(建筑施工工艺标准)墙地顶面施工工艺标准
楼地面工程工艺标准及施工质量控制要点
一、细石混凝土地面1、工艺标准（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。
（3）分格条固定牢固、顺直，平直偏差≤2mm。
（4）地面平整度偏差≤3mm。
2、施工要点（1）材料：应采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明）》。
细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。
（2）基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（3）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
（4）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.4～1:0.45（水泥:水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。
细石混凝土地面（一）（5）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋（间距1. 5m），有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。
（6）铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于 C20，坍落度应不大于 30mm，并应每500m2制作一组试块，不足500m2时，也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
（7）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
（8）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
精装修工程墙面工程施工工艺工法标准
精装修工程墙面工程施工工艺工法标准三、马赛克饰面一、施工准备1、材料⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。
⑶中砂。
⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。
2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。
⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2、5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。
⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2、5水泥砂浆分层抹压找平。
（先浇水湿润后再抹灰）。
二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。
吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。
b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0。
5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2、5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0。
5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、油污或其他杂质，附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润；（2）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）；（3）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍（随铺随刷，保持浆面湿润），地面不得有积水。
2、确定标高点：（1）在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线，误差不能超过2毫米。
（2）在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线，误差不能超过2毫米。
（3）地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米。
3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。
有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用，平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm，直角度的偏差正负大于0.6mm 的一律不用。
（2）砖提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。
4、铺半干砂浆：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆，砂浆的干湿程度，砂浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准。
（水泥、砂子体积比为1：3）（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：（1）贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴，铺贴顺序遵循：先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向四周铺贴，若四周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴。
（2）铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线，按照十字地面水平线铺贴十字控制砖，再按照十字控制砖向四周铺贴，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
