激光切割机激光器维护及保养

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激光切割机安全操作规程(正式版)

激光切割机安全操作规程（完整正式规范）编制人：======审核人：___________________日期:激光切割机安全操作规程i।说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节：进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

!本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1目的为了规范生产车间的设备操作,建立激光切割机使用、维护、保养标准操作规程,保证石英产品切割质量、生产安全,特制定本规程。

2适用范围适用于石英的激光切割工序的安全操作。

3安全操作规程3.1准备3.1.1激光对人身体有不利影响,在操作过程中要保护身体的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮肤等,不宜用眼睛直视切割中的激光。

3.1.2进入车间前换好工作服,工作鞋,戴好工作帽。

男工严禁穿短裤,拖鞋；女工须将头发压入工作帽内,严禁穿裙子和高跟鞋。

3.1.3查看总电源。

检查电源电压和三相平衡度是否满足机床的电器要求。

3.1.4启动水冷机。

检查水温、水压是否正常工作。

3.1.5打开压缩空气。

检查气压是否正常。

3.1.6打氮气、氧气。

检查气瓶高、低压是否正确，如果高压低于0.6Mpa则要更换气瓶。

3.1.7启动激光器（参见激光器操作说明书）。

3.1.8控制系统通电,机床回零点,使机器进入待命状态（参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书）。

回零时要先使Z轴归零，并注意切割头位置，以免在归零时碰损。

3.1.9设备在使用前必须检查设备各项参数,确定无异常后再进行工作。

3.2操作3.2.1操作过程中,人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内,避免被悬臂碰伤。

3.2.2在操作过程中,不能打开激光器,机身,冷水机的电路控制柜,防止高压电对人身体造成危害。

3.2.3切割前应仔细审查加工图纸,明确工艺及数据要求；然后按照图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。

发现问题,应及时报告相关领导,必要时填写《质量信息反馈表》。

三维金属激光切割机安全操作及保养规程

三维金属激光切割机安全操作及保养规程1. 前言三维金属激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工领域。

为了确保切割机的正常运行和操作人员的安全，本文档旨在详细介绍三维金属激光切割机的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程2.1 操作人员要求在操作三维金属激光切割机之前，操作人员应满足以下要求：•掌握基本的机器使用知识和操作技能；•熟悉三维金属激光切割机的组成结构和工作原理；•具备相关的安全知识和紧急情况处理能力。

2.2 安全装备在操作三维金属激光切割机时，操作人员应佩戴以下安全装备：•护目镜或面罩，以防止激光辐射对眼睛造成损伤；•防护手套和长袖衣物，以避免操作过程中受到热辐射和切割溅射的伤害；•防护鞋，以确保脚部安全。

2.3 操作环境在操作三维金属激光切割机时，应确保以下环境条件：•通风良好的作业场所，以保证激光切割产生的烟尘和废气能及时排除；•干燥、无尘的工作区域，以避免灰尘进入机器内部影响切割质量；•足够的空间供机器正常运行和维修。

2.4 操作步骤在正式操作三维金属激光切割机之前，应按照以下步骤进行：1.开启主电源，并确保所有的急停按钮处于解除状态；2.检查切割机的润滑系统和冷却系统是否正常工作；3.检查切割机的气源和电源是否正常供应；4.启动切割机的控制系统，并进行必要的预热操作；5.将待加工的金属材料按照要求放置在切割机工作台上；6.根据切割需求，设置好切割参数；7.确保切割区域没有人员和障碍物，按下启动按钮开始切割；8.在切割过程中，要随时监控切割质量和工作状态；9.切割完成后，关闭切割机的控制系统和电源；10.清理切割区域的余渣和废料。

3. 保养方法为了确保三维金属激光切割机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期保养。

3.1 日常保养日常保养主要包括以下内容：•定期清洁切割机的工作台和光学系统，避免灰尘和油污影响切割质量；•定期检查激光切割机的连接螺丝和气管是否松动；•定期检查切割机的润滑系统和冷却系统是否正常运行；•定期校准切割机的光路和焦点位置。

