S型单级双吸清水离心泵操作规程(正式)
S型单级双吸清水离心泵操作规程
S型单级双吸清水离心泵操作规程随着工业技术的进步和水资源的增加，抽水技术得到了广泛的应用和推广，离心泵作为一种高效、节能的水泵成为了工农业生产中不可缺少的设备。
其中，S型单级双吸清水离心泵具有流量大、扬程高、使用方便、安装便捷等特点，广泛应用于各种水利、城市给排水、建筑、工业等领域。
为了保证使用过程中的安全可靠，在使用S型单级双吸清水离心泵时，有必要严格遵守操作规程。
一、环境准备1.1确认电源：需要使用稳定的三相交流电源；1.2准备液压油：泵的轴封采用机械密封，润滑使用液压油，油品标号应与原设备相同；1.3检查通风状况：使用环境必须有良好的通风条件，防止泵在运行时产生过热，影响泵的正常使用。
二、设备调试2.1机器安装：泵的安装应根据安装图纸进行安装，确认泵的位置和地基是否符合要求；2.2泵与管路连接：连接前应将连接部位进行清洗，避免杂质对泵的损坏;2.3看泵走向：确认泵的旋转方向是否与箭头方向相同，否则会导致泵无法正常启动；2.4填加液体：根据生产或测试需要，将泵放入液体中，并通过液位计检查液位是否符合要求；2.5接通电源：在确认上述全部安装步骤正常的情况下，将泵的电源连接至稳定的三相交流电源，然后开启电源开关。
三、泵的使用3.1开机检查：在开机前应做好检查工作，确保泵的启动不会产生危险；3.2启动泵：打开隔离开关，按下启动开关，泵应该启动正常，如有异常及时停机检查；3.3调节泵出口压力：出口压力过大或过小都会影响泵的工作效率，应根据实际应用调整压力；3.4调节泵的流量：通过手动调节流量阀门，可以调节泵的流量,实现不同工艺流量的控制；3.5关机操作：关闭泵前先关闭泵进口阀门，避免空气进入管道出现空转现象，停止出水后才关闭泵的电源。
四、设备检修4.1检查泵的轴封是否损坏：定期检查泵的轴封状态，如发现异常应及时进行更换;4.2检查轴承温度是否过高：若轴承温度过高，应先停止泵的运转，确认导致过高的问题源，并及时进行处理；4.3检查泵的端盖密封形式是否正确：泵的端盖密封形式应正确,避免泵的漏水或渗水问题；4.44检查泵的蜗壳叶轮是否磨损：蜗壳叶轮磨损会导致泵的效率下降，需要及时进行更换或修复。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程：S型单级双吸清水离心泵1. 泵房准备a. 确保泵房内部通风良好，没有明火和易燃物品；b. 检查电源是否正常，泵房内的电源线路是否牢固可靠；c. 检查泵房内的防护设施，包括灭火器、应急照明等是否配置齐全。
2. 泵的准备a. 检查泵的外观是否有损坏，如有损坏需及时修复或更换；b. 检查泵轴是否正常，是否有明显的异响或振动；c. 检查泵的各个连接件是否牢固。
3. 开启电源a. 打开电源开关，确保电源线路正常供电；b. 检查电表是否正常工作，若有故障应及时维修。
4. 启动泵a. 打开进水阀门，确保水泵具备正常供水条件；b. 打开放空阀，确保泵内无气体；c. 开启泵的动力装置（如电机），逐渐增加转速，直至达到运行转速；d. 通过观察压力表和流量表，确保泵的运行情况正常。
5. 运行监控a. 监测泵房内的温度和湿度，确保环境条件符合要求；b. 监控电机的工作电流和电压，确保泵的动力装置正常运行；c. 监测泵的进出口压力和流量，确保泵的运行状态稳定；d. 定期检查泵的轴承温度和润滑情况。
6. 停泵操作a. 关闭进水阀门，切断泵的供水；b. 渐减泵的转速，直至停止；c. 关闭放空阀，防止泵内残余液体的流出；d. 关闭泵房的电源开关，切断电源供应。
7. 维护保养a. 定期清洗泵的进出口，去除污物和杂质；b. 定期检查泵轴承的润滑情况，保持润滑剂的充足；c. 定期检查泵的密封件和密封液的状态，如有损坏或老化需及时更换；d. 定期检查泵的轴承和轴封，如有异常需及时修复或更换。
8. 安全注意事项a. 在操作泵之前，保持泵房内的清洁和整齐，确保工作安全；b. 在操作泵时，不得擅自调整泵的参数，以防泵的运行状态失控；c. 在运行泵时，严禁将手或其他物体伸入泵的进出口，以防意外伤害；d. 在操作泵时，注意观察泵的运行情况，如发现异常及时采取措施。
以上是S型单级双吸清水离心泵的操作规程，希望能对您有所帮助。
型单级双吸清水离心泵操作规程
型单级双吸清水离心泵操作规程清水泵是常见的离心泵之一，其主要用途是将清水或类似液体从一处输送到另一处，通常应用于城市给水、工业循环水等领域。
本篇文章将介绍型单级双吸清水离心泵的操作规程，帮助用户正确并安全操作该泵。
一、安全准备1.操作人员必须经过专业培训、合格后方可操作泵站；2.在操作泵站前，必须佩戴防护用品（如：手套、安全鞋、护目镜等）；3.在操作泵站前，需检查各阀门、泵等设备是否完好；4.在操作泵站过程中，不得吸烟、饮食、玩耍等影响安全的行为；5.操作人员离开现场前需排除故障、切断电源并将控制柜门关好。
二、启动操作1.检查泵体各螺丝是否拧紧，如有脱落请紧固；2.关闭进、出口管线阀门，检查是否拧紧并无松动；3.检查泵站电源是否符合要求，并接通电源，4.同时按下“启动”按钮，正常工作后，逐个打开进口阀门，检查有无渗漏现象；5.时间要求：检查泵站各项设备是否正常运行，一般不少于15分钟。
三、停止操作1.逐个关闭进口阀门，并关闭电源；2.当清水泵停止工作后，立刻切断电源，以免发生意外事故；3.关闭前需检查泵站设备是否正常并保存好记录，以备下次使用。
四、日常维护1.检查清水泵设备是否有松动、渗漏、锈蚀等现象，如有必须及时处理；2.清洗泵体及进、出口管线内的杂物，以保证泵站设备的运行畅通；3.更换泵的密封件，保证泵的密封性，使泵的运行更加安全可靠；4.定期检查电气设备的接线是否松动、损伤等异常情况，及时更换损坏的零件。
以上是型单级双吸清水离心泵的操作规程，希望能够帮助用户在使用该泵时更加安全、高效。
在操作泵站时，注意保持清洁、规范操作，以便更好地保障泵站设备的安全运行。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作经验和技能，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，必须戴上符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等。