地砖平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用5mm十字卡控制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重铺。
家庭装修施工工艺标准
家庭装修施工工艺标准一，墙地砖铺贴工艺：1；对墙地面的基础进行全面的检查、空鼓、拉毛、防水、上下水、地漏，对不合格的部分要处理到位，然后规方、放水平线。
固定好各部位的开关、插座的位置。
2；墙、地砖要适宜室内温度，要排砖、选砖、充分的浸水后再铺贴。
3；用32。
5水泥，中砂.比例:墙面1 ：2.5,地面1 :3 .地砖干铺要对地面进行扫毛处理，用1：4混凝土，湿度用手攥能成团扔地上能散开为宜,铺平，将地砖试铺、背涂灰浆后依次顺序铺贴。
4；阳角一律采用45度清角,墙面砖要对纹、对色、缝隙2毫米，横平竖直,砖缝要用勾缝剂填充饱满、轧实。
5；地面铺贴要墙压地，墙砖缝与地砖缝最少要两面对直。
地漏与地面的坡度为1%为宜。
6；墙地砖对色差2米以远不明显，空鼓率小于5％，平整度2米靠尺小于3mm，砖缝2mm横平竖直.二,墙、顶面涂刷工艺：1；对墙面进行全面的空鼓、裂缝检查，对空鼓部分铲除，用基层石膏粉填充平整，裂缝处做拓缝填充，对修正部位做贴牛皮纸、贴布布处理.2;对墙顶面测平、阴阳角作垂直处理后,满刷界面剂，局部找平，对轻体墙、保温墙要做贴牛皮纸贴布处理，在刮防水腻子三遍,腻子用电动工具搅和均匀.3；细砂纸打磨平整、清除浮灰、辊涂底漆一遍，面漆两边。
乳胶漆兑水率依照说明书或小于15％。
4;验收标准：阴阳角垂直，墙顶面平整度2米靠尺3mm以内,墙顶面涂刷无漏刷、流坠、气泡、棕眼、色差三，电路改造工艺1：确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线2:导线要分色、要穿1。
5mm厚的pvc套管保护，接线盒外预留电线15公分，套管与接线盒用锁母连接，布线1米以内一个固定点，用弹簧冷弯管拐弯，弯角要大于120°。
三个固定点固定。
管与管用管接加pvc胶相接。
盒与盒之间布线的拐弯处少于两个。
民用住宅一般照明2。
5平方电线，动力4平方塑铜导线。
3：．插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 在墙的下部,垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部。
墙顶面工程施工工艺
墙顶面工程施工工艺一、施工前的准备工作1.1、墙顶面工程施工前应进行详细的施工图设计。
施工图设计应明确墙顶面的材料、尺寸、结构等具体要求，为施工提供明确的指导。
1.2、根据设计要求，确定所需的材料和工具，包括但不限于石膏板、轻钢龙骨、石膏板钉、钢丝网、石膏粉等。
1.3、清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
清理施工现场包括清除杂物、保持通道畅通，确保施工现场的安全。
1.4、安排施工人员，包括施工队长、技术人员、操作工、安全员等，确保施工人员的配备和分工明确。
1.5、确定施工时间和工期，制定施工计划。
根据施工计划，安排材料和工具的供应，确保工程进度的稳定。
二、施工过程2.1、设置基准线。
根据设计要求，确定墙顶面的水平线和垂直线，以此为基准线进行施工。
2.2、安装轻钢龙骨。
根据设计要求，在墙顶面设定轻钢龙骨的安装位置，使用专用的龙骨连接件将轻钢龙骨固定在墙面上。
2.3、安装石膏板。
将预制好尺寸的石膏板安装在轻钢龙骨上，使用石膏板钉或螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
2.4、进行接缝处理。
对于石膏板的接缝处，使用专用的玻璃纤维带和石膏粉进行填缝和抹灰，保证墙顶面的平整和美观。
2.5、进行表面处理。
对于石膏板的表面，可以进行喷涂、刷涂等处理，根据设计要求进行相应的装饰。
2.6、安装装饰材料。
根据设计要求，在墙顶面进行装饰材料的安装，包括但不限于吊灯、吊顶、装饰线条等。
2.7、验收和清理。
在施工结束后，对墙顶面进行验收，确保工程质量符合设计要求。
同时进行施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项3.1、注意施工安全。
施工现场应设置明确的安全标识，施工人员应佩戴相关的安全防护用具，确保施工过程中的安全。
3.2、注意施工质量。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保墙顶面的平整、美观、结实。
3.3、注意材料的质量。
在施工过程中，应注意材料的质量，选用符合国家标准的建筑材料，确保施工工程的质量。
施工工艺标准
木龙骨固定钻孔间距尺寸不大于40cm。（2）：天地龙骨固定位用格栅钉定位（3）：竖向 和横向龙骨用麻花钉固定。（4）：木龙骨刷防火涂料。
施工工艺标准—泥木
吊顶木基础 贴饰面板
木饰面板基层为细木工板。（6）：木基层刷防火涂料、（7）：饰面封面。（8）：干壁钉间距尺寸 不大于15cm。
施工工艺标准—油漆
施工工艺标准—水电
弱电排管 、 不规范 弱电排管分布均匀
规范
开槽，凿除毛糙，线管接头脱落，固定 不到位。 打木榫，槽内清理，管子间距2公分， 骑马卡固定间距80公分
施工工艺标准—水电
强、弱电分开（10cm） 白的是弱电，橙色的是强电
规范
施工工艺标准—水电
粱上打洞不允许把主筋打了 打洞排管 规范
施工工艺标准—泥木
大堂花色造型吊顶 墙面装饰木线条
沿边龙骨固定钻孔间距尺寸不大于35cm、吊筋钻孔间距尺寸不大于80cm。
施工工艺标准—泥木
造型吊顶 石膏板均匀分格
1）：沿边龙骨固定钻孔间距尺寸不大于35cm、吊筋钻孔间距尺寸不大于80cm。（2）：木龙骨四面刨光，木龙骨只用于沿边及梯级 上下封基层板定位的固定使用，不允许用于其它的主、辅龙骨。（3）：木龙骨格栅钉、麻花钉定位、木龙骨连接用麻花钉固定。 （4）：梯级侧面多层九厘板基层。（5）：木饰面基层为细木工板。（6）：木基层刷防火涂料。（7）：轻钢龙骨（卡式）条形间 距尺寸不大于30cm、沿边和转角龙骨连接用铆钉固定。（8）：毛边石膏板平边处理。（9）：石膏板间隔缝隙尺寸不小于3mm、不 大于5mm。（10）：干壁钉间距尺寸不大于15cm。
施工工艺标准—空调
空调安工艺标准—地暖设备
地暖热泵设备 节能环保.地暖排管
施工工艺标准—泥木
5.墙地砖铺贴施工工艺标准(试行版)2019.4
目录
一、施工前准备工作 二、墙砖铺贴施工工艺流程 三、墙砖铺贴关键工序注意事项 四、地砖铺贴施工工艺及关键工序控制 五、常见质量问题及处理办法
一、施工前准备工作
施工前准备工作
