节流装置说明书
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4.3 钻好取压孔后，取一段φ10、φ12或φ16钢筋穿入取压管接头 中，再将该取压管接头与取压孔仔细对准，然后将该取压管接头与主 管道焊牢。
4.4 取压管通常采用无缝管（φ22*3或变径用φ27*3）或有缝管 （1/2” 或变径用3/4”）。管内需吹除干净，管道连接应严密不 漏。 4.5 流量计投入运行前，必须仔细将正负取压管内的空气彻底排 净。
置时使用，并请按此确定取压孔的钻孔直径。 4.2 取压孔在直管段上的开孔位置：以镶嵌该节流元件的第二块法
兰（按流向）前端面为测量起点（与以节流元件前端面为测量起点是 一致的），分别往上游取长度D和往下游取长度D/2，即为正、负压取 压孔开孔中心位置。取压孔的钻孔直径按所提供的取压管接头内径 （通常为φ10、φ12或φ16），钻孔后管壁内部毛剌应清除。
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
节流件形式
数量
使用地区 大气压
Kpa
介质工作 压力
Kpa □绝对压力
MPa / □表压
介质工作 温度
℃
气体相对 湿度
注：选管阀件时，应根据工作压力、温度参数来选择规格大
小。
5.4 测量腐蚀性介质流量管路连接方式示意图，如图12所示。
图 12 5.5测量含粉尘气体管路连接方式示意图，如图13、14所示
图 14
件号说明：
图 15
1. 无缝钢管Ф22×2；
2. 分离容器Ф55×3.53；
3. 直通终端接头；
4. 无缝钢管；
1.5(0.5) 1.5(0.5)
0.5（***）
0.35 0.5（***） 1.5(0.5) (0.5) 1.5(0.5) 1.5(0.5) 2.5(0.5)
0.40 0.5（***） 1.5(0.5) (0.5) 2.5(0.5) 1.5(0.5) 2.5(1.5)
0.45 1.0(0.5) 1.5(0.5) (0.5) 4.5(0.5) 2.5(1.0) 3.5(1.5)
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
2. 无缝钢管Ф14×2
3. 三阀组（或五阀组）PN16，DN5，附接头DN10;
4. 差压变送器
5. 节流装置;
6. 对焊式（或卡套式）三通中间接头PN6.3，DN10
7. 外螺纹球阀（或截止阀），DN10;
8. 冷凝器，PN6.3，DN100，Ф14，带堵丝
9.对焊式（或卡套式）直通中间接头，PN6.3，DN10
【说明】
①（*）弯头的弯曲半径≥D。 ②（**）由于这些管件的影响在40 D后仍会出现，因此本表不能给出无括号的值。 ③（***）一般没有管件能距标准文丘里管上游取压口近到0.5D。
4．采取D-D/2取压（径距取压）方式的安装 注意事项：
4.1 我公司对D-D/2取压的不带直管段的差压装置，出厂时备有一 端带螺纹的正、负压取压管接头（通常用无缝管φ22*6、φ22*5或φ22*3 制作，或用棒料车制）及1/2”球阀(或闸阀)各二只，供用户安装差压装
β≤ 三通 二个 二个 1.5D~3D 长度 开
（只 有一 个支
90o弯 90o弯 头头
1D~2D
管流
出）
0.20 10(6) 14(7) 34(17) 0.25 10(6) 14(7) 34(17) 0.30 10(6) 16(8) 34(17) 0.35 12(6) 16(8) 36(18) 0.40 14(7) 18(9) 36(18) 0.45 14(7) 18(9) 38(19) 0.50 14(7) 20(10) 40(20) 0.55 16(8) 22(11) 44(22) 0.60 18(9) 26(13) 48(24) 0.65 22(11) 32(16) 54(27) 0.70 28(14) 36(18) 62(31) 0.75 36(18) 42(21) 70(35) 0.80 46(23) 50(25) 80(40)
5 5 5 5 5 5 6(5) 8(5) 9(5) 11(6) 14(7) 22(11) 23(15)
