聚氯乙烯安全生产要点示范文本

聚氯乙烯安全生产要点示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

聚氯乙烯安全生产要点示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1工艺简述

悬浮法聚氯乙烯生产是以氯乙烯为单体，脱离子水为

介质，在引发剂及其它助剂作用下，进行间断聚合。生产

过程包括化学品配制、聚合、单体回收、汽提、离心分

离、干燥和成品包装等工序。

简要工艺过程是：将氯乙烯单体、脱离子水、分散剂

聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素、引发剂双-2-乙基已基过氧

化二碳酸酯和偶氮二异庚腈，以及其它助剂按配方比例和

规定顺序投入聚合釜。控制恒定的温度和压力，在搅拌的

情况下进行聚合反应，反应热由低温冷冻水移出，未反应

的单体经回收系统回收再用。聚氯乙烯浆料经汽提脱出游

离的氯乙烯，然后经离心脱水、沸腾干燥、筛分和包装，

成为聚氯乙烯成品。

2重点部位

2.1聚合釜聚合反应是放热反应，操作压力为0.8～1.0Mpa，釜的设计压力为1.2MPa，因此防止反应超温、超压，防止氯乙烯泄漏，是聚合反应的重要环节。易发生泄漏的动与静密封点甚多，一旦出现漏料，遇明火、静电或摩擦，可引起着火爆炸。此类事故国内外均有发生，如东欧的一家聚氯乙烯装置，因氯乙烯泄漏发生的大爆炸，造成一套聚氯乙烯和氯乙烯设备全部报废，死亡17人。再如国内某厂由于聚合釜超温超压。致使人孔盖垫片破裂，使氯乙烯大量漏出爆炸酿成厂毁人亡的后果。

2.2氯乙烯气柜该气柜与氯乙烯压缩机、精馏塔等构成一个生产体系，进行控制联锁，一旦保护水封、氮封被破坏，气柜高度控制失调，或气柜脱轨，会造成大量氯乙烯气体外泄，形成爆炸性混合物，有导致爆炸的危险，气

柜爆炸事故国内曾有多起。

3安全要点

3.1聚合的反应釜

3.1.1严格监督聚合釜投料前气密性试验确保无泄漏，各安全阀、静电接地和终止剂等部位完好。投料前从现场到中控室，都要全面进行条件确认，符合工艺与安全条件，才能投料运行。

3.1.2运行中应经常检查反应温度、压力和搅拌器运转情况，严防超温、超压。一旦发现温度异常升高，应通知操作人员，采取加大冷冻水量调节等措施；若发现压超标失控，则应紧急加入终止剂终止反应，防止爆炸。

3.1.3每釜投氯乙烯单体前，都要监督氯乙烯气密程序的严格实施，认真检查易泄漏部位，一旦发现氯乙烯泄漏，要及时消除，防止泄漏扩大。

一旦出现大量氯乙烯泄漏，必须立即采取紧急措施：

3.1.3.1对泄漏区实行戒严，封锁道路，绝对禁火，周围禁止一切可能产生火花的举动，疏散无关人员。

3.1.3.2救护人员要配戴氧气呼吸器立即进入现场，查明原因，采取有效措施，如关闭阀门、终止反应、通喷淋水等。

3.2氯乙烯气柜

3.2.1定时检查气柜高度不能超过90%，检查水封的水要灌满和滑轮要灵活，防止气柜漏气。

3.2.2气柜中氧含量不能超过2%，发现超标要采取充氮措施。

3.3氯乙烯贮槽与计量槽两种贮槽随着投料与回收操作，不断地接收与输送氯乙烯单体。要随时监督液位防止跑、冒、泄漏和超压，一旦超压要开喷淋冷却水降温、降压。当发生大量氯乙烯泄漏时，要立即采取紧急措施处理。防止爆炸事故发生。

3.4引发剂

3.4.1应定时检查引发剂双—2—乙基已基过氧化二碳酸酯和偶氮二异庚腈低温冷冻的温度是否正常，库存有无超量和混藏现象，发现问题要当即纠正，防止引发剂分解引起燃烧或爆炸。

3.4.2在配制与使用两种引发剂操作中，检查泄漏，防止跑、冒，防止接触皮肤和眼睛。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion