8米板桥工程施工组织设计方案

8 米板桥施工组织设计一、工程概况（一）概述（二）设计主要技术指标（三）主要结构特征（四）水文、地质及施工条件二、施工部署（一）施工组织机构（二）施工队伍配备（三）主要施工机械（四）施工准备（五）施工工艺流程图三、主要项目施方法及工艺框图（一）施工测量定位（二）基础开挖及排水（三）毛石基础砌筑、支撑梁、片石砌筑及桥身的施工（四）桥面铺装（五）台后地基四、技术保证措施（一）质量保证措施（二）安全保证措施（三）工期保证措施（四）文明施工保证措施（五）冬雨季施工措施（六）降低成本措施五、环保措施六、消防措施七、其它保证措施八、周转材料计划一、工程概况（一）概述8 米板桥是石膏山旅游开发工程的配套工程，位于景区公园入口处，跨越景区内汇洪河支流。

（二）主要技术指标1 、桥板：根据景观要求，最大宽度为25.54 米，净跨度8 米。

2 、荷载：城---B 级, 人群荷载为4Kpa。

3 、设计地震烈度（度）：8度。

4、结构安全等级：二级。

5、设计基准期：100 年。

（三）主要结构特征1、上部结构：采用1—8m现浇混凝土筒支板梁，板高60cm现浇板按4m分段现浇，缝处填沥青木板，桥上铺5—9cm防水混凝土，下铺卷材。

2 、按照地质情况结构受力要求, 基础采用毛石混凝土，基础底面位于基岩顶。

3、砼强度等级：桥板采用混凝土，桥面才用C40防水混凝土，防渗等级为W6内铺设10X 10cm冷扎带肋钢筋网，距顶面6cm,每平方米用量为3.1Kg。

4、桥梁支座：采用5 毡4 油的油毛毡。

5、台后地基处理：采用天然砂进行回填。

（四）水文、地质及施工条件汇洪河属于石膏山的景区内河, 为季节性河流, 因季节的变化水量有所变化,地层主要由河卵石和岩石组成。

石膏山景区位于灵石县属于季风性大陆性气候, 干旱多风, 温差较大，年平均气温6.4 C,冬季最低气温为零下18C，夏季最高气温37C,年降水量400-500mm无霜期125天左右，初霜期为9月下旬，年平均风速2.1 —3.1m/s，最大风速29m/s,极大风速33.7m/s。

本地区最大冻土深度为1.15 米。

二、施工部署（一）施工组织机构项目经理：霍庆瑞项目副经理：扬俊刚总工：王赤技术负责人：石玉亮经营负责人：武文华材料负责人：王曲栓财务负责人：薛向东质量负责人：赵润生桥梁施工队：浙江队（二）施工队伍配备根据工程需要，桥梁采用商品混凝土，施工配备35 人；1 个机械队5 人，负责本工程的机械设备管理、调配并负责路基土方工程施工；1 个瓦工队配备15 人，负责毛石基础、档墙等的砌筑；桥梁施工由1 个结构队完成，人数为10 人。

结构队的工作内容包括：支撑梁、混凝土筒支板梁等现浇砼工程以及桥面铺装以外的桥面系统工程；桥面沥青砼专业队完成，配置5 人。

（三）主要施工机械主要施工机械一览表（四）施工准备1、施工前组织相关人员对图纸认真阅读，审核施工图纸，进行图纸自审与会审，编制实施性质量计划和针对性施工组织设计。

