树脂使用说明
环氧 树脂使用方法
环氧树脂使用方法
环氧树脂是一种常用的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、电子、机械、航空等领域。
以下是环氧树脂的使用方法：
1. 配制环氧树脂：按照配比要求，将环氧树脂和固化剂混合均匀，注意避免混入杂质。
2. 涂覆表面：将混合好的环氧树脂均匀涂覆在要处理的表面上，可以使用刷子、滚筒或者喷枪等工具。
3. 固化处理：环氧树脂需要在一定的温度和时间下进行固化处理，通常在室温下需要24小时以上。
4. 后续处理：固化后的环氧树脂表面需要进行打磨、抛光等后续处理，以达到更好的效果。
使用环氧树脂时需要注意以下几点：
1. 按照配比要求混合环氧树脂和固化剂，不要随意改变配比比例。
2. 环氧树脂固化需要一定时间，不要在固化过程中擅自移动或处理。
3. 在使用环氧树脂时，注意安全防护，避免接触皮肤和眼睛，并通风良好。
4. 在存储环氧树脂时，避免阳光直射和高温环境，保持干燥通风。
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d201树脂说明书
d201树脂说明书
一、产品简介
d201树脂是一种高分子合成材料，具有良好的耐腐蚀性、耐热性、绝缘性和加工性能。
广泛用于化工、石油、电力、环保等领域，作为酸碱反应介质、萃取剂、吸附剂、绝缘材料等。
二、使用说明
1. 储存：d201树脂应储存于干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。
储存温度应保持在5-30℃，湿度应小于80%。
2. 运输：在运输过程中，应小心轻放，避免剧烈振动和碰撞。
同时要防止树脂受潮和与杂质混合。
3. 配制：使用前应检查包装是否完好，如有损坏应及时更换。
根据实际需要，按比例加入水和树脂，搅拌均匀后即可使用。
4. 使用：使用时应根据实际需求，选择适当的工艺条件，如温度、压力、流量等。
同时要保证设备密封良好，防止树脂泄漏。
5. 维护：定期检查树脂的外观、颜色和性能，如有异常应及时处理。
同时要保持设备清洁，防止杂质的混入。
三、注意事项
1. d201树脂对人体有一定的刺激性，使用时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
2. 在使用过程中，如发现树脂有异味或变色等情况，应立即停止使用，并检查原因。
3. d201树脂为易燃物品，应远离火源和高温。
4. 不宜与氧化剂等化学品混合使用。
5. 使用过程中应保持通风良好，防止吸入有害气体。
离子交换树脂的使用说明
离子交换树脂的使用说明一、贮存与运输离子交换树脂一般是在充分膨胀、湿润的球粒状态下供应，在贮存、运输过程中要保持包装完好无损，避免树脂脱水、冻裂及污染。
不能露天存放，存放处的温度为0—40℃，当存放处温度稍低于0℃时，应向包装内加入澄清的饱和食盐水，浸泡树脂。
此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。
二、脱水树脂复苏树脂干燥失水是最大危险之一，失水树脂用10%食盐水浸泡1—2小时，然后稀释，再投入使用，以防止树脂水合急剧膨胀而破损。
三、树脂鉴别使用单位存放树脂和填装时发生混淆，必须鉴别，确认后，投入装置，以充分发挥树脂的工作性能。
1、鉴别001×7和201×7两种树脂，可以利用湿真密度不同而区别，取一点树脂放入饱和食盐盐水中，浮在上面的是201×7阴树脂，下沉的则是001×7阳树脂。
2、鉴别强弱型阳树脂，一是外观，强酸性阳树脂为棕黄色，弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色，二是用转型膨胀率判断，阳树脂用盐酸转为H型，再用烧碱转为Na型，是其体积膨胀，弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。
