常见压力容器安全附件(课件)
压力容器的安全附件
7 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行 调试后，才准安装使用。 8 安全阀一般每年至少校验一次，拆卸进行校 验确有困难的应采用现场校验（在线校验）。
9 安全阀有下列情况之一时，应停止使用并更换：
（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复；
（2）安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐 蚀、生锈。
（3）安全阀造型错误。
5 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限 制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应备有防止随便 调整螺钉的铅封装置。
6 安全阀的安装应符合几点要求：
（1）安全阀应垂直安装，并应安装在压力容器的液面以上气相 空间部分；或装设在与压力容器气相空间相连接的管道上。 （2）压力容器与安全阀的连接管和管件的通孔，其截面积 不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 （3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则 该连接口入口的截面积应至少等于这些截面积的进口截面积总和。 （4） 安全阀装设位置应便于检查和维修。
三 对安全阀的要求
1 安全阀应选用经省级以上（含省级）安全监察 机构批准的企业的合格产品。 2 安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要。 3 对易燃介质或毒性程度为极度、高度危害介质 的压力容器，应在安全阀的排出口设置导管，将排 放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接 派入大气。 4 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计 压力的1.05-1.10倍，回座压力不低于开启压力 0.8倍。
第三章 安全附件
压力容器的主要安全附件有：安全阀、爆破片、 压力表、液位计、温度计、紧急切断装置和快开 门式压力容器的安全联锁装置。
第一节 安全阀
一 安全阀的类型 （一）按加载机构分类： 1 重锤式安全阀 2 弹簧式安全阀 弹 簧 式 安 全 阀
锅炉压力容器安全附件
6.安全阀应安装排放管。排放管尽量少弯曲， 上面不能安装阀门，对于有毒有害的气体 要采取回收等措施。对于压力较大的安全 阀排放管需要装消音器。
7.新安全阀应校验合格后才能安装
7.露天安装的安全阀应有防冻措施。
8.安装前，安全阀应进行外观检查，整定压 力检验和密封性试验。对重要的安全阀还 需要进行回座压力校验或者安装后在现场 进行测试。
3）中启式安全阀 高度介于全启式和微启式之间。
4.有无背压平衡分
1）有背压平衡安全阀
这些元件的有效面积大 于等于安全阀的密封 面积，开启之前两边 的压力是相等的，所 以不影响到开启压力， 但是开启以后背压发 生变化，就影响到排 放压力，回座压力等。
4.按气体排放方式分
2）非平衡式，不带有平衡背压作用的元件， 适用于背压为大气压力，背压固定或变化 不大的场合，静力背压不超过开启压力的 10%。
1）非直接式
①先导式安全阀 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。
可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的 机械载荷，因此具有良好的密封性能。同时动 作受背压的影响小。
但是可靠性跟主阀和导阀有关，动作不如直接是 安全阀那样敏感，结构复杂。
先导式安全阀原理
1 阀体 2 阀座 3 主阀瓣 4 导管 5 弹簧 6 阀盖 7 接头 8 泄放阀 9 导阀
3）公称通径DN与流道直径d0的关系如下
5.安全阀型式的选用
1）气体或蒸汽，选用全启式安全阀 2）液体选用全启式或微启式 3）蒸汽或空气，可采用带扳手安全阀
4）压力＞3.0MPa温度超过2350C气体安全阀， 考虑选用带散热片的安全阀，防止介质冲蚀 弹簧。
压力容器安全附件
一般用真空负压安全阀。 （13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系
统一般用波纹管安全阀。 （14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套
式安全阀
安全阀的安装
1.
在设备或者管道上的安全阀铅直安装 ；
2.
应装设在压力容器液面以上的气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的
管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆
破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排
人大气安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径；
7.
