道路圆涵管施工专项施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目概述圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等交通工程中的重要工程结构，用于解决交通路线与水体之间的交叉问题。
本施工方案旨在详细描述圆管涵的施工过程、工艺要求、安全措施等内容，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 圆管涵的材料准备：钢材、水泥、砂石、混凝土等。
2. 施工人员准备：项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
3. 施工设备准备：挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
三、施工流程1. 圆管涵的测量与定位：根据设计图纸，确定圆管涵的位置和高程，并进行测量和标记。
2. 圆管涵的开挖：使用挖掘机按照设计要求进行开挖，保证开挖的尺寸和形状符合设计要求，并注意避免开挖过程中的坍塌和安全事故。
3. 圆管涵的安装：将预制好的圆管涵运输到施工现场，使用起重机将圆管涵放置在开挖好的位置，并进行精确定位和调整。
4. 圆管涵的连接：使用专用的连接件将圆管涵与现有的道路、铁路等交通路线连接起来，确保连接坚固可靠。
5. 圆管涵的回填与压实：将挖掘的土方回填到圆管涵周围，并进行适当的压实，以保证圆管涵的稳定性和安全性。
6. 圆管涵的防水处理：在圆管涵的内部和外部进行防水处理，以防止水的渗漏和侵蚀。
7. 圆管涵的验收与保养：经过施工完成后，进行圆管涵的验收工作，并制定相应的保养计划，确保圆管涵的正常使用和维护。
四、工艺要求1. 施工过程中，严格按照设计图纸和技术要求进行施工，确保圆管涵的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 圆管涵的材料应符合国家相关标准，保证质量可靠。
3. 圆管涵的开挖和回填过程中，应注意避免对周围环境和设施的破坏。
4. 圆管涵的连接和防水处理应严格按照像关规范和要求进行，确保连接坚固、防水效果良好。
5. 施工现场应设置合理的安全警示标志，确保施工人员的安全。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
圆管涵施工方案范文
圆管涵施工方案范文圆管涵施工方案是指在道路或铁路建设中，为了解决两侧水流交汇处的问题而采用的一种工程技术。
其主要作用是引导和分流水流，保证交通畅通和道路的安全。
本文将从施工前的调查与设计、施工材料与设备的准备、施工步骤与工艺、质量与安全控制等方面来详细介绍圆管涵施工方案。
一、施工前的调查与设计：在圆管涵施工前，需要进行详细的调查与设计工作。
施工单位需要了解道路或铁路交叉处的水流情况，测量水流的流量和流速，评估水流对道路交通的影响。
此外，还需要了解土壤的质地和地下水位等信息，以便合理选择圆管涵的尺寸和材料。
根据调查结果，施工单位需要进行详细的设计工作。
设计应包括圆管涵的尺寸、施工位置和施工方法等内容。
圆管涵的尺寸应符合规范要求，施工位置应合理选择，施工方法应科学可行。
设计的目标是保证圆管涵施工后能够满足道路交通和水流的需求。
二、施工材料与设备的准备：施工材料主要包括钢材、混凝土等。
钢材主要用于制作圆管涵的托架和连接部件，混凝土主要用于圆管涵的施工。
设备主要包括吊机、挖掘机、压路机等。
在施工前，施工单位应提前准备好所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
材料的采购要选择正规的供应商，设备要选择合适的型号和规格，保证其质量和性能。
三、施工步骤与工艺：1.施工准备：在施工现场搭建施工区，并进行土方开挖和地面平整工作；2.圆管涵制作：按照设计要求，制作圆管涵的托架和连接部件；3.圆管涵安装：运输圆管涵到施工现场，用吊机进行安装，保证圆管涵的垂直度和水平度；4.固结与夯实：在圆管涵周围进行回填工作，夯实回填土，并进行压实作业；5.混凝土浇筑：在圆管涵内进行混凝土的浇筑和抹面工作，保证圆管涵的结构和使用性能；6.施工验收：对施工成果进行检查和验收，保证施工质量和安全。
四、质量与安全控制：在圆管涵施工过程中，需要严格控制质量和安全。
施工单位应按照相关规范和标准进行施工，采用合理的工艺和方法。
施工过程中要注意施工人员的安全，保证其人身安全；要进行质量检查和验收，及时发现并纠正质量缺陷，确保施工质量和工程安全。
圆管涵专项施工技术方案
圆管涵施工技术方案一、编制根据本方案是根据怀化市公路勘察设计院和永州市交通勘察设计院共同设计旳S324线蓝山朱禾铺至山背岭公路改建工程K5+500～K9+840段线路涵洞设计图及有关施工旳技术原则、规范和现场实际状况并结合我们旳施工条件而编制。
二、工程概况（一）本协议段设计共有钢筋混凝土圆管涵5座，涵长合计为88.33延米，交角为900，左右洞口均采用八字形式，涵洞用途均为浇灌用涵，详细状况见下表：涵洞设计状况一览表（二）根据总体施工进度计划规定，为保质保量完毕，圆管涵管节采用从混凝土圆管预制厂外购，汽车运至现场后，机械吊安装。
涵洞工程旳进度快慢与否严重制约路基土石方旳进度，为此，我部采用平行和流水施工措施相结合，加紧涵洞工程旳施工。
（三）施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。
