高炉机前富氧项目基本要求

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高炉机前富氧

三、验收标准及技术要求:

1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》

2、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》

3、GB16912-2008《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》

4、GB50235-2010《工业金属管道施工及验收规范》

5、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

6、HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》

7、JB/T5902-2001《空气分离设备用氧气管道技术条件》

8、JB/T6896-2007《空气分离设备表面清洁度》

10、

四、

1

左右。

,送入高2

1

通过低压管道送至炼铁厂的1#、2#、高炉风机,利用风机自然吸气与空气混合,进鼓风机压缩送高炉富氧。

工艺简图(虚线为改造后):

现在提出的鼓风机前富氧,主要现有设备基础上的改造。因为前面提到当氧气达到一定比例时鼓风机会发生爆炸。那么这年氧气的比例是多少才能引起爆炸呢.。我们对此进行了试验。试验是通过一个小的旧通风机进行逐步加氧模拟而进行的。证明氧气含量在27%以下是安全的。同时由于各种设备状况的不同,为了安全保险,我们建议机前富氧,含氧量不超过25%,是绝对安全的。为了保证含氧量不超

25%

(根

设计方案

1#、2#高炉富氧总量为10000Nm3/h,氧气总管流量考虑最大为:12000Nm3/h,进口压力8kPa,主管道采用DN800mm,设计流速v=5.0m/s,当量距离L=1000m,设计理论压损ΔP=585Pa。

3、主要设备及材料的使用规范

选用管材:主管及送气支管采用焊接钢管(YB231-70)。

采用

商业机

wincc

1

2

3

4

6

通过对含氧量的检测,系统可以自动判断是否达到预设指令的富氧率,通过PLC 控制器可对氧气调节阀自动调节阀门开关位置,也可用PID自动控制模式自动跟踪控制富氧率。

氧气系统发生故障时,由PLC根据所检测到的参数,自动迅速关断气动快速切断阀并打开保安氮气切断阀。

自动控制系统可实时记录流量曲线,以便于生产人员根据实际需要进行调整。

系统数据保持两年以上的存储空间,以备生产随时查询。

七、主要设备、材料清单

1、高炉风机进口汇合器2台

主要技术参数

介质:氧气空气

2、

5、

介质:氧气

气量:10000~12000Nm3/h(0℃,101.3KPa)

进口压力:~0.01MPa(G)

进口温度:10℃~30℃

材质:不锈钢

制造厂:

6、仪控系统2套

供货范围

所有的全部变送器、执行器、一次测温电阻、就地压力表、流量计、流量孔板、电磁阀等。

其中主要有:压力、差压变送器、调节阀、轴位移振动监测仪、二位三通电磁阀、二位五通电磁阀、压力、差压变送器、现场仪表安装用接头、三阀组及其它附件铂热电阻(Pt100)、流量计。(以最终设计为准)

其中主要有:

压力、差压变送器2台

7

9、

三阀组 2套

制造厂:

10、氮气缓冲罐 2台

主要技术参数

介质:氮气

容积:60m3

压力: 1.6MPa(G)

材质:Q235B

制造厂:

11、炼铁管网(含支架、管件等)2套

长度:~1000米管道规格:DN800、12 、紧急切断阀

DN500 2个

13、氧气分析仪

0--30 2个

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