16(8) 12(6) 18(9) 4(2) 16(8) 12(6) 18(9) 4(2) 16(8) 12(6) 18(9) 5(2.5) 16(8) 12(6) 18(9) 5(2.5) 16(8) 12(6) 20(10) 6(3) 17(9) 12(6) 20(10) 6(3) 18(9) 12(6) 22(11) 6(3) 20(10) 14(7) 24(12) 6(3) 22(11) 14(7) 26(13) 7(3.5) 25(13) 16(8) 28(14) 7(3.5) 30(15) 20(10) 32(16) 7(3.5) 38(19) 24(12) 36(18) 8(4) 54(27) 30(15) 44(22) 8(4)
段，才能对流量进行准确的测量。
3．节流装置上下游直管段最小长度要求
3.1孔板和喷嘴上下游直管段最小长度如下表：
下游
上游侧阻流件形式和最短直管段长度
直管
长
截止阀全开i阀全开球单阀个或闸在阀同 截在止不阀 渐缩2D 渐扩 球阀 球球阀阀或或闸闸阀阀全全直径比开开球阀9头0或o或弯闸阀一面全平上开球阀同面或平上闸阀变度全D开，球长阀或0D.，5闸D阀变全或阀开闸全截止 全开
本公司专业生产符合国际标准ISO5167-1980、ISO9300-1990和国家 标准GB/T2624-93的整套节流装置。同时也生产各类特殊条件下使用的 非标准节流装置，公司拥有大型油、水流量标定台、多维激光测试仪、 国家重点风洞试验室等测试标定手段，可确保非标产品的质量。
2．安装要求:
2.1. 安装节流装置的管道平直。 2.2. 管道内壁洁净，节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
9. 阀门；
10. 三通中间接头；
11. 直通终端接头；
12. 差压变送器；
13. 节流装置；
定货单 位
通讯地 址
仪表位 号
代表姓名 电话 定货日期
编号 传真 交货日期
节流装ຫໍສະໝຸດ Baidu 型号
介质名称
刻度流量
最大流量
常用流量
最小流量
介质 成份 混 合 容积百 气 分比 体 标准大 气压， 20℃时 密度 (Kg/m3) 外径/ 内径
0.65 4.0(1.5) 4.5(2.5) (23.5) 9.5(1.5) 4.5(3.5) 4.5(2.5)
0.70 4.0(2.0) 4.5(2.5) (27.5) 10.5(2.5) 5.5(3.5) 5.5(3.5)
0.75 4.5(3.5) 4.5(3.5) (29.5) 11.5(3.5) 6.5(4.5) 5.5(3.5)
流体流速就越慢，而流经管道中心部分的流体流速最快。层流时流速变
化是抛物线分布。紊流时，其中包括微小涡流，流速分布形状随雷诺数
变化。无论是层流或紊流，上述流速分布要经过足够长的直管段后才实
现。由于在弯头和阀门前后流体的流动会产生偏流，空间双弯头后的流
体流动会产生旋流，为此，在节流装置的上下游都要有适当长度的直管
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
节流装置说明书
1. 概 述
节流装置包括标准节流装置和非标准节流装置。通常称按ISO5167 或 GB/T2624标准中所列的节流装置为标准节流装置，在工作条件超过 标准所规定的状态时，所使用的节流装置称非标准节流装置。一般使用 时，应尽可能选用标准节流装置，但当流体雷诺数较小或介质含有杂质 时，可选用非标准节流装置。尤其对大口径、大流量、流速低且直管段 无法达到规定使用要求的气体流量的测量，最好选用本公司的专利产品 —内藏式双文丘里管、内陀螺式节流装置。
0.50 1.5(0.5) 2.5(1.5) (8.5) 5.5(0.5) 2.5(1.5) 3.5(1.5)
0.55 2.5(0.5) 2.5(1.5) (12.5) 6.5(0.5) 3.5(1.5) 4.5(2.5)
0.60 3.0(1.0) 3.5(2.5) (17.5) 8.5(0.5) 3.5(1.5) 4.5(2.5)
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
