激光切割机作业指导书
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等领域。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和切割质量。
二、设备准备1. 激光切割机：确保设备处于正常工作状态，检查光路、镜片等部件是否干净、无损坏。
2. 切割材料：根据需要选择合适的切割材料，并确保材料表面无油污、尘埃等。
3. 切割参数设置：根据切割材料的类型和厚度，设置合适的切割参数，包括激光功率、光斑直径、切割速度等。
三、操作步骤1. 安全措施：a. 穿戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
b. 确保工作区域干净整洁，远离易燃物品。
c. 禁止未经授权的人员接近激光切割机。
2. 材料固定：a. 将待切割材料放置在工作台上，并使用夹具或者磁吸盘固定。
b. 确保材料与工作台平整接触，避免材料晃动或者移位。
3. 切割参数设置：a. 打开激光切割机的控制面板，进入参数设置界面。
b. 根据切割材料的类型和厚度，设置合适的切割参数。
c. 注意调整激光功率和切割速度的平衡，以获得最佳的切割效果。
4. 焦点调整：a. 使用激光切割机提供的自动调焦功能，将激光焦点调整到最佳位置。
b. 确保激光焦点与材料表面保持适当的距离，避免焦点过高或者过低导致切割质量下降。
5. 开始切割：a. 确认切割参数和焦点调整无误后，按下启动按钮开始切割。
b. 观察切割过程，确保切割质量符合要求。
c. 在切割过程中，及时清理产生的烟尘和废料，保持工作区域清洁。
6. 切割完成：a. 切割完成后，关闭激光切割机的电源。
b. 将切割好的零件取出，并进行必要的后续处理，如去除毛刺、打磨等。
四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉激光切割机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁触摸激光束和镜片，以免造成伤害。
3. 切割材料应符合激光切割机的规格要求，避免使用无法切割的材料。
4. 切割过程中，严禁将手指或者其他物体放入切割区域，以免发生意外伤害。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种常见的金属加工技术，它利用高能量激光束对工件进行切割、雕刻和打孔。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和操作要点，以确保安全高效地完成工作。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 确保工作区域清洁整齐，防止杂物堆积和跌倒。
3. 激光切割设备必须经过定期维护和检查，确保设备正常运行。
4. 禁止在没有操作人员的情况下启动激光设备。
5. 在操作过程中，禁止触摸激光束和切割面，以免造成伤害。
6. 切割过程中产生的烟雾和废气必须经过适当的排放处理，以防止对操作人员造成危害。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保激光切割设备处于正常工作状态，并连接好电源和冷却系统。
b. 检查切割头和镜片是否清洁，如有污垢应及时清理。
c. 确保工件固定牢固，避免在切割过程中移动或倾斜。
2. 设置切割参数a. 根据工件的材料和厚度，调整激光功率和频率。
b. 根据切割要求，设置切割速度和切割深度。
3. 进行切割a. 确保操作人员站在安全位置，远离激光束和切割区域。
b. 启动激光切割设备，确保激光束正常工作。
c. 将切割头对准工件，开始切割。
d. 在切割过程中，观察切割面的质量和切割速度，根据需要进行调整。
e. 切割完成后，关闭激光切割设备。
四、常见问题及解决方法1. 切割面质量不理想可能原因：- 激光功率不足：增加激光功率。
- 切割速度过快：降低切割速度。
- 切割头或镜片脏污：清洁切割头和镜片。
2. 切割过程中出现烟雾可能原因：- 切割速度过慢：增加切割速度。
- 切割头或镜片脏污：清洁切割头和镜片。
- 材料含有有害物质：更换材料或采取适当的排放处理措施。
3. 切割过程中出现火花可能原因：- 切割速度过快：降低切割速度。
- 材料表面存在油污或涂层：清洁材料表面。
五、维护保养1. 定期清洁切割头和镜片，确保切割质量。
2. 经常检查激光切割设备的冷却系统，保证正常工作。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、引言激光切割是一种高效、精确的金属加工方法，在工业领域得到广泛应用。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和操作要点，以确保作业安全、高效和质量可控。
二、作业准备1. 确保工作区域安全：清除杂物、易燃物和易爆物，确保通风良好。
2. 检查设备完好：确保激光切割机、辅助设备和防护装置正常运行。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防护眼镜、手套、防护服等。