（一）作业条件 1.墙面基层清理干净;窗台、窗套等事先砌堵好;水平控制线引测到位，符合无误; 2.按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用； 3.大面积施工前应先放大样，并做出样板墙。样板墙完成后必须经设计、甲方和施工单位
地面清扫、 洒水湿润
定标高
地砖铺贴施工工艺及关键工序控制
3. 弹线排砖 （1）先根据排砖图，定砖的缝隙宽度，一般为：缸砖 l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖 2mm）。 （2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线和地 面完成面线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正 的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是 否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。 以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 （3）排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分 色砖分隔。 4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工，施工温度不低于5℃。 （二）材料要求
1.水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，应有出厂质量证明和复试报告。若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 白水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2.砂：中砂或粗砂，用前使用5×5网眼筛过筛。 3.砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷, 性能指标均应符合现行国家标准的规定,所有材料必须是环保材料、瓷砖要做放射性检测。 4.辅料： 108胶，瓷砖粘接剂，勾缝剂等。 （三）施工机具 瓷砖切割机，孔径5mm筛子，手推车，大桶，抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托 线板，盒尺，云石机等。
混凝土内墙顶抹灰施工工艺标准
混凝土内墙顶抹灰施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙与顶板的中、高级抹灰工程。
22施工准备2.1 材料及要紧机具2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或者复试单，当出厂超过三个月或者已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2 砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时务必用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下通常很多于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其他杂质。
2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5 纸筋：白纸筋与草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6 麻刀：务必柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即107胶等。
2.1.8 要紧机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2 作业条件2.2.1 务必通过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或者铁皮保护。
墙地砖施工工艺及规范
墙地砖施工工艺及规范本工艺标准适用于工业和民用建筑的地面砖面层施工。
在施工前，需要准备各种材料和主要机具，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、白水泥、粗砂或中砂、地面砖等。
在使用前，需要对地面砖进行检查和挑选，确保颜色、规格、形状、质量等符合设计要求和标准规定。
同时，需要准备小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板、钢片开刀、拨板、小型台式砂轮等主要机具。
在施工前，需要满足一定的作业条件，如墙面抹灰作完并已弹好水平标高线、穿过地面的套管已做完且管洞已用豆石混凝土堵塞密实、设计要求做防水层时已完成蓄水试验并办好验收手续等。
施工工艺流程包括清理基层、弹线、刷水泥素浆、水泥砂浆找平层、水泥浆结合层、铺贴陶瓷锦砖、修理、刷水、揭纸、拨缝、灌缝、养护等步骤。
在施工过程中，需要将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，并挂线检查楼地面垫层的平整度。
然后将水平标高线弹在墙上，并在清理好的地面上均匀洒水，用笤帚均匀洒刷水泥素浆。
接下来，进行水泥砂浆找平层，铺设厚度约为20～25㎜，用大杠将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
最后，进行拨缝、灌缝和养护等步骤。
在施工过程中，需要注意材料和机具的选择和使用，严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和安全。
在找平层抹好并且抗压强度达到1.2MPa后，应该在房间内量测长度尺寸，并且在房间中心弹出十字控制线。
结合地面砖的尺寸和设计要求的图案，计算出所需的张数。
如果不足整张，应该甩到边角处，不能贴到明显部位。
在砂浆找平层上，先浇水湿润，然后抹上一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20％的107胶），然后将面砖与地面铺贴。
应该用橡皮锤敲击面砖，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。
铺贴面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。
对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。
