数控车床说课(教学竞赛)
全国“创新杯”电类说课大赛课件一等奖作品最新数控车教案完美版
教学重点及难点
教学重点：熟记G71命令的格式、参数及注意事项。
教学难点：如何正确的使用该命令编程。
教法
信息化教学（机房）
教具
课件、仿真软件、网络平台
时间分配
教学内容
备注
复习与教学引入
10分钟
C．刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20mm
D．编程错误
7．FANUC数车准备功能G90表示( )。
A.预置功能B.固定循环
C.绝对尺寸D.增量尺寸
8.程序段G71X20.0I1.5K0.5L5，其中L5含义为（）。
A.循环的程序段数B.子程序调用次数
C.工件的切削长度D.错误字符无意义
五、作业：
项目教学完成2012中职数控车第二套模拟题。
数控车教案
（2019 —— 2020学年第二学期）
课程名称：数控车削编程与操作训练
授课学时：6x16=96学时
授课班级：
任课教师：
课题
复合固定循环指令G71
课时
2学时
主任签字
教学目标
知识目标：掌握G71的格式、参数及使用注意事项。使学生能够熟练的应用该命令。
能力目标：提高学生的想象和思维能力。培养学生的编程能力。
G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）中的△D表示()。
A. Z方向精加工余量B. X方向精加工余量
C.每刀切削深度. D.退刀量
3.G71是( )。
A.单一循环指令B.直线插补指令
C．仿行循环指令D．外圆粗车循环指令。
4.G71 U（△D.）R(e)
数控车床说课稿
《数控车床编程与加工操作》说课稿数控技术教研室王雷一、教材分析（一）教材简介：我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是南京市职业教育机械类专业规划教材，是南京职业教育课程改革系列理论研究和时间成果之一。
《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。
在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。
通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。
该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。
为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。
随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。
这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。
（二）课程定位：1、是数控专业的核心课程之一。
2、是一门综合性和实践性很强的课程。
3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。
4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。
（三）教材重点、难点和解决办法1、教学重点：（1）数控机床坐标系的概念（2）数控车削加工工艺（3）数控编程指令的意义及格式（4）数控车床的加工操作2、教学难点：（1）数控车床的对刀操作（2）数控车加工工艺的设计（3）车削编程指令的应用（四）课程培养目标：通过这门课程的教学，培养学生职业知识、职业技能及职业素质三个目标1、知识目标：（1）熟悉数控机床的组成。
全国创新杯说课大赛机械类等奖课件：数控车床螺纹轴的加工说课课件 (一)
全国创新杯说课大赛机械类等奖课件：数控车床螺纹轴的加工说课课件 (一)全国创新杯说课大赛机械类等奖课件：数控车床螺纹轴的加工说课课件一、选题背景随着汽车工业的飞速发展，螺纹轴的加工已成为了机械行业重要的一环。
而数控车床作为一种高效、精度高、成本低的金属加工设备，在螺纹轴加工领域也占据着较为重要的地位，因此，本次演讲的选题为“数控车床螺纹轴的加工”。
二、教学目标1、使学生了解数控车床对螺纹轴的加工方案；2、使学生学会应用CAD软件进行制图操作；3、使学生了解数控编程的基本语法；4、使学生能够调试数控设备进行螺纹轴的加工。
三、教学重点1、数控编程的语法；2、调试数控设备进行螺纹轴的加工。
四、教学难点1、数控编程语法的掌握；2、数控设备的调试。
五、教学内容和方法1、教学内容本课讲授的内容主要有：数控车床螺纹轴的CAD绘制、数控编程语法、数控设备的调试和螺纹轴的加工。
2、教学方法本课采用讲解、演示、展示的教学方式，讲解数控编程语法，演示CAD软件的使用方法、调试数控设备的方法和螺纹轴加工的方法，展示数控加工的效果。
六、教学过程1、CAD绘图采用CAD对螺纹轴进行了建模，并生成了加工图纸。
2、数控编程语法讲解首先介绍了数控编程语法的基本语法和常用指令。
3、数控设备调试通过调试设备的方式，对车床进行了调试，并进行了检测。
4、螺纹轴加工使用数控车床按照绘制的加工图纸进行了螺纹轴的加工，最终得到了符合要求的螺纹轴。
七、课堂反思本次授课方式实现了讲解、演示、展示三位一体的教学模式，从理论与实践相结合的角度对学生进行了全方位的培养。
