1-钢管桩现场施工检查表
桩机施工日常安全检查记录表
钢筋笼起吊
钢筋笼起吊应设专人指挥；捆绑点应牢固
钢筋笼吊点主筋与箍筋应通长焊接，吊环应牢靠
泥浆池处理
泥浆池回填平整
检查意见
施工前须先落实如下要求：
1.报批桩基施工方案和临电方案；
2.桩基作业人员须经过岗前培训，落实安全技术交底；
3.特种作业人员，包括电工、焊工、起重工相关人员名单及持证情况须报备驻地办审查；
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电气系统
具有经编审批的临时用电安全方案
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
配电柜、开关箱底面距地面高度为300mm-500mm
机械设备
应对周边房屋等结构物设置观测点，并记录沉降数据。
钻头
钻机停钻，钻头应提出孔外。
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
桩机施工日常安全检查记录表
桩机施工日常安全检查记录表
检查单位： LDKZJL驻地办 2019 年 11 月 23 日
被检单位：
临大高速LD08标
检查人：
施工地点：
高官村大桥
被检查人：
检查内容
具体要求
检查是否符合要求
是
否
施工方案
具有经编审的专项施工方案
钢管桩焊接检查表(钢平台)
节长 度单 位为 米； 检测 方 法： 目测 。
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
施工队负责人：
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块 焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
节长 度单 位为 米； 检测 方 法： 目测 。
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
钢管桩焊接质量检查表
第
第
第
钢管桩实际焊接质量
序号 日期 桩号 一
二
三
钢管桩之间焊接标准
操作人 备注
节
节
节
第1节与第2节之间 第2节与第3节之间
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
焊接饱满、钢板帮焊不少于3块
(完整版)施工专项检查表
完整版)施工专项检查表一、项目基本信息项目名称：项目编号：承建单位：监理单位：施工单位：检查日期：二、检查内容1.现场安全现场围挡是否符合要求，是否设有警示标志牌？各类临时设施是否齐全，并符合规范要求？施工过程中是否存在明显的安全隐患？如高处作业、用电安全等。
灭火器是否按规定数量摆放，并经常检查保养？2.工程质量施工过程中是否按照设计图纸和工艺要求进行？土方开挖是否符合施工要求，是否有稳定措施？基坑支护是否牢固，是否设置了安全通道？混凝土浇筑是否按照要求进行，质量是否合格？钢筋焊接是否牢固，焊缝是否符合规范要求？3.环境保护施工现场是否按照环保要求进行封堵？垃圾分类收集是否得到落实？施工过程中是否存在污水直排或其他环境污染行为？施工用水是否合理节约，存在节水措施？4.材料使用施工过程中所使用的材料是否符合规范标准？材料的运输、堆放、保管是否规范？材料的检验是否全部进行，是否有不合格材料使用？材料消耗是否合理经济，有无严重的浪费情况？三、检查结果1.现场安全符合要求部分不符合要求，列举不符合的情况：不符合要求，存在严重隐患，列举隐患及建议处理方法：2.工程质量符合要求部分不符合要求，列举不符合的情况：不符合要求，存在严重质量问题，列举问题及建议处理方法：3.环境保护符合要求部分不符合要求，列举不符合的情况：不符合要求，存在严重环境污染问题，列举问题及建议处理方法：4.材料使用符合要求部分不符合要求，列举不符合的情况：不符合要求，存在严重材料问题，列举问题及建议处理方法：四、其他要求其他需要特别注意的事项：五、结论与建议通过检查，施工单位符合相关要求，可继续施工。
通过检查，施工单位存在问题，需要整改，整改期限为：检查未通过，严重违反相关规定，建议停工整改，整改期限为：以上为本次施工专项检查的完整版表格，检查结果和建议应及时进行记录和汇总，以便于监督、整改和总结。
钢管进场验收抽检记录表
工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：名称规格型号质量证明文件总重量（T）批量（m）平均重量Kg/m 钢管Φ48 X 3.25 有10T 2857 3.5外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 15.93kg 3.54kg/m 3.15mm 二级钢管2 4.5m 15.705kg 3.49kg/m 3.2mm 二级钢管3 6m 20.82kg 3.47kg/m 3.22mm 二级钢管4 6m 20.06kg 3.51kg/m 3.19mm 二级钢管5678910等级评定为：二级分色处理：已进行了刷漆分色处理。
所用部位：1#楼建筑物外架搭设。
