分析不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化澳达表面张力测试笔,电晕笔
固体表面张力参数值达英测试笔的使用方法
固体表面张力参数值达英测试笔的使用方法
《获得固体表面张力参数值达英测试笔的使用方法》
达因笔（电晕笔）的使用方法:
1.选择合适达因值的达因（电晕）笔
2.将物件表面清洁干净并平平放于水平桌面上。
3.用达因笔在物件面上轻轻划上一笔。
4.如果三秒内液体无收缩,则达到所选达因,反之则未达到。
注：（判断约在二至三秒内）
达因笔型号如下：
30、34、38、40、42、44、46、48、50、52、54、56、58、60、62、64、68、70、72(达因）
达因笔适用范围：
适用于凹版印刷、胶印印刷、UV印刷、丝网印刷、轧染印刷、喷墨印刷，干式复合、挤压复合、吹膜、T型挤出薄膜、拉伸薄膜、涂布等（另外，还有用来检测物品表面油污，电镀表面张力的多用途）达因笔所适用材料：
薄膜类：PS、PE、PP、PET、PI、PC、NY、CPP、OPP等。
导电性材料：铝箔、铜箔、碳膜、蒸镀膜。
其他材料：玻璃、陶瓷、玻纤、塑料制品等。
部分材料表面张力对照表。
材料名称初始张力要求张力
聚乙烯（PE） 31达因 38达因
聚丙烯（PP） 31达因 38达因
聚酯（PET） 39达因 52达因
聚氯乙烯（PVC） 39达因 48达因
尼龙（PA） 41达因 56达因
注意事项：
使用后，请务必盖紧笔盖。
笔墨沾在手或皮肤上时，请马上用水冲洗。
请避开直射日光，放在阴凉处保管。
达因笔简介
达因笔一、性能介绍达因笔.能准确地测试出塑料薄膜之表面张力是否达到试笔的数值.令使用者清楚了解此薄膜是否适合于印刷.复合或真空镀铝.有效地控制质量及减少因材质不合格所造成的工具延误.二、测试方法在工业性实践中，塑料表面能量（表面张力）的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整油墨、涂层、粘度到工作所需。
有30到72 mN/m二十一种表面能级的测试墨（每种相差2mN/m）。
达因试笔（38mN/m）可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。
当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线，如果是连续成线的，说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线，说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理，不符合印刷加工要求。
表面张力、表面湿力对于准确测定印刷油墨和其他材料在表面的粘结状况是非常明确的标准，但影响粘度的还有其他因素，如静电及诸多的添加剂。
然而这些因素在测试时却不常显示出，甚至是测试结果很好但实际却不合要求。
这就需要和原料供应商讨论这些技术问题。
一般而言，以上情况对他们来说是不会发生的，且表面值在38-41mN/m 即能达到粘度要求。
而表面张力在37mN/m以下时会造成许多白页（无印刷内容），在35mN/m以下时粘度就不好了。
材料表面处理所需的表面张力参考值。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
[技术秘籍]使用电晕笔判断表面张力要注意了，准确性更关键！
![[技术秘籍]使用电晕笔判断表面张力要注意了，准确性更关键！](https://img.taocdn.com/s3/m/0b6b0d127dd184254b35eefdc8d376eeaeaa17c9.png)
[技术秘籍]使用电晕笔判断表面张力要注意了，准确性更关键！例如，干法复合时用38mN/m的电晕检测PE膜处理度是合格的，但是复合后仍然出现剥离强度不良的现象。
其复合下机的复合膜放入熟化室半小时后，涂布胶层与PE薄膜的界面粘合不良，撕剥时呈现胶层与PE膜界面破坏，说明胶层对PE膜的润湿不良，PE膜的表面张力不合格。
而正常的复合膜，放入熟化室数分钟后做剥离测试，即出现胶层的内聚破坏，剥开时PE膜上粘有胶水层，说明胶水对PE膜表面润湿良好。
以上现象说明，用电晕笔检测薄膜的表面张力存在一个准确性的问题。