三、操作步骤1. 设定激光切割机参数：根据材料类型、厚度和切割要求，设定合适的功率、速度和频率等参数。
2. 准备工件：将待切割工件放置在工作台上，并固定好，确保工件稳定不会移动。
3. 调整切割焦距：根据工件的厚度，调整切割焦距，保证激光束能够准确聚焦在工件表面。
4. 启动激光切割机：按照设备操作手册的要求，启动激光切割机，确保激光束正常工作。
5. 进行切割操作：根据切割路径和形状，控制激光切割机进行切割操作。
注意保持切割速度均匀，避免过快或过慢。
6. 监控切割过程：观察切割过程中的光斑和切割线，确保切割质量和精度符合要求。
7. 完成切割操作：切割完成后，关闭激光切割机，将工件取下，并进行质量检查。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉激光切割机的操作规程和安全要求。
2. 严禁直接观察激光束，以免对眼睛造成伤害，必须佩戴防护眼镜。
3. 在切割过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近切割区域，以免造成伤害。
4. 定期检查设备和防护装置，确保其正常工作。
5. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或佩戴首饰等物品。
五、常见问题及解决方法1. 切割过程中出现切割线不连续的情况：可能是激光功率不足或切割速度过快，可适当调整功率和速度。
2. 切割过程中出现切割边缘有毛刺的情况：可能是切割焦点位置不准确，可调整切割焦距。
3. 切割过程中出现切割质量不均匀的情况：可能是工件表面不平整或材料质量不均匀，可对工件进行预处理或更换材料。
六、总结本作业指导书详细介绍了激光切割作业的步骤、操作要点和安全注意事项。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、激光切割作业概述激光切割是一种利用高能激光束对材料进行切割的加工方法。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和作业质量。
二、作业前准备1. 确保操作环境安全：激光切割作业应在专门的切割区域进行，确保周围没有易燃物品和可燃气体。
2. 确认激光切割设备正常工作：检查激光切割设备的电源、冷却系统、气体供应等是否正常运行。
3. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的防护眼镜、手套和护目镜，以防止激光辐射和材料飞溅对眼睛和皮肤造成伤害。
三、激光切割作业步骤1. 材料准备：将待切割材料放置在切割台上，并确保材料固定牢固，避免出现材料移动或倾斜的情况。
2. 设定切割参数：根据材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、切割速度和气体流量等参数。
3. 启动激光切割设备：按照设备操作手册的要求，启动激光切割设备，并确保设备处于正常工作状态。
4. 执行切割操作：根据设定的参数，操作人员通过控制面板或计算机界面，启动激光切割过程。
注意观察切割过程中的材料状态，确保切割质量。
5. 切割完成后处理：切割完成后，关闭激光切割设备，将切割好的材料取下并进行后续处理，如去除余渣、清洁等。
四、激光切割作业注意事项1. 安全操作：操作人员应熟悉激光切割设备的使用方法和安全操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和护目镜，以防止激光辐射和材料飞溅对身体造成伤害。
3. 定期维护：定期检查激光切割设备的运行状况，及时清洁和更换切割头、镜片等易损件，以保证设备的正常工作。
4. 环境通风：激光切割过程中会产生烟尘和有害气体，操作人员应确保作业区域通风良好，避免对人体健康产生危害。
5. 紧急情况处理：在紧急情况下，如激光切割设备发生故障或材料着火等，操作人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
五、激光切割作业质量控制1. 切割质量检查：对切割后的材料进行质量检查，包括切割缺陷、切割面光洁度、尺寸精度等方面的评估。
激光切割机作业指导书
激光切割机作业指导书一、前言激光切割机是一种先进的加工设备，具有高精度、高效率的特点。
为了确保激光切割机的正常运行和操作安全，特编写了此作业指导书，供操作人员参考。
二、激光切割机基本知识1. 工作原理激光切割机利用高能量激光束照射工件表面，通过热量使工件局部融化，然后气体吹走融化的金属，从而实现切割目的。
2. 设备组成激光切割机主要由激光发生器、光束传输系统、光斑形成装置、工件固定装置和数控系统等部分组成。
3. 安全注意事项•操作人员应穿着个人保护装备，如防护眼镜、防护手套等。
•禁止擅自更改设备参数，确保设备在规定参数范围内运行。
•禁止在设备运行时离开岗位，确保操作的连贯性和安全性。
三、激光切割机操作步骤1. 打开设备•检查激光切割机的电源线是否接好，确认设备接地良好。
•启动设备主电源，打开设备控制面板。
2. 参数设置•根据要加工的工件材料和厚度，合理设置激光功率、切割速度等参数。
•调整光束聚焦位置，确保切割效果最佳。
