钢管焊接的钢管与法兰连接技术
水管的连接工艺
水管的连接工艺水管的管道连接就是按照设计、施工图纸和有关规范的要求，将水管与水管或水管与管材和阀门等连接起来，形成一个严密的整体，以满足使用的目的。
施工中应根据管材、管径、壁厚、用途、工艺要求以及现场的具体条件等情况，在不同的连接方法中加以选用。
施工时钢管的连接有螺纹联接、法兰连接和焊接连接三种，塑料管则主要采用焊接、热熔连接、法兰连接、承插连接形式和螺纹联接。
一、钢管的连接（一）螺纹联接螺纹联接（又叫丝扣连接），它适用于所有的镀锌钢管，工作压力较小和直径较小（DN ≤32mm）的焊接钢管连接，以及管道与带螺纹的阀件、仪表、设备接管的连接、此方法常用于管径在100mm以下管道的连接。
在实际中较为常见的是圆柱形接圆锥形螺纹，即管子加工成圆锥管螺纹，管件加工成圆柱形管螺纹。
1.管螺纹套制作为管道安装和检修中最常用的管道连接方法，螺纹联接需要对待连接的管子套制螺纹，又常称为套丝。
由于所用的各种管件大多已制有内螺纹，所以在钢管装配时，主要是在管端上加工外螺纹。
管螺纹套制又有手工套制和机械套制两种。
（1）手工套制螺纹。
手动套制管螺纹就是利用管子铰板这一专用工具盒管子台虎钳配合进行操作的。
工具携带和操作都简便，尽管效率低、劳动强度大，还是在工作中应用较多，尤其适合于现场使用。
作为主要用来铰制各种金属管子或管件外螺纹的手工工具，管子铰板（俗称代丝）分为普通式和轻便式两种。
管道安装工程中常用的是普通式管子铰板，如图17所示。
手工套制螺纹操作方法和注意事项时：1）首先选择与所要套制螺纹规格相符的丝板和板牙套，再按板牙的数字序号1~4分别装入相应序号的牙槽内。
否则不能正常操作。
2）松开标盘的固定螺钉，向左推手柄，转动活动盘到所加工管径相对应的规格，并与固定标盘对准后，拧紧固定螺钉；接着松开后爪，把管子丝板套住管子，注意标盘要面向操作者；再拧紧后爪，使压紧螺钉轻压在管壁上。
3）人站在管子丝板面前，一只手按顺时针方向转动丝板手柄，另一只手扶住丝板向内推，开始套丝操作。
管道的连接方法与质量要求
管道的连接方法与质量要求分段的管子要经过连接才能形成系统，完成介质的输送任务。
钢管的主要连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接，此外还有适用于铸铁管或塑料管的承插连接、热熔连接、粘接、挤压头连接等。
一、螺纹连接钢管螺纹连接是将管段端部加工的外螺纹与管子配件或设备接口上的内螺纹拧在一起。
一般管径在100 mm以下，尤其是管径为15～40 mm的小管子大都采用螺纹连接。
1.螺纹连接常用工具及填料（1）管钳。
管钳是螺纹接口拧紧常用的工具。
管钳有张开式（见图3-16）、链条式（见图3-17）两种。
张开式管钳应用较广泛，其规格及使用范围见表3-1。
管钳的规格是以钳头张口中心到手柄尾端的长度来标称的，此长度代表转动力臂的大小。
安装不同管径的管子应选用对应号数的管钳。
若用大号管钳拧紧小管径的管子，虽因手柄长省力，容易拧紧，但也容易因用力过大拧得过紧而胀破管件；大直径的管子用小号管钳，费力且不容易拧紧，易损坏管钳。
不允许用管子套在管钳手柄上加大力臂，以免把钳颈拉断或破坏钳颚。
图3-16 张开式管钳图3-17 链条式管钳表3-1 张开式管钳的规格及使用范围链条式管钳又称“链钳”，是借助链条把管子箍紧而回转管子。
它主要应用于大管径或因场地限制张开式管钳手柄旋转不开的场合，例如在地沟中操作、空中作业以及管子离墙面较近的场合。
链条式管钳规格及其使用范围见表3-2。
表3-2 链条式管钳的规格及使用范围（2）填充材料。
为了增加管子螺纹接口的严密性并保证维修时不至于因螺纹锈蚀不易拆卸，螺纹处一般要加填充材料。
填料既要能充填空隙又要能防腐蚀。
热水采暖系统或冷水管道常用的螺纹连接填料有聚四氟乙烯胶带或麻丝蘸白铅油（铅丹粉拌干性油）。
介质温度超过115℃的管路接口可蘸黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉油。
氧气管路用黄丹粉拌甘油（甘油有防火性能）；氨管路用氧化铝粉拌甘油。
应注意的是，若管子螺纹套得过松，只能切去丝头重新套丝，而不能采取多加填充材料的措施来防止渗漏，以保证接口长久严密。
管道连接方式汇总之欧阳语创编
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹（丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。
其适用范围如下：给水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径150mm；热水管道：工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道：工作压力不超过 0.2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0.6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道：工作压力不超过 0.66MPa，最大公称通径50mm。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙，在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1~2 次套成，DN32mm 以上应分2~3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2~3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2~3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