3. 在操作前，应检查泵机的各个部件是否正常，如有问题应及时报修。
4. 严禁使用有故障的泵机，以免发生意外事故。
5. 操作时应注意周围环境安全，如地面平整、没有杂物等。
6. 操作人员必须熟悉现场消防设施和应急处理措施。
二、操作步骤及注意事项1. 操作人员到达现场后，首先应检查电源线是否连接正常，是否有漏电现象。
2. 打开配电箱，合上总闸，然后打开泵房门。
3. 检查泵机的润滑系统是否正常，确认润滑油是否充足，并及时添加。
4. 打开进水阀门，调整进水阀门的大小，使其适应工作条件。
5. 打开进气阀，排除进泵室的空气，保证水泵的正常工作。
6. 操作人员应在负荷工况下启动除气泵，以清除泵机中的空气，并逐渐加大负荷。
7. 观察泵机的运行状态，包括转速、振动、温度等指标，如发现异常应停机检查。
8. 在泵机运行过程中，要随时观察水泵的进水和排水情况，如有异常应及时处理。
9. 泵机运行一段时间后，操作人员应定期检查泵机的润滑系统，及时清洁、更换润滑油。
10. 在停机后，应关闭进水和进气阀门，并及时清洗泵机表面的杂物，保持泵房的清洁。
11. 处理泵机故障或维修工作时，应按照相应的操作规程进行，并采取必要的安全措施。
三、故障处理及应急措施1. 如发现泵机有异常声音、振动较大等情况，应立即停机检查，确定故障原因。
2. 在停机检查时，严禁触碰泵机的旋转部件，以免发生伤害事故。
3. 如发生泵机不能正常启动、电力系统故障等情况，应及时报修，并采取相应的应急措施。
4. 发生泵机泄漏、冒烟、着火等危险情况时，应迅速切断电源，使用灭火器进行灭火，并向相关部门报警。
5. 在应急情况下，应疏散现场人员，尽量避免直接接触泵房内的危险物质。
KPS型单级双吸离心泵
KPS型单级双吸离心泵操作规程
启动之前，详读以及注意警告标志
一、开机
1、检查泵周围有无杂物，各固定连接部位应无松动；
2、注入润滑油或脂，转动转子，应该轻滑均匀；
3、检查联轴器的对中情况；
4、检查电机转向是否正常；
5、全开进水阀门；
6、关闭出水阀门，向泵内注水，保证泵吸入管内充满水，无空气窝存；
7、打开密封供水阀；
8、启动电机。
注意：严禁泵干转，以免损坏泵内轴承及摩擦副！
注意：有外供洗管路的泵，开机前，必须先对密封供水！
注意：严禁关闭或关小进水阀时运行泵！
二、开机后
1、转速正常后缓慢打开出水闸阀，开泵到打开闸阀的时间不应超过3分钟，并将泵调节到需要的工况；
2、检查机封是否漏水，密封为填料密封时，填料处必须有水呈细线状滴漏；
3、检查轴承的温度和声音是否异常，一般轴承的温度不应大于80℃；
4、检查各固定连接部位不应有松动；
5、检查泵进、出口管道是否充分支撑和固定，是否有较大的振动；
6、检查泵是否有振动；
7、如有异常现象，立即关机检查与处理，直至故障排除。
三、关机
1、关闭出水管路上的闸阀；
2、关闭电源；
3、关闭密封水阀（短期停泵，可以不关闭）；
4、如果所处的环境温度较低时，应将泵内积水放出，以免冻裂泵体；
5、若暂停使用时间较长，应定期转动转子，使泵容易启动；
6、很长时间停止使用时，应拆开水泵，将零件上水烘干或吹干。
KPS型单级双吸离心泵常见故障和原因表。
S型单级双吸清水离心泵操作规程范文
S型单级双吸清水离心泵操作规程范文1.泵的准备工作1.1 检查泵的安装位置是否符合要求，确保泵的进出口与管道对接良好。
1.2 检查泵的电源接线是否正确，确保电源稳定可靠。
1.3 检查泵的工况参数是否与使用要求相符，如电压、频率等。
2.泵的启动2.1 打开泵房进水阀门，确保泵的进水管道畅通。
2.2 先打开泵的排气阀门，排除泵内空气。
2.3 打开泵的电源开关，启动泵。
2.4 观察泵的转速是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
2.5 关闭泵的排气阀门。
3.泵的运行3.1 观察泵的运行状态，如有异常情况应及时进行处理。
3.2 注意泵的压力表和温度表的变化情况，确保泵的运行在正常范围内。
3.3 定期检查泵的润滑油和冷却水情况，确保泵的润滑和降温效果。
3.4 定期检查泵的密封装置，如有泄漏应及时更换或维修。
4.停机4.1 关闭泵的进出水阀门，切断泵与管道的连接。
4.2 先关闭泵的电源开关，停止泵的运行。
4.3 打开泵的排气阀门，释放泵内压力，排除余气。
4.4 关闭泵的排气阀门，确认泵内压力为零后关闭。
5.维护保养5.1 定期检查泵的各个零部件，如轴承、叶轮等，确保其正常工作。
5.2 定期更换泵的润滑油和密封件，保证泵的顺畅运行。
5.3 清洗泵的内部和外部，防止泥沙和污物堵塞泵的通道。
5.4 定期对泵进行润滑，减少泵的摩擦损耗。
5.5 做好泵的防护措施，防止泵的叶轮、轴承等受到外界物体的损坏。
5.6 定期对泵进行运行状态的监测，如发现异常情况及时处理。
6.故障处理6.1 如果泵的运行出现异常情况，应立即停机检查。
6.2 根据故障情况，采取相应的维修措施，确保泵的正常运行。
6.3 维修过程中，严禁违规操作，确保人员和设备的安全。
7.安全注意事项7.1 在操作泵之前，必须穿戴好个人防护用具，确保人身安全。
7.2 在操作泵时，严禁用手触摸泵的旋转部件，以免发生伤害。
7.3 定期进行泵房的消防检查，确保泵房的消防设施完好有效。
S型单级双吸清水离心泵维护规程示范文本
S型单级双吸清水离心泵维护规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月S型单级双吸清水离心泵维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备维护。
2 内容2.1 泵运行日记和管理档案2.2.1 运行日记如实记录泵运行情况，并以此作为制定运行计划的基础。
运行日记至少包括下列内容：检测时间、开机、停机时间、压力表读数、电流、电压、频率、转速、振动、噪音、环境温度、轴承温度、填料箱泄漏、吸入水位等数据。
2.2.2 管理档案管理档案要把泵及配套原动机（如电机）和传动装置的出厂时间、制造厂家、各主要性能参数和主要的检修情况记录入册。