3. 加工操作•将工件固定在工作台上，确保工件平稳固定。
•按下启动按钮，开始激光切割机的工作。
•在加工过程中，注意观察切割进度，并根据需要调整参数。
4. 完成工作•加工完成后，停止激光切割机的工作。
•关闭设备主电源，清理加工区域，确保环境整洁。
四、故障排除1. 设备故障•若设备出现故障，应立即停止工作，并寻找专业维修人员处理。
•禁止擅自拆卸设备零部件，以免造成更严重的损坏。
2. 操作问题•若操作人员遇到问题无法解决，应及时向主管或技术人员寻求帮助，避免因操作不当引起安全事故。
五、结语激光切割机是一项高精度加工设备，正确操作设备并遵守操作规程对确保操作安全、提高生产效率具有重要意义。
希望操作人员严格按照本指导书进行操作，确保设备正常运行，保障人身和设备的安全。
以上为激光切割机作业指导书，祝各位操作顺利！。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书引言：激光切割是一种高精度、高效率的材料加工方法，在创造业中得到广泛应用。
然而，由于激光切割的特殊性，操作人员需要具备一定的专业知识和技能才干正确进行切割作业。
本文将详细介绍激光切割作业的指导原则和注意事项，匡助操作人员安全高效地完成切割任务。
一、激光切割前的准备工作1.1 确定切割材料和切割参数在进行激光切割作业之前，首先需要明切当割材料的种类和厚度，并根据材料的性质选择合适的切割参数。
切割参数包括激光功率、切割速度、气体流量等，不同材料需要不同的参数设置。
操作人员应熟悉不同材料的切割参数，确保切割质量和效率。
1.2 检查激光切割设备和工作环境在进行切割作业之前，需要检查激光切割设备的运行状态和工作环境的安全性。
确保激光切割设备的电源和冷却系统正常运行，并检查切割头和镜片的清洁度和调整情况。
此外，工作环境应具备良好的通风条件和防护措施，确保操作人员的安全。
1.3 穿戴个人防护装备激光切割作业需要操作人员穿戴个人防护装备，以保护其安全。
个人防护装备包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
操作人员应确保个人防护装备的完好性和正确使用，避免激光辐射对眼睛、皮肤等造成伤害。
二、激光切割操作技巧2.1 正确调节切割焦距切割焦距的调节对于激光切割的质量和效率至关重要。
操作人员应根据切割材料的厚度和性质，调节切割焦距的位置。
普通来说，切割焦点位于材料表面下方的1/3处，确保激光能够充分聚焦，实现高质量的切割效果。
2.2 控制切割速度温和体流量切割速度温和体流量是影响激光切割质量和效率的关键因素。
操作人员应根据切割材料的厚度和切割参数的要求，控制切割速度温和体流量的大小。
过高或者过低的切割速度温和体流量都会导致切割质量下降或者切割效率低下。
2.3 注意激光切割过程中的安全事项在进行激光切割作业时，操作人员需要注意一些安全事项。
首先，避免直接观察激光光束，以免对眼睛造成损伤。
其次，禁止将手指或者其他物体放置在切割区域内，以免造成意外伤害。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度的切割工艺，利用激光束对材料进行加热，使其溶化或汽化，从而实现切割目的。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的安全和高效进行。
二、设备和工具准备1. 激光切割机：确保设备正常运行，激光功率和频率设置正确。
2. 切割材料：根据需求选择合适的材料，并确保其表面光洁、无污染。
3. 切割样品：根据要求准备好待切割的样品，并固定在工作台上。
4. 安全防护设备：佩戴适当的防护眼镜、手套和工作服等。
三、操作步骤1. 打开激光切割机电源，并确保设备处于正常工作状态。
2. 设定切割参数：根据材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、频率和切割速度等参数。
3. 样品定位：将待切割的样品放置在工作台上，并通过定位装置进行精确定位。
4. 启动激光切割：按下启动按钮，激光切割机开始工作，激光束照射到样品上进行切割。
5. 监控切割过程：观察切割过程中的情况，确保切割质量和精度满足要求。
6. 完成切割：切割完成后，关闭激光切割机，并等待冷却。
7. 取出样品：待激光切割机冷却后，小心取出切割好的样品，注意避免触摸切割区域。
四、注意事项1. 安全第一：在操作激光切割机时，务必佩戴适当的防护设备，避免激光束直接照射到眼睛和皮肤上。
2. 定期检查设备：定期检查激光切割机的各项功能和设备状态，确保设备正常工作。
3. 防止材料燃烧：激光切割过程中，某些材料可能会产生燃烧，应注意防止火灾的发生。
4. 切割质量控制：通过调整切割参数和监控切割过程，确保切割质量和精度满足要求。
5. 定期维护保养：定期清洁和维护激光切割机，保持设备的良好工作状态。
6. 紧急情况处理：在紧急情况下，立即关闭激光切割机，并寻求专业人员的帮助。
五、常见问题解决1. 切割速度过慢：检查激光功率和频率是否设置正确，材料是否过厚。
2. 切割质量不佳：调整切割参数，检查激光束的聚焦情况和样品的定位。
3. 切割过程中产生烟雾：检查切割材料是否含有有害物质，及时通风换气。
