柴油流量计标准节流装置

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标准节流装置的计算

标准节流装置的计算

标准节流装置的计算
在生产过程中,根据实际需要节流装置的计算可归纳为两类。

①流量计算
这类计算命题是在管道、节流装置、取压方式、被测流体参数已知的情况下,根据测得的差压值计算被测介质流量。

这种计算属校核计算,常用在使用现场,如选用节流装置与实际管道不一致时,需要重新计算刻度,以及对流量进行验算等。

要完成已知条件下的流量计算,所依据的基本公式是流量公式。

②设计节流装置
这类计算命题是要根据用户提出的已知条件以及限制要求来设计标准节流装置,属设计计算。

已知条件包括:管道内径及布置情况、被测流体性质与参数、大致流量范围;限制要求包括最小直管段、允许压力损失等。

要设计的工作包括:确定节流件的形式(类型、取压方式)和开孔直径d;确定最小直管段长度并验算;选配差压计;计算最大压力损失并验算;计算流量测量误差。

这类计算命题计算比较复杂,所求未知数多,还需要考
虑技术经济问题,在满足设计已知条件的情况下,设计计算结果不惟一,可以有多种结果。

(4)差压计
差压计与节流装置配套组成节流式流量计。

差压计经导压管与节流装置连接,接受被测流体流过节流装置时所产生的差压信号,并根据生产的要求,以不同信号形式把差压信号传递给显示仪表,从而实现对流量参数的显示、记录和自动控制。

差压计的种类很多,凡可测量差压的仪表均可作为节流式流量计中的差压计使用。

目前工业生产中大多数采用差压变送器。

它们可将测得的差压信号转换为0.02~0.1 MPa的气压信号和4~20mA的直流电流信号。

标准节流装置

标准节流装置

标准节流装置节流装置用于测量流量,其工作原理如下:在管道内部装有断面变化的孔板或喷嘴等节流件,当流体流经节流件时由于流束收缩,则在节流件的前后产生静压力差,利用压差与流速的关系可进一步测出流量。

对于未经标定的节流装置,只要它与已经经过充分实验标定的节流装置几何相似和动力学相似,则在已知有关参数的条件下,可以认为节流件前后的静压力差与所流过流体的流量间有确定的数值关系。

因此可以通过压差来测流量。

节流件的形式很多,有孔板、喷嘴、文丘里管、四分之一圆弧孔板、偏心孔板和圆缺孔板等。

有的甚至可用管道上的部件如弯头等所产生的压差来测量流量,但是由于它所产生的压差值较小,影响的因素很多,因此很难测量准确。

应用最多的是标准节流装置孔板、喷嘴和文丘里管。

标准节流装置是由节流件、取压装置和节流件上游第一个阻力件、第二个阻力件、下游第一个阻力件以及它们间的直管段所组成。

标准节流装置同时规定了它所适应的流体种类、流体流动条件以及对管道条件、安装条件、流体参数的要求。

1.标准节流件及其取压装置目前国际上规定的标准节流件有下列几种:①标准孔板。

可以采用角接取压、法兰取压、D(D为管道直径)和D/2取压方式。

②喷嘴。

其形式有ISA 1932喷嘴和长径喷嘴两种。

它们的取压方式不同,ISA 1932喷嘴采用角接取压法;而长径喷嘴的上游取压口在距喷嘴入口端面1D处,下游取压口在距喷嘴入口端面的0.50D处。

③文丘里管。

根据收缩段是呈圆锥形或是呈圆弧形,又可分为古典文丘里管和文丘里喷嘴。

古典文丘里管上游取压口位于距收缩段与入口圆筒相交平面的1/2D处;文丘里喷嘴上游取压口与标准喷嘴相同。

它们的下游取压口分别在距圆筒形喉部起始端的O.5D处和O.3d(d为孔径)处。

(1)标准孔板1)孔板本体标准孔板的形状如图4—1所示。

它是带有圆孔的板,圆孔与管道同心,直角入口边缘非常锐利。

标准孔板的开孔直径d是一个非常重要的尺寸,对制成的孔板,应至少取4个大致相等的角度测得直径的平均值。

流量计的取压方式

流量计的取压方式

流量测量中标准节流装置有文丘里管、喷嘴、孔板。

标准节流装置取压方式有A.角接取压法:上下游侧取压中心至孔板前后端面的间距各等于取压孔径的一半(对单孔取压而言);如果用环室取压室取压时等于环隙宽度的一半。

【适用于孔板、喷嘴、文丘里管】B.法兰取压法:上下游侧取压中心至孔板前后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫做“1英寸法兰取压法”。

