冶金机械绿色技术及其应用

浅析冶金机械绿色技术及其应用
摘要:随着全球范围内可持续发展以及环境保护相关技术的开发和广泛应用,许多传统工业都实现了对新兴环保技术的运用,本文
以冶金机械的绿色技术为例,浅谈冶金机械中绿色技术的重要性以及具体的实质性内容。

关键词: 冶金机械绿色设计环境保护可持续发展
中图分类号：tf3文献标识码： a 文章编号：
冶金机械的设计和管理与其它工业产品一样，它关系到我国冶金产业的不断发展，也关系到普通百姓的日常生活。

绿色技术是目前针对世界范围内的环境保护以及可持续发展所提出的一种以合理
利用资源和节约能源为目标的技术形式,它是建立在人类生存发展、环境保护以及减少环境污染等方面各种技术的基础而发展形成的。

因此，为保证冶金机械的良好运行状态，应加强设计、技术与管理，满足生产和社会发展的需要，减少由此产生的环境污染,从而实现自然环境和冶金机械生产之间的和谐发展。

一、冶金机械的绿色技术
绿色技术是目前针对世界范围内的环境保护以及可持续发展所
提出的一种以合理利用资源和节约能源为目标的技术形式，是指在产品及其生命周期全过程的设计中，充分考虑对资源和环境的影响，在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时，优化各有关设计因素，使得产品及其制造过程对环境的总体影响和资源消耗减到最小。

冶金机械中的绿色技术，就是要在机械的产品设计、
制造、使用以及回收的各个阶段都充分地利用绿色技术，以实现最大限度上对能源的节约以及对资源的合理利用，同时减少冶金机械所产生的废弃物排放，减少由此产生的环境污染，从而实现自然环境和冶金机械生产之间的和谐发展。

当冶金机械设备工作时，相应有噪声、废气排放、热辐射、泄漏等现象产生，而其直接后果就是污染空气与厂房，加速机械设备的磨损与腐蚀，增加机械设备故障率，最后甚至导致停产等严重事故发生。

当前，世界各国掀起一股“绿色浪潮”，环境问题已经成为世界各国关注的热点，并列入世界议事日程，制造业将改变传统制造模式，推行绿色制造技术，我们国内企业的设计、制造也应该紧跟步伐，合理利用资源、能源，进行清洁化生产，减轻环境的污染，走可持续发展道路。

具体而言，应做好以下几个方面的工作: 一是冶金机械生产原材料的选择。

冶金机械中绿色技术的运用首先体现在对原材料的选择上，考虑到绿色技术，就必须要选择一些可再生、易分解、可回收的原材料，同时要确保对环境的影响降到最小。

二是生产过程中实现对“三废”排放的控制。

“三废”指的就是生产过程中所产生的废水、废气以及废液，由于
无法完全保证零排放，这些物质都会对环境造成严重的污染，因此必须要做好对这些废弃物排放上的控制。

三是做好机械的减震除噪工作，提高作业环境的清洁性。

冶金机械的噪声污染主要来源于机械的震动，因此必须要做好机械的减震工作。

对于冶金机械中震动大的零部件，需要选择减震性能较好的材料，并且采用隔震性较
好的弹性支撑。

在减震设备以及机械整体布置和结构设计上，要确保产品动态性能的提高。

此外在对冶金机械噪声特别大的地方，必须在机械设计的过程中就采用高性能的消声器。

而且，要做到冶金机械的绿色设计与制造，一方面，需要依靠科技进步，不断改善经济技术指标。

冶金企业要根据自身的设备、产品、工艺等具体情况，提高切实可行而又先进合理的各项技术指标。

如，炼铁系统应贯彻精料方针，提高烧结矿和焦炭质量; 炼钢系统应以提高钢质为中心，改进耐材质量，围绕提高炉龄开展攻关，降低钢铁料消耗; 轧钢系统应以优化产品结构，减少质量缺陷为目标开展攻关，提高成材率; 能源系统应以采用先进适用技术、降低工序能耗为目标开展攻关; 机电系统应围绕提高设备作业率和关键设备质量、提高自给能力和国产化程度为目标开展攻关。