施工项目部签章：监理部签章：1、钢管称重小于3.07㎏/m，壁厚小于2.75㎜，属于四级钢管，不得进入施工现场；称重在3.07-3.33㎏/m，壁厚在2.75-3.00㎜之间的，属于三级钢管，不得用于承重构件；称重在3.33-3.63㎏/m，壁厚在3.00-3.24㎜之间的，属于二级钢管，在施工现场按实际材质使用；称重在3.63-4.0㎏/m，壁厚在3.24-3.6㎜之间的，属于一级钢管，允许在施工现场按标准材质使用。
2、钢管验收以一车或10T为一检验批，不足10T为一检验批。
3、每批全数进行外观检测，不合要求的清退；每批随机抽查样品10根进行壁厚抽检。
4、每批某级钢管占80%以上时，该批判断为某级。
5、质量证明文件包括产品质量合格证、质量检验报告。
6、施工项目部应由材料员签章，监理部应由监理工程师签章。
钢管进场验收抽检记录表工程名称：花样年华住宅小区抽查时间：钢管Φ48 X 3.0 有8T 2500 3.2外观检测情况：（检查是否有弯折、锈蚀，孔洞等情况）外观经现场检查、查看，外观质量较好，符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 14.535kg 3.23kg/m 2.85mm 三级钢管2 4.5m 14.22kg 3.16kg/m 2.87mm 三级钢管3 6m 19.92kg 3.32kg/m 2.78mm 三级钢管4 6m 19.96kg 3.28kg/m 2.8mm 三级钢管5 3m 9.81kg 3.27kg/m 2.83mm 三级钢管6 3m 9.78kg 3.26kg/m 2.81mm 三级钢管7 1.5m 4.785kg 3.19kg/m 2.8mm 三级钢管8 1.5m 4.725kg 3.15kg/m 2.8mm 三级钢管910等级评定为：三级分色处理：已进行了刷漆分色处理。
施工现场节后钢管脚手架安全检查表
。
架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不
29
严，每处扣1分。
30
作业层防护栏杆不符合规范要求，每处扣1分。
31
架体防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以 下每隔10m未采用安全平网封闭，每处扣1分。
★悬挑架架体底层及沿建筑结构边缘，悬挑钢梁
32
与悬挑钢梁之间未采取封闭措施或封闭不严，每
处扣1分。
结 承插型钢管脚手架竖向斜杆两端未固定在纵、横
向水平杆与立杆汇交的节点处，每处扣1分。
★门式脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步 时，在连墙件安装完毕前未采用确保脚手架稳定 的临时拉结措施，每处扣1分。
★施工荷载超过设计要求，每处扣1分。
荷载
模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管 等固定在架体上，或悬挂起重设备，每处扣1分。
拆除或移动架体的安全防护设施，每处扣1分。
★立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计 杆件间距 或规范要求，每处扣1分。 与剪刀撑 未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑，每处扣1分
。 脚手板规格、材质或铺设不符合规范要求，扣1-5
分。 脚手板 采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆
上或挂钩未处于锁住状态，每处扣1分。
★钢梁截面高度未按设计确定或截面型式不符合
33
设计和规范要求，扣5分。
★钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍，每处
34
扣1分。
悬挑架悬 ★钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑
35
挑钢梁 结构拉结，每处扣1分。
★钢梁与建筑结构锚固措施不符合设计和规范要
36
求，每处扣1分。
37
★钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置，每处扣1 分。
钢管桩检验批质量检验记录表
斜桩
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
设计标高处桩顶平面位置
内河和有掩护近岸水域沉桩
100
150
无掩护近岸水域沉桩
150
200
无掩护离岸水域沉桩
250
300
2
桩身垂直度（每米）
10
-
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
2
沉桩贯入度或桩尖标高应满足设计要求，并应符合现行行业标准《港航工程桩基规范》（JTJ254）的有关规定
3
混凝土桩的桩身完整性检测的数量和结果应满足设计要求，并符合行业现行的有关标准的规定
一般检验项目
拼接桩的接头接点处理应满足设计要求
允许偏差
项目
允许偏差值（mm）
实测偏差值（mm）
抽查实测值（mm）
监理工程师：
年 月 日
注：①序号1/2项偏差按夹桩铺底后所测的数值为准，但禁止拉桩纠偏；
②长江、闽江和掩护条件较差的河港沉桩，桩顶偏位按“无掩护近岸水域沉桩”的标准执行；