在施工队长旳统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定旳职责、职权，既有明确分工，又要有机地协调配合，指导施工工人施工。
保证工程质量、工程进度和施工安全。
施工队组织机构图三、 施工进度和重要工料机、人员安排（一）、该圆管涵安排6月15日正式动工，7月25日竣工。
（二）、施工人员见下表：（三）、重要使用机具：四、施工措施与环节1、管涵施工放样：放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好，同步在开挖线附近加设一种临时水准点旳固定位置，用来控制各构造部位旳标高，经监理工程师核算无误后方可进行施工。
2、基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验，经监理工程师检查合格后，由人工挖至设计高，人工清理整平。
基坑顶面应设置排水沟，防止地面水流入基坑，基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不不不小于2m宽旳护道。
3、垫层施工：圆管涵采用旳垫层材料为压实旳持续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层分层压实、摊铺不得有离析现象，否则必须重新拌和铺筑。
道路圆管涵施工方案
道路圆管涵施工方案圆管涵施工工序：涵管预制→施工放样→基础开挖→地基承载力检验→基础垫层施工→管节安装→管座混凝土浇筑→接缝防水处理→管涵回填。
1、涵管检查（1）所管涵成品，表面应清洁平整，没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹。
外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲现象。
（2）管涵在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸和堆放工作应用吊车或经工程师批准的吊具进行，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上滚动。
圆管涵施工工艺流程图混凝土圆管管节成品质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内顺直度矢度不大于0.2%管节长内径（mm）不小于设计值长度（mm）+5，-0 壁厚（mm）正值不限，-32、施工方法工序施工方法图示测量放样1）根据设计提供该涵洞中心桩号及与管涵主线夹角、管涵基础长度等数据，计算出各部位的坐标，用全站仪进行实地放样，特别应先定出管涵轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度 0.50m 以上，做为施工操作范围。
沟槽开挖1）土方开挖采用挖掘机开挖，根据放好的基坑开挖边线从通道下游开始挖起。
2）专职测量人员对基坑开挖质量进行控制，并及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高，用水准仪控制标高，预留20cm 土层人工开挖，以防止超挖。
3）沟槽排水采用排水沟排水，在基坑设计轮廓线以外两侧各挖一条排水沟，使水流入临时排水沟，通过水泵及时进行排水，以防积水浸泡基底。
序基础垫层施工沟槽开挖完成后要求基底平整，经地基承载力检测满足设计要求后，测量人员放样基础边线，复核高程，确认无误后即可进行基础垫层模板安装。
模板采用组合钢模，模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性。
监理工程师验收合格后方可进行垫层砼浇筑。
混凝土采用拌和站生产成品混凝土，要求均匀，颜色一致，不得有离析，泌水现象，各项性能合格。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构，用于引导水流或者交通工具通过。
本项目旨在设计和施工一个圆管涵，以解决道路交通和水流引导的问题。
二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。
2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。
3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性，以应对各种环境条件下的使用。
4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米，长度为50米，材料选择为钢筋混凝土。
2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形，以满足水流的引导和交通工具的通行。
3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统，以确保水流的顺畅和排除涵内积水。
4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度，以方便车辆的进出。
5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层，以防止雨水渗入涵内。