【适用于孔板】C. 径距取压(1)理论取压法:上游的取压孔中心至孔板前端面距离等于管道内径,下游的取压孔中心至孔板前端面的间距取决于孔板孔径与管道内径比值d/D,如d/D在0.1~0.8时取压孔位置分别在0.84D~0.34D范围内变动。

【适用于孔板】(2)径距取压:上游的取压孔中心至孔板前端面距为D,下游的取压孔中心至孔板前端面的间距为1/2D. 【适用于孔板】(3)管接取压法:上游的取压孔中心至孔板前端面为2.5D,下游的取压孔中心至孔板后端面的间距为8D. 【适用于孔板】实验证明,当β一定时,流量系数α只是Re的函数,只与流体雷诺系数Re有关,也就是和D:管道直径;v:流体平均流速;ρ:流体密度η:流体黏度;有关。

当雷诺数大于某一数值(界限雷诺数)时,流量系数α可以认为是一个常数。

补充说明:标准节流组件应用条件a. 管道要求管径Dmin≥50mmb.直管段长度:根据节流组件前后的阻力件的安装确定直管段长度;c.安装①节流式流量计的安装⌝节流件开孔必须与管道同轴;⌝节流件方向不能装反;⌝管道内部不得有突出物;⌝节流件装置附近不得安装测温组件或开设其它测压口。

⌝应遵循使用手册的要求。

②引压管路的安装⌝引压导管应按被测流体的性质和参数要求使用耐压、耐腐蚀的管材,⌝引压管内径不得小于6mm,长度最好在16m以内。

⌝引压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:12,倾斜方向视流体而定。

标准节流装置选型原则和选型注意事项

标准节流装置选型原则和选型注意事项

标准节流装置选型原则和选型注意事项标准节流装置是差压式流量计的流量测量一次元件,昌晖在本文分享标准节流装置选型原则和选型注意事项,为方便用户和设计院技术人员正确选择量适宜的标准节流装置。

目前流量仪表中节流装置占了半壁江山,标准节流装置也是流量计的重要分支,迄今标准节流装置的节流件有以下类型:孔板、喷嘴、文丘里管和文丘里喷嘴。

孔板按取压装置形式分为法兰取压方式、角接取压方式和D-D/2取压方式;喷嘴有ISA1932喷嘴和长径喷嘴;文丘里管按制造方法分为具有粗铸收缩段的,具有机械加工收缩段的和具有粗焊铁板收缩段等三种类型,还有文丘里喷嘴等等。

标准节流装置选型注意事项用户在进行标准节流装置选型时应从以下几方面考虑:①管径、直径比和雷诺数范围的限制条件;②测量准确度;③允许的压力损失;④标准节流装置要求的最短直管段长度;⑤标准节流装置对被测介质侵蚀、磨损和脏污的敏感性;⑥标准节流装置结构的复杂程度和价格;⑦标准节流装置安装的方便性;⑧标准节流装置使用的长期稳定性。

标准节流装置选型原则根据上述几方面,标准节流装置的选型原则可归纳为以下几点:①标准节流装置各种类型节流件应用的管径、直径比和雷诺数范围皆有一定限制,在国家标准GB 2624.1-2006-T、GB 2624.2-2006-T、GB 2624.3-2006-T和GB 2624.4-2006-T[或国际标准ISO 5167:2003(E)]中有详细规定,例如孔板可应用于比喷嘴和文丘里喷嘴更大的管径范围,各种类型经典文丘里管的管径范围差别较大等等。