激光切割机操作指导书
激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备，通过激光束对工件进行切割。
它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域，具有高效、精准、灵活等优点。
2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞，避免激光和噪音对身体造成损伤。
•确保工作区域通风良好，避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。
•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前，确保工作区域清洁整齐，机器废渣清理干净，确保周围没有易燃物品。
步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮，等待机器启动完成，并确保显示屏上显示正常。
步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求，设定激光功率、切割速度等参数，确保工件可以被准确切割。
步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上，并通过调整夹具确保工件固定稳定。
步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮，激光切割机开始对工件进行切割，操作人员需保持警惕，随时观察加工情况。
步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，存放好切割好的工件，并做好设备的日常维护。
4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料，对参数进行调整。
问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机，及时联系专业维修人员进行检查维修。
5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备，在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定，确保操作人员的安全和工件的加工质量。
希望通过本操作指导书，能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。
(完整word版)激光切割机作业指导书
激光切割机作业指导书
1.目的：
为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。
2.适用范围：
注塑车间所有激光切割机。
3.机器开关机操作：
3.1开机次序：
3.1.1红色总开关，左旋转打开。
3.1.2冷水机开机。
3.1.3激光钥匙开关，右拧打开，注意初次开机时冷水机需开两分钟后，等激光管内水流通畅后才可使用。联机红色小旋钮开关，横向为开，竖向为关，常开不用关闭，如若开机后机器不动，请检查联机开关是否打。
3.2关机次序：
3.2.1激光钥匙天关，左拧关闭。
3.2.2红色总开关，直接按下关。
3.2.3冷水机开关，
3.2.4注意非意外情况请按此次序正常关机，以免产生瞬间高压损毁电路。
4.注意事项：
4.1遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、
布或其他易燃物。
4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割技术，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等领域。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和安全注意事项，以确保操作人员的安全和切割质量的稳定性。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域干净整洁，无杂物和易燃物。
b. 确保激光切割设备处于正常工作状态，包括激光源、光路系统、气体供给系统等。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
d. 检查切割材料的规格和质量，确保符合要求。
2. 设置切割参数a. 根据切割材料的种类和厚度，选择合适的激光功率和切割速度。
b. 设置激光光斑的焦距和聚焦深度，以获得最佳切割效果。
c. 调整气体流量温和体压力，确保切割区域保持清洁和冷却。
3. 确定切割路径a. 根据切割图纸或者要求，确定切割路径和切割顺序。
b. 使用专业的切割软件或者设备控制系统，将切割路径输入到激光切割设备中。
4. 进行切割操作a. 将切割材料固定在工作台上，确保稳定性和平整度。
b. 打开激光切割设备，按照设定的参数和路径进行切割操作。
c. 监控切割过程中的激光功率、切割速度温和体供给情况，及时调整。
d. 完成切割后，关闭激光切割设备，清理切割区域。