四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤：a. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的浇筑和加固。
b. 钢筋制作：根据设计要求，制作并安装圆管涵的钢筋骨架。
c. 模板搭设：根据设计要求，搭设圆管涵的模板，确保施工的准确性和平整度。
d. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，同时进行充分的振捣和密实。
e. 后续工序：包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。
2. 施工过程中需要注意以下事项：a. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
b. 施工现场应设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围交通的安全。
c. 施工过程中应定期检查施工质量，确保每一个步骤的准确性和合格性。
d. 如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应暂停施工并采取相应的安全措施。
五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。
2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。
3. 圆管涵的排水系统应正常运行，无积水现象。
4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。
圆管辅道涵施工方案
圆管涵洞施工方案一、项目概述本项目是为了解决道路交通堵塞和排水问题，设计施工圆管涵洞。
涵洞是一种特殊的管道结构，用于通行地下水体以及充当排水通道。
本项目施工的圆管涵洞将位于道路下方，以确保交通畅通，同时保持地面排水畅顺。
二、项目设计1.圆管涵洞将采用直径2米的高强度玻璃钢管道制作而成，管道长度为50米。
2.圆管涵洞两侧设置排水口，以确保雨水迅速排出。
3.圆管涵洞上方将设置碎石填充层和混凝土覆盖层，以加强结构的稳定性。
三、施工步骤1.地面准备工作a.确定涵洞施工的位置和长度，并进行土方开挖。
b.清理施工现场，并确保周围的道路暂时封闭，以确保存在良好的工作环境。
2.圆管涵洞制作a.预制玻璃钢管道：根据设计要求制作直径为2米、长度为50米的玻璃钢管道。
b.将制作好的玻璃钢管道从预制厂运输到施工现场，并进行检查和安装准备工作。
3.圆管涵洞安装a.设计安装桩基，使用挖掘机将管道沿着沟槽安装。
b.使用起重设备将管道逐节吊装，并通过密封胶进行连接。
c.在涵洞两侧安装排水口，以确保雨水顺利流出。
4.排水和填土工程a.安装好圆管涵洞后，进行排水测试，确保排水口正常工作。
b.在圆管涵洞上方铺设一层碎石填充层，以增强结构的稳定性。
c.在碎石填充层上方浇筑混凝土覆盖层，以保护管道和排水系统。
5.安全检查和交付a.对整个施工过程进行安全检查，确保施工质量和施工安全。
b.完成施工后，对施工现场进行清理，并恢复道路的正常通行。
c.将验收合格的圆管涵洞交付给相关部门，并提供相关技术资料和操作手册。
四、安全措施1.在施工过程中，设置明显的安全警示牌和施工标志，以提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工现场应划定明确的安全通道，并设置必要的安全防护设施，如围挡和警示线。
3.所有施工人员应穿戴工作服和安全帽，并接受必要的安全培训。
4.对起重设备、挖掘机和吊装工具进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
5.为施工人员提供必要的防护用品，如手套、口罩和安全靴等。
圆管涵施工方案及施工方法
圆管涵施工方案及施工方法1. 简介圆管涵是一种常用于道路、铁路、河渠等建设中的水工结构物，主要用于引导和排水。
本文将介绍圆管涵的施工方案及施工方法，以帮助工程师和施工人员了解圆管涵的建造过程并正确操作。
2. 前期准备在施工前期，需要进行以下准备工作：•地勘：进行详细的地质勘探，确定基础情况、地下水位和地质条件，以便进行合理的设计和施工计划。
•设计：根据地勘结果，设计圆管涵的规格、布置和结构。
•材料采购：准备所需的钢筋、混凝土、管道等建材，并确保其质量符合规定标准。
•设备准备：准备所需的施工机械设备，如吊车、挖掘机、钢筋加工设备等。
3. 施工方案3.1 圆管涵的布置根据设计要求和工程实际情况，确定圆管涵的布置方案，包括涵洞的位置、数量、尺寸等。
确保涵洞的布置合理、流线顺畅，并符合相关规范。
3.2 土方开挖根据涵洞的布置方案，使用挖掘机等工具进行土方开挖。
注意控制开挖深度和坡度，以确保涵洞的大小和形状符合设计要求。
3.3 填充材料在土方开挖后，需要进行填充材料的施工。
根据设计要求，选择适当的填充材料，如砂石、碎石等，进行填充，保证填充均匀且紧实。
3.4 钢筋加工与安装按照设计要求，对所需的钢筋进行加工和预埋安装。
确保钢筋的数量、位置和尺寸符合设计要求，并与其他结构物连接良好。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和标准，控制混凝土浇筑的质量和施工技术，确保混凝土的强度和密实度符合要求。