首先，是电晕笔达因指数的正确性。
例如，有时同一张薄膜用38mN/m的电晕笔检测出现收缩现象，而用40mN/m电晕笔检测时反而不出现收缩现象。
再如，有的38mN/m的笔在OPP膜的未处理面上也能良好润湿的情况。
其次，是电晕笔使用的时效性。
高盟赵工认为：“如果在开放的环境下，乙二醇乙醚的挥发性大于甲酰胺。
也就是说，如果长期、反复使用同一支'达因'笔，由于乙二醇乙醚的挥发性大于甲酰胺，所以，'达因'笔的达因值会逐渐上升。
另外，由于甲酰胺有吸湿性，水分的混入及甲酸的生成也会导致达因笔实际数值的上升。
”另外，多次重复使用时，薄膜表面的助剂对电晕笔也会形成污染，导致测试值不准确。
使用电晕笔检测薄膜的表面张力在工人操作上比较方便，但是要注意其示值的准确性，我们可以通过和表面张力液进行对比检测来判断其表面张力指数的正确与否。
如果用于PE薄膜电晕面的检测，建议选用40mN/m电晕笔来区分电晕处理度的好坏，对于较差电晕处理度的薄膜可通过复合试样的剥离强度检测来判断胶水对材料的实际润湿性的好坏。
如果用棉签来分散混合溶液，液体应讯速涂膜/片至少6cm2，混合溶液的用量应使之成为一液体薄膜而无积液存在。
观察混合液体所形成的液膜从连续状态分散至小液滴的时间，如果液体薄膜持续的时间接近2S，即该混合液的表面张力作为试样的表面张力。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
表面能
-- 提高油墨附着力的电晕处理基础知识-- 提高油墨附着力的电晕处理基础知识电晕处理是广泛用于对塑料、纸张及金属箔作表面处理以改进油墨、油漆、连接剂及涂料的附着力。
它被广泛采用的原因是效果好、能控制及便于掌握。
尤其是因为电晕处理设备的效率及作用不断改进，与高产的加工设备保持着同步并进。
一、可湿性与附着力电晕处理是改变不少非吸收性基材表面特性的一种有效手段，能使油墨有更好的湿润及附着性能，即所谓可湿性，这就是诸如油墨、底胶、涂料等对塑料、纸张或金属箔附着的基础。
可湿性决定一种液体在一种固体表面上的展延性。
水滴在亲水性表面就展延成一薄水层，而在亲油性表面却形成小水滴。
水滴外表层的切线与固体表面间所形成的接触角（夹角），即表示该表面润湿性能的强弱，接触角越大，润湿性能越差。
润湿性视化学组成及表面结构而异。
对塑料进行印刷或烫箔时，塑料表面的可湿性必须比油墨或箔的可湿性高，否则其展延、转移及附着均会发生困难。
几种聚合物的表面性能大致如下：聚乙烯（PE）31-33mN/m聚丙烯（PP）29-30mN/m涤纶聚酯（PET）41-42mN/m通常用作油墨溶剂的表面能为：乙醇22 mN/m、醋酸乙酯24 mN/m，而水为72 mN/m，就难以湿润塑料，所以水基油墨一般不用来印塑料。
塑料是一种复合物质，含一种或多种聚合物及多种添加剂，如填充料、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、颜料等。
虽然塑料的主体聚合物的化学结构（基团）决定油墨或底胶的可湿性和附着力，但其添加剂会从塑料内部向表面迁移，而影响塑料的表面能。
所以，塑料存放的时间越长，或某些添加剂的含量（如润滑剂）越高时，其表面能的变化也越大。
故塑料在印刷前还需对其表面能进行测试，并作电晕处理，以免发生转移或附着力不足的问题。
一般来说，20-40千赫的中频处理大多就可以了。
特殊处理（如复杂的产品）则可采用特定的电极进行处理。
UV油墨比溶剂性油墨要求塑料薄膜有更高的表面能，水基油墨系统含醇量高的也要求较高的表面能力，而且要求在狭的范围内，才能有好的附着力。
表面能的测试原理、方法、步骤
表面能的测试原理、方法、步骤表面能的测试原理、方法、步骤界面能可分为固气界面能(也称固体表面能，以下皆称为固体表面能)、气液界面能(也称液体表面能，以下皆称为液体表面能)和固液界面能。
其中固体表面能的测定对多孔材料、焊接、涂料、分子筛等领域的理论研究和生产实践具有重要指导作用；液体表面能的测定则与清洁剂的制造、泡沫分离、润湿、脱色、乳化、催化等技术密切相关；而固液界面能主要在涉及固液接触的领域，如油漆、润滑、清洁、石油开采等领域应用广泛。
一、表面能的测试方法就测量方式而言，液体表面能可以直接通过仪器设备测得，而固体表面能和固液界面能却只能通过其他方法间接地计算获得。