三、安全注意事项1. 激光切割设备应由经过培训和熟悉操作规程的人员操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，特殊是防护眼镜，以防止激光辐射对眼睛造成伤害。
3. 切割区域应保持干净整洁，以防止杂物或者易燃物引起事故。
4. 操作人员应定期检查和维护激光切割设备，确保其正常工作状态。
5. 在切割过程中，应注意观察切割区域的状况，及时调整切割参数温和体供给，以获得最佳切割效果。
6. 切割完成后，应关闭激光切割设备，并及时清理切割区域，以确保安全和卫生。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量不理想可能原因：激光功率不足、切割速度过快、切割材料问题等。
解决方法：适当调整激光功率和切割速度，检查切割材料的质量和规格。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种利用激光束对材料进行切割的加工方法，具有高精度、高效率、无接触等优点。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和作业质量。
二、设备准备1. 激光切割机：确保激光切割机处于正常工作状态，检查激光源、光路系统、冷却系统等是否正常运行。
2. 切割材料：根据实际需求准备切割材料，确保材料的尺寸、厚度和表面质量满足要求。
3. 切割辅助工具：准备好适当的切割辅助工具，如夹具、夹具台等，以确保材料在切割过程中的稳定性。
三、操作步骤1. 安全防护措施：a. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
b. 确保操作区域周围没有易燃物品和易爆物品，保持良好的通风环境。
c. 在操作区域设置明显的警示标志，以提醒他人注意激光切割作业。
2. 切割前准备：a. 将切割材料放置在切割台上，并使用夹具固定好，确保材料的平整度和稳定性。
b. 根据切割材料的特性和要求，调整激光切割机的功率、速度和频率等参数。
c. 检查激光切割机的冷却系统是否正常运行，确保激光源不会过热。
3. 开始切割：a. 操作人员应远离激光束的直接照射区域，确保安全。
b. 启动激光切割机，根据预设的参数进行切割操作。
c. 在切割过程中，操作人员应密切观察切割情况，确保切割质量和效率。
4. 切割后处理：a. 切割完成后，关闭激光切割机，切断电源，确保安全。
b. 将切割好的材料取下，并进行必要的后处理工作，如去除切割边缘的毛刺等。
c. 清理切割区域，保持工作环境整洁。
四、注意事项1. 激光切割过程中，操作人员应避免直接照射激光束，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
2. 切割材料的尺寸、厚度和表面质量应符合要求，以保证切割质量和效果。
3. 激光切割机的参数设置应根据切割材料的特性和要求进行调整，以获得最佳的切割效果。
4. 操作人员应严格遵守操作规程，确保操作的安全性和规范性。
激光切割机作业指导书
操作人员必须经 过专业培训，熟 悉设备性能和操 作规程。
操作过程中，应 保持工作环境整 洁，避免杂物影 响设备运行。
设备运行过程中， 应定期检查设备 状态，确保设备 安全运行。
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汇报人：XXX
无变形。
调整焦点：根据材料厚度和切割 需求，调整激光切割机的焦点位
置。
启动切割：启动激光切割机，开 始切割作业。
完成切割：切割完成后，关闭激 光切割机，取下切割好的材料。
准备材料：根据切割需求，选择 合适的材料和厚度。
固定材料：使用压板或真空吸盘 将材料固定在工作台上，防止切
割过程中材料移动。
设定参数：根据材料特性和切割 需求，设定激光切割机的功率、
03
04
检查水路：确保 水管连接紧密， 无漏水现象
检查气路：确保 气管连接紧密， 无漏气现象
检查水压和气压： 确保水压和气压 在正常范围内
检查冷却系统： 确保冷却系统正 常工作，无堵塞 现象
操作步骤
将待切割的材料放置在激光切割机的工作台上，并使用 压板或真空吸盘固定。
放置材料：将材料放置在激光切 割机的工作台上，确保材料平整、
安全注意事项
01
02
03
04
禁止在激光切割机周围放置任何易燃物品。
A
B
C
D
激光切割机工作时会产 生高温，易燃物品可能
引发火灾。
激光切割机周围应保持 清洁，避免杂物堆积。
操作人员应穿戴防护设 备，避免激光辐射伤害。
激光切割机应定期检查 和维护，确保安全运行。
安全注意事项
01
02
03
04
在操作过程中， 如果发生异常情 况，应立即停止 操作并报告维修 人员。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割工艺，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等领域。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保激光切割作业的安全和高质量。
二、设备准备1. 确保激光切割机器正常运行，检查激光功率、气体供应等参数是否符合要求。