3.6 后期收尾混凝土浇筑后，进行涵洞的后期处理工作。
主要包括养护、防水处理和安装通风设备等。
养护时间应符合设计要求，并采取相应的措施防止水浸、渗漏等问题。
4. 施工方法4.1 机械化施工圆管涵的施工过程中，可以采用吊车、挖掘机等机械设备进行土方开挖、材料运输和钢筋安装等工序。
机械化施工能够提高施工效率和质量，并减少人工劳动强度。
4.2 手工施工对于特殊情况或无法使用机械设备的地方，可以采用手工施工的方法。
道路涵管工程施工方案
一、工程概况本道路涵管工程位于XX市XX道路，主要目的是改善排水条件，提高道路排水能力，确保道路畅通。
工程总长度为1000米，涵管直径为1.5米，采用圆形预制混凝土涵管。
施工期间，需严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备1. 施工组织成立施工项目部，负责工程的全面管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、财务组等，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工材料根据设计要求，选用合格的圆形预制混凝土涵管、钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备挖掘机、装载机、运输车、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行测量放线，确定沟槽中心线。
（2）开挖沟槽，采用自然放坡，放坡系数为1：0.5，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。
（3）沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，严禁超挖。
2. 涵管安装（1）在沟槽内设置支撑，确保沟槽稳定。
（2）根据设计要求，将预制涵管运输至施工现场。
（3）采用吊车将涵管吊装至沟槽内，确保涵管中心线与沟槽中心线对齐。
（4）对涵管进行加固，确保涵管稳定。
3. 沟槽回填（1）在涵管两侧回填土，采用分层回填，每层厚度不超过20cm。
（2）回填过程中，采用振动压实，确保土体密实。
（3）回填至设计标高后，进行压实度检测。
4. 施工监测（1）在沟槽开挖、涵管安装、沟槽回填等过程中，对施工质量进行监测。
（2）根据工程监测要求，布置各种类型的观测点，并测定初始资料。
四、施工安全与质量保证措施1. 施工安全（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
圆涵施工方案范文
圆涵施工方案范文一、项目概述圆涵是一种特殊的桥梁结构，又称环形桥，是由一条圆弧形状的道路与两端的桥面相连而成的。
圆涵是在河流、铁路、道路等要素交汇处常见的结构，主要用于改善交通条件，确保交通的畅通和安全。
二、施工准备1.确定施工时间：在保证交通能顺利通行的前提下，根据天气状况和交通流量确定施工的具体时间。
2.安全措施：施工现场应设置明显的警示标志，保证施工区域的安全，设置警示线、隔离带等。
3.施工人员：组织足够数量的施工人员，确保施工任务的顺利进行，同时要进行必要的培训和引导，提高工作效率。
4.施工设备：准备所需的施工设备和机械，包括起重机、混凝土搅拌机、挖掘机等，确保施工过程中的机械设备的正常运转。
5.施工材料：准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、沥青等，确保施工过程中的材料供应的充足性。
三、施工步骤1.地基处理：对施工区域进行地基加固，包括土方开挖、石料填充、土石方压实等一系列地基处理工作，确保施工区域的地基能够承受圆涵的荷载。
2.地基搭设：在地基处理完成后，开始进行桥面的搭设工作，主要包括设置支座、架设梁体等工作，确保圆涵的稳定性和安全性。
3.拱体施工：对圆涵的拱体进行施工，主要包括浇筑混凝土、安装钢筋等工作，确保拱体的稳定和强度。
4.道路修整：对圆涵上下游的道路进行修整，包括铺设沥青、挖掘路肩、设置护栏等工作，确保交通的顺畅。
5.环境保护：对施工过程中产生的废弃物进行有效的处理，确保环境的卫生和整洁。
6.检验验收：对施工完成后的圆涵进行检验和验收，确保圆涵的质量和安全符合相关标准。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，必须要做好安全工作，加强对施工人员的安全培训和引导，确保施工过程中没有发生安全事故。
2.合理施工：要合理安排施工的时间，避免施工过程中对交通造成影响，确保交通的畅通和安全。
3.环保施工：施工过程中要注意对环境的保护，减少施工过程中对环境的污染，合理处理废弃物和污水。
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。
下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。
2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。
3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。
4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。