同时也加强了学生对自身能力的自我评估，对学生的实践能力和创新思维都提出了更高的要求，具有较好的教学效果和实践意义。
教案设计比赛数控
教案设计比赛数控教案设计比赛：数控教案标题：引导学生理解数控机床的基本原理与操作技巧教学目标：1. 理解数控机床的基本原理和工作方式；2. 掌握数控机床的操作技巧；3. 培养学生的创新思维和问题解决能力。
教学重点：1. 数控机床的基本原理和工作方式；2. 数控机床的操作技巧。
教学难点：1. 数控机床的工作原理与传统机床的区别；2. 数控机床的操作技巧的综合应用。
教学准备：1. 数控机床实物或模型；2. 数控机床操作手册；3. 多媒体设备。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）介绍数控机床的概念和应用领域，引发学生对数控机床的兴趣和好奇心。
步骤二：知识讲解（15分钟）1. 通过多媒体展示数控机床的基本原理和工作方式，与传统机床进行对比，强调数控机床的优势和特点。
2. 分析数控机床的主要组成部分和各部分的功能，让学生对数控机床的结构有一个清晰的认识。
步骤三：操作演示（20分钟）1. 展示数控机床的实物或模型，详细讲解数控机床的操作界面和操作步骤。
2. 通过实际操作演示，让学生亲自操作数控机床，体验数控机床的工作过程和操作技巧。
步骤四：小组合作实践（30分钟）1. 将学生分成小组，每个小组分配一台数控机床模型。
2. 要求学生根据提供的任务，编写数控机床的操作程序，并在模型上进行实际操作。
3. 每个小组完成后，进行互评和讨论，分享各自的经验和问题解决方法。
步骤五：总结与展示（10分钟）1. 学生展示他们编写的数控机床操作程序，并解释其实现原理。
2. 教师对学生的表现进行评价和点评，提出改进建议。
3. 总结本节课的学习内容和收获，强调数控机床的重要性和应用前景。
教学延伸：1. 鼓励学生进行更多的数控机床操作实践，提高操作技巧和编程能力。
2. 组织学生参观数控机床生产厂家或实际应用场景，加深对数控机床的理解和认识。
评估方式：1. 学生操作数控机床的准确性和熟练程度；2. 学生编写的数控机床操作程序的完整性和可行性；3. 学生在小组合作实践中的表现和贡献。
数控说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
第二部分、教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
数控车床编程与操作说课稿12月18日
《数控车床编程与操作》说课稿重庆科创职业学院机电工程系：金江尊敬的各位领导，我是机电学院教师金江，我今天说课的课程是《数控车床编程与操作》，我将从以下七个方面进行今天的说课，分别是：一、课程的性质与培养目标。
二、课程设计理念。
三、学习情境及要求。
四、课程的重难点及解决方法。
五、教学方法和教学手段。
六、课程师资和实训条件。
七、课程评价及考核。
首先是：一、课程的性质与培养目标1.本课程的性质是：Ⅴ-1岗位技能课，是数控技术专业核心课程。
2.本课程目标是：培养中/高级数控车工（理论+实操）二、课程设计理念首先通过企业调研，根据企业“职业岗位/群”，确定本课程的“典型工作任务”，包括了四个方面的“工作任务”，分别是“工作内容、工作对象、工作手段、工作组织”。
再根据工作任务归纳出完成任务需要的“职业能力”，然后针对由职业能力分析出“行动领域”，最后结合“国家职业技能中/高级数控车工标准要求”设计出本课程的“学习领域”，并将其项目化，贯穿在整个课程教学中。
三、学习情境及要求本课程一共设计了八个学习情景，分别是：1.台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制。
2.锥度小轴数控车削加工工艺分析及程序编制。
3.螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施。
4.内孔零件的数控加工艺编程与实施。
5.工艺花瓶的数控加工工艺与实施。
6.工艺酒杯的数控加工工艺与实施。
7.工艺葫芦的数控加工工艺与实施。
8.工艺子弹的数控加工工艺与实施。
每个学习情境都设计了相应的知识要求和技能要求，请看项目1“台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制”的学习情境表。
完成该项目需要的知识要求和技能要求各有7项，学生在进行该项目学习的过程中，老师穿插讲解各项知识和技能要求内容，全面推行在“学中做，做中学”的一体化教学模式。
四、课程的重/难点及解决方法本课程教学重点是：数控程序编辑及校验，以及零件工艺规程的制定与实施。
本课程教学难点是：零件加工及检验。
以及零件加工精度的调整。
数控车床说课(教学竞赛)
-2
3.量具、刀具、刀柄等是否擦拭
-3
4.是否用正确方式清扫设备
-3
1.地面有无垃圾，是否干净
-2
2.大扫除时窗户、玻璃是否干净，有无脏点和悬挂物
-2
3.桌面柜子是否有灰尘
-2
1.地面有无垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等
-2
2.机器设备、工作台、工具柜、门、窗等是否清理干净
-5
3.地面、工作区域油污等是否清理干净
任
讨
务
论
教学方法:
驱 动
交 流
法
法
指导
媒介资源:
书项
指导
目书
书
检查
讨 论 交 流 法
机房 等
监督
指导
做教 教、 学学 法、
做教 教、 学学 法、
评价
教 学 法
激 励
数控 机床
实训 车间
机房
学生行为:
搜集信息 明确任务
(资讯)
确定加工方案 (制订工艺计划) 实施加工计划
(决策) (计划) (实施)
检查控制 (评价加工质量)
2020/8/2
15
学 习 情 境 的 内 容
2020/8/2
数控加工工艺编程与操作学习情景设计
学习情景
支撑钉零件 的加工
（60 学时）
手柄零件的 加工
（40 学时）
传动轴零件 的加工
（35 学时）
齿轮轴零件 的加工
（35 学时）
法兰盘零件 的加工
（35 学时）
轴承套零件 的加工
（35 学时）
知识目标
必修 理实一体化
适用专业
飞机制造技术
学时
数控说课稿
数控说课稿一、课程背景与目标（1）课程定位：阐述数控技术在现代制造业中的重要地位，以及课程在专业体系中的位置。
（2）教学目标：明确课程目标，如培养学生掌握数控技术的基本原理、操作技能和解决问题的能力。
（3）课程特色：强调课程的实践性和应用性，注重培养学生的实际操作能力和创新思维。
二、教学内容与方法（1）教学内容：详细介绍课程内容体系，包括理论知识与实践环节的安排。
（2）教学方法：说明采用的教学方法，如项目导向、案例分析等，以及各种方法在实际教学中的作用。
（3）教学手段：介绍现代教育技术和传统教学工具的结合使用，以提高教学效果。
三、教学过程与评价（1）教学过程设计：阐述教学过程的整体安排，包括理论教学、实践操作、课外拓展等环节。
（2）教学评价：建立多元化的评价体系，注重过程评价与结果评价的有机结合。
（3）教学反馈：及时收集和处理学生、教师的反馈意见，不断改进教学方法和手段。
四、教学资源与条件（1）教材建设：介绍教材的选用和建设情况，以及教材在课程中的作用。
（2）实验实训条件：说明学校在数控技术实验实训方面的设备投入和条件保障。
（3）校企合作：介绍学校与企业合作开展教学、实训和科研的情况。
五、课程思政与育人（1）思政元素融入：挖掘课程中的思政元素，将思政教育有机融入教学过程。
（2）职业素养培养：强调职业素养在数控行业的重要性，将职业素养教育贯穿于课程始终。
（3）育人目标实现：总结课程在实现育人目标方面的成效和贡献。
六、课程创新与发展（1）课程创新点：归纳课程在教学理念、内容和方法等方面的创新之处。
（2）课程发展展望：结合行业发展趋势，提出课程未来的发展方向和改进空间。
全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品数 控 车说课稿
20XX年说课稿各位领导、老师：你们好！我是来自黑龙江农垦工业学校机电学科的一名教师，我叫田琦。
今天，我要进行说课的内容是《数控车编程与操作训练》中的粗车复合循环指令G71这一章节。
接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。
一、说教材的地位和作用《数控车编程与操作训练》是高等教育出版社教材，是教育部职业教育与成人教育司推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一。
本课选自第二单元第3节。
选择本教材有三个原因。
一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。
二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。
三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。
通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。
在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识,这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。
本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。
本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。
因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。
二、学情分析中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。
那么如何提高中职学生的学习兴趣呢？我们要采取多样的教学手段。
通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。
通过加工工件等实训课提高学生的成就感。
三、说教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标：1、认知目标：了解G71的重要作用。
掌握G71的格式及参数说明。
熟记G71的注意事项。
熟练的将G71命令应用于编程中。
2、能力目标：培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。
对于不同层次的学生要因材施教。