③沉桩区有柴排、木笼、抛石棱体等障碍物和浅层风化岩，以及采用水冲桩或长替打送桩，其允许偏差会同设计单位研究确定；
④墩台中间桩平面位置的允许偏差应按上表放宽50mm。
钢管桩和预应力混凝土管桩水上沉桩检验批质量检验记录表
单位工程
分布工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
《水运工程质量检验标准》JTS257-2008
桩基阶段检查用表
4.有无操作规程牌、验收合格牌、限载标志牌、安全警示牌、定人定机责任牌
安全教育
1.有无安全教育记录
2.是否坚持先培训，后上岗
3.职工安全教育档案是否完整
特种作业上岗
1.特殊作业人员是否培训
2.是否持操作证上岗
桩架的地基不平或承载力不够
1.事先核定所使用桩架的地耐力要求
2.有无保健医药箱、急救器材
3.有无急救措施和经培训的急救人员
4.高温作业安全文明措施
粉尘噪音管理
1.现场是否焚烧有毒、有害、有恶臭气味物质
2.中午、夜间施工是否报批
治安综合管理
1.有无安全保卫制度
2.是否落实治安、防火责任人
3.是否挂牌上岗
4.管理人员工作卡是否与作业人员明显区别
打桩机械检查表
项目
项目
检查内容
现场检查情况
外电防护
1.小于安全距离有无防护措施
2.防护措施封闭是否严密、符合要求
3.有无明显警示标志
接地与接零保护系统
1.是否采用TN-S系统
2.工作接地与重复接地是否符合要求
3.专用保护零线设置是否符合要求
4.保护零线与工作零线有无混接
配电箱与开关箱
1.是否符合“三级配电两级保护”要求
7.发电机组是否设置独立接地系统
用电档案
1.有无用电施工组织设计
2.有无地极阻值摇测记录
3.有无电工巡视维修记录
4.档案是否整齐、分类、专人管理
检查人：被检查人：
桩基础施工阶段安全生产管理检查表
表一
工程名称：检查日期：
项目
检查内容
现场检查情况
安全技术交底
桩基施工桩质量检查表
断筋脱头
不允许
桩套箍凹陷
凹陷深度不大于5mm面积不应大于5平方厘米
内外表面混凝土塌落
不允许
接头桩套箍与桩身结合面
漏浆
漏浆深度不大于5mm漏浆长度不日
注：根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及河北省工程建设标准DB13(J)105-2010
桩身质量检测标准及检测结果
项目
质量要求
是否合格
是
否
尺寸
长度L
±0.5%L
端部倾斜
≤0.5%ad
外径
≤700
+5 -2
＞700
+7 -4
壁厚t
+20 0
保护层厚度
+5 0
桩身弯曲度
≤L/1000
端板
端板平面度
0.5
外径
0 -1
内径
0 -2
厚度
正偏差不限，负偏差为0
外观
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外边面积的0.5%每处粘皮或麻面的深度不大于5mm，且应修补
桩身合缝漏浆
漏浆深度不大于5mm每处漏浆长度不大于300mm累计长度不大于管长的10%或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补
局部磕损
局部磕损深度不大于5mm每处面积不应大于5平方厘米且应修补
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不应出现环向或纵向裂缝，但龟裂，水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限
桩端面平整度
(钢管桩制作)检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及代号
质量标准规定
施工单位检验记录监理单位检验记录主要检验项目1
钢材的品种、规格和性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的有关规定。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的有关规定。
序号
项目
允许值（mm）
实测值（mm）
抽查实测值（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
外周长
±5S/1000且不大于10
2
管端椭圆度
5D/1000且不大于5
3
管端平整度
2
4
桩顶倾斜
5D/1000且不大于5
5
桩长度
+300
0
6
桩轴线弯曲矢高
L/1000且不大于30
7
桩尖对桩纵轴线偏斜
10
8
管节对接错台
δ/10且不大于3
允许偏差项目共检测点，其中合格点，合格率%
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人年月日质量检查员：年月日
监理单位
检验结论
监理工程师：年月日
2
钢结构焊接与高强螺栓连接的质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
一般检验项目
1
钢材表面的麻点或划痕深度不得大于厚度负允许偏差值的1/2。钢材表面的锈蚀等级应满足设计要求，并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的有关规定。
