循环水分析报告 全套实用标准
循环水水质报告
循环水水质报告引言循环水是工业生产过程中广泛使用的一种水源，其循环利用可以减少对环境的影响并节约成本。
然而，在循环水系统中，水质的监测和控制至关重要。
本报告旨在对循环水的水质进行分析和评估，以帮助企业更好地理解和管理循环水系统。
检测方法在对循环水进行水质评估之前，首先需要采集适当的样品进行检测。
以下是一些常用的循环水水质检测方法：1.pH值测定：pH值是水体酸碱程度的指标，对循环水系统的稳定性和金属腐蚀有重要影响。
通过使用精确的pH计可以测量循环水的pH值。
2.溶解氧测定：溶解氧是衡量水体中氧气含量的指标，对维持循环水中生物活性的重要性不可忽视。
可以使用溶解氧电极或溶解氧仪器对循环水中的溶解氧进行测定。
3.总溶解固体（TDS）测定：TDS是衡量水体中总溶解物质含量的指标，其中包括溶解的无机盐、有机物以及悬浮微粒等。
可以通过电导率法或TDS计对循环水中的TDS值进行测定。
4.微生物检测：微生物的存在可以导致循环水系统中的微生物生长和污染问题。
可以通过采集水样，并使用适当的培养基和培养方法来检测循环水中的微生物。
水质评估指标根据循环水的用途和相关法规要求，以下是一些常用的水质评估指标：1.COD：化学需氧量是衡量水体中有机物含量的指标。
循环水中过高的COD值可能导致水中有机物的积累和污染。
2.BOD：生化需氧量是衡量循环水中有机物能被生物分解的能力的指标。
对于用于冷却的循环水而言，BOD应尽量降低。
3.总碱度：总碱度代表循环水中碱性物质的含量，对于稳定系统的酸碱平衡起到关键作用。
4.总硬度：总硬度是衡量循环水中钙和镁离子含量的指标，对循环水管道和设备的腐蚀和垢积问题有较大影响。
5.重金属浓度：根据循环水的用途和法规要求，需要对重金属如铜、铅、镉等的浓度进行监测，以确保循环水系统不会受到重金属污染。
结果分析根据对循环水的检测和评估结果，可以对水质进行分析和评估。
以下是对常见指标的水质分析示例：1.pH值：循环水的pH值在6.5-8.5之间为正常范围，超出此范围可能会对系统中的设备和管道造成腐蚀或垢积问题。
工业循环水水质标准完整版
工业循环水水质标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
循环冷却水的水质标准表
注：甲基橙碱度以碳酸钙计；
硅酸以二氧化硅计；
镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;
3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:
N=Q
M /Q
H
+Q
W
(3.1.9)
式中 N 浓缩倍数;
Q
M
补充水量((M3/H);
Q
H
排污水量((M3/H);
Q
W
风吹损失水量(M3/H).
3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×10
5
个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;表10-3锅炉加药水处理时的水质标准
表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准
表10-5热水锅炉水质标准。
循环水分析全部整合标准规定
循环水分析1、碱度的测定1.1分析原理用硫酸标准滴定溶液，滴定水中所有能和酸反应的所有物质。
以酚酞或甲基橙为指示剂进行滴定，根据酸的浓度及消耗体积进行碱度的计算。
1.2试剂1.2.1 酚酞指示液1％；1.2.2 甲基橙指示液0.1％；1.2.3 硫酸标准滴定溶液C（1/2H2SO4）= 0.05 mol/L。
1.3 分析步骤量取100ml透明水样，注入三角瓶中。
加入2～3滴酚酞指示液，此时溶液若显红色，则用0.1000mol/L或0.0100mol/L（脱盐水或冷凝水用0.0100mol/L）硫酸标准溶液滴定至恰好为无色，记录消耗酸量V1，在三角瓶中再加入2滴甲基橙指示液，继续用硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录消耗的总体积数V2。
如果加酚酞后不显色，可直接加甲基橙指示液用硫酸标准溶液滴定，记录消耗酸量V2。
1.4 结果计算酚酞碱度（mmol/L）JD酚＝C×V1×10 (1)总碱度JD（mmol/L）甲＝C×V2×10 (2)式中：C －硫酸标准溶液的浓度，mol/L；V1－以酚酞为指示剂时消耗酸的体积，mL；V2－以甲基橙为指示剂时消耗的总体积数，mL。
1.5 注意事项1.5.1 总碱度即为甲基橙碱度。
1.5.2 在用此方法区分水中的重碳酸盐、碳酸盐、氢氧化物时，水中不能有其它有机酸或弱无机酸盐。
2 硬度的测定2.1测定原理水中的钙镁离子在pH值为10的条件下，2.2试剂和溶液0.01mol/L EDTA标准溶液（高硬度用）0.005mol/L EDTA标准溶液（低硬度用）氨－氯化铵缓冲溶液硼砂缓冲溶液0.5％铬黑T指示液（乙醇溶液）酸性铬兰K指示剂：5g/l 。
2.2分析步骤量取100ml透明水样注入250ml三角瓶中，加入5ml氨－氯化铵缓冲溶液和2滴铬黑T指示液（脱盐水加1ml硼砂缓冲溶液，2-3滴酸性格兰K）。
在不断的摇动下，用0.01mol/L（或0.005mol/L）EDTA标准溶液滴定至蓝色，即为终点。
循环水质标准
循环冷却水的水质标准表硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:N=Q M/Q H+Q W (3.1.9)式中N 浓缩倍数;Q M 补充水量((M3/H);Q H 排污水量((M3/H);Q W风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;中华人民共和国国家标准地下水质量标准Quality standard for ground waterGB/T 14848-93国家技术监督局1993－12－30批准1994－10－01实施1 引言c为保护和合理开发地下水资源，防止和控制地下水污染，保障人民身体健康，促进经济建设，特制订本标准。
