23焊剂存取制度
焊材的贮存与保管制度范本
焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。
适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。
二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。
2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。
3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。
三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。
2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。
3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。
4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。
5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。
6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。
7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。
四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。
2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。
3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。
4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。
5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。
6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。
五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。
2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。
3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。
焊接材料保管、烘干发放回收管理规定
焊接材料保管、烘干发放回收管理规定（A版）1.目的：保证焊接质量，降低施工成本，符合质量程序要求。
2.项目对所有工程（含分包工程）的焊接材料实行统一管理，焊接材料是指用于工程的电焊条，焊丝、焊剂、鸨极等。
焊材由项目物资部组织统一烘干和发放。
从入库、出库、烘干、发放至回收应设专人管理。
3.焊材保管D焊材必须具有合格证及质量证明书，否则禁止入库。
2）焊条堆放时应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放，并进行挂牌标识，库房应保持干燥、清洁，焊接材料必须放置在距地300mm、距墙30Omm的拖板或货架上。
3）焊接材料库房应保持适宜的温度和湿度（保证室内温度在5℃以上,相对湿度不超过60%）。
必要时，应配置暖风机、除湿机等设施。
保管员应每天两次定时观测并填写“库房温度、湿度记录表”。
4,焊材烘干1）设专人负责焊材的烘干、发放与回收，并做好详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。
2）焊条启封后确认外观检查，无脱皮、锈蚀、偏芯、开裂后按规定程序进行烘干。
3）焊接材料的烘干及保持温度应严格按有关技术标准或产品说明书的要求进行。
常用电焊条的烘焙温度及保持时间见（附录A）,烘干的焊条应放在100~150C保温箱内，随用随取,使用时注意保持干燥。
低氢型碳钢、不锈钢焊条一般在常温下超过4小时应重新烘干，重复烘干次数不宜超过两次。
4）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、烘干温度及恒温时间等项内容。
5）焊条烘干时，焊条不应成堆或成捆的堆放，应铺放成层状，复层焊条堆放不能太厚（一般1~3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
不同类焊材烘干前、后要予以分层放置。
6）当班所剩焊条和焊条头应退回烘干室，按规定作好标识重新烘干。
焊条领出后4小时内退回，可不进行重新烘干。
7）经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程，并作好标识。
5.焊材发放回收1）各个工程队根据需要由电焊工持本人“焊工操作证”和技术员签字的“焊材领用卡”领取焊条，烘干员按根数发放。
焊接材料保管制度和程序
1．总则本制度规定了公司焊接材料采购、验收、入库、储存、保管、发放、使用和回收以及各环节的管理要求。
2．适用范围本标准适用于本公司所有产品制造所需焊材的管理。
