第18课 标准工时与工时额定
产品工时额定标准
1.0目的：为了有效的规划和改善制造系统，提高生产效率，降低生产成本。
2.0范围：本标准适用于本公司生产单位。
3.0名词解释：标准工时: 指在正常条件下,一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和工具,完成一定的质和量的工作所需的时间.标准工时(T)=准备工时(R)+单件工时(V)*批量(N)4.0标准工时定额：4.1准备工时(R)4.1.1准备工时: 指作业员熟悉图纸、开机、换程式、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和。
各工4.1.2在工时定额时，可根据实际情况对以上的准备工时作以适当的调整。
4.2 单件工时(V)4.2.1 单件工时(V): 一位熟练工作者以规定的作业方法和工具完成一件合格料品所需的时间.单件工时(V)=上下料时间（Ts）+机器/人加工效率（Vr）*(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)4.2.24.2.34.2.4各工序/机器单件工时具体定额4.2.4.1剪床：(均以标准板材(4尺,8尺)计算,则有剪条料单件工时=（材料长/条料宽+1）*12"/N剪净料单件工时V=[（A+1）*12”+(C+1)*Vr]/N*(1+Aw) B DA=材料长B=工件长C=材料宽D=工件宽N=一张板加工工件数量Vr=单刀时间（当工件L<5000时,Vr=0.1’; 当工件500>L>1000时,Vr=0.15’;当工件L>1000时,Vr=0.2’）4.2.4.2数冲：a. V=Ts+ [（C+D）/*Vr+E*H+F*K]*（1+Aw）C=工件外周长D=工件内孔周长(孔径大于60mm)E=换刀次数F=孔数(孔径等于或小于60mm)Vr=切边速度0.15'/1000mm(按刀长为60算)H=自动换刀速度0.15'/次K=冲孔速度(松散孔1”/下冲一次,密集孔1”/下冲6次(液压AMADA))b. 覆膜与去毛刺时间=数冲单件工时(V)。
c. 当加工工件板材厚度大于2.0时,其单件工时须乘以1.2的系数.4.2.4.3切割机：a.平台切割机：V=Ts+Vr*N*（1+Aw）+F (可根据材料截面的大小对其机器工效率作以适当的调整)N=下切刀数b.等离子切割机：V=Vr*L*(1+Aw)+FL=切割缝长4.2.4.4网孔机：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=下冲次料=孔总数一次冲孔数4.2.4.5冲床：a.抽孔、压铆：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=压铆数量或抽孔数量当N>15时,其单件工时(V)须乘以0.8系数；b.成形、落料、冲孔、切边、冲凸包、冲桥等：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=下冲次数剪条料后落料的单件时间须乘以0.6系数；c.当料件长大于1200mm，宽大于500mm时，其机床加工效率应乘以2。
标准工时讲义
• 现场实践中发现，努力度及熟练度对作业
时间影响是很大的。特别当公司有新产品 投产时，员工开始时一般是无法做到标准 时间的作业速度的，经过一段时间后，普 遍会提高30%~40%左右，此时已达到或超 遍会提高30%~40%左右，此时已达到或超 过标准时间的速度了。因此，现场评比时 如无特殊情况可忽略环境因素及一致性( 如无特殊情况可忽略环境因素及一致性(稳 定性) 定性)的影响，只评价努力度与熟练度即可。
•
4.2、平均化法的评比 4.2、
• 平均化法从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价
作业速度。 1、熟练：作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的 韵律及节奏感上。 2、努力：作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的 努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应 相差等级太远。
3、条件：对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及 行业作业环境 标准的话，此项可视作平均。 4、一致性(稳定性)：对周期作业时间的稳定性的评价，若 、一致性(稳定性) 偏差达到 ±50%的话评价为欠佳，基本正常作业可视为 50%的话评价为欠佳，基本正常作业可视为 平均。具体评价等级系数见表(1) 平均。具体评价等级系数见表(1)
• • • • • • • • • •
3、 标准时间的构成 、
