树脂使用手册word版

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环氧树脂用户手册

环氧树脂用户手册

第一章工艺设备检查----------------------------------------------------------2 第二章装置吹扫------------------------------------------------------------------3 第三章公用工程系统投用------------------------------------------------------5 第四章装置水冲洗、水联运--------------------------------------------------7第五章装置气密------------------------------------------------------------------8第六章催化剂的装填------------------------------------------------------------9 第七章开工准备-----------------------------------------------------------------11 第八章开机流程----------------------------------------------------------------12 第九章装置事故预想方案----------------------------------------------------14 第十章设备的日常运行与维护----------------------------------------------16第一章工艺设备检查一.泵检查1. 根据输送介质的温度、压力、流量,逐台检查机泵的铭牌指示和配备电机满足生产要求,符合防火防爆规定。

2. 检查要求机泵基础平整、盘车灵活,泵体丝堵严密。

3. 检查对轮罩、消音罩、电机接地线齐全、牢固;联轴器安装符合要求。

环氧树脂使用说明

环氧树脂使用说明

施工步骤要求2、准备好必要的工具及养护品3、确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。

4、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。

5、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。

6、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。

7、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。

8、按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。

采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。

人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。

9、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。

10、对于表面需压光处理的,最外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。

11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。

12、使用温度为-5℃—40℃养护1、夏季施工作业完毕后2-4小时,应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护,并保持表面湿润2-3天。

2、冬季施工完毕后,应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。

3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。

4、存放在通风干燥处并防止阳光直射。

5、保质期为6个月,超出保质期应复检,合格后方可使用。

∙1环氧修补砂浆配比(重量比)∙2环氧树脂:水泥:干砂=1:1.5~2:3~4∙3步骤:∙41.水泥以42.5级为宜,干砂过筛(02.5mm).所用砂子必须晒干或烘干。

∙52.将水泥与干砂按比例先混合均匀,摊开在铁板上。

∙63.将环氧树脂缓缓加入,先用木棒搅成散团,再用手搓成拳头大小团。

∙7注:可根据部位不同,配置干稠或稀软不等的树脂砂浆。

环氧树脂修补砂浆配比与步骤:∙8一。

树脂使用方法范文

树脂使用方法范文

树脂使用方法范文树脂是一种常见且多用途的材料,可以用于制作工艺品、装饰品、饰品、模型等。

树脂具有高透明性、耐磨性、耐候性等优点,使用起来相对方便,但也需要注意一些技巧和注意事项。

下面将介绍树脂的使用方法。

1.准备工作在使用树脂之前,需要进行一些准备工作:-选择合适的树脂:树脂有很多种类,如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。

根据具体的用途和需求选择合适的树脂。

-准备模具:如果需要在树脂中制作一些形状独特的物品,可以自行制作模具或购买现成的模具。

-准备色彩和装饰:可以添加颜料、闪粉、流沙等来增加树脂的美观性,选择合适的装饰品提高制品的艺术性。

2.液体树脂的使用-混合树脂和固化剂:树脂一般是由液体树脂和固化剂混合而成,按照指定比例将两种材料混合在一起。

不同的树脂品牌和种类有不同的配比,需要仔细阅读产品说明书并按照说明进行操作。

-搅拌均匀:将树脂和固化剂混合后,用搅拌棒或搅拌器将其搅拌均匀。

搅拌时间一般在2-3分钟左右,确保两种材料充分混合。

-气泡处理:将混合好的树脂放置一段时间,观察是否产生气泡。

可以使用打气等方法去除气泡,或者使用专业的真空泡罩去泡。

3.打磨和抛光-等树脂干燥:树脂通常需要一定时间才能完全固化和干燥,具体时间根据树脂的类型和厚度来决定。

在树脂完全干燥之前不要着急进行后续处理。

-初步打磨:使用砂纸、砂轮或打磨机等工具对树脂制品进行初步打磨,去除表面的凹凸不平和毛刺。

可以根据需要选择不同的砂纸或砂轮的精度。

-细致打磨:使用研磨膏或研磨液对树脂进行细致打磨,使其表面更加光滑细腻。

可以使用手工方法,也可以使用电动打磨机等工具。

-最后抛光:使用抛光膏或抛光液对打磨后的树脂进行抛光,使其表面更加亮泽。

可以使用软布、棉球或抛光机等工具进行抛光。

4.特殊技巧和注意事项-加速固化:如果需要加快树脂的固化速度,可以在树脂中加入一些加快剂或者利用加热的方式进行处理。

但要注意不要超过树脂的最高加热温度,以免对树脂产生不利影响。

特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书

特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书

特殊羟基树脂Y-6198产品使用说明书
(本文档由源雅特殊羟基树脂处理剂整理发布)
产品说明:
Y-6198是一款特殊改性丙烯酸树脂,对金属加塑料(铝镁合金加PAPPS)具有良好的附着力,抗腐蚀性,耐磨性能,柔韧性,耐化学性能佳。