激光切割机日常维护保养手册.doc

激光切割机日常维护保养手册为了保证创恒星激光切割机的正常使用，必须对设备进行日常保养和维护。

由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护,不得野蛮操作，以免损坏元器件。

1、用户应常备的备件1)丙酮:纯度９９．5%,水少于0．３%，容量500ml一瓶。

2)脱脂棉:5包。

3)酒精：５00ｍl,纯度９９．5％以上。

4)镜头纸：5本.5)吹气小球：一个。

6)滴管针：一个（医用)．7)有机玻璃:200×３０0×20。

8)砚台（)：一块.9)棉棒:两包.10)万用表:一只。

２、日常维护、保养a)每日开机前，仔细检查激光器工作气体及辅助气体和切割用辅助气体的压力情况,若气体压力不够，应及时更换，检查管道有无泄露;b)检查激光准备状态按钮是否有损坏(检查指示灯）、机床急停按钮是否正常；c)检查X轴、Y轴、Ｚ轴的限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否灵敏;d)检查交换工作台各限位开关是否灵敏(配置交换工作台）；e)每天开始切割前如果出现24小时应及时进行激光器混合气体换气，以免影响正常切割，换气完成后必须拧紧气阀,以免泄露，混合气体是有毒混合气体，操作时注意安全；f)检查冷水机水箱里的循环水水位，若不足必须及时添加；g)检查外光路循环水路有无泄漏现象,必须及时处理泄漏,否则影响光学镜片的寿命;h)每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤；i)检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损,如有伸缩皮腔有烧坏现象须立即检查外光路是否偏光.j)工作完成后,及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净;同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物.k)每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水,待废水排完后,关闭该阀.l)每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。

使用激光切割机设备使用前检查事项

使用激光切割机设备使用前检查事项一、激光切割机的安全性检查1.检查设备的外观•确保机器外壳完好，无损坏、变形等情况。

•检查激光切割机上的所有按钮、开关、插座是否正常，无松动或损坏。

•确保设备的电缆、线路整齐、无裸露和破损。

2.检查激光器系统•检查激光器的光路是否正常，无尘埃、油渍等杂物。

•确保激光器的冷却系统正常运行，冷却液是否足够，水温是否正常。

•检查激光切割机的电源连接是否稳固，电压是否符合设备要求。

3.检查辅助部件•检查气体供应系统，确保气体瓶连接牢固，无泄漏。

•检查通气管路是否畅通，无堵塞或损坏。

•清理并检查排风系统，确保排风管道无堵塞。

•检查并确认废料收集器是否干净，是否安装到位。

二、激光切割机使用前的操作准备1.准备工作环境•确保激光切割机周围工作环境整洁、干燥，无易燃、易爆等物品。

•确保工作区域有良好的通风，以防止激光切割时产生的有毒气体积聚。

2.个人防护措施•穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。

•确保使用激光切割机时，周围没有其他人员进入，以防止激光对人眼造成伤害。

3.备料和工件准备•清洁并确认待加工工件的尺寸、材料是否符合要求。

•确保工件放置在加工台上时牢固稳定，以防止移动或掉落。

4.软件和程序设置•确保激光切割机的电脑系统正常工作，无病毒、木马等安全威胁。

•安装并打开激光切割机所需的软件，根据工件要求选择合适的切割程序。

三、激光切割机的操作步骤1.打开设备电源•按照设备说明书操作，打开激光切割机的电源，确保设备正常启动。

2.设置加工参数•根据待加工工件的材料和要求，设置合适的切割速度、功率和切割深度。

•确保设备的光学系统调节准确，能够获得理想的切割效果。

3.加载工件并固定•将待加工工件放置在加工台上，并使用夹具或其他固定装置稳固工件。

•保证工件与加工台之间没有障碍物，以确保切割路径畅通。

4.检查激光切割路径•在切割开始前，通过预览功能检查激光切割路径是否与工件要求一致。

不锈钢板材激光切割机安全操作及保养规程

不锈钢板材激光切割机安全操作及保养规程1. 引言不锈钢板材激光切割机是一种现代化的切割设备，广泛应用于金属加工行业。

为了确保操作人员的安全以及设备的稳定运行，本文将详细介绍不锈钢板材激光切割机的安全操作规程和保养要点。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在操作不锈钢板材激光切割机之前，必须对设备进行全面的检查和维护。

•检查切割头是否正常，确保不锈钢板材能够被准确切割。

•检查所有连接部件是否牢固，防止设备在操作过程中出现松动。

•检查电源、冷却系统和气体供应是否正常，并及时补充和更换相关物料。

•定期检查激光器的输出功率，确保其正常运行。

2.2 工作环境准备在操作不锈钢板材激光切割机时，必须确保工作环境的安全和清洁。

•清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。

•保持工作区域通风良好，排除有害气体和烟尘。

•确保安全防护措施齐全，如穿戴防护眼镜、手套和防护服等。

2.3 操作步骤在操作不锈钢板材激光切割机之前，必须了解正确的操作步骤。

1.打开设备的电源开关，并确保其正常工作。

2.设置切割参数，包括切割速度、功率和加工深度等。

3.将不锈钢板材放置在切割区域，并通过夹具固定。

4.将切割头对准切割路径，并确保与工件保持适当的距离。

5.启动切割程序，并观察切割过程是否正常。

6.完成切割后，关闭设备的电源开关，并进行清理和维护工作。

2.4 安全注意事项在操作不锈钢板材激光切割机时，必须严格遵守以下安全注意事项。

•不允许未经培训的人员操作设备。

•禁止手指或其他身体部位靠近切割区域。

•使用适当的个人防护设备，如护目镜、手套等。

•避免触摸设备的运动部件，以免造成伤害。

•在操作过程中，保持警惕和专注，避免分心或疲劳操作。

3. 保养要点为了保障不锈钢板材激光切割机的稳定运行和延长设备的使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