5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。
二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。
2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。
挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。
3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。
4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。
5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。
6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。
7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。
8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。
以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。
市政圆管涵工程施工方案
市政圆管涵工程施工方案1. 工程背景和目的市政圆管涵工程是一种常用的路桥工程，旨在解决交通道路与自然水体的交叉问题。
本文档旨在提供市政圆管涵工程的施工方案，确保工程顺利进行。
2. 工程概述市政圆管涵工程是指通过设置圆形管道，将交通道路穿过自然水体，以保持道路交通的连续性。
该工程既能解决水流交叉问题，又能节约土地资源，提高道路通行效率。
3. 施工准备在正式施工前，需要进行一系列准备工作。
具体包括但不限于： - 安全准备：组织施工人员进行安全培训，配备必要的防护设备。
- 勘测和测量：对现场进行细致的勘测和测量，确定施工范围和关键尺寸。
- 材料准备：根据设计要求，及时采购和储备所需的材料。
- 设备准备：准备必要的施工机械设备，确保施工进度。
4. 施工步骤4.1 土方开挖根据设计要求和现场勘测数据，进行土方开挖，确保地基达到设计要求，并清理现场。
4.2 基础施工•在土方开挖完成后，进行基础施工。
根据设计要求，设置垫层、基底混凝土和基础准备。
•在基础准备完后，进行基础混凝土浇筑和养护。
4.3 圆管制造和安装•按照设计要求，制造圆管，并进行质量检查。
•安装圆管前，需要进行好预埋管道的布置，保证圆管的稳定和连接。
•使用起重机械，将圆管逐段安装到预埋管道中，并用胶水或焊接等方式对圆管进行连接。
4.4 固结填充•圆管安装完成后，进行固结填充。
根据设计要求，使用合适的填充材料将圆管上方填充至设计要求的高度。
•固结填充过程中，需进行适时的压实和均质，确保填充的稳定性和均匀性。
4.5 排水和道路还原•安装排水系统，确保路面排水通畅。
•进行道路还原，修复被施工影响的道路，包括路面修复、道路线标划设、绿化恢复等。
5. 施工安全措施•施工现场要设立合理的警示标识，标明施工区域和安全注意事项。
•施工人员要配戴必要的安全防护装备，如安全帽、手套等。
•施工现场要进行定期巡查，及时排除施工危险源。
•严格遵守相关法律法规，确保施工过程的安全性。
某高速公路圆管涵施工方案范本（二篇）
某高速公路圆管涵施工方案范本一、涵洞施工技术方案及工艺流程工程概况:本匝道内共有三道圆管涵,一道盖板涵,管涵涵管在河源市永隆水泥构件厂采购.管涵处地质情况良好,板涵处地质情况较差,需作地基处理,设计采用打15cm___15cm的混凝土预制桩,桩采用现场预制,挖掘机压桩的方式打桩,___采用业主供材.1、总体要求（1）、严格控制砌筑物的施工放样。
每道工序开工前（开挖、铺砌、___等）均要进行几何尺寸、平面位置以及高程的控制和校核。
（2）、浇筑砼时，严格按照试验室配合比配料，浇筑时，试验人员必须检查砼的坍落度及和易性。
避免使用已离析或干硬的砼。
砼必须分层浇筑，分层振捣，人工抹平。
2、基坑开挖开挖前先进行基础的定位放样。
根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角，计算出涵洞中心点及各特征点坐标，利用设计单位提供的导线点坐标和水准点高程，用全站仪进行测设，放出基础平面线、桩，并测其高程，各通道测量放样利用点。
为便于开挖的检查较核，基础理论轴线控制桩，应延长至基坑外加以固定、并护好桩。
基坑开挖时，应根据每个基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。
为保证有足够的工作面，装模板的活动空间，基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽30-100cm，基坑开挖时应保持良好的排水，防止水浸没基坑。
若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑，比基底低50cm，用水泵及时将水抽走。
基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土，人工配合开挖。
当挖掘机施工至基底设计标高附近时，改用人工清理，防止因机机械施工扰动土层。