用于各种产品的各种金属基材。

产品性能:
高弯曲加工性,高韧性及高粘着力,有良好的杀菌性,具备良好的耐候性
推荐用途:
传统工业磁漆提供涂膜韧性及耐化性
PET膜,铝箔,铜箔,纺织品,电路板用粘合剂
物理性质:
外观:澄清透明
粘度:Z3~Z6
酸性:3 max
色素:3 max
注意事项:
1、避免接触眼睛或皮肤,不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。

2、产品保质期为12个月,储存于阴凉、干燥、通风处,温度不得超过40℃,避免阳光直
射和辐射源;远离火源;
3、开启后要及时密封保存,以免失效
•温馨提示:
本资料是根据我们所知而提供的,因生产和使用的环境和条件不同,以上所有陈述必须根据
每个使用者的情况而调整,我们不能为个别情况作担保任何性质和权益。

使用前请先测试性能。

树脂使用手册

树脂使用手册

树脂的储存和运输1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型,弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型,也可转变为盐型,以保持树脂性能的稳定。

然后浸泡在洁净的水中。

停用设备若须将水排去,则应密封,以防树脂中水份散失。

2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防止脱水。

树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5°C-40°C为宜。

袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。

若发现树脂已有脱水现象,切勿将树脂直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。

应根据其脱水程度,用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。

3、当环境温度在0°C或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于相应浓度的食盐水中,防止冰冻。

若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。

4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须彻底反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水。

或彻底反洗后采用以下措施:阴树脂:用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层,每次静止浸泡数小时,然后将其排去。

如有必要,在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢(H2O2)溶液淋洗树脂层。

阳树脂:在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液,并在停用期间保持此浓度。

也可用食盐水浸泡。

在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。

树脂使用手册

树脂使用手册

树脂旳氧化和降解树脂旳化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用旳能力表达。

阳树脂被氧化后重要发生骨架旳断链,而阴树脂则重要体现为季胺基团旳降解。

1、阳树脂旳氧化: 阳树脂被氧化后重要体现为骨架断链,生成低分子旳磺酸化合物以及羧酸基团。

其反应为: 阳树脂碰到旳氧化剂重要是游离氯与水反应生成旳氧,其反应如下: 过去原水中旳游离氯重要来自生活用水旳消毒。

近年来,由于天然水中有机物含量和细菌旳增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以到达灭菌和减少COD旳作用,因此,必须注意游离氯对阳树脂旳损害。

再生过程中,假如使用质量差旳工业盐酸或副产品盐酸,其中具有氧化剂也会对阳树脂导致损害。

一般规定进入化学除盐设备旳原水中,游离氯旳含量应不不小于0.1mg/L。

2、防止阳树脂被氧化旳措施: (1)活性炭过滤。

防止阳树脂被氧化旳常用措施是通过活性炭过滤。

活性炭脱除游离氯旳原理,不单纯是吸附作用,而是一种表面上旳化学反应。

当活性炭表面吸附旳氯到达一定浓度时,就会发生下列反应: 式中:C*——活性炭; CO*——活性炭表面上生成旳氧化物。

假如有充足旳氯参与反应,CO*可以变为CO或CO2逸出,留下旳活性炭可以继续吸附游离氯。

为此,为了脱除游离氯,可以使用较高旳过滤流速(约50m/h)。

同步,活性炭吸着游离氯时具有很高旳吸着容量(每克活性炭约可吸着6.5mg以上旳Cl2)。

用活性炭清除水中旳游离氯可以使用下列经验公式进行计算: 式中:CO——进水游离氯旳含量,mg/L; C——出水游离氯旳含量,mg/L;L——活性炭层高,m; V——过滤流速,m/h。