而又因为固液界面能、固体表面能、液体表面能三者之间存在某种关系，所以求得固体表面能后，固液界面能的计算问题会迎刃而解。
目前测量固体表面能的方法主要有劈裂功法、颗粒沉降法、熔融外推法、溶解热法、薄膜浮选、vander Waals Lifshitz理论以及接触角法等。
其中，劈裂功法是用力学装置测量固体劈裂时形成单位新表面所做的功(即该材料的表面能#的方法)。
溶解热法是指固体溶解时一些表面消失，消失表面的表面能以热的形式释放，测量同一物质不同比表面的溶解热，由它们的差值估算出其表面能的方法。
薄膜浮选法、颗粒沉降法均用于固体颗粒物质表面能的测量，而不适用于片状固体表面能的测量。
熔融外推法是针对熔点较低的固体的测量方法，具体方法是加热熔化后测量液态的表面能与温度的关系，然后外推至熔点以下其固态时的表面能。
此法假设固态时物质的表面性质与液态时相同，这显然是不合理的。
Vander Waals Lifshitz理论在固体表面能计算方面虽有应用，但不够精确。
接触角法被认为是所有固体表面能测定方法中最直接、最有效的方法，这种方法本质上是基于描述固液气界面体系的杨氏方程的计算方法。
二、固体表面能测试原理在非真空条件下液体与固体接触时，整个界面体系会同时受到固体表面能液体表面能和固液界面能作用，使得液体在固体表面呈现特定的接触角（见图1）。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
基于达因笔测试法的HDPE表面张力的研究
基于达因笔测试法的HDPE表面张力的研究1杨宏伟，费逸伟，佟丽萍，魏贤勇（1.空军勤务学院，江苏徐州221006）[摘要] 利用达因笔，测试了浸泡在3号喷气燃料和75号航空汽油，不同表面氟化程度的高密度聚乙烯的表面张力；实验表明，未氟化高密度聚乙烯的达因数值为32，表面氟含量为190μg/cm2的达因数值为44，含量为226μg/cm2的达因数值为50，含量为283μg/cm2的达因数值为56；并且随着氟化程度的提高，高密度聚乙烯的表面能越高，粘附性越强。
关键词：达因；表面氟化；高密度聚乙烯；表面张力，表面能Research on Developing Status and mechanism ofextreme-pressure and anti-wear additivesY ANG Hong-wei Fei Yi-wei Tong Li-ping Wei Xian-yong（Xu Zhou Air Force College，Xuzhou 221006，Jiangsu , China）Abstract: The research situations of extreme pressure anti-wear additives in lubricant were briefly reviewed. The developing status and wear mechanism of sulfur type, chlorine type, phosphor type, molybdenum type, organic metal type, boron type, rare earth compounds type and nanometer type additives were summarized. Meanwhile, it is suggested that high-powered, multifunction, environment protecting and synthetic technology of additives will be the main research tendency of friction field at present and in the future.Key words: Lubricant；Extreme pressure anti-wear additive；Wear mechanism；Tribochemistry1 前言由于固体高分子材料的表面，本身存在孔隙、凹凸不平等缺陷，又存在气体吸附等复杂的周边环境，因此难以直接准确测量其表面张力[1，2]。
亲水表征方法
亲水表征方法
亲水表征方法是一种用于评估物质表面亲水性的方法。