2.2 维护正确的维护作业，对泵能否在最佳状态下运行，充分发挥其作用，提高泵的使用寿命，避免事故等具有重大意义。
经常仔细的进行检查和维护，是避免使用过度，防事故于未然的最重要的手段之一。
2.2.1 日常维护检查项目泵停机后，需关闭压力表（真空表）旋塞。
检查冷却润滑水供水系统，配管线路及泵有无漏水现象，有漏水现象应立即修理。
S型单级双吸清水离心泵操作规程模版
S型单级双吸清水离心泵操作规程模版1. 泵站准备a. 确保泵站区域干燥、通风良好，并保持清洁。
b. 检查泵站的电气设备、液压系统和控制系统是否正常运行。
c. 检查泵站的给水管道、放水管道和排气管道是否畅通。
2. 泵站启动a. 按照电气设备操作程序，依次启动主电源和控制系统电源。
b. 按照液压系统操作程序，启动液压系统并检查液压系统压力是否正常。
c. 操作控制系统，将泵站设定为自动运行模式。
3. 泵启动前的准备a. 检查泵的油液是否充足，并及时添加。
b. 检查泵的密封件和轴承是否正常，并进行必要的维护和更换。
c. 检查泵的进口和出口阀门是否打开，并确保没有堵塞。
4. 泵启动a. 按照操作控制系统的程序，启动泵的电机并逐步提高转速。
b. 观察泵的工作情况，确保泵正常运行，没有异常声音和振动。
5. 泵停机a. 按照操作控制系统的程序，降低泵的转速并停止电机运行。
b. 关闭泵的进口和出口阀门，并确保密封良好。
c. 关闭液压系统和电气设备。
6. 日常维护a. 定期检查泵的油液，及时更换。
b. 定期检查泵的密封件和轴承，及时维护和更换。
c. 定期清理泵的进口和出口阀门，以保持通畅。
d. 定期检查泵的电气设备和控制系统，确保正常运行。
7. 应急处理a. 当泵遇到异常情况或故障时，立即停止泵的运行。
b. 检查泵的进口和出口阀门，排除可能的堵塞。
c. 检查泵的油液、密封件和轴承，进行必要的维护和更换。
d. 检查泵的电气设备和控制系统，排除故障并及时修复。
8. 安全注意事项a. 在操作泵站时，必须戴着防护眼镜和手套。
b. 遵守电气设备的操作规程，确保安全使用电气设备。
c. 确保液压系统的压力在安全范围内，避免压力过高导致危险。
d. 禁止在泵站附近进行吸烟和明火作业，防止火灾。
9. 示例整体操作模式a. 按照泵站启动和泵启动前的准备步骤准备工作。
b. 操作控制系统启动泵，并逐步提高转速。
c. 观察泵的工作情况，确保正常运行。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书S型单级双吸清水离心泵操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页S型单级双吸清水离心泵操作规程1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。
2内容 2.1启动前的检查与准备2.2.1清除机组上的杂物，并把现场清理干净，检查基础螺栓是否松动。
2.2.2检查水泵是否装好填料。
2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。
2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑，水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。
润滑脂以占轴承空腔1/3～1/2为宜。
2.2.5启动前，转动泵的转子，应能轻滑均匀。
2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。
2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。
2.2.8关闭出水闸阀，打开进口阀门，要保证泵内充满水，无空气窝存。
2.2启动2.2.1打开各种仪表的开关，关闭压力表（真空表）旋塞。
2.2.2接通电源，当泵达到正常转速时，打开压力表（真空表）旋塞，逐渐打开出水管路上的闸阀，并调节到所需要的工况；在出水管路闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过2分钟。
2.2.3如果采用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
2.3运行2.3.1注意轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不应超过75℃2.3.2在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度，填料漏水和温度及泵的振动和噪音是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
2.3.3填料腔正常漏水程度每分钟约为20～30滴。
机械密封内径≤50mm，泄漏量≤3ml/h，内径﹥50mm，泄漏量≤5ml/h。
3.3.4注意电机轴承温度3.3.5一般情况下，每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。
润滑油位保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时及时补充。
单级双吸离心泵操作规范流程
单级双吸离心泵操作规范流程(1)启动前的准备工作①检查轴承箱内润滑油脂，加注太多反而因搅拌而发热。
若润滑油不足时应予补足。
②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动，电机接地是否良好。
③盘泵，检查泵轴是否转动灵活，有无零部件相互摩擦的声响。
④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。
⑤关闭泵的出口阀门，准备启动。
(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。
泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min 为宜。