3.1 清洁设备定期清洁设备是保养工作的重要部分。

•使用干净的布或刷子清洁设备外壳和工作区域。

•在清洁过程中，确保不锈钢板材激光切割机断电，并避免水或其他液体进入设备内部。

大功率激光切割机G3015日常操作规范

.G3015 激光切割机维护、保养指南综述为了保证 G3015 激光切割机的正常使用 ,必须对设备进行日常保养和维护。

由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。

一般准则用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。

这样可以避免运行故障及其后果。

在这个意义上应当注意下述注意事项。

润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。

此外还要注意下面各点：加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。

擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油(" 喷射润滑油") 。

不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。

即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。

废油只能在暖机状态下排放。

必须特别重视废油的无害处理。

清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。

明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。

安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。

必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。

用户应常备的维护备品如下：a.丙酮：纯度99.5 ％，水少于 0.3 ％，容量 500ml一瓶。

b.脱脂棉： 5包。

c.酒精： 500ml ，纯度 99.5 ％以上。

d.镜头纸： 5本。

e.吹气小球：一个。

f.滴管针：一个（医用）。

g.有机玻璃： 200 × 300 ×20 。

h.砚台 (红色 )：一块。

i.棉棒：两包。

j.万用表：一只。

基本维护按下表操作：..外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。

气路部分的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。

光纤激光器安全操作及保养规程

光纤激光器安全操作及保养规程随着技术的不断发展，激光器越来越多地应用于工业、医疗等领域。

光纤激光器由于具有高效、节能、安全等优势，在工业生产中得到了广泛应用。

但是，光纤激光器也存在着很高的安全风险，对于光纤激光器的安全操作和保养，需要提高工作人员的安全意识，制定详细的规程，以确保安全生产。

一、安全操作规程1. 设备检查在进行光纤激光器操作之前，操作员必须认真检查设备是否正常。

检查内容包括以下方面：1.激光器本体是否有损坏、变形、变色等情况。

2.光纤连接是否牢固、没有松动或断裂现象。

3.正确的冷却方式是否正常运转，并确保冷却水加满。

4.液晶屏幕、控制器、键盘、鼠标等设备是否正常运行，是否有因为运输而损坏的情况。

2. 人员安全防护进行光纤激光器操作时，操作人员必须按照以下要求进行安全防护：1.操作人员必须穿戴防护眼镜和防护手套，并确保穿戴正常。

2.任何时候，激光束禁止直接照射人眼和皮肤。

3.任何时候，操作人员必须保持专注并不能离开设备，如果需要离开，必须关闭设备。

4.在需要更换或维护设备时，必须停止激光器的运行。

3. 操作规程在安装、调试、维护及操作过程中，遵循以下规程：1.把激光器打开前，必须认真到位的理解和熟悉相关使用说明及安全操作规程。

2.激光器在不正常运行时，必须立即停止使用并进行维修。

3.操作人员必须严禁在激光器前大声叫喊、拍打、奔跑等。

4.激光器在不进行操作时，应该将设备清洁干净。

5.操作人员必须对设备进行分类管理，确保处在安全运行状态。

6.在需要关闭设备时，必须先按之前的规程进行关闭程序。

二、保养规程1. 激光器操作中的保养在进行激光器操作前，必须进行设备的检查。

在操作过程中，如果发现异常情况，操作人员应停止使用设备并及时进行检修和维护。

同时，每次使用设备后应该及时清理设备，保持激光器的良好状态。

2. 设备维护1.首先，设备必须定期维护保养。

维护时间可选择在无影响其他操作的时间段进行，以免对生产造成影响。

激光切割机维护保养内容

激光切割机维护保养内容激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。

为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护保养工作是非常重要的。

本文将介绍激光切割机的维护保养内容，帮助用户正确操作和维护激光切割机。

一、日常保养1. 清洁工作激光切割机在工作过程中会产生大量的金属屑和灰尘，这些杂质会影响激光切割机的正常运行。