亲水性是指物质与水分子之间的相互作用程度，亲水性较高的物质具有良好的润湿性和湿附性。
常用的亲水表征方法包括接触角测量法、涂布性测试法、表面自由能测定法等。
1. 接触角测量法：该方法通过测量液体滴在物质表面形成的接触角来评估物质的亲水性。
接触角越小，表示物质越亲水；接触角越大，表示物质越疏水。
2. 涂布性测试法：该方法通过涂布液体在物质表面的扩展情况来评估物质的亲水性。
涂布性好的物质能够快速均匀地涂布在表面上，而涂布性差的物质则容易形成珠状。
3. 表面自由能测定法：该方法通过测定物质表面与不同液体的接触角，计算得出物质的表面自由能，从而评估物质的亲水性。
表面自由能越大，表示物质越亲水。
亲水表征方法的选择应根据具体的研究目的和物质特性来确定。
不同的方法可以相互补充，综合评估物质的亲水性。
达因笔简介
达因笔一、性能介绍达因笔.能准确地测试出塑料薄膜之表面张力是否达到试笔的数值.令使用者清楚了解此薄膜是否适合于印刷.复合或真空镀铝.有效地控制质量及减少因材质不合格所造成的工具延误.二、测试方法在工业性实践中，塑料表面能量（表面张力）的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整油墨、涂层、粘度到工作所需。
有30到72 mN/m二十一种表面能级的测试墨（每种相差2mN/m）。
达因试笔（38mN/m）可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。
当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线，如果是连续成线的，说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线，说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理，不符合印刷加工要求。
表面张力、表面湿力对于准确测定印刷油墨和其他材料在表面的粘结状况是非常明确的标准，但影响粘度的还有其他因素，如静电及诸多的添加剂。
然而这些因素在测试时却不常显示出，甚至是测试结果很好但实际却不合要求。
这就需要和原料供应商讨论这些技术问题。
一般而言，以上情况对他们来说是不会发生的，且表面值在38-41mN/m 即能达到粘度要求。
而表面张力在37mN/m以下时会造成许多白页（无印刷内容），在35mN/m以下时粘度就不好了。
材料表面处理所需的表面张力参考值。
达因笔使用注意事项
达因笔使用注意事项
1.关于达因笔
达因笔又称表面张力测试笔、电晕笔以及塑料薄膜表面张力测试笔.
2.达因笔测试原理
应用表面张力测试笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能、亲水性、湿润度等微小变化。
分析方法简单且有效，仅在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果。
测试时应选择一个中间值来做起点，如果在两秒内测试笔湿润了基材表面，则基材表面张力比所选值要大或正好，那么需要选一更大值的测试笔进行第二次测试。
如此类推，直到测试结果在两秒内改缩成水珠（球状），则这次测试之前一次的值就被视为基材的表面能，并以此做比较分析用。
如果次测试就收缩成水珠，则换上数值小的测试笔进行第二次测试，知道表面湿为止。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否复合要求以便调整到工作所需。
3.注意事项
达因笔使用后要及时盖上笔盖，以免里面的达因液挥发。
达因笔的使用都有时效性，不同的厂家和品牌会有区别，一般使用时间是
3-6个月，长不超过1年。
塑料包装材料电晕处理及表面张力测试技术应用
塑料包装材料电晕处理及表面张力测试技术应用近年来，塑料包装的大量应用极大地促进了薄膜加工技术的提高，电晕处理技术从无到有不断发展，而作为该技术的一种基本工具，电晕处理机广泛应用于包装行业中。
电晕处理技术及测试是提高包装行业产品质量的重要一环。
一、电晕处理技术电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
基于达因笔测试法的HDPE表面张力的研究
