3、4号锅炉引风机更换叶轮施工方案
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3、4号锅炉引风机更换叶轮施工方案
一、设备概况
3、4号锅炉因电除尘除尘效率低下,使引风机叶轮磨损严重,经常发生引风机振动超标停风机对叶轮进行补焊检修,频繁对叶轮进行补焊会使叶轮叶片淬硬增大,使叶片在焊口处发生断裂,极大威胁风机安全稳定运行,拟在2010年机组A检中,对引风机叶轮进行更换。
组织措施
1、施工负责人:
2、技术负责人:
3、施工负责人和技术负责人协调施工进度,解决施工中出现的问题,
检查施工质量
4、本次作业要严格执行本施工方案的有关规定及作业程序
二、工作程序
1.联轴器解体,做好标记。
2.测量联轴器同心度、原始间隙值,并做好记录。
3.将轴承体各侧盖、端盖、上盖及冷却水管路和阀门做好原始
安装标记,然后进行解体。
4.使用拔轮器取下联轴器及腰瓦、端瓦轴承。
5.拆下集流器与机壳固定螺栓,拆下集流器。
6.解风箱大盖螺栓,割开风箱大盖的焊接部分。
7.解螺旋室上盖螺栓,割开螺旋室大盖的焊接部分
8.吊起风箱大盖及螺旋室上盖,放在地面。
9.准备好放置转子的架子。
10.吊起转子,放在准备好的架子上,使轴保持水平,轴两侧插
入楔木。
11.检查轴承并做好记录。
12.安装好拔叶轮的丝杠、铁枕和千斤顶,将铁枕用吊车吊住。
13.用2-3个烤把对轮毂进行均匀加热。
14.当加至250--300℃时,用加力杆搬动千斤顶直至将叶轮顶下
为止。
15.将轴放在地面,下部用枕木垫好。
16.取下叶轮平键,取下浮动端侧盖。
17.清理合格叶轮的内孔及键槽,将叶轮平放在安装专用支架上。
用两把烤把对叶轮轮毂进行加热,同时测量孔径尺寸的变化。
18.安装合格的叶轮平键于主轴上。
19.当叶轮孔径大于轴径0.15--0.20mm时,将轴吊起,联轴器侧
轴头向下,对正叶轮轴孔(特别是键与键槽)将轴快速放下,使轴插入叶轮。
20.待叶轮完全冷却后,安装叶轮挡圈、防松环及紧定螺钉并打
紧。
21.清理轴承体,转子回装前检查。
22.将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后,将整个转子吊起,
放在轴承体上,固定端轴承外套要与轴承体止口靠严,然后
松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定调出叶轮与
喇叭口间隙。
23.回装轴承及联轴器。
24.进行联轴器找正。
25.试运及转子找动平衡。
注:以上各步所拆下的配件、螺栓等分类整齐摆放并用破布盖严,轴承体用破布盖好。
三、检修质量标准和验收标准
1.联轴器应完整,无裂纹,无变形,表面光洁,联轴器与轴配
合牢固无松动。
2.联轴器棒销无裂纹、无变形、碎裂及严重磨损,螺栓齐全。
3.棒销与联轴器孔之间,不应有间隙。
4.联轴器键槽及与轴配合孔尺寸正确,符合H7/K6要求
5.主轴各部尺寸符合图纸要求。
6.主轴无裂纹、腐蚀及磨损,各部无严重损伤,螺纹完整,各
键槽完整无损伤,主轴弯曲不大于0.05mm/m,且全长弯曲不
大于0.10 mm。
7.集流器及扩压环应完整,各焊点牢固,磨损腐蚀厚度不大于
原厚度1/2 。
8.集流器插入深度为5 mm—10 mm,径向缝隙为5 mm—10
mm。
9.叶轮的尺寸、型号及材质应符合图纸要求,叶轮焊缝无裂纹、
砂眼、凹陷及未焊透、咬边等缺陷,焊缝高度符合要求。
10.叶轮与轮毂连接孔误差不大于0.3 mm;轮毂与叶轮结合面应
无间隙,并圆周均匀接触。
11.轮毂与轴径配合为H7/k6配合,过盈量为0.01mm~0.03mm。
12.键与键槽两侧为过渡配合,应无间隙,键与键槽上部应留有
0.2mm~0.5mm的间隙。
13.主轴找水平,水平误差不超过0.1mm/m,调整垫片一般不超
过3张。
14.轴承外套与轴承座接触角应为90°~120°。两侧间隙应为
0.04mm~0.06mm。
四、作业危险点及安全措施
(一)危险点:起重伤害,高空坠落,机械伤害,物件的砸、
碰伤,人身感电,转机伤害。
控制措施:
1、吊点设置合理,钢丝绳帮扎牢固。
2、使用导链、钢丝绳扣等,应检查合格方可使用,并注意不允许超载使用。
3、起吊风箱大盖及转子时应绑扎牢固、稳妥、不得偏斜,且
应由专人指挥。
4、除必须的起重人员外其他人员应远离。
5、严禁在起吊重物下面行走或逗留,周围设好监护人。
6、放置叶轮的地面应坚固平整,且两侧插入楔木
7、使用导链、钢丝绳扣等,应检查合格方可使用,并注意不允许超载使用。
8、高处作业应扎好合格的安全带。
9、多人共同搬运时,应有一人担任指挥,搬运的步调应一致,防止砸、碰伤和损坏周围设备
10、使用电动工器具,必须使用合格漏电保护器,湿手不许进行接电源工作。电源线、电焊线架空高度按规定架空。
11、焊工施焊时,应作好监护工作和防护感电措施
12、电焊带无裸露处,火焊带无漏气现象。使用导链、钢丝绳扣等,应检查合格方可使用,并注意不允许超载使用。
13、电、火焊工作前应认真检查作业地点下方是否有可燃、易燃物等,如有应做好遮挡措施。
14、作业结束后认真清理现场,消灭火种,防止发生火灾。
15、所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行,检修工作人员不准进行试运行的操作。
16、转动机械检修完毕后,转动部分的防护装置应牢固的装复,