(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。
如不见效，应停泵做进一步检查。
同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监听运转是否平稳，有无不正常的声音。
(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭第一台泵的出口阀，然后停泵。
泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。
(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀；待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门；最后做好运行记录。
离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
S型单级双吸离心泵使用操作规程
S 型单级双吸离心泵使用操作规程一：设备简介S 型泵是单级双吸、卧式中开离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。
液体最高温度不得高于80°，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田灌溉和各种水利工程。
S 型泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成，根据用户需要也可按其他材料生产。
二：主要技术参数离心泵的效率国家已指定标准GB/T13007-91P 2:泵出口压力P 1:泵进口压力Z 2：出口压力表距基准的距离Z 1V 2：出口流速V 1：进口流速(Q/S 1)装置汽蚀余量是由吸入装置提供的,在泵进口处单位重量液体具有的超过汽化压力水头的富余能量,单位(m),其值随流量变化而变化。
水泵不发生汽蚀的条件是: NPSHa > NPSHr主要参数包括：三：工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，叶轮经过静平衡检验用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有少量剩余的轴向力则由轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体谅端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵叶轮处泄漏量。
水泵通过弹性连轴与电动机直接传动。
（如果必须采用橡胶带传动时，应另设支架）轴封有“机械密封”和“软填料密封”，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间装有水密封环，水泵工作时少量高压水通过盖泵中开面上的凹形槽流入填料肛，起水封作用。
s型单级双吸清水离心泵操作规程
s型单级双吸清水离心泵操作规程1范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。
2 内容2.1启动前的检查与准备2.2.1清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。
2.2.2检查水泵是否装好填料。
2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。
2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。
润滑脂以占轴承空腔1/3~1/2为宜。
2.2.5启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。
2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。
2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。
2.2.8关闭出水闸阀,打开进口阀门,要保证泵内充满水,无空气窝存。
2.2启动2.2.1打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。
2.2.2接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管路上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管路闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。
2.2.3如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
2.3运行2.3.1注意轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不应超过75℃ 2.3.2在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
2.3.3填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。
机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径﹥50mm,泄漏量≤5 ml/h。
3.3.4 注意电机轴承温度3.3.5一般情况下,每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。
润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。
一般情况下,首次运转300小时后,要全部更换新油,以后每运转3000小时并结合实际定期更换新油。
2.3.6定期检查弹性联轴器。
S系列单级双吸离心泵安装使用说明书
S系列单级双吸离心泵安装使用说明书用户使用须知1、管路安装后，应及时、定期清洗管路，排除杂质、污物，以保证管路畅通，同时也防止杂物进入泵腔，损伤过流部件。