因此，定期清洁工作是必不可少的。

清洁激光切割机时，首先需要关闭电源，然后使用专用的吸尘器或刷子清理激光头、导轨、传动系统等部位的灰尘和杂质。

2. 润滑工作激光切割机的传动系统需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。

用户应定期检查润滑油的情况，如果发现润滑油污浊或不足，应及时更换或添加润滑油。

同时，还要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油，以确保激光切割机的正常运行。

3. 电源检查激光切割机的电源是其正常运行的关键，因此需要定期检查电源系统的工作状态。

用户应检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定，以及电源线路是否存在短路或漏电等情况。

同时，还要定期清洁电源线路和插座，避免积聚灰尘和杂质，以确保电源系统的安全和稳定。

二、定期保养1. 激光器维护激光器是激光切割机的核心部件，需要定期进行维护和保养。

用户应根据激光器的使用时间和工作情况，制定合理的维护计划。

一般来说，激光器的冷却系统需要定期清洗和更换冷却液，激光器的光学系统需要定期清洁和校准，以确保激光器的稳定输出和高效工作。

2. 光学系统维护激光切割机的光学系统对于切割质量和效率有着重要影响，因此需要定期进行维护和保养。

用户应定期清洁光学系统的镜片和透镜，避免灰尘和污渍的积累。

同时，还要检查光学系统的位置和调整，确保光束的准直和聚焦效果达到最佳状态。

3. 传动系统维护激光切割机的传动系统包括导轨、传动带、滚珠丝杠等部件，需要定期进行维护和保养。

用户应检查传动系统的运行状态，确保传动部件的润滑和清洁。

激光切割机安全操作规程及保养

激光切割机安全操作规程及保养为了确保激光切割机的可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵循以下操作规程：1．激光机开机流程·在开始使用激光机前，先打开空气冷干机和空压机.10分钟之后，确保空气压力达到要求和冷干机净化功能正常后再进行下一步操作。

·检查机器轨道上有没有废料异物并清理，确保轨道上干净再开机。

·依次打开电脑，机器电源按钮，激光按钮，打开软件。

·每次开机必须回机械原点，每次开机做一次浮头标定。

·切割前再次确定切割气体是否打开，气压是否达到切割要求。

·按培训流程开始切割工作。

2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

加工时不同材料选择相应的加工参数，并对切割效果检验。

不正确的加工参数不仅切割效果不好，甚至会损坏激光机。

尤其在切铝材料是，一定要确认切割效果优秀的情况下再进行大批量切割。

如切割效果不好，要及时调整参数、检查保护镜片、调整光路将切割效果调到最优。

3．按规定穿戴好劳动防护用品，不得用身体的任何部位去接触激光。

设备运行中禁止工作人员上到机器里面及上面。

4．在未弄清某一材料是不是能用激光切割前，不要对其加工，以免损坏保护镜片及激光发生器。

5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废物按划定堆放。

9．利用气瓶时，必须利用符合国度安全标准的产品。

气瓶的利用、运输应遵守气瓶监察规程。

禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．开机后应手动低速X、Y、Z方向开动机床，检查确认有无异常情况后再进行机械回零（每次开机必须回机械原点）11．对新的工件程序输入后，应先试运转，并检查其运转情况。

服装布料激光切割安全操作及保养规程

服装布料激光切割安全操作及保养规程引言激光切割技术已成为现代工业生产中不可或缺的一项成果，得益于其高精度、高效率和高自动化等优点，使得激光切割在服装行业中的运用愈加广泛，尤其是在布料切割领域。

即使在如此成熟的技术领域内，安全操作仍然是至关重要的一环。

本文将介绍激光切割在服装布料中的安全操作和保养规程，以确保工作环境和工作效率的高标准水平。

激光切割在服装布料行业中的应用激光切割技术在服装布料行业中的应用广泛，无论是对于定制、高级、小批量生产还是多品类、小型化等特点均有很好的适应性。

激光切割在服装布料行业中的应用相对比较新，但无论从经济效益、品质提升、生产效率、精度等方面看都非常显著。

激光切割在服装布料行业中的应用还具有很多的优势。

对于印刷面料这类需要增加品牌标识的布料材料，激光切割技术可以准确、凭借图案和文字切割和雕刻。

当然，工作人员在操作时也需要注意安全问题。

安全操作规程1. 工作区域在进行激光切割操作时，一定要保证操作区域清洁、通风良好，维护好激光切割机的正常使用。

在操作工作时，操作人员应该遵守职业道德和职业规范，始终保持良好的工作状态。

2. 操作装备在操作激光切割机之前，必须先进行系统的安全检查，并确保设备已完全接通电源，检查切割机是否有疑似故障的部件。

所有操作人员需要穿戴合适的防护服，并戴好防护眼镜或面具等，以保证自身安全。

3. 防止危险事件在进行激光切割操作时一定要动作缓慢，避免疏忽触碰切割机落下的材料和零散的体积元件，同时掌握好操作时的规范姿势，尽量防止因为两个操作人员的操作误摩擦等意外事件。