3．相关文件蒸汽锅炉安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程JB/T1613 锅炉受压元件焊接技术条件GB150 钢制压力容器JB3223 焊条质量管理规程JB3375 锅炉原材料入厂检验4．职责4.1 工艺处负责制订特殊焊接材料的采购规范。
4.2 采购处负责焊接材料的采购。
4.3 检验处负责焊接材料的入厂验收。
4.4 探伤中心负责焊材验收试板的探伤。
4.5 试验中心负责焊材验收试板的试验。
4.6 配送中心负责焊材总库的管理。
4.7 车间负责所属焊材库及焊材使用的管理。
5．焊材管理5.1 采购5.1.1 焊材由采购处根据公司采购规范要求在审定的供方名录中择优定点采购。
采购中若发现牌号与采购规范不符时，应征得工艺处同意后，方可签订采购合同。
5.1.2 为防止焊材因存期过长而变质，焊材的储存量不宜过多。
5.2 验收与入库焊接材料必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，并经入厂检验合格后方可入库。
5.2.1 焊材进公司后，应置放在仓库待验区，采购处应及时向检验处报检。
5.2.2 检验处应根据“锅炉原材料入厂检验”及“压力容器技术安全监察规程”和相关采购规范进行验收。
5.2.3 受验焊材必须具有质量证明书，产品批号印字清楚，包装完整。
对于受潮、破包、散包、混淆不清的焊材不予验收。
5.2.4焊材入厂验收试件的焊接由工艺处焊接试验室进行,特殊项目由检验处通过营运管理中心委托相关车间进行.5.2.5 焊材验收合格后，检验员应填写“原材料入库验收单”和“焊接材料检验合格证”，交焊材总库作为焊材入库凭证。
5.2.6 验收合格的焊材由配送中心接收入库，建立相应的台帐,并做好合格标识。
5.2.7 验收不合格焊材由焊材总库作红色醒目标记，由采购处负责处理。
5.3 保管与储存5.3.1 焊材应存放在配送中心焊材总库和车间焊材库，仓库应保持干燥和整洁，没有腐蚀介质。
焊材的领取、烘干、发放、回收制度
焊材的领取、烘焙、发放、回收制度1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。
2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。
3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。
4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。
后附《温度、湿度记录表》。
5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。
规定期限自生产日期始可按下述方法确定：a)焊材质量证明书或说明书推荐的期限；b)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；c)其它焊接材料为一年。
6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。
对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。
7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。
后附《焊条烘干记录》。
8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。
其中J507烘焙温度为350℃，时间1小时，并记录实测温度和时间。
已烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-150℃。
9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。
10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为1~3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。
11、禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。
12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能，确保其工作温度满足工艺要求。
13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。
焊接材料管理规范,焊接材料入库、保管、发放的各项要求
焊接材料管理规范（ISO9001-2021）1.目的和适用范围1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管、发放的各项要求，使焊材质量得到有效控制。
1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。
2.相关文件2.1《采购质量控制程序》2.2《材料检验程序》3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。
3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。