大多数的标准时间是由“标准主体作业时间” 大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。 标准准备时间”构成。 此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。 此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。 标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的 作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。 作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。 两项净时间总和称为正常时间。 两项净时间总和称为正常时间。宽放时间普遍以相对于正常时间的比率 ﹐即宽放率的形式表示 。
标准工时概念
标准时刻的设定一﹑标准工时概要1﹑什么是标准工时(StandardTime)标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时刻。
它具有以下五项要紧因素﹕(1)正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求同时不易引起疲惫﹐如女子搬运重量不超过公斤。
(2)熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐明白得机器和工具的操作与使用。
(3)作业方法﹕作业标准规定的方法。
(4)劳动强度与速度﹕适合大多数一般作业者的强度与速度。
(5)质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐全然原那么是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时刻是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客看性与公平性。
IE的全部方法与手段基本上为了保证所制定的标准时刻公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率治理的根底﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑本钞票治理等相关领域。
2﹑标准时刻的意义与用途制定合理的标准时刻是科学治理的最全然工作﹐也是最重要的工作。
无标准时刻就无治理的第一步。
通过标准时刻的应用使参与工作的全部人都能够客看正确地点案﹑实施并评价工作结果。
标准时刻的应用特不广泛﹐是制造业必不可少的作业治理基准。
标准时刻的应用具体有以下几个方面﹕(1)制定生产方案﹔(2)人工工时方案及人员方案﹔(3)评价﹕不同作业者的工作表现﹐不同的供货商的效率本钞票﹐不同的作业方法的优劣﹔(4)用于制造产品的人工本钞票操纵与治理﹐包括记件工资的标准﹔(5)对客户的估价与报价﹔(6)设备及工装的需求方案﹔(7)革新与改善的成绩评价。
特殊要强调的是标准时刻不是一成不变的﹐随着作业方法及产品工艺的革新﹐标准时刻也是在不断更新与提高的。
3﹑标准时刻的构成大多数的标准时刻是由“标准主体作业时刻〞和“标准预备时刻〞构成。
此两项又分不由净作业时刻和宽放时刻构成。
如以下图(1)标准主体作业时刻与标准预备时刻是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前预备和中间预备所消耗的时刻。
标准工时的定义计算MOD法课件
标准工时的作用
01
帮助企业合理安排生产计划，预测生产能力，确保 生产进度。
02
用于评估和比较不同工作岗位的工作效率，优化人 力资源配置。
03
为制定生产标准、作业指导书和工艺流程提供依据 。
标准工时的制定流程
收集数据
收集有关作业时间、操作频率 、停滞时间等数据。
制定标准
根据分析结果，制定标准工时 ，并考虑作业的难易程度、工 作条件等因素。
案例三：某零售企业的标准工时计算
总结词
需考虑门店地理位置、客流量和员工技能水平
详细描述
在计算零售企业的标准工时时，需将门店地理位置、客 流量和员工技能水平等因素纳入考虑范畴。通过对这些 因素的综合分析，制定出符合实际运营情况的标准工时 。此外，还需定期对标准工时进行评估和调整，以确保 其合理性和有效性。
VS
这种方法通常由时间研究专家进行， 他们会实地观察员工执行任务，并使 用计时器记录完成任务所需的时间。 这种方法得出的工时数据比较准确， 但需要投入大量时间和人力。
预定动作时间研究法
定义：预定动作时间研究法是一种基于动作分析，对完成某项任务所需的时间进 行预测的方法。
这种方法首先对任务进行动作分解，然后根据每个动作的预估时间，计算出完成 整个任务所需的总时间。这种方法可以在没有实际观测的情况下得出工时数据， 但需要具备一定的动作分析基础。