3、鉴别强弱型阴树脂，可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min，用无离子水洗净后，强型阴树脂呈紫色，大孔强型阴树脂呈粉红色，弱型阴树脂不变色。
四、树脂预处理将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水也可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70—80℃的热水，阴离子交换树脂的而热性能较差一些，可用50—60℃热水。
开始浸洗时，每隔15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4—5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7—8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2—3倍，弱酸阳树脂体积的3—5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
树脂使用方法
树脂使用方法
一.树脂装柱
用量筒量取一定体积的树脂敦实，用自来水转移至树脂柱中，树脂上部保留3-5㎝的水。
(如没有树脂柱可用50ml酸式滴定管代替,滴定管下段塞脱脂棉或其他东西，防止树脂泄露)
二．树脂预处理
用4倍树脂体积的自来水清洗树脂，流速为每小时树脂体积4倍。
三.过柱
1.母液要求:将醚化废水用酸调节PH＜3，静置冷却沉淀过滤后，取清液以每小时1倍树脂体积的流速通过树脂柱，检测出口流出液（COD,酚含量等）
不符合要求时停止过柱。
四．水洗、
用1倍树脂体积自来水置换出树脂柱内残留的醚化废水。
五.再生
用2-3倍树脂体积再生剂（4%氢氧化钠，90℃）再生树脂，流速为每小时树脂体积1-1.5倍，结束后用2倍树脂体积自来水清洗树脂，然后用稀酸将树脂转型成酸性环境，进行下一周期。
411树脂说明书
411树脂说明书
一、产品简介
411树脂是一种高分子聚合物，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
它广泛应用于电子、电器、化工、航空航天等领域，作为绝缘材料、密封材料、灌封材料等。
二、产品特点
1. 具有良好的绝缘性能，击穿电压高，体积电阻率大，适合用作电子器件的绝缘材料。
2. 耐热性能优异，可在高温环境下保持良好的性能，适用于高温环境下的电子设备。
3. 耐腐蚀性强，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，长期保持性能稳定。
4. 具有良好的机械性能和加工性能，易于进行成型加工和二次加工。
5. 无毒无味，安全环保。
三、使用方法
1. 根据需要将411树脂与配套的稀释剂和促进剂混合均匀。
2. 对需要密封或灌封的部件进行预处理，去除油污、水分和锈迹等杂质。
3. 将混合好的411树脂涂敷或灌封在部件上，控制厚度和均匀度。
4. 根据需要选择自然干燥或加热固化，干燥或固化后进行后续加工或装配。
四、注意事项
1. 411树脂含有易燃易爆的有机溶剂，应远离火源，避免阳光直射，存放在阴凉通风的地方。
2. 使用时应佩戴好个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
3. 411树脂具有一定的毒性，应避免长时间接触皮肤和眼睛，如不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗干净并及时就医。
4. 对于特殊材质和要求的部件，需进行相容性和可靠性试验验证后再使用411树脂进行处理。