安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，以防止安全阀排
安全阀的几种典型结构形式
安全阀的几种典型结构形式
图b和c分别为球阀式和膜片式安全阀
先导式安全阀
先导式安全阀是一种依靠从导阀排出介质 来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是 一种直接载荷式安全阀。
在普通弹簧安全阀的基体上，增设了先导 机构，使本安全阀具有先导式安全阀和普 通式安全阀的双重作用。
????爆破片爆破片??爆破片的排量的排量?压力容器安全附件的种类压力容器安全附件的种类??安全阀安全阀爆破片装置紧急切断装置减压阀??减压阀减压阀压力表液面计测温仪表快开门式压力容器的安全联锁装置??爆破片装置??紧急切断装置??减压阀??压力表??液面计??测温仪表??快开门式压力容器的安全联锁装置安全阀安全阀安全阀的定义安全阀的定义??一种自动阀门它不借助任何外力而利用一种自动阀门它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体介质本身的力来排出一额定数量的流体以防止压力超过额定的安全值
压力容器的安全附件(通用版)
压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液面计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须装设温度测量或自动控温仪表，防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置（一）安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。
压力容器的安全附件
压力容器的安全附件
压力容器的安全附件包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、易熔塞、紧急切断装置、安全联锁装置等，详情如下：
一、安全阀
安全阀主要由密封结构（阀座和阀瓣）以及加载机构（弹簧或重锤、导阀）组成，它是一种由进口侧介质作用推动阀瓣开启、泄压后自动关闭的特种阀门，属于重闭式泄压装置。
二、爆破片装置爆破片装置主要由爆破片（控制爆破压力的敏感元件）和夹持器（夹持固定爆破片，用以保证密封以及爆破压力稳定）组成，是一
曾卷黑介质压差作用驱使爆破片破裂而自动泄压的装置，属于非重闭工I∕1⅛Λ⅛o
三、易熔塞
做装置内的低熔点合金在较高的温度下熔化、打开通道使气体篇来器%器籍器墨露慧需：其特点是结构简单,更换
四、紧急切断装置
紧急切断装置一般由紧急切断阀、远程控制系统以及易熔塞自动切断装置组成，其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
五、快开门式压力容器的安全联锁装置
快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
其作用是：
a.当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
b.当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c.具有与上述动作同步的报警功能。
压力容器的安全附件
压力容器安全附件压力容器安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置，如安全阀、防爆片等当作安全附件，而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器，如压力表、液位计等也作为安全附件，因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况，发现不安全因素，以便采取措施，预防事故发生。
压力容器常用的安全附件是压力表、液位计和卸压安全功能。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中，大部分使用弹簧管压力表，。
高压气瓶（如氧气瓶和乙炔瓶）上应使用特殊压力计，而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中，也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液位计液位计只在个别压力容器上应用，如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上，装置板式玻璃液位计或自动液面指示器。
液位计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度，必须安装温度测量或自动温度控制仪表，防止超温。
这些是确保压力容器安全运行的安全附件，均应定期检查，保证其精确度和安全可靠性。
二、卸压安全功能（一）卸压安全功能的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的，它的壁厚只能允许承受一定的压力，即所谓最高使用压力，在这个范围内容器可安全运行，超过这个压力，容器就可能遭到破坏。
由于种种原因，压力容器在运行过程中常常出现超压。
如压力来自容器外的压力容器，输入气量大于输出气量时，使气体密度增大，压力升高；减压阀失灵或操作失误，高压气体直接进入容器而造成超压；装液过量或受热温度升高，器内液体膨胀，压力剧增；容器中介质的化学反应会增加压力等。
1．卸压安全功能的作用卸压安全功能就是防止超压，保证压力容器安全运行的一种保险装置。