3、情感、态度、价值观目标:通过探究激发学生热爱科学的兴趣。
【新整理】《数控车床培训》说课程竞赛获奖课件
项目分析——知识目标
系统功能 基本编程指令 循环指令 宏程序编写 典型零件编程与 加工实例 操作面板 车床基本操作 仿真实训
项目实施——实施步骤
教师讲解 项目子任务
教师演示
综合实训 考核评价
项目实施——教师讲解
Siemens-802S系统实训操作内容：
基本指令：G指令，M指令，刀具功能，程序名，子程 序及调用等；（教室，2课时） 仿真操作：操作面板，控制面板，软件功能，机床仿 真操作等；（仿真实训室，4课时） 循环指令：LCYC93，LCYC95，LCYC97的指令格式 和应用；（仿真实训室，4课时） 综合实训要点和顺序： 图样分析→结合坯料，进行刀具和工艺路线的设 置以及相关计算→编制程序→车床启动及准备→输入 程序→程序空运行测试（ →修改程序→空运行测试） →装夹对刀→运行程序
项目实施方法、手段
教学方法
任务驱动法
项目导向法
讲练结合法
项目实施方法、手段
教学手段
仿真实训
视频教学
项目拓展
项目实施—教师演示
（子程序）% L01.SPF G00X76Z0 G01X16 X20Z-2 Z-25 G02X25Z-30CR=5 G01X30 X76 M17 (右端主程序)%XTXE2.MPF G90G95G71G32G54 T1D1M03S500M08 G00X100Z100 -CNAME=“L02” R105=1 R106=0.2 R108=2 R109=0 R110=1 R111=1 R112=0.06 LCYC95 G00X100 Z100 M09M05 M00 T2D1M03S800M08 R105=5
说课流程
课程分析
课程内容
设计思路
项目分析
数控车床的编程与操作说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《螺纹切削循环G92指令》，本节说课共分五个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控车床的编程与操作》选用的教材是由中等教育出版社出版主编的。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
本节的理论学习目标是了解数控程序基本结构，掌握螺纹车削的参数编程方法。
理解编制机械加工工艺规程方法，以及带螺纹轴类零件的加工工艺，掌握零件公差在编程时的处理方法。
以上几点是把数控编程、机械制造、公差与配合结合在一起。
通过本节学习，让学生熟悉使用仿真软件，掌握对刀以及坐标系的建立。
通过讲练结合，列举生活中螺纹的应用【水龙头、螺丝帽等等】，激发学生学习理论、练习技能的热情和积极参与的意识，营造良好的学习氛围。
第二部分、教法分析根据我校学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学方法是：1、先用讲授法，通过复习前面学习过的螺纹指令格式，带入本节所学课程，吸引学生产生学习兴趣，方便知识点的衔接。
2、利用情景教学法将教师自己的工作经历以及本校学生普车实习经验，理论联系实际，让学生树立产品质量意识、效率意识、安全意识。
3、案例分析法，结合零件加工实例，利用宇龙数控仿真软件对零件进行动态仿真加工，让学生参与软件操作和编程过程，通过观察每条指令执行过程和结果，加深对编程指令的理解。
4、分组讨论法，根据以往教学经验，针对学生编程中容易出错或忽视的问题修改程序，让学生进行分组讨论和纠错，分析可能产生的结果，最后利用仿真软件进行验证。
这样可以加深学生的印象，起到更好更长久的学习效果。
第三部分、学法分析本课将通过指导学生采用自主学习和协作学习等方法，帮助学生在不断探索，不断交流、不断评价中自然达成学习目标，转变学习方式，提高学习能力。
1.指导学生正确分析课题的逻辑思路，条理清晰，结构完整；2.培养学生主动思考的学习意识，用“为什么这样编程？”、“能否用其他办法解决？”、“如果那样编程结果会怎样？”等问题唤起学生思考的主动性。
说课比赛一等奖课件;
6
φ 40
φ 16
1 .5
2
讨论中……
φ 48
R5
R 15
15°
R75
R3 .5
38 48 80
零件图
19
情景三 情景二
零件的实际加工 A 安全操作规 程讲解； B 以组为单位 进行零件的 实际加工；
编写数控程序
情景一
讨论工艺方案 制定与程序编制 A布置任务； B分组讨论工艺方 案与程序编制； C教师巡回指导。
数控专业
1
说课构思
教材
学情
教学过程
教法 学法
2
教材分析
中国劳动社会保障出版社 《数控加工工艺编程与操作》——（FANUC系统车床分册） 单元三-课题三 教材特点：按“工学结合、 任务驱动”的要求编排，内容实用、操作性强。 §3-5 §3-1
外圆粗车固 定循环加工
复合循环指令的提升
切槽加工
G71
§3-2
三
30
教学反思
从教材、学情、教法、学法及教学过程几个方面说明了 本节课“教什么”和“怎样教”的所有内容。在整个过程中 我始终以‘教师为主导，学生为主体’，放手让学生自主探 索的学习，主动地参与到知识形成的整个思维过程 。学生 兴趣浓厚，积极参与。通过加工学生感兴趣的零件转化了学 生的厌学情绪，从而达到预期的教学效果。
式中： d：X向总切削深度，无正负号，半径指定；（G71里表示半径指定的吃刀量）