确定作业内容
明确作业范围、工作内容和操 作步骤。
分析数据
对收集的数据进行分析，确定 正常作业速率和异常因素。
验证与调整
在实际生产中验证标准工时的 适用性，并根据实际情况进行 调整和完善。
02 标准工时的计算方法
直接时间研究法
定义：直接时间研究法是一种通过观 察和计时，对完成某项任务所需的时 间进行直接测量的方法法的优点包括
标准工时的定义制定课件
考虑技术进步和生产效率提升 随着技术的进步和生产效率的提升，标准工时也 应随之调整。
确保标准工时的公平性
01
确保标准工时对所有员工公平
标准工时应适用于所有员工，避免对某些员工造成不公平待遇。
02
考虑员工工作和生活质量的平衡
实际测定法
总结词
实地观察和测量
详细描述
此方法通过实地观察和测量，直接获取某项工作的实际工时数据，经过分析和处理后确定标准工时。 这种方法所得结果较为客观准确，但需要投入大量的人力物力进行实地测量。
04
标准工时制定案例分析
案例一：某机械制造企业标准工时制定
总结词
复杂流程，精细分工
详细描述
该机械制造企业产品种类多、工艺流程复杂，需要精细的分工和协作。通过制定标准工 时，企业能够确保每个岗位的工作量合理、生产节拍协调，从而提高生产效率和产品质
详细描述
电子生产企业产品更新换代快，技术含量高， 对生产过程中的精度和品质要求极高。通过 制定标准工时，企业能够确保每个生产环节 的稳定性和可靠性，从而提高产品质量和降 低不良率。
05
标准工时制定注意事项
保持标准工时的灵活性
考虑到不同岗位和工作性质的差异
01
标准工时应根据不同岗位和工作性质的特性进行制定，避免一
标准工时的制定流程
确定作业内容
明确生产过程中的作业步骤和
要求。
01
确定作业方法
规定作业步骤的标准操作方法
和工具使用。
02
确定作业条件
设定作业步骤的标准工作环境
和设备参数。
03
实际测量
标准工时设定与运用课程课件
标准工时设定有助于提高工作效 率，减少人力浪费，优化资源配 置，促进企业可持续发展。
标准工时设定的原则
01
02
03
合理化原则
根据实际工作情况和员工 能力水平，制定符合实际 需要的工作时间和工作量 。
人性化原则
充分考虑员工的生理、心 理特点，避免过度劳累和 压力过大。
制度化原则
制定标准工时设定的流程 、方法和标准，确保公平 、公正、公开。
案例二：服务业标准工时设定案例
总结词
服务业标准工时设定案例展示了在服务 业中如何运用工作研究来确定标准工时 。
VS
详细描述
本案例首先介绍了服务业的特点和挑战， 然后通过实地观察和录像分析，运用工作 研究的方法对服务员的各个作业步骤进行 分析，从而确定每个作业步骤的标准时间 。这个案例强调了服务业中工作研究的重 要性，同时也提供了确定服务员标准工时 的实用方法。
03
标准工时设定与运用 案例分析
案例一：制造业标准工时设定案例
总结词
制造业标准工时设定案例是一个经典的案例，它展示了如何通过科学的方法和工具来确定生产线上每 个作业步骤的标准时间。
详细描述
本案例首先介绍了生产线上的各个作业步骤，然后通过实地观察和测量，运用工作研究的方法对每个 作业步骤进行详细分析，从而确定每个作业步骤的标准时间。这个案例不仅提供了制造业标准工时设 定的方法，还强调了工作研究的重要性。
04
标准工时设定与运用 实践建议
如何根据企业实际情况制定标准工时
了解企业生产流程
需要对企业生产流程进行深入了解，熟悉各个工序的时间消耗及 瓶颈环节，为制定标准工时提供依据。
确定标准工时制定方法
可采用多种方法，如经验估算法、实地测量法、数据分析法等，根 据企业实际情况选择合适的方法。
标准工时ppt课件
50 *100 % 60
=83.33%
生产效率？
• 什么生产效率？ 生产效率指在规定时间内完成当天产量所 用的标准时间跟之际作业时间的比值
标准作业时间 生产效率 * 100 % 实际作业时间
标准作业时间
• 对于一条生产线来说什么是标准生产 时间？
标准生产时间=标准工时*产量
• 如一条生产线生产了A车型200辆，B车 型100辆，问该车型的标准生产时间多 少？（A车型标准工时为41min，B车型 标准工时为60min） • 标准时间=41*200+60*100=8200+6000 =14200min
节拍=480÷300=1.6min=96s 车型A人数：41min÷96s=2460/96=25.6≈26人 车型B人数：60min÷96s=3600/96=37.5 ≈38人
人力成本控制
产能规划与生产计划依据
排产人员根据各生产线人数，要排产车型的 标准工时，可得出当天8h工作制时间需排产 多少才能正常下班
同行业标准工时
标准工时的用处
• • • • 1、人力成本控制 2、产能分析与生产计划的依据 3、生产绩效评估 4、生产线平衡
人力成本控制
• 排产人员根据客户需求，算出生产节拍
（生产节拍=工作时间/客户需求=8H/客户需求）