考虑到HOCl旳反应速度较慢,将上述公式修正为: 制造活性炭旳原材料一般对脱氯效率无影响。

水中有胶体或高浓度旳有机物存在,将会严重缩短活性炭作为脱氯剂旳寿命。

活性炭过滤器仅用于脱除游离氯时,可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作为终点。

活性炭旳寿命是很长旳,例如:在活性炭层高0.76m,过滤速度6.1m/h旳条件下,对游离氯含量2mg/L旳水进行脱氯,其使用寿命约为6年左右。

不饱和树脂说明书

不饱和树脂说明书
和促进剂的作用下发生胶凝,从而达到固化.使用时,首先向不饱和树酯中加入促进剂搅匀,然后现将固化剂小心地分散到树酯中,添加完毕搅匀后必须迅速用完,以免自行固化报废.固化剂的使用必须现用现配.
不饱和树酯、固化剂和促进剂的用量配比如下:
不饱和树酯100%
固化剂根据不同施工温度和需要调整2-4%
3、如果用户对某些产品及相关的参数在本资料中不能找到,请与我公司联系,我们将尽其所能为用户提供所需的服务。
4、液体不饱和聚酯树脂具有不稳定性,25℃以下的贮存期为三个月,25℃-30℃贮存期减半,30℃以上贮存期将进一步缩短。
注意事项:
1、该产品所用固化剂和促进剂不应直接接触,直接接触后将会发生爆炸燃烧。
促进剂根据不同施工温度和需要调整2-4%
声明:
1、鉴于用户在使用本公司产品的过程中存在着诸多不确定因素,因此建议用户在使用前有必要进行测试或试验,以充分了解产品性能,最大限度地发挥其优越性。
2、由于不饱和聚酯树酯的用途日益广泛,因此,产品的某些性能对一些用户的特殊用途可能不完全适用。本公司保留对某些技术参数的修改权。
2、本品须存放在阴凉通风处,禁止日光辐射,隔绝火源。
2007年7月31日

离子交换树脂使用手册

离子交换树脂使用手册

国产离子交换树脂使用手册第四章离子交换树脂的基本性能离子交换树脂的基本性能包括以下几个方面,现分别简述如下:一、树脂的外观新的树脂因结构、基团、离子形态、制造工艺等因素的不同,而有黄色、褐色、白色、棕色、黑色、灰色等各种颜色,以满足具体使用中不同场合的需要。

常用水处理用的树脂外观一般为:凝胶型的苯乙烯系树脂一般为透明的淡黄色颗粒;而大孔树脂则为不透明(或微透明)颗粒;大孔苯乙烯系阳树脂一般为淡黄色或淡灰褐色颗粒,大孔苯乙烯系阴树脂为白色颗粒;丙烯酸系的树脂为白色或乳白色颗粒。

同一种树脂在不同的离子形态时会发生颜色上的变化,如001x7树脂由再生态到失效态时的颜色是由深到淡,由失效态到再生态,又由淡到深。

这种变化是可以逆转的,树脂受污染时,其颜色也会发生根本性的变化,其颜色的变化程度一般与树脂受污染的程度成正比,并且较难逆转。

因此,树脂在使用的过程中,要随时留意其颜色上的变化,以判断树脂污染的程度。

如201x7树脂受铁或有机物污染时,颜色变深甚至黑褐色。

001x7树脂受氧化剂破坏时,其树脂交联和交换基团都将被氧化,树脂的颜色也将变淡,树脂体积增大,由此树脂易碎和体积交换容量下降。

二、粒度树脂的粒度大小和均匀性,对运行的影响较大。

粒度大,比表面积就小,交换速度就慢;粒度太小,虽然交换速度快,但是,运行时的阻力又大;因此,国家标准根据不同的交换器床型(不同床型的运行流速不同)相对应的树脂型号,规定了相对较合理的粒径范围(参考国标)。

三、树脂的溶胀及转型体积改变率树脂在干燥的状态下(惰性树脂除外),遇水会迅速膨胀。

因此,当树脂脱水时,不能直接与水接触,而要用饱和的食盐水浸泡,减缓膨胀速度,防止树脂的破裂。

树脂不同的交联度,其膨胀系数也不同,体积改变率的大小与交联度成反比。

交换容量的大小与溶胀率成正比。

可交换离子价数越高,溶胀率越小。

同价离子,水合能力越强,溶胀率越大。

当然,树脂转型膨胀率的规律在实际的应用中较为复杂,因为它往往是多种离子间的交换。

特殊羟基丙烯酸树脂Y-3061产品使用说明书

特殊羟基丙烯酸树脂Y-3061产品使用说明书

特殊羟基丙烯酸树脂Y-3061产品使用说明书
(本文档由源雅处理剂整理上传)
产品介绍:
Y-3061是一种特殊功能性树脂,应用于纳米注塑成型素材表面,在工艺中作为一涂底漆使用。

解决金属加塑料(铝镁合金加PPS、PBT、PA)表面附着力,具有良好的抗腐蚀耐磨性能、
涂厚韧性、耐水煮、附着力佳、低收缩、耐化学性能佳。

应用于纳米注塑成型手机、笔记本、平板电脑外壳底涂,对金属制品附着力优异。

物理性质:
外观:透明液体
固含:40±2%
羟基:2~10mgHOH/g
粘度:Z3-Z5
酸价:≤1
色素:3.0max
玻璃钢化温度:80
注意事项:
1、避免接触眼睛或皮肤,不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。

2、产品保质期为6个月,宜贮存于阴凉(30℃以下)避光、通风良好的场所,远离火源。

3、开启后要及时密封保存,以免失效。

特殊功能树脂Y-5566产品使用说明书

特殊功能树脂Y-5566产品使用说明书

特殊功能树脂Y-5566产品使用说明书
(本文档由源雅特殊功能树脂整理上传)
产品介绍:
Y-5566应用耐晒和耐候涂料快速干燥,增强漆膜硬度,韧性,附着力。

与丙烯酸树脂及固
化剂系列有着极佳的相溶性和对涂料层表面的耐磨性,广泛用于金属、塑胶、3C、玻璃和木
器的表面涂层,特别是3C产品、家具产品、汽车修补PU光罩具有快干,硬度高特点。

物理性质:
1、外观:白色透明液体
2、粘度:25º(80ºF)1500-2500(mpas)
3、NCO值:13.5±0.5
4、容忍度:≥2(二甲苯)
5、容忍体系:BAC(无水)
注意事项:
1、避免接触眼睛或皮肤,如不慎沾上,请用大量清水和肥皂水清洗,必要时及时就医。

2、产品保质期为12个月,宜贮存于阴凉(30℃以下)避光处,通风良好的场所,远离火源。

3、开启后要及时密封保存,以免失效。

•温馨提示:
本资料是根据我们所知而提供的,因生产和使用的环境和条件不同,以上所有陈述必须根据
每个使用者的情况而调整,我们不能为个别情况作担保任何性质和权益。

使用前请先测试性能。

树脂使用说明

树脂使用说明
树脂使用说明 序号 1 2 3 4 5 6 3S树脂 4S树脂 老A树脂 老B树脂 防流固化剂 流平固化剂 名称 超软 中软 硬 超硬 流动性不好,适合喷厚,表面暗 流动性好,适合喷表面增加光亮度 性能 树脂 2 树脂 2 树脂 2 树脂 2 树脂 2 树脂 2 比例 防流固化剂 1 防流固化剂 1 防流固化剂 1 防流固化剂 1 防流固化剂 1 流平固化剂 1 2:1 2:1 2:1 2:1 2:1 2:1
配合硬度高的老A树脂、老B树脂使用 增加不锈钢和树脂粘合牢度 配品盘,有酒精清洁擦拭要求 场合使用
3S树脂100加4%抗酒精剂; 4S树脂100加3%抗酒精剂; 老A树脂100加3%抗酒精剂; 老B树脂不需要加抗酒精剂 需要做软胶喷涂时,视情况按 15%--20%添加 底漆7 底漆7 底漆固化剂1 底漆固化剂1 7:1 7:1
8 9 10
软化剂 底漆 底漆固化剂

三菱化学离子交换树脂使用说明说明书

三菱化学离子交换树脂使用说明说明书

三菱化学离子交换树脂使用说明[树脂保存方法]离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为0-40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。

此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。

一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。

[树脂预处理]将准备装柱使用的新树脂,先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗,阳离子交换树脂可用70-80°C的热水,阴离子交换树脂的耐热性能较差一些,可用50-60°C热水。

开始浸洗时,每隔约15分钟换水一次,浸洗时要不时搅动,换水4-5次后,可隔约30分钟换水一次,总共换水7-8次,浸洗至浸洗水不带褐色,泡沫很少时为止。

水洗后,再经酸碱处理,阳离子交换树脂可按下述步骤处理:1、用1N盐酸缓慢流过树脂,用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍,弱酸阳树脂的3-5倍,每小时1.5倍床层体积流过。

2、用水冲洗,出水pH为5左右,用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂,流速与1相同。

3、用1N NaOH流过树脂,用量及流速与1相同。

4、用水冲洗至出水pH为9左右。

5、用1N盐酸或硫酸,将树脂转成H-型,用量为树脂体积的3-5倍,流速与1相同。

6、酸流完后,用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时,即可投入使用。

对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序,可采用碱→酸→碱次序,酸、碱用量及流速,强碱树脂与强酸树脂相对应,弱碱树脂与弱酸树脂相对应。

[树脂的复活处理]在离子交换树脂使用过程中,经过一段时间运转后,往往会发生出水质量逐渐下降、交换容量逐渐降低等现象。

这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。

在废水和生化物质提炼中,由于成份比较复杂,树脂更易受到污染,因此应采取适当的措施进行复活处理,针对不同情况,采用不同的复活处理工艺,本公司可视具体情况进行技术指导。