4.1.1 焊材的入库、验收（1）生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材，必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，在入一级焊材库时，先存放在焊材待验区内，并填写《材料检验入库通知单》，一同送交材料检验员对其焊材进行检验。
（2）材料检验员安检验规定，核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致，包装是否损坏，并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检，数量不得少于5％,记录于《焊材入库检验表》上。
（3）材料检验员检验完毕，应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等，一起送交材料责任工程师进行审核。
审核合格后，材料责任工程师给出一个焊材追踪号，并在《材料检验入库通知单》上签字，方可入库。
4.1.2 焊接材料的保管（1）焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放，每一堆放区前应挂旋转牌，牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等，并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。
（2）焊条应存放在架子上，架子离地高度和离墙壁距离不小于30厘米，严防焊条受潮和受油污灰尘的影响。
（3）焊条仓库内应设置温度计、湿度计，温、湿度记录数据每天上午9:00和下午2:00各一次填写在记录表上。
（4）焊材库室温保持在30°±10°,相对湿度必须＜60％。
（5）存放二年以上的焊条(不锈钢焊条除外)，在发放前应经理化室复验，复验合格后方可使用。
（6）施工部门向一级库领用焊材时，一律凭领料单，一级库保管员必须在《发料单》上填写牌号、规格、数量、追踪号。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度是为了确保焊材的质量和安全而制定的规定和措施。
以下是一个关于焊材贮存与保管制度的____字的详细介绍。
1. 目的焊材的贮存与保管制度的目的是确保焊材的质量和安全，以保证焊接工艺的稳定性和焊接接头的质量。
通过规范焊材的贮存和保管，可以避免焊接过程中出现因焊材质量不良或储存不当导致的问题。
2. 适用范围这一制度适用于所有使用焊材的部门和人员，包括焊接工以及焊接材料的质量监控人员。
3. 贮存要求焊材贮存应符合以下要求：(1) 焊材的贮存环境应保持干燥、通风良好，温度不超过40℃，相对湿度不超过80%。
(2) 焊材应储存在封闭的容器中，容器应标有焊材的种类、规格、生产批号等信息，以便识别和追溯。
(3) 不同种类和规格的焊材应分开存放，避免混淆和交叉污染。
(4) 如果焊材被暴露在湿度大于80%的环境中，应及时进行烘烤处理，以恢复焊材的性能。
4. 保管要求焊材保管应符合以下要求：(1) 焊材保管区域应干燥、通风良好，远离易燃、易爆等危险物品，并设有明显的标识和警示牌。
(2) 焊材保管区域应定期进行巡查，确保焊材的质量和数量无异常情况。
(3) 焊材保管区域应有固定的人员负责保管，并做好相关记录，包括焊材的进出库记录、库存量等。
(4) 不同种类和规格的焊材应分别存放，翻包翻包不得超过3层。
(5) 高温焊条应储存在干燥箱中，温度控制在要求的范围内。
5. 焊材使用(1) 使用焊材前，应仔细核对焊材的种类、规格、生产批号等信息，确保使用的焊材符合要求。
(2) 使用过的焊材应及时清理归库，焊材的残余部分应及时进行标识，以免与新焊材混淆。
(3) 使用焊材过程中，应根据规定的焊接工艺参数进行操作，严禁超负荷使用焊材，避免引起焊接缺陷和安全事故。
6. 焊材的检验(1) 焊材的质量监控人员应按照焊材的标准进行抽样检验，确保焊材的质量符合要求。
(2) 焊材的检验结果应及时记录，并做好相关报告，以便追溯和评估。
焊接材料领用、回收、发放制度
焊接材料领用、回收、发放制度焊接材料烘烤、发放和回收制度是确保焊接质量的重要保障，以下是具体规定：1.焊接材料的烘干和发放都由焊材烘干室进行统一管理。
2.焊材烘干室根据技术员下达的焊材领料计划向一级库领取焊材，每次领取数量一般不应超过两天用量。
3.焊条的烘烤温度及保温时间应根据焊材说明书执行，如果没有说明书，按照常用焊材烘烤一览表执行。
4.焊条、焊丝、焊剂由焊接材料烘干室发放，无合格的焊条筒（焊丝可以装入布袋）拒发焊材。
在一个焊条筒内，不准装入两种不同类型的焊材。
5.焊条按照公斤烘干，按照根数发放；焊丝成筒包装按照根数发放，焊丝成盘包装的必须裁剪成一米一根，按照根数发放。
6.烘烤员一次发给焊工的焊材不要太多，特别是对于透视和重要钢结构，一定要控制在四小时内用完。
当阴雨潮湿和天气寒冷时，要根据焊接责任工程师的意见，焊材发放数量控制在1-2小时内用完。
7.烘干后的焊材在外放置时间不得超过4小时。
当另有特殊要求时，要在焊接施工方案和焊接技术交底中注明。
8.焊工施工结束后剩余的焊材要及时返回焊材烘干室，烘烤员要将焊工返回的焊材分类单独存放，标识清楚，妥善保管。
