溜槽改造安全技术措施方案_1
溜槽改造安全技术措施
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是指为水上运输而设立的一个水道通道，主要用于船只的进出和停靠。
为了保障溜槽的安全运作，需要进行相应的改造和增设安全技术措施。
以下是一些可能的改造和安全技术措施：1.水道航标的设置：在溜槽的入口和出口处设置明确的水道航标，包括标示航道方向和边界的指示牌。
这样可以帮助船只正确进入和离开溜槽，避免发生碰撞或偏离航道的事故。
2.环境照明的改善：在溜槽内部增加照明设施，确保夜间或低能见度条件下的安全通行。
通过合适的照明设施，可以提高船只驾驶员的工作效率和溜槽的可见性，减少事故的发生。
3.交通管理系统的引入：引入现代化的交通管理系统，如雷达、无线电通讯等技术，以实时监测和掌握溜槽内外的船只动态。
通过监控和通讯系统，可以迅速发现潜在的危险情况，并加强与船只的协调，确保船只安全通行。
4.溜槽宽度和深度的调整：根据船只的尺寸和吃水要求，对溜槽的宽度和深度进行调整。
确保溜槽的尺寸符合船只的要求，避免船只搁浅或受阻的情况发生。
5.溜槽边坡的改造：对溜槽的边坡进行改造，使其更加平缓和稳固。
减少边坡坡度和倾斜率，以避免船只在进出溜槽过程中被困或发生倾覆的危险。
6.安全警示标志的设置：在溜槽的入口和出口处设置明显的安全警示标志，包括禁止超速、注意航道标志、禁止酒后驾驶等内容。
提醒船只驾驶员遵守交通规则和注意安全，保证溜槽的安全通行。
7.定期巡视和维护：溜槽的定期巡视和维护非常重要，包括航道水位、槽壁状况、照明设施和航标的检查和维修。
确保溜槽设施和设备的正常运行，减少事故的发生。
以上是对溜槽改造安全技术措施的一些建议。
通过合理的改造和增设安全技术措施，可以有效提高溜槽的安全性和航行效率，为船只的进出和停靠提供更好的保障。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是一种用于输送各种物料的管道系统，广泛应用于许多行业中。
然而，在日常使用中，溜槽往往会因为受到环境影响，或是长期使用造成磨损等问题而出现故障，甚至引发安全事故。
因此，对于溜槽进行改造和安全技术措施的应用变得尤为重要。
首先，针对各种不同的溜槽系统，必须根据不同的应用场景、输送物料等因素采取相应的改造技术。
其中主要包括材料的选择、结构的改良、运行状态的监测和控制等方面。
比如，在输送有害气体时，应使用耐酸碱、防腐蚀的材料进行改造，同时在系统设计中采用可靠的密封结构减少泄漏问题；在输送高温物料时，应增加管道的支撑设施，并采用高温耐磨的材料进行加固；在输送易导致积灰阻塞的物料时，应开设清灰孔并采用排灰装置，保证系统畅通无阻。
其次，对于溜槽的安全技术措施，主要包括三个方面，即防火防爆、泄漏预防和运行监测。
防火防爆是因为溜槽场景中常常存在着可燃气体，如氧、甲烷等，一旦这些气体接触到火源就会产生爆炸事故。
泄漏预防主要是针对产生泄漏时及时采取措施以避免产生更大的危害。
这包括喷淋泄漏剂，关掉相邻区域的泵和阀门等。
运行监测是通过监控溜槽所处的环境变化，警报阈值的设定等手段保障运行安全。
在实施这些技术措施时，应考虑以下几个问题：首先，对于原有的溜槽系统，必须进行全面的检测评估，以确定应该进行哪些改造和安全技术措施的应用。
其次，应充分考虑每一个环节的实际操作，以便能够对不同的情况作出正确的判断。
再次，对于新的溜槽系统，在设计和建造过程中应秉持安全第一的原则，从根本上预防危险。
总之，对于溜槽改造和安全技术措施的应用，使用者和管理者必须以安全为首要目的，做到对全系统、全过程的全方位的监测和控制，不断完善技术标准，提高安全意识素质及对危险源的认识，为保证生产经营安全提供有力的技术和管理支持。
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施
综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施一、工作面概况截止2015年11月7日，我区回采的Ⅲ1011综采工作面，风巷距离K15测点剩余17.2m，机巷距离q5测点剩余4m,因地质条件变化，工作面相对变短，导致第95＃支架及运输机尾相对上窜至风巷，给风巷出口管理和瓦斯管理带来肯定的困难。