②标准节流装置各种类型节流件的准确度在同样差压、密度测量精度下,决定于流出系数与可膨胀性系数的不确定度。

各种节流件的流出系数的不确定度差别较大,相比之下,孔板的流出系数的不确定度最小,廓形节流件(喷嘴、文丘里管)较大。

廓形节流件较大的原因,是标准中给出的流出系数公式所依据的拟合的数据库质量较差。

但是对廓形节流件进行个别校准,也可得到高的准确度。

标准节流装置

标准节流装置

4、标准节流装置的特点及选用
1)、常见的节流装置有孔板、喷嘴 和文丘里三种。 2)、孔板测量精度大于喷嘴测量精 度,喷嘴测量精度又大于文丘里测量 精度。
小结
标准节流装置的结构尺寸
标准节流装置的取压方式
标准节流装置的使用条件
标准节流装置的特点及其选用
训练——课堂巩固练习
1、在同一个节流装置中,可以使用不 同的取压方式。( × )
2、用标准节流装置测量时,被测介质 应充满管道截面,连续流动。(∨)
训练——课堂巩固练习
3、用标准节流装置测量时,对流体的流动 状态没有要求。(∨)
4、被测介质流经标准节流装置时,可以有 液相变成气相的现象。(× )
5、差压式流量计可以安装在竖直的管路上。 (×)
谢 谢!
化工仪表及自动化标准节流装置了解掌握标准节流装置的结构尺寸了解掌握标准节流装置的取压方式掌握标准节流装置的使用条件掌握标准节流装置的特点及其选用1我国制定的型号的流量测量节流装置是目前使用的国家标2标准节流装置的取压方式不同指的是节流装置上下游侧不同
化工仪表及自动化-节流装置的结构尺寸 了解掌握标准节流装置的取压方式 掌握标准节流装置的使用条件 掌握标准节流装置的特点及其选用
2、标准节流装置的取压方式:
概念:标准节流装置的取压方式不同, 指的是节流装置上下游侧取压孔的位 置不同。
取压方式:角接取压、法兰取压两种
3、标准节流装置的使用条件有:
被测介质应充满管道截面,连续流动。 流体的流动状态是稳定的。 被测介质流经标准节流装置时,不产生相 变。 在节流装置前后,应有足够的直管段。 在节流装置前后2倍的口径长度内应光滑 无凹凸不平现象。 对最小使用管径有规定。

节流装置标准

节流装置标准

节流装置标准
根据国家标准《节流装置》(GB/T 2145-2009)的要求,节流装置分为两类,即定点节流装置和线路节流装置。

定点节流装置:用于控制管道、阀门、喷嘴等设备的流量的装置。

其主要特点包括:能够稳定地控制流量,调节范围广,线性度好,压力较小,耐腐蚀能力强,使用寿命长等。

线路节流装置:用于在管道或管路系统的某些位置上放置节流装置,使其产生额外的阻力和损失,达到节约能源的目的。

其主要特点包括:能够适应不同规格和材质的管道,具有较低的添加阻力和压力损失,减少泄漏风险,能够实现远程控制等。

此外,该国家标准还对节流装置的使用、安装、维护和检测等方面提出了相应的要求和方法,以确保节流装置的正常运行和安全性能。

节流装置使用说明

节流装置使用说明

节流装置、节流组件安装使用说明书上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件。

配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表,可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值。

由于结构简单制造方便,安装容易,使用时间长,价格便宜等特点,在流量仪器中应用最广泛,最成熟的一种。

它广泛地应用于石油、冶金、电力和轻工业等工业部门。

● 节流装置由标准节流件,取压装置和符合要求的前、后直管组成。

● 节流组件由节流件、取压装置(包括取压口、引压短管和阀门)、配套法兰组成。

●标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。

标准孔板按取压形式分:角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板。

标准喷嘴按型式分:ISA1932喷嘴、长颈喷嘴。

标准文丘里管按结构型式分:文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管,机械加工文丘里管。

●非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等。

●所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1(1991)及国家标准GB/T 2624-93的技术规范进行设计,制造的。

■主要技术指标节流装置:标准孔板流出系数的不确定度δc/C如下:当β≤0.6时,δc/C=±0.6%当0.6<β≤0.75时,δc/C=±β%(β为节流件的直径比)标准喷嘴流出系数的不确定度δc/C如下:当β≤0.6时,δc/C=±0.8%当0.6<β≤0.8时,δc/C=±(2β-0.4)%长颈喷嘴流出系数的不确定度为:δc/C=±2.0%粗铸文丘里管流出系数的不确定度为:δc/C=±0.7%卷板文丘里管流出系数的不确定度为:δc/C=±1.5%机械加文丘里管流出系数的不确定度为:δc/C=±1 %文丘里喷嘴流出系数的不确定度为:δc/C=±(1.2+1.5β4)%■工作原理在充满流体的圆形管道中安装了节流件后,当被测流体流过节流件时,流速将在节流处形成局部收缩,从而使收缩截面内平均流速增加,在节流件的上游侧静压力上升,下游侧静压下降,于是在节流件的上、下游侧产生静压力差△P。

标准节流装置有那些标准节流装置有什么优点王建中孙

标准节流装置有那些标准节流装置有什么优点王建中孙

1.标准节流装置有那些?标准节流装置有什么优点?(王建中孙淮清)答:标准节流装置是按照国际标准ISO5167和ISO9300、国家标准GB/T2624-2006规定的技术条件设计、制造、使用的节流装置,无需湿标可以确定流量系数和误差。