而对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
精装修工程墙面工程施工工艺工法标准3【精品范文】
精装修工程墙面工程施工工艺工法标准3 精装修工程墙面工程施工工艺工法标准3八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆A、施工准备：（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
（或者选择专业厂家生产的墙衬）3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
（二）作业条件：1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、门窗玻璃要提前安装完毕。
4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
B、操作工艺：1、工艺流程：基层处理→ 修补腻子通角→ 刮腻子→修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料→ 施涂第二遍乳液薄涂料→ 施涂第三遍乳液薄涂料2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。
具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
施工工艺标准
泥水工程
二、防水工程
1、材料提示 1）水泥：采用“华润”牌32.5水泥。 2）91防1防水水材剂料。：采用“德高”牌柔性防水;沉降池、地下室、户外花园、楼顶天台可采用“汇丽”牌 3）沙：采用河沙。注：其他辅料全部采用高速指定的品牌材料。
2、一般规定 1）本规定适用于卫生间、厨房、阳台、地下室的防水工程施工，如果甲方自理次项目的需要签订 补充协议，以后公司不承担由此项目引起的保修责任和漏水所造成的一切损失。
11）洗手间原墙体有移位情况时，其他地面尽量使用“汇丽911”防水材料；并加卷材300mm左右进行处理。
泥水工程
三、墙体铺装工程
1、一般规定 1）本规定适用于石材、墙砖等材料铺贴安装工程施工。
2）要及时向业主提供《石材或瓷砖材料采购计划表》。 3）墙面铺装工程应该在墙面隐蔽工程及批荡工程完成后进行，当墙体有防水要求时
泥水工程
三、墙体铺装工程
7）墙破面坏砖防铺水贴层前或应损作伤水到平线垂管直、标水志管，。垫好底尺、挂线铺贴不允许用铁钉拉线（即在防水层上打钉），防止
8）墙用面阳砖角表线面收应口平（整颜，色接、缝材平质整由、业缝主宽确均定匀，一业致主，要横求向45竖°C向拼必接须情均况匀除留外缝），，阴切角割砖口压采向用正手确磨，机阳打角磨尽，量不选 允许有崩边崩口现象，相邻砖平整度误差小于0.25mm，手摸没明显的凹凸感，贴砖要求缝隙不小于 0台.5、m洗m，菜平台整位度阴误阳差角控优制先在做1成‰9以0°）内，垂直度误差控制在1‰以内，墙砖阴阳角均为90°（梯形房间洗手
5）防水材料配兑比例应按产品说明进行，不允许掺加胶水或其他材料调配，在搅拌过程中 应使用机器进行搅拌；施工方法应该严格按照产品说明进行。
泥水工程
二、防水工程
地下室底板、侧墙、顶板防水施工工艺标准
地下室底板、侧墙、顶板防水施工工艺标准1地下室底板防水施工工艺标准一、工艺流程1、适用范围地下室底板（含筏板、独立柱基等）SBS改性沥青防水卷材施工。
2、工艺流程基层处理→涂刷冷底子油→附加层施工→卷材大面施工→保护层施工3、基层处理（1）将基层清扫干净，基层表面平整、干燥。
立墙面不得出现空鼓、开裂返砂等现象；（2）平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；4、涂刷冷底子油冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工；5、SBS卷材附加层平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，后浇带接缝处两边各延500 mm做加强附加层，平立面平均展开；6、SBS卷材大面施工（1）卷材采用一层的，厚度不得小于4mm，采用两层的，每层厚度不得小于3mm。
立墙侧壁采用满粘，不得有空鼓，底板采用点粘或空铺。
卷材施工采用热熔法施工，大面卷材与附加层之间应粘接牢固。
从底板折向外墙立面与永久性保护墙接触的部位应采用空铺，与临时性保护墙交接部位应将卷材临时固定于保护墙上。
（2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；（3）如卷材为两层，则上下两层卷材应错开1/2~1/3幅宽，不得垂直铺贴。
7、保护层施工保护层为40mm厚细石混凝土，施工时应注意泵管、斗车等不得破坏防水层。
二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用；2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录。
3、结构自防水是底板防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。
4、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行搭接。
电梯机坑、积水坑立墙应采用满粘法施工。
5、抗浮锚杆防水处理：采用湿固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘贴，范围为¢330。
墙顶面抹灰基层处理工艺
墙顶面基层处理施工工艺及注意事项分页浏览|全文浏览2012-03-0811:59:43作者：齐家网编辑来源：【2】墙顶面基层处理是指在毛坯房原有的墙体和顶面上面用双飞粉、石膏粉和白水泥等材料。
做基础找平，以方便后期的刮腻子和做墙漆。
装修施工知识墙顶面基层处理的定义及作用是指在毛坯房原有的墙体和顶面上面用双飞粉、石膏粉和白水泥等材料。
做基础找平，以方便后期的刮腻子和做墙漆。
墙顶面基层处理的常见材料１．腻子墙面腻子主要有普通腻子和耐水腻子。
普通腻子：以前老式墙面是抹灰抹墙，有一定的厚度，就是墙不平也能找过来，觉得老法抹墙一点也不掉灰，墙还特别平，也没裂缝，我家六十年代的老房就是这样的，后来的腻子只是在水泥墙上薄薄的刮一层，如果墙不平光靠腻子是找不平的。
最早的腻子是１０７、８０１胶水加双飞粉或滑石粉及熟胶粉自行调配，属于非成品腻子，虽价格低廉，但多种原材料采购麻烦，全凭工人感觉调对，配制比例不标准，质量不稳定。
老式腻子无耐水性，易起皮、脱粉、寿命短，特别是原料中使用的粘合剂１０８胶不环保，会对人体产生危害。