本标准是地下水勘查评价、开发利用和监督管理的依据。
2 主题内容与适用范围2.1 本标准规定了地下水的质量分类，地下水质量监测、评价方法和地下水质量保护。
2.2 本标准适用于一般地下水，不适用于地下热水、矿水、盐卤水。
3 引用标准GB 5750 生活饮用水标准检验方法4 地下水质量分类及质量分类指标4.1 地下水质量分类依据我国地下水水质现状、人体健康基准值及地下水质量保护目标，并参照了生活饮用水、工业、农业用水水质最高要求，将地下水质量划分为五类。
Ⅰ类主要反映地下水化学组分的天然低背景含量。
适用于各种用途。
Ⅱ类主要反映地下水化学组分的天然背景含量。
适用于各种用途。
Ⅲ类以人体健康基准值为依据。
主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水。
Ⅳ类以农业和工业用水要求为依据。
除适用于农业和部分工业用水外，适当处理后可作生活饮用水。
Ⅴ类不宜饮用，其他用水可根据使用目的选用。
4.2 地下水质量分类指标(见表1)表1 地下水质量分类指标根据地下水各指标含量特征，分为五类，它是地下水质量评价的基础。
循环水实验报告
一、题目：循环水、低温水沉淀实验二、目的：通过选用不同的絮凝剂，对循环水、低温水中的悬浮物进行絮凝沉淀，比较沉淀效果，为我公司循环水、低温水的水质处理提供参考依据。
三、原理：絮凝剂中的胶质体与水中悬浮物结合形成体积较大的絮状沉淀物。
四、实验人员：李欢、郭鹏、蔡丁丁、郭俊斌五、实验材料：洗煤用复合絮凝剂、化产生化用复合絮凝剂、汾阳提供复合絮凝剂、我公司现循环水、低温水。
六、实验过程：实验按照实验方案分三批进行。
每批分别采用一种絮凝剂，分别对循环水、低温水做五个样，循环水、低温水实验同时进行。
每做一遍用时一天。
七、实验步骤1）标注：分别将烧杯、量筒、称量瓶进行标注，以便实验时对号入座。
2）取样：在做实验前，分别取循环水、低温水足量。
3）分样：分别将循环水、低温水分为500ml的小样各15份。
4）加药：将15份小样分为5组，第一组为不加药样，第二组为加絮凝剂样（洗煤絮凝剂为2g，另外两种絮凝剂为2ml，以下类同）。
第三组为3g(3ml), 第四组为3.5g(3.5ml), 第五组为4g(4ml).5）搅拌：将加药后的样品用搅拌器搅拌2分钟。
6）静置：搅拌后的样品（每组三个）分别静置1小时、2小时、3小时。
7）取上清液：静置时间结束后，分别取上清液50ml。
8）过滤：将上清液过滤，由于过滤较慢，采用抽滤。
9）滤纸的烘干与称量：在做以上步骤过程中，将所需30份滤纸分别装入30个称量瓶中，放入105℃的烘箱中烘两小时。
两小时后取出放入干燥器中，恒重至常温时，称量每份称量瓶及滤纸的重量，并做原始记录。
10）抽滤后滤纸的烘干与称量：将过滤后的滤纸放入对应称量瓶中，按照步骤9进行烘干、恒重、称量、记录。
11）悬浮物计算：悬浮物（mg/l）=（抽滤后的重量－抽滤前的重量）÷50×106。
12)拍照对比：将实验沉淀效果进行拍照对比，作为实验资料留存。
八、实验数据：见附表九、数据分析：1)第一批试验用洗煤用絮凝剂。
循环水水质指标及注释
1、PH:7.0-9.2在25。
C时pH=7.0的水为中性，故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随PH值的上升而下降；循环水的PH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的PH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。
2、悬浮物:≤10mg∕1悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg∕1,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg∕1o3、含盐量:≤2500mg∕1含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm;电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS∕cm的电导率相当于0.55-0.90mg∕1的含盐量;在含盐量高的水中，C1∙(*)和SO42-(*)的含量往往较高,因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+(*)、Mg2+(*)和HCO3-(*)的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg∕1o4、Ca离子：30≤X≤200mg/1从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg∕1;从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg∕1o5、Mg2+(*)离子:镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg∕1或2.5mmo1∕1(以Mg2+(*)计)；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+(*)](mg∕1)*[SiO2](mg∕1)<15000,式中[Mg2+(*)]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
热网循环水实验报告&加药方案
QQ®704专用缓蚀阻垢剂运行控制标准一、临沂热管网水样原水水质：水质分析报告表1：分析项目分析结果分析项目分析结果PH 8.76 Cu2+ mg/l ——3- mg/l导电度 us/cm SO43- mg/l ——全硬 mmol/l 2.0 PO4酚酞碱度 mmol/l 1.0 CI- mg/l 75.0全碱度 mmol/l 2.2 Fe3+ mg/l ——全固形物 mg/l Fe2+ mg/l ——Ca2+ mmol/l 1.6 化学耗氧量 mg/l水质分析普氏指数（PSI）为6.50＞6.0腐蚀性水质，高浓缩倍率下结垢倾向1、供热管结垢机理供热在循环过程中使水中的一部分碳酸氢根离子变成碳酸根离子，同时PH 值上升，含盐量增大，这样就造成碳酸钙在水中的量逐渐增多，超过它的溶解度，以过饱和的状态存在于水中，而供热要实现高浓缩倍率运行，必然在高含盐量条件下运行，盐类溶液结垢物质（如：CaCO3）有一个逆着溶解度曲线的问题，也就是说，结垢的碳酸钙物质的溶解度随着水温的上升而下降。
水的温度在传热表面或其附近时，大于在大部分系统中的温度，在这些区域中，某些物质（如：CaCO3、CaSO4·2H2O、SiO2等）的溶解度是很小的，而这些物质就趋于沉淀和结垢。
在供热运行下的热网系统主要特点为结垢物质过饱和度增大，含盐量增大，此时水溶液的比重、粘度（流动性）也有变化；高浓缩倍率运行热网系统污垢沉积更突出。
2、抑制结垢机理探讨热网为了控制硬垢的生成，有多种方法配合，使用阻垢剂是其中最常用的方法之一，关于阻垢剂对钙垢的抑制作用的机理，可分为下面三种类型，第一种为低剂量效应；第二种为分散作用；第三种为晶格畸变作用。
碳酸钙晶体为正六面体，加了阻垢剂后，使CaCO3晶体均发生了畸变，抑制了晶体的生长速率，畸变程度越严重，阻垢效果就越好，发生畸变后，CaCO3晶体颗粒越不规则，越不易沉淀形成硬垢，起分散作用的阻垢剂主要表现在防垢官能团上有差异，对Ca2+、Mg2+等离子有极好的络合能力，并对这些盐类也有很好的去活化作用，而且能和已形成的CaCO3晶体中的Ca2+进行表面螯合，起到螯合增溶的效果，避免了大颗粒晶体硬垢的形成和沉积，能够产生严重的晶格畸变的作用，能够使CaCO3颗粒变得非常的不规则，也就是成垢物质最不易沉积和结垢，所形成的垢疏松，象“雪片状”的物质在冷却水池被除去。
工业循环水水质标准
工业循环水水质标准
工业循环水是指在工业生产过程中，通过循环利用的水，它在生产过程中扮演
着冷却、加热、输送等重要角色。
因此，循环水的水质标准对于保障工业生产的正常运行和环境保护具有非常重要的意义。
首先，工业循环水的水质标准需要考虑水的化学成分。
循环水中的化学成分直
接关系到其在工业生产中的使用效果。
比如，水中的硬度、碱度、氯离子浓度等都会对工业设备产生影响，因此在循环水的水质标准中需要对这些化学成分进行严格的控制和监测。
其次，循环水的微生物和有机物含量也是水质标准中需要重点考虑的因素。
微
生物和有机物的过高含量会导致循环水的腐蚀、污垢等问题，严重影响工业设备的使用寿命和生产效率。
因此，循环水的水质标准中需要包括微生物和有机物的监测和控制要求。
此外，循环水的悬浮物和溶解物含量也是水质标准中需要考虑的因素。
过高的
悬浮物含量会导致循环水的浑浊，影响工业设备的正常运行；而过高的溶解物含量则会对工业设备产生腐蚀和结垢等问题。
因此，在循环水的水质标准中需要对悬浮物和溶解物的含量进行严格的监测和控制。
总的来说，工业循环水的水质标准需要综合考虑水的化学成分、微生物和有机
物含量、悬浮物和溶解物含量等多个因素，以保障循环水在工业生产中的正常使用效果和环境保护。
只有通过严格的水质标准，才能有效地保障工业生产的正常运行，减少对环境的污染，实现可持续发展的目标。
循环冷却水系统运行报告(1)
循环冷却水系统运行报告一、循环冷却水水质报表及分析1.1、循环冷却水水质报表：表1 补充水和循环水水质报表1.2、循环水水质分析：（1）从表1数据可见，循环水的氯离子为660，补充水的氯离子为440，通过氯离子计算系统的浓缩倍数为1.5，循环水的钙离子和总碱度之和为752.9，在工业循环冷却水设计规范要求的小于1100范围内；从循环水铁离子的指标看，铁离子为0.89，其中有补充水引入的铁离子，应该扣除，扣除后循环水的铁离子在小于2.0mg/L的范围内，说明系统不存在腐蚀，但要引起重视。
（2）正常循环水运行检测以CL-循 Ca2+循△b= ———–———≤0.5CL-补 Ca2+补作为循环水是否结垢的判断，即△b接近0.5时，这时所测得的暂硬值，即为极限碳硬值；当△b超过0.5时，说明循环水开始有结垢的倾向。
通过计算，目前循环水的△b为0.033，在要求小于0.5的范围内，说明系统运行正常，没有结垢风险。
二、循环水水质控制指标表2 循环水水质控制三、结论根据循环水水质的检测结果和分析结果，我们建议：1.从水质分析结果看，目前系统运行正常，没有结垢倾向，根据补充水的水质情况，将循环水的浓缩倍数控制在2.5倍以内比较合理。
如果补充水发生变化，应及时调整浓缩倍数，使循环水的各项指标控制在要求范围内。
2.循环水的浊度偏高，分析原因是由于补充水浊度超标导致的，建议加强补充水的预处理，将补充水的浊度控制在3NTU以下，总铁控制在0.3mg/L以下。
3.随着气温的升高，微生物的繁殖速度加快，所以系统杀菌问题要提高重视，杀菌剂按照方案及时投加，并根据系统菌藻的情况及时跟进调整。
4.我们会加强和贵公司现场人员的沟通，及时发现问题，及时解决问题，避免因循环水控制不当影响生产的正常运行。
在此，我们也希望贵公司能够配合我们的工作，发现问题及时反馈给我们，我们会第一时间给予解决。
5.总磷是反应水系统药剂的浓度，要求总磷含量在4.0-8.0之间，现检测总磷为2.5mg/l，总磷含量偏低，应加大缓蚀阻垢剂的投加量。
循环用水实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，水资源短缺问题日益凸显。
为了提高水资源的利用效率，减少浪费，循环用水技术得到了广泛应用。
本实验旨在通过模拟循环用水系统，验证其运行效果，为实际工程提供理论依据。
二、实验目的1. 研究循环用水系统的运行原理和工艺流程。
2. 评估循环用水系统在处理水质、提高水资源利用率等方面的效果。
3. 分析循环用水系统在实际应用中可能存在的问题，并提出相应的解决方案。
三、实验原理循环用水系统主要包括预处理、主体处理、深度处理和回用水系统等环节。
实验过程中，通过向循环用水系统中加入一定量的原水，经过预处理、主体处理和深度处理后，将净化后的水回用到生产或生活领域，实现水资源的循环利用。
四、实验方法1. 实验装置：循环用水实验装置包括预处理系统、主体处理系统、深度处理系统和回用水系统。
2. 实验步骤：（1）将原水加入预处理系统，去除悬浮物、泥沙等杂质；（2）将预处理后的水进入主体处理系统，通过物理、化学、生物等方法进一步净化水质；（3）将主体处理后的水送入深度处理系统，去除微污染物、重金属离子等；（4）将深度处理后的水送回回用水系统，用于生产或生活领域。
五、实验结果与分析1. 预处理效果：实验结果表明，预处理系统可有效去除原水中的悬浮物、泥沙等杂质，保证后续处理环节的正常进行。
2. 主体处理效果：主体处理系统通过物理、化学、生物等方法，使水质得到进一步净化。
实验结果显示，主体处理后的水质达到国家相关标准。
3. 深度处理效果：深度处理系统可有效去除微污染物、重金属离子等，保证回用水水质满足生产或生活领域的需求。
4. 回用水效果：实验结果表明，回用水系统运行稳定，回用水水质达到预期目标，有效提高了水资源的利用率。
六、实验结论1. 循环用水系统具有处理效果好、运行稳定、水资源利用率高等优点，可有效解决水资源短缺问题。
2. 实验结果表明，循环用水系统在实际应用中具有较高的可行性和推广价值。
工业循环水主要分析指标及方法
附页1工业循环水主要分析方法一、水质分析中标准溶液的配制和标定(一)盐酸标准溶液的配制和标定取9mL市售含HCl为37％、密度为1.19g／mL的分析纯盐酸溶液，用水稀释至1000mL，此溶液的浓度约为0.1mol/L。
准确称取于270～300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠0.15g (准确至0．2mg)，置于250mL锥形瓶中，加水约50mL，使之全部溶解。
加1—2滴0.1％甲基橙指示剂，用0.lmol／L盐酸溶液滴定至由黄色变为橙色，剧烈振荡片刻，当橙色不变时，读取盐酸溶液消耗的体积。
盐酸溶液的浓度为c(HCl) = m×1000 / (V×53.00) mol／L式中 m——碳酸钠的质量，g；V——滴定消耗的盐酸体积，ml；53.00——1/2 Na2C03的摩尔质量，g／mol。
(二)EDTA标准溶液的配制和标定称取分析纯EDTA(乙二胺四乙酸二钠)3.7g于250mL烧杯中，加水约150mL和两小片氢氧化钠，微热溶解后，转移至试剂瓶中，用水稀释至1000mL，摇匀。
此溶液的浓度约为0.015mol／L。
(1)用碳酸钙标定EDTA溶液的浓度准确称取于110℃枯燥至恒重的高纯碳酸钙0.6g(准确至0.2mg)，置于250mL烧杯中，加水100mL，盖上外表皿，沿杯嘴参加l+1盐酸溶液10mL。
加热煮沸至不再冒小气泡。
冷至室温，用水冲洗外表皿和烧杯壁，定量转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
移取上述溶液25.00mL于400mL烧杯中，加水约150mL，在搅拌下参加10mL 20％氢氧化钾溶液。
使其pH＞l2，加约10mg钙黄绿素—酚酞混合指示剂①，溶液呈现绿色荧光。
立即用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并突变为紫红色时即为终点。
记下消耗的EDTA溶液的体积。
(2)用锌或氧化锌标定EDTA溶液的浓度准确称取纯金属锌0.3g (或已于800℃灼烧至恒重的氧化锌0.38g)，称准至0.2mg，放入250mL烧杯中，加水50mL，盖上外表皿，沿杯嘴参加10mL l+1盐酸溶液，微热。
循环水分析项目
循环水分析（水质分析部分）一、PH值的测定详见PH计使用说明二、电导率的测定详见电导率仪使用说明三、浊度的测定（循环水）本方法适用于循环冷却水中的浊度的测定，其范围0~45mg/L。
1、原理六次甲基四胺与硫酸肼两者之间能定量缔合为不溶于水的大分子盐类混悬物，本方法系以此混悬液作为浊度标准，用分光光度法测定。
2、试剂2.1 标准浊度储备液2.1.1 溶液A 称取1.0000g硫酸肼［（NH2）2H2SO4］用水溶解，移入100ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。
2.1.2 溶液B 称取10.000g六次甲基四胺［（CH2）6N4］,用水溶解，移入100ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。
2.1.3 吸取25.0ml溶液A和25.0ml溶液B，移入500ml容量瓶中，摇匀后，在25+3℃静置24小时，然后稀释至刻度，摇匀。
此混悬液的浊度为400mg/L，此溶液可使用1个月。
2.2 标准浊度的混悬液吸取50ml上述储备液于200ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
此标准浊度混悬液为100mg/L。
3、仪器分光光度计4、分析步骤4.1标准曲线的绘制分别取100mg/L的混悬液2.5，5.0，7.5，10.0，12.5，15.0，17.5，20.0，22.5ml 于9个50ml比色管中，用水稀释至刻度线，摇匀。
以上各液的浊度分别为5，10，15，20，25，30，35，40，45mg/L。
在分光光度计上于420nm处，以吸光度为纵坐标，以浊度为横坐标，绘制标准曲线。
4.2水样的测定取摇匀未经过滤的水样，置于3cm比色管中，以蒸馏水做参比，在与标准曲线相同的条件下测其吸光度，在标准曲线上查的相应的水样浊度。
5、注释当循环冷却水有较大的色度时，应将该水样用定量慢速滤纸过滤，然后测定过滤后水样的吸光度，结果以未经过滤水样测定减去过滤后水样的测定值，即为被测水样的浑浊度。
式中：W0--净蒸发皿的质量，克W1—蒸发皿和残渣的质量，克V W—水样体积，毫升5、允许差总溶解固体含量在200~300mg/L时，平行测定两结果之差，不大于10mg/L。
关于循环水盐度分析的报告
关于循环水盐度分析的报告SUMMARY：摘要(SUMMARY):随着己内酰胺二条线项目的建立，废水处理量将上升到366m3/h，但环保部门允许排入长江的水量仅为98 m3/h，因此剩下的268 m3/h的废水必须经过处理后回用，设计作为循环水的补水。
因MBR出水盐度、对系统有害的离子浓度等较高、并且生化出水存在波动性，下面将分别分析MBR出水直接作为循环水补水、RO出水作为循环水补水的可行性，并结合分析数据给出如下建议：1、循环水补水不能全部使用MBR出水，其中各种对系统有害的离子浓度经过4倍浓缩后均超过限制的上限离子浓度，并且生化出水存在一定的波动性，对循环水系统干扰较大。
2、循环水补水同样不能全部使用RO出水，因为碱度和硬度过低，经过浓缩后无法形成CaCO3保护膜来遏制腐蚀。
3、生化进水pH调节建议使用NaOH来调节pH,这样减少CO32-的浓度，避免碱度过高发生沉积或者增加反渗透的运行成本。
4、循环水补水建议使用MBR出水、RO出水、清江水的混合水，这样能避免补水的碱度和硬度过低以及过高的反渗透运行成本。
分析（Date analysis）一、水质分析下表将对目前生化装置出水、反渗透出水、清江水以及国标中中水的离子浓度进行对分析比：根据上述水质的离子分析，若采用MBR出水或者RO出水作为循环水补水，与目前的清江水作为循环水对比存在以下问题：1、氯离子氯离子具有极高的极性，能促进腐蚀反应，又有很强的穿透性，容易穿透金属表面的保护膜，造成缝隙和孔蚀等局部腐蚀。
特别是对奥氏不锈钢造成的应力腐蚀开裂危害很大，可以使换热器在短期内泄漏报废。
一般认为，在使用碳钢水冷器的循环水系统中，应控制Cl-<1000mg/l；使用不锈钢换热器较多的系统应控制低于300mg/l。
目前MBR出水的氯离子浓度设计值在80mg/l，考虑到循环水浓缩倍数为4以及循环水系统通过加氯杀菌因此增加约10~30mg/l的情况下，若采用MBR出水直接作为循环水补水，系统的氯离子浓度将达到350mg/l，对于不锈钢换热器存在一定的风险。
各循环水系统与分析报告
中心泵站系统图一、净环系统1、氧枪供水2个30KW/个注：温度允许，可以适当降低流量3、精炼炉供水（已使用节能泵）2个22KW/个4、2#连铸设备间接冷却供水（已使用节能泵）2个30KW及22KW各一个5、轧钢净环供水（已使用节能泵）2个 每台3个风机功率为15KW ，1个喷淋泵功率为7.5KW823m3/h751m3/h3个 每台3个风机功率为15KW ，1个喷淋泵功率为7.5KW6、加热炉供水7、1#连铸结晶器供水（已使用节能泵）8、2#连铸结晶器供水4个（用3个）每台3个风机功率为15KW，1个喷淋泵功率为7.5KW二、浊环系统1、VD炉供水注：温度允许，可适当降低供水流量2、转炉浊环供水13、注：从上图看，二冷水流量存在优化空间，或与圆坯二冷水合并使用温度允许，可适当降低供水流量4、2#连铸浊环供水1用1备5、轧钢浊环供水额定：756m3/h787m3/h1用1备注：轧钢浊冷泵自中心泵站投运以来未使用从阀门开度来看，轧钢浊环供水及上塔泵流量存在优化空间其它分厂水系统图一、炼铁厂环低压循环系统：由上图看出，流量存在差异，有优化空间温度允许，可适当降低供水流量2、1350净环高压循环系统：由上图看出，流量存在差异，有优化空间。
温度允许，可适当降低供水流量3、1350净环气动鼓风循环系统：上图看出，流量存在差异，有优化空间。
4、1350高炉软水Ⅰ系循环系统：5、1350高炉软水Ⅱ系循环系统：67、1350净环旁滤系统：8、580净环常压循环系统：温度允许，可适当降低供水流量9、580净环高压循环系统：温度允许，可适当降低供水流量温度允许，可适当降低供水流量二、烧结厂1、265烧结净环低压循环系统：上图看出，流量存在差异，有优化空间。
温度允许，可适当降低供水流量2、265烧结净环普压循环系统：上图看出，流量存在差异，有优化空间。
另外，265烧结冷却塔未投入使用。
3、竖炉净环低压循环系统：4、竖炉净环普压循环系统：上图看出，流量存在差异，有优化空间。
循环水主要分析哪些指标？分析这些指标的意义是什么
循环水主要分析哪些指标？分析这些指标的意义是什么PH、铁、电导率、磷、氯、浓缩倍数高低对循环水影响？碱度/硬度/PH/氯根/正磷/总磷PH,碱度，硬度，P含量，sio2，电导，微生物，CL含量。
分析这些，我想书上应该很多，几句话也说不清楚，主要是从工艺，防止腐蚀来考虑的。
PH太高容易结垢，PH太低容易腐蚀。
铁份主要是产生沉积。
电导率太高说明里面离子比较多，容易结垢，也比较会腐蚀。
氯对不锈钢腐蚀很厉害，要严格管控。
P好象环保有要求。
浓缩倍数涉及成本问题，太高了你所需药剂太多。
太低了排放水又太多，浪费。
循环水主要分析指标：项目fficeffice" />单位指标循环水水质pH7.5-9.0浊度≤mg/L30总磷mg/L7.0-11总铁≤mg/L2钙离子+碱度≤mg/L1100浓缩倍数≥3.5Cl-≤mg/L300镁离子≤mg/L100油含量≤mg/L5电导率≤μS/cm3000细菌数≤个/mL105循环水输送泵循环泵推荐用上海意海耐腐蚀泵厂的浊度钙镁离子碱度硬度 CL离子 PH 悬浮物细菌铁离子就这些吧循环水系统中要分析的数据不少．除了在现场观测水质量外．基本上都是通过每日的水质报表来判断系统的稳定及是需要调整药剂等．常规的分析有，pＨ，浊度，钙硬度，镁硬度，碱度，余氯，氯离子，硫酸根离子，药剂浓度（根据药剂的不同，有的是测总磷，有的测正磷），ＣＯＤ，油含量等．如果系统中pＨ，碱度，还有硬度都在一个比较高的范围，那就要注意系统的结垢趋势很大．要及时的降低系统的碱度，或进行置换将硬度等值降低．有的设备会提出对氯离子的要求，如果有不锈钢设备，一般要求氯离子的浓度要小于３５０mg／Ｌ，氯根的过高会增大设备的点蚀，严重会引起换热管的穿孔．循环水的日常杀菌主要是通过氧化性杀菌剂来进行的，由余氯值则可以看出系统是否能够比较好的控制微生物．ＣＯＤ，油含量他们的变化可以看出系统是否存在泄露等．其实当系统发生泄露的时候还有几个值变化会很明显，比如浊度，余氯，p Ｈ等。
循环水的标准
循环水的标准循环水是指在工业生产、农业灌溉、城市供水等过程中，通过循环利用的方式，将水进行再生和再利用。
循环水的使用可以有效地节约水资源，减少对自然水源的侵占，降低生产成本，减少污染物排放，具有重要的经济和环境意义。
然而，循环水的使用也需要遵循一定的标准和要求，以确保循环水的质量和安全性。
本文将对循环水的标准进行详细介绍。
首先，循环水的来源和质量需要符合国家相关标准和法规。
循环水可以来自于生产废水的处理、雨水的收集利用、污水的处理等多种途径。
在循环水的选择和利用过程中，需要确保循环水的水质符合国家相关的水质标准，不含有对人体和环境有害的物质，保证循环水的安全性。
其次，循环水的处理和净化需要符合一定的技术要求。
在循环水的再生和利用过程中，需要采用适当的处理技术，如过滤、吸附、氧化、消毒等方法，去除水中的悬浮物、有机物、微生物和重金属等有害物质，保证循环水的清洁和卫生。
另外，循环水的输送和贮存也需要符合一定的标准。
循环水在输送和贮存过程中，需要避免二次污染和交叉污染的发生，需要采用防腐蚀、防锈、防结垢、防冻等技术手段，确保循环水的质量不受到污染和变质。
最后，循环水的利用和排放需要符合一定的管理要求。
在循环水的利用过程中，需要建立健全的管理制度和监测体系，对循环水的使用、循环率、水质等进行监控和评估，确保循环水的有效利用和合理排放。
综上所述，循环水的标准涉及到循环水的来源和质量、处理和净化、输送和贮存、利用和排放等多个方面，需要遵循国家相关的标准和要求，确保循环水的质量和安全性。
只有这样，才能充分发挥循环水的节水、环保和经济效益，推动循环经济的发展，实现可持续发展的目标。
制冷空调循环水标准
1．制冷空调循环水的水质标准讫今为止我国尚无统一的国家标准，2001年12月1日实施执行的“GB／T18362－2001”是针对直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的国家标准，其中D4.3水质管理的章节中列出了冷却水，补给水质标准：a）机器使用的循环或一次性冷却水、循环补给水的水质，以表D1为标准；b）为防止冷却水系统的腐蚀、结垢和产生黏液，可适当添加水处理剂；c）为防止杂质浓缩，需排放部分冷却水；根据需要也可全部更换冷却水；d）冷水、温（热）水的水质，可参照表D1。
2．日本的循环水质标准“JRA GL－02－1994”原文如下：冷（热）水水质对机组的性能和寿命有很大影响，因此必须在机组使用之前检验水质。
水质标准如表所示，应根据需要对水质进行化学处理。
水质标准（II）0○稳定系数6.0～7.○注:（1○）表示有造成腐蚀和水垢产生的倾向。
（2）高温（40℃以上）时，一般说来腐蚀严重，因此希望采取有效的防腐蚀措施，尤其对钢铁直接与水接触的情况。
（3）循环水和补充水应使用自来水或工业水，不要使用纯净水、自然水和软水。
3．国内专职水处理人员在实际的水处理操作中，一般都采用“GB50050-95”即工业循环冷却水处理设计规范中的水质标准：注：甲基橙碱度以CaCO3计。
对于冷媒循环水也可按上表所列数据的水质标准执行。
以天津地区当前的水质情况与有关水质标准进行对照，我们很容易发现许多矛盾之处，其中以氯离子（mgCl-/L）和总硬度（mgCaCO3/l）二要素进行分析：＊钙离子浓度范围30～200mg/L，相当于总硬度100～750mgCaCO3/L。
＊＊市区水样采样日期2003.4.28，塘沽地区水样采样日期2003.2.22。
上列数据说明目前天津地区的自来水本身不但不符合标准Ⅰ、标准Ⅱ中的补充水的水质标准，也不符合标准I、标准Ⅱ中冷却水的要求。
唯独符合标准Ⅲ的水质要求，即“GB500050－95”。
如果真正按照标准I、标准Ⅱ的水质指标执行，天津地区各单位必须先设立阳（阴）离子交换的纯化水装置，对自来水进行处理以去除超标的Ca2+、Mg2+（Cl-）离子，然后再将此处理过的水作为冷却循环水。
循环冷却水系统运行报告(1)
循环冷却水系统运行报告一、循环冷却水水质报表及分析1.1、循环冷却水水质报表：表1 补充水和循环水水质报表1.2、循环水水质分析：（1）从表1数据可见，循环水的氯离子为660，补充水的氯离子为440，通过氯离子计算系统的浓缩倍数为1.5，循环水的钙离子和总碱度之和为752.9，在工业循环冷却水设计规范要求的小于1100范围内；从循环水铁离子的指标看，铁离子为0.89，其中有补充水引入的铁离子，应该扣除，扣除后循环水的铁离子在小于2.0mg/L的范围内，说明系统不存在腐蚀，但要引起重视。
（2）正常循环水运行检测以CL-循 Ca2+循△b= ———–———≤0.5CL-补 Ca2+补作为循环水是否结垢的判断，即△b接近0.5时，这时所测得的暂硬值，即为极限碳硬值；当△b超过0.5时，说明循环水开始有结垢的倾向。
通过计算，目前循环水的△b为0.033，在要求小于0.5的范围内，说明系统运行正常，没有结垢风险。