树脂使用手册
树脂的储存和运输1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂（强酸性和强碱性树脂）应转为盐型，弱型树脂（弱酸性和弱碱性树脂）可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。
然后浸泡在洁净的水中。
停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。
树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。
袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。
应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。
若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
或彻底反洗后采用以下措施：阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止浸泡数小时，然后将其排去。
如有必要，在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢（H2O2）溶液淋洗树脂层。
阳树脂：在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。
也可用食盐水浸泡。
在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
树脂使用手册
树脂旳氧化和降解树脂旳化学稳定性可以用其耐受氧化剂作用旳能力表达。
阳树脂被氧化后重要发生骨架旳断链，而阴树脂则重要体现为季胺基团旳降解。
1、阳树脂旳氧化： 阳树脂被氧化后重要体现为骨架断链，生成低分子旳磺酸化合物以及羧酸基团。
其反应为： 阳树脂碰到旳氧化剂重要是游离氯与水反应生成旳氧，其反应如下： 过去原水中旳游离氯重要来自生活用水旳消毒。
近年来，由于天然水中有机物含量和细菌旳增多，在混凝、澄清之前也需加氯，以到达灭菌和减少COD旳作用，因此，必须注意游离氯对阳树脂旳损害。
再生过程中，假如使用质量差旳工业盐酸或副产品盐酸，其中具有氧化剂也会对阳树脂导致损害。
一般规定进入化学除盐设备旳原水中，游离氯旳含量应不不小于0.1mg/L。
2、防止阳树脂被氧化旳措施： （1）活性炭过滤。
防止阳树脂被氧化旳常用措施是通过活性炭过滤。
活性炭脱除游离氯旳原理，不单纯是吸附作用，而是一种表面上旳化学反应。
当活性炭表面吸附旳氯到达一定浓度时，就会发生下列反应： 式中：C*——活性炭； CO*——活性炭表面上生成旳氧化物。
假如有充足旳氯参与反应，CO*可以变为CO或CO2逸出，留下旳活性炭可以继续吸附游离氯。
为此，为了脱除游离氯，可以使用较高旳过滤流速（约50m/h）。
同步，活性炭吸着游离氯时具有很高旳吸着容量（每克活性炭约可吸着6.5mg以上旳Cl2）。
用活性炭清除水中旳游离氯可以使用下列经验公式进行计算： 式中：CO——进水游离氯旳含量，mg/L； C——出水游离氯旳含量，mg/L；L——活性炭层高，m； V——过滤流速，m/h。
考虑到HOCl旳反应速度较慢，将上述公式修正为： 制造活性炭旳原材料一般对脱氯效率无影响。
水中有胶体或高浓度旳有机物存在，将会严重缩短活性炭作为脱氯剂旳寿命。
活性炭过滤器仅用于脱除游离氯时，可以用漏Cl2量≥0.1mg/L作为终点。
活性炭旳寿命是很长旳，例如：在活性炭层高0.76m，过滤速度6.1m/h旳条件下，对游离氯含量2mg/L旳水进行脱氯，其使用寿命约为6年左右。
树脂使用方法