2. 检查切割材料是否符合要求，包括材料种类、厚度等。
3. 确保切割区域干净整洁，无杂物和易燃物。
三、操作步骤1. 打开激光切割机器电源，启动冷却系统，确保激光器处于正常工作温度。
2. 根据切割材料的要求，调整激光功率、切割速度和切割气体流量等参数。
3. 将待切割材料放置在工作台上，并固定好，确保切割区域无杂物。
4. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套等。
5. 按下启动按钮，开始进行激光切割作业。
6. 在切割过程中，注意观察切割质量，确保切割线条平整、无毛刺。
7. 完成切割后，关闭激光切割机器电源，清理切割区域。
四、注意事项1. 在进行激光切割作业前，必须接受相关的操作培训，了解激光切割机器的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作激光切割机器时，严禁触摸激光束和切割头，以免造成伤害。
3. 切割材料必须符合激光切割机器的要求，否则可能导致切割质量下降或机器受损。
4. 在切割过程中，应保持工作区域整洁，防止杂物堆积引发事故。
5. 切割材料可能产生有害气体和烟尘，应确保切割区域通风良好，避免吸入有害物质。
6. 激光切割机器需要定期维护和保养，以确保其正常运行和切割质量。
五、常见问题及解决方法1. 切割质量不佳：可能是激光功率不足或切割速度过快，调整相应参数即可。
2. 切割材料起火：可能是切割区域有易燃物，清理切割区域并加强通风。
3. 切割头损坏：可能是切割头磨损严重，更换切割头即可。
4. 切割线条不平整：可能是切割材料不平整或切割速度不均匀，调整相应参数即可。
六、安全提示1. 在进行激光切割作业时，必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套等。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、引言激光切割是一种常见的工业加工方法，通过激光束的高能量浓缩，可以实现对各种材料的精切当割。
本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和切割质量。
二、设备准备1. 激光切割机：确保激光切割机处于正常工作状态，检查激光束的稳定性和焦距调节是否准确。
2. 切割材料：根据需要切割的材料准备好相应的板材或者工件，并确保其表面平整、干净。
3. 切割模具：如需要使用模具进行切割，确保模具的形状和尺寸与要求一致，并安装到切割机上。
三、操作步骤1. 安全措施：a) 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。
b) 确保工作区域通风良好，避免激光烟尘积聚。
c) 禁止在操作过程中触摸激光束，以免造成伤害。
d) 紧急情况下，即将按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2. 设置切割参数：a) 根据切割材料的种类和厚度，调整激光功率和切割速度。
b) 确定切割路径和切割顺序，避免材料变形或者切割失效。
3. 定位和固定：a) 将待切割的材料或者工件放置在切割台上，并使用夹具或者磁力固定，确保其稳定不会挪移。
b) 对于大型工件，应使用定位销或者其他辅助工具进行定位。
4. 开始切割：a) 打开激光切割机的电源，并按照设备要求启动激光发射。
b) 通过控制面板或者计算机软件，设置切割路径和起始位置。
c) 确认切割区域无人员存在，按下启动按钮开始切割。
5. 监控和调整：a) 在切割过程中，及时观察切割质量和速度，如有异常情况，即将住手切割并检查。
b) 如需调整切割参数，应在住手切割后进行调整，并重新开始切割。
6. 切割完成：a) 切割完成后，关闭激光切割机的电源。
b) 将切割好的材料或者工件取下，检查切割质量是否满足要求。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量不佳：a) 激光功率不足：增加激光功率。
b) 切割速度过快：减小切割速度。
c) 切割头与材料距离不许确：调整切割头的焦距。
2. 切割过程中产生烟尘：a) 加强通风设备，确保工作区域通风良好。
激光切割作业指导书
激光切割作业指导书一、概述激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，广泛应用于金属、塑料、木材等材料的加工领域。
本作业指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和安全注意事项，帮助操作人员正确、安全地进行激光切割作业。
二、作业准备1. 确保操作人员已经接受过相关的激光切割培训，并熟悉激光切割设备的操作原理和安全规范。
2. 检查激光切割设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 准备好所需的切割材料，并进行必要的预处理，如清洁、固定等。
三、作业步骤1. 启动激光切割设备，按照设备操作手册的要求进行操作。
2. 根据切割材料的要求，调整激光切割设备的参数，包括激光功率、切割速度、气体流量等。