9.完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保温一小时以后优先发放使用。
若超过放置时间，要在烘干后使用。
再烘烤的温度时间，由焊接责任工程师决定。
焊材再烘烤的次数，一般不超过两次。
10.焊工每领用一次焊条，必须把上次施焊完毕的焊条头按根数退回，项目部可根据实际情况，对焊工进行奖励，焊条头没有交回或数量不够，烘烤员有权拒发焊条。
烘烤员必应做好焊条头回收记录。
焊材的贮存与保管制度模版
焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。
1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。
二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。
3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。
3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。
3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。
3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。
四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。
4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。
4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。
4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。
4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。
4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。
4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。
4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。
4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。
焊材入库、发放及回收管理制度
焊材入库、发放及回收管理制度1、焊材由使用单位根据材料预算出库和运交焊材烘烤室。
焊材烘烤室管理人员应根据移交的焊材型号、规格、数量做好记录，并填写《焊材接收记录》。
工程管理部门应定期检查一级库焊材出库记录与焊材烘烤室接收记录的对应情况，避免焊材不经烘烤直接进入现场。
2、焊材接收时，检查焊材的质量是否合格。
主要检查内容：——焊材质量合格证。
——焊材型号、牌号、规格。
——批号、数量及生产日期。
——包装是否完好无损。
3、焊材烘烤室焊材储量为工程二至四天的用量，存储期间不得损坏原包装。
4、焊材应按种类、规格分类存放于专用货架上，距地面300 mm以上，距墙壁300 mm 以上。
各区域要有牌号、规格、批号或自编号等清晰标识。
5、焊材存储区域不得存放其他杂物。
温度应保持在5℃以上，相对湿度保持在60%以下，且早、中、晚对温度、湿度各记录一次，并填写《焊材库温/湿度记录》。
6、焊条搬运、发放时应轻拿轻放，禁止甩掷碰撞，以免药皮剥落、焊条受损。
7、为防止焊材受潮，应做到随拆随烘，避免包装拆除后焊材受潮或长期占用烘烤设备。
开封后未使用完毕的焊剂应及时封盖，使用时优先烘烤发放。
8、焊材打开包装时应进行外观检查和种类规格核对。
如发现有受潮、表面结晶、污损、药皮脱落、焊芯锈蚀等现象应退回一级库，由物资供应部门和工程管理部进行检验，并做出降级或报废处理，并对此类焊材的去向作严格控制和详细的可追溯记录。
9、二氧化碳气保焊丝应避免一次发放过多，对剩余焊丝应退回焊材烘烤室，或采取防潮封闭措施及时封存。
受潮甚至返锈的焊丝回收后应加标签单独存放在回收区，不得使用于正式工程。
10、为保证焊材在有效期内使用，避免库存超期引起的不良后果，焊材的发放应按先入先出的原则进行。
焊材储库、使用管理制度
焊材储库及使用管理制度为保证项目焊接质量，规范焊材储存及使用过程中的管理，特制定此制度。
1.管理规定1.1我部根据施工技术部提供的全线所需焊材的数量、规格、型号采购申请进行采购。
1.2物资部负责对到货焊材建立台帐，并负责标识、保管、发放和回收等环节的管理。
1.3焊接材料直接关系到焊接接头的性能和工程的安全可靠性，为此必须要加强焊材的管理。
2.管理程序2.1到货与接收、检验2.1.1焊材到货后由设备物资部组织施工技术部和QHSE部共同对焊材进行验收，将符合要求的焊材质量证明书和到货清单交QHSE部进行抽检、送检、报验等工作。
2.1.2根据清单的内容由设备物资部、施工技术部、QHSE部进货检验。
1）检查包装是否完好，焊材牌号、规格和执行标准是否与质量证明书相符。
2）对焊条、焊丝进行抽检，应无药皮脱落和锈蚀现象。
2.2物资部及时建立焊材台帐，将台账中每一个材检号对应的焊材检验入库单和质量证明书附后。
2.3焊材的储存与保管（焊材一级库）2.3.1经检验合格的焊材（气体除外）储存保管在焊材一级库内。