2、接地线接地应可靠。
3、三相接线应牢固，无虚接现象，以免电机因缺相烧毁。
4、严禁手提电缆。
5、使用前请检查电机、电缆是否绝缘。
6、泵从电机方向看，为顺时针方向旋转，使用时，严禁反转。
7、设备运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整阀门开度，将电流控制在额定电流之内。
8、泵调试时，如果电机电流过载严重，应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配，如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程，将导致泵大流量运行，这时应重新考虑泵的选型是否合适。
9、泵未能断电的情况下，任何人员勿进入泵池。
10、在机组长期停用期间，应将泵提出水面，以免电机受潮或泵锈蚀。
300S58A型号意义：300：泵的进口直径（mm），S：S型双吸卧式离心泵，28：泵设计点扬程（m），A：叶轮第一次切割轴承和平衡装置：泵支撑两端均为深沟球轴承。
泵的轴向力由双吸叶轮平衡，残余轴向力由滚动轴承承担。
安装前的准备根据产品安装外型图的尺寸，做好必要的安装准备工作。
按照标准，混凝土基础必须有足够的强度和重量（为机组总重的3~5倍），以确保安装安全可靠。
将机组放在基础上之前，混凝土基础必须达到所要求的强度、表面应光滑平整。
现场安装1、确认混凝土基础在装泵之前已坚固，表面光滑平整。
2、把地脚螺栓插入设备（或。
单级离心泵的操作规程
单级离心泵的操作规程前言单级离心泵是一种被广泛应用于水处理、海洋开发、工业和建筑等领域的水泵。
作为一种重要的设备，在使用过程中需要严格按照规程进行操作，以确保设备正常运转、延长使用寿命，并保证人身安全。
本文档将介绍单级离心泵的操作规程，以供用户参考。
操作规范1. 操作前准备在操作单级离心泵前，应确保设备处于正常状态。
具体操作步骤如下：1.检查外观：检查泵的外观是否完好，是否有裂缝、磨损和腐蚀等情况。
2.检查安装：检查泵的安装情况是否正常稳固，各部件是否牢固。
3.检查进出口阀门：检查进出口阀门是否打开，能否正常工作。
4.检查进口管道：检查进口管道是否通畅，无气泡和杂质。
5.检查电机：检查电机及其配套设备是否正常工作。
2. 启动当以上准备工作完成后，可以进行启动操作。
具体操作步骤如下：1.打开电源：按照电控柜上的操作说明打开电源开关。
2.开始启动：根据设备所使用的启动方式（手动或自动），按照相应操作步骤启动设备。
3.观察设备运转情况：在设备启动后，应观察设备的运转情况，判断是否运转平稳，是否有异常情况。
4.正式投入使用：当运行几分钟后，发现设备运行正常时，可以正式投入使用。
3. 使用中的注意事项在使用单级离心泵时，还需要注意以下事项：1.密封检查：应经常检查泵的密封性能，防止泵体中漏出流体。
2.清洗维护：在使用过程中，需要定期清洗维护泵体、轴承和密封部件等，以保持设备的正常运转状态。
3.维修保养：如果设备存在异常情况，应及时停机，检查故障原因，并进行措施处理，以保证设备的正常运转和延长使用寿命。
4. 关机在使用完单级离心泵后，需要按照以下步骤进行关机操作：1.停止流量：关闭出口阀门，待流量彻底停止。
2.关闭电机：关闭电机，使设备停止运转。
3.断开电源：按照电控柜上的操作说明关闭电源开关。
总结本文档介绍了单级离心泵的操作规程，从操作前准备、启动、使用中的注意事项以及关机方面进行了详细说明。
在使用单级离心泵时，应严格遵守上述规程，以保证设备运行平稳、延长使用寿命，并确保人身安全。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程：S型单级双吸清水离心泵一、泵的操作前准备：1. 检查泵房地面是否干燥并清洁，检查泵房通风情况是否良好。
2. 检查泵房室内是否有异味，如有需进行通风处理。
3. 检查泵房门窗是否密封良好，是否能保持良好的隔声、隔尘功能。
4. 检查泵房内电气设备是否正常工作，检查电气设备电压是否稳定。
5. 确保泵房内无积水，泵房地面干燥。
二、泵的开启操作：1. 切断电源开关，确保泵无电源供应。
2. 打开进口阀门，确保泵的进口通道通畅。
3. 打开排气阀门，确保泵的出口通道通畅。
4. 打开手动旁通阀，使水从进口通过旁通阀流回进口口，以排除管道内的空气。
5. 检查泵的联轴器、变速箱等传动部位是否正确安装，并进行必要的润滑。
6. 打开电源，观察泵的运行情况。
若泵有异响、振动或电流超过额定值，应立即关闭电源，检查并排除故障。
三、泵的运行操作：1. 观察进口压力表和出口压力表，确保压力正常且波动稳定。
2. 观察泵的电流表，确保泵的电流在额定值范围内。
3. 观察泵的温度表，确保温度在正常范围内。
4. 定期检查泵体渗漏，如有渗漏现象应及时处理。
5. 定期检查泵的联轴器、变速箱等传动部位的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。
6. 定期检查泵的轴封，如有松动或损坏的情况，及时更换。
7. 遇到异常情况时，如泵体发生严重震动，或温度异常升高，应立即停机检查并排除故障。
8. 泵运行时如需维修或更换部件，应先切断电源，避免发生意外伤害。
四、泵的关闭操作：1. 关闭进口阀门，停止供水。
2. 开启排气阀门，泵内的水排尽。
3. 关闭旁通阀，使水从进口继续进入泵内。
4. 关闭电源，切断供电。
五、泵的检修与保养：1. 定期检查泵的各部件的完好情况，如有磨损或损坏的部件，应及时更换。
2. 定期清洗泵的进口与出口，以保持通畅。
3. 定期检查泵的轴封，如有松动或损坏的情况，应及时更换。
4. 定期检查泵的联轴器、变速箱等传动部位的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。
S型单级双吸清水离心泵操作规程范本
S型单级双吸清水离心泵操作规程范本操作规程范本：S型单级双吸清水离心泵1. 泵房安全措施1.1. 泵房进入前，应先检查是否有可燃、易燃、有毒或有害气体，如有必要，请通风换气。