当容器在正常压力工作时，它保持密闭不漏，而当容器压力超过规定时，就能把器内的气体迅速排出，将容器内的压力保持在最大允许压力范围内。
它不仅有这一主要功能，还有报警作业。
在开放排气时，气体流速较高，可发生较大的声响，成为超压的报警信号。
《压力容器安全》PPT课件
p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3．鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3，盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点：
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3＝30420 Kg （4）附件质量m4
人孔约200Kg，其它接管总和按300Kg计，
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷，选用轻型带垫板，包角为 120°的鞍座。即 JB／T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa，按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记： HG21523-95 人孔RF Ⅳ（A·G）450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R， A·G是指用普通石棉橡胶板垫片， 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31
第三章压力容器安全附件
2.安全阀的安装:安全阀必须垂直安装，装在容器气 相空间上。若安全阀确实不便装在容器本体上而需 用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全 阀的进口直径，接管上一般应禁止装设阀门或其他 引出管。对于易燃、易爆，有毒或粘性介质的容器， 为便于安全阀更换、清洗，可装一只截止阀，但截 止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积， 并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行 中截止阀全开。
3.安全阀的定期校验 安全阀要定期校验，每年至少检验一次。 安全阀校验程序通常如下: (1)校验密封压力。 (2)校验开启压力。 (3)校验回座压力。 (4)其他参数校验。
第二节 防爆片
一、防爆片的作用和适用范围 防爆片又称爆破片，是一种断裂型的超压防护装置，目来装
设在那些不适宜于装设安全阀的压力容器上， 1.容器内的介质易于结晶或聚合，或带有较多的粘性(或粉
状)物质时，如果采用安全阀作为安全泄压装置，经过长期 运行，这些杂质或结晶体就会积聚在阀芯上， 2.容器内的压力由于化学反应或其他原因迅猛上升，装置安 全阀难以及时排除过高的压力。 3.容器内的介质为剧毒气体或不允许微量泄漏气体，用安全 阀难以保证这些气体不泄漏时应采用防爆片。 二、防爆片的结构型式 防爆片主要由一块很薄的膜片和一副夹盘所组成，夹盘用埋 头螺钉将膜片夹紧，然后装在容器的接口管法兰上。 防爆片组合件有三种型式。 1.膜片预拱成型， 2.利用透镜垫和锥形夹盘形式的防爆片， 3.螺纹接头夹盘是通过螺纹套管和垫圈将膜片压紧，
玻璃管的公称直径为15毫米和25毫米两种。
2.玻璃板式液位计。 介质是易燃、剧毒、有毒、压力和温度较高的容器，
采用板式液面计比较安全。
3.浮球液位计。 (1)结构简单2)表盘指示直观，读数清晰、准确可靠。
压力容器的安全附件 (爆破片、液位计、紧急切断装置)
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第五节爆破片装置
（三）爆破片装置型式
爆破片型式一般有以下几种： 1.平板型爆破片 平板型爆破片压力敏感元件成平板形，可分为平板普通型、平板开缝型、 平板带槽型、石墨型。平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者动作时该 元件发生拉伸破裂，后者发生剪切或弯曲破裂。 2.正拱型爆破片 正拱型爆破片装置可分为正拱普通型、正拱开缝型、正拱带槽型。正拱普 通型爆破片压力敏感元件呈正拱型，由单层塑性金属材料制成，凹面向介质， 动作时该元件发生起拉伸破裂；正拱开缝型爆破片由两片曲率相同的正拱普 通型爆破片压力敏感元件组合而成，凹面向介质，正拱带槽型爆破片在拱面 上开槽，凹面向介质，正拱型爆破片动作时该元件发生拉伸破裂。
（五）对紧急切断装置的要求
（1）无产品制造许可证单位制造且无出厂合格证的紧急切断阀不得使用。
（2）每个紧急切断阀在出厂前必须进行耐压、密封、动作时间及过流闭止 等试验，并具有试验或检验报告。
（3）紧急切断装置要求动作灵活、性能可靠便于维修。 （4）易熔塞的易熔合金熔融温度应为70±5℃。
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
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第六节液位计
鄂尔多斯市瑞洁燃气有限责任公司
第六节液位计
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第六节液位计
量程迁移
无论是压力检测法还是差压法，均要求零液位与 检测仪表在同一水平高度，否则会产生附加静压 误差。