耐水腻子：耐水腻子俗称防水腻子，最早是北京莱恩斯涂料有限公司拿下这个专利，在９５年进行工业化批量生产。
耐水型腻子由碳酸钙、灰钙粉、水泥、有机胶粉、保水剂等组成，采用天然植物胶剂做黏合剂，附着力强，粘结强度高，抗裂性好，施工后无任何气味，具有绿色环保，无毒无味，不含甲醛、苯、二甲苯以及其他对人体有害物质的优点。
耐水腻子墙面具有较强的耐水性，受潮后不会出现粉化、开裂、起皮、脱落等现象，施工方便，兑水即用，能提高涂料的性能和使用寿命，节省乳胶漆用量，墙面手感细腻，色彩均匀，墙面污染后可以直接擦洗或再次刷涂内墙漆，是墙体与涂料的最佳结合层。
耐水性腻子其成份均不溶于水，在国家标准试验环境下，将耐水腻子刮到水泥板上，在水里浸泡４８小时，不起皮、不开裂、不掉粉，而且拉拔强度（就是垂直拉拽结实程度）仍然达到０．３Ｍｐａ以上，优质耐水腻子泡在水中七天七夜不会出现问题，施工后墙面二十年不会粉化。
顶面工程的施工工艺方法
顶面工程的施工工艺方法一．轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺（一）、施工准备⑴吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。
对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
（二）、施工工艺流程弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
（三）、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨间距宜为900~1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。
⑸安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。
⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
（四）、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。
边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。
⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。
如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。
⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。
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（建筑施工工艺标准）墙地顶面施工工艺标准地面/墙面/顶面施工工艺标准编制人：赵学华审核人：王国顺编制部门：江苏信锐投资有限公司工程部编制日期：2013年2月20日目录一、抹灰工程 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 施工准备 (1)1.2.1 施工原材料 (1)1.2.2 施工机具 (1)1.2.3 技术准备及作业条件 (2)1.3 抹灰施工工艺 (2)1.3.1 工艺流程 (2)1.3.2 一般要求 (3)1.3.3 墙面抹灰要点 (3)1.3.4 顶棚抹灰要点 (7)1.4 抹灰常见质量通病及防治措施 (8)1.4.1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 (8)1.4.2 混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝 (8)二、楼地面工程 (10)2.1 适用范围 (10)2.2 施工准备 (10)2.2.1 施工原材料 (10)2.2.2 施工机具 (10)2.2.3 技术准备及作业条件 (10)2.3 整体式楼地面施工工艺 (11)2.3.1 工艺流程 (11)2.3.2 水泥砂浆地坪施工工艺 (12)2.3.3 细石砼地坪施工工艺 (15)2.3.4 楼梯地坪施工工艺 (16)2.3.5 金刚砂耐磨地坪施工工艺 (17)2.3.6 环氧地坪施工工艺 (19)2.4 块材式楼地面施工工艺 (22)2.4.1 工艺流程 (22)2.4.2 瓷砖地面施工工艺 (22)2.4.3 石材地面施工工艺 (23)2.5 整体式楼地面施工常见质量通病及防治措施 (26)2.5.1 地面面层不规则裂缝 (26)2.5.2 地面空鼓 (27)2.6 块材式楼地面施工常见质量通病及防治措施 (29)2.6.1 地砖空鼓、起拱 (29)2.6.2 尺寸偏差 (29)三、顶面工程 (30)3.1 适用范围 (30)3.2 施工准备 (30)3.2.1 施工原材料 (30)3.2.2 技术准备及作业条件 (30)3.3 施工工艺 (30)3.3.1 金属龙骨吊顶构造 (30)3.3.2 工艺流程 (33)3.3.3 施工作业要求 (33)四、内墙饰面工程 (35)4.1 适用范围 (35)4.2 施工准备 (35)4.2.1 施工原材料 (35)4.2.2 技术准备及作业条件 (35)4.3 内墙涂料施工工艺 (35)4.3.1 工艺流程 (35)4.3.2 基层处理 (36)4.3.3 腻子找平 (36)4.3.5 面漆施工 (36)4.3.6 施工后维护 (37)4.4 内墙饰面砖铺贴施工工艺 (38)4.4.1 内墙饰面砖墙体构造 (38)4.4.2 工艺流程 (38)4.4.3 选砖 (38)4.4.4 基层处理和抹底灰 (38)4.4.5 预排砖块、弹线 (39)4.4.6 面砖铺贴 (40)4.5 墙面石材铺贴施工工艺 (40)4.5.1 工艺流程 (40)4.5.2 小规格块材采用粘贴方法 (41)4.5.3 大规格块材采用安装方法 (41)前言为适应GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的实施，确保砖砌体工程达到质量验收标准的要求，根据国家、各地方的现行标准规范和有关规定，在总结施工经验，结合企业实际，组织编制了本施工工艺标准。
本标准对施工过程控制要求作出了具体规定，主要涉及施工准备、施工工艺、质量通病防治等环节。
按照材料特性及工艺特点，本施工工艺标准将分为抹灰工程、楼地面工程、室内顶面工程、内墙饰面工程等。