经讨论打算将拆除一节溜槽（87＃支架对应的一般溜槽），下缩机尾，同时拉出工作面95＃支架，至挑棚范围内，随工作面回采准时向前拉移，为确保平安施工特制定以下平安技术措施。
二、拆除运输机溜槽1、风巷超前挑棚范围内中间两排走向棚提前拆除或整改棚，必要时采纳2003500mm半圆木协作DW31-180/100X单体支柱一梁两柱在挑棚棚档间顺山复棚加强支护，确保中间宽度不小于2.0m，高度不低于2.3m，满意移架要求，路线畅通，支护完好。
监测通讯线路或其他各类管线落地或爱护好，避开损坏。
待支架拉到位后准时升上劲，准时恢复中间挑棚，确保正规有劲。
2、拆除工作面87＃支架对应的一般溜槽，待拆溜槽处至上出口提前使棚将顶板和煤壁管理好，浮煤清理洁净。
先将工作面运输机开空并低速运转，当接链环正对机尾天窗槽处时闭锁运输机，将运输机停电，并挂停电牌，然后安装阻链器、闸盘紧链器，将上链条和底链条分别掐断。
3、掐链条前，必需将上链条和底链条用12.5mm的钢丝绳或锚链固定到支架上，留绳必需连接坚固，用绳卡卡牢，确保链条不脱落。
4、拔出待拆溜槽支架与运输机连接销子，拆除溜槽，并运至工作面上出口装车，88架及其以上运输机溜槽顺次用牵不拉向下牵引，当运输机尾与风巷上帮有肯定距离时，用单体支柱缓慢供液抵机尾协作下移，直至合茬。
5、在运输机上或煤机四周作业时必需将设备停电闭锁，挂停电牌，并有专人看管，坚持谁停电、谁送电的原则，且四周10m内严禁有人动支架，确认平安后方可施工。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器协作进行。
7、溜槽运出后，将整个运输机机尾向下牵引重新合茬，掐掉3m链条，并用阻链器、闸盘紧链器协作紧链，确保溜槽间搭接平滑，槽间联接环及限位销安装到位，全部刮板都在链槽内，链条轨道无堵塞。
疏通大矸溜槽安全技术措施
疏通手选大矸溜槽安全技术措施编号：WJL-XM-09编制人：审核人：批准人：编制单位：王家岭选煤厂编制日期： 2018年 11月 1日疏通手选大矸溜槽安全技术措施原煤通过筛分车间，大于200毫米的原煤、矸石经过原煤分级筛进入手选矸皮带，经过人工捡矸，进入破碎机破碎，通过入洗皮带到主洗车间，在捡矸过程中，矸石进入大矸溜槽，存在堵塞现象，在疏通溜槽过程中，存在大块矸击伤风险，为了保证安全生产，杜绝人身伤害事故，特制定本安全技术措施。
一、工作流程1、捡矸人员捡矸过程中，随身系挂安全带，防止搬运大矸石身体重心不稳随大矸坠入溜槽.2、捡矸工发现矸石皮带超过500毫米的大块用钩耙钩不动时，按拉伸开关停止手选带，用力将大块矸搬下皮带。
3、在疏通长条大块矸堵塞溜槽过程中，现场电话联系集控室说明堵塞情况，集控室与值班班组长联系，派就近巡视工配合疏通大矸溜槽二、堵塞特征1、当手选工发现疑似堵塞溜槽大块进入大矸溜槽时，立即到窗口查看大块矸是否顺利落入大矸仓，如未顺利落入大矸仓，则怀疑可能溜槽堵塞。
2、通过大矸落地声音判断大矸溜槽是否堵塞，3、早发现，早处理，避免处理扩大化。
三、安全技术措施1、捡矸作业前，随身系挂安全带2、捡矸人员发现铁器、木料、胶皮、锚杆不宜破碎的杂物时，必须捡出，防止进入破碎机3、发现大块矸堵塞溜槽时，严禁作业人员进入溜槽清理：根据堵塞位置，可打开筛分二层观察门用长撬棍清理，4、严禁作业人员进入大矸仓从下面疏通溜槽，防止落矸伤人。
四、危险源辨识（1）疏通大矸溜槽主要存在以下几个方面的安全隐患：人为原因存在以下危险源1、作业人员进入溜槽清理2、作业人员从大矸仓溜槽下部疏通（2）、针对以上危险源，采取以下防范措施：1、作业人员必须认真学习本措施及操作规程，规范操作，防止事故发生。
2、严禁作业人员从大矸仓溜槽下部疏通，管理人员发现不安全行为，按照严重“三违”行为处理。
贯彻学习记录王家岭选煤厂二〇一八年十一月一日。
综采工作面加装溜槽安全技术措施
通过对比加装前后的数 据，可以明显看到溜槽 加装对提升综采工作面 整体产能的积极作用。