一、罗门哈斯UP6150 的作用：其体积速度应该达到30~40BV/hr（4~5gpm/ft ）。
这表示在1m高的床层中其线速度30~40m/hr(12~17gpm/ft ),进水的TDS很高，采水流速如果在30BV/hr以上为了达到精制混床的最佳采水效果，其采水温度最好控制在25℃以下。
二、罗门哈斯UP6150 作用的效果：Amberjet UP6150在精制混床中第一次采水出水就能达到18MΩ，且TOC含量水于5ppb。
备注:合乎精制混床要求的入水水质入水温度15~25℃(60~70Ｆ)入水电阻率.>16MΩ入水硅化物<5ppb入水TOC <5ppb不在以上条件范围内采水结果也许很好，但绝对不会是最佳结果三、树脂建议使用范围：建议使用的树脂如下：1.软化树脂：Amberlite IR120Na 。
2.一般分床树脂：Amberlite IR120Na+IRA410Cl。
3.一般的纯水(水质在5兆欧左右)：Amberlite IR120Na+IRA402Cl。
4.较高纯水(水质在10兆欧左右)：Amberjet1200Na+Amberjet4200Cl5.高纯水(水质在15兆欧左右):Amberjet 1500H(或1200H)+Amberjet 4400OH。
6.超纯水(水质在18兆欧左右):Amberjet 1500H+Ambersep 359+Amberjet 4400OH。
如有TOC的泄漏限制要求时，请使用UP级树脂。
UP级树脂通常应用于超纯水系统中反渗透装置后的混床中。
如生产硬盘、LCD、CD－ROM、IC封装、集成电路，或者用于晶圆切割清洗。
四、离子交换树脂床的结团块现象：使用前应注意事项强硷性阴离子树脂可以在"氯"型或＂氢氧＂型使用此Declumpex悬浮液。
程序1.将树脂槽内的水位调整在高于树脂床约3公分处。
2.将Declumpex均勺的加入水中冲泡成悬浮液3.将此悬浮液加入桶槽内，水位应尽量处于高水位。
3m树脂操作方法
3m树脂操作方法
3M树脂是一种广泛用于制作模具、包装和粘接的材料。
在操作3M树脂时，需要注意以下几点：
1. 准备工作：在使用3M树脂之前，需要准备好所需的材料和工具，包括搅拌棒、容器、测量杯、手套和面具等。
2. 测量和混合：按照3M树脂的配比，使用测量杯准确测量出所需的树脂和固化剂。
然后将它们倒入一个干净的容器中，用搅拌棒将它们均匀混合。
3. 气泡排除：在混合树脂的过程中，需要小心地搅拌，以防止空气泡进入混合物中。
如果出现气泡，可使用特殊的工具或方法将其排除。
4. 施工：根据需要，将混合好的3M树脂涂抹在所需的表面上，并确保它均匀涂抹或填充。
5. 固化：根据3M树脂的固化时间，等待一定的时间让树脂固化成型。
6. 后期处理：在树脂固化后，可根据需要进行打磨、涂漆或其他后期处理工作。
总的来说，操作3M树脂时需要注意测量、混合、施工和后期处理等环节，以确保最终效果符合要求。
同时，也要在操作过程中注意安全，使用工具和材料时佩戴好相应的防护用具。
树脂使用方法
一、罗门哈斯UP6150 的作用：其体积速度应该达到30~40BV/hr（4~5gpm/ft ）。
这表示在1m高的床层中其线速度30~40m/hr(12~17gpm/ft ),进水的TDS很高，采水流速如果在30BV/hr以上为了达到精制混床的最佳采水效果，其采水温度最好控制在25℃以下。
二、罗门哈斯UP6150 作用的效果：Amberjet UP6150在精制混床中第一次采水出水就能达到18MΩ，且TOC含量水于5ppb。
备注:合乎精制混床要求的入水水质入水温度15~25℃(60~70Ｆ)入水电阻率.>16MΩ入水硅化物<5ppb入水TOC <5ppb不在以上条件范围内采水结果也许很好，但绝对不会是最佳结果三、树脂建议使用范围：建议使用的树脂如下：1.软化树脂：Amberlite IR120Na 。