如果这些主要的技术经济指标能达到先进水平，企业将能大幅度地降低成本。

另一方面，要依靠科技进步，加大技术改造力度。

如积极研制开发新产品，坚持高起点、高科技、高附加值的标准，选准项目，抓好实施，加快科技成果向生产力转换步伐，抢占科技制高点，大幅度提高科技含量，增强企业发展竞争能力。

二、加强冶金机械的日常管理
(1)冶金机械的安装管理。

机械安装是冶金厂基本管理的重要环节，它关系到能否正常投产和投产后能否迅速达到设计要求的产量、品种及质量，关系到管理成本的耗费，并且它将影响机械的使用年限和大修周期。

因此多快好省地搞好机械的安装具有重要意
义。

冶金机械设备大多是重型的机器，由于工作繁重、设备复杂和生产的连续性，所以必须使生产工艺过程机械化，使用精密的仪器和工具，编制科学的施工组织设计，才能保证所安装的工程达到设计的标准，满足生产的要求。

(2)冶金机械的维修管理。

由于种种原因，冶金机械设备在使用过程中会遇到各种各样的故障，这就需要对其进行维修管理。

设备点检定修制，这是当前被广泛使用的现代化管理方法，是实现全员维修管理制度的重要形式。

使用这项制度进行维修管理时，要注意明确生产方、管理方和维修方三者之间职责，将维护点检、岗位日常点检和专职点检明确分工，从而发挥点检定修制的最大效用。

另外，还要在实践中进一步强化点检制度，为冶金机械隐患的及时发现和处理提供有效的依据，不断降低机械故障率。

(3)加强管理创新力度。

创新是推动设备不断进步的制胜法宝，机械管理取得的进步，无不得益于创新管理。

首先，创新机械管理必须创新管理思想。

现代化的设备管理重点，在“管”而不在“修”。

机械设备管理，就是经营，要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络。

为此，要转变观念树立创新意识、创新管理思想。

要结合冶金机械企业自身特点，明确冶金机械企业现阶段的设备管理指导方针。

还应通过认真总结和研究近几年来机械设备管理工作的得失，明确提出设备管理的指导方针，以设备安全、稳定、经济运行为目标，强化管理，开拓创新。

三、把握冶金机械的未来发展趋势
近十年来，由于新技术、新能源、新材料和新工艺的不断涌现与成功应用，为冶金机械的绿色设计提供了必要的条件，开辟了崭新前景。

(1)冶金机械自动化发展。

一是基于数字模拟和仿真技术的研发，实现冶金全流程动态分析、评估和精准设计。

二是综合考虑生产效率、能耗物耗和环境指标的多目标实时优化。

三是产品指标、运行指标和控制指标协同的全面闭环控制。

四是结合考虑物质流、能量流优化的先进能源管理和控制。

(2)冶金技术信息化发展。

在冶金工业中，以计算机技术为先锋的网络技术、电子数控技术、计算机仿真技术、多媒体技术、计算力学技术等在冶金流程中实现集成模拟系统，通过人机交流，模拟钢铁生产全过程，进而推进冶金工业生产制造的智能化。

(3)生产管理系统化发展。

生产管理系统的智能化在生产组织管理上，在能源管理和优化上都体现出优越性。

科学的整合了冶金机械、冶金原材料和冶金能源，使资源配置和资源利用达到最优化，并对产品质量进行预报、跟踪和分析，判定在生产中发生的品质异常，使冶金企业就冶金机械、产品质量、成本管理、能源管理等均有的放矢。

总之，冶金机械管理作为一门综合性应用学科，无论在理论上还是实际应用上，都永远没有穷尽和止境。

在设计中，要充分考虑对资源和环境的影响，在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时，优化各有关设计因素，使得产品及其制造过程对环境的
总体影响和资源消耗减到最小。

在管理过程中，要与时俱进，坚持以提高经济效益为中心，强化管理，加大创新管理力度，才能不断提升冶金机械的管理水平，最终促进企业不断壮大。

参考文献
[1]马洪伟,许宝玲,刘晨曦.绿色冶金机械设计的关键技术[j].科技信息,2012
[2]孙波.浅析冶金机械的绿色技术及其应用[j].科技传播,2011。