4. 保持设备整洁在工作后及时清理废弃的材料碎片和照射到布料上的灰尘，及时拆除工业吸尘管和打压滚筒的周边布料等等。

及时切换不同的切割模板和刀具，以保证激光切割机的性能和效率。

完成工作后将激光切割机归位，并对其进行必要的清洁维护。

保养规程1. 安装设备时的维护激光切割机的室内必须保持干燥、洁净，避免有沙子和水溅入设备内发生短路、灼烧、影响设备的使用寿命及生产效率等问题。

激光切割机使用注意事项及保养需求

激光切割机属于先进智能制造大型设备，设备的费用通常比较昂贵，从几十万到几百万不等。

因此，在使用机械的过程当中一定要做好相关保养工作，尽可能延长激光切割机的使用寿命，以便更好地节省生产成本，赢得更大的利益。

今天我们就来讲一下激光切割机的使用要求和保养需求！一.激光切割机使用注意事项1.关于激光切割设备的用水要求：（1）设备冷水机需每个月更换一次冷却水，每三个月更换滤芯。

（2）冷却水的选择：蒸馏水含矿物质极少，长期水循环产生水垢极少，对激光器内部起到很好的保护作用。

所以冷却水得使用去离子水或蒸馏水。

小编推荐使用屈臣氏蒸馏水（选择绿色瓶装款）。

（3）提醒一下，每次换水时，我们需要注意先将水箱里的冷却水排空，再加入新的冷却水！（4）若不按时更换蒸馏水和滤芯，冷水机水路将被堵住，继而影响设备的正常工作，影响设备使用寿命，这点要牢记了！2.关于激光切割设备的用气需求：（1）氧气：需采用液态氧气（高压液态瓶耐压4.5MPA），得增加一个汽化器（耐压4.5MPA，流量：1立方米/分钟，输出压力：2.0MPA）把液态升温到常温气态。

氧气的纯度得保证（大于等于）百分之99.6，焊接好的氧气输送钢管，在连接机床内部管道之前得清理干净。

（2）氮气：采用液态氮气（高压液态瓶耐压4.5MPA），得增加一个汽化器（耐压4.5MPA，流量：2.5立方米/分钟，输出压力：3.0MPA）把液态升温到常温气态。

氮气的纯度得保证（大于等于）百分之99.99，焊接好的氮气输送钢管，在连接机床内部管道之前得清理干净。

（3）空气：采用高压空气进行切割板材，得要保证切割空气无油、无水、无尘，空压机需配置冷干机和三级过滤装置等。

根据激光器功率和切割的板材厚度，可选择1.6Mpa 或3.0Mpa的空压机，空压机的流量要求大于1立方/分钟。

（4）切勿使用氧气代替驱动气缸的空气，因为交换工作台气缸的管道中通入氧气时，设备运作加工的过程中飞溅的火花容易造成气管的烫破，严重时更将引起火灾。

布料激光切割机安全操作及保养规程

布料激光切割机安全操作及保养规程随着现代科技的不断进步，激光切割技术已经成为了现代制造业中不可或缺的一部分。

布料激光切割机作为其中一个重要的代表，在现代服装、纺织、家纺等行业中扮演着重要的角色。

然而，激光切割机使用时涉及高温、高能等危险因素，因此如何进行安全操作和科学的保养也成为了必不可少的一部分。

安全操作1. 穿戴防护设备在使用激光切割机时，必须穿戴防护设备。

包括穿戴耐热手套、护目镜、防护服等。

防护设备的作用是避免在操作过程中产生任何伤害。

2. 确保切割机安全在进行操作前，必须对切割机进行全面检查。

检查电源、冷却水、气源、激光器、光学系统等各项设备是否正常。

在使用过程中，时刻关注切割机的运作情况，如遇异常立即停机并排除故障。

3. 控制切割机运行速度激光切割机能够在短时间内完成高精度切割，但是其切割速度也非常快。

在操作过程中，要合理控制切割机的速度，避免因为过快的速度导致错误或安全事故的发生。

4. 避免与人接触使用布料激光切割机时，应尽可能避免与人接触。

运行过程中，不要将手伸入切割区域，以免因误操作导致伤害发生。

5. 确保环境安全在布料激光切割机的操作过程中，需要确保周围环境的安全。

避免切割火花过多导致火灾等，需要加强火灾预防工作。

同时，需要注意通风和废气处理，以保证激光切割机运行过程中排放的废气不对周围环境造成影响。

保养规程1. 定期清洗激光切割机在使用后会积累很多灰尘，如果不及时清理会影响设备的使用寿命和工作效率。

因此，需要定期对激光切割机进行清洗，清理粉尘等杂物以保持设备的清洁卫生。

2. 定期润滑激光切割机在工作过程中需要润滑，以减少摩擦、延长机器寿命并保证机器的稳定性。

定期加润滑油可以有效地保护设备，并减少维修次数。

3. 定期更换滤网激光切割机在工作时会产生大量的废气和灰尘，为了保护设备并保证环境安全，需要定期更换滤网。

在更换滤网时需要注意安全，确保设备处于关闭状态。

4. 定期检查为了保证激光切割机的安全运行，需要定期检查设备的各项指标，例如工作面板、电器系统、气压、气体流量等等。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书使用说明书激光切割机一、产品概述激光切割机是一种高效、精确的材料切割设备。