2.3. 节流件应与管道轴线垂直，不垂直度偏差不得超过±1°。 2.4. 节流件应保证与管道同心，不同心度不得超过0.002D/β。 2.5. 夹紧的密封垫，在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。 2.6. 节流装置的导压管内径通常为15毫米。在测脏污介质时排污管内径 通常为18－25毫米。 2.7. 为了避免反应迟缓，节流装置的导压管最大长度不应超过50 米。 2.8. 差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。 2.9. 如管路有调节阀，建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管 段之后。 2.10. 冷凝器：测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时，需装设冷
5 表中的值是D的倍数。
3.2 文丘里管直管段最小长度如下表：
直 径 比 β
单个90o弯 头
在同一 平面上 二个90o 弯头 （*）
在不同 平面上 二个90o 弯头 （*） （**）
渐缩3D 变D，
长度3.5D
渐扩 0.75D
变 D， 长度 D
球阀或 闸阀全
开
0.30 0.5（***） 1.5(0.5) (0.5)
5 节流装置与差压变送器的管路连接方式：
气体流量测量管路连接方式示意图，如图1、2、3、所示。 5.1
图1
图2
图3
5.2 液体流量测量管路连接方式示意图，如图4、5、6、7所示。
图4
图5
图6
图7
5.3 蒸汽流量测量管路连接方式示意图，如图8、9、10、11所示。
图8
图9
图 10
图 11
件号说明：
1. 对焊式（承插焊）异径接头DN18/DN10;
%
测量介质密度(工作状态)
Kg/m
合成后 工作状 态的介 质密度 (Kg/m
介质工作
Pa·s或 m2/s
(mm) 道管
材质
状态粘度
饱和水蒸汽 湿度
种类及 状况
饱和水蒸汽 压
允许最大压力 损失
KPa
饱和水蒸汽 密度
选用差压上限 值
KPa 压 缩 系 数
节流装置安装方 式(用√表示)
□水平
□自上而下垂直
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
西安航联公司节流装置订货咨询表
4.4 取压管通常采用无缝管（φ22*3或变径用φ27*3）或有缝管 （1/2” 或变径用3/4”）。管内需吹除干净，管道连接应严密不 漏。 4.5 流量计投入运行前，必须仔细将正负取压管内的空气彻底排 净。
置时使用，并请按此确定取压孔的钻孔直径。 4.2 取压孔在直管段上的开孔位置：以镶嵌该节流元件的第二块法
兰（按流向）前端面为测量起点（与以节流元件前端面为测量起点是 一致的），分别往上游取长度D和往下游取长度D/2，即为正、负压取 压孔开孔中心位置。取压孔的钻孔直径按所提供的取压管接头内径 （通常为φ10、φ12或φ16），钻孔后管壁内部毛剌应清除。
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
□T/h □kg/h, □m3/h □Nm3/h
节流件形式
数量
使用地区 大气压
Kpa
介质工作 压力
Kpa □绝对压力
MPa / □表压
介质工作 温度
℃
气体相对 湿度
注：选管阀件时，应根据工作压力、温度参数来选择规格大
小。
5.4 测量腐蚀性介质流量管路连接方式示意图，如图12所示。
图 12 5.5测量含粉尘气体管路连接方式示意图，如图13、14所示
图 14
件号说明：
图 15
1. 无缝钢管Ф22×2；
2. 分离容器Ф55×3.53；
3. 直通终端接头；
4. 无缝钢管；
1.5(0.5) 1.5(0.5)
0.5（***）
0.35 0.5（***） 1.5(0.5) (0.5) 1.5(0.5) 1.5(0.5) 2.5(0.5)
0.40 0.5（***） 1.5(0.5) (0.5) 2.5(0.5) 1.5(0.5) 2.5(1.5)
0.45 1.0(0.5) 1.5(0.5) (0.5) 4.5(0.5) 2.5(1.0) 3.5(1.5)