溜槽加装后，工作面的 作业环境得到改善，降 低了工人的劳动强度， 提高了工作安全性。
生产能力提升情况分析
01
加装溜槽后，综采工作面的生产能力得到显著提升，具体表现在煤炭开采量、 运输量等方面。
02
通过生产能力提升情况的分析，可以进一步量化溜槽加装对综采工作面的贡献 度。
安装拆卸工艺流程制定
制定详细的溜槽安装和拆卸工艺流程，包括施工 准备、现场安装、调试运行等环节。
确定施工所需的工具、设备和材料，并制定相应 的采购和储备计划。
制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安 全和环保要求得到满足。
PART 04
安全技术措施制定
施工前准备工作检查
检查综采工作面的地质条件、煤层赋存 情况和顶底板状况，确保溜槽加装作业
率。
扩大生产规模
随着矿井开采的深入，需要不断扩 大生产规模以满足市场需求，加装 溜槽是实现这一目标的重要措施之 一。
降低生产成本
通过加装溜槽实现煤炭的连续运输 ，可以减少人力、物力等资源的浪 费，从而降低生产成本。
设备老化更新需求
01
02
03
更新老旧设备
随着矿井开采时间的延长 ，部分溜槽设备已经老化 、磨损严重，需要及时更 新以保证生产安全。
02
设立专职维护保养人员 ，负责定期对加装溜槽 进行检查和维护。
03
建立维护保养档案，记 录每次维护保养的情况 和发现的问题。
04
对发现的问题及时进行 处理，确保加装溜槽的 正常运行。
PART 06
效果评价及持续改进
溜槽加装效果评估
溜槽施工方案
溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (4)1.2 编制依据 (5)1.3 施工概况 (5)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备 (13)3.3 劳动力组织 (14)3.4 施工现场布置 (15)四、溜槽施工方法 (16)4.1 溜槽设计 (17)4.1.1 设计原则 (18)4.1.2 设计步骤 (19)4.2 溜槽施工 (20)4.2.1 施工流程 (22)4.2.2 关键技术要点 (23)4.3 溜槽安装与调试 (24)4.3.1 安装步骤 (26)4.3.2 调试过程 (27)五、施工质量控制 (29)5.1 质量控制体系 (29)5.2 施工过程监控 (30)5.3 质量检测与验收标准 (31)六、施工安全与环保 (32)6.1 安全措施 (33)6.1.1 人员安全 (35)6.1.2 设备安全 (35)6.2 环保要求 (36)6.2.1 施工废水处理 (38)6.2.2 废弃物处理 (40)七、施工进度计划 (41)7.1 总体进度安排 (41)7.2 关键节点设置 (42)7.3 进度调整与优化 (43)八、风险评估与应对措施 (45)8.1 风险识别 (46)8.2 风险评估 (47)8.3 应对措施 (48)一、前言随着国家基础设施建设的不断推进，溜槽作为矿山、冶金、化工等众多行业中的重要输送设备，其施工质量直接影响到生产效率和安全。
为了确保溜槽施工的质量和进度，本文将详细介绍溜槽施工方案的设计原则、施工流程、关键技术及注意事项等内容，以期为相关工程提供参考和借鉴。
本溜槽施工方案遵循国家有关标准和规范，结合现场实际情况，充分考虑施工过程中可能出现的问题，力求在保证施工质量的前提下，提高施工效率，降低施工成本。
在制定本方案时，我们充分吸收了国内外先进的施工经验和技术，力求做到科学合理、切实可行。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施更换工作面前、后部溜槽安全技术措施溜槽是煤矿井下的一种重要设施，主要用于煤炭、人员等物资的运输。
在更换工作面前、后部的溜槽修建和维护过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全。
下面将从防护措施、检查措施以及危险源管控等方面介绍更换工作面前、后部溜槽的安全技术措施。
一、防护措施1、加固排水水管。
因为煤矿存在瓦斯、煤尘等危险情况，所以需要通过排水管道将污水、瓦斯等有害气体排放到地面，避免工人受到污染的物质的干扰和危害。