二、循环水水质控制指标表2 循环水水质控制三、结论根据循环水水质的检测结果和分析结果，我们建议：1.从水质分析结果看，目前系统运行正常，没有结垢倾向，根据补充水的水质情况，将循环水的浓缩倍数控制在2.5倍以内比较合理。
如果补充水发生变化，应及时调整浓缩倍数，使循环水的各项指标控制在要求范围内。
2.循环水的浊度偏高，分析原因是由于补充水浊度超标导致的，建议加强补充水的预处理，将补充水的浊度控制在3NTU以下，总铁控制在0.3mg/L以下。
3.随着气温的升高，微生物的繁殖速度加快，所以系统杀菌问题要提高重视，杀菌剂按照方案及时投加，并根据系统菌藻的情况及时跟进调整。
4.我们会加强和贵公司现场人员的沟通，及时发现问题，及时解决问题，避免因循环水控制不当影响生产的正常运行。
在此，我们也希望贵公司能够配合我们的工作，发现问题及时反馈给我们，我们会第一时间给予解决。
5.总磷是反应水系统药剂的浓度，要求总磷含量在4.0-8.0之间，现检测总磷为2.5mg/l，总磷含量偏低，应加大缓蚀阻垢剂的投加量。
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循环水分析1、碱度的测定1.1分析原理用硫酸标准滴定溶液，滴定水中所有能和酸反应的所有物质。
以酚酞或甲基橙为指示剂进行滴定，根据酸的浓度及消耗体积进行碱度的计算。
1.2试剂1.2.1 酚酞指示液1％；1.2.2 甲基橙指示液0.1％；1.2.3 硫酸标准滴定溶液C（1/2H2SO4）= 0.05 mol/L。
1.3 分析步骤量取100ml透明水样，注入三角瓶中。
加入2～3滴酚酞指示液，此时溶液若显红色，则用0.1000mol/L或0.0100mol/L（脱盐水或冷凝水用0.0100mol/L）硫酸标准溶液滴定至恰好为无色，记录消耗酸量V1，在三角瓶中再加入2滴甲基橙指示液，继续用硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录消耗的总体积数V2。
如果加酚酞后不显色，可直接加甲基橙指示液用硫酸标准溶液滴定，记录消耗酸量V2。
1.4 结果计算酚酞碱度（mmol/L）JD酚＝C×V1×10 (1)总碱度JD（mmol/L）甲＝C×V2×10 (2)式中：C －硫酸标准溶液的浓度，mol/L；V1－以酚酞为指示剂时消耗酸的体积，mL；V2－以甲基橙为指示剂时消耗的总体积数，mL。
1.5 注意事项1.5.1 总碱度即为甲基橙碱度。
1.5.2 在用此方法区分水中的重碳酸盐、碳酸盐、氢氧化物时，水中不能有其它有机酸或弱无机酸盐。
2 硬度的测定2.1测定原理水中的钙镁离子在pH值为10的条件下，2.2试剂和溶液0.01mol/L EDTA标准溶液（高硬度用）0.005mol/L EDTA标准溶液（低硬度用）氨－氯化铵缓冲溶液硼砂缓冲溶液0.5％铬黑T指示液（乙醇溶液）酸性铬兰K指示剂：5g/l 。
2.2分析步骤量取100ml透明水样注入250ml三角瓶中，加入5ml氨－氯化铵缓冲溶液和2滴铬黑T指示液（脱盐水加1ml硼砂缓冲溶液，2-3滴酸性格兰K）。
在不断的摇动下，用0.01mol/L（或0.005mol/L）EDTA标准溶液滴定至蓝色，即为终点。
同时做空白。
2.3结果计算C(V1-V0)×1000YD（mmol/L）=v式中C－EDTA标准溶液的浓度，mol/LV1－消耗EDTA标准溶液的体积，mlV－水样的体积，ml3氯离子含量的测定3.1试剂和溶液硝酸银标准滴定溶液0.01mol/L50g/L铬酸钾溶液10g/L酚酞指示液2g/L氢氧化钠溶液硝酸溶液：1+3003.2分析步骤量取100ml水样于250ml三角瓶中，加2～3滴酚酞指示液，若显红色，有硝酸溶液中和至刚好无色，若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微红色。
然后，以硝酸溶液滴回刚好无色，再加入1ml铬酸钾，用硝酸银标准溶液滴定至出现砖红色，同时作空白试验。
3.3结果计算氯离子含量（mg/L）按下式(V1-V0)CMX＝---- ×1000V式中V1－试样消耗硝酸银溶液体积，mlV1－空白消耗硝酸银溶液体积，mlC－硝酸银标准溶液的滴定度，mol/lV－水样体积，mlM—35.454、铁含量的测定方法4.1铁表法：（1）取样后立即酸化至PH=1，每100ml水样加入硫酸1ml 。
（2）取100mL 水样移入约200ml 的锥形瓶中，加入4mL 盐酸（1+1），加热浓缩到略小于50mL，放入水浴中冷却至30℃左右。
（3）加入2ml 盐酸羟胺（10%）摇匀，静止等待5 分钟。
（4 ）加入5mL 1,10-菲罗啉（5g/l）溶液，摇匀。
（5 ）在锥形瓶中加入一小块刚果红试纸，慢慢滴加氨水，使刚果红试纸恰由蓝色转变为紫红色，此时PH 值为(3.8～4.1)。
（6）加入10mL 乙酸—乙酸铵溶液，摇匀。
（7 ）用高纯水稀释至100mL 即可进行测量。
4.2分光广度法：铁含量的测定曲线铁含量分析的测定方法a取样后立即酸化至PH=1，每100ml水样加入硫酸1ml 。
b 取100mL 水样移入约200ml 的锥形瓶中，加入4mL 盐酸（1+1），加热浓缩到略小于50mL，放入水浴中冷却至30℃左右。
c 加入2ml 盐酸羟胺（10%）摇匀，静止等待5 分钟。
d 加入5mL 1,10-菲罗啉（5g/l）溶液，摇匀。
e 在锥形瓶中加入一小块刚果红试纸，慢慢滴加氨水，使刚果红试纸恰由蓝色转变为紫红色，此时PH 值为(3.8～4.1)。
f 加入10mL 乙酸—乙酸铵溶液，摇匀。
转移至100ml容量瓶中。
g 用高纯水稀释至100mL 即可进行测量。
波长510nm。
h、根据吸光度查表，或输入K，b值，即可得出溶液中的铁含量。
5电导率的测定（DDS-307型电导率仪）5.1校准将“选择”指向“检查”，“常数”补偿调节旋钮指向“1”，“温度”补偿调节指向“25”，调节“校准”，使显示为100.0us/cm，至此校准完毕。