3. 将待切割材料放置在激光切割台上，并根据需要进行固定。
4. 在激光切割软件中导入切割图纸，并进行必要的编辑和调整。
5. 在激光切割软件中设置切割路径和切割顺序，确保切割路径的合理性和切割顺序的优化。
6. 检查切割路径和切割顺序的设置是否正确，并进行必要的修改。
7. 开始激光切割作业，注意观察切割过程中的情况，确保切割质量和效率。
8. 完成切割作业后，关闭激光切割设备，清理切割区域，并进行必要的维护和保养。
四、安全注意事项1. 激光切割设备属于高能量设备，操作人员在操作时必须佩戴个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
2. 在激光切割作业过程中，严禁观察激光光束，以免对眼睛造成伤害。
3. 在激光切割作业过程中，严禁触摸激光切割设备的运动部件，以免造成伤害。
4. 激光切割作业区域应该保持整洁，防止杂物堆积和阻碍操作。
5. 在激光切割作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关人员。
6. 在激光切割作业过程中，严禁在没有防护措施的情况下直接触摸切割后的材料，以免烫伤。
五、常见问题及解决方法1. 切割质量不佳：可能是激光功率不足、切割速度过快等原因，可以适当调整激光参数进行优化。
2. 切割过程中产生大量烟尘：可能是切割材料不适合激光切割、切割速度过快等原因，可以尝试调整切割参数或更换切割材料。
激光切割作业指导书
5.3切割记录保存：记录每次切割作业的参数设置、割质量等信息，以便后续分析和参考。
6.0激光切割作业常见问题及解决方法
6.1切割面出现熔化：可能是激光功率过高或切割速度过慢，可适当降低功率或增加切割速度。
6.2切割面出现裂纹：可能是材料内部应力过大，可尝试减小切割速度或增加气体流量。
1.0激光切割作业概述
激光切割是一种利用高能激光束对材料进行切割的加工方法。本指导书旨在提供激光切割作业的详细步骤和注意事项，以确保操作人员的安全和作业质量。
2.0作业前准备
2.1确保操作环境安全：激光切割作业应在专门的切割区域进行，确保周围没有易燃物品和可燃气体。
2.2 确认激光切割设备正常工作：检查激光切割设备的电源、冷却系统、气体供应等是否正常运行。
2.3 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的防护眼镜、手套和护目镜，以防止激光辐射和材料飞溅对眼睛和皮肤造成伤害。
3.0激光切割作业步骤
3.1材料准备：将待切割材料放置在切割台上，并确保材料固定牢固，避免出现材料移动或倾斜的情况。
3.2 设定切割参数：根据材料的种类和厚度，设定合适的激光功率、切割速度和气体流量等参数。
4.4环境通风：激光切割过程中会产生烟尘和有害气体，操作人员应确保作业区域通风良好，避免对人体健康产生危害。
4.5紧急情况处理：在紧急情况下，如激光切割设备发生故障或材料着火等，操作人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
5.0激光切割作业质量控制
5.1切割质量检查：对切割后的材料进行质量检查，包括切割缺陷、切割面光洁度、尺寸精度等方面的评估。
3.3启动激光切割设备：按照设备操作手册的要求，启动激光切割设备，并确保设备处于正常工作状态。
激光切割机操作保养作业指导书
设备名称
激光切割机
操作步骤&注意事项
日常检查维护
⑴ 开机前确认光路径没有遮挡物品,运动轴路径上没有杂物
如有需要进行清理,特别是不能有溶剂瓶等避免火灾
⑵ 工作结束需要清理台面灰尘/杂物或底部台板上的其他
飘落物,整理工具到存放位置,清理抽风口/台面上的支撑
条上的切割残留灰尘印记和设备底部接料盘,如图6,7
保养维护使用的工具: NSK润滑油脂, 无尘布,清洁剂W301 电气部分检查工具: 万用表, 十字起子
制作
审批
部灰尘
⑵ 开机,在功率和速设置三个梯次下进行膜片和导光板的
切割品质检查判定激光管的使用性能
抽风口 台面支撑条
图6
左侧导向滑 轮
图9
设备型号
参考图片
文件编号:W-LPR-G1402 CW-1610
底部接料盘抽屉
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导向滑轮
图7
反射镜片 右侧导向滑 轮
图10
图8
反射 镜片
内部聚焦镜片
图11
备 1.维护保养过程注意人身安全,接触运动部件请在关闭总电源的情况下执行 注 2.所有光学镜片固定位置不允许碰触避免改变位置后光路发生变化 栏 3.检查维护完成需要按照项目记录填写在保养表格内
⑶ 清理设备外壳表面的灰尘和杂物 月度维护保养
⑴ 关闭主电源,用干净的无尘布擦除左右侧和中间侧导向滑
轮与导杆上的旧油脂,轻推运动部件使清洁干净无死角,
然后重新涂抹上新的NSK油脂在滑轮和导杆上,涂抹适量,
不能观察到油脂聚成块,擦除与涂抹作业中不要碰触光学
镜片固定位置,最后推动运动部件使油均匀,如图8~11
⑵ 检查同步带有无磨损和损伤,推动运动部件观察电机旋转
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4.16生产运行前要检查所有准备工作是否到位，保护气是否开启，气压是否达到。激光是否待命状态。送料，机器人，是否处于自动状态。