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
2. 无缝钢管Ф14×2
3. 三阀组（或五阀组）PN16，DN5，附接头DN10;
4. 差压变送器
5. 节流装置;
6. 对焊式（或卡套式）三通中间接头PN6.3，DN10
7. 外螺纹球阀（或截止阀），DN10;
8. 冷凝器，PN6.3，DN100，Ф14，带堵丝
9.对焊式（或卡套式）直通中间接头，PN6.3，DN10
【说明】
①（*）弯头的弯曲半径≥D。 ②（**）由于这些管件的影响在40 D后仍会出现，因此本表不能给出无括号的值。 ③（***）一般没有管件能距标准文丘里管上游取压口近到0.5D。
4．采取D-D/2取压（径距取压）方式的安装 注意事项：
4.1 我公司对D-D/2取压的不带直管段的差压装置，出厂时备有一 端带螺纹的正、负压取压管接头（通常用无缝管φ22*6、φ22*5或φ22*3 制作，或用棒料车制）及1/2”球阀(或闸阀)各二只，供用户安装差压装
β≤ 三通 二个 二个 1.5D~3D 长度 开
（只 有一 个支
90o弯 90o弯 头头
1D~2D
管流
出）
0.20 10(6) 14(7) 34(17) 0.25 10(6) 14(7) 34(17) 0.30 10(6) 16(8) 34(17) 0.35 12(6) 16(8) 36(18) 0.40 14(7) 18(9) 36(18) 0.45 14(7) 18(9) 38(19) 0.50 14(7) 20(10) 40(20) 0.55 16(8) 22(11) 44(22) 0.60 18(9) 26(13) 48(24) 0.65 22(11) 32(16) 54(27) 0.70 28(14) 36(18) 62(31) 0.75 36(18) 42(21) 70(35) 0.80 46(23) 50(25) 80(40)
5 5 5 5 5 5 6(5) 8(5) 9(5) 11(6) 14(7) 22(11) 23(15)
16(8) 12(6) 18(9) 4(2) 16(8) 12(6) 18(9) 4(2) 16(8) 12(6) 18(9) 5(2.5) 16(8) 12(6) 18(9) 5(2.5) 16(8) 12(6) 20(10) 6(3) 17(9) 12(6) 20(10) 6(3) 18(9) 12(6) 22(11) 6(3) 20(10) 14(7) 24(12) 6(3) 22(11) 14(7) 26(13) 7(3.5) 25(13) 16(8) 28(14) 7(3.5) 30(15) 20(10) 32(16) 7(3.5) 38(19) 24(12) 36(18) 8(4) 54(27) 30(15) 44(22) 8(4)
段，才能对流量进行准确的测量。
3．节流装置上下游直管段最小长度要求
3.1孔板和喷嘴上下游直管段最小长度如下表：
下游
上游侧阻流件形式和最短直管段长度
直管
长
截止阀全开i阀全开球单阀个或闸在阀同 截在止不阀 渐缩2D 渐扩 球阀 球球阀阀或或闸闸阀阀全全直径比开开球阀9头0或o或弯闸阀一面全平上开球阀同面或平上闸阀变度全D开，球长阀或0D.，5闸D阀变全或阀开闸全截止 全开
本公司专业生产符合国际标准ISO5167-1980、ISO9300-1990和国家 标准GB/T2624-93的整套节流装置。同时也生产各类特殊条件下使用的 非标准节流装置，公司拥有大型油、水流量标定台、多维激光测试仪、 国家重点风洞试验室等测试标定手段，可确保非标产品的质量。
2．安装要求:
2.1. 安装节流装置的管道平直。 2.2. 管道内壁洁净，节流件应在管道冲洗和吹扫干净后再安装。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
9. 阀门；
10. 三通中间接头；
11. 直通终端接头；
12. 差压变送器；
13. 节流装置；
定货单 位
通讯地 址
仪表位 号
代表姓名 电话 定货日期
编号 传真 交货日期
节流装ຫໍສະໝຸດ Baidu 型号
介质名称
刻度流量
最大流量
常用流量
最小流量