管子的连接方法
在管道工程施工中，根据所用管材和用途，有多种常用的管道连接方法。
以下是其中一些常见的连接方式：
1. 螺纹连接：利用带螺纹的管道配件连接。
适用于管径小于或等于100毫米的镀锌钢管，通常用于明装管道。
钢塑复合管也常使用螺纹连接。
2. 法兰连接：适用于直径较大的管道。
法兰连接常用于主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
3. 焊接：适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道。
在高层建筑中也广泛应用。
铜管连接可采用专用接头或焊接。
4. 沟槽连接（卡箍连接）：适用于直径大于或等于100毫米的镀锌钢管，如消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统。
沟槽连接具有操作简单、不影响管道原有特性、施工安全、系统稳定性好、维修方便等特点。
5. 卡套式连接：铝塑复合管通常采用螺纹卡套压接。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了传统的螺纹、焊接、胶接等给水管道连接技术。
它具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等优点。
7. 热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类。
柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
请根据具体情况选择适合的连接方式，以确保管道的安全和可靠运行。
水管的连接工艺
水管的连接工艺水管的管道连接就是按照设计、施工图纸和有关规范的要求，将水管与水管或水管与管材和阀门等连接起来，形成一个严密的整体，以满足使用的目的。
施工中应根据管材、管径、壁厚、用途、工艺要求以及现场的具体条件等情况，在不同的连接方法中加以选用。
施工时钢管的连接有螺纹联接、法兰连接和焊接连接三种，塑料管则主要采用焊接、热熔连接、法兰连接、承插连接形式和螺纹联接。
一、钢管的连接（一）螺纹联接螺纹联接（又叫丝扣连接），它适用于所有的镀锌钢管，工作压力较小和直径较小（DN≤32mm）的焊接钢管连接，以及管道与带螺纹的阀件、仪表、设备接管的连接、此方法常用于管径在100mm以下管道的连接。
在实际中较为常见的是圆柱形接圆锥形螺纹，即管子加工成圆锥管螺纹，管件加工成圆柱形管螺纹。
1.管螺纹套制作为管道安装和检修中最常用的管道连接方法，螺纹联接需要对待连接的管子套制螺纹，又常称为套丝。
由于所用的各种管件大多已制有内螺纹，所以在钢管装配时，主要是在管端上加工外螺纹。
管螺纹套制又有手工套制和机械套制两种。
（1）手工套制螺纹。
手动套制管螺纹就是利用管子铰板这一专用工具盒管子台虎钳配合进行操作的。
工具携带和操作都简便，尽管效率低、劳动强度大，还是在工作中应用较多，尤其适合于现场使用。
作为主要用来铰制各种金属管子或管件外螺纹的手工工具，管子铰板（俗称代丝）分为普通式和轻便式两种。
管道安装工程中常用的是普通式管子铰板，如图17所示。
手工套制螺纹操作方法和注意事项时：1）首先选择与所要套制螺纹规格相符的丝板和板牙套，再按板牙的数字序号1~4分别装入相应序号的牙槽内。
否则不能正常操作。
2）松开标盘的固定螺钉，向左推手柄，转动活动盘到所加工管径相对应的规格，并与固定标盘对准后，拧紧固定螺钉；接着松开后爪，把管子丝板套住管子，注意标盘要面向操作者；再拧紧后爪，使压紧螺钉轻压在管壁上。
3）人站在管子丝板面前，一只手按顺时针方向转动丝板手柄，另一只手扶住丝板向内推，开始套丝操作。
【精品】管道接口连接
管道接口形式1．钢管连接方法钢管的接口多为螺纹接口、焊接接口，此外也有法兰盘接口和各种柔性接口形式。
1．1 螺纹接口管螺纹是管道采用丝扣连接的通用螺纹，有冶金部标准(YB 25—57)与化工部标准(TY 8100—50)两种，前者用于一般工业与民用管道螺纹连接，后者用于高压化工管道螺纹连接。
在市政工程中，小口径钢管一般采用螺纹接口。
(1)接口形式螺纹接口的螺纹形式分圆柱螺纹种圆锥螺纹，见图6-12。
圆柱螺纹又称平行螺纹，用于活箍等管件，圆锥螺纹具有1／16的锥度，用于管道接口。
图6-12 螺纹形式圆柱形管螺纹是用于机械制造的公制螺纹，螺角是60°。
管螺纹是英制螺纹的一种，尺寸用英寸表示，螺角是55°。
圆锥形螺纹接口作为管道接口，螺纹长度较短。
螺纹量后两扣不完全的螺纹叫做退刀螺纹。
这种退刀螺纹有助于管件密合，在管道上使接口严密。
带圆锥形螺纹的管道连接在相同螺纹的管件上，称为“锥形套入锥形”的螺纹接口。
若只有管道是圆锥形螺纹面管件是圆柱形螺纹，则这种接口为“锥形套入柱形”的螺纹接口。
管螺纹接口严密性差，接头间的螺纹间翻(要靠填料达到严密，实际情况下常用长丝活接头代替圆柱形外螺纹。
(2)套丝连接一般情况下，管螺纹应用为；管道与管件连接时，一般情况下管道加工成圆锥管螺纹(外螺纹)，管件加工成圆柱管螺纹(内螺纹)。
人工套丝的主要工具是管道丝板。
丝板的规格通常可分1／2″～3／4″(小丝板)、1／2″～2″(大丝板)、21/2″～4″三种。
小丝板可加工1／2″、3／4″两种螺纹，1／2～2″大丝板可加工1／2″、3／4″、1″、11/4″、11/2″、2″等六种不同规格的管道螺纹。
21/2″～4″丝板可加纹连接很少用于给水管道，4″以上的管道多数不采用管螺纹连接。
每种规格的丝板都分别附有相应的板牙，小丝板有1／2″～3／4″、1″～11/4″、11/2″～2″三组板牙。
加工螺纹时可按口径分别选用相应的丝板和板牙。
焊接钢管连接方法
焊接钢管连接方法
焊接钢管有多种连接方法，常见的包括以下几种：
1. 管接焊缝连接：将两根钢管的端部切割形成倒角，使其处于一定的接触角度，然后采用电弧焊或燃气焊等方法进行焊接。
这种连接方法通常用于较小口径的钢管连接，具有焊接强度高、连接可靠的优点。
2. 管承插焊连接：将一根钢管的一端承入另一根钢管的内孔，然后进行焊接。
这种连接方法适用于较大口径的钢管连接，具有焊接强度高、连接紧密的优点。
3. 弯头焊接连接：将弯头与钢管进行焊接，形成一定的连接角度。
这种连接方法常用于管道系统中需要改变流动方向的部位，具有连接简便、结构紧凑的优点。
4. 弯管法兰连接：在钢管两端的外壁上加工法兰，然后用螺栓将两根钢管连接在一起。
这种连接方法适用于管道系统需要与其他设备或管道系统连接的部位，具有连接方便、拆卸方便的优点。
需要注意的是，在进行钢管焊接连接时，应选择适当的焊接材料和焊接方法，保证焊缝的质量和连接的可靠性。
另外，应按照相关的钢管连接标准和规范进行操作，确保连接的安全性和密封性。
管路连接常用的方法
管路连接常用的方法包括：
1. 螺纹连接（丝接）：主要适用于钢管、塑料管。
2. 焊接连接：主要适用于钢管。
3. 法兰连接：直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
4. 胶水粘接：主要适用于塑料管。
5. 热熔连接：主要适用于PPR管、PE管。
6. 电熔连接：主要适用于PE管。
7. 承插连接：主要适用有铸铁管。
8. 卡箍连接：沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。
9. 卡套式连接：铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。
10. 卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点，施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
这些方法的应用取决于具体的场景和需求，可以根据实际情况选择合适的连接方法。
球墨铸铁管与钢管对接方法
球墨铸铁管与钢管对接
方法
Last revised by LE LE in 2021
球墨铸铁管与钢管对接方法
球墨铸铁管由于采用承插口连接，而钢管一般采用焊接，并且两者管道外径与内径均不一致，所以需要特别的方法进行连接操作。
目前常用的方法主要有以下两种：
1）法兰连接
此种方法为通用连接方法，此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。
球墨铸铁管有两种标准管件，分别为盘承短管与盘插短管，如下图：盘插短管盘承短管管件的承口或插口可以与正常管道相连，从而使得管线转换为法兰盘接口，只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
此种方法特点是，连接方式比较通用，法兰的制作为标准件，确保连接的稳定性。
需要注意的是，双方的法兰不仅需要公称值一致，PN值也应一致才能连接。
法兰连接的劣势是，如果直接埋地，螺栓腐蚀风险较大，将来可能出现接口漏水等问题，有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。
此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果，人工操作的影响较大。
2）承插连接
承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口（如果不是，则用双承套管，使得插口端转换为承口端），钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。
然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。
但是对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管径向变形过大，从而有接口漏水的风险。
双承套管
钢管 球墨铸铁
管
双承套
管。
输电线路钢管杆技术规范
Q/JDL输电线路钢管杆技术规范吉林省电力有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求和性能参数 (2)4 检验 (5)Q/JDL —2006前言为适应电网发展要求，加强输变电设备技术管理，提高设备运行安全可靠性，依据国家和国际有关标准，结合近年国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验，特制定本标准。
本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。
本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责起草。
本标准主要起草人: 高显军、吕洪林、李武星、姜勇、祁树文、王刚、宫福兴、何兴洋、刘波、王志伟、王延春、徐铁辰。
本标准主要审核人：蔡宏毅、王伯时、孙静。
本标准批准人：董恩伏。
本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。
输电线路钢管杆技术规范1 范围标准规定了输电线路钢管杆的技术要求、性能参数和检验等要求。
本标准适用于吉林省电力有限公司系统输电线路钢管杆技术。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 41－2000 六角螺母 C级GB/T 470－1997 锌锭GB700－88 碳素结构钢GB 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB 805－88 扣紧螺母GB/T 985－88 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 986－88 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T 1591－94 低合金高强度结构钢GB 2694－2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T －2000 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T －2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB 3274－88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分析GB/T 5117－1995 碳钢焊条GB/T 5118－95 低合金钢焊条GB/T 5780－2000 六角头螺栓 C级GB 9787－88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB 11345－1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB 50205－2001 钢结构工程施工质量及验收规范GBJ 50233－2005 110～500kV 架空电力线路施工及验收规程CECS 80－96 塔桅钢结构施工及验收规程DLGJ 136 送电线路铁塔制图和构造规定DL/T 646－1998 输电线路钢管杆制造技术条件DL／T 输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 5168－2002 110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程JGJ 81－2002 建筑钢结构焊接规程3 技术要求和性能参数3.1 一般要求3.1.1 材料所有零部件采用的钢材机械性能和化学成分必须满足有关国家标准要求，构件长度设计一般控制在Q/JDL —200612m以内，除特别说明外中间不允许有横向对接焊缝。
pe管与钢管的连接方法
pe管与钢管的连接方法嘿，你问PE 管与钢管的连接方法？那咱就来好好聊聊。
要把PE 管和钢管连起来啊，有几种办法呢。
一种是用法兰连接。
这就像给两根管子找个中间人牵线搭桥。
先在PE 管和钢管的一端分别装上法兰盘，就像给管子戴上一个帽子。
然后把两个法兰盘对在一起，用螺栓拧紧。
这可得拧紧了，不能松松垮垮的，不然会漏水哦。
安装法兰盘的时候要注意尺寸要合适，不能大了也不能小了。
就像你买帽子得买合适自己脑袋的尺寸一样。
还有一种是用螺纹连接。
在钢管的一端车出螺纹，然后在PE 管上装上一个带螺纹的接头。
把接头拧到钢管上，就像拧螺丝一样。
这也得拧紧了，不然也会漏水。
车螺纹的时候要注意精度，不能太粗糙了，不然接头拧不上去。
就像你拧螺丝的时候，如果螺丝的螺纹不好，就拧不紧。
另外呢，还可以用热熔连接。
这就像把两块塑料融化了再粘在一起。
先把PE 管的一端加热，让它变软，然后把钢管插进变软的PE 管里，等冷却了就连接在一起了。
这可需要点技术，加热的温度和时间要掌握好，不能太高也不能太低，时间不能太长也不能太短。
就像你做饭的时候火候要掌握好一样。
我给你讲个事儿吧。
我有个朋友，他家里要接水管，就碰到了PE 管和钢管连接的问题。
他一开始不知道怎么办，瞎弄一气，结果漏水漏得一塌糊涂。
后来他请教了专业的师傅，师傅用了法兰连接的方法，给他把管子接好了。
他可高兴了，再也不用担心漏水的问题了。
所以啊，PE 管和钢管的连接方法有法兰连接、螺纹连接和热熔连接。
你可以根据实际情况选择合适的方法。
只要你认真操作，肯定能把管子接好。
加油吧！。
钢管施工方法
钢管施工方法钢管施工方法是指使用钢管进行建筑、桥梁、管道等工程的施工过程。
钢管作为一种常见的建筑材料，具有强度高、耐久性好、可塑性强等优点，被广泛应用于各类工程中。
本文将介绍钢管施工的一般步骤、常用的连接方式以及注意事项。
一、钢管施工的一般步骤1.方案设计：根据工程需要，制定钢管的布置方案和施工计划，确定合适的钢管规格和数量，并进行工程测量和标记。
2.准备工作：清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁；检查和组装施工所需的施工设备和工具，如吊车、起重机、焊接机等。
3.基础处理：根据工程要求，对施工基础进行处理，如清理、打磨、防腐等，确保基础的平整和牢固。
4.钢管安装：按照设计方案，将钢管进行组装和安装。
常用的安装方法有焊接、螺纹连接和法兰连接。
在进行安装过程中，要注意钢管的位置、角度和连接质量。
5.固定和支撑：根据需要，对钢管进行固定和支撑，以确保其稳定性和安全性。
常用的固定和支撑方式有焊接、螺栓连接、支架等。
6.检查和测试：在钢管安装完毕后，进行必要的检查和测试，确保施工质量符合要求。
如进行焊缝检查、压力测试等。
7.防腐处理：根据工程要求，对钢管进行防腐处理，以延长其使用寿命和保护工程的安全性。
常用的防腐处理方法有喷涂、浸渍、涂刷等。
8.清理和保养：施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余材料和垃圾；对钢管进行保养，如防锈、保温等，确保其良好的状态和功能。
二、常用的钢管连接方式1.焊接连接：将两根钢管通过焊接的方式连接在一起。
常用的焊接方法有电焊、气焊、弧焊等。
焊接连接具有连接强度高、密封性好的优点，适用于各类工程。
2.螺纹连接：在钢管的两端加工成内螺纹和外螺纹，通过螺纹连接件将两根钢管连接在一起。
螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点，适用于一些需要经常拆卸和更换的场合。
3.法兰连接：在钢管的两端加工成法兰形状，通过法兰连接件将两根钢管连接在一起。
法兰连接具有连接牢固、密封性好的优点，适用于一些对密封性要求较高的场合。
压力管道焊接法兰工艺规程(含卡箍连接)
压力管道与法兰焊接工艺规程1.总则；为加强的焊接质量，防止法兰变型，管道漏油。
给公司造成经济损失，管道的焊接必须采用手工电弧焊。
2.焊前准备2.1坡口加工后应进行外观检查，其表面不得与裂纹、夹层等缺陷。
2.2焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物。
3.焊接管道对接头焊接形式见图1管道与对焊法兰如图a，钢管与法兰颈部对焊管道与平焊法兰如图3.0.2，钢管外径插入法兰内径焊接3.1定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3.3.2不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。
3.3定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。
3.4在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。
3.5有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。
3.6采用手工电弧焊打底但施焊者必须具备相应焊工合格项目，其焊接工艺参数见下表：3.7在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。
3.8为防止焊接法兰盘的变型，法兰盘和管道打底焊接时应分为三段焊接应小电流焊接。
第二遍时电流可适应调大，电流参数见上表。
3.9焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净，并检查焊口质量。
4.要求质检检收4.1焊口要求外观平整。
4.2法兰盘焊完后不得变型超过0.15-0.30mm。
不合格作废，根据法兰和管道粗细进行处理【主任和操作员】焊接电流的选择主要根据焊条直径选择电流，焊接电流选择注：立、仰、横焊电流应比平焊小10%左右。
焊角焊缝时，电流要稍大些。
打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。
焊接法兰的要求
焊接法兰连接有哪些要求?(1)法兰焊接质量法兰应垂直于管子中心线，用角尺将法兰与管子找垂直。
管端插入法兰，插人深度为法兰厚度的l/2。
法兰的内外面均需焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出密封面。
法兰焊接后应将毛刺及溶渣清除干净，内孔应光滑，法兰面应无飞溅物。
(2)法兰装配要求法兰装配时，两法兰应相互平行，不得将不平行的法兰强制对口。
垫片一般采用橡胶石棉板，垫片不得采用斜垫和多层，垫片尺寸应与法兰密封面相同。
法兰连接时应采用同规格的螺栓，安装方向一致，即螺母在同一侧。
拧紧螺栓时应对称均匀，松紧一致，拧紧后螺杆的外露长度不大于螺杆直径的1/2。
支(吊、托)架安装有哪些要求?(1)固定支架的设置必须按设计位置设置好固定支架，在两个补偿器中间应设固定支架，利用弯管作自然补偿时应设固定支架。
固定支架的结构应符合设计要求，并固定牢固，使管子不能移动。
(2)活动支架活动支架应保证管子能自由伸缩。
1)管子下垫的滑托与管子间应焊牢，焊接时要注意防止咬肉及烧穿管子。
2)导向支架滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm间隙。
3)滑托在支架上的安装位置应向膨胀的反方向留有一定的偏移量。
4)有热伸长管道的吊杆，也应向热膨胀的反方向偏移。
(3)支架的固定1)墙内埋设的支架，埋人墙内部一般不得小于120mm，埋人前，应将墙洞内清理干净，并用水浇湿，用l：2水泥砂浆和适量石子将其填实紧密。
2)采用膨胀螺栓锚固时，膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸，螺栓间距及螺栓的承载能力应符合设计要求。
3)在预埋铁件上焊接支架时，焊缝长度及高度应符合设计要求。
钢管煨弯质量有哪些要求?(1)弯曲半径，热弯应不小于管子外径的3.5倍，冷弯不应小于管子外径的4倍。
用于补偿器的弯管应大于外径的4倍。
(2)弯管应无裂纹、分层、过烧等缺陷。
(3)弯管椭圆率及折皱不平度应不超过表7—11的允许偏差。
涂塑复合钢管连接方法
涂塑复合钢管连接方法涂塑复合钢管是一种新型的管材，它是由钢管和塑料层复合而成的。
涂塑复合钢管具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐低温、耐压力等优点，因此在工业、建筑、市政等领域得到了广泛的应用。
在涂塑复合钢管的使用过程中，连接是一个非常重要的环节，下面我们来介绍一下涂塑复合钢管的连接方法。
一、法兰连接法法兰连接法是涂塑复合钢管连接中最常用的一种方法。
它是通过法兰将两根管子连接在一起。
法兰连接法的优点是连接牢固，密封性好，适用于高压、高温、大口径的管道。
但是，法兰连接法的缺点是连接成本较高，需要使用大量的螺栓和垫片，安装和维护也比较麻烦。
二、承插连接法承插连接法是将一根管子的一端插入另一根管子的另一端，然后通过焊接或者螺纹连接将两根管子连接在一起。
承插连接法的优点是连接简单，成本低，适用于小口径、低压的管道。
但是，承插连接法的缺点是连接不够牢固，密封性不够好，容易出现漏水等问题。
三、螺纹连接法螺纹连接法是将两根管子的一端分别加工成螺纹，然后通过螺纹将两根管子连接在一起。
螺纹连接法的优点是连接简单，成本低，适用于小口径、低压的管道。
但是，螺纹连接法的缺点是连接不够牢固，密封性不够好，容易出现漏水等问题。
四、热熔连接法热熔连接法是将两根管子的一端加热至一定温度，然后将两根管子连接在一起。
热熔连接法的优点是连接牢固，密封性好，适用于高压、高温、大口径的管道。
但是，热熔连接法的缺点是连接成本较高，需要使用专门的设备和工具，安装和维护也比较麻烦。
五、电熔连接法电熔连接法是将两根管子的一端加热至一定温度，然后通过电熔连接将两根管子连接在一起。
电熔连接法的优点是连接牢固，密封性好，适用于高压、高温、大口径的管道。
但是，电熔连接法的缺点是连接成本较高，需要使用专门的设备和工具，安装和维护也比较麻烦。
涂塑复合钢管的连接方法有很多种，不同的连接方法适用于不同的管道。
在选择连接方法时，需要根据管道的使用环境、管道的材质、管道的口径等因素进行综合考虑，选择最合适的连接方法。
管道连接方式汇总
管道连接方式汇总目前管道工程常用的连接方式有螺纹(丝扣）连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
1、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）螺纹连接用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，一般公称通径在150mm以下，工作压力在1。
6MPa以下。
其适用范围如下：给水管道:工作压力不超过 1.6MPa,最大公称通径 150mm；热水管道:工作压力不超过 1.6MPa，最大公称通径 150mm，温度不超过 100℃；饱和蒸汽管道:工作压力不超过 0。
2MPa，最大公称通径 50mm；煤气管道：工作压力不超过 0.05MPa，最大公称通径 10mm；压缩空气管道：工作压力不超过 0。
6MPa，最大公称通径 50mm；氧气管道:工作压力不超过 0。
66MPa，最大公称通径 50mm.连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。
现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
管螺纹的加工也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法。
手工套丝使用管子绞板套出螺纹，使用时，应选择与管子规格相应的板牙,在套丝过程中应向丝扣上加机油润滑，使丝扣和板牙保持润滑和冷却，保证螺纹表面粗糙度和防止烂牙。
为了操作省力及防止板牙过度磨损，一般在加工 DN25mm 以下螺纹时分 1～2 次套成，DN32mm 以上应分 2～3 次套成；机械套丝一般式采用套丝机，有时也利用车床车制螺纹。
使用套丝机时要注意套丝机的转速，宜在低速下工作，螺纹的切削液应分 2～3 次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生烂牙。
管道螺纹连接应留 2～3 牙螺尾。
管道丝扣链接的操作过程如下：（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
a、用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。
最全各种无缝钢管及焊接钢管的选用连接方式及主要优缺点