e：加工循环次数，一般在计算中段组的第一个程序段顺序号； nf：精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号；
u：X轴方向精加工余量（直径指定）； w：Z轴方向精加工余量；
不易记忆
确定重难点的依据
以往教学中学生遇到的问题
【新整理】《数控车床培训》说课程竞赛获奖课件
课程分析——教学目标
•专业能力目标：
掌握各系统的系统功能和基 本编程指令。
能正确编制程序并操作数控 车床加工出比较复杂的零件。
课程分析——教学目标
•社会能力目标：
培养学生严谨认真的工作 态度 培养学生追求精益求精的 效益意识 培养学生具有较强的生产 安全意识和进行安全生产的 能力
•方法能力目标：
项目分析——能力目标
专业能力
能 力
方法能力
了解Siemens-802S系统各系统 功能和和基本编程指令的内容； 会编写Siemens-802S系统程序并加工 工件； 进行比较学习的能力； 总结经验并转化为应用的能力； 发现和解决实际问题的能力；
目 标
社会能力
具有良好的安全生产意识 ； 具有追求精益求精的效益意识；
1、刀具设置： T1粗车外圆刀T2精车外圆刀T3切断刀T4螺纹刀 2、工艺路线： 夹右段伸出约45mm； 用外圆车刀车左端面、外圆，并用试切法对刀； 编程，自动循环粗加工直径为20mm和R5的凹弧； 修改程序，精加工直径为20mm和R5的凹弧； 工件掉头，夹直径20的外圆，车端面保证总长73mm； 用试切法对外圆刀、切断刀、螺纹刀； 粗车M20×1.5的外圆、圆锥； 精车M20×1.5的外圆、圆锥； 车4×2槽； 粗、精车螺纹。
项目分析
• Siemens-802S系统数控车床操作实训是数控车 床培训教程的一个具体子任务模块，计划安排30 课时。 • 本项目内容是在学生已系统学习了华中系统以后 进行的，其内容均采用引导学生有效的进行比较 学习的方法，以促进对Siemens-802S系统相关 知识的理解；通过内容整合，增强仿真环节，促 进知识的掌握应用。 • 为后续的Fanuc系统的学习进一步夯实了理论基 础，并提供了有效的学习方法，符合工作任务驱 动和项目导向的要求。
数控车实训教案
数控车实训教案一、教学目标1、让学生了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2、使学生掌握数控车床编程的基础知识和常用指令。
3、培养学生独立完成简单零件数控车削加工的能力。
4、增强学生的安全意识和质量意识，养成良好的操作习惯。
二、教学重难点1、重点（1）数控车床的操作面板和基本操作方法。
（2）数控车床编程的常用指令，如 G00、G01、G02、G03 等。
（3）简单零件的工艺分析和编程。
2、难点（1）数控车床的坐标系和对刀操作。
（2）复杂轮廓零件的编程和加工。
三、教学方法1、讲授法：讲解数控车床的基本理论知识和编程方法。
2、演示法：通过现场演示数控车床的操作和加工过程，让学生直观地了解。
3、实践法：学生在教师的指导下进行实际操作，提高动手能力。
四、教学设备和材料1、数控车床若干台。
2、刀具、量具、夹具等工装。
3、毛坯材料，如铝棒、铁棒等。
五、教学过程1、导入（约 20 分钟）通过展示一些数控车削加工的零件成品，引起学生的兴趣，提问学生是否了解这些零件是如何加工出来的，从而引出本次实训的主题——数控车。
2、理论知识讲解（约 60 分钟）（1）介绍数控车床的结构，包括床身、主轴箱、刀架、尾座等部分，让学生了解各部分的功能。
（2）讲解数控车床的工作原理，如如何通过数控系统控制电机驱动坐标轴运动，实现刀具对工件的切削加工。
（3）重点讲解数控车床的坐标系，包括机床坐标系和工件坐标系，让学生明白坐标原点的确定方法和坐标轴的正方向。
（4）介绍数控车床编程的基础知识，如程序的结构、常用指令的格式和功能等。
3、操作演示（约 60 分钟）（1）教师在数控车床上进行开机、回零、手动移动坐标轴等基本操作的演示。
（2）演示对刀操作，让学生了解如何确定刀具在工件坐标系中的位置。
（3）演示简单零件的编程和加工过程，如车削一个外圆。
4、学生实践操作（约 180 分钟）（1）学生分组，每组分配一台数控车床。
（2）学生根据教师给定的零件图纸，进行工艺分析，确定加工工艺路线和切削参数。
数控车说课
《数控车床简介》说课我说课的内容是《数控车削的编程基础》的第3课时“数控车床简介和数控车削加工工艺”，我将从从教材分析、教学策略、教学程序、教学评价等方面作具体的阐述。
一、教材分析1.教材地位和作用《数控车削的编程基础》是高等教育出版社出版的《数控车削编程与操作训练》中的第一章第一节内容。
本节内容是中职学生学习数控车削技术的第一堂课的内容，是培养一个数控车技术工人的第一步，作为开端章节中，它给同学们分别讲解了数控车床的发展，数控车床的分类，数控车削加工工艺和数控车削编程的基本知识。
可以说本课的内容在激发学生学习积极性上起到至关重要的作用；因此说我们在教学过程中应当由其注意兴趣的激发。
2.教学目标○1.知识目标：掌握数控车的代码含义。
○2.能力目标：理解加工工艺内容。
○3.情感目标：通过新课学习和自主探索，培养克服面对新事物的畏惧心理，培养自主探索精神。
3．重点、难点分析重点：数控车的代码含义和加工过程难点：加工工艺的主要内容。