挖至设计标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而降低其基底承载力。
基坑开挖至设计标高后，应迅速检验，采用轻型触探仪进行地基承载力的确定。
基坑开挖完毕后，报监理工程师到现场监督检查，并填写地基检验表，监理工程师复验批准后，方进行基础的施工。
（基坑开挖达到设计应力后，我部将地基承载力结果呈报贵办。
圆管涵施工专项安全生产方案
圆管涵施工专项安全生产方案一、项目概况圆管涵施工是指在公路、铁路、水利等工程中，使用圆管作为通水或通风设施时，进行的施工工程。
该工程涉及到挖掘、安装、固定等多个环节，安全风险相对较高。
因此，为有效保障圆管涵施工人员的人身安全和财产安全，制定本专项安全生产方案。
二、施工环境圆管涵施工一般在道路或铁路上进行，施工环境可能存在的风险包括但不限于道路交通风险、高温、高湿度、坍塌风险等。
施工前需进行详细的风险评估，并采取相应的防护措施。
三、施工人员管理1. 施工前，对施工人员进行培训，普及施工安全操作规程和注意事项。
2. 每位施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，并保持正确的使用方式。
3. 施工现场应划定禁止入内区域，并设置警示标志。
四、机械设备管理1. 施工前，对机械设备进行全面检查，确保设备正常运行，不得使用存在安全隐患的设备。
2. 操作机械设备时，必须由具备相应资质的人员进行操作，并按照操作规程进行操作。
3. 施工现场应设置机械设备操作区域，严禁非相关人员进入。
五、施工措施1. 施工前进行现场勘测，并制定施工方案。
2. 在施工过程中，对施工现场进行临时围栏、警示牌等标志设置，提醒交通参与者注意。
3. 施工过程中，需进行人员分工合理，确保施工有序进行。
4. 在挖掘过程中，应设置坍塌防护措施，如支撑架、斜坡、土壤夯实等，确保施工人员安全。
5. 在圆管涵安装过程中，应确保圆管的质量和稳定性。
安装完毕后，需要进行必要的检查和固定。
6. 施工现场要与周边环境保持良好的沟通，及时解决可能出现的问题。
六、安全事故应急处理1. 在施工过程中，一旦发生意外事故，施工人员首先需要确保自身安全，然后立即通知相关负责人。
2. 相关负责人应立即组织施救人员，并向相关部门报告事故情况。
3. 在救援过程中，应确保救援人员自身安全，并根据现场情况选择合适的救援方案。
4. 在事故处理完毕后，应组织事故调查，进行原因分析，并采取相应的措施进行改进。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。
圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。
3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。
混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。
安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。
圆管涵施工方案12
圆管涵施工方案在道路建设中，圆管涵是一种常见的排水结构，用于在道路下方引导水流，确保道路畅通。
正确的施工方案对于圆管涵的性能和使用寿命至关重要。
本文将针对圆管涵的施工过程和注意事项进行详细介绍。
施工准备在开始圆管涵的施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是确定施工的位置和深度，根据设计要求进行测量并标定位置。
接下来是准备所需的材料和设备，包括圆管涵、挖掘机械、砂石等。
施工现场需要做好安全防护，确保施工人员的安全。
施工步骤1.挖掘开始施工前，需要挖掘出圆管涵的位置。
根据设计要求确定挖掘的深度和宽度，保持挖掘的坡度符合要求。
在挖掘过程中要注意土质的情况，避免发生塌方等意外情况。
2.安装将圆管涵安装到挖掘好的位置，确保圆管涵与道路平齐。
在安装过程中需要注意保护圆管涵的外表面，避免划伤造成损坏。
安装完成后，需要对圆管涵进行稳固固定，避免在使用过程中产生位移。
3.填土将填土覆盖在圆管涵上方，填土的选择要符合设计要求。
在填土过程中需要注意分层填土、夯实等步骤，确保填土的密实度和稳定性。
填土高度应符合设计要求，避免超过允许范围。
4.压实最后一步是对填土进行压实，确保填土的密实度满足要求。
可以使用压路机等设备对填土进行压实，使其密实度达到设计要求。
在压实过程中要注意避免对圆管涵造成损坏。
施工注意事项1.确保施工现场的安全，定期检查施工设备和材料的使用情况，保证施工人员的安全。
2.严格按照设计要求进行施工，确保施工的质量和稳定性。
3.注意施工过程中的细节，如圆管涵的固定、填土的分层等。
细心施工可以避免后期的问题。
4.在施工结束后进行验收，确保施工的合格和完整。
如发现问题及时整改，避免影响道路的正常使用。
通过以上的施工方案和注意事项，可以确保圆管涵的施工质量和稳定性，提高道路的排水效果和使用寿命。
只有在合理的施工过程中，才能保障圆管涵的功能和安全，让道路保持良好状态。
圆管涵施工方案范文
圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构，主要用于道路、铁路和排水系统。
圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。