2、各种人员的调用及配备。

3、机械设备及材料提前准备进场，提前与工程。

4、现场的“三通一平”工作。

施工现场规划的原则：节省投资，节约用地，因地制宜，施工方便，尽量利用现有设施。

平面规划主要内容：施工便道，供水、电线路，生产生活用房，材料堆放场，材料库，砼搅拌站，堆放场，工棚，泥浆排放场，取土场，废土弃土场等上述场地应由业主提供和指定。

（五）施工工艺流程基础开挖一毛石混凝土基础一支撑梁一片石砌筑一桥板砼一台后地基处理一防水混凝土一清理现场三、主要项目施方法及工艺框图（一）施工测量定位依据现场提供的水准点和控制桩点，根据施工图建立施工控制网，由于本工程为斜线桥，桥位处河床地势较为平缓，所以本工程施工控制网设置为方格网，以桥中心线设二条主控制线，在桥头两端和主河道东西堤坝上设四个固定主控制点，埋设钢筋桩，作为控制桩，采用全站仪设置钢筋施工控制网点，并进行闭合测量，以确认板桥基础的准确位置，施工中用经纬仪进行测量定位，水准仪测标高。

（二）基础开挖及排水基础开挖采用先开挖右侧基础，等右侧条形基础施工完，再开挖左侧的基础施工。

排水为开挖右侧基础，把水改道到左侧基础处流，开挖左侧基础，把水改道到右侧基础处流。

（三）支撑梁、片石和台身施工1、支撑梁总共有8 根支撑梁、支撑梁施工时必须先把基础之间的回填土填平并压实，然后支撑梁钢筋按常规绑扎，经检查合格后合模。

支撑梁使用组合钢模板，结构尺寸准确、平整、垂直。

砼使用现场搅拌混凝土，使用溜槽，坍落度7〜9cm,振捣密实，毛石采用Mu30石材。

2、片石和台身片石米用Mu40石材，砂浆强度不低于Mu1Q①）.清理基础垫层，洒水湿润。

②.放基础轴线、边线，抄平，立皮数杆，划出分层砌石高度，并标出台阶收分尺寸。

③.摆石撂底。

③.盘角挂线，砌筑基础时先在墙角处盘角。

毛石基础两面挂线。

先砌筑转角和交接处, 先砌四个大角和墙头, 再由两端向中间砌筑。

缝隙和上部凹坑用小石块或碎石和砂浆填塞平稳严实⑤.毛石砌体的灰缝厚度控制在20—30mm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆、再用碎石块嵌实。

⑥.砌第一皮毛石时，选用较大的平毛石块砌筑，坐浆，并将大面朝下。

先砌里、外石，后砌中间石。

⑦.砌毛石时，分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌。

石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实。

③.毛石基础每0.7m2且每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。

③.毛石基础最上一皮选用较大的平毛石砌筑。

转角处、交接处和洞口处对如流选用较大的平毛石砌筑。

迪.基础砌筑每天砌筑高度不应超过1.2m。

①.台身片石砌筑完，表面灰缝用砂浆勾缝。

（四）桥面铺装①、桥板、挡墙是全桥的外露结构，故对外观质量要求最高。

首先在台身上再次放线、定位，桥板支模、绑扎水平筋。

浇筑分2 次，首次先浇筑边板，边板和挡墙一起浇筑成型，二次浇筑中板，板和板之间放2cm的变形缝（放2cm泡沫板），模板缝间粘贴海绵胶条，防止漏浆。

挡墙模板设置对拉螺栓，进行结构断面定位和模板加固，同时模板与外双排脚手架拉结，支撑牢固，保证在砼浇筑过程中不跑位。

模板平整垂直，接缝严密，支撑牢固，视为合格，方可进行砼浇筑。

桥板钢筋按常规绑扎，先绑扎底层网片，使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及留设保护层，绑扎完后经检查合格后合模。

承台埋入地下使用定型组合钢模板，要求结构尺寸准确、平整、垂直。

砼使用现场搅拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度7〜9cm振捣密实，做到里实外光。

防水混凝土的铺设采用C40砼、防渗等级为W6（五）台后处理采用天然砂进行回填，把台后清理干净，无杂物等建筑垃圾，然后按照300mm-层分层回填，回填采用逐步夯实。