2.一般分床树脂：Amberlite IR120Na+IRA410Cl。
3.一般的纯水(水质在5兆欧左右)：Amberlite IR120Na+IRA402Cl。
4.较高纯水(水质在10兆欧左右)：Amberjet1200Na+Amberjet4200Cl5.高纯水(水质在15兆欧左右):Amberjet 1500H(或1200H)+Amberjet 4400OH。
6.超纯水(水质在18兆欧左右):Amberjet 1500H+Ambersep 359+Amberjet 4400OH。
如有TOC的泄漏限制要求时，请使用UP级树脂。
UP级树脂通常应用于超纯水系统中反渗透装置后的混床中。
如生产硬盘、LCD、CD－ROM、IC封装、集成电路，或者用于晶圆切割清洗。
四、离子交换树脂床的结团块现象：使用前应注意事项强硷性阴离子树脂可以在"氯"型或＂氢氧＂型使用此Declumpex悬浮液。
程序1.将树脂槽内的水位调整在高于树脂床约3公分处。
2.将Declumpex均勺的加入水中冲泡成悬浮液3.将此悬浮液加入桶槽内，水位应尽量处于高水位。
环氧树脂的使用方法
环氧树脂的使用方法
环氧树脂是一种常用的高性能材料，具有优异的耐热、耐化学腐蚀、耐水、绝缘等性能。
它广泛应用于电子电器、建筑、航空、航天、汽车、船舶等领域。
环氧树脂的使用方法如下：
1. 环氧树脂的使用前需要将其搅拌均匀，同时搅拌时要注意不要出现气泡。
2. 在使用环氧树脂时需要按照配比准确称量树脂和固化剂，并进行充分混合。
一般来说，环氧树脂与固化剂的重量比为1：1或2：1。
3. 在使用环氧树脂时，需要注意室温和基材表面的温度。
在低温环境中，环氧树脂的固化速度会变慢，而在高温环境中，固化速度会加快。
4. 在使用环氧树脂时，需要注意基材表面的处理。
一般来说，基材表面需要清洁干净，并进行打磨处理，以保证环氧树脂的粘附度。
5. 在涂覆环氧树脂时，需要注意涂布厚度和涂布方式。
一般来说，涂布厚度应控制在0.05-0.1mm之间，涂布方式可以采用刷涂、滚涂或喷涂等方式。
6. 在使用环氧树脂时，需要注意其固化时间。
一般来说，环氧树脂的固化时间为24小时左右，但也有快固型环氧树脂，固化时间只需要几分钟。
总之，环氧树脂的使用方法需要注意各种细节，只有掌握了正确的使用方法，才能更好地发挥环氧树脂的优异性能。
d201树脂说明书
d201树脂说明书D201树脂说明书：一、产品介绍D201树脂是一种大孔结构的强碱阴离子交换树脂，具有优异的物理稳定性和抗氧化性能。
主要用于混床系统中纯水、高纯水的制备，还用于废水处理和重金属回收。
二、性能参数1.外观：乳白至淡黄色不透明球状颗粒2.出厂型式：氢型3.含水量：50-60%4.质量全交换容量：≥4.00mιno1∕g5.体积全交换容量：≥1.20mιno1∕m16.湿视密度：0.65-0.73g∕m17.湿真密度:1.060-1.100g∕m18.范围粒度：(0.4Omm-0.90Omm)≥95.0%9.下限粒度：(V0.900mm)≤1.0%10.有效粒径：≥0.500-0.800mm11.均一系数：≤1.412.磨后圆球率：≥90%13.PH范围：1-1414.最高使用温度：氢型80°C15.转型膨胀率(Na+-H+):≤20%16.工作交换容量：≥400mmo1∕117.运行流速：20-100m∕h三、使用说明1.应用领域：D201树脂主要应用于纯水和高纯水的制备，也可用于废水处理和重金属回收。
2.操作条件：建议的采水流速为5到50BV*/小时，最大采水线性流速为60米/小时。
再生剂为NaOH,流速为2-8BV∕Hr,最少接触时间为20分钟。
3.使用寿命和保养：D201树脂具有较长的使用寿命，但需要定期进行保养和维护。
应定期检查树脂的完整性和性能，及时更换破损或性能下降的树脂。
在储存和运输过程中，应保持干燥，避免阳光直射和高温。