《树脂使用手册》word版

《树脂使用手册》word版

总述DIALOK 939P是具有特殊结构的芳烷基酚醛树脂,被证实是一种显著高温,热稳定的金刚石、CBN砂轮结合剂。

DIALOK 939P 比一直用同样方法制作的一般酚醛树脂具有高得多的抗热性。

应用DIALOK 939P用于制作砂轮应用广泛,包括硬化钢或硬质合金的加工工具,切割研磨机;花岗岩、大理石和其他装饰石材的快速抛光。

装饰玻璃斜缘和斜边,新工程陶瓷的研磨以及半导体的开槽和切割。

溶解性DIALOK 939P可溶于甲已酮,工业酒精,甲氧基丙醇。

结合剂混合物配方用户通常希望开发适合自己的DIALOK 939P结合剂配方,以及各种能满足特殊应用和表现需求的填料。

我们下面给出一些配方供用户参考。

成分重量百分比结合剂混合物制备我们推荐的结合剂混合物制备过程如下:•称出填料(如金刚砂,氧化镁或氧化钙,石墨或冰晶石和四氟乙烯还有铜粉。

•称出939P并加到填料中混合。

•称出磨料金刚石或CBN,加入混有填料的939P,用刮铲搅拌5分钟。

•最后,将混合物装入一个小容器中,在混料器中混合10分钟。

注意事项•增加939P将导致结合更坚硬,减少939P导致结合更脆弱。

•用精细镍粉替代部分碳化硅也能达到增加切割面强度的结果。

•然而,我们必须警告的是,如果金刚石砂轮做得太硬,则金刚石颗粒不发生脱落,磨损速率无法控制。

工作面被磨下来的材料包裹住,变得光滑。

•用少量铜粉替代结合剂混合物配方中金刚砂的组分,可以得到较软的砂轮。

•对于高速磨削,重要的是把热量从砂轮/工作面传导出去。

可以通过用大量铜粉替代配方中的金刚砂来获得。

•对于湿磨操作,冲走加工残屑以避免堵塞磨削面是必要的。

引入一些球形空洞可以获得渗水性更好的切削面。

球形空洞应控制在一定的量,以免空洞过早破碎。

•要获得高磨削率,使用80/100目美国筛网颗粒,要获得好的表面磨光,使用140/170目或更细。

模压方法磨料/结合剂混合物可以通过三种方法之一模压成砂轮。

在所有实例中,我们推荐定体积模压。

树脂MSDSword版本

树脂MSDSword版本

树脂M S D S
第二部分:成分/组成信息
有害物成分含量CAS No.
第六部分:泄漏应急处理
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。

若是液体。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空
间。

小量泄漏:用干燥的砂土或类似物质吸收。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖,降低蒸气
灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

若是固体,收集于干燥、洁
净、有盖的容器中。

若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。

第十五部分:法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第3.2 类中闪点易燃液体。

聚丙烯树脂产品手册(DOC)

聚丙烯树脂产品手册(DOC)

渤海商品交易所聚丙烯产品手册目录目录 (1)第一章品种概况 (1)1.1 聚丙烯特点 (1)1.2 聚丙烯分类 (1)1.3 聚丙烯生产工艺 (1)1.4 聚丙烯用途 (1)1.5 聚丙烯上下游产业链条 (2)1.6 聚丙烯质量标准 (2)第二章聚丙烯市场情形 (3)2.1 全世界聚丙烯市场情形 (3)2.2 中国聚丙烯市场情形 (4)第三章聚丙烯的价钱阻碍因素 (9)3.1 聚丙烯历史价钱走势 (9)3.2 聚丙烯价钱阻碍因素分析 (9)第四章渤海商品交易所聚丙烯(茂名)电子交易合同(示范)114.1 电子交易合同要紧条款 (11)4.2 合约附件 (12)第五章渤海商品交易所业务细那么及有关规定 (15)5.1 交易 (15)5.2 结算 (16)5.3 聚丙烯交收流程 (16)第一章品种概况1.1 聚丙烯特点英文名称:Polypropylene,简称PP,由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

聚丙烯无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右利用,具有良好的电性能和高频绝缘性,不受湿度阻碍,但低温时变脆、不耐磨、易老化,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

聚丙烯能够制成各类工业部件、电器用品、建筑材料和日用品。

1.2聚丙烯分类聚丙烯按分子中甲基的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。

按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯:均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节;而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还散布着其它单体反映后形成的链节,共聚聚丙烯在专门大程度上能够改变聚丙烯的性能。

1.3聚丙烯生产工艺目前,世界聚丙烯要紧生产工艺有本体法和气相法,其中本体工艺占总生产能力的56%,气相工艺占总生产能力的30%,在新建装置中气相法工艺所占比例较大。

本体聚合工艺要紧有三类代表技术:(1)Basell的Spheripol工艺,采纳液相/气相组合工艺,预聚和均聚采纳液相环管反映器,共聚生产时再串联气相流化床反映器,该工艺的丙烯单程转化率为55%-65%,产品的MFR范围0.3-1860g/10min,生产抗冲共聚物的乙烯含量能够达到25%;(2)三井的Hypol工艺,均聚反映在双釜串联的搅拌槽液相反映器中进行,共聚生产时再串联一个气相搅拌床反映器,该工艺的产品MFR范围0.3-80g/10min,生产抗冲共聚物的乙烯含量能够达到25%;(3)北欧化工的Borstar本体/气相工艺,采纳环管反映器串联气相反映器生产均聚物,如生产共聚物时再串联一个或两个气相反映器,该工艺的产品MFR范围0.1-1200g/10min,能够生产双峰产品,生产抗冲共聚产品的乙烯含量能够达到30%.气相聚合工艺要紧有四种专利技术:(1)BP-阿莫科气相工艺,采纳卧式搅拌床单反映器,特殊的物料停留时刻散布达到三反映器串联成效,反映热靠液体丙烯气化带走,丙烯单程转化率I5%-20%,产品MFR范围1-60g/10min,抗冲共聚产品的乙烯含量5%-17%;(2 ) Novolen 工艺,采纳立式搅拌床多反映器,均聚和共聚均气相聚合,产品不需闪蒸,产品的 MFR 范围 0.3-100g/10min,双反映器串联时能够生产抗冲共聚产品,其乙烯含量能够达到30%; (3) Unipol 工艺,采纳气相流化床反映器,反映系统稳固而灵活,产品 MFR 范围0.5-100g/10min,生产抗冲共聚产品时的乙烯含量21%。