1.2. 确保泵房内没有任何电源设备开启，同时关闭所有与电源相关的开关。
1.3. 进入泵房前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 泵的启动前准备工作2.1. 检查泵及其周围是否有异物，如有异物，请清理。
2.2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态，如有需要，请关闭。
2.3. 检查泵的电源线路是否正确连接，保证无误。
3. 泵的启动操作3.1. 将电源箱的主开关置于打开位置。
3.2. 按下电源箱上的启动按钮，泵将开始启动。
启动后，应注意观察泵机的运转情况，确保泵转子顺畅运转。
3.3. 若泵启动后有异常情况（如异响、振动过大等），应立即停止泵的运行，并检查故障原因。
4. 泵的运行操作4.1. 确保泵机运行平稳且无异常情况后，逐渐打开泵的进出口阀门，使泵机进入正常工作状态。
4.2. 定期检测泵机的工作温度、振动、噪声等情况，如有异常情况，请及时停机检修。
4.3. 检测泵机的进出口压力，确保压力在正常工作范围内。
4.4. 定期检查泵机的润滑油量，如需更换或补充，请按照相应规定进行操作。
5. 泵的停机操作5.1. 使用标准工具停止泵机的运转，关闭电源箱上的停机按钮。
5.2. 逐渐关闭泵的进出口阀门。
5.3. 检查泵机的运转情况，确保泵完全停止后，方可离开泵房。
6. 泵的维护保养6.1. 定期对泵进行检查、清洁和维护，如有必要，请更换密封件或其它配件。
6.2. 定期检查泵机的电源线路和电气设备，确保其正常运转。
6.3. 检查泵机的水封水泵水位，确保水封正常工作。
6.4. 清洗泵机的进出口管道，以防堵塞。
6.5. 定期更换泵机的润滑油和过滤器，确保泵机的正常润滑。
7. 遇到故障时的处理7.1. 如果发现泵机有异常噪音、异响等情况，应立即停机检修。
最新版设备安全操作规程范本-S型单级双吸清水离心泵维护规程
检查润滑油和润滑水情况。
测量振动和噪音。
检查转动配合部位间隙是否过大而造成松弛现象。
对长期不用的泵，有条件的话，启动一次跑合运转，时间不少于5分钟。无条件的话，可以采用手动盘车。
2.3.3每一年的检查项目
检查转动部分的磨损情况。
检查叶轮与密封环的间隙。
检查叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀情况。
2.2.1日常维护检查项目
泵停机后，需关闭压力表（真空表）旋水现象，有漏水现象应立即修理。
检查各种仪表等。
定期测定振动值和经常注意噪音有无增加。
监视冷却润滑水供水管理有无堵塞现象。
适时调整填料密封泄漏量。
保持机组的清洁并做运行记录。
2.2.2每月一次检查项目
检查轴承及机械密封的磨损情况。
2.2.2管理档案
管理档案要把泵及配套原动机（如电机）和传动装置的出厂时间、制造厂家、各主要性能参数和主要的检修情况记录入册。
2.2维护
正确的维护作业，对泵能否在最佳状态下运行，充分发挥其作用，提高泵的使用寿命，避免事故等具有重大意义。经常仔细的进行检查和维护，是避免使用过度，防事故于未然的最重要的手段之一。
S型单级双吸清水离心泵维护规程
1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备维护的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备维护。
2.1泵运行日记和管理档案
2.2.1运行日记
如实记录泵运行情况，并以此作为制定运行计划的基础。
运行日记至少包括下列内容：检测时间、开机、停机时间、压力表读数、电流、电压、频率、转速、振动、噪音、环境温度、轴承温度、填料箱泄漏、吸入水位等数据。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
S型单级双吸清水离心泵操作规程一、设备检查准备1. 检查泵房环境，确保通风良好，无明火、易燃物品等危险因素；2. 检查泵房内电气设备是否正常，如电源、照明等；3. 检查泵房内的水位、压力等基础设施是否正常，确保泵的正常工作；4. 检查泵体及管道系统的密封性，如有漏水、松动等情况应及时处理；5. 检查泵房内的工具设备是否齐全，包括维修工具、安全设备等。
二、启动前准备1. 关闭泵房内的进水阀门，确保泵体内无水；2. 检查泵的电气接线是否牢固可靠，如有松动或破损应及时修复；3. 打开泵房内的补水阀门，确保泵体内的空气全部排出；4. 检查泵房内的液位计、压力表等监测设备是否正常；5. 检查电控柜内的电气设备是否正常运行；6. 检查冷却系统和润滑系统是否正常运行，如有异常应及时处理。
三、启动操作1. 按照启动顺序，依次按下电控柜内的启动按钮；2. 观察泵体是否正常运转，如有异常声音或振动应立即停机检查；3. 观察液位计的读数，确保泵体内的水能正常供应；4. 检查泵体及管道系统的压力和温度，确保在正常范围内；5. 检查泵的传动装置和轴封是否正常，如有渗漏应及时修复；6. 检查泵的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑剂；7. 检查泵的冷却系统是否正常，如有异常应及时检修；8. 在泵工作正常的情况下，可适量调节出水阀门和进水阀门以达到所需的工作条件。
四、停机操作1. 关闭电控柜内的停机按钮，停止泵的运行；2. 关闭进水阀门，停止供水；3. 检查泵的运行状态，确保停机后无异常声音或振动；4. 关闭补水阀门，避免泵体内的空气进入；5. 检查泵房内的电气设备和其他设施是否正常关闭；6. 定期检查泵的维护情况，如有异常应及时维修。
五、维护保养1. 定期检查泵体及管道系统的密封性，如有漏水应及时处理；2. 定期检查泵的轴封和传动装置，如有异常应及时更换或修理；3. 定期清洗泵体内的滤网，保持泵体的畅通；4. 定期检查泵的润滑系统和冷却系统，确保正常运行；5. 定期清洁泵房内的设备和环境，保持良好的工作环境；6. 做好泵的日常巡检工作，及时发现并处理异常情况；7. 定期进行泵的维护保养，并记录维护过程和结果。
S型单级双吸清水离心泵操作规程
安全操作注意事项
电气安全要求
01 确保电机接线正确，接地良好，以防止触 电事故。