排水管道必须牢固、密闭，放置在离溜槽远的地方。
同时，在加固排水水管时也要注意气密性和排气性能，保证排放的气体可以顺畅地流通。
2、设置围栏。
在溜槽附近，需要设置一定高度的围栏，以防止原料或工人意外滑落或掉入溜槽中。
围栏的高度通常要达到1.2米，能够有效地避免人员或物品误入溜槽。
此外，围栏应该用坚固的材料制成，并经过严格测试，确保其强度和稳固性。
3、安装轨道障碍器。
为了防止行进在溜槽中的车辆发生失控，需要在溜槽路上间隔安装轨道障碍器以保证其安全运行，防止车辆跑出预定的路线。
轨道障碍器应该与轨道相贴合，确保其运行的平稳性。
同时，在车辆行进的防撞位置也需要安装防撞装置，保障车辆及人员的安全。
二、检查措施1、定期检查溜槽。
在开采过程中，随时需要对溜槽进行检查，包括溜槽的长度、深度、坡度、直径等进行定期的检查。
必须保证溜槽的坡度符合要求、直径符合标准，同时也需要进行排水管道的检查，确保排放的气体能够顺畅地流通，避免危害人员的安全。
2、检查围栏和轨道障碍器。
在围栏和轨道障碍器安装过程中，必须保证强度和稳固性。
因此，需要经常对围栏和轨道障碍器进行检查和维护，避免这些设施出现问题。
需要注意的是，检查应该包括轨道障碍器的工作性能，以确保其能够正常运行。
三、危险源管控1、瓦斯监测。
在矿井中，存在瓦斯等有害气体，需要定期对其进行监测，及时发现这些危险气体并进行处理。
溜槽施工方案
溜槽施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 施工概况 (4)二、工程概述 (6)2.1 工程背景 (7)2.2 工程目标 (8)2.3 工程特点 (9)三、施工准备 (9)3.1 材料准备 (10)3.2 工具设备准备 (11)3.3 劳动力组织 (11)3.4 技术准备 (13)四、溜槽施工方法 (14)4.1 溜槽设计 (15)4.1.1 设计原则 (16)4.1.2 设计步骤 (17)4.2 溜槽施工 (19)4.2.1 施工流程 (21)4.2.2 关键技术要点 (22)4.3 溜槽安装 (24)4.3.1 安装步骤 (25)4.3.2 安装注意事项 (26)五、施工质量控制 (27)5.1 质量控制标准 (28)5.2 质量控制措施 (29)5.3 质量检测与验收 (30)六、施工安全与环保 (31)6.1 安全措施 (32)6.1.1 人员安全 (33)6.1.2 设备安全 (34)6.2 环保措施 (35)6.2.1 施工废水处理 (36)6.2.2 废弃物处理 (37)七、施工进度计划 (38)7.1 进度计划制定 (39)7.2 进度计划执行 (40)7.3 进度调整与优化 (42)八、风险评估与应对措施 (43)8.1 风险识别 (45)8.2 风险评估 (46)8.3 应对措施 (47)一、前言溜槽施工方案是专门针对矿山、隧道、水利等工程中溜槽的施工设计和实施方法。
溜槽作为这些工程项目中重要的运输工具，其施工质量直接影响到整个工程的安全、进度和成本。
在进行溜槽施工时，必须制定科学合理的施工方案，并遵循严格的施工程序，以确保施工安全和质量。
本施工方案根据实际情况进行编制，旨在为相关工程提供一套切实可行的溜槽施工方案。
在编写过程中，我们充分考虑了工程的实际情况，包括地质条件、施工环境、施工设备和技术水平等因素，力求使方案具有针对性和可操作性。
10工作面更换大溜换溜槽措施
麦地掌煤矿安全技术措施编号：MDZZC-2019-CS007措施名称：21210工作面更换溜槽安全技术措施施工单位：综采队编制人：施工负责人：批准日期：年月日执行日期：年月日安全措施会审记录措施名称：21210采煤工作面更换溜槽安全技术措施21210工作面更换溜槽安全技术措施一、概况：由于21210工作面现使用SGZ-764/630刮板输送机机尾架1件、变线槽1节、过渡槽4节、损坏严重，不能正常使用，给正常生产带来隐患，现决定对其更换，为确保施工期间的安全作业，特制定如下安全措施：设备型号：SGZ-764/630刮板输送机二、施工顺序：断开溜链---拆除溜槽前后连接部分---拆除电机、减速机 ---拆运机尾架、变线槽、过渡槽---安装机尾架、变线槽、过渡槽---安装电机、减速机---接链，试运转。