现在符合条件的在封闭管道中有:标准孔板,标准喷嘴,标准文丘里管,标准比托管,标准音速喷嘴,标准音速喷管等;明渠中有:标准堰(薄壁堰、三角堰、矩形堰、宽顶堰)。

一般不需要湿标就可以根据标准规定的技术条件完成从设计、制造、安装、使用的过程。

必须满足如下条件:1)确定的适用范围,包括介质、几何尺寸、流动条件、流体力学参数(雷诺数、粘度、压力、温度等)、热力学参数(物性及状态)、安装条件、数据采集方式及使用方法;2)确定的数学模型,包括流量公式、各有关系数的计算,特别是流量系数的计算;3)确定的几何条件,管道口径(封闭管道);渠道宽度(明渠);4)确定的安装条件,现场影响流动各因素条件;5)确定的不确定度计算,附加不确定度计算(如果需要);6)确定的检定周期,满足流量计使用性能的时间条件;7)不需要湿标可以达到流量计的各项性能。

优点:1)最大的优点是经济性好,不需湿标,可以节省大量的检定费用;2)方便设计、制造、安装、使用,技术问题可以随时随地根据技术标准解决而不会引起分歧;3)技术成熟,容易普及,容易掌握,容易使用;4)稳定可靠;5)结构简单,无活动件,工作寿命长;6)适用于各种介质,包括液、气、汽、多相;7)适用于各种尺寸口径(在标准范围内);8)适用的压力、温度是各种流量计中最高的;9)历史悠久,累计试验数据最全;理论研究的最透彻;实际经验最多;10)有国际标准和国家标准可依。

其特点列举如下:1)标准中详细列举节流装置的结构形式和技术要求;流出系数和可膨胀性系数计算式,应用条件及不确定度计算式等;压力损失计算式等;现场使用的条件:脉动流阀值,抑制非充分发展管流的措施,如规定直观段必要的长度,测量管和节流件的安装要求以及流动调整期的应用等标准中列举的资料是标准节流装置应用的基本资料,在全部流量测量标准中他是最完备和最成熟的。

标准节流装置的选型

标准节流装置的选型

差压式流量计
一、概述
1.1 差压式流量计
根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。

1.2 标准节流装置
按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差。

1.3差压式的技术难题
标准文件试验数据的陈旧制约获得更高精度
直管段长度的规定的修改,以便更适应实际情况
标准节流装置的选型
节流式差压流量计的首选检测件当然是标准节流装置,选型从以下几方面考虑:
1)管径
2)直径比
3)雷诺数范围
4)测量精确度:(在同样差压、密度下)决定于流出系数与可膨胀性系数的
不确定度。

5)允许的压力损失
6)要求的最短直管段长度
7)对被测介质脏污、磨损和腐蚀的敏感性
8)结构的复杂程度和价格
9)安装的方便性
10)使用的长期稳定性
安装注意事项
1、测量管及其安装。

流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明

流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明

流量测量节流装置(孔板)技术资料全说明一.概述作用:指导操作、经济核算、保障安全的重要参数。

1.1测量流量的现状现状:迄今为止,流量的测量准确度较低,流量计的通用性很差,单位传递和仪器的检定都有困难,是发展中的领域。

原因:流体性质多样:单相与多相、牛顿与非牛顿、粘与非粘、可压和不可压、汽化、结晶和清洁杂质等。

管路系统的多样性:圆和非圆、光滑和粗糙、弯曲情况等。

流动状态多样:层流,紊流(充分发展与非充分发展)、满管、非满管、明渠…1.2概念1)瞬时流量(流量)q :单位时间内流过某一截面的物质数量(质量或体积)。

2)总流量(总量、累积流量)Q :在某一时间内流过的物质数量。

Q=t ⎰qd , 4-1q =dtdQ4-2 若q = c 则Q= q (t 2-t 1) 4-33)流量表示法:● 质量流量m q : 单位:kg/s kg/h ● 体积流量v q : 单位:m 3/s m 3/h ● 二者之间的关系:v m q q ρ= 4-4ρ——流体的密度kg/ m 34)说明● 质量流量是物质的固有属性不随外界条件发生变化,是反映流量的最好方法。