四、施工总进度计划工期目标及承诺本工程的绝对工期50 天，工期紧，任务重，为能如期实现本目标。

已经于2010年04 月10日开工，2010年05月31日完工。

五、技术保证措施（一）质量方针和质量目标1、质量方针：管理科学，施工精细，信守合同，顾客满意。

2、质量目标：（1）各项工程规范，质量一次达标。

（2）分项工程一次合格率100%，优良率80%，分部工程优良率80%，单位工程确保省优，争创汾水杯。

（3）桥板、桥面铺装确保优良。

（4）质量返工损失率小于建安工程量的0.1 %o,杜绝重大质量事故。

（二）质量保证体系1、健全组织机构按公司、分公司、项目部即决策层、管理层、执行层三级质量体系，依据体系文件的要求各负其责，各尽其能，相互合作，保证质量体系良性运行，通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现。

2、完善质量责任制按照《质量手册》的质量职能分配，明确各级质量职责，健全质量责任制，并将质量职责层层分解，明确分工，责任到人。

建设公司对从事与质量有关的管理、执行和验证人员明确规定其职责，职权和相互关系，以保证质量体系有效运行。

分公司贯彻实施公司质量方针、目标，负责施工经营全过程的质量管理，并对项目部的组织实施工作进行监督、检查、指导、服务。

项目部严格按照管理法组织施工，建立系统完善的项目管理机制，项目经理是工程质量第一责任人，终身负责制，项目总工是质量控制和实施的执行人。

项目部按《质量手册》和《程序文件》进行质量活动，编制项目实施质量管理的指导性文件－《质量计划》，以便全面有效地开展质量活动。

3、健全质量制度（1）加强质量教育，提高全体职工的质量意识，积极开展全面质量管理。

（2）分项工程施工操作按作业指导书施工，严格执行技术交底制度。

（3）严格按照“事前有交底，事中有控制，事后有检查”的程序实行样板先行，标准明确的有目标的控制。

（4）认真执行“三检制” ，即班组有自检，作业队有专职、项目部组织互检复检，并坚持质量例会制度，每周开展一次联检。

（5）实行工序交接检，执行工序否决制。

上道工序必须检查验收合格后方可进入下道工序施工。

（6）实行质量一票否决制，合理使用“质量奖罚权” “停工整顿权”“返工强制权”，完善质量保证。

4、完善体系文件体系文件是开展质量活动的依据，没有健全完善的体系文件，质量活动就没有标准，没有依据，就不会有计划、有目的、有条理地搞好质量管理。

我公司的体系文件健全完整，A层次的《质量手册》是质量活动的纲领性文件；B 层次的《程序文件》是我们开展质量活动的总则；C层次的作业指导书、施工组织设计、质量计划、国家规范和标准、设计文件等都是我们开展质量活动的指导性文件，在这些文件的指导下，即可开展有效的质量活动，保证质量体系有效运行，实现项目质量目标。

(三)质量保证措施1、认真编制质量计划。

计划中明确以下内容：(1)创优目标及分项、分部、单位工程质量目标；(2)根据质量目标明确质量分工及质量职责；(3)明确技术文件和资料的管理，确保有效。

(4)制定物资采购的控制措施，产品标识和可追溯性的实现。

(5)制定机械设备的管理措施。

(6)检验、试验、测量设备的控制和质量措施，不合格品的控制及纠正预防措施，材料搬运、储存、堆放的管理。

(7)物资管理做到账、物一致，保证材料的可追溯性。

(8) 质量记录等。

质量计划在工程开工前完成，未经总工程师批准一律不准实施。

2、施工前对设计图纸、文件、资料进行全面自审、会审，防止使用错误设计文件和过期规范，施工图纸及使用规范的有效性必须经项目总工复核确认后方可使用。

3、加强材料采购控制，物资部门要在经过评定考核的合格分承包方范围内择优采购，并严格审查材料质量证明资料，对进场材料，先将采购资料和样本提交试验室抽样检验，并依据检验结果对材料进行状态标识(已检合格，已检待定，未检，不合格) ，防止现场施工人员使用不合格材料。

同时加强对原材料及施工过程中的产品标识，确保工程的各个部位实现永久可追溯性。

4、加强施工过程的控制，在施工过程中要以工序质量控制为核心，从人、机、料、法、环各方面进行全方位的有效控制。