基于达因笔测试法的HDPE表面张力的研究1杨宏伟，费逸伟，佟丽萍，魏贤勇（1.空军勤务学院，江苏徐州221006）[摘要] 利用达因笔，测试了浸泡在3号喷气燃料和75号航空汽油，不同表面氟化程度的高密度聚乙烯的表面张力；实验表明，未氟化高密度聚乙烯的达因数值为32，表面氟含量为190μg/cm2的达因数值为44，含量为226μg/cm2的达因数值为50，含量为283μg/cm2的达因数值为56；并且随着氟化程度的提高，高密度聚乙烯的表面能越高，粘附性越强。
关键词：达因；表面氟化；高密度聚乙烯；表面张力，表面能Research on Developing Status and mechanism ofextreme-pressure and anti-wear additivesY ANG Hong-wei Fei Yi-wei Tong Li-ping Wei Xian-yong（Xu Zhou Air Force College，Xuzhou 221006，Jiangsu , China）Abstract: The research situations of extreme pressure anti-wear additives in lubricant were briefly reviewed. The developing status and wear mechanism of sulfur type, chlorine type, phosphor type, molybdenum type, organic metal type, boron type, rare earth compounds type and nanometer type additives were summarized. Meanwhile, it is suggested that high-powered, multifunction, environment protecting and synthetic technology of additives will be the main research tendency of friction field at present and in the future.Key words: Lubricant；Extreme pressure anti-wear additive；Wear mechanism；Tribochemistry1 前言由于固体高分子材料的表面，本身存在孔隙、凹凸不平等缺陷，又存在气体吸附等复杂的周边环境，因此难以直接准确测量其表面张力[1，2]。
表面张力的测定实验报告分析
浙江万里学院生物与环境学院化学工程实验技术实验报告实验名称：溶液表面张力的测定（1）实验目的1、掌握最大气泡法测定表面张力的原理和技术2、通过对不同浓度正丁醇溶液表面张力的测定，加深对表面张力、表面自由能和表面吸附量关系的理解3、学习使用Matlab 处理实验数据（2） 实验原理1、 表面自由能：从热力学观点看，液体表面缩小是一个自发过程，这是使体系总的自由能减小的过程。
如欲使液体产生新的表面A ∆，则需要对其做功。
功的大小应与A ∆成正比：-W=σA ∆2、 溶液的表面吸附：根据能量最低原理，溶质能降低溶液的表面张力时，表面层中溶质的浓度应比溶液内部大，反之，溶质使溶液的表面张力升高时，它在表面层中的浓度比在内部的浓度低。
这种表面浓度与溶液里面浓度不同的现象叫“吸附”。
显然，在指定温度和压力下，吸附与溶液的表面张力及溶液的浓度有关。
Gibbs 用热力学的方法推导出它们间的关系式 T cRT c )(∂∂-=Γσ(1)当0<⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂Tc σ时，Γ>0，溶质能减少溶剂的表面张力，溶液表面层的浓度大于内部的浓度，称为正吸附，此类物质叫表面活性物质。
（2）当0>⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂Tc σ时，Γ<0，溶质能增加溶剂的表面张力，溶液表面层的浓度小于内部的浓度，称为负吸附，此类物质叫非表面活性物质。
由Tc RT c )(∂∂-=Γσ可知：通过测定溶液的浓度随表面张力的变化关系可以求得不同浓度下溶液的表面吸附量。