处理方法 对压力变送器进行零点调整，使在只受附加静压 力时输出为“零”。 量程迁移
（三）紧急切断阀的工作原理
手动式紧急切断阀工作原理 手动式紧急切断阀（图6-21）通常安装在罐体底部的液相和气相接管凸缘 处，通过软钢索与近程和远程操纵机构连接。 开始装卸时，利用近程操纵机构使软钢索牵动紧急切断阀杠杆，凸轮把阀 杆向上顶起后，先导阀首先开启。此时通过先导阀作用于主阀（过流阀）上 的大弹簧弹力消失，管内介质穿过阀杆与主阀座之间的间隙，流入阀腔并逐 渐汽化，充满主阀以下的低压腔和管路，当压力升至接近主阀上部压力时， 主阀下部的流体作用加上小弹簧压力向上推开主阀，紧急切断阀处于全启状 态。这时即可缓缓打开其后的截止阀，进行装卸作业。 介质装卸完毕后，再利用近程操纵机构，使杠杆在拉簧作用下带动凸轮离 开先导阀杆。由于大弹簧力大于小弹簧力，大弹簧将推动先导阀与主阀阀瓣 回到关闭状态，保持密封。如因管道破裂介质外泄而无法接近阀门操作时， 可远程操纵紧急切断阀上的阀杆，使阀门关闭。
压力容器安全管理ppt课件
根据压力容器的设计压力、容积、介 质特性等参数，可以将压力容器分为 不同的等级，以适应不同的安全要求 和使用条件。
02 压力容器安全管理的重要性
压力容器事故的危害
01
02
03
人员伤亡
压力容器事故可能导致人 员伤亡，造成不可挽回的 损失。
财产损失
压力容器事故可能导致设 备损坏、生产中断和财产 损失。
压力容器安全管理
目录
Contents
• 压力容器概述 • 压力容器安全管理的重要性 • 压力容器的设计与制造要求 • 压力容器的使用与维护保养 • 压力容器的安全附件与监控系统 • 压力容器事故应急处置与案例分析
01 压力容器概述
压力容器的定义与特点
定义
压力容器是一种能够承受一定压 力的密闭设备，用于存储液体或 气体。
压力容器安全管理与企业生产安全
保障生产顺利进行
压力容器是生产过程中的重要设 备，其安全运行是保障生产顺利
进行的前提。
提高企业竞争力
有效的压力容器安全管理有助于提 高企业形象和竞争力。
预防事故降低损失
通过加强压力容器安全管理，可以 预防事故发生，降低事故损失。
03 压力容器的设计与制造要求
压力容器的设计原则与标准
特点
压力容器通常具有高压、高温、 易燃、易爆、有毒等特点，使用 过程中存在一定的安全风险。
压力容器的应用领域
石油化工
制药行业
食品工业
其他领域
用于生产、储存和运输 石油、天然气等。
用于生产药品、生物制 品等。
用于生产、储存和加工 食品。
如航空航天、核工业等。
压力容器的分类与分级
分类
根据用途、结构、压力等级等标准， 可以将压力容器分为不同的类型。
压力容器的安全附件.
压力容器的安全附件一、安全阀压力容器在正常工作压力运行时，安全阀保持严密不漏，当压力超过设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄压，以防止容器或管线的破坏。
当容器压力泄至正常值时，它又能自行关闭，停止泄放。
(一)安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以装在移动式容器上。
缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
</P>(二)安全阀的选用安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。
选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
(三)安全阀的安装安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。
安全阀确实不便装在容器本体上，而用短管与容器连接时，则接管的直径必须大于安全阀的进口直径，接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。
压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口人口的面积，至少应等于数个安全阀的面积总和。
压力容器与安全阀之间，一般不宜装设中间截止阀门，对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器，为便于安全阀更换、清洗，可装截止阀，但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积，并且要有可靠的措施和严格的制度，以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。
(四)安全阀的调整、维护和检验安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验，经试验合格后进行调整校正。
安全阀的开启压力，一般应为容器最高工作压力的1．05～1．10倍。
《压力容器安全》PPT课件
第三十六页，共56页。
第三十七页，共56页。
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 1.6MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
3. 压力容器设计举例
第二十二页，共56页。
设计一液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径Di=2600mm，贮罐(不包括封头) 长度L＝4800mm。 解：1.罐体壁厚设计
根据材料性质(xìngzhì)及价格等因素，本贮罐选用16MnR制作罐体