本使用说明书旨在向用户提供正确的操作方法和相关安全注意事项，以确保用户在使用激光切割机时能够安全有效地完成工作。

二、安全须知1. 在开始使用激光切割机之前，必须仔细阅读本使用说明书，并按照要求正确操作；2. 用户在操作激光切割机时，应严格遵守相关安全规范，确保自身安全；3. 在操作激光切割机之前，应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等；4. 激光切割机应放置在稳定的工作台面上，确保设备在运行过程中不会晃动或翻倒；5. 切勿将手指或其他物体放入激光切割机工作区域，以防止意外伤害，关闭设备时应等切割机完全停止运行后再离开工作区域；6. 在操作激光切割机时，请确保周围环境通风良好，防止激光切割产生有害气体；7. 如发现设备故障或异常情况，请立即停止使用并联系售后技术支持人员。

三、激光切割机操作指南1. 准备工作（1）确保激光切割机已连接电源，并保证电源供应稳定；（2）检查切割机激光器和光路是否干净，如有污垢应及时清理；（3）确保切割机工作区域干燥整洁，避免杂物干扰操作。

2. 设备启动（1）按下电源按钮，待设备启动完成；（2）根据需要调节激光功率和速度参数，确保适合所需切割材料。

3. 材料定位（1）将待切割材料放置在切割台面上，并调节夹紧装置，使材料固定稳定；（2）调整切割头位置，使其与材料接触紧密。

4. 切割操作（1）通过设备控制界面设置切割路径和参数；（2）点击“开始”按钮，启动切割过程；（3）切割过程中，用户应时刻注意观察切割状态，确保切割质量和安全。

5. 切割完成与清理（1）待切割完成后，停止设备运行；（2）关闭激光发生器和冷却系统，断开电源；（3）清理切割台面和设备周围的杂物和切割残留物，保持设备整洁。

四、故障排除激光切割机可能会遇到一些常见故障，下面列举了一些常见问题及解决方法：1. 激光功率不足或不稳定解决方法：检查激光器和光路是否干净，如有污垢应进行清理，同时检查电源供应是否正常。

激光切割机激光器模块损坏原因分析

激光切割机激光器模块损坏原因分析精密光纤激光切割机中的激光器是容易老化的部件，因此在平时的使用中要认真注意这个问题。

下面为大家介绍一下该设备的激光切割机激光器模块损坏原因分析：
1、激光器本身就存在的问题。

2、当功率下降到影响生产的时候，就要对激光器和外部光路进行保养。

当保养完成后，切割能力才会恢复到出厂时的水平。

3、需要定时对激光发生器的外部光路进行维护和保养的。

其实激光切割机的激光器在工作到一段的时间后，功率下降是必然的。

4、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证精密光纤激光切割机的正常运行。

5、如果压缩空气的质量（主要是油污过滤、干燥度、粉尘）。

生产现场的粉尘，烟雾多，更有一些用户把喷漆作业放在光纤激光切割机附近，这些都会影响光纤激光切割机的切割质量和切割能力。

6、导轨要经常进行清理和上润滑油，还有电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量也就会提高。

激光切割机日常保养表

131这组数字为月份的131号每天保养责任人在其所做的保养相应栏位上打表示该项保养当日已做并签上自己的姓氏打表示该项保养当日未做
设备日常维护保养记录表
设备名称：激光切割机
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 保养项目
出光前检查铜嘴，保持干净，无堵塞。开机前检查保护镜片保持清洁，如有损坏及时更换，并标定。检查水冷机水箱里的水是否在规定的刻度线之内。检查所用气体使用情况，气压不足时及时更换，无备用气体时要及时上报用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。检查激光切割机导轨丝杠是否清洁，有异物灰尘及时清理。将掉落在垃圾盒里的产品取出放在指定位置。工作区地面卫生和操作台、电器柜、激光头，外部清洁工作。检查聚焦镜，若有灰尘要及时清掉，注意不要刮伤镜片。使用压缩空气清理主控柜、机身、空调扇热器的灰尘。检查机油箱内的机油是否在规定的刻度线之内，及时添加补充。并要有一定的油耗量，以判定导轨是否润滑。每周清理工作台下的垃圾盒一次。机床内部切割程序不需要的及时删除。检查清理机床各个排气扇滤网灰尘，清理除尘风机滤网。润滑激光切割机导轨丝杠每月保养Z轴的滚珠螺杆及线性滑轨（加黄油）每季保养全反射镜及偏极镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤，并且对光。检查激光器真空泵的油位每季检查冰水机冷却水是否混浊，太脏就更换。拆开冷干机排水阀清理清洁反射镜片，并验证光路是否偏移，进行必要的调整每1000小时更换真空泵油（更换之前先确认是否有足够的新油,油位在4/3 即可）
设备编号：
频率每日每日每日每日每日每日每日每日每周每周每周每周月保养月保养月保养月保养季保养季保养季保养定期保养