5.保养事项：
5.1镜片保养：单头激光切割机有三个反射镜片和一个聚焦镜片，双头激光切割机有六个反射镜片和两个聚焦镜片。镜片上有浮灰，用水吹气吹干净即可；镜片上有油，水，灰，吹不干净的情况下，使用工业酒精，用棉签轻轻擦拭。棉签必须保持干净，建议使用工业酒精或（无水乙醇）酒精纯度在98%以上，易挥发，方便镜片清洁，医用酒精纯度只有75%，不易挥发，镜片土容易附着雾珠及水痕，清洁效果很差。尽量避免大力擦拭，划伤镜片表面。反射镜片，聚焦镜片脱膜或严重划伤或油污附着无法清洗，需立即更换，否则会影响激光切割的效果，切不穿或切割线条变粗。（每天必须检查一次，如若脏了及时清洗）。
3.1.4开气体，开启激光器。
3.1.5开启机床，回参考点。
3.1.6显示屏在CNC页面，打开低压，待激光器升到92.0±1时，打开高压。等待一分钟后，可以开始切割。
3.2关机次序：
3.2.1关闭高压，后关低压。待气体值达到124±1时关闭机床，关闭CNC，关闭电脑，关钥匙，关总电源。
3.2.2关闭冷水机。
5.5抽风机保养：抽风机及抽风管拆下后清洁，抽风机盖子可拆卸清理内部积灰，内部积灰过多可能导致抽风机损坏，建议至少每个月清理一次。
5.6气磊保养：外部环境灰尘过多的，建议每个月清洁一次，拧开黑点后盖清洁。
编制
审核
批准
制定日期
年 月 日
生效日期
年 月 日
5.3机箱内部清洁：当外部环境灰尘较多大时，每隔一个月，请拔掉电源线后打开机箱侧边门和后面门，用气枪或吸尘器将里面的灰尘杂物清理干净。保持内部干净，同时检查是否漏水。切割台面剑形条可拆下用洗衣粉及刷子清洗。
5.4冷水机保养：使用纯净水，不可使用自来水，自来水杂质多，会进入激光管内部，照成管道堵塞，水揗环不通畅，严重影响激光管寿命或昭或照成激光管不出光，纯净水一个月左右更换一次，换水时先清洗冷水机的水箱。CW5000（5200）型号注意保持两边的侧栏网干净，此处为进风位，堵塞会影响冷水机功能，水温会异常报警，尤其是夏天。两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上，同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。
4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
4.9使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
4.10维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
4.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
4.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
4.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、
布或其他易燃物。
4.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
5.2行走结构保养：激光切割机有两条Y轴导轨和一条X轴导轨，导轨两侧的钢轴为不锈钢材质，但是切割亚克力及其他塑胶材料所产生的浓烟腐蚀性很强，所以要经常性在导轨的不锈钢钢轴和与之接触的不锈钢轮上打油（普通机油），注意先清洗后打油。不锈钢滑轮严重生锈会影响切割的精度，届时则需要更换。黑点传动皮带上不要打油，机油会腐蚀像胶，加பைடு நூலகம்老化，注意皮带与齿轮之间是否有灰尘和边角料等杂物，用吹气枪吹干净，以免影响传动。（每星期必须清理一次）
无锡市佳检铁心有限公司
激光切割机作业指导书
版本
A/O
页码
共2页
1.目的：
为了规范正确操作规程，保障激光切割机正常运转及安全。
2.适用范围：
激光切割机。
3.机器开关机操作：
3.1开机次序：
3.1.1开冷干机，五分钟后开空压机。
3.1.2开稳压电源，电压在380V±25V。
3.1.3打开冷水机，温度为18℃±1℃
3.2.3关闭空压机2分钟后关冷干机。
3.2.4关闭激光器稳压电源。
3.2.5关闭所有气体。
4.注意事项：
4.1遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
4.2操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
4.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无异常情况。
4.12对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
4.13工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
4.14设备处于自动工作运转中有一定的危险性，绝不可进入安全防护栏。任何操作过程都必须注意安全。无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。