4.安全注意事项：在使用D201树脂过程中，应穿戴防护服和手套，避免直接接触树脂。
如不慎接触皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
储存和运输过程中，应遵守相关安全规定，确保人员和环境安全。
四、售后服务我们将为您提供优质的售后服务，包括技术咨询、树脂更换和维修服务等。
如有任何问题或需要帮助，请随时与我们联系。
我们将竭诚为您服务。
三木965树脂说明书
三木965树脂说明书
尊敬的用户：
感谢您选择三木965树脂产品。
本说明书将为您详细介绍该产品的使用方法、注意事项和维护保养等内容。
一、产品介绍
三木965树脂是一种高性能环氧树脂，具有优异的耐化学性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于各种工业领域的涂装和粘接。
二、使用方法
1.表面处理：在使用前需要对被涂物进行表面处理，确保其干净、平整、无油污和松散物质。
2.混合比例：按照产品说明书中的比例将A组分和B组分混合均匀，搅拌时间不少于5分钟。
3.施工方法：采用滚涂、刷涂或喷涂等方式进行施工。
在施工过程中需要保持环境温度不低于5°C，湿度不高于80%。
4.固化时间：根据产品说明书中的要求进行固化，通常需要24小时以上。
三、注意事项
1.本产品为化学品，使用时需佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防
护用品。
2.施工现场应保持通风良好，避免吸入有害气体。
3.本产品不宜与水接触，存储时需密封并远离火源。
4.在使用过程中如有不适应症状，应立即停止使用并就医。
四、维护保养
1.在存储和使用过程中，需避免阳光直射和高温环境。
2.如产品出现沉淀或分层现象，可加热至50°C左右搅拌均匀即可。
3.如需长期存储，建议将产品放置于干燥、阴凉处，并密封保存。
以上是关于三木965树脂的简单介绍和使用说明，如有任何疑问或需要帮助，请随时联系我们的客服人员。
祝您使用愉快！。
环氧模具树脂的使用说明
环氧模具树脂的使用说明使用说明：1. 产品简介环氧模具树脂是一种高强度、高韧性的树脂，广泛应用于模具制造行业。
本文档将详细介绍环氧模具树脂的使用方法及注意事项。
2. 材料准备在使用环氧模具树脂之前，需要准备以下材料：- 环氧模具树脂- 硬化剂- 量杯- 搅拌棒- 硅胶模具3. 树脂与硬化剂的配比树脂与硬化剂的配比是制作高质量模具的关键。
一般情况下，树脂与硬化剂的配比为100：50（重量比），根据具体材料的要求，可以进行微调。
4. 搅拌树脂与硬化剂将准备好的树脂和硬化剂分别倒入量杯中，按照正确的配比进行倒入。
然后使用搅拌棒将两者充分混合，直至树脂和硬化剂完全均匀。
5. 脱气处理在混合均匀后的树脂中，有可能存在空气泡。
为了保证模具的质量，需要进行脱气处理。
可以利用真空脱气机进行脱气处理，将混合后的树脂放入真空脱气机中，泡沫破裂并释放气泡。
6. 模具制作将脱气处理后的树脂倒入预备好的硅胶模具中。
在倒入树脂时，可以轻轻拍打模具以去除空气泡。
然后将树脂的表面用刮刀等工具进行整平，确保树脂均匀分布。
7. 固化时间根据环氧模具树脂的不同类型和厚度，其固化时间也会有所不同。
一般情况下，树脂的固化时间为24-48小时。
在固化过程中，避免外界干扰，并保持适当的温度。
8. 模具脱模在树脂完全固化后，可以进行模具脱模操作。
小型模具可以通过手工拆卸模具，但对于大型模具，可以使用木工工具轻敲模具，使之脱离模具表面。
9. 模具保养为了延长模具的使用寿命，建议对模具进行适当的保养。
在使用后，清洗模具并确保其干燥。
存放时，应放置于阴凉、干燥的地方。
附件：本文档涉及的附件为环氧模具树脂的产品信息表和配比表，详见附件一和附件二。
法律名词及注释：1. 环氧模具树脂：一种以环氧树脂为主要原料制成的模具材料。
