结构通病处理方案

一、施工内容：砼表面剔凿、清理，砼接头部位处理。

二、施工准备：

1、材料、工具准备：水泥、108胶、白水泥、粉煤灰，水平仪，铁锹、剁斧、钻子、锤子、抹子、铲子、铅垂、角磨机、砂纸等其他工具。

2、技术准备：对砼外观质量进行全面检查、落实整改措施，制定修补样板标准。

3、劳动力及工期安排：10、11、12#楼45人，13、16#楼45人，1

4、15#楼45人，在3月26日前完成各楼所有已拆完模板的砼外观质量缺陷处理及优化。

三、处理措施：

1．砼结构外表面涨模。涨模超出1cm处在涨模部分四周弹线，用扁钻进行剔凿，凿至表面1cm处用剁斧剁出一条条水平线，线底深度到超出墙体1mm左右位置，再慢慢清出其余部分鼓包，使得该涨模部分与未涨模部分平整度达到一致。处理后的结构表面要整齐，剔凿后不得进行抹灰修补。小于5mm的涨模部分可以用角磨机打磨平整即可。

2．麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。

处理措施：轻微麻面可不处理，麻面较严重部位（经过项目部技术、质检人员确认）用与混凝土同配比的湿润的水泥和粉煤灰胶浆滚面。在抹灰前，需用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护。

3. 蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。

处理措施：对小蜂窝可不做处理；对较大蜂窝，按规则形状弹线切割整齐，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实密实，表面必须处理平整密实。

4. 孔洞问题（俗称狗洞）。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。

处理措施：将孔洞周围按规则形状弹线切割整齐，将疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒（至少高出结构面5cm）的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后再用剁斧剁至与原结构混凝土面相平。

孔洞按规则形

状剔凿后修补

弹线切割整齐，

重新支模，浇筑

5. 露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

补救措施：

1）处理前周围先切割呈规则形状，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，然后用比结构高一强度等级的细石砼灌注并强力捣，表面采用同标号商品混凝土原浆含胶涂刷面层（可采用美纹纸保证方正），处理后的混凝土面层必须同原混凝土面层保持同一颜色，且表面不能有裂缝、脱落，否则按照下列第2条进行处理。

2）凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水冲洗干净后，支设带托盒（至少高出结

构面5cm）的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的细石砼灌注并强力捣实，加强养护，突出结构面的砼，待达到50%强度后再用剁斧剁至与原结构混凝土面相平。

6.施工缝夹渣问题。钢筋混凝土构件中混凝土成层存在，有松散混凝土层及夹杂物。

处理措施：将缝隙夹层附近的松散混凝土凿除，洗刷干净后，用1∶2水泥砂浆强力填筑密实；较严重的缝隙夹层，应剔凿后彻底清除杂物，冲洗干净后，支模浇筑细石混凝土。

7.错台问题。钢筋混凝土表面或施工缝部位出现错台。

处理措施：错台（2~3mm）可暂不处理，待结构验收后进行处理。轻微的错台，

使用剁斧细致与大面墙剁平，杜绝使用錾子剔凿，造成大块混凝土面层脱落。对于错台较多，最大处达4~6cm（楼梯间部位），需要放线确定需要剔凿范围呈规则形状，用錾子剔凿，最后用剁斧剁平即可，不可再进行抹灰或刷浆处理。

8. 烂根问题。混凝土墙柱根部夹渣、烂根。

处理措施：将烂根处松散砼和软弱砼凿出，冲洗干净湿润后用高一等级的细石砼填塞振捣密实，凝固后用砂纸或磨光机打磨平整。

9. 模板拼缝及漏浆处理：梁、柱、墙阳角部位以及墙面混凝土漏浆部位，采用扁铲将阳角混凝土毛刺铲平，结构表面混凝土灰浆铲除，局部用角磨机打磨平整。

施工缝部位外露钢丝

网、快拆铁皮未剔凿，

按规则形状剔出后按

照孔洞问题处理

柱头夹层，剔凿后切割

呈规则形状后按照涨

模问题处理

10. 梁、板、墙接头错台处理：接头部位先对接头部分弹出±5cm两根控制线，在此范围内，对错台大于2cm的部分用扁平凿凿出，凹进砼表面不得大于1cm, 对错台小于2cm的部分直接用剁斧剁毛，剔凿部位要方正。

11. 楼梯间、外墙楼板处砼结构接头错台处理：先对接头部分弹出±10cm两根控制线，在此范围内，对错台大于2cm的部分用扁平凿凿出，凹进砼表面不得大于

1cm, 对错台小于2cm的部分直接用剁斧剁毛，剔凿部位要方正。

楼梯间墙

体错台

12. 门窗洞口两侧处倾斜、不平行：在门框或窗框的每一侧弹线，按照第1条涨模处理方式剔凿，对细微部分宜用磨光机，不宜用钻子大幅度剔凿。

13. 地面处理：清扫干净后用钻子或铲刀把鼓包、洒落的砼堆铲掉，清除干净。

14.楼板裂缝现象:楼板裂缝，在楼板表面有水的情况，底部形成可见裂缝。

主要原因是施工上料过早，导致混凝土顶板强度无法满足要求，形成裂缝。防止措施为根据施工的实际情况，明确顶板混凝土施工间歇时间，控制在24小时左右，顶板混凝土浇筑完成24小时以后开始上材料，并要求材料堆码底部垫脚手板缓解局部冲击荷载过大。碗扣、钢管等材料严禁采用四角支撑钢管架吊装。模板碗扣支架下部必须垫方木或竹胶板，避免形成集中荷载。

在结构验收以后，对楼板裂缝进行观察，对于裂缝位置进行局部剔凿后，采用环氧砂浆封闭，防止水汽进入混凝土而腐蚀钢筋。

四、缺陷处理的质量保证措施

1、修补前，所有参加修补人员必须接受技术培训，使参加人员熟悉规范要求，技术要求，质量标准要求和施工工艺要求。

2、根据生产性实验选定与之相应的各种工器具，所选用的材料必须合格，材料的强度、耐久性和与原砼的粘接均不得低于原砼的标准，满足施工质量和施工计划要