02 使用符合要求的电缆和插头，避免电路过 载。
03
在启动泵之前，检查电源电压是否稳定， 确保电机正常运行。
04
定期对电气部分进行检查和维护，确保绝 缘良好，防止漏电。
机械安全要求
在操作前，确保所有紧固件都 已拧紧，防止松动或脱落。
求。
01
安装联轴器，调整电机 与泵之间的间隙，确保
运行平稳。
03
在安装过程中，应注意 保护泵体和电机，避免
受到撞击和损坏。
05
连接进水管和出水管， 注意密封性，防止泄漏
。
02
接通电源，进行试运转 ，检查泵的旋转方向是 否正确，有无异常声响
和振动。
04
调试过程与验收标准
启动泵前，先关闭出水阀门，打开进水阀门，使泵内 充满水。
• 填料函：主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作 用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不 让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热 量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水 泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左 右就要对填料进行更换。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________S型单级双吸清水离心泵操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3137-61 S型单级双吸清水离心泵操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。
2 内容2.1启动前的检查与准备2.2.1清除机组上的杂物，并把现场清理干净，检查基础螺栓是否松动。
2.2.2检查水泵是否装好填料。
2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。
2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑，水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。
润滑脂以占轴承空腔1/3～1/2为宜。
2.2.5启动前，转动泵的转子，应能轻滑均匀。
2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。
2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。
2.2.8关闭出水闸阀，打开进口阀门，要保证泵内充满水，无空气窝存。
2.2启动2.2.1打开各种仪表的开关，关闭压力表（真空表）旋塞。
2.2.2接通电源，当泵达到正常转速时，打开压力表（真空表）旋塞，逐渐打开出水管路上的闸阀，并调节到所需要的工况；在出水管路闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过2分钟。
2.2.3如果采用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
2.3运行2.3.1注意轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不应超过75℃2.3.2在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度，填料漏水和温度及泵的振动和噪音是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
2.3.3填料腔正常漏水程度每分钟约为20～30滴。
机械密封内径≤50mm，泄漏量≤3ml/h，内径﹥50mm，泄漏量≤5 ml/h。
3.3.4 注意电机轴承温度3.3.5一般情况下，每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。
润滑油位保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时及时补充。
一般情况下，首次运转300小时后，要全部更换新油，以后每运转3000小时并结合实际定期更换新油。
2.3.6定期检查弹性联轴器。
2.3.7运行过程中进行周期性检查。
2.4停机2.4.1关闭压力表（真空表）旋塞。
2.4.2逐渐关闭吐出管路上的闸阀。
2.4.3切断电源。
2.4.4待泵转动完全停止后，关闭冷却水和机械密封冲洗水。
2.4.5如环境温度低于0℃，将泵内水放出，以免冻裂。
2.4.6如长期停止使用，将泵拆卸清洗上油，包装保管。
2.5注意事项2.5.1在任何情况下，水泵均不能在出水闸阀关闭时长时间运行，否则会引起水泵震动甚至输送液体气化，可能会引起设备损坏和人身伤害。
2.5.2 填料压盖不要压得太紧，少量的泄漏可以润滑填料，停止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。
2.5.3 不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
2.5.4 不允许在低于设计流量30%的情况下连续运行，如果必须在该条件下连续运行，则应在出口处安装旁通管，将多余流量接入泵进口管。
2.5.5 不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生汽蚀和电机功率。
2.5.6 严禁提高水泵转速。
2.5.7 运行中，发现声音不正常或其它故障，应立即停机检查。
2.6 综合循环水系统PLC操作2.6.1设备操作有三种控制模式：上位机控制模式；操作台控制模式；就地箱控制模式（仅对高压泵进行说明）。