和封头。
设计壁厚δd根据下式计算：
第二十三页，共56页。
设计压力(yālì):夏季最高温度可达40℃，氨饱和蒸气压1.555MPa（绝
第十七页，共56页。
(三)为便于管理，将压力容器按其压力等级、介质及所起的作用等分为三类
l.第一类压力容器
2.第二类压力容器
3.第三类压力容器
符合下列情况之一的为第三类压力容器： (1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3低压容器； (2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和 P.V≥10MPa·m3的中压储存容器； (3)高压、中压管壳式余热(yú rè)锅炉； (4)高压容器。 例如，氨合成塔的设计压力为32MPa，介质为氢气、氮气及氨，该合成塔属于三类高压 反应容器。 氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压)，介质为氯气(极毒)，该容器属于三类低压分离压 力容器。
2．封头壁厚设计(shèjì) 采用(cǎiyòng)标准椭圆形封头。
椭圆形封头壁厚δd计算式：
其中，焊缝系数ф＝1.0 考虑钢板(gāngbǎn)厚度负偏差及冲压减薄量，圆整后取dn＝16mm厚16MnR钢
压力容器作业人员培训课件三安全附件
2、按阀瓣开启高度分： ①、全启式安全阀 如图3 如图3-3所示．安全阀开启时阀瓣开启高度 h≥d／4(d为流道最小直径) h≥d／4(d为流道最小直径)。阀瓣开启高度已经 使其帘面积( 使其帘面积(阀瓣升起时．在其密封面之间形成 的圆柱或圆锥形通道面积) 的圆柱或圆锥形通道面积)大于或等于流道面积 (阀进口端到密封面间流道的最小截面积)。为增 阀进口端到密封面间流道的最小截面积) 加阀瓣的开启高度，装设上、下调节圈。装在阀 瓣外面的上调节圈和阀座上的下调节圈在密封面 周围形成一个很窄的缝隙，当开启高度不大时， 气流两次冲击阀瓣，使它继续升高，开启高度增 大后，上调节圈又迫使气流方向转弯向下，反作 用力使阀瓣进一步开启。这种形式的安全阀灵敏 度较高。但调节圈位置很难调节适当。近年来制
阀宜用于高温场合下，特别是锅炉和高温容器上 ②弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是利用弹簧被压缩的强力来平衡作用在 阀瓣上的力，共结构如图3 阀瓣上的力，共结构如图3-2所示．通过调整螺母来调 整安全阀的开启(整定) 整安全阀的开启(整定)压力。 弹簧式安全阀的特点是结构轻便紧凑、灵敏度比较高、 安置方位不受限制、对震动不敏感，但其所加的载荷会 随着阀的开启而发生变化，阀上的弹簧会由于长期受高 温的影响而弹力减低。宜用于移动设备和介质压力脉动 的固定式设备。
③安全阀的排放量 安全阀的排放量一般都标记在它的铭牌上，要 求排放量不小于容器的安全泄放量。该数据由阀 门制造单位通过设计计算与实际测试确定。 五、对安全阀的要求 1、使用的要求： (1)安全阀应选用经省级以上(含省级) (1)安全阀应选用经省级以上(含省级)安全监察 机构批准的企业的合格产品。 (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (2)安全阀的选用必须符合压力容器的设计需要. (3)对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度 危害介质的压力容器, 危害介质的压力容器,应在安全阀的排出口设导 管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不 将排放介质引至安全地点并进行妥善处理, 得直接排入大气。
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常见压力容器安全附件（课件）
2.6压力容器基础知识（六）
2.6.1常见压力容器安全附件
介绍直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、易熔塞、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等；重点讲解安全阀的相关技术、管理要求。
1.常用安全附件、仪表及基本功能
应当区分：
集散控制系统（DCS）中的用于远程调节和自动控制装置，如：
PIC：压力显示控制器pressure indictor controller
TIC：温度显示控制器temperature indicator controller
LIC：液位显示控制器level indicator controller
PHA：压力高报警pressure high alarm
PHH：压力高联锁pressure high interlock
LHA; LLA：液位高（低）报警level high （low）alarm
LHH; LLL：液位高（低）联锁level high （low）interlock
2.安全阀
安全阀分类：
①按阀瓣加载型式：重锤式、杠杆重锤式、弹簧式安全阀；
②按作用原理：直接作用式安全阀（介质作用力）、非直接作用式安全阀（先导式、带动力
辅助装置安全阀）；
③按开启高度分类：微启式、全启式和中启式安全阀。
弹簧式安全阀
外置式安全阀
常用于固定式压力容器
内置式安全阀（常用于罐车）
安全阀相关标准规范
管理
TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》
TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》