三、组织措施：1、综采队负责溜槽的调运及安装工作。
2、施工期间由领导现场跟班指导。
3、安监部安监员负责现场的安全监督工作。
4、瓦斯员负责作业地点瓦斯检查。
5、由跟班领导现场统一指挥，班组长、安全员及时排查现场隐患，发现隐患及时处理。
6、严格执行敲帮问顶制度，由安全员亲自用长柄工具进行敲帮问顶，特别是对活矸危岩、片帮、空顶的处理。
7、拆解设备前必须“停电闭锁”挂停电牌。
四、施工方案：1、溜槽的调运工作：（1）溜槽装车及捆绑要求：在地面采用叉车或转载机将溜槽装入平板车，装车时溜槽重心要与平板车重心重合，然后使用2道8#钢丝绳将溜槽与平板车捆绑牢固。
捆绑前在平板车上垫上旧皮带。
捆绑时钢丝绳与溜槽棱角接触部位垫入旧皮带块，以防运输过程中溜槽磨断钢丝绳。
出井运输路线：21210工作面→21210运输顺槽→轨道大巷→井底车场→副斜井→地面。
入井运输路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→21210运输顺槽→21210工作面→21210工作面。
溜槽运输至设备列车外，须卸车，用绞车钢丝绳拉运到位。
进入工作面用钢丝绳将溜槽进行捆绑，用采煤机拖拽到位。
溜槽改造安全技术措施
造背景与目的 • 改造安全技术措施总体方案 • 改造过程中的安全防范措施 • 改造完成后的安全保障措施 • 结论与展望
01
改造背景与目的
溜槽改造的必要性
原有溜槽设计不合理 ，存在安全隐患。
环保要求提高，需要 对溜槽进行改造以降 低污染。
溜槽长期使用，磨损 严重，影响生产效率 。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒 人员注意安全。
安全操作规程
制定安全操作规程，确保工人按照规定进行 操作。
施工后的安全验收程序
安全检查
对改造完成的溜槽进行安全检查 ，确保其符合安全标准和规定。
验收文件
制作验收文件，记录改造过程、 使用的材料、设备以及验收结果
。
清理现场
清理现场，确保无遗留物品和危 险品。
维护保养
定期对溜槽进行维护保养，保持设备的良好状态，预防设备故障和事故发生。
应急预案的制定和实施
应急预案
针对可能出现的紧急情况和事故，制定相应的应急预案，明确应急响应流程和责任人。
实施应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和自救互救能力。
05
结论与展望
溜槽改造安全技术措施的总结
01
04
改造完成后的安全保障措施
改造后设备的调试和检测
调试设备
改造后的溜槽设备需要进行调试，确保设备运转正常，符合 安全标准。
检测安全性
对改造后的溜槽进行安全性检测，检查溜槽的结构、性能和 安全附件是否符合规范和设计要求。
安全使用和维护的注意事项
操作规程
制定溜槽操作规程，明确安全操作步骤和注意事项，确保员工规范操作。
加强安全管理
溜槽安装方案
黑岱沟选煤厂改扩建工程4701.4702溜槽安装施工方案二零一四年三月十二日第一章工程概况一、施工组织安排（一）施工组织安排为确保该工程按期保质完成，我公司对4701.4702溜槽安装工程的施工安全、工程质量、工程施工进度严格按照本方案的规定及排定的时间进行。
（二）施工组织领导为加强工程的统一领导，特成立工程施工领导小组。
组长：张文杰副组长：武守成成员：施工人员20名二、施工组织原则针对该工程的施工特点，按照以下原则进行施工：1. 集中力量保重点根据此项工程的特点，安装与生产交叉作业，施工现场煤粉尘大，运输溜槽通道狭窄，吊装条件难度大，工期紧。
安全防护搭设无遗漏，消防措施作倒位，确保按期完成此项工程。
使整套系统顺利生产。
2. 制定严谨工程工序，合理安排工序工期，加强组织，协调作业按照施工进度计划，各工序交叉作业。
在上一个工序延期的情况下，尽最大努力确保下个工序的按期交接；对不能按期完工的工程，要积极采取补救措施，必须确保按期完工。