树脂单元操作手册

树脂单元操作手册
XV-1507A/B/C
XV-1512A/B/C
XV-1517
流量调节
HCl喷射器入口手动阀门
7)反洗(2)
将树脂塔中悬浮固体和破碎树脂用纯水洗出,纯水由下部向上流,废水由塔上部流出。在反洗步骤末期时,反洗流量调节至使树脂高度达到上部视镜。反洗出口阀门(XV-1506)将调节到使内部压力保持在0.05-0.09MPa,以防止树脂溢流。
设计室温
电导率 :1ms/m
(2)工业水
压力 :供应0.2MPaG
设计0.2 MPaG
温度 :供应室温
设计室温
(3)仪表空气
压力 :供应0.5MPaG
设计0.6 MPaG
温度 :供应室温
设计50℃
等级 :干燥清洁无油
(4)工艺空气
压力 :供应0.4MPaG
设计0.4 MPaG
温度 :供应室温
设计50℃
HCl贮槽
NaOH贮槽
尺寸
ID1300×1500
ID1000×1200
再生化学品
31%HCl
32%NaOH
消耗量
1175Kg/循环(1016升/循环)
613Kg/循环(453升/循环)
时间
<128分钟
<128分钟
计量液位
765mm
577mm
3)反洗(1)
将树脂塔里的盐水用纯水置换出来,并且将压紧的树脂层变松。反洗的纯水由塔底部管嘴加入,废水由塔中部管嘴排出。
工艺空气:2.3Nm3/分钟
纯水:最大22.5m3/h(41.2m3/循环)
3.8 废水体积 :39.6m3/循环
3.9 回收盐水体积 :10.9 m3/循环
3.10 树脂磨损和损失 DIAION CR11 大约15%/年(仅供参考)

增光除硬树脂说明书

增光除硬树脂说明书

增光除硬树脂说明书一、产品介绍增光除硬树脂是一种高效的清洗剂,广泛应用于工业领域以去除各类硬化树脂和附着物。

该清洗剂以其卓越的性能和可靠的效果,已成为许多行业中的首选产品。

本说明书将详细介绍该产品的使用方法、注意事项以及优势特点。

二、使用方法1. 准备工作:在使用增光除硬树脂之前,请确保按照以下步骤做好准备工作:(1)穿戴个人防护设备,如手套、护目镜等;(2)确保工作区域通风良好;(3)根据实际情况,选择合适的工具或设备。

2. 涂抹增光除硬树脂:(1)将增光除硬树脂涂抹在需要清洗的硬化树脂表面;(2)使用刷子或布轻轻推拂,以确保增光除硬树脂均匀覆盖在树脂表面上;(3)根据树脂的硬度和附着程度,决定增光除硬树脂的停留时间。

3. 清洗:(1)待增光除硬树脂停留一段时间后,使用清水或中性洗涤剂进行冲洗;(2)根据实际情况,可以使用刷子或布擦拭,以提高清洗效果;(3)反复冲洗和擦拭,直到树脂表面干净为止。

4. 检查和保养:完成清洗后,请进行以下检查和保养步骤:(1)检查树脂表面,确保已完全清除树脂残留物;(2)对使用的工具或设备进行清洗和维护;(3)如有需要,可以重复上述步骤,直至达到满意的效果。

三、注意事项1. 使用时请遵循相关安全指导,并穿戴好个人防护设备。

2. 请确保工作区域通风良好,以防化学物质对人体产生不良影响。

3. 使用增光除硬树脂前,先在小范围内进行试验,以确保其对材料的适用性和相容性。

4. 注意避免增光除硬树脂进入眼睛或口腔,如不慎接触,请立即用清水冲洗,并及时就医。

5. 增光除硬树脂仅限于工业清洗使用,禁止用于其他用途。

四、优势特点1. 高效清洗:增光除硬树脂能迅速溶解各类硬化树脂,大大减少清洗时间和工作强度。

2. 温和无害:该产品采用无腐蚀性配方,对被清洗材料无损伤,不会对环境造成污染。

3. 多功能性能:增光除硬树脂适用于各类硬化树脂和附着物的清洗,且广泛适用于多个行业。

4. 安全可靠:产品通过严格质量检验,确保其安全可靠性。

(完整word版)【环氧树脂】使用说明书

(完整word版)【环氧树脂】使用说明书

【环氧树脂E-42(6101)】使用说明书
一、性能和用途:环氧树脂E-42溶于苯、甲苯、二甲苯、丙酮等有机溶剂。

流动性好,易与辅助材料混合,成型加工方便,固化后尺寸稳定性好,收缩率小于2%,是热固性树脂收缩率最小的树脂,热膨胀系数6-10.5%,粘接性能优异,电绝缘性能、机械性能和化学稳定性均好。