再根据 标准工时和生产节拍，得出需要 参加生产的人数。
人力成本控制
• A车型客户需求300辆车，求8H工作时间节 拍，需要的人力数？(A车型标准工时为 40min）
实际作业时间
实际时间：做某些人完所有工作所 花的时间，不包括非作 业时间（非作业时间指吃
饭、休息时间）
实际时间=（下班点-上班点）-非作 业时间
标准工时培训讲义
标准工时培训讲义一、引言工时管理在今天的企业环境中变得越来越重要。
标准工时是指在不涉及加班情况下，员工应当完成工作的时间。
通过合理规划和管理工时，可以提高企业的生产效率和员工的工作满意度，带来双赢的局面。
因此，本次培训将重点介绍标准工时的概念、制定、实施和管理。
二、概念1. 标准工时的定义标准工时是指在正常工作条件下，员工应当完成工作所需的时间。
通常以小时计算，是根据企业的生产需求、员工的劳动力和工作内容以及劳动法律法规来制定的。
2. 标准工时的重要性通过制定标准工时，可以帮助企业合理规划生产安排，提高生产效率；可以保护员工的合法权益，避免过度劳累和职业疲劳；可以降低劳动成本，提高企业竞争力。
三、制定标准工时1. 确定标准工时的基准根据不同行业和企业的特点，确定员工的基本工作时间。
可以考虑生产需求、员工的劳动力情况、行业标准及企业的实际情况。
2. 制定标准工时的程序应根据企业的管理体系和流程，确定标准工时的制定程序，包括相关部门的参与、评估标准和定期审查等。
3. 完善标准工时的细则针对不同的工作岗位和员工群体，可以制定不同的标准工时细则，包括工作内容、工时考核指标和工时管理与监督等。
四、实施标准工时1. 有效的沟通和宣传在制定标准工时之后，需要通过有效的沟通和宣传，使全体员工了解标准工时的相关政策和制度，并积极参与其中。
2. 建立标准工时监督和评估机制企业应当建立一套完善的标准工时监督和评估机制，对员工的工时情况进行定期检查和评估，并采取相应的奖惩措施。
3. 加强培训和指导针对员工的不同需求和情况，不断加强培训和指导，提高员工对标准工时的认识和理解，增强工时管理的有效性。
五、标准工时的管理1. 掌握工时的实际情况企业应当建立科学的工时管理体系，及时掌握员工的工时情况，发现和解决工时管理中存在的问题。
2. 优化工时管理流程不断优化企业的工时管理流程，提高工时的利用率和工作效率，实现最大程度的生产效益。
标准工时的定义、制定 PPT
目录
一 标准工时的定义 ب- 标准工时的制定 ج- 标准工时的算法
一、标准工时的定义
具有平均熟练程度的劳动工人，在标准 作业条件和环境下，以正常的作业速度和标 准的作业方法，完成一定的质和量的工作所 需的总时间。
测量标准工时前提：
➢ 在规定的环境条件下 ➢ 按照规定的作业方法 ➢ 使用规定的设备﹑治工具 ➢ 由受过训练的作业人员 ➢ 在不受外在不良影响条件 ➢ 达成一定的质量
SN9141BL制定标准工时为24秒
四、时间研究的目的
1．确认
以时间为单位，建立 标准工时的活动
–机器及治工具之需求数量
–生产作业员工之需求数量
–制造成本及销售价格
–组装线平衡与部门及设备之布置
–个别工序操作问题之确认
2．估算 – 成本降低及较佳方法之选择 – 采购新设备及其费用之评断
3．生产排程 – 使机器,生产及操作人员能准时作业
4．员工薪资 – 对于以改善及优异之員工绩效
目前存在的现象—— • 生产效ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高达95%-100%，甚至超过100%；
• 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；
标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑 它的导向性。
五、标准工时的制定方法
标准工时的制定方法有很多，归纳起来有如下几种： 1）秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法(我司采用的方法） 2）标准时间预定法（PTS法）
第三步：将工作分成单元并加以完整记述
时间研究表格
直接连续量 测法
间接录像量 测法
标准时间预定法
预定时间法概要
预定时间系统（Predetermined Time System）
简称PTS法。是国际公认的制定时间标准的通用技术 手法。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确 定各种作业的作业时间，而非通过现场观测的时间 分析方法。
标准工时的定义与运用
标准工时的定义与运用标准工时是指在一定时间范围内，用于计量和衡量员工工作量的基准。
它通常以小时为单位，并根据不同工作的性质和要求而设定。
标准工时的定义和运用在现代职场中非常重要，它可以帮助企业有效地管理和评估员工的工作表现，提高工作效率和生产力。
本文将详细介绍标准工时的定义、计算方法及其在实际运用中的作用。