2. 硬化剂：与树脂反应，使其固化的一种化学物质。
3. 量杯：用来测量树脂和硬化剂的容器。
4. 搅拌棒：用于将树脂和硬化剂充分混合的工具。
树脂保存及使用操作
树脂保存及使用操作
一、保存须知：
1.建议在15℃-35℃的环境温度下保存。
温度越低，树脂粘度越高，
但温度恢复正常后仍可继续使用，不产生任何化学反应；同时，运输途中即使环境温度上升到60℃，温度恢复正常后树脂仍可正常使用。
2.密封保存；如果树脂长时间暴露空气中，可能会吸入过多灰尘，
或者受潮，影响打印质量。
3.遮光保存；阳光中含大量紫外线，会固化光敏树脂；灯光下只要
不是紫外光经测试无影响。
4.如果树脂为大桶包装，每次封装成小包装时，切记在紫外线很少
的环境下封装，封装前先摇晃树脂两分钟，防止树脂内组分沉降，最好一次性分装好，多次打开瓶盖会导致大量氧气进入，导致树脂慢慢氧化，影响打印效果和美观度。
二、使用须知：
1.建议在20℃-35℃的环境温度下使用。
过低温度会降低树脂粘度，
影响打印速度或无法正常打印，室温下打印即可；当然，适当高温有助于降低树脂粘度，增加分子间反应活性，有助于加快打印速度。
2.建议佩戴丁腈手套及口罩操作，保持室内通风。
正常情况下只要
不是过敏体质，或者带伤口触碰树脂，或将树脂弄入口中及眼睛。
树脂使用方法范文
树脂使用方法范文树脂是一种常见且多用途的材料，可以用于制作工艺品、装饰品、饰品、模型等。
树脂具有高透明性、耐磨性、耐候性等优点，使用起来相对方便，但也需要注意一些技巧和注意事项。
下面将介绍树脂的使用方法。
1.准备工作在使用树脂之前，需要进行一些准备工作：-选择合适的树脂：树脂有很多种类，如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
根据具体的用途和需求选择合适的树脂。
-准备模具：如果需要在树脂中制作一些形状独特的物品，可以自行制作模具或购买现成的模具。
-准备色彩和装饰：可以添加颜料、闪粉、流沙等来增加树脂的美观性，选择合适的装饰品提高制品的艺术性。
2.液体树脂的使用-混合树脂和固化剂：树脂一般是由液体树脂和固化剂混合而成，按照指定比例将两种材料混合在一起。
不同的树脂品牌和种类有不同的配比，需要仔细阅读产品说明书并按照说明进行操作。
-搅拌均匀：将树脂和固化剂混合后，用搅拌棒或搅拌器将其搅拌均匀。
搅拌时间一般在2-3分钟左右，确保两种材料充分混合。
-气泡处理：将混合好的树脂放置一段时间，观察是否产生气泡。
可以使用打气等方法去除气泡，或者使用专业的真空泡罩去泡。
3.打磨和抛光-等树脂干燥：树脂通常需要一定时间才能完全固化和干燥，具体时间根据树脂的类型和厚度来决定。
在树脂完全干燥之前不要着急进行后续处理。
-初步打磨：使用砂纸、砂轮或打磨机等工具对树脂制品进行初步打磨，去除表面的凹凸不平和毛刺。
可以根据需要选择不同的砂纸或砂轮的精度。
-细致打磨：使用研磨膏或研磨液对树脂进行细致打磨，使其表面更加光滑细腻。
可以使用手工方法，也可以使用电动打磨机等工具。
-最后抛光：使用抛光膏或抛光液对打磨后的树脂进行抛光，使其表面更加亮泽。
可以使用软布、棉球或抛光机等工具进行抛光。
4.特殊技巧和注意事项-加速固化：如果需要加快树脂的固化速度，可以在树脂中加入一些加快剂或者利用加热的方式进行处理。
但要注意不要超过树脂的最高加热温度，以免对树脂产生不利影响。
流动树脂的使用方法
流动树脂的使用方法
1、关于流动树脂的使用：
（1）使用前一定要确认流动树脂的种类，特别是确定是否是水性的。
（2）流动树脂不能暴露在空气中太久，应尽快打开并使用完毕，以避免失效。
（3）接触流动树脂时，要穿戴个人防护设备，以防毒物对人体危害。
（4）流动树脂本身很敏感，在使用时要注意温度控制，避免在50℃以上高温下使用。
（5）使用流动树脂时，特别要注意防止空气中的杂质和水分进入。