最全各种无缝钢管及焊接钢管的选用连接方式及主要优缺点金属管钢管普通钢管生产和消防给水管道、卫生器具排水支管及生产设备的非腐蚀生产性排水支管、工业厂房雨水管道强度高，接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好易腐蚀，造价较高焊接，法兰连接钢衬塑复合管不仅可以用于给水，而且可输送腐蚀性液性；S/PP适用温度：-25～ +100℃S/PE适用温度：-25～+70℃S/PVC适用温度：-25～+65℃一种高性能防腐管道，既有较强的抗蚀耐磨性能，又有较好的强度和抗老化性能管壁较厚，承压力有限，加工安装有一定特殊要求专用管件螺纹链接、法兰连接度锌钢管（热浸）管径小于及等于 150mm的消防系统及生产给水管道强度高接口方便，承受内压力大，内表面光滑，水力条件好易腐蚀、造价较高螺纹链接、法兰连接双金属复合管有专门适用于生活冷热水管卫生无毒，耐热耐压，安装方便管道阻力小，机械性能好，管道直接范围大焊接工艺复杂，内外复合层不应出现破损，否则会出现度锌管效应特殊的焊接，法兰连接，接箍形式的螺纹连接，配件连接不锈钢管输送纯水、腐蚀性生产污水外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压、耐振不易施工、价贵压缩式、压紧式、推进式（可挠曲式）、锥螺纹式、快接法兰式、法兰式、螺接式、承插式不锈钢衬塑复合管有专门适用于生活冷热水管外观美、耐腐蚀、不渗透、气密件好、内壁光滑、重量轻、安装方便、耐高压不锈钢材料价格高凹槽卡套式、密封粘结式等钢管（紫铜、黄铜）热水管道对淡水的耐腐蚀性较好，机械强度高，抗挠性较强，易加工，内表面光滑，不易结水垢，美观管壁薄，易碰坏螺纹链接、法兰连接、焊接、专用管件铝合金衬塑复合管有专门适用于生活冷热水管外观美、保温、耐腐蚀、不渗透、气密性好、内壁光滑、重量轻、安装方便外层怕酸碱腐蚀，管件为外接头，不利于暗装专门卡套式、法兰盘式连接非金属管橡胶管移动性，临时性管道耐腐蚀、耐振、防噪、接口方便水流阻力大，耐压低法兰连接、扎带连接混凝土管、钢筋混凝土管大中型室外给水输送管道价格便宜，处理好后耐腐蚀性较好重量大，施工困难配件易损坏混凝土管采用胶圈、抹带接口，钢筋混凝土管采用胶圈接口塑料管玻璃钢管较适宜于地质腐蚀性强的大中型室外给水输送管道保温、耐腐蚀、内壁光滑接口要求高，易漏水，不易施工，价贵双承口套管接头连接，承插接头连接，法兰、柔性钢接头、机械钢接头或多功能活接头铝塑复合管用于生活冷、热水管。
各种连接方式的优缺点
现有管道的连接方式：一,法兰连接:法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间, 用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
（故法兰连接的设计中主要解决的问题是防止介质泄漏)1,法兰连接的优缺点：法兰联接有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围宽,在设备和管道上都能应用，所以应用最普遍。
但法兰联接时,不能很快地装配与拆卸，制造成本较高.2，法兰的分类：整体法兰,松式法兰，任意式法兰整体法兰：（1），平焊法兰。
法兰盘焊接在设备筒体或管道上,制造容易，应用广泛,但刚性较差.法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形.于是在法兰附近筒壁的截面上，将产生附加的弯曲应力.所以平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4。
0MPa)。
（2)，对焊法兰又称高颈法兰或长颈法兰.颈的存在提高了法兰的刚性，同时由于颈的根部厚度比筒体厚,所以降低了根部的弯曲应力。
此外，法兰与筒体(或管壁）的联接是对接焊缝，比平焊法兰的角焊缝强度好,故对焊法兰适用于压力、温度较高或设备直径较大的场合。
松式法兰：法兰不直接固定在壳体上或者虽固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构，均划为松式法兰，如活套法兰、螺纹法兰、搭接法兰.活套法兰的法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制造，用于铜制、铝制、陶瓷、石墨及其非金属材料的设备或管道上。
受力后无附加弯曲应力,只适用于压力较低场合螺纹法兰广泛用于高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小.但这种法兰刚度小，它的厚度较厚，一般只适用于压力较低的容器上。
任意式法兰:任意式法兰与壳体连成一体，刚性比整体法兰差，如未焊透的焊接法兰.3,石油化工上常用的法兰标准：一类是压力容器法兰标准,一类是管法兰标准（1）压力容器法兰标准可分为甲型平焊法兰,乙型平焊法兰，长颈对焊法兰甲型平焊法兰：它直接与容器的筒体或封头焊接.在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩，且法兰盘自身的刚度也较小，所以适用于压力等级较低和筒体直径较小的范围内。
建筑管道常用连接方式
建筑管道常用连接方式1. 螺纹连接螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。
钢塑复合管一般也用螺纹连接。
镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
2. 法兰连接直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。
3. 焊接焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。
铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。