2
钢材端边或断口处不应有分层和夹渣等缺陷。
桩基施工专项检查表
桩基施工专项检查表一、施工准备1.1 设计文件的审查•☐设计文件是否齐全、合格；•☐设计文件是否符合国家标准及有关规定。
1.2 现场施工组织和管理•☐施工图和设计是否匹配；•☐施工计划和施工方案是否符合实际；•☐施工人员是否熟悉施工计划和方案。
1.3 施工设备和机具•☐桩机、起重设备和辅助设备是否符合规定；•☐设备是否在保养期限内，电气设备是否有安全隐患。
1.4 施工材料•☐原材料供应是否及时；•☐施工材料的质量是否符合规定。
二、桩基施工2.1 桩基的开挖和钻孔•☐基坑是否清理干净；•☐是否按要求标注钻孔位置和孔口直径；•☐是否采取防坍措施，防止钻孔倒塌。
2.2 桩筏基础施工•☐模板是否牢固，平整度是否达到要求；•☐钢筋的处理、连接是否符合规定；•☐灌注混凝土控制浇灌质量。
2.3 预制桩的安装•☐预制桩是否完好；•☐预制桩安装位置是否准确；•☐预制桩两端的凸出部分是否符合规定。
2.4 浆液桩施工•☐浆液桩孔壁是否清理干净；•☐浆液桩孔径是否符合设计要求；•☐现浇桩立柱击打次数是否达到规定值。
2.5 钢管混凝土桩•☐钢管混凝土桩孔径和孔位是否准确；•☐钢管内外质量状况是否符合规定；•☐混凝土浇灌过程中是否有疏松、分层等现象。
三、施工质量检验3.1 工程量记录•☐施工记录是否齐全、准确；•☐检验结果是否符合规定。
3.2 检验报告的编制•☐检验报告是否符合规定；•☐检验结论是否准确。
3.3 工程隐蔽工程验收•☐隐蔽工程验收资料是否齐全、准确；•☐验收结论是否符合规定。
四、安全检查4.1 安全生产管理•☐安全生产制度是否健全；•☐安全生产和施工记录是否齐全。
4.2 工地安全•☐施工场地围栏是否完好、醒目；•☐工地卫生是否达到要求。
4.3 施工人员安全•☐施工人员是否持证上岗；•☐施工人员是否依法佩戴安全防护用品。
五、其他•☐施工期间是否造成环境污染；•☐是否符合相关法律、法规和规章制度。
以上为桩基施工专项检查表，通过检查可以保证施工质量，避免出现事故和质量问题。
钢管脚手架安全检查表-施工现场安全检查表(2022年参考新模板)
7
高层钢管脚手架是否安装避雷装置
避雷装置是否接地可靠
8
附近有架空线时，是否满足安全距离要求（1kV以下垂直距离2.5m水平距离1m）或采取可靠的隔离防护措施
检查记录：
检查人：
⑨承插式接头搭接长度不小于8cm
⑩水平承插式接头应用穿销并用扣件连接
⑪不得用铁丝或绳子绑扎
5
钢脚手板是否符合以下要求：
①钢脚手板应用厚2～3mm的A3钢板
②钢脚手板的两端应有连接装置
③钢脚手板的板面应有防滑孔
④钢脚手板不得用有裂纹、扭曲的
⑤钢脚手板焊缝焊接牢固
6
木脚
3
①扣件是否有出厂合格证书
②凡有脆裂、变形或滑丝的扣件是否严禁使用
4
脚手架的搭设是否符合以下要求：
①脚手架的立杆应垂直
②立杆间距不大于2m
③钢管立杆底部应设置金属底座或垫木
④遇松土时，立杆底部应有扫地杆
⑤大横杆间距应不大于1.2m
⑥小横杆间距应不大于1.5m
⑦立杆、大横杆的接头应错开
⑧立杆、大横杆的搭接长度不小于50cm
钢管脚手架安全检查表-施工现场安全检查表（2022年参考新模板）
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检 查 内 容
是
否
1
30m以上的钢管脚手架是否经专门设计
2
钢管脚手架的材质是否符合以下要求：
①钢管脚手架应用外径为48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管（长度4～6.5mm及2.1～2.6的管子）
②凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用
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胶体率
＞95%
钢管
入 岩 长 度 (m)
终 孔 长 度 (m)
成孔 时间 (h)
钢管 下料 长度 （偏 差≤ 50mm
）
上下 节桩 搭接 是否 垂直 （偏 差≤ 0.5%
）
钢管制安
注浆
施
工
焊 缝 是 否 满 焊
注浆 管安 装是 否正
确
成品 实际 长度 （偏 差≤ 50mm
）
实际 下钢 管长
度 （M）
记 录 是 否 完 善
下一 条桩 施工 计划
机长
检查人
项目经理：
技术负责人：
施工员：
安装 钢管 桩时 间(h)
清孔 时间 (h)
水泥 用量 (kg)
砂用 量(m
³)
水灰 比 （0. 45～ 0.5 ）
一次 注浆 时间 (h)
一次 注浆 压力 （≥ 0.5M Pa）
一次 注浆 水泥
量 (kg)
二次 压浆 时间 (h)
二次 压浆 压力 （不 少于 1～ 2MPa
）
二次 压浆 ห้องสมุดไป่ตู้泥
量 (kg)
钢管桩施工现场检查记录表
检查项目
检查日 期
钻机 编号
钢管 桩编
号
场地 平整 ·钻 机就 位双 向垂 直度 及平 稳性
成孔
泥浆比
重宜为
垂 钻头 1.2~1.
直 度 偏 差 (1%
直径 双向 误差 不大 于
5；粘 度 10~25s ；含砂 率＜
孔径 （mm
)
桩位 偏差 ≤ 20mm
) 10mm 6~8%；