激光切割机的日常保养与维护

激光切割机的日常保养与维护激光切割机作为一种高精度、高效率的加工设备，在日常使用中需要一定的保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍激光切割机的日常保养和维护方法。

保养方法1.清洁激光器镜片–每次使用后应当清洁激光器镜片，防止灰尘和污垢影响切割质量。

–使用专门的镜片清洁棉布轻轻擦拭，避免刮伤镜片表面。

2.保持激光切割机周围清洁–定期清理激光切割机周围的灰尘和杂物，保持机器通风良好。

–防止灰尘堆积影响机器正常散热和运行。

3.检查激光切割机运行状况–定期打开激光切割机进行检查，确保所有零部件正常运行。

–如发现异常声音或震动，应及时停机检查并维修。

维护方法1.定期更换镜片和焦距调节–根据激光切割机使用频率，定期更换镜片以保证切割质量。

–调节焦距，确保激光聚焦准确，避免切割偏差。

2.检查光路调整–检查激光切割机的光路调整，确保激光在工作台上准确聚焦。

–根据需要进行重新调整，提高切割精度。

3.润滑保养–定期对激光切割机的导轨、传动系统进行润滑保养，延长零部件的使用寿命。

–选择适合的润滑油，并按照使用说明进行操作。

注意事项1.避免长时间连续工作–长时间连续工作会导致激光切割机过热，影响设备寿命。

–适当间隔工作时间，保证机器散热。

2.避免过载使用–避免超过激光切割机规定的最大切割能力，防止损坏机器。

–根据工件要求选择合适的切割参数。

3.定期检查电气设备–定期检查激光切割机的电气设备，确保电线连接牢固，避免短路。

–如发现电气问题及时维修，确保安全使用。

激光切割机的日常保养和维护对于保证设备的长期稳定运行至关重要。

只有做好保养工作，才能确保激光切割机的高效、高质的加工效果。

希望以上内容对您有所帮助。

激光切割机的保养要点

激光切割机的保养要点任何机械设备要想用的长期，保养是第一要素，假如不重视保养再好的设备也不耐用，就好比汽车需要定时做保养一样，激光设备同样是如此Q激光切割机的重要构成部分可分为五种：光源系统、除尘系统、传动系统、冷却系统、电路系统。

1、冷却系统保养水冷机内部的水需要定时更换，一般更换频率为一个月。

水冷机作为循环用水负责给激光器以及设备其他部位降温，长时间使用水质降低简单形成水垢，从而堵塞水路造成水流量下降，降低降温效果，所以定期更换水作为首要问题对待。

水尽量选择蒸修水，假如没有条件可以选择去离子水。

各个厂家有对水质的要求，切记要符合要求，否则长时间使用未达标水质会造成激光器内部积垢。

2、除尘系统保养风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。

当显现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

3、光路系统保养激光是通过镜片反射、聚焦后从激光头发射出来的。

设备在运行一段时间后，镜片的表层会粘上一些灰尘，这些灰尘会使镜片的反射率与透镜的透光率造成很大的影响，从而导致激光的功率降低,这时就需要清理镜片上面的灰尘。

但是在清理的时候肯定要当心，镜片属于易损坏的物品，要轻拿轻放不可用尖锐的物品或者硬物去触碰镜片。

4、传动系统保养在激光切割机中，传动系统相当于人的手跟脚。

传动系统直接影响设备的正常运行以及使用寿命，激光切割机长期切割过程中会产生烟尘，细小的烟尘会通过防尘罩进入到设备当中，从而附着在导轨齿条上面，长期积累会加添导轨齿条的磨损，齿条导轨原来就是比较精密的配件，时间长了还会造成滑块以及齿轮的损坏。

