等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品使用说明书
树脂锚杆支护安全操作指导规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________树脂锚杆支护安全操作指导规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4933-98 树脂锚杆支护安全操作指导规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。
2、清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3、安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4???-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。
4、安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。
5、安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5?-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：省市万柏林区西矿街巷6号传真：0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
锚杆使用说明书
伸长 率 ﹪
≥15 ≥15 ≥15 ≥15
托盘承
锚固力 载力
KN KN
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
≥85 ≥105 ≥127 ≥164
1
四、使用安装方法：
1.钻孔直径要和杆体直径相匹配,将锚杆孔钻到岩层至需要深度。 2.用压风机讲孔内岩粉、水等杂物吹净。 3.将锚固剂放入钻孔内，锚固剂技术指标应符合执行标准要求,保存时间应在有
六、联系方法：
地 址：唐山市开平区华北建材市场 10 楼 1 号 邮 编：063021 联系电话：0315-3381811 传 真：0315-3381812
2
锚杆使用说明书
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆
MSGLW-335/18.20.22.24
版 本 号：
01
出版日期： 2013-2-22
开滦（集团）马家沟矿业有限公司 国各庄劳动服务公司开平分公司
产品使用说明
一、概述：
煤矿巷道的支护是煤矿生产的重要环节，其支护状况的好坏直接影响到煤矿 能否“高产、高效、低能、安全”生产。前几年一直沿用的树脂、水泥药卷圆钢 锚杆在煤巷支护中发挥了积极作用，我厂依据以上标准自行开发了无纵肋螺纹钢 式树脂锚杆金属杆体，经井下和地面试用和实测性能各项指标均达到标准要求。 它以杆体全长无纵肋、安装简便、锚固力强、经济实用等优点逐步代替了其它锚 杆，广泛应用在岩、煤巷支护上。
二、工作原理：
锚固剂将锚杆杆体锚固在钻孔内，拧紧螺母对顶板施加应力，达到对顶板的 支护效果。
三、执行标准及型号：
1.该产品执行标准为 MT146.2-2002。 2.型号说明：
例如φ20×2400 强度等级 335 的无纵肋树脂锚杆杆体标记如下：MSGLW-335/20×2400
树脂锚杆金属杆体及托盘研制与应用
树脂锚杆金属杆体及托盘研制与应用摘要：树脂锚杆广泛应用在煤矿巷道支护和锚固山区公路旁边陡峭的山石以及设备基础的稳固、隧道工程的施工。
树脂锚杆金属杆体和托盘适应大批量生产，支护可靠，安装使用方便，回采时无需回收。
树脂锚杆逐渐得到广泛应用，其生产质量也是倍受关注。
关键词：树脂锚杆缩细滚压螺纹托盘一、锚杆分类文献〔1〕1.树脂锚杆金属杆体按外形分：带肋螺纹钢式树脂锚杆、等强螺纹钢式树脂锚杆和无纵肋螺纹钢式树脂锚杆。
“国家矿用产品安全标志中心”要求：制作树脂锚杆的螺纹钢可以选用等强和无纵肋，禁止使用带肋的。
2.锚杆分类：锚杆名称目前尚无统一规定，有的以材质命名，如竹锚杆、木锚杆、玻璃钢（又称玻璃纤维增强塑料）锚杆；有的以粘结材料命名，如树脂锚杆、水泥锚杆、砂浆锚杆；有的以结构命名，如倒楔锚杆、涨壳锚杆；有的以其外形命名，如缝管锚杆，也有以作用机理命名，如水力膨胀式锚杆。
二、螺纹钢质量文献〔2〕三、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体加工工艺流程：无纵肋螺纹钢切料＊缩细＊滚压螺纹切尖角打印煤安标识拧螺母出厂检验入库（其中“＊”表示关键工序）（一）切料就是用钢筋切断机把螺纹钢切成所需要的长度。
选用GQ50型钢筋切断机，该机可切断钢筋直径Φ6—Φ50mm；自制一个定尺器与切断机配合使用，保证每批切料长度相等。
（二）缩细无纵肋螺纹钢经过缩细之后，直径变小，长度伸长。
我们使用缩细机把杆体尾部缩细成所需直径，即直径22mm无纵肋螺纹钢缩细成21.8—21.9mm；直径20mm无纵肋螺纹钢缩细成20—20.2mm。
（三）滚压螺纹的坯料文献〔3〕材料的滚压性能主要取决于它的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A 和弹性模量E等参数。
（1）材料抗拉强度Rm不能大于1400MPa；（2）材料硬度不超过35HRC；（3）材料断后伸长率A＞12％最适宜滚压加工，能滚压出高质量普通螺纹。
（四）滚压螺纹文献〔4〕滚压螺纹是使金属经滚压工具的加工，产生塑性变形而成螺纹，是一种无屑加工方法。
MT146.1—2011树脂锚杆第一部分：锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分:锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂(以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3。
2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形,混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3。
3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3。
4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后,能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料.3。
5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间.3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间.3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力anti—pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3。
9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类M慢速〉180——注1：在（22±1）℃环境温度条件下测定.注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成.4.2 规格产品应符合表2规定。
表 2 产品规格锚固剂直径352823 mm锚固剂长度30～5030~10030～100 cm推荐适用钻孔直径40～4432~3627～30 mm注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂;锚固剂长度由供需双方商定。
【优】等强螺纹钢树脂锚最全PPT资料
等强螺纹钢式树脂锚杆（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精轧螺纹钢制 成，螺纹连续，全长可上螺母。
等强螺纹钢树脂锚杆
杆体材料力学性能
螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋 无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋） 全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小 于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于 335MPa的螺纹钢筋。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度 应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋和精轧右旋 （或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合 GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸做出要求。
杆体材料断后伸长率应不小于15%。
等强螺纹钢式树脂锚杆
等强螺纹钢树脂锚杆
麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。 麻花式树脂锚杆（headed twist bars ）在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。 麻无花纵式 肋树螺脂纹锚钢杆式（树脂he锚ad杆ed（twribisbtebdarbsa）rs 在wi金th属no杆n-体lo端ng部itu加din工a成l ri一bs定）规杆格体的由左无旋纵麻肋花左形旋锚螺头纹，钢尾制部成加, 尾工部成加可工上成螺可母上的螺母纹的。螺纹。 无麻纵花肋 式螺树纹脂钢锚式杆树金脂属锚杆杆体（选用rib屈be服d 强ba度rs不wi小th于no2n3-5loMnPgaitu的d普ina通l r热ibs轧）圆杆钢体，由也无可纵选肋用左屈旋服螺强纹度钢不制小成于,3尾35部M加Pa工的成螺可纹上钢螺筋母。的螺纹。 麻等花强式 螺树纹脂钢锚式杆树（脂锚he杆ad（edfutlwlyisrtibbbaerds b）a在rs金）属由杆右体（端或部左加）工旋成精一轧定螺规纹格钢的制左成旋，麻螺花纹形连锚续头，，全尾长部可加上工螺成母可。上螺母的螺纹。 螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋； 无麻纵花肋 式螺树纹脂钢锚式杆树（脂he锚ad杆ed（twribisbtebdarbsa）rs 在wi金th属no杆n-体lo端ng部itu加din工a成l ri一bs定）规杆格体的由左无旋纵麻肋花左形旋锚螺头纹，钢尾制部成加, 尾工部成加可工上成螺可母上的螺母纹的。螺纹。 麻钢花筋式 混树凝脂土锚用杆热金轧属光杆圆体钢选筋用尺屈寸服、强屈度服不强小度于、抗23拉5M强P度a的应普符通合热G轧B1圆49钢9.，也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。 按2的照规杆定体，类但型企可业分应为对三外类观尺寸做出要求。 2左的旋规无定纵，肋但钢企筋业和应精对轧外右观旋尺（寸或做左出旋要）求全。螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499. 杆左体旋材 无料纵断肋后钢伸筋长和率精应轧不右小旋于（或15左%旋。）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499. 钢麻筋花混 式凝树土脂用锚热杆轧（光he圆ad钢ed筋tw尺is寸t b、ar屈s 服）强在度金、属抗杆拉体强端度部应加符工合成G一B定14规9格9. 的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。 左钢旋筋无 混纵凝肋土钢用筋热和轧精光轧圆右钢旋筋（尺或寸左、旋屈）服全强螺度纹、钢抗筋拉屈强服度强应度符、合抗GB拉1强49度9.应符合GB1499. 螺无纹纵钢 肋式螺杆纹体钢优式先树选脂用锚屈杆服（强rib度be不d 小ba于rs3w3i5thMnPoan的-lo左ng旋itu无d纵ina肋l r螺ibs纹）钢杆筋体，由根无据纵需肋要左也旋可螺选纹用钢精制轧成右,旋尾（部或加左工旋成）可全上螺螺纹母钢的筋螺；纹。 左旋无纵肋钢筋和精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499. 按照杆体类型可分为三类
第一部分 树脂锚杆金属杆体及其附件概述
山西省机械产品质量监督检验站树脂锚杆锚固剂质量检验检测计量认证项目冯治国 61696577@第一部分树脂锚杆金属杆体及其附件概述一、简介：树脂锚杆：英文（Resin anchor bolts）是指树脂金属杆体型锚杆以及附件。
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
组成锚杆必须具备几个因素：（1）一个抗拉强度高于岩土体的杆体；（2）杆体一端可以和岩土体紧密接触形成摩擦（或粘结）阻力；（3）杆体位于岩土体外部的另一端能够形成对岩土体的径向阻力。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆是岩土体加固的杆件体系结构。
通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。
表面上看是限制了岩土体脱离原体，宏观上看是增加了岩土体的粘聚性。
从力学观点上是主要是提高了围岩体的粘聚力C和内摩擦角φ。
其实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体。
这个复合体中的锚杆是解决围岩体的抗拉能力低的关键。
从而使得岩土体自身的承载能力大大加强。
锚杆是当代地下开采的矿山当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。
现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体等进行主动加固。
锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合梁作用、组合拱作用、减跨作用、加固作用。
1、悬吊理论1952—1962年路易斯阿·帕内科(Louis A·Panek)等发表了悬吊理论，悬吊理论认为锚杆支护的作用就是将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
树脂锚杆支护操作规程范本（2篇）
树脂锚杆支护操作规程范本1.目的本操作规程旨在规范树脂锚杆支护工作的操作流程和安全要求，确保工作人员的安全和支护工程的质量。
2.范围本操作规程适用于树脂锚杆支护工程的施工、维护和拆除等各个环节。
3.术语定义3.1 树脂锚杆：指用树脂材料作为锚固材料的支护杆。
3.2 预埋部位：指在支护工程施工前，事先埋设树脂锚杆的位置。
3.3 支护荷载：指支护工程所承受的水平力和垂直力。
3.4 锚固层：指树脂锚杆锚固在地层内的区域。
4.操作流程4.1 施工准备4.1.1 应进行施工方案的编制，并严格按照方案进行施工。
4.1.2 工程施工人员应经过专业培训，了解树脂锚杆的使用和作业方法，掌握相关安全知识。
4.1.3 检查所需材料和工具的准备情况，确保质量合格且齐全。
4.1.4 确认施工现场无明显安全隐患后，方可进行施工。
4.2 预埋树脂锚杆4.2.1 在预埋部位进行洗净工作面，确保无杂物和灰尘。
4.2.2 根据设计要求，在预埋部位进行孔洞开凿，并清理孔洞内部。
4.2.3 将树脂锚杆嵌入预埋孔洞中，确保垂直度和水平位置的准确性。
4.2.4 使用专用工具进行锚固树脂材料的注入，并确保充实和均匀。
4.2.5 等待树脂材料完全固化后，进行锚固力检测，确保锚固效果合格。
4.3 锚杆支护4.3.1 根据设计要求，确定树脂锚杆的布置方案和间距。
4.3.2 将树脂锚杆沿设计线路按照要求进行排列。
4.3.3 使用专用工具将树脂锚杆锚固在锚固层内，确保确实有效固定。
4.3.4 随着工程的进行，及时检测支护荷载和位移情况，调整支护方案以确保安全稳定。
4.4 维护和检修4.4.1 定期对树脂锚杆进行巡检，检查锚固效果和杆体是否完好。
4.4.2 根据巡检情况，及时修复或更换受损的树脂锚杆。
4.4.3 检查支护工程的变形情况，及时调整和增加支护杆，确保支护效果。
4.4.4 对树脂锚杆进行定期维护，清理周围堆放的杂物，确保支护系统的畅通和排水。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
MT146.2-2011清晰版
40
Ⅱ
一次
50
Ⅲ
一次
7.4.3 判定规则执行 GB/T2829-2002 中 5.11 的规定。
判定组数 [Ac,Re] [0，1] [0，1] [0，1]
试件安装方法见图 4。
1－杆体；2—拉力架底垫；3—调节板（孔径 60mm）；4—托盘；5—球垫；6－螺母
图 4 托盘承载力试验方法示意图
6.6.2 测试 测试时，加载时速度控制在（10～20）kN/min 范围内，托盘被拉穿前的最大力即为托盘承载力。
6.7 锚固力试验 按 MT146.1 中 6.8 的规定试验。
1—杆体；2—托盘；3—球垫；4—螺母
图 2 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件 4.1.3.2 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件，如图 3 所示。
1—杆体；2—托盘；3—螺母
图 3 等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及附件
2
MT146.2—2011
4.2 规格
产品规格应符合表 1 规定。
表 1 产品规格
7.4.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中，按 GB/T10111 的规定进行随机抽样。抽样检验采 用 GB/T2829-2002，抽样方案及有关数据见表 6。
试验组别
1 2 3
不合格分类
A B C
表 6 型式检验抽样方案及有关数据
不合格质量水平 RQL 30
判别水平 DL Ⅰ
抽样方案类型 一次
4 产品分类
4.1 分类 4.1.1 总则
产品按杆体材料和结构形式进行分类。
1
4.1.2 麻花式树脂锚杆金属杆体 麻花式树脂锚杆金属杆体及附件，如图 1 所示。
MT146.2－2011
树脂锚杆支护操作规程
树脂锚杆支护操作规程第一篇：树脂锚杆支护操作规程树脂锚杆支护操作规程1.钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。
2.清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3.安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。
4.安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。
5.安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5?-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。
锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌，以免影响锚固效果。
6.锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动时间2分钟以上），等树脂药卷固化后，先将锚杆安装联结握住防止落下伤人，再慢慢退安装机，卸下安装联结器后，要及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体位移或晃动。
安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上托板和螺母。
7.安装机使用结束后，各种操作开处于关闭状态，清理干净后，搬离安装地点。
安装位置要正确，严禁炮崩、乱摔、乱砸。
并按要求检修好锚杆机。
8.树脂锚杆安装1-2天后，要进行检查。
发现托板松动时，必须用扳手及时拧紧螺帽，发现失效锚杆要及时补打。
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体和附件说明书4.28
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件（执行标准：MT146.2-2002）使用说明书山西中煤四达矿业有限公司无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书一、产品特点该产品是一种经过特殊加工工艺制作的锚杆，螺纹段强度大于杆体的强度，而且抗弯抗剪性能好，是井巷高强度支护的新型锚杆。
其结构合理，预紧力大，能够自动调整受力方向，增大对围岩的约束力，能实现机械化快速安装，可端锚、加长锚和全锚。
运输方便，能够防腐防锈，适用范围广。
二、主要用途及适用范围无纵肋螺纹钢式树脂锚杆主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护，包括全岩巷、煤巷、半煤巷，同时也可用于铁路、公路、水电等各类工程高强度的永久性巷道支护。
三、型号的组成及意义无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体的规格型号MSGLW-335/□×□，其中MS-树脂锚杆；G-杆体；L-螺纹钢；-W无纵肋；335-杆体屈服强度,单位MPa；前□ -杆体直径，单位mm；□-杆体长度，单位mm。
四、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLW-335执行的行业标准：MT146.2-2002.五、产品选型及使用工作条件1、产品选型：支护设计人员根据巷道断面，围岩地质情况检测围岩来压参数，再结合实践经验，可选用不同规格的锚杆。
2、使用工作条件：用户使用现场应具备钻孔安装机具，树脂锚固剂等。
为了增加支护效果，锚杆安装好后，加设锚网锚索及喷浆。
其中钻孔大小及深度应根据锚杆及锚固剂的规格配套使用；考虑使用现场动力条件，建议优先选用气动锚杆钻机或液压锚杆钻机，以便钻孔、安装同机进行；对于岩石硬度较高的使用现场选用7655风锤钻孔，气动煤钻搅拌安装。
搅拌安装的额定输出转速≥400转/分；输出转矩，对于全长锚固应≥60Nm；对于端部锚固应≥40Nm的机具。
六、结构特征及工作原理1、结构特征：每套无纵肋螺纹钢式树脂锚杆由金属杆体（杆体尾部有80~120mm一段螺纹），配一只加厚型六角螺母，一件锚杆托盘。
(完整版)等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
锚杆产品说明书
树脂锚杆金属杆体及其附件使用说明书（执行标准：MT146.2-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道支护。
通过锚杆支护，使围岩成为一个整体，可以防止浮石的冒落、片帮。
2、产品特点：锚固力大、安全可靠性高、支护速度快、承载快。
3、申办产品型号：（1）无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLW-335（2）等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLD-335（3）麻花式树脂锚杆金属杆体：MSGM-2354、型号的组成及代表意义：（1）螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：长度（mm）杆体公称直径（mm）杆体屈服强度为335MPaW：无纵肋D：等强螺纹钢式金属杆体锚杆杆体树脂锚杆例如：MSGLW-335/ 20╳2400表示杆体屈服强度为335Mpa，杆体直径为20mm ，长度为2400mm 的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体。
（2）麻花式树脂锚杆金属杆体长度（mm ）杆体公称直径（mm ）杆体屈服强度为235MPa麻花式金属杆体锚杆杆体 树脂锚杆例如：MSGM-235/ 16╳1800表示杆体屈服强度为235MPa ，杆体直径为16mm ，长度为1800mm 的麻花式树脂锚杆金属杆体。
二、主要技术参数1、螺纹钢式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥335 Mpa ，麻花式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥235 MPa 。
2、杆体直线度≤2mm/m 。
3、螺母组装件承载效率系数4、托盘承载力不应小于配套杆体屈服力标准值的1.3倍。
5、锚固力参数四、使用说明：1、根据钻孔直径选择合适的锚固剂。
2、依照设计要求，确定钻孔长度比杆体全长短100mm。
3、用压风机清扫眼孔内浮尘。
4、用杆体将锚固剂送入孔底，启动搅拌器，匀速推进孔底。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，过了等待时间，上托盘、螺母即可承载。
五、包装、标志、贮存及运输：1、每根杆体至少配一只螺母，每五根为一组（或按要求）捆扎牢固，挂一张合格证，合格证上注明生产厂家。
左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数（模版）
左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数（模版）第一篇：左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数（模版）Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2000 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：1、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；2、杆体长度L(mm)：标准规定值：2000，允差：±10；3、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345(MPa)抗拉强度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服载荷≧108(KN)抗拉载荷≧156(KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
8、原材料试验报告与产品出厂合格证。
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数规格：Φ20×2300 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：4、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；5、杆体长度L(mm)：标准规定值：2300，允差：±10；6、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；4、锚杆杆体屈服强度≧345(MPa)抗拉强度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服载荷≧108(KN)抗拉载荷≧156(KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。
厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。
原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号电话传真：全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用范围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体使用说明书(335MPa)
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行标准：MT146.2-2002使用说明书XXXXX有限公司二〇一一年七月二十一日一、产品用途及特点等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体产品广泛用于井下岩巷，半煤岩巷和煤巷锚杆支护，尤其适用于井下复杂条件下巷道及硐室支护。
该产品与树脂锚固剂配套使用，其特点：1、强度增长快、强度高，安装后不仅能及时承受载荷，而且锚固力大。
2、安装操作方便，工人劳动强度低，支护效率高。
3、吨煤支护成本大大降低。
本产品是依据MT164.2-2002标准生产的。
二、产品特性及结构等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体主要材质优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢，使搅拌树脂锚固剂和安装锚杆一体化，有利于提高安装速度和提高锚杆预紧力。
其规格型号可根据不同用途、地质条件、强度要求设计和选用。
1、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体装配结构图：1.杆体2.托盘3.螺母2、型号说明MSGLD——/ ×杆体长度（mm）杆体直径（mm）杆体屈服强度（MPa）等强螺纹钢式树脂锚杆如规格型号MSGLD-335/22×2500：表示屈服强度大于335MPa，杆体直径为22mm，杆体长度为2500mm的等强螺纹钢式树脂锚杆。
三、产品规格型号和技术参数四、工作原理及安装使用1、工作原理：等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体由不同强度材质的杆体及其附件与配套树脂锚固剂一同使用。
根据设计锚固长度，将杆体插入放好锚固剂的孔洞中，经过搅拌后，锚固剂产生化学反应，在一定时间内，将杆体与煤岩粘合为一体固定在岩壁中，螺纹端加装防护网及承载托盘后，用螺母拧紧以达到支护作用，从而有效的形成高强预应力支护，能够控制顶板稳定，适应外围岩石移动，能够有效减少甚至消除离层，解决顶板垮冒，由多种支护形式和结构组成预应力支护体系，实现了机械安装，大大提高了支护的安全可靠性。
2、安装使用（1）、根据设计选用金属杆体和锚固剂。
（2）、在标定的锚固基体上钻孔，钻孔直径、深度与锚杆规格相配套。
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等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体
产品使用说明书
《执行标准MT14.2—2002》
1、概述
1.1用途：本产品适用于煤矿井下顶板和巷道两帮的支护。
1.2品种及规格
MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））
1.3型号组成及代表意义
MSGLD—335 / 16 —1800
杆体长度
杆体直径
螺纹钢强度
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体MSGLD—335/16、18、20、22 （注：MS—树脂锚杆；G—金属杆体；L—螺纹钢；D—等强；335—螺纹钢强度（Mpa）；16…—杆体直径（mm））
1.4使用环境条件:本产品正常使用的环境温度-15℃～45℃。
２、结构特征与工作原理
2.1结构特征
本产品螺纹钢杆体选用HRB335右旋螺纹钢，托盘选用A3钢板150*150*8的铁板冲压成蝶形，球体选用铸钢件，螺母采用精密铸钢螺母。
2.2工作原理
用锚杆钻在顶板上钻孔，孔内放入树脂药卷，使用锚杆机将锚杆打入钻孔搅拌药卷，使锚杆和顶板凝固在一起，依次将托盘、球头、塑料垫带上，最后用螺母将其锁紧，利用锚杆将岩层连接在一起。
3、技术特征
3.1制造标准
本产品按照MT146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及其附件》标准制造。
3.2原材料选用
螺纹钢杆体选用《山东石横特钢集团有限公司》生产的HRB335右旋矿用螺纹钢，执行标准G/UF001-2001，托盘采用《安阳钢铁股份有限公司》生产的Q235、8mm厚钢板执行标准GB/T701-1997裁成150*150mm的铁板冲压成蝶形。
螺母采用六角铸钢加厚螺母执行标准GB/T6170、GB/T3098.2。
3.3主要技术参数
表1 杆体规格
或根据用户要求加工
表2 技术参数
4、包装标志、贮存
4.1每根杆体配一只螺母，每5根杆体为一组，捆扎牢固挂上一张合格证，每100根杆体多送10只螺母。
4.2每10块托盘捆成一件，每50个球头捆成一件。
4.3杆体应放在干燥处，防潮防水，以免锈蚀；锚固段不得沾染油污，螺纹段涂上润滑油防锈。
4.4尾部螺纹严禁磕碰，以防止损坏螺纹。
5、售后服务
我厂产品自出厂之日起一年内产品实行“三包”，“三包”期内出现质量问题，我厂负责免费更换。
6、订货须知
6.1注明产品名称，规格型号数量；
6.2包装运输费双方协商，本集团公司内免费送货。
6.3特殊规格来厂面议。