主要用于化学工业中管道和溶器,以及汽车、船舶和飞机的零部件,运动器具,浇注电机中的定子,电机外壳和变压器部件,还可大量用于浇注层压成模具。

其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、飞机用吸音材料和涂料行业等工业领域。

二、产品应符合下列要求:外观:E-42环氧树脂为淡黄色到棕黄色高粘度透明液体。

质量指标:外观:透明液体, 无明显机械杂质环氧当量g/eq :210-244 环氧值eq/mg 0.38-0.45使用温度:200℃以下粘度Pa.S/25 ℃:6-10 易皂化氯%≤:0.5 无机氯ppm ≤:200 挥发份%≤:1.0 色泽号≤:3
三、使用方法:环氧树脂很少单独使用,一般加入固化剂填充料等辅助材料使用,用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%,用酸酐作固化剂加入树脂用量的0.1-3%,用多元胺作固化剂与环氧树脂为1:1摩尔比,采用703作固化剂可按1:04(重量比)配用。

四、注意事项:本品应储藏在干燥通风的仓库内,不宜露天堆放,应与胺类化合物隔离,切忌受潮,可长期使用。

水性树脂说明书[整理]

水性树脂说明书[整理]

“特米斯高”可降解环保树脂说明及操作用途:工艺品的制造特点:环保工艺品树脂浆料是由水溶性树脂和改性粉组成。

其具有可操作性强,与不饱和树脂操作一样,固化快,发热低,不烧模。

生产效率高,模具使用周期长。

环保不燃烧,固化剂不伤手。

节约工时。

价格低,可广泛用于各种工艺品的制造。

TMS改性粉1# 25kg/袋TMS固化剂30kg/桶贮存:贮存在阴凉干燥的环境中,25℃树脂为45天,其它材料为6个月。

(使用中自检)浆料的制备:先将B剂搅拌均匀,与A树脂一起倒入搅拌桶搅拌。

然后加入改性粉进行搅拌。

直到浆料均匀后便可使用。

(添加0.3-0.5%消泡剂效果更佳)材料比例:A树脂:B树脂:改性粉=0.8:0.2:1-1.5。

固化剂加量为总量的1-1.5%(ml).固化剂的量决定脱模时间的快慢。

浆料有效期:在20-30℃温度下,浆料可存放24小时。

低温时会出现假增稠现象,导致流动性差。

当温度回升,即可恢复流动性。

工艺品制作:取一定量的浆料(取料时请搅拌)。

加入固化剂,搅拌均匀灌入模具中,立即抽真空分次排气。

抽真空时可能会溢浆。

可将浆料加入一半。

先抽真空,后段再补加。

也可采取模具加高真空槽。

脱模时间过长,产品表面可能会有水汽。

此属正常现象。

白胚产出1-2小时后就可以进行清洗、修胚、补胚、打磨。

粘接附件可使用云石胶,补胚用A剂树脂加10%白乳胶与滑石粉搅拌所需的浆料便可修胚补胚。

彩绘:产品实干后,用气枪吹尽表面粉尘。

即可彩绘。

水性、油性漆均可采用。

如使用特种材料请先确认(铜色不宜。

或先上底漆)。

户外产品,表面加涂(喷)耐黄变保护油。

淡彩产品表面可用罩光液进行处理。

注意事项:调好浆料略有沉淀现象。

使用中适度搅动。

产品实干后约会有10-15%减重。

如需维持重量,可适量添加不含碱性之河沙、石米(河沙、石米与固化剂反应。

不起泡即可)。

产品实干后约有1.6-3.0%收缩。

附装配件请留意。

有条件干燥的厂家,可以在60℃进行烘烤。

时间依产品不同有别。

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总述
DIALOK 939P是具有特殊结构的芳烷基酚醛树脂,被证实是一种显著高温,热稳定的金刚石、CBN砂轮结合剂。