2.3.2焊材一级库的环境条件要求有适量的货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于60%，库内分待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。
2.3.3库管员接到检验入库单后，将检验合格的焊材搬移到合格区，按材检号有序摆放，及时标识，材料检验员对标识加以监督。
2.4焊材保管2.4.1焊材保管员要建好保管台帐，每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况，及时登记焊材一级库温湿度记录。
2.4.2作业所需的焊材一般从焊材一级库领出，某些情况下，采购的焊材经检验合格后直接送到现场存放在临时焊材库。
2.5焊材领取、回收管理2.5.0．适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。
2.5.1.本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干,焊材回收作出规定。
焊材发放工作由焊材库管员进行﹐焊接检验员核验。
焊材的贮存与保管制度范文
焊材的贮存与保管制度范文一、目的与依据为了确保焊接作业的安全和质量，正确贮存和保管焊材是非常重要的。
本制度的目的是规定焊材的贮存和保管程序，以确保焊材的质量和有效使用。
依据：国家有关焊材贮存和保管的法规、标准、规范及公司的管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司的焊接作业中使用的各类焊材的贮存与保管。
三、基本要求1.焊材的质量必须符合国家标准或公司规定，并具有相应的质量合格证明。
2.贮存和保管焊材的场所必须干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。
3.焊材应存放在特定的储物架或柜中，分类存放，并按照规定的摆放位置放置，以方便查找和使用。
4.焊材的包装必须完好，不得有破损和变形，保证焊材的密封性和防潮性。
5.不同种类的焊材不得混放，防止发生交叉污染。
6.贮存和保管焊材的人员必须经过专门的培训，熟悉各类焊材的贮存和使用要求。
7.在贮存和保管焊材过程中，要注意定期进行检查和保养，记录焊材的数量、品质和使用情况，并及时上报有关单位。
四、具体要求1.焊材的入库（1）所有焊材必须进行验收和检查，检验焊材的品质和数量必须符合有关标准和规定。
2.焊材的贮存（1）焊材的贮存应当按照种类进行分类，每个种类应单独存放，并明确标识。
（2）焊材的贮存区域应干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物品，避免阳光暴晒和雨水直接浸泡等有害因素。
（3）焊材的贮存区域应定期进行清洁和消毒，保持干净卫生。
3.焊材的保管（1）焊材的保管人员必须经过专门的培训，了解不同种类焊材的使用方法和贮存要求。
（2）禁止将焊材作为其他用途，严禁擅自开启焊材的包装及更换包装。
（3）焊材的保管人员应做好贮存记录，包括焊材的名称、品牌、数量、供应单位、进货时间等信息，并及时上报有关单位。
4.焊材的领用和出库（1）焊材的领用应按照使用计划进行，禁止擅自领用和使用。
（2）出库和领用焊材必须填写领用单或生产单，并经过焊材保管人员审核和核对。
焊材二级库管理制度
焊材二级库管理制度焊材是指用于焊接工艺的材料，包括焊条、焊丝、焊剂等。
为了确保焊接质量和生产效率，对焊材实施二级库管理制度是非常重要的。
本文将详细介绍焊材二级库管理制度，包括管理原则、库存管理、入库与出库流程、库存清点和报废处理等内容。
一、管理原则1.安全原则：库房内焊材应安全存放，防止火灾和事故的发生，保障员工人身安全。
2.规范原则：库房内焊材的存放、入库和出库过程应符合相关规范标准，确保焊材质量和使用效果。
3.经济原则：合理控制焊材的库存量，减少库存积压和资源浪费，提高物资使用效率。
二、库存管理1.库存量控制：根据生产计划和需求预测，制定合理的焊材库存量，避免库存积压和资源浪费。
2.质量管理：对入库焊材进行严格的质量检验，确保焊材符合相关标准和要求。
3.标识管理：对每批入库的焊材进行标识，包括焊材种类、规格、批号、生产日期等信息，便于管理和使用。
4.存放管理：焊材应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃物的库房内，避免日晒、雨淋和潮湿。
5.防护管理：焊材应防止碰撞、摩擦和腐蚀，防止焊材表面受到污染和氧化。
三、入库与出库流程1.入库流程：（1）验收：由质检人员对焊材进行质量检验，检查焊材是否符合相关标准和要求。
（2）登记：质检合格后，焊材管理员进行入库登记，记录焊材的种类、规格、批号、生产日期等信息，并贴上标识。
（3）存放：将焊材妥善存放在相应的库位上，并定期对焊材进行清点和检查。
2.出库流程：（1）申请：生产部门根据生产计划和需求提出焊材申请，包括焊材种类、规格和数量等。
（2）审批：库房管理员核对申请信息，确认申请合理，并进行出库审批。
（3）发放：库房管理员按照审批信息，将焊材发放给领用部门，并在出库记录中进行登记，包括领用部门、领用人员和领用日期等。
四、库存清点和报废处理1.库存清点：库存清点应定期进行，对焊材进行清点和检查，确保库存数据的准确性和焊材的完好性。