● 凡是没有特殊说明的流量,均指的是瞬时流量。

1.3流量测量方法的分类1)容积法流体的固定的已知大小的体积逐次的从流量计中排放流出,则计算流出次数,就可以求出总量,计算排放频率,就可以求出q。

例如刮板流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计。

v特点:流体的流动状态,雷诺数影响小,易准确计数。

但是不宜于高温,高雅,赃、污介质,上限不能很大,漏流以及磨损。

2)流速法:应用最多,流通截面积恒定时,截面上的平均流速与体积流量成正比,测出与流速有关的物理量就可以知流量的大小。

例如差压法、动压、涡轮等。

3)质量法:●直接法:由牛顿第二定律,测力,加速度,得出质量。

例如:转子,靶式。

●间接法:体积流量与密度信号综合运算。

4)其他:漩涡、热式、电磁、超声波。

二.节流式流量计是目前应用最广的一种流量计,约占70%,今后相当长的时间内还会占40%~45%优点:形式不需要个别标定,能保证相当高的工作精度。

一种标准节流装置的计算方法

一种标准节流装置的计算方法

一种标准节流装置的计算方法李文;张皓;付荣申【摘要】由于在节流装置设计选型中,委托制造厂进行计算,最终的准确性设计人员无法核对,可能造成选型不当和现场测量的不准确.现提出一种标准节流装置的设计方法,并利用Visual Basic 6.0开发出标准节流装置设计计算软件.实际应用证明该方法计算准确,简单可行,提高了设计质量,缩短了采购的周期.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2010(046)005【总页数】5页(P54-58)【关键词】标准节流装置;选型;设计方法;计算软件【作者】李文;张皓;付荣申【作者单位】中国五环工程有限公司,电控室,武汉,430223;中国五环工程有限公司,电控室,武汉,430223;中国五环工程有限公司,电控室,武汉,430223【正文语种】中文【中图分类】TP2160 引言在化工、石化、冶金、电力等过程生产企业中,用到大量的流量仪表,主要为检测仪表和总量表。

流体流量参数检测与控制关系到生产过程的质量与安全。

对于物料数量的测量,流量仪表起着举足轻重的作用,是能源管理及贸易结算的必备工具。

差压式流量计应用最为广泛、用量占流量计首位,其中尤以节流式差压流量计中检测件为标准节流装置的品种最为普及,是流量计选用优先考虑的仪表。

该文严格按照 GB/T 2624-2006标准和ISO 5167:2003中的规定和要求,根据文献[1-3]的方法,选择了最终的设计方案,开发出标准节流装置计算软件,包括标准孔板(角接取压、法兰取压、径距取压)、标准喷嘴(ISA1932喷嘴、长径喷嘴)、经典文丘里管(粗铸收缩段、机械加工收缩段、粗焊铁板收缩段)、文丘里喷嘴四种标准节流装置设计计算。

1 流量测量原理流量测量原理[4]是以一次装置(如孔板、喷嘴、文丘里管)安装在充满流体的管线中为依据确立的。

管线中一次装置的上游侧与喉部或下游侧之间产生一个静压差。

根据该压差的实测值和流动流体的特性以及装置的使用环境,并假设该装置与经过校准的一个装置几何相似且使用条件相同就可以确定流量。

标准节流装置流量测量系统

标准节流装置流量测量系统

学校代码: 10128学号:课程设计说明书题目:标准节流装置流量测量系统设计学生姓名:学院:班级:指导教师:萧贵玲王文兰2012年 1 月 6 日摘要标准节流装置只适用于测量圆形截面管道中的单相、均质流体的流量,并要求流体充满管道;在节流件前后一定距离内不发生相变或析出杂质;流速小于音速,流动属于非脉动流;流体在流过节流件前,流束与管道轴线平行,不得有旋转流已知管道内径及管路分布情况,流体的性质和参数值,大致流量范围,可以进行设计标准节流装置流量测量系统,即要进行以下工作:①选择节流形式和确定节流件开孔直径;②选择差压计类型及其差压和流量量程范围;③建议节流件在管道上的布置位置;④必要时计算流量测量不确定度。

关键字:节流件;标准孔板;差压变送器;全开闸阀目录引言第一章节流式流量测量原理及系统总体设计 21.1 节流件测量原理 21.2 系统总体设计 2第二章标准节流件差压计及取压装置 42.1 标准节流件 42.2 差压计 62.3 取压装置 7第三章关键参数计算及检验计算 83.1已知条件 83.2 准备计算 83.2.1 求介质密度、介质动力粘度及管道材料膨胀系数 83.2.3 计算正常流量ReDch和最小流量下的雷诺数ReDMIN 93.2.4 确定差压计类型及量程范围 9第四章重要参数的计算及校验 104.1 确定值及节流件开孔直径 104.1.1 常用流量下的差压值 104.1.2 迭代计算β值和d值 104.1.3 迭代计算 104.2 确定压损 124.3 确定节流件的开孔直径 124.4 确定直管段长度对管道粗糙度的要求: 134.5 标准节流装置流量结果不确定度 13第五章系统的安装及使用说明 155.1流量装置和差压计的安装连接系统图 155.2 元件的安装 155.3 使用说明 15结论 16参考文献 17引言最近几十年各行各业对流量测量的需求急剧增长,促使仪表迅速发展,同时微电子技术和计算机技术的飞跃发展也极大地推动了仪表更新换代,新型流量计的发展势头非常强劲。