其中突出重点的方法是：多举实例，课堂互动，加深知识的记忆；突破难点的方法是：理论与实际相结合，主动思考每一步的内容在数控车削加工时的作用。
二、教学方法和教学手段的选用根据本节课的教材特点和学生的实际情况，我采用的教学方法是：引导发现法、直观演示法和讲解法。
引导发现法属于启发式教学，本课将通过教师的引导、启发，使学生积极参与，主动探索和发现规律。
直观演示法就是通过插图、演示实验、多媒体等直观教学手段，使理论数据具体化、形象化，有利于激发学生的学习兴趣，促使知识由具体感知向抽象思维的转化。
这两种教学方法配合使用，再加上精确的讲解，严密的推理，将达到教学方法的优化组合三、学法分析在教学过程中，加强学法指导是当前教学方法改革的一个重要课题。
针对中职学生学习积极性不高的特点，我将把多媒体平台的优势从教师手上“放权”给学生，让学生结合教师的讲授并借助多媒体平台去主动探索、去观察思考，在教师的辅助下主动建立起学习的兴趣。
全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品：《数控车削编程与操作训练》教案设计 (一)
全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品：《数控车削编程与操作训练》教案设计 (一)在全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品中，一份教案设计《数控车削编程与操作训练》脱颖而出。
该教案设计旨在通过系统化的数控车削编程与操作训练给学生全面掌握数控技术，提高其实际操作水平和编程能力，培养创新能力和团队合作精神。
以下就该教案设计进行一些探讨。
一、教学目标1. 理解数控技术的发展历程和基础知识，了解数控几何和数控程序的概念。
2. 能够根据铣削/车削加工的工件图、加工工艺和要求量取得工件坐标和运动参数，进行数控编程。
3. 能够根据数控程序，进行数控机床设备的调试和操作。
4. 培养学生的创新意识和实际操作能力，提升学生的团队协作和沟通能力。
二、教学内容1. 数控技术的发展历程和基础知识。
2. 数控几何和数控程序的概念。
3. 数控车床的主要结构和性能，掌握数控车床设备的操作方法。
4. 数控编程基础，基于铣削/车削加工的工件图、加工工艺和要求编制简单的数控程序。
三、教学方法1. 授课讲解：通过授课讲解基础理论知识和技巧，通过图表、图示和案例等形式帮助学生理解掌握。
2. 实验操作：重点进行数控车床设备的操作练习和编程操作练习，帮助学生提高实际操作能力和编程能力。
3. 师生互动：通过互动讨论、小组讨论和集体研讨等方式，促进学生思维活跃和知识交流，培养学生的合作能力和创新能力。
四、教学流程1. 第一阶段：数控技术基础知识的讲解。
2. 第二阶段：数控机床的主要结构和性能的介绍。
3. 第三阶段：数控编程基础和数控加工操作的实验操作。
4. 第四阶段：学生分组进行小组讨论和编程练习操作。
五、教学效果该教案设计通过系统化的数控教学方法，培养了学生的实际操作能力和编程能力，提高了学生的团队协作和沟通能力。
学生对于数控技术有了更加深入的理解和了解，对于未来的职业发展有很好的指导意义。
六、教学收获通过参加全国“xx杯”机械类说课大赛等奖作品的编写和讲解，进一步提高了教师的教育思想和教学水平。
数控教学能力比赛教案
数控教学能力比赛教案教案标题：数控教学能力比赛教案教案目标：1. 帮助学生提高数控技术的理论和实践能力。
2. 培养学生的团队合作和解决问题的能力。
3. 促进学生对数控技术的兴趣和热情。
教学内容：1. 数控技术的基本知识和原理。
2. 数控机床的操作和编程技巧。
3. 数控加工工艺和工具选择。
4. 数控编程的规范和标准。
教学步骤：第一步：导入介绍数控技术的背景和应用领域，引发学生对数控技术的兴趣。
第二步：理论讲解讲解数控技术的基本概念、原理和分类，包括坐标系、插补方式、编程语言等。
第三步：实践操作3.1 演示数控机床的操作流程和注意事项。
3.2 学生分组进行实践操作，每个小组分配一台数控机床进行编程和加工实验。
第四步：团队合作4.1 学生分组讨论并制定数控编程和加工计划。
4.2 每个小组成员负责不同的任务，通过合作完成整个加工过程。
第五步：问题解决指导学生在实践操作中遇到的问题进行分析和解决，培养学生的解决问题的能力。
第六步：总结和评价6.1 学生小组展示他们的加工成果，并进行互相评价和讨论。
6.2 教师对学生的表现进行评价和总结，提出进一步提高的建议。
教学方法：1. 演讲法：通过讲解数控技术的基本知识和原理，帮助学生理解和掌握数控技术的要点。
2. 实践操作：通过实际操作数控机床进行编程和加工实验，巩固学生的理论知识。
3. 小组合作：通过小组合作完成加工任务，培养学生的团队合作和沟通能力。
4. 问题解决：引导学生在实践操作中主动解决问题，培养学生的自主学习和解决问题的能力。
评估方法：1. 实践操作表现评估：评估学生在实践操作中的编程和加工技能。
2. 团队合作评估：评估学生在小组合作中的贡献和合作能力。
3. 问题解决评估：评估学生在解决问题过程中的分析和解决能力。
4. 加工成果评估：评估学生的加工成果和质量。
教学资源：1. 数控机床和相应的工具和材料。
2. 数控编程软件和模拟器。
3. 数控教材和参考书籍。
数控技术赛课数控机床编程与加工
数控技术赛课数控机床编程与加工在数控技术的发展中，数控机床编程与加工是一项关键的技能。