3、 饱和吸附与溶质分子的横截面积：吸附量Γ浓度c 之间的关系，有Langmuir 等温方程式表示：cK cK ·1·+Γ=Γ∞4、 最大泡压法：（3） 实验装置与流程：将燃烧热实验的主要设备、仪器和仪表等按编号顺序添入图下面相应位置：1． 恒温套管 2． 毛细管 3．数字式微压差测量仪 4． 滴液瓶 5． 烧杯 6．连接橡皮管 （4） 简述实验所需测定参数及其测定方法：1、测定各浓度试剂在25℃的压强，2、根据?/?P=K ，可用蒸馏水的压强差求出K 值，也就是毛细管常数。
表面张力的测定方法
动态测定表面张力法
1、振荡射流法【14】 毛细管上升法、最大气泡压力法、DuNouy 吊环法、Wilhelmy 吊片法、滴重法 和滴体积法等是测定平衡时的表面张力，即静态张力。但是，对于时间极短的 溶液表面张力的变化，则需用动态法测量。一般地，测定液体表面张力的方法 稍以改动可用于测量动表面张力；但对于时间很短的动表面张力，可以采用振 荡射流法，该法测定的时间范围可低达 1ms 左右。液流在椭圆形管口喷出时， 射流可作周期性振动，形成一连串的波形。波形的产生是由于液体表面张力有 使液流由椭圆形变为圆形的倾向和射流惯性力的相互作用。通过射流动表面张 力公式，自射流波长和射流速度可测得表面张力与表面老化时间的对应关系。 2、旋滴法【15】 旋滴法主要用于测定超低表面张力。一般将表面张力值在 l0～mN／m～10 mN ／m 时称为低表面张力，10I3 mN／m 以下称为超低表面张力。 测定原理：在样品管中装入高密度的液体，再加入少量低密度液体，密闭后， 将其置于旋滴仪中使其以
此法是一种相对精确而又可能是最方便的方法之一，它的样品制备简单，温度 时间间隔长,只用简单的温度控制即可，可用来测定气-液和液-液界面，且样品 的用量少。 但存在的缺点是: (1)至今只能算是一种经验方法; (2)不能用来测定达到平衡较慢的表面张力,同时该法也不能达到完全的平衡; (3)存在准确测定液体体积和很好地控制液滴滴落速度等问题。 2、毛细管上升法【8】 测定原理 将一支毛细管插入液体中，液体将沿毛细管上升,升到一定高度后，毛细管内外 液体将达到平衡状态，液体就不再上升了。此时,液面对液体所施加的向上的拉 力与液体总向下的力相等。则
表面能测试方法
表面能的测试方法一、接触角法（碳纤维）这种方法主要参考Fowkes 的模型，该模型认为表面能是由可对材料表面引起作用的各种作用力引起的，并将固体和液体的表面自由能分解为色散作用成分、偶极作用成分、诱导作用成分、氢键作用成分、π键作用成分、静电作用成分和给体－受体作用成分之和。
OWRK 法建立在Fowkes 固体表面能加和理论基础之上，将固体表面自由能分为色散和极性分量，分别反映接触相之间不同分子类型间的作用力。
通过测试碳纤维与各种已知性质的小分子的接触角来计算碳纤维的表面能、色散分量和极性分量。
DCAT21 表面/界面张力仪，Dataphysics 仪器股份有限公司。
用吊片法测试四种小分子探测液体与碳纤维的前进接触角，每种小分子液体的接触角均为至少 5 次实验的平均值，将前进接触角代替杨氏接触角进行纤维表面自由能的计算。
由于纤维单丝的分散性较大，为了减少单丝分散性带来的测试误差，本文将4根碳纤维单丝均匀的黏在圆形夹具上，保证每根之间相互平行，并垂直于夹具底边，以保证4 根纤维同时与液面接触。
OWRK 法建立在Fowkes 固体表面能加和理论基础之上，将固体表面自由能分为色散和极性分量，分别反映接触相之间不同分子类型间的作用力。
Owens 和Wendt 认为固液两接触相间的界面张力可表述如下:式中分别为固体总表面能、色散分量和极性分量;表示测试液体表面张力、色散分量及极性分量，且满足将上述方程与杨氏方程结合得到:理论上，若能确定两种液体( 已知) 在固体表面的接触角，即可应用上述方程计算固体表面能和色散、极性分量。
以上是用OWRK 法计算表面能。
二、反相气相色谱法（IGC法）IGC 法: 英国SMS公司。
用甲烷测量死体积，载气为氦气，流速为10sccm。
测试时探针箱温度35℃，柱温箱温度30℃，相对湿度为0% 。
注射浓度是0. 04 p / po。
纤维装在经过惰性处理的玻璃柱内，质量为0. 800g 左右。
电晕处理和达因值.