2、流动树脂的安全措施：
（1）在使用流动树脂之前，应该先对使用的底料和添加剂的性质、安全性都要进
行科学的检测。
（2）在流动树脂的制造过程中，应避免使用铝粉、重金属离子、水分等易起火的
物质。
（3）在磨粉的过程中，应控制工作场所的温度、湿度，温度不宜高于50℃。
（4）对存放在流动树脂中的添加剂也要进行科学检测，以确保其安全性。
（5）流动树脂的制造要依据国家有关质量标准，并且要加强工作人员的安全培训。
3、流动树脂的使用方法：
（1）打开包装，将其加入需要使用的底料中，再添加添加剂。
（2）将所有混合物充分搅拌均匀，以达到流动性良好的目的。
（3）在以膨胀剂浆中加入流动树脂，使其充分融合和发泡，以达到良好的稳定性。
（4）加入流动树脂后，可使用搅拌棒进行连续搅拌，以保证充分混合，避免发生
沉淀现象。
（5）混合物充分搅拌均匀后，可进行喷涂，且紧贴表面喷涂即可，使其形成自然
的一层壳。
树脂使用说明
配合硬度高的老A树脂、老B树脂使用 增加不锈钢和树脂粘合牢度 配品盘，有酒精清洁擦拭要求 场合使用
3S树脂100加4%抗酒精剂； 4S树脂100加3%抗酒精剂； 老A树脂100加3%抗酒精剂； 老B树脂不需要加抗酒精剂 需要做软胶喷涂时，视情况按 15%--20%添加 底漆7 底漆7 底漆固化剂1 底漆固化剂1 7:1 7:1
8 9 10
软化剂 底漆 底漆固化剂
191D玻璃钢树脂使用说明
191D玻璃钢树脂使用说明
方法：
1、称取一定量的树脂后，按树脂量的0.5%-1%加入钴水，搅拌均匀；
2、再次按树脂量的0.8%-1.5%加入固化剂，搅拌均匀；
3、本系列产品固化速度与环境温度，湿度有密切关系，根据温度高低，适当调整固化剂、钴水比例；
4、参考数据，按室温25摄氏度比例添加，凝胶时间月9-15分钟，此配比只供参考，实际操作以现场要求为准！
注意事项：
1、本系列产品保质期为3个月，尽量在保质期内用完。
2、本系列产品属易燃品，避免火源，小孩接触，如不慎接触皮肤，用洗衣粉清洗干净或就医。
3、钴水和固化剂不可以同时相加，二者相加，容易引起爆炸，火灾的发生，必须隔离储存。
备注：高于25摄氏度，硬化剂、促进剂比例降低，反之增加；树脂量越多，热量越大，注意脱模时间，防止炸裂现象！玻璃钢管道专用01无碱玻璃纤维铂金布。
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产品名称: NP系列酚脲烷树脂
NP 系列酚脲烷自硬树脂
特点
酚脲烷自硬树脂包括三组分，第一组分为酚醛树脂，第二组分为聚异氰酸酯，第三组分为催化剂1．固化速度快且均匀，更高的脱模性能和高温强度；
2．可使用时间与脱模时间之比可达75%以上；
3．不含S、P，发气量小，可降低气孔缺陷；
4．溃散性好，减少裂纹缺陷；
5．适应性广，可生产铸铁、铸钢、有色金属。
使用指南
若采用间歇式混砂机，在混合料配制前，请将适量催化剂先加入到组分I中混合均匀，与砂混合1分钟后，再加入组分II混2分钟，混匀后出砂制芯。
若采用连续混砂机，建议将适量催化剂随组分I树脂先加入砂中，再加入组分II树脂。
出砂后请立即制芯或造型。
组分I树脂与组分II树脂加入比例一般为（50～55%）：（50～45%），催化剂加入量为组分Ⅰ的0.5-3%，使用时应预加到组分Ⅰ中搅拌均匀。
注意事项
1．本品刺激眼睛和皮肤，应穿戴好适当的防护服、手套和防护眼镜/面罩，在通风良好处使用。
2．一旦眼睛接触，提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗15分钟后就医。
3．该产品可燃，应远离火源、避免受热或阳光直射，在起火时，使用喷淋、泡沫、二氧化碳或干粉灭火
4．该产品应储存于阴凉、干燥处，必须密封；特别是NP102严防进水而发生反应。
5．装卸、搬运时应小心轻放。