通过准确的编程和运行，数控机床能够实现高效、精确的加工过程。
本文将探讨数控技术赛课中的数控机床编程与加工，介绍其基本原理和方法，并探讨其在工业生产中的应用。
1. 数控机床编程的基本原理数控机床编程是通过将加工过程转化为机器可识别的指令，使数控机床按照预定的路径和速度进行加工。
数控机床编程的基本原理包括以下几个方面：（1）数学模型：数控机床编程首先需要建立加工对象的数学模型，即将工件的几何形状和尺寸转化为数学表达式。
常用的数学模型包括直线、曲线、圆弧等。
（2）坐标系：数控机床编程需要定义一个坐标系，用来确定加工对象的位置和方向。
通常使用直角坐标系或极坐标系。
（3）加工路径：数控机床编程需要确定加工的路径，即工具在工件上的移动轨迹。
常见的加工路径包括直线插补、圆弧插补等。
（4）速度控制：数控机床编程需要确定加工的速度和进给速度。
速度控制可以根据具体需求进行调整，以实现高效的加工过程。
2. 数控机床编程的方法数控机床编程有多种方法，常见的方法包括手工编程和自动编程。
（1）手工编程：手工编程是指通过手动输入指令来完成编程过程。
编程人员需要对数控机床的加工过程有深入的了解，并能够将加工需求转化为机器可识别的指令。
手工编程的优点是灵活性高，适用于小批量生产和复杂加工对象。
（2）自动编程：自动编程是指通过计算机软件生成加工指令。
自动编程的主要优点是快速、精确，并且可以一次性生成大量的加工指令。
自动编程常用的软件包括Mastercam、PowerMill等。
3. 数控机床编程与加工在工业生产中的应用数控机床编程与加工在工业生产中起到了至关重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）提高生产效率：数控机床编程与加工可以实现自动化生产，大大提高生产效率。
相比传统机床，数控机床能够同时进行多种加工操作，减少了人工干预的时间和成本。
（2）提高产品质量：数控机床编程和加工过程具有高度的精确性，可以实现高精度的加工操作。
数控教学能力比赛教案模板
课程名称：数控编程与加工技术授课对象：数控专业学生课时安排： 2课时教学目标：1. 知识目标：- 理解数控编程的基本原理和步骤。
- 掌握G代码和M代码的基本指令。
- 熟悉数控机床的基本操作和加工工艺。
2. 能力目标：- 能够根据零件图纸编写数控加工程序。
- 能够操作数控机床进行零件加工。
- 能够分析加工过程中出现的问题并解决。
3. 素质目标：- 培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
- 增强学生的创新意识和实践能力。
- 培养学生的安全意识和责任感。
教学重点：- 数控编程的基本原理和步骤。
- G代码和M代码的基本指令。
- 数控机床的基本操作和加工工艺。
教学难点：- 复杂零件的数控编程。
- 数控机床的精确操作和加工精度控制。
教学准备：- 数控机床、编程软件、零件图纸、量具等。
教学过程：第一课时一、导入新课1. 回顾上节课内容，引导学生回顾数控加工的基本概念。
2. 提出本节课的学习目标，激发学生的学习兴趣。
二、新课讲授1. 讲解数控编程的基本原理和步骤：- 零件分析：分析零件图纸，确定加工工艺。
- 编程：根据加工工艺编写数控加工程序。
- 模拟：在编程软件中进行程序模拟，检查程序的正确性。
- 输出：将程序输出到数控机床进行加工。
2. 介绍G代码和M代码的基本指令：- G代码：用于控制机床的动作，如移动、定位、切削等。
- M代码：用于控制机床的非动作功能，如冷却、换刀等。
3. 讲解数控机床的基本操作和加工工艺：- 数控机床的结构和组成。
- 数控机床的操作步骤。
- 数控加工工艺的基本原则。
三、课堂练习1. 学生分组，每组完成一个简单零件的数控编程。
2. 学生在编程软件中进行程序模拟，检查程序的正确性。
3. 教师巡回指导，解答学生提出的问题。
四、总结与反馈1. 总结本节课的学习内容，强调重点和难点。
2. 学生反馈学习心得，教师进行点评和指导。
第二课时一、复习导入1. 复习上节课的内容，检查学生的学习效果。
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教师行为
◆下达项目任务书 ◆引导学生搜集零
件图相关工艺信 息资料 ◆引导学生理解零 件加工技术要求
学习内容
教学方法
◆分析加工任
务书 ◆了解传动轴
能力目标
1、数控车床的类型、结构、技术参数，
零件数控车削加工流程
2、数控车床坐标系
1、能说出数控车床的结构
3、数控程序的结构与格式，G00、G01 2、会编制数控加工工序卡
等简单指令的编程格式和编程方法， 片
4、工序卡片的制定
3、能编制简单轴类零件的
5、数控编程与仿真加工
加工程序
6、安全操作、对刀、机床维护
学 任务引导 模块化设计 项目教学
2020/8/2
13
四、课程教学内容的组织
对课程面向的 岗位进行职业 能力分析
结合 职业 资格 标准
形成课程的 教学目标
根据教学目标 选择课程内容
2020/8/2
形成课程教学 内容的基本框 架
将课程内容分 解成若干个工 作任务
14
难任学 度务生 由由逐 简单渐 单一成 到到为 复综教 杂合学
决策
(选择加工 方案)
资讯
(明确任务)
毛坯
计划
(制订工艺计 划)
教学过程
实施
(实施加工计 划)
检查
(检查控制)