DIALOK 939P 比一直用同样方法制作的一般酚醛树脂具有高得多的抗热性。

应用
DIALOK 939P用于制作砂轮应用广泛,包括硬化钢或硬质合金的加工工具,切割研磨机;花岗岩、大理石和其他装饰石材的快速抛光。

装饰玻璃斜缘和斜边,新工程陶瓷的研磨以及半导体的开槽和切割。

溶解性
DIALOK 939P可溶于甲已酮,工业酒精,甲氧基丙醇。

结合剂混合物配方
用户通常希望开发适合自己的DIALOK 939P结合剂配方,以及各种能满足特殊应用和表现需求的填料。

我们下面给出一些配方供用户参考。

成分重量百分比
结合剂混合物制备
我们推荐的结合剂混合物制备过程如下:
•称出填料(如金刚砂,氧化镁或氧化钙,石墨或冰晶石和四氟乙烯还有铜粉。

•称出939P并加到填料中混合。

•称出磨料金刚石或CBN,加入混有填料的939P,用刮铲搅拌5分钟。

•最后,将混合物装入一个小容器中,在混料器中混合10分钟。

注意事项
•增加939P将导致结合更坚硬,减少939P导致结合更脆弱。

•用精细镍粉替代部分碳化硅也能达到增加切割面强度的结果。

•然而,我们必须警告的是,如果金刚石砂轮做得太硬,则金刚石颗粒不发生脱落,磨损速率无法控制。

工作面被磨下来的材料包裹住,变得光滑。

•用少量铜粉替代结合剂混合物配方中金刚砂的组分,可以得到较软的砂轮。

•对于高速磨削,重要的是把热量从砂轮/工作面传导出去。

可以通过用大量铜粉替代配方中的金刚砂来获得。

•对于湿磨操作,冲走加工残屑以避免堵塞磨削面是必要的。

引入一些球形空洞可以获得渗水性更好的切削面。

球形空洞应控制在一定的量,以免空洞过早破碎。

•要获得高磨削率,使用80/100目美国筛网颗粒,要获得好的表面磨光,使用140/170目或更细。

模压方法
磨料/结合剂混合物可以通过三种方法之一模压成砂轮。

在所有实例中,我们推荐定体积模压。

方法1 用磨料/结合剂混合物模制磨削层。

加上模制配合物作为中心,热压整个砂轮。

方法2 将预制成型但还没固化到位的砂轮放入模具中。

加上磨料/结合剂混合物,热压整个砂轮。

方法3 这个“一次到位技术”需要冷压模制配合物以得到“不成熟状态”的中心。

加上磨料/结合剂混合物,热压整个砂轮。

模压条件
一种模压指导概括如下:
•根据模具的大小将压盘的温度设置在200℃和250℃(如,小模具200℃,很大的模具250℃)。

•将混合好磨料和结合剂的料按量填入模具。

•让模具温度升至60℃ -100℃,加全压(400-800kg/cm2或5700-11430 1b/in2),以每10秒钟为间隔释放压力5或6次,以使反应产生的易挥发副产物排出。

•当模具温度升至100℃时,保持全压。

•升温至175℃。

•在175℃时将模具解除压力,移出加热板。

•让压好的砂轮冷却到室温。

最适宜的模压时间根据砂轮的尺寸不同而不同。

作为指导我们推荐,直径200mm以下,至少20分钟;400mm以下,至少60分钟。

二次固化进度表(湿磨)
砂轮的二次固化过程是939P树脂通过全交联,达到最适宜硬度的要点。

在二次固化过程中,固化反应生成的挥发性副产物,即氨气缓慢地从制品中扩散出去。

通常,作为湿磨操作用的砂轮最好由含有矿物和玻璃纤维为中心的混合物制成。

例如,我们的等级AR1004,AR1011,AR1056。

这些砂轮应该二次固化达到最高温度175℃。

一个给出的适当的二次固化进度表如下:
用于湿磨砂轮的最高175℃的二次固化工艺
将砂轮在室温下放入烘箱,在1小时内从20℃升至100℃。

在100℃保持1小时, 在1小时内从100℃升至150℃。

在150℃保持1小时,在1小时内从150℃升至175℃。

在175℃按砂轮尺寸大小保温8—25小时。

慢慢冷却至环境温度。

二次固化进度表(干磨)
生产用于干磨操作的砂轮,中心最好由金属粉末填充的模压混合物构成。

如我们的等级
ARALOK 1022, ARALOK 0123 或 ARALOK 1027。

这样可以提供了强的热量传导中心,这种砂轮按如下的适当二次固化过程表可以二次固化达到最高200
℃的温度:
用于干磨的最高200℃的二次固化工艺
将砂轮在室温下放入烘箱,在1小时内从20℃升至100℃。

在100℃保持1小时, 在1小时内从100℃升至150℃。

在150℃保持1小时,在1小时内从150℃升至200℃。

在200℃按砂轮尺寸大小保温8—16小时。

慢慢冷却至环境温度。

如果发现砂轮发生起泡、开裂,或在二次固化过程中整体膨胀,那么升温速度可能过快。

在这种情况下,我们推荐您修改二次固化进度表以获得较慢的温度增长。

另一个选择,二次固化最高温度改在190℃--200℃之间。

保存
DIALOK 939P应该在其原始包装内密闭保存。

包装箱应依法存放于清凉干燥的地方。

保存期
如果按照提供的指导方法保存,本产品的最低保存期至少是
(注:本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。

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