参考文献：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）轻钢龙骨吊顶工程设技施工及验收规范（GB108—210--95）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）预拌砂浆生产与应用技术规程（DG/TJ08-502-2000）干粉砂浆生产与应用技术规程（DG/TJ08-502A-2000）国家工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分（2002版）各地区工程建设地方标准强制性条文一、抹灰工程1.1适用范围本标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程，以及各种常见的建筑装饰抹灰的施工。
1.2施工准备1.2.1施工原材料1.2.1.1自拌砂浆1)水泥：宜选用矿渣硅酸盐或普通硅酸盐、硅酸盐水泥，为使颜色一致，宜采用同一批号的产品。
应有出厂证明，对水泥的凝结时间和安定性应进行复验。
当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
检验批量应按有关规定执行。
2)黄砂：宜使用中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应过筛，其最大粒径应通过5mm筛孔。
砂进场时应具有质量证明书,并应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。
在其装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。
检验批量应按有关规定执行。
3)石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
4)磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
5)浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
6)其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
7)水：凡符合国家标准的饮用水，可直接用于拌制砂浆；当采用其他水来源时，必须先进行检验，应符合国家现行标准《混凝土拌和用水》（JGJ63）的规定，方可用于拌制砂浆。
1.2.1.2预拌砂浆：按DG/TJ08-502要求执行。
1.2.1.3干粉砂浆：按DG/TJ05-502A要求执行。
1.2.2施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、分格尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
1.2.3技术准备及作业条件1.2.3.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好＋50cm水平线。
1.2.3.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
1.2.3.3墙、顶抹灰前宜做完上一层地面及本层地面。
1.2.3.4管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
1.2.3.5壁柜、门框及其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
1.2.3.6预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
1.2.3.7加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先润湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
1.2.3.8应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
1.2.3.9抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
1.2.3.10抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
1.2.3.11抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
1.2.3.12不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。
1.2.3.13大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
1.3抹灰施工工艺1.3.1工艺流程1.3.1.1顶棚抹灰图1 工艺流程图1.3.1.2墙面抹灰图2 工艺流程图1.3.2一般要求 1.3.2.1 抹灰层平均总厚度1) 顶棚：板条、现浇混凝土为15mm ；预制混凝土为18mm ；金属网为20mm 。
2) 内墙：普通抹灰为20mm ；高级抹灰为25mm 。
3) 外墙：墙面为20mm ；勒脚及突出墙面部分为28～30mm 。
1.3.2.2 每遍抹灰厚度1) 涂抹水泥砂浆：每遍厚度宜为5～7mm 。
2) 涂抹水泥混合砂浆和石灰砂浆：每遍厚度宜7～9mm 。
3) 不用抹灰：宜用腻子分遍刮平，总厚度为2～3mm 。
4) 板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度宜为3～6mm 。
1.3.3墙面抹灰要点 1.3.3.1 施工工艺1) 基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm ，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
不得直接用水管淋水。
2) 喷浆：采用机械喷浆工艺，均匀，饱满，密度达85%以上。
线盒保护：抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。
3)内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱。
4)各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250 mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度3~5 mm，纤维网应置于抹灰层表面下3~5 mm。
5)普通抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼（图3），待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。