2.报废处理：对过期、损坏或无法使用的焊材进行报废处理，包括标注报废、分类储存和定期销毁，以防止报废焊材误用。
焊接材料存储管理制度-Word可编辑版
焊接材料存储管理制度
1、库房管理
（1）日常保管：库房应通风良好，保持干燥。
勤检查、勤清理。
发现焊材有受潮、药皮脱落、霉变和锈蚀等现象，应立即隔离并汇报，视严重程度作出报废或降级使用处理；
（2）摆放要求：箱焊条应存放在托板上，离地≥100mm,离墙≥100mm，拆箱后的焊条存放离地、离墙≥300mm；并要求分垛堆放，保持空气流通。
根据牌号、规格和批号分类、分牌号存放，并做好标识，排列有序、堆放整齐；
（3）湿度和温度要求：重要施工焊条，特别是低氢型焊条存放处，应保持相对湿度小于60％的和5℃～25℃的环境温度；
2、焊材入库及发放
（1）要做到四不收，凭证（牌号、规格、批号）不全不收、手续不齐不收、数量不对不收、质量不合格不收（有效期及外包装应完好、齐全，焊丝外包装必须密封）；
（2）帐物卡管理：焊材保管与发放要保证不短缺、不损失、不混合，帐物卡相符。
日清、月结、季盘点、年盘点，提出盈亏，及时向主管部门汇报。
3、焊材烘焙要求
（1）常用焊接材料的烘干温度、烘干时间和保温时间见下表：
当焊条放入高温烘箱时，入炉温度不宜超过100℃。
禁止将焊条突然放入高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却；
（2）焊条烘干后在常温下使用不得超过4小时，超过应重新烘干，重复烘焙的次数不应超过三次；
（3）保管员做好焊材烘焙的记录。
4、焊材领用要求
（1）焊工到库房领取焊条必须带保温筒，一次领用不得超过20根，对超过4小时未用完的焊条，应退回焊材库房重新烘焙；
（2）保管员做好焊材领用记录。
焊材一级库管理制度
焊接材料管理制度（一级库）本制度规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）入库、验收、存放、保管及发放过程中的管理要求。
一、入库1.包装检验入库时，应检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。
2.质量证明书检验对于附有质量证明书的焊接材料，应会同材料检验员核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求，用于受压部件的焊接材料必须有完整的质量证明书。
3.外观检验应会同材料检验员检验焊接材料的外观是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。
4.验收标记存放焊接材料的库内划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域，各区域应有明显的标记。
验收合格的焊接材料应应存放在合格区，有合格标记。
5.入库登记入厂验收合格的焊接材料应进行入库登记。
其内容包括：（1）焊接材料的名称、型号（或牌号）及可能使用的内部移植代号；（2）规格；（3）批号或炉号；（4）数量（或重量）；（5）生产日期；（6）入库日期；（7）有效期（自验收合格之日起至规定的年限）；（8）生产厂。
焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，诸如入库登记书、检查及发放记录等。
二、库存保管1.存放条件1.1焊接材料一级库应保持适宜的温度及湿度。
室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。
离地、离墙≥300mm，焊条堆放不应超过5层。
室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
1.2焊接材料应按本制度的要求妥善保管。
焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施。
品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放，并有明确的区别标志，以免混杂。
2.库存期间的检查库存管理人员应具备有关焊接材料保管的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。
会同检验部门对焊接材料进行入厂检查。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应会同有关职能部门及时处理。
三、出库1.为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，避免库存超期所引起的不良后果，焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。
2024年焊材的贮存与保管制度(三篇)
2024年焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
2024年焊材的贮存与保管制度（二）引言：2024年，随着科技的发展和工业制造的进一步发展，焊接技术在各个领域得到广泛应用，焊接材料也成为了不可或缺的重要组成部分。
为了确保焊接材料的质量和安全性，制定合理的贮存与保管制度就显得尤为重要。
本文将就2024年焊材的贮存与保管制度进行详细的分析和探讨。