GB150.1-2011《压力容器》附录B
产品
GB/T12241-2005《安全阀一般要求》
GB/T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》
GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》
HG/T20570.2-1995《安全阀的设置和选用》
安全阀的几个概念
整定压力（开启压力）：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。
在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。
回座压力：安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口静压力。
密封试验压力：进行密封试验时的压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。
Fd =Po*S+ f
Fd—弹簧力
PoS—介质作用力
f—密封力
安全阀的校验
校验项目：整定压力和密封压力，有条件的校验回座压力。
一般每年至少一次。
整定压力的取值：
固定式压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。
设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的,也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。
移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10 倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2 倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍。
在用容器的安全阀整定压力应当由当事检验人员给定。
对在用压力容器降压使用的，应当以允许使用压力为基准整定安全阀。
3.爆破片装置
剪切型爆破片
爆破片爆破后可能有碎片产生
正拱普通拉伸型爆破片装置
爆破片爆破后可能有碎片产生，刻槽后爆破无碎片
反拱刻槽型爆破片装置
爆破片的几个术语
设计爆破压力：根据容器的工作条件和相应的安全技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。
标定爆破压力：标注在爆破片铭牌上的，在规定的设计（或许可试验）爆破温度下，同一批次爆破片抽样爆破试验时，实测爆破压力的算术平均值。
制造范围：一个批次爆破片标定爆破压力相对于设计爆破压力差值的允许分布范围。
当爆破片取零制造范围时，标定爆破压力等于设计爆破压力。
最低标定爆破压力：设计爆破压力与制造范围下偏差的代数和。
《固定式压力容器安全技术监察规程》规定：
压力容器上装有爆破片装置时，爆破片的设计爆破压力不得大于该容器的设计压力（PB≤P），并且爆破片的最小设计爆破压力不得小于该容器的工作压力。
当设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力时，爆破片的设计爆破压力不得大于压力容器的最高允许工作压力。
爆破片的更换：
爆破片装置应进行定期更换，爆破片的更换周期，应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素合理确定。
一般爆破片装置应在2～3年内更换。
对于腐蚀性、毒性介质与苛刻条件下使用的爆破片，应当缩短更换周期。
更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。
对以下情况的必须立即更换：
1.设备运行中出现超过最小爆破压力而未爆破的；
2.设备运行中出现使用温度超过爆破片材料允许使用温度范围的。
4.易熔塞
5.紧急切断阀
6.快开门安全联锁装置
TSG 21-2016规定（3.2.16）：功能要求
快开门压力容器的安全联锁装置应满足如下要求：
（1）当快开门达到预定关闭位置后，方能升压运行；
（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。
一种安全联锁装置
1.通过快开门行程开关来确定快开门是否达到预定关闭部位。
当快开门已达到预定关闭部位，控制进气阀门的执行器3的安全销才自动退销解锁，此时压力容器可升压运行。
否则将进气阀门锁定，无法开阀加压运行。
2.当压力容器内部压力完全释放，压力控制器给出零压信号，执行器1、执行器2的安全销自动退销解锁，安全联锁装置脱开，此时可以打开快开门。
总体安装示意图
快开门执行器安装示意图
7.压力表
通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性变形，由机芯的转换机构将变形传到至指针，使指针旋转来显示压力。
基本指标为：量程、精度等。
8.液位计
液位检测分为直接检测和间接检测两种。
直接测量：利用连通器原理，将容器中的液体引入带有标尺的观察管中，读出液位。
间接测量：将液位信号转化为其他信号进行测量，如压力法、浮力法、电磁法、超声波法等。
9.测温仪表
目前工业使用的测温仪表主要有膨胀式温度计、压力式温度计、电阻温度计，热电偶温度计和辐射温度计等几种。
它们是分别利用物质的膨胀、压力、电阻、热电势和辐射性质随温度变化的原理制成的。
前四种温度计属于接触式温度测量仪表，辐射式温度计属于非接触式温度测量仪表。