下面是一份关于圆管涵施工的方案。
二、施工准备1.设计：根据需求制定涵洞的设计方案，包括管道尺寸、材料和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料，并进行检查。
3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。
三、施工步骤1.规划和定位：根据设计要求，确定圆管涵的位置和高度。
在施工现场进行测量和标记。
2.挖掘：使用挖掘机挖出涵洞的基坑。
注意确保基坑与设计要求相符，无不稳定的土层。
3.安装支架：在基坑中安装支架，用以支撑圆管涵。
支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。
4.安装管道：根据设计要求逐段安装圆管。
注意保持管道的水平和稳定。
安装时应避免管道与支架的冲突，确保其承载能力。
5.确保排水：安装管道后，需要考虑排水问题。
根据设计要求，安装相应的排水管和排水口。
6.浇筑混凝土：在管道安装完毕后，需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。
混凝土应首先与地面接触，并逐渐浇筑至涵洞顶部。
7.强度检查：混凝土浇筑完毕后，进行涵洞的强度检查。
确保涵洞的结构稳定，并能满足设计要求。
8.清理和修复：对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。
修复与涵洞施工相关的地面损坏。
四、安全措施在圆管涵施工中，需要严格遵守安全规定，以确保施工人员和施工质量的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。
3.确保所有设备和工具符合安全标准，并在使用前进行检查和维护。
4.严格执行挖掘和运输规章制度，避免工具的误用和设备的事故。
5.建立生活区域和施工区域之间的隔离，以防止工作人员和其他人员的伤害。
6.定期检查施工现场，确保没有潜在的危险。
圆管涵专项安全施工方案
圆管涵专项安全施工方案在工程建设中，圆管涵扮演着重要的角色，有效地解决了交通道路与水体之间的交通问题。
然而，在进行圆管涵施工时，安全问题一直备受关注。
为了确保圆管涵施工的安全性，必须制定专项安全施工方案。
1. 施工前准备在进行圆管涵施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，施工单位应充分了解工程地质情况和气象条件，制定相应的施工计划。
同时，施工单位要进行现场勘察，确定施工范围和施工难度，为后续施工提供可靠的依据。
2. 安全防护措施在圆管涵施工过程中，必须采取一系列安全防护措施，包括但不限于：•设立安全警示标志，明确施工区域，并提醒路过车辆和行人注意安全；•搭建安全围栏，限制施工区域，防止外部人员进入；•确保作业人员穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；•定期检查施工设备和工具，及时进行维护保养，确保设备的正常运转。
3. 施工过程管控在圆管涵施工过程中，要加强对施工过程的管控，确保每个环节的安全性。
具体而言，应注意以下几点：•严格遵守施工程序和操作规程，不得擅自更改或省略步骤；•合理安排施工人员工作时间和轮班制度，减少因疲劳引起的操作失误；•加强现场监督管理，及时发现并解决安全隐患；•开展安全技术交底和培训，提升施工人员的安全意识和技能水平。
4. 废弃物处理在圆管涵施工完成后，需要妥善处理废弃物。
施工单位应根据相关法规要求，将废弃物进行分类、清理和回收利用，确保环境卫生和资源利用的最大化。
5. 安全总结与改进圆管涵施工完成后，施工单位应进行安全总结和改进工作。
通过总结经验教训，发现存在的安全问题和不足之处，并及时改进完善，提升施工安全水平，为今后的工程建设提供有益借鉴。
以上便是圆管涵专项安全施工方案的相关内容，只有全面细致的安全施工措施，才能确保圆管涵施工的稳健可靠。
希望广大施工单位在实施圆管涵施工时，能够严格遵守相关规定，保障施工安全。
道路工程涵管施工专项方案
道路工程涵管施工专项方案一、施工概述随着城市建设的不断推进，道路工程建设也越来越受到重视。
其中，涵管施工是道路工程建设中不可或缺的一部分，涵管的质量和施工效率直接影响到道路的使用和维护。
因此，我们需要制定一套科学合理的涵管施工专项方案，以确保施工质量和安全。
本次涵管施工专项方案将针对道路工程中常见的涵管施工进行详细论述，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全与质量控制、施工后的验收和维护等内容。
通过制定详细的施工方案，可以规范施工流程，提高施工效率，确保施工质量，为城市道路建设提供保障。
二、施工前准备1. 确定施工范围和周期在进行涵管施工前，需要明确施工范围和周期。
根据设计图纸和实际情况确定施工的具体范围，包括涵管的类型、规格、长度和数量等信息。
同时，要根据工程进度和施工条件确定施工周期，合理安排施工进度，确保施工质量和工期的同时满足。
2. 制定施工计划在确定施工范围和周期后，需要制定详细的施工计划。
根据施工范围和周期，合理安排施工人员和设备，制定施工进度表和施工任务分工表，明确每个施工节点的具体内容，以便对施工进度和质量进行有效监控。
3. 确保安全施工安全施工是涵管施工的重要保障。