电晕处理和达因值2007-09-05 07:10:48| 分类：原材料 | 标签：电晕承印油墨处理表面|举报|字号订阅电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。
其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：①特定的电极系统，②导辊上的物介质，③特定的电极功率。
由于不同的化学结构有不同的原子键，所以对塑料电晕处理的效果也视塑料的化学结构而异。
不同的塑料需要进行不同强度的电晕处理。
实践证明：BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化，在几天内，聚合物由无定形变化成晶体形，从而影响电晕处理的效果。
经过电晕处理后，塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少，因此其表面层的功能团有较高的移动性。
所以，在储存中，不少塑料出现电晕处理效果的衰退，添加剂由内部向表面迁移，也是使表面能下降，影响附着力的因素，这种负面影响无法完全抑制。
实际上相对湿度也会影响电晕处理的效果，湿度是去极化剂，但一般来说由于影响并不严重，往往在测试误差范围之内，被忽略不计。
如果采用连机电晕处理，则更可不必考虑。
电晕处理的日的是为了改变许多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。
所有承印物在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。
电晕处理属于后期处理，需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的唯一处理法。
其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。
具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。
许多人认为，电晕处理使承印物表面变得粗糙，从而易于吸附印刷油墨及胶粘剂，但是这种看法却被利用扫描电子显微镜得出的观察结果所否定。
电池箔表面润湿张力值的提高
电池箔表面润湿张力值的提高陈志轩;刘英超【摘要】Measurement method of wetting tension of battery foil surface was introduced, as well as dyne value, liquid dyne, wettability, surface tension, contact angle and so on theoretical knowledge. The effect of rolling oil on surface wetting tension values was analyzed. Experiments show that the surface wetting tension value of the battery foil products can be improved using A70 base oil and about 8% additive proportion.%分析了轧制油对表面润湿张力值的影响,并根据基础油及添加剂比例配置了不同油样,设计了实验,验证不同油样对于产品表面润湿张力值的影响.实验表明,采用A70基础油和8%左右的添加剂比例可以提升电池箔产品的表面润湿张力值.【期刊名称】《铝加工》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P44-46)【关键词】表面润湿张力;达因值;达因液;接触角;添加剂;基础油【作者】陈志轩;刘英超【作者单位】华北铝业有限公司,涿州 072750;华北铝业有限公司,涿州 072750【正文语种】中文【中图分类】TG339表面润湿张力值是电池箔产品的一项重要指标，合格产品一般要求表面润湿张力值达到32达因以上。
目前生产的电池箔表面润湿张力值存在的主要问题是初始达因值合格，但放置一段时间后达因值会衰减，低于32达因。
铝箔的表面润湿张力值是通过达因值来描述。
达因笔测试表面张力的方法
达因笔测试表面张力的方法
王庆国
【期刊名称】《塑料包装》
【年(卷),期】2008(18)5
【摘要】DY—L系列达因笔可以准确的测试出塑料薄膜之表面张力是否达到试笔的数值。
令使用者清楚的了解此塑料薄膜是否适合于印刷，复合或镀铝。
有效的控制质量及减少因材质不合格所造成的工具延误。
而且DY—L系列达因笔并不仅限于塑料薄膜，还可以测试其他平面材料的表面张力。
【总页数】2页(P49-50)
【作者】王庆国
【作者单位】北京兰德梅克有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ32
【相关文献】
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3.高温熔体体积质量及表面张力测试新方法
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分析不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化澳达表面张力测试笔，电晕笔
澳达表面张力测试笔应用表面张力测试笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化。
分析方法简单且有效，仅在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果。
这是专为生产线的测试而设计的，由工厂经过培训的操作者进行。
澳达表面张力测试笔测试时，应选择一个中间值来作起点，如38mN/m,测试时，如果在2秒内测试笔湿了基材表面，则基材表面张力比所选值要大或正好，那么须要选一更大值的测试笔进行第二次测试，如此类推，直到测试结果在2秒内改缩成水珠（球状），则这次测试之前一次的值就被视为基材的表面能。
并以此作比较分析用。
如果第一次测试就收缩成水珠（球状），则换上数值更小的测试笔进行第二次测试，直到表面湿为止。
这种澳达表面张力测试笔方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整到工作所需。
达因笔测试原理：应用表面张力测试笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能、亲水性、润湿度等微小变化。
分析方法简单且有效，仅在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果。
这是专为生产线的测试而设计的，由工厂经过培训的操作者进行。
澳达表面张力测试笔测试时，应选择一个中间值来作起点，如38mN/m,测试时，如果在2秒内测试笔湿了基材表面，则基材表面张力比所选值要大或正好，那么须要选一
更大值的测试笔进行第二次测试，如此类推，直到测试结果在2秒内改缩成水珠（球状），则这次测试之前一次的值就被视为基材的表面能。
并以此作比较分析用。
如果第一次测试就收缩成水珠（球状），则换上数值更小的测试笔进行第二次测试，直到表面湿为止。
这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便调整到工作所需。