什么是标准节流装置

什么是标准节流装置

什么是标准节流装置
标准节流装置是一种用于控制流体流速的装置,通常被应用于管道系统中。

它的作用是通过减小管道截面积,降低流体的流速,从而达到节流的效果。

在工业生产和日常生活中,标准节流装置被广泛应用,它不仅可以控制流体流速,还能够减小压力损失,提高管道系统的安全性和稳定性。

标准节流装置的种类繁多,常见的有孔板节流装置、节流环装置、节流阀等。

不同的装置适用于不同的场合和要求,但它们的基本原理是相似的,即通过改变流体流过的截面积,控制流速,达到节流的目的。

在工业生产中,标准节流装置被广泛应用于化工、石油、冶金、电力等领域。

它可以用于调节流体的流速和压力,保证生产过程的正常运行。

同时,标准节流装置还可以用于测量流体的流量,通过测量压力差来计算流量大小,为生产过程提供重要的数据支持。

在日常生活中,标准节流装置也扮演着重要的角色。

比如,家用淋浴器、水龙头等设备中常常安装有节流装置,它可以限制水流速,降低用水量,节约资源的同时又不影响使用效果,起到节能环保的作用。

总的来说,标准节流装置在工业生产和日常生活中都具有重要的意义。

它不仅可以控制流体流速,减小压力损失,还可以节约资源,保护环境。

因此,对于标准节流装置的研究和应用具有重要的意义,可以为工业生产和生活环境的改善提供有力支持。

标准节流装置国家标准

标准节流装置国家标准

标准节流装置国家标准标准节流装置国家标准是指在水资源利用中,为了节约水资源,降低水浪费,保护环境,提高水资源利用效率而制定的国家标准。

标准节流装置是指在供水系统中安装的节流装置,通过减小水流量来达到节约用水的目的。

标准节流装置国家标准的制定,对于推动水资源节约利用和保护环境具有重要意义。

首先,标准节流装置国家标准的制定对于提高水资源利用效率具有重要意义。

水是人类生活和生产的重要资源,而且是不可再生资源。

在当前全球水资源紧缺的形势下,采取有效措施节约用水势在必行。

而标准节流装置国家标准的制定,可以规范节流装置的设计、安装和使用,提高供水系统的水资源利用效率,减少水资源的浪费,为实现节约用水提供技术支持。

其次,标准节流装置国家标准的制定对于降低供水系统的水损率具有重要意义。

供水系统的水损率是衡量供水系统运行效率的重要指标,而节流装置的安装可以有效降低供水系统的水损率。

标准节流装置国家标准的制定,可以规范节流装置的性能指标和安装要求,保证节流装置的正常运行,减少供水系统的漏水和浪费,降低水损率,提高供水系统的运行效率。

再次,标准节流装置国家标准的制定对于保护环境具有重要意义。

水资源的浪费不仅会导致资源的枯竭,还会对环境造成严重的影响。

而标准节流装置国家标准的制定,可以推动供水系统的节水改造,减少水资源的浪费,降低对环境的负面影响,保护生态环境,实现可持续发展。

综上所述,标准节流装置国家标准的制定对于提高水资源利用效率、降低供水系统的水损率、保护环境具有重要意义。

我们应当重视标准节流装置国家标准的制定和实施,推动水资源的节约利用,保护生态环境,实现可持续发展。

希望相关部门和单位能够加大标准节流装置国家标准的宣传力度,推动标准的贯彻执行,共同为节约用水、保护环境作出积极贡献。

节流装置标准

节流装置标准

节流装置标准
节流装置是一种用于调节流体流量的装置,在工业领域广泛应用。

以下是常见的节流装置标准:
1. GB/T 17241-2000《节流装置通用技术条件》:规定了节流装置的基本要求、结构形式、材料、试验方法等内容。

2. GB/T 12777-2008《调流节流装置》:对调流节流装置的分类、术语、标志、结构尺寸、材料、试验方法和检验规则等进行了规定。

3. ASME B16.5-2017《钢制法兰及法兰联轴部件标准规范》:规定了连接节流装置的法兰的尺寸、螺纹标准、材料要求等。

4. ISO 5167-1:2003《测量通流体流量的节流装置. 通用规则和要求》:针对流量节流装置进行了分类,规定了测量流体流量所需的参数和计算方法。

5. ANSI/ISA-75.01.01-2007《流量节流装置及元件的规范》:对各类流量节流装置的类型、尺寸、试验标准、误差限等进行了规定。

通过遵循上述标准,可以确保节流装置的设计、制造和使用符合相关规定,保证其性能稳定和安全可靠。

节流装置

节流装置

用途
用途
节流装置节流式流量计是一种典型的差压式流量计.是工业生产中用来测量气体、液体和蒸气流量的最常用 的一种流量仪表.据调查统计,在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中所使用的流量计有(70—80)%左右是节流 式流量计。在整个工业生产领域中,节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上。节式流量计所以得到如此广 泛的应用,主要是因为它具有以下两个非常突出的优点:
分类
节流装置作为流量计中最重要的一个分支,它分为标准节流装置和非标准节流装置两大类。标准节流装置有: 标准孔板,ISA标准喷嘴,长颈喷嘴,经典文丘里管和文丘里喷嘴; 非标准节流装置有:环形孔板,四分之一圆 喷嘴,四分之一圆孔板,锥形入口孔板,圆缺孔板,偏心孔板,双重孔板,低压损流量管,矩形文丘里管,V型锥 流量计,楔形流量计,内藏孔板,限流孔板等 。
3上下游测管组合
节流装置组合安装图如图,在孔板和上下游直管段加工好之后,按照图的组合方式进行安装。
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标准
标准
使用标准节流装置时,流体的性质和状态必须满足下列条件: ①流体必须充满管道和节流装置,并连续地流经管道。 ②流体必须是牛顿流体,即在物理上和热力学上是均匀的、单相的,或者可以认为是单相的,包括混合气体, 溶液和分散性粒子小于0.1m的胶体.在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒,或液体中有不大于 5%(体积成分)均匀分散的气泡,也可认为是单相流体.但其密度应取平均密度。 ③流体流经节流件时不发生相交。 ④流体流量不随时间变化或变化非常缓慢。 ⑤流体在流经节流件以前,流束是平行于管道轴线的无旋流。 标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。
煤矿瓦斯抽采优化设计
煤矿瓦斯抽采优化设计
为了体现新型节流装置的轻便耐腐蚀等特性,节流装置上下游直管部分采用矿用高强度的塑料,节流装置的 孔板与直管件采用内镶嵌结构以保证其同心性。即取管径相同的2段管,一端采用车内圆加工出和孔板直径相同的 内径;另一端利用车外圆加工法削去其外缘,使其内圆外径等于孔板直径,外圆长度值等于内圆长度减去孔板的 厚度值。等各部件加工之后再将孔板嵌入内圆加工段,最后嵌入外圆加工段即可。

孔板流量计节流装装置的直管段要求

孔板流量计节流装装置的直管段要求

孔板流量计节流装置的直管段要求
传统的孔板流量计节流装置是标准节流件直接依照国家标准生产,可不需标定,参照的制造标准主要有:
(1)国家标准GB2624-81(流量测量节流装置的设计安装和使用);(2)国际标准ISO5167(国际标准组织规定的各种节流装置);(3)化工部标准(GJ516-87-HK06)孔板节流装置广泛应用于气体,蒸汽和液体的流量测量。

具有结构简单、维修方便、性能稳定、使用可靠等特点。

在LNG储罐潜液泵出口管道上安装一台孔板节流装置,再配上一台差压变送器,形成一套完整的差压流量计。

根据工艺特性,在流量计上游,有泵、三通、弯头、蝶阀、插入温度变送器等多种干扰因素,以及现场安装的不确定性,因此,在设计中,一般设计上游直管段长度为20D,下游直管段长度为10D。

一般泵外输管道的直径为12寸(约300mm),孔板需要考虑的总直管段长度约9m,在罐顶平台需要设置9m的空间用于这段直管段,这大大增加了平台尺寸。

节流装置标准

节流装置标准

节流装置是一种用于控制流体流量的装置,通常用于管道和阀门系统中。

节流装置的设计和标准通常取决于其具体的应用、流体类型和工作条件。

以下是一些与节流装置相关的常见标准和规范:1. **ISA 75.02.01**: 由国际仪表协会(ISA)发布的标准,规定了工业过程控制系统中的流量测量设备的要求,包括节流装置。

2. **ISO 5167**: 国际标准化组织(ISO)发布的标准,提供了有关流量测量和节流装置的指南和规定,适用于各种流体,包括液体和气体。

3. **API RP 14E**: 由美国石油学会(American Petroleum Institute,API)发布的推荐实践,用于油气生产系统中的流量测量和节流装置的设计和使用。

4. **ASME MFC标准**: 美国机械工程师协会(ASME)发布了一系列与流量测量和节流装置相关的标准,包括MFC-3M(涡轮流量计的测试方法)、MFC-4M(孔板测量的测试方法)等。

5. **EN ISO标准**: 欧洲标准化委员会(CEN)和国际标准化组织(ISO)发布的一些标准,适用于欧洲和国际市场中的流量测量和节流装置。

6. **AWWA标准**: 美国供水与污水协会(American Water Works Association,AWWA)发布的一些标准,适用于供水和污水领域的流量测量和节流装置。