所以,导轨齿条要定期做除尘清理，清理完附着在导轨齿条上的灰尘以后将齿条上面打上黄油，导轨上面用润滑油润滑。

5、工作环境要求设备放置的生产车间需保持干燥、通风良好，室内温度最好在4-33度之间，夏季要做好设备结露防备，冬季做好防冻措施。

激光机标准操作规程

激光机标准操作规程引言概述：激光机是一种高科技设备，广泛应用于医疗、工业、通信等领域。

然而，由于激光的高能量和高聚焦性，激光机的操作存在一定的风险。

为了确保激光机的安全使用和高效运行，制定一套标准操作规程是非常必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述激光机的标准操作规程。

正文内容：1. 激光机的日常维护1.1 定期检查激光机的外观和连接部件，确保无损坏和松动。

1.2 清洁激光机的镜片和透镜，以保证光束的质量。

1.3 检查激光机的冷却系统，确保冷却液的循环和温度稳定。

1.4 检查激光机的电源和电线，确保电气连接的可靠性。

1.5 定期校准激光机的功率和光束质量，以保证其性能稳定。

2. 激光机的安全操作2.1 穿戴适当的个人防护装备，如激光安全眼镜和防护服。

2.2 在操作激光机之前，确保工作区域清洁、整齐，避免杂物干扰。

2.3 避免直接凝视激光束，以免对眼睛造成损伤。

2.4 使用激光机时，避免将激光束照射到反射面上，以防危（wei）险的反射。

2.5 在操作激光机时，不得将手指或者其他物体放入激光束中，以免受伤。

3. 激光机的启动和关闭步骤3.1 在启动激光机之前，检查所有的安全装置是否正常。

3.2 按照操作手册的要求，挨次打开激光机的电源和冷却系统。

3.3 等待激光机预热，确保激光器达到工作温度。

3.4 启动激光机的控制系统，并设置合适的参数。

3.5 在关闭激光机时，按照像反的步骤进行，先关闭控制系统，然后关闭冷却系统和电源。

4. 激光机的故障排除4.1 当激光机浮现故障时，首先检查是否有错误提示或者警报。

4.2 根据操作手册提供的故障排除指南，逐步排除故障。

4.3 如果无法解决故障，及时联系激光机的供应商或者维修人员。

4.4 在排除故障之前，不得随意拆卸或者更换激光机的部件。

5. 激光机的应急处理5.1 在激光机发生事故或者紧急情况时，即将切断电源。

5.2 遵循应急处理程序，包括报警、疏散和急救等。

5.3 在事故处理完成后，进行事故分析和记录，以便后续改进。

激光切割机维护保养内容

激光切割机维护保养内容激光切割机是一种高精度切割设备，常用于金属加工和制造行业。

为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。

本文将介绍激光切割机维护保养的内容和注意事项。

一、日常维护保养1. 清洁：定期清洁激光切割机的外壳、工作台面和光学器件等部位，避免灰尘和杂质的积累影响设备正常运行。

可以使用干净的布或气压吹扫进行清洁。

2. 润滑：定期给激光切割机的导轨和丝杠进行润滑，保证设备运行的顺畅和精度。

3. 检查：检查激光切割机的光学系统、传动系统、气路系统和电气系统等部件，确保各部件没有松动、磨损或故障。

4. 校准：定期进行激光切割机的校准，保证设备的精度和稳定性。

校准包括焦距调整、光斑对准、激光功率调整等。

二、定期维护保养1. 激光器维护：激光器是激光切割机的核心部件，需要定期清洁和维护。

清洁激光器的光学元件，避免灰尘和污垢的影响；检查激光器的冷却系统，确保冷却水的流量和温度在正常范围内。

2. 光学系统维护：光学系统是激光切割机的关键部分，需要保持清洁和校准。

定期检查光学元件的磨损情况，及时更换损坏的元件；进行光斑对准，确保激光的焦点准确。

3. 气路系统维护：气路系统包括气源、阀门、管路等部分，需要定期检查和维护。

清洁气源过滤器，防止杂质进入系统；检查气路连接是否松动，确保气压稳定和气路畅通。

4. 传动系统维护：传动系统包括伺服电机、传动带、导轨、丝杠等部分，需要定期润滑和检查。

给伺服电机和丝杠进行润滑，保证运动的平稳和准确；检查传动带的张紧度和磨损情况，及时更换损坏的部件。

5. 电气系统维护：电气系统包括电源、控制器、传感器等部分，需要定期检查和维护。

检查电源线和连接器的接触情况，确保电气系统的稳定；检查控制器和传感器的工作状态，及时修复故障或更换损坏的部件。

三、特殊维护保养1. 激光切割头清洁：激光切割头是激光切割机的重要部件，需要定期清洗和更换。

使用专用清洗液清洗激光切割头的镜片，避免焦点失准和切割质量下降；定期更换激光切割头的焦距镜片，保持切割质量和精度。