5.2测量5.2.1电极常数的设置将“选择”指向“检查”，“湿度”补偿旋钮指向“25”，调节“校准”，使显示为100.0us/cm。
调节“常数”补偿旋钮，使仪器显示值与电极所标数值一致。
例如，电极常数为1.004，则调节“常数”补偿旋钮，使显示为100.4。
5.2.2温度补偿的设置调节仪器面板上的“温度”补偿旋钮，使其指示待测溶液的实际温度值，此时，测量得到的待测溶液经过温度补偿后折算为25℃下的电导率值。
5.2.3测量选择一个合适的量程，用蒸馏水清洗电极，再用被测溶液清洗一次，将电极插入被测溶液中，用玻璃棒搅拌，待均匀后读数。
5.3电极的简单维护铂黑电极不允许干放，必须存在蒸馏水中。
6.PH值的测定（PHS）6.1标定一般在连续使用的情况下，每天标定一次。
6.1.1打开电源，按“PH/mV”按钮，使仪器进入PH测量状态。
6.1.2按“温度”按钮，使显示为溶液温度（此时温度指示灯亮），按“确认”，仪器确定溶液温度后回到PH测量状态。
6.1.3把用蒸馏水清洗过的电极插入PH＝6.86的标准缓冲液中，读数稳定后按“定位”（此时PH指示灯慢闪烁，表明仪器在定位标定状态），使读数为该溶液当时温度下的PH值，“确认”，仪器进入PH测量状态，PH值指示灯停止闪烁。
6.1.4把用蒸馏水清洗过的电极插入PH=9.18的标准缓冲液中，读数稳定后按“斜率”（此时PH指示灯慢闪烁，表明食品在斜率标定状态），使读数为该溶液当时温度下的PH值，“确认”，仪器进入PH测量状态，PH指示灯停止闪烁，标定完成。
6.1.5蒸馏水清洗电极。
6.2测PH值6.2.1被测液与定位溶液温度相同时：6.2.1.1蒸馏水清洗电极头部，被测溶液清洗一次。
6.2.1.2把电极浸入被测溶液中，用玻璃棒搅拌溶液，使溶液均匀，在显示屏上读出PH值。
6.2.2被测溶液与定位溶液温度不同时：6.2.2.1蒸馏水清洗电极头部，被测溶液清洗一次。
6.2.2.2用温度计测出被测溶液温度值。
6.2.2.3按“温度”，使仪器显示为被测溶液温度，“确认”。
6.2.2.4把电极浸入被测溶液中，用玻璃棒搅拌溶液，使溶液均匀，在显示屏上读出PH值。
6.3电极的简单维护测量结束时，及时将电极保护套套上，电极套应放少量参比补充液，以保持电极球泡的湿润，切忌浸泡在蒸馏水中。
7.循环水磷含量的测定1、取水样5-10ml，至100ml的三角瓶中，用水稀释至40ml，加入硫酸1ml，小火煮沸至近干，冷却后转移至50ml容量瓶中，加入2.0ml钼酸铵溶液，1.0ml 抗坏血酸，用水稀释至刻度，摇匀，室温下放置10min。
在分光光度计710nm波长处，用1cm吸收池，测定吸光度查表求磷酸根含量（或在710nm波长下，输入K，b值后进行测定，仪器可以自动显示磷酸根的量）。
以空白调零测定吸光度。
2、计算：磷酸根含量mg/l = 磷酸根量（查表值）/ 移取水样的毫升数:8：硅酸根的测定（一）工作原理引用国标GB12150-89《锅炉用水和冷却水分析方法》硅的测定（硅钼蓝光度法）。
在PH 为1.1～1.3 条件下，水中的可溶硅与钼酸铵生成黄色硅钼络合物，用1-氨基-2 萘酚-4-磺酸（简称1-2-4酸）还原剂把硅钼络合物还原成硅钼蓝，用硅酸根分析仪测定其硅含量。
加入掩蔽剂—草酸（或酒石酸）可以防止水中磷酸盐和少量铁离子的干扰。
仪表利用光电比色原理进行测量。
根据朗伯－比耳定律：当一束单色平行光通过有色的溶液时，一部分光能被溶液吸收，若液层厚度不变，光能被吸收的程度（消光Ｅ）与溶液中有色物质的浓度成正比。
（二）技术指标测量围：（0～200）μg/L显示：中文，点阵液晶仪器示值误差：±2%F.S分辨率：0.1μg/L重复性：不大于1%稳定性：±1%F.S/4h环境温度：（5～45）℃环境湿度：不大于90%RH（无冷凝）外形尺寸：420mm×190mm×280mm电源：交流（220±22）V，频率（50±1）Hz功率：30W重量：5kg（三）试剂的制备注意所有试剂应保存在专门标识的聚乙烯塑料瓶中。
在使用之前,必须用洗涤剂和水彻底清洗，然后用最高品质的去离子水冲洗几遍。
所有试剂的质量等级都必须是分析纯或分析纯以上，并且是新鲜有效的。
用于配制溶液的I 级试剂水必须是纯度很高的，最好是高性能混床离子交换装置产生的去离子水（25℃时，电导率小于0.2us/cm），这样，才能尽量避免由于I级试剂水本底含硅量而造成测量误差。
警告！使用浓硫酸时必须小心，特别是在稀释浓硫酸时，应将浓硫酸往水中倒!3.1 显色试剂的制备酸性钼酸铵溶液：①取50g 钼酸胺[（NH4）6MO7O244H2O]溶于约500mL高纯水中。
②取42mL 硫酸（比重1.84）在不断搅拌下加入到300mL高纯水中。
③将溶液①加入到溶液②中，然后用高纯水稀释到1L。
10%草酸（或酒石酸）溶液（质量/体积）：称取100g 草酸（或酒石酸）溶于1000 mL高纯水。
1-2-4 酸还原剂：1. 称取1.5g 1-氨基2-萘酚-4 磺酸[ H2NC10H5（OH）SO3H]和7g 无水亚硫酸钠（Na2SO3），溶于约200 mL高纯水中。
2. 称取90g 亚硫酸氢钠（NaHSO3），溶于约600 mL高纯水中。
3. 将溶液①、②混合后用高纯水稀释至1L，若遇溶液浑浊时应过滤后使用。
注：高纯水系指SiO2本底低于5ppb 的二次去离子水。
3.2 水样的显色方法①取待显色的水样100mL 注入塑料杯中，加入3mL酸性钼酸铵溶液，混匀后放置5 分钟；②加入3mL的10%草酸（或酒石酸）溶液，混匀后放置1 分钟；③加入2mL的1-2-4酸还原剂，混匀后放置8 分钟。
水样即显色完毕。
3.3 “倒加药”溶液取100mL 高纯水注入塑料杯中，先加入2mL 的1-2-4酸还原剂，摇匀，再加入3mL 的10%草酸（或酒石酸）溶液，摇匀，最后加入3mL 酸性钼酸铵溶液，摇匀即可。