7. **国家和地区标准**: 不同国家和地区可能会有自己的标准和规范,适用于节流装置的设计和使用。

这些标准通常基于当地的法规和产业需求。

需要注意的是,节流装置的标准可以根据其类型和用途而有所不同,例如孔板、喷嘴、节流阀等。

在选择和使用节流装置时,最好遵守适用的标准和法规,以确保其性能、可靠性和安全性符合要求。

制造商通常会提供符合特定标准的节流装置,可以提供额外的保证。

标准节流装置取压方式

标准节流装置取压方式

标准节流装置取压方式标准节流装置是一种用于调节流体流速和压力的装置,广泛应用于工业生产和流体控制系统中。

在实际应用中,正确的取压方式对于标准节流装置的性能和稳定运行起着至关重要的作用。

本文将介绍标准节流装置的取压方式,以及各种取压方式的特点和适用范围。

1. 压力差取压方式。

压力差取压方式是指通过测量流体进出口的压力差来确定流体流速和压力的取值。

这种取压方式适用于流体流速和压力变化范围较大的情况,可以实现对流体流速和压力的精确控制。

但是,压力差取压方式需要使用压力传感器等设备进行实时监测,成本较高,且对设备的稳定性和精度要求较高。

2. 压力比取压方式。

压力比取压方式是指通过控制流体进出口的压力比来实现流体流速和压力的调节。

这种取压方式适用于对流体流速和压力要求不是特别严格的情况,可以通过简单的阀门或调节装置来实现。

压力比取压方式的优点是成本较低,操作简便,适用范围广泛,但是无法实现对流体流速和压力的精确控制。

3. 流量取压方式。

流量取压方式是指通过测量流体的实际流量来确定流体流速和压力的取值。

这种取压方式适用于对流体流速和压力要求非常严格的情况,可以实现对流体流速和压力的精确控制。

流量取压方式通常需要使用流量计等设备进行实时监测,成本较高,但可以实现对流体流速和压力的精确控制。

4. 温度取压方式。

温度取压方式是指通过测量流体的温度来确定流体流速和压力的取值。

这种取压方式适用于对流体温度变化较大的情况,可以实现对流体流速和压力的精确控制。

温度取压方式通常需要使用温度传感器等设备进行实时监测,成本较高,但可以实现对流体流速和压力的精确控制。

综上所述,标准节流装置的取压方式有多种选择,每种取压方式都有其特点和适用范围。

在实际应用中,需要根据具体的情况选择合适的取压方式,以实现对流体流速和压力的精确控制,保证标准节流装置的正常运行和稳定性能。

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柴油流量计标准节流装置
为了提高气体特别是柴油液体流量计量的准确度,国内外专家和同行进行了大量的研究试验工作特别是美国积累了大量的资料,编制和几经修订了气体流量计量专用标准——AGAN03 报告,并在全国各油气田多处建立了燃气流量检定装置。

历年来我国新老计量专家和同行为提高柴油流量计量的准确度付
出了艰辛的劳动。

1965 年四川石油管理局在泸州合成油厂利用300m的大气枢
对孔板节流装置进行了标定实验研究,在实验资料的基础上结合国家计量局推
荐的27-54 规程编制了“测量燃气流量的孔板计量装置安装检定使用和管理规
程”作为柴油流量计量的依据。

1983 年再次总结历年来柴油流量计量的经验,
参照当时国际国内计量流体流量的先进技术和先进标准,编写了“燃气流量的
标准孔板计量方法”,即sy104-83 部颁行业标准。

与此同时建立了标准孔板节流
装置定点生产厂和长度检测室。

但这只能是保障柴油流量计量准确度的软件。

由于影响气体流量计量准确度的因素多而复杂,仅仅用软件来控制每一影
响因素是不够的,纵然在标准中进行了控制,在实际使用中也是难以达到的。

就拿孔板入口边缘的尖锐度和测量管内壁的粗糙度说,加工制造中能得到控制,
使用中就不可能得到控制,因为气质和流态就多种多样,受磨蚀、创擦伤的程
度、方位就不一致,因此建设气体流量标定装置对计量装置进行实流检定是势
在必行。

国内外许多专家和同行业认为要提高标准节流装置计量的准确度,实
流检定是最好的方法。

只有在线实流检定才能实现真正的流量仪表校准或赋值,
因为只有此时的校准或赋值才能真正计入各种因素对流量仪表性能的影响,才
能保证量值传递链或溯源链的连续和封闭。

作为容积流量计的一级标准有多种,
油置换法与钟罩式标准装置的设备较简单,但在高压时必须增压;激光开普勒
流量计不需增压,但设备复杂。

德国物理技术局的高压检定设备(压力6Mpa、
流量10~2500m。

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