其中，“上位机控制模式”和“操作台控制模式”必须在PLC控制系统处于运行状态下，并且设备的就地操作箱“机旁”与“集中”选择按钮选择“集中”时，才可以对单体设备或设备组进行启、停操作；“就地箱控制模式”允许操作人员在低压泵单体设备的机旁操作箱面板选择“机旁”后，对低压泵单体设备进行启、停操作；对于高压泵而言，在使用“就地箱控制模式”时，只有将就地操作箱“机旁”与“集中”选择按钮选择“集中”，并且该高压泵被选择“工作”，才可以进行高压泵启动操作。
需在就地箱停止高压泵时，如果就地箱上高压泵的启、停按钮处于“启动”位置，则只需将该按钮转换至停止位即可；如果启、停按钮处于“停止”位置，则先将该按钮转至“启动”位置，然后再切换至“停止”位置即可。
2.6.2设备操作模式说明本说明当中，针对“上位机控制模式”和“操作台控制模式”进行说明。
这两种控制模式，由操作台“上位机控制模式”和“操作台控制模式”转换旋钮进行切换；当选中“操作台控制模式”时，操作台上的“操作台控制模式指示灯”亮。
（一）、上位机控制模式该操作模式可以进行如下操作：1、冷却塔及泵组单体设备的启动、停止；2、泵组自动启动、停止及设备组的联动。
1、单体设备的启动、停止操作对象：冷却塔、上塔循环水泵组、空压循环水泵组、热轧循环水泵组、冷轧循环水泵组。
（1）、冷却塔操作步骤第1步：在上位机主界面选择需要控制的冷却塔。
第2步：鼠标左键点击需要控制的冷却塔，然后在弹出的操作界面当中查看设备启动的条件是否满足（启动条件：操作界面中，电机就绪指示灯、就地箱集中指示灯为绿色，电机故障指示灯为灰色）。
第3步：如果设备允许启动的条件满足，点击“启动”按钮，当操作界面中电机运行指示灯为绿色时，设备启动完毕；如果不能正常启动，请找维护人员查明原因。
（2）、上塔循环水泵组、空压循环水泵组操作步骤（以上塔循环水泵组为例）：第1步：在上位机主界面选择需要控制的泵组，鼠标左键点击需要控制的泵组中的任一设备。
第2步：在弹出的泵组操作界面当中，将泵组的“单泵控制”和“泵组联动”选择按钮切换至“单泵控制”。
第3步：查看待启动设备的启动条件是否满足（启动条件：操作界面中，电机就绪指示灯、就地箱集中指示灯为绿色，电机故障指示灯为灰色，选择工作指示灯为绿色）。
第4步：如果设备允许启动的条件满足，点击“启动”按钮，当操作界面中电机运行指示灯为绿色时，设备启动完毕；如果不能正常启动，请找维护人员查明原因。
（3）、热轧循环水泵组、冷轧循环水泵组操作步骤（以热轧循环水泵组为例）第1步：在上位机主界面选择需要控制的泵组，鼠标左键点击需要控制的泵组中的任一设备。
第2步：在弹出的泵组操作界面当中，将泵组的“单泵控制”和”泵组联动”选择按钮切换至“单泵控制”。
第3步：查看待启动设备的启动条件是否满足（启动条件：操作界面中，高压柜远控指示灯、断路器分闸状态指示灯、小车运行位指示灯、弹簧储能就绪指示灯、接地刀位置状态指示灯、就地箱集中控制指示灯为绿色、选择工作指示灯为绿色，电机故障指示灯为灰色）。
第4步：如果设备允许启动的条件满足，点击“启动”按钮，当操作界面中电机运行指示灯为绿色时，设备启动完毕；如果不能正常启动，请找维护人员查明原因。
2、设备组自动启动、停止及设备组的联动（1）、上塔循环水泵组、空压循环水泵组操作步骤（以上塔循环水泵组为例）：第1步：在上位机主界面选择需要控制的泵组，鼠标左键点击需要控制的泵组中的任一设备。
第2步：在弹出的泵组操作界面当中，将泵组的“单泵控制”和”泵组联动”选择按钮切换至”泵组联动”。
第3步：查看泵组内所有设备的启动条件是否满足（启动条件：操作界面中，电机就绪指示灯、就地箱集中指示灯为绿色，电机故障指示灯为灰色）。
第4步：将泵组内设备之一选为“工作”，另一设备选为“备用”。
第5步：当界面提示允许泵组自动时，点击“启动”按钮；。
第6步：当选择“工作”的泵体运行指示灯变为绿色时，泵组启动成功。
补充说明：上塔循环水泵组和空压循环水泵组各有两台设备，泵组”泵组联动”模式时，泵组内的设备工作模式为一用一备。
泵组正常启动后，如果被选择“工作”的泵故障停机，则被选择“备用”的泵自动投入运行。
当因故障停机的“工作”泵修好后，将此泵的工作模式选为“备用”，正在运行的“备用”泵的工作模式选为“工作”，则泵组内的设备连锁正常运行。
（2）、热轧循环水泵组、冷轧循环水泵组操作步骤（以热轧循环水泵组为例）：第1步：在上位机主界面选择需要控制的泵组，鼠标左键点击需要控制的泵组中的任一设备。
第2步：在弹出的泵组操作界面当中，将泵组的“单泵控制”和”泵组联动”选择按钮切换至”泵组联动”。
第3步：查看待启动设备的启动条件是否满足（启动条件：操作界面中，高压柜远控指示灯、断路器分闸状态指示灯、小车运行位指示灯、弹簧储能就绪指示灯、接地刀位置状态指示灯、就地箱集中控制指示灯为绿色，电机故障指示灯为灰色）。
第4步：将泵组内设备之中任意三台设备选为“工作”，另一设备选为“备用”。
（补充：对于6#泵组任意两台选为“工作”，另一设备选为“备用”。
）第5步：当界面提示允许泵组自动时，点击“启动”按钮。
第6步：当所有选择“工作”的泵体运行指示灯变为绿色时，泵组启动成功。
补充说明：a、热轧循环水泵组共有四台设备，泵组”泵组联动”模式时，泵组内的设备工作模式为三用一备。
泵组正常启动后，如果被选择“工作”的泵其中一台故障停机，则被选择“备用”的泵自动投入运行。
当因故障停机的“工作”泵修好后，将此泵的工作模式选为“备用”，正在运行的“备用”泵的工作模式选为“工作”，则泵组内的设备连锁正常运行。
如果泵组内出现两台或两台以上泵体故障停机，则泵组设备连锁自动取消。
b、冷轧循环水泵组共有三台设备，泵组“泵组联动”模式时，泵组内的设备工作模式为两用一备。
泵组正常启动后，如果被选择“工作”的泵其中一台故障停机，则被选择“备用”的泵自动投入运行。
当因故障停机的“工作”泵修好后，将此泵的工作模式选为“备用”，正在运行的“备用”泵的工作模式选为“工作”，则泵组内的设备连锁正常运行。
如果泵组内出现两台泵体故障停机，则泵组设备连锁自动取消。
（二）、操作台控制模式该操作模式可以进行如下操作：1、冷却塔单体设备的启动、停止；2、泵组自动启动、停止及泵组内设备的联动。
1、冷却塔操作步骤第1步：确认冷却塔电机电源就绪，就地操作箱面板选择“集中”控制。
第2步：将操作台冷却塔电机启停旋钮旋转到“启动”位置，观察操作台上电机运行指示灯为绿色时，则电机正常启动。