在进行施工前，需要对施工现场进行细致的安全检查，包括周边环境、施工设备和人员等方面，消除安全隐患，制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
4. 资材准备在进行施工前，需要准备好所需的施工资材，包括涵管、管件、配件、混凝土等，以及相关的施工设备和工具。
在准备资材时，要注意验收资材的质量和数量，确保施工所需资材的充足和质量符合要求。
5. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工人员的专业技能，增强他们的施工经验，确保施工人员具备良好的施工素质和技能，熟悉施工流程和操作规程。
三、施工过程控制1. 施工现场管理在进行施工过程中，需要严格管理施工现场，包括施工场地的清理和整理，施工通道的设置和标识，人员和设备的安全使用等方面。
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道路圆涵管施工专项施工方案
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道路圆涵管施工专项施工方案
一、沟槽土方开挖：
1. 沟槽开挖前的准备工作：
(1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。
(2). 先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全
(3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。
(4). 按工程监测要求，开挖前先布置各种类型的观测点，并测定初始资料。
(5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。
2. 沟槽开挖方法：
(1). 土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。
(2). 开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。
土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底，开挖深度超过的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。
(3). 沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。
(4). 沟槽开挖过程中，不同土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。
(5). 土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。
3. 沟槽排水措施：
(1). 在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。
(2). 开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm×300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外
(3). 在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：
A. 渗漏水较少时，直接封堵；
B. 渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。
4. 开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。
5. 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。
6. 土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。
7. 本工程沟槽放坡段采用C15喷射混凝土支护，护坡施工前，必须用人工对边坡进行夯实修整，以免边坡失稳，喷射混凝土时由下而上进行，施工严格按喷射混凝土工艺进行，配合比的设计严格执行相关规范。
8. 夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
二、土方回填：
1. 待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。
2. 回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。
回填前，确保沟槽内无积水。
不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
3. 土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于
300mm。
4. 回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。
5. 回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。
6. 管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。