第二章施工方案及工序一、方案：选煤厂同意开工后，先把地面的煤粉尘清理干净，然后用架管.竹胶板搭设防护架，防护架经有关部门认可后方可进行施工，用电.气焊一定按照选煤厂的要求及国家安全规程执行。
每天施工前在作业范围内的地面洒水，收工后确认无火种再洒水，作业期间设专人监控火种，确保安全无误。
二、工序：（一）准备工作：开工前要选择好最合理的运输通道及吊装点，防护架的材料到位，接好电源，屋面拆除。
1.运输通道要选择宽大便利，有利于吊装的路线。
2.吊装点要牢固可靠，与被吊装溜槽成垂直状。
尽量避免斜拉外拽，以至于加大吊链及吊装点的载荷。
3. 防护架的材料按计划数量提前到场。
4.电源箱要提前一天接好并试好然后断电，施工时再送电。
5.开工前一天将溜槽所在位置的的屋面彩钢瓦拆掉。
6.制作接火盆（不少于4个），焊条桶（不少于6个）。
（二）清理煤粉：人工用扫把将工作面内的粉尘清扫干净后用少量的水将地面清洗一遍。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7985-63 综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工项目1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽二、工程负责人：蒋敏西现场负责人：颜明根施工时间：5日-8日三、溜槽运输路线从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处四、施工顺序1、先开空运输机，把13、20号溜槽天窗打开，开动运输机找连接环，掐上下连接环，把底链拉出，同时拆销轨及挡板支架锚固头销子，把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上，穿底链接上链，装销轨及挡板，电缆挂好。
五、主要技术安全措施1、溜槽装车时必须捆绑牢固，运输过程中严格执行走人不走钩，走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗，工作前先检查电绞钩头，钢丝绳，地锚安全设施发现问题及时处理，严格执行岗位责任制及操作规程，严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向，滑轮生根必须牢固可靠，电绞、回绞走钩时绳路内，滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时，手拉葫芦下方及支架下严禁有人，同时设专人监护观察顶板，煤壁和支架。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整体解决方案系列
溜槽改造安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-29762溜槽改造安全技术措施
Safety Technical Measures for Chute Reconstruction
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、施工任务及内容
1、拆除100破碎机两台9#减速机、安装两台11#减速机。
2、将破碎机抬高并支撑固定，用3块20mm厚钢板将破碎机基础加高，再将破碎机安装固定在新基础上。
3、将2台电机移开，用3块20mm厚钢板将电机基础加高，再将电机安装固定在新基础上。
4、在箕斗仓南侧增加一个放料闸板(与北侧闸板轨道错开)，形成对开闸门，并安装相应的液压油路。
5、调试运行。
二、施工前准备
1、机修组及选煤厂运营部相关人员检查施工现场，了解现场状况。
2、机电组业务骨干拟订具体施工方案，合理安排施工工序。
3、由选煤厂运营部生产技术室协调叉车将11#减速机提前运至主井口。
4、由选煤厂运营部电气组负责施工电焊机等设备的完好，库房保障氧气、乙炔充足。
5、施工前，选煤厂运营部技术人员和机修组施工人员现场核对，确定破碎机和电机底座基础。
6、施工前准备齐全施工所用钢材、地脚螺栓及施工所用工具、吊装设施等。
三、施工步骤
1、100破碎机、液压闸板(必须关到位)及101皮带停电挂牌。
