消防通道路面施工组织设计

惠南工业园区华丰与美雅，新环球、富利华与

福林，万山红、博腾与凯悦企业间消防通道工程

路面结构

层专项方

福建宏联建设有限公司

二0 一六年月日

目录

一、工程概况........................................................... 3 .

二、施工方法........................................................... 3 .

三、确保工程质量技术措施........................................................................ 1.. 3

四、施工现场的安全要求........................................................................ 1.. 5.

五、施工临时用电........................................................................ 1.. 6.

一、工程概况

工程名称：惠南工业园区华丰与美雅，新环球、富利华与福林，万山红、博腾与凯悦企业间消防通道工程

建设地点：惠安县惠南工业区建设单位：惠安惠南工业园区开发有限公司设计单位：西北综合勘察设计研究院监理单位：福州创实建设工程管理有限公司施工单位：福建宏联建设有限公司本工程招标范围为：本工程的消防通道的道路、排水和交通标志线工程。本工程的施工总工期为60 日。质量要求为合格。

①路面设计：

华丰与美雅企业路段：长160.27m,道路修建宽度7m

新环球、富利华与福林企业路段：长221.91m,道路修建宽度5m

万山红、博腾与凯悦企业路段：长145.83m，道路修建宽度6m

②路面结构：

面层：20-22 厘米水泥砼

基层：15 厘米5%水泥稳定碎石

底基层： 1 8里面填隙碎石

二、施工方法

（一）水泥稳定碎石层施工

本工程水泥稳定层的施工程序详见《水泥稳定碎石层施工工艺流程图》其施工方法及施工注意点如下:

（1）、路拌法施工工艺流程图

(2) 、水泥稳定层路拌法施工

水泥稳定层搅拌采用路拌法施工，摊铺采用拌合机进行摊铺，以提高工 程进度，保

证施工的连续性。

2、材料要求

① 、面层

水泥要求采用强度高、收缩性小，耐磨性强、标号大于32.5号普通硅酸 盐水泥；砼

粗料的强度应不低于 2级，颗粒应接近立方体；混凝土用砂应选 用质地坚硬、耐久并有良好级配、含泥量少的中粗砂，碎石应不大于31.5mm ， 砂的细度不宜小于2.5。

② 、基层

稳定层混合料采用机械集中拌制，拌制的水稳层为半干硬性级配，坍落 度控制在1〜3cm 之间，并要求取样做试块经 7天养生做无侧限抗压强度试 验，上基层不小于3.5MPa,下基层为》2MPa 水稳层要求在水泥初凝时完成 压实，拌和至碾压时间不得超过 3小时；

3、拌和

① 、拌和前调试厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到设计配合 比要求。如

施

工

放

样

摊铺混合料 运输 养 生

装载机

出料 水泥

砂

碎石

有变化及时调试设备和调整添加水量。

②、拌和时，混合料应搅拌均匀，混合料摊铺碾压时含水量不小于最佳

值，配料要准确。

4、摊铺

本次摊铺采用机械加人工进行摊铺，应增加日工作产量，缩短水稳层摊铺时间，争取早日完成水稳层的摊铺工作。

摊铺：拌和机与摊铺工作的生产能力应互相协调。如出现意外情况，拌

和设备生产能力较低，在摊铺时混合料时应采用最低速度，在摊铺机后面应

设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并用新拌混合料填补。

5、整形

①、混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整型。在直线段，平

地机由两侧向中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。

②、用重型压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机按本款。

③、①进行整型，并按本款②再碾压一遍。

④、对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水

泥稳定碎石进行找平补整平。

⑤、再用平地机整型一次。

⑥、每次整型都应按规定的坡度和路拱进行。应特别注意接缝必须顺适

平整

⑦、在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。

6、碾压

①、整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，振动压路

机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，同内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，应重叠1/2 轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮迹。一般需碾压6〜8遍，压路机的碾压

速度，头两遍的碾压速度以采用 1.5〜1.7KM/H为宜，以后用2.0〜2.5KM/H 的碾压速度。

②、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定碎石层表面不受破坏。

③、碾压过程中，水泥稳定碎石层的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁大水碾压。

④、碾压过程，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法，使其达到质量要求。

⑤、在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外。

7、横向接缝处理方法

①、用摊铺摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。

②、人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料

③、方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。

④、将混合料碾压密实。

⑤、在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