一、贮存环境控制1. 温度控制焊接材料的贮存环境温度应保持在合适的范围内，一般在10-25摄氏度之间。
过高或过低的温度都会对焊接材料的质量产生不良影响。
因此，在贮存焊材时要确保环境温度稳定，并且避免受到直接阳光照射或近距离热源。
2. 湿度控制焊接材料对湿度也非常敏感，过高的湿度会导致焊接材料吸湿变质，从而影响焊接质量。
因此，在贮存焊材时要确保湿度保持在40%RH 至70%RH之间。
可以通过使用湿度调节器或密封包装来控制湿度。
3. 避光控制光线对某些焊接材料如焊条、焊丝等也会产生负面影响，因此在贮存过程中要注意避免直接阳光照射或强光照射。
焊接材料应存放在避光的仓库或密闭箱中，并避免与有害化学物质接触。
二、贮存方式1. 区分不同种类的焊接材料不同种类的焊接材料有着不同的贮存要求，因此在贮存过程中要根据不同种类进行分类和分开存放。
焊材库管理制度
焊材库管理制度焊材库管理制度一、总则为了规范焊材库的管理，提高焊材库的利用率和效益，保证工作的顺利进行，特制定本制度。
二、库位管理1. 焊材库位的管理应按照种类、规格和数量进行分类存储，确保焊材的存放、取用和管理顺利进行。
2. 库位应定期进行清理，确保库房内环境整洁，焊材存放有序。
三、入库管理1. 所有新增的焊材入库，必须由通过检验才能入库。
2. 入库焊材需按种类、规格、数量做好记录，并做好相应的标识，方便后续的取用和管理。
四、出库管理1. 出库焊材必须填写出库单，并由领用人员签字，方可进行出库。
2. 出库焊材的数量必须与出库单上的数量一致，确保库存的准确性。
五、盘点管理1. 每月最后一个工作日进行焊材库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点时应按照记录要求进行，对于盘点出来的差异进行分析解决。
六、报废管理1. 经验、超期、损坏的焊材应及时报废，申请报废需填写报废表，由主管领导签字后方可报废。
2. 报废的焊材应及时清理并做好相应的记录，以防止误用。
七、安全管理1. 焊材库内的工作人员必须按照安全规定进行操作，严禁酗酒、吸烟等不良习惯。
2. 严禁火种、明火进入库房，避免发生火灾事故。
3. 库房内必须装置必要的消防设施，并定期进行维护检查，确保灭火器等设施的有效性。
八、责任追究1. 对于违反本制度的人员，将按照公司规定进行相应的处罚。
2. 监督人员应及时发现和纠正各种不规范行为，确保制度的顺利实施。
九、附则本制度自实施之日起生效，并根据实际工作情况进行调整和完善。
以上是对焊材库的管理制度的具体规定，各相关岗位人员必须按照规定执行，确保焊材库的管理工作规范、高效。
只有做到科学管理，才能提高焊材库的利用率和效益，保障生产工作的顺利进行。
焊接材料库房管理制度
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焊接材料库房管理制度
为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。
根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：
一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。
如发现药皮脱落，残缺不全，铁心锈蚀等现象一律禁止发放。
二、库房要求通风良好，枯燥，应有去湿装置，想对环境湿度不得大于60%。
保持室内环境卫生。
三、为防止受潮变质，焊材存放时必须垫高，离地至少
300mm，离墙至少300mm。
每批焊条，焊丝都要挂上标有焊接材料牌号，规格，型号，产地的标牌。
四、焊接材料的领用，领用人员应持物品领用单(必须有厂长签字)或材料出库单领用。
1。
焊材保管规定
一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。
验收合格的焊材应进行入库登记。
其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。
焊材入库后即应建立相应的台帐。
二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。
室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。
建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。
2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。
定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。
2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。
复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。
2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。
对于这类焊材的去向必须严格控制。
2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。
焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。
烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。
有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。
烘焙温度和时间详见附表。
2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。
相同类型烘干也应有标识。
烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。
焊材库管理制度
一、目的本制度对焊材库的收、发、贮、管作了规定，以确保合适的焊接材料匹配于相应的产品，确保产品质量合格。
二适用范围适用于焊材库的管理。
三内容1. 职责● 质量部负责焊材焊剂的收、发、管工作；● 生产供应部负责焊材的领用、批准；2. 入库焊材焊剂到公司后，可以直接放在焊材库内（于栈板上码垛存放），由采购员做出“待验”标识；由质量部进行到货验证和报验。
验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，放置于合格区；验证不合格的，通知采购人员进行交涉或办理退货。
3. 贮存● 贮存焊材焊剂的场地或库房应地面平整，便于通风换气，货架距地、墙面大于300mm,货架与货架之间应有适当间隔；●焊材库内室温应高于5℃，相对湿度≤60％；● 合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。
● 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期，由库管员用挂标牌的方法做出。
若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；●码放高度不宜过高，以防损坏产品；放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
4. 发放● 生产供应部生产人员凭《领料单》到焊材库领取焊材。
● 坚持谁施焊谁领，上午用上午领，下午用下午领。
● 实行批次管理的原料，库管员在发料时应在《发放记录》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。
● 同一规格的焊材焊剂应按“先进先出”的原则进行发放。
5. 焊材库内部管理● 质量部应对焊材库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况、有无错放、混料及超期贮存、损坏等现象。
发现问题，及时解决。
● 焊材库应每天上、下午各检查一次并记录库内温、湿度情况。
● 焊材库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品，并设置足够的消防器材。
消防器材不允许占压。
● 根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。
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002
３.３.３未使用完的焊剂应拧紧容器盖，防止焊剂挥发或以外倾倒；
３.３.４现场使用的焊剂容器应轻拿轻放，避免剧烈的物理撞击防止爆炸以外发生
３.３.５发生火灾，应紧急人员疏散，并采取灭火设施进行灭火，安全情况下应将
焊剂容器搬离火场；
３.３.６现场操作人员应用清水或肥皂洗涤皮肤上的焊剂
３.３.７避免焊剂现场泄漏，发生泄漏时应用沙土或其他惰性物质来围堵泄漏物，
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文件编号
（200９）（品）字第（23）号
助焊剂、清洗剂和酒精存、取、用制度
发布日期
年月日
版本
A/0
页次
001
1、目的：为安全储存、领取、和使用化学焊剂制定本制度。
2、范围：本制度适用于本公司所有化学焊剂的存、取、用。
3、相关要求
３.１储存要求
３.１.１储存场所保持阴凉、干燥，要有良好的通风设备，避免阳光直接暴晒；
３.１.２要求限量储存，以一个星期的用量采购储存为宜；
３.１.３储存区应配备有效期内的灭火装置（如灭火器）和沙土等物；
３.１.４焊剂不能与不相容物体混放，焊剂容器应拧紧盖子并有明显标示；
３.１.５储存库区应远离作业场所；
３.１.６非相关人员禁止进入储存库区和场所。
３.２领用要求
领用时，要求以当日用量的１.５倍发放和领取；助焊剂每台波峰焊日领用量
为２桶，清洗剂日领用量为１桶；
３.３焊剂现场使用要求及注意事项
３.３.１现场添加焊剂时，应做好个人的防护措施，要求配戴浸塑手套，避免与皮
肤直接接触；
３.３.２工作场所严禁抽烟或饮食；
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文件编号
（）（生）字第（23）号
助焊剂、清洗剂和酒精存、取、用制度
发布日期
年月日
版本
A/0
阻止或减少焊剂的泄漏和扩散，并用水清洗泄漏区域；
３.３.８回收的焊剂应装入专用的容器内上好容器盖并给以标示，不能随便倒入下
水道或其他的场所；
４、本制度自发布之日起实施。
（）（品）字第（023）号版次/修订：A/0
助焊剂、清洗剂和酒精存、取、用制度
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