井口箕斗仓内不得留有积煤，现场施工负责人验电后进行下一步施工。
2、将联轴器联接螺栓、电机底脚螺栓和减速机地脚螺栓拆除。
3、将电机移开足够距离后，用吊链将2台9#减速机依次移至主井口外;并将11#减速机吊至原减速机安装位置。
4、将破碎机入料溜槽上下联接螺栓拆除，用吊链将入料溜槽移至破碎机平台南侧安全位置。
5、拆除破碎机地脚螺栓，用4个10T吊链吊在破碎机四角提升孔处，将破碎机提起;固定好吊链，做好安全防护措施。
6、根据图纸要求用3块20mm钢板将破碎机基础加高60mm并焊接牢固，按要求制作地脚螺栓螺孔;完成后，将破碎机放下固定。
7、根据图纸制作11#减速机地脚螺栓螺孔，安装11#减速机底脚螺栓，调整减速机与破碎机联轴器同心度，按检修规范固定联轴器螺栓。
8、用吊链将两台电机吊起，做好安全防护措施;按图纸要求用3块20mm钢板将电机基础加高60mm并焊接牢固。
9、根据图纸制作电机地脚螺栓螺孔，调整减速机输入轴与电机轴同心度，固定电机地脚螺栓。
10、安装南侧放料闸板轨道，固定后安装闸板和液压油缸、油路系统。
11、根据安装后的破碎机高度改造破碎机入料溜槽并安
装固定。
12、检查2台减速机齿轮箱并加注负荷要求的润滑油。
13、安装完毕后，送电，试车，试车时观察设备运行情况，当设备声音、温度等一切正常，确无隐患后，清理现场，所有施工人员方可离开现场。
四、施工安全措施:
1、施工前，由施工负责人召开全体施工人员会议，明确施工内容、施工工序及施工中安全注意事项，认真学习本安全技术措施并签字。
2、选煤厂运营部指定专人负责办理相关设备的停、送电手续。
机修组施工人员听从现场施工负责人的统一指挥，确认设备已停电，要求施工负责人现场再次确认已经停电，才能进行下一步施工。
3、提前准备好所用工具、材料，起吊设备(如吊链、吊环、吊带、钢丝绳)、安全带等，每次使用前都必须认真检查各种起重工具及保护工具是否完好，不完好不得使用。
4、施工现场作业人员进入施工现场劳保穿戴齐全、规范，登高时必须系带安全带;安全带要高挂低用，系在牢固可靠
的固定物上，或挂在事先准备好的吊耳上。
5、现场要听从施工负责人统一指挥，协调吊链的起升和降落，必须做到步调一致。
吊起重物前，施工负责人检查索具绑扎情况，确认无误后方可试吊。
6、作业时，安全员全程监督作业过程，严禁无关人员进入作业场所，严禁违章作业、违章指挥，严禁冒险蛮干，存在安全隐患时安全员有权停止作业。
7、使用梯子时，按《选煤厂安全规程》登高规定执行。
8、需要进行电氧焊作业时，必须专项审批办理《电氧焊安全技术措施》。
电氧焊作业时严格按照电氧焊措施执行，电焊工工作时要带绝缘手套。
现场要准备有两具干粉灭火器和水，施工前彻底清理现场杂物及煤尘。
9、施工时，小心作业，防止损坏物体及碰伤手、脚，同时在工作中严禁上下抛递工器具，正确使用工器具。
10、吊下的大型零部件必须放置在足以支撑的平台上方，不得放在不稳固或临时搭建的平台上。
11、吊装作业时，起吊工具要在核定载荷范围内使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近额定吊装能力时，应短行程
试吊后，再平稳吊起。
起吊或水平拉动时，链条、吊带或绳扣惯性受力方向上严禁站人，防止链条、绳扣等断裂弹回伤人，任何人不得在被起吊重物的下方行走或停留。
12、吊装作业时重物及下方、周围情况必须在起吊作业人员或现场指挥员视线范围内。
13、施工过程由施工负责人统一指挥，安全员负责监督检查。
14、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉接。
15、安装完毕后，施工人员清理作业工具，不得将工具遗漏在机体内，由现场负责人和技术负责人同时检查，确定可以送电试车后，方可送电试车。
16、试车时，各施工及其他人员不得站在设备上，破碎机各观察口必须关闭，并与设备保持1米以上距离。
17、本措施施工前向全体施工人员宣读贯彻，并签名确认。
霍尔辛赫选煤厂运营部
20xx年8月23日
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。