介质 成份 混 合 容积百 气 分比 体 标准大 气压， 20℃时 密度 (Kg/m3) 外径/ 内径
0.65 4.0(1.5) 4.5(2.5) (23.5) 9.5(1.5) 4.5(3.5) 4.5(2.5)
0.70 4.0(2.0) 4.5(2.5) (27.5) 10.5(2.5) 5.5(3.5) 5.5(3.5)
0.75 4.5(3.5) 4.5(3.5) (29.5) 11.5(3.5) 6.5(4.5) 5.5(3.5)
流体流速就越慢，而流经管道中心部分的流体流速最快。层流时流速变
化是抛物线分布。紊流时，其中包括微小涡流，流速分布形状随雷诺数
变化。无论是层流或紊流，上述流速分布要经过足够长的直管段后才实
现。由于在弯头和阀门前后流体的流动会产生偏流，空间双弯头后的流
体流动会产生旋流，为此，在节流装置的上下游都要有适当长度的直管
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
节流装置说明书
1. 概 述
节流装置包括标准节流装置和非标准节流装置。通常称按ISO5167 或 GB/T2624标准中所列的节流装置为标准节流装置，在工作条件超过 标准所规定的状态时，所使用的节流装置称非标准节流装置。一般使用 时，应尽可能选用标准节流装置，但当流体雷诺数较小或介质含有杂质 时，可选用非标准节流装置。尤其对大口径、大流量、流速低且直管段 无法达到规定使用要求的气体流量的测量，最好选用本公司的专利产品 —内藏式双文丘里管、内陀螺式节流装置。
0.50 1.5(0.5) 2.5(1.5) (8.5) 5.5(0.5) 2.5(1.5) 3.5(1.5)
0.55 2.5(0.5) 2.5(1.5) (12.5) 6.5(0.5) 3.5(1.5) 4.5(2.5)
0.60 3.0(1.0) 3.5(2.5) (17.5) 8.5(0.5) 3.5(1.5) 4.5(2.5)
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
2.3. 节流件应与管道轴线垂直，不垂直度偏差不得超过±1°。 2.4. 节流件应保证与管道同心，不同心度不得超过0.002D/β。 2.5. 夹紧的密封垫，在夹紧后不得突入管道内腔或挡住取压孔。 2.6. 节流装置的导压管内径通常为15毫米。在测脏污介质时排污管内径 通常为18－25毫米。 2.7. 为了避免反应迟缓，节流装置的导压管最大长度不应超过50 米。 2.8. 差压信号导压管应垂直或敷设成不小于1:10的倾斜度。 2.9. 如管路有调节阀，建议调节阀装在节流件允许的下游最小直管 段之后。 2.10. 冷凝器：测量蒸汽及温度大于70℃时的水流量时，需装设冷
5 表中的值是D的倍数。
3.2 文丘里管直管段最小长度如下表：
直 径 比 β
单个90o弯 头
在同一 平面上 二个90o 弯头 （*）
在不同 平面上 二个90o 弯头 （*） （**）
渐缩3D 变D，
长度3.5D
渐扩 0.75D
变 D， 长度 D
球阀或 闸阀全
开
0.30 0.5（***） 1.5(0.5) (0.5)
5 节流装置与差压变送器的管路连接方式：
气体流量测量管路连接方式示意图，如图1、2、3、所示。 5.1
图1
图2
图3
5.2 液体流量测量管路连接方式示意图，如图4、5、6、7所示。
图4
图5
图6
图7
5.3 蒸汽流量测量管路连接方式示意图，如图8、9、10、11所示。
图8
图9
图 10
图 11
件号说明：
1. 对焊式（承插焊）异径接头DN18/DN10;
%
测量介质密度(工作状态)
Kg/m
合成后 工作状 态的介 质密度 (Kg/m
介质工作
Pa·s或 m2/s
(mm) 道管
材质
状态粘度
饱和水蒸汽 湿度
种类及 状况
饱和水蒸汽 压
允许最大压力 损失
KPa
饱和水蒸汽 密度
选用差压上限 值
KPa 压 缩 系 数
节流装置安装方 式(用√表示)
□水平
□自上而下垂直
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
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