不锈钢管可采用承插焊。
4. 沟槽连接（卡箍连接）沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的镀锌钢管，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。
5. 卡套式连接铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。
将配件螺母套在管道端头，再把配件内芯套入端头内，用扳手把紧配件与螺母即可。
铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。
6. 卡压连接不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术，具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点，施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。
7. 热熔连接PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。
8. 承插连接用于给水及排水铸铁管及管件的连接。
有柔性连接和刚性连接两类，柔性连接采用橡胶圈密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。
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钢管焊接的钢管与法兰连接技术
发布日期：2011-03-09 来源：
钢管焊接的钢管与法兰连接技术，钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝，外观检查按一级质量标准；
（1）钢管对焊拼接
①钢管对接焊缝，相邻两节点之间不得有两个拼接点，且接管最小长度要大于800mm。
②钢管对焊缝的施焊式，应经过考试合格，取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格证”，持证上岗。
③钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝，外观检查按一级质量标准；超声波检查长度100％，X光拍片长度2％。
法兰盘与钢管连接焊缝，外观检查按一级质量标准，磁粉探伤为长度25％。
④钢管对接焊缝需开坡口，双边V形缝的角度为60o～90o，焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁)，如用衬垫焊接，则焊缝根部宽度b＝≥4mm。
衬垫厚度δ≥0.5t。
⑤钢管对接拼焊后，其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。
⑥钢管对拼焊时，工作地点温度应在0℃以上，普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm，低合金钢管壁厚大于或等于36mm，应进行预热，预热温度和层间温度控制在100～150℃，预热区在焊区两侧各80～100mm。
工作地点温度低于0℃时，应通过试验确定预热温度。
（2）钢管斜向搭接
①钢管斜向搭接之相贯线的贴合率应大于或等于85％，不贴合局部缝隙小于或等于4mm。
②钢管相贯线斜角焊缝亦需开坡口，斜坡角度大应大于或等于45o，焊缝高度大于或等于
0.6t(t为支管壁厚)，见图23。
③钢管相贯线连接焊缝为角焊缝，多层施焊时，应连续焊接，每一焊道表面应及时清理，如
发现质量缺陷，应铲除后重焊。
（3）法兰加工与连接
①法兰盘受压接触面应进行金加工，为防止焊接变形，法兰盘接触面应进内凹深度为h＝
(0.10～0.20)t，以提供预变形量，见图24。
②钢管相贯线连接焊缝为角焊缝，多层施焊时，应连续焊接，每一焊道表面应及时清理，如发现质量缺陷，应铲除后重焊。
③法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于±0.20mm，为确保法兰盘连接后，其接触面贴合率大于或等于75％，用0.4mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25％，连接最大间隙不得大于0.8mm。
④兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03～0.1mm（按11级公差精度）考虑钢管椭圆公差影响，法兰盘内径加工放大余量为+0.4～1.0mm，内径角焊缝坡口大于或等于45o，坡口高度h≥0.7t（见图25）
法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时，为1～1.5mm，大于M16时，为2mm。
螺孔分度公差应小于±0.2mm，以保证100％穿孔率。
法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处，肋板应做成切角，当切角成45o时，其切角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度)，即切角为焊足。
高的1.2倍。
法兰盘连接采用普通螺栓或高强度螺栓，普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。