评估
(评价加工质 量)
教学全部安排在我院航空 机电实训中心，是真实的 生产环境，将教学与工作 过程结合在一起，促使学 生职业能力的培养与职业 素质的养成。
产品
2020/8/2
17
教师行为: 理论指导 审核
2020/8/2
数控技术 为核心技 能之一
5
一、课程地位与作用
数控编程与操作
2020/8/2
6
一、课程地位与作用
飞机制造
生产实习
顶岗实习
数控铣削加工
机械CAM/UG
数控编程与操作
2020/8/2
7
二、课程的教学目标
终极目标
高素质技能型人才
素质目标
企业文化思想等
能力目标 知识目标
2020/8/2
1、会设计套类零件加工工 艺 2、会使用 G90、G94 及 增量编程指令 3、能正确加工套类零件并 能进行检测
素质目标
1、培养学生的沟 通能力及团队协 作精神。 2、培养学生分析 问题、解决问题的 能力。 3、良好的职业道 德和吃苦耐劳的 精神 4、培养学生的质 量、成本、安全意 识。
16
五、教学过程设计
任
讨
务
论
教学方法:
驱 动
交 流
法
法
指导
媒介资源:
书项
指导
目书
书
检查
讨 论 交 流 法
机房 等
监督
指导
做教 教、 学学 法、
做教 教、 学学 法、
评价
教 学 法
激 励
数控 机床
实训 车间
机房
学生行为:
搜集信息 明确任务
(资讯)
确定加工方案 (制订工艺计划) 实施加工计划
(决策) (计划) (实施)
检查控制 (评价加工质量)
的 主 体
数控加工工艺编程与操作 学习情景1：支撑钉零件的加工 学习情景2：手柄零件的加工 学习情景3：传动轴零件的加工 学习情景4：齿轮轴类零件的加工 学习情景5：法兰盘零件的加工 学习情景6：轴承套零件的加工
学时 60 40 35 35 35 35
教 师 传 授 知 识 由 多 到 少
以源于企业、经过加工处理典型零件为载体 将编程、工艺和加工技能融入实际加工任务
2、零件加工
2、能熟练操作机床完成零
3、零件的检查及评估
件的加工并能对加工中出
现的问题及时解决
1、盘类零件数控车削加工工艺 2.盘类 零件装夹与校正 3、零件加工 4、零件的检查及评估
1.能对盘类零件进行工艺 设计 2、会根据零件正确选择夹 具并校正 3、能正确完成零件的加工
1、G90、G94 及增量编程指令 2、套类零件数控车削加工工艺 3、零件加工 4、零件的检查及评估
工艺能力、编程能力、操机能力等
工艺步骤、编程指令、操作步骤等
8
三、课程设计的理念与思路
传
脱节
脱节
统 教 理论
实训
企业
学
模
式
数控编程技术 数控加工技术
数控加工的认识 实训、生产实训
和综合实训
企业文化 6S管理等
2020/8/2
12
三、课程设计的理念与思路
理
实
数控编程与操作
一
体
化
教
模块一 模块二 模块三 模块四
4、能规范操作数控车床
7、程序输入与调试，精度控制方法
8、零件的检查及评估
1、圆弧加工功能指令及走刀路线，复
合循环指令 G71、G72、G73 编程，刀具 1、能编制带原弧的轴类零
补偿 G41、G42 功能指令
件
2、数控车削刀具选用，切削用量的选 2、能正确选用刀具、切削
用
用量及夹具
3、夹具的选用、工件装夹及校正
2020/8/2
15
学 习 情 境 的 内 容
2020/8/2
数控加工工艺编程与操作学习情景设计
学习情景
支撑钉零件 的加工
（60 学时）
手柄零件的 加工
（40 学时）
传动轴零件 的加工
（35 学时）
齿轮轴零件 的加工
（35 学时）
法兰盘零件 的加工
（35 学时）
轴承套零件 的加工
（35 学时）
知识目标
必修 理实一体化
适用专业
飞机制造技术
学时
240 (分两学期)
3
一、课程地位与作用
飞机 制造 技术 培养 目标
培养具备机械装配与 数控制造专业知识和 操作技能、适应飞机 及部件生产和服务需 要的高技能人才
2020/8/2
4
专业核心内容
飞机及发动机结构与原理
机械装配与民航维修 数控编程与操作技能 项目生产组织与管理
《数控加工工艺编程与操作》
说课
航空ห้องสมุดไป่ตู้程系：王雨峰
2020/8/2
1
1 课程的地位与作用
说
2 课程的教学目标
课
3 课程设计理念与思路
内
4 课程教学内容组织
容
5 课程教学过程设计
6 课程教学保障
7 课程考核办法
2020/8/2
2
2020/8/2
课程基本信息
课 程 名 称 数控加工工艺编程与操作
课程性质 课程类型
3、能正确加工手柄类零件
4、零件加工
并能正确对零件进行检
5、零件的检查及评估测
1、螺纹切削加工工艺 2、螺纹加工指令 G32、G92、G76 3、零件加工 4、零件的检查及评估
1、会制定螺纹切削加工工 艺 2、会使用螺纹加工指令 3、能合格加工出螺纹类零 件并会进行检测评估
1、能设计较复杂轴类零件
1、复杂轴类零件数控车削加工工艺 加工工艺
(检查) (评估)
2020/8/2
毛坯
成品
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学情分析
学习能力 学习方法 学习习惯
2020/8/2
学生特点
乐于动手 形象思维和模仿能力较强 学习习惯、方法能力欠佳 理论学习与自主学习的能力 较差
20
举例：传动轴零件的加工
（35学时）
教学 过程
学生行为
资讯 (明确 任务,
资料准 备)
2学时
◆分析项目任务 书