首先，标准工时的定义是在一个确定的时间段内，规定员工需要完成的工作量。
它可以根据不同的工作性质和要求有所不同，例如，对于某些生产流程繁琐的工作，标准工时可以设置为相对较长的时间，而对于一些简单的任务，标准工时可以设置为较短的时间。
总之，标准工时的定义是根据具体情况来设定，以确保员工能够在规定的时间内完成工作，并且能够有效地进行工作评估。
其次，标准工时的计算方法可以采用不同的方式，其中一种常见的方法是根据实际工作时间来计算。
例如，假设员工的工作时间是每天8小时，那么在一周工作5天的情况下，标准工时可以设置为40小时。
另一种方法是根据工作任务的复杂程度和工作的量来计算标准工时。
例如，对于一项复杂的任务，可以根据历史数据和经验估计出完成该任务所需的时间，然后将其作为标准工时。
标准工时在实际运用中起到了重要的作用。
首先，它可以作为员工绩效考核的依据。
标准工时的设定可以帮助企业建立一个公平的绩效考核体系，通过对每个员工完成工作量的评估，能够客观地评价员工的工作表现，并为员工提供相应的奖励和激励措施。
其次，标准工时可以提高工作效率和生产力。
通过设定合理的标准工时，可以督促员工高效工作，合理安排时间，提高工作质量和效率。
此外，标准工时还可以帮助企业制定生产计划和工作安排。
通过准确计算和掌握员工完成任务所需的时间，企业可以合理安排生产计划，确保工作进度的合理性和稳定性。
然而，标准工时的运用也存在一些问题和挑战。
首先，标准工时的设定需要考虑到工作的特殊性和员工的能力。
一些工作任务可能存在不确定因素，如工作环境的变化、设备故障等，这些因素都会对工作的完成时间产生影响。
标准工时培训
先听听大家对标准产能的理解与现状的做法，展开研讨。
产能是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量，或者能够处理的原材料数量。
生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。
每位企业主管之所以十分关心生产能力，是因为他随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。
当需求旺盛时，他需要考虑如何增加生产能力，以满足需求的增长；当需求不足时，他需要考虑如何缩小规模，避免能力过剩，尽可能减少损失。
标准工时是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。
标准作业时间由工艺过程决定，主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。
对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。
标准工时的定义所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。
标准时间的界定条件：∙规定的环境条件下∙按照规定的作业方法∙使用规定的设备、治工具∙由受过训练的作业人员∙在不受外在不良影响的条件下∙达成一定的品质要求标准工时的制定方法：∙通过时间研究制定标准时间∙利用模特法制定标准工时∙根据历史数据制定标准工时备注: 标准工时制定有多种方法,以上是3种常用方法标准工时的计算标准工时的计算公式：标准时间＝观测时间＊评比系数＊（１＋宽放率）＝正常时间＊（１+宽放率）观测时间：是实际观测得到的时间值的平均。
而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数：评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
其中影响评比的因素包括：∙操作者的熟练程度∙设备工具的完善度∙操作者的教育程度∙工作的困难度以100%作为正常速度的基准，如果评价系数为1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果评价系数为0.6（即60%），由代表作业速度相当于正常速度的60%。
劳动合同工时
劳动合同工时是指劳动者与用人单位在劳动合同中约定的工作时间。
在我国，劳动合同工时制度主要包括标准工时制、综合计算工时制和不定时工时制三种类型。
本文将从这三种工时制度出发，详细探讨劳动合同工时的相关问题。
一、标准工时制标准工时制是指劳动者每天工作时间为固定的8小时，每周工作时间为固定的40小时。
这种工时制度在我国大多数企业中实行，旨在保障劳动者的休息权利和身体健康。
根据我国《劳动法》规定，用人单位应当按时足额支付劳动者工资，不得拖欠。
同时，用人单位还需为劳动者缴纳社会保险费，并依法为劳动者提供福利待遇。
在标准工时制下，用人单位应当确保劳动者每周至少休息一天，且休息日不得低于24小时。
此外，用人单位还需遵守国家关于节假日和休息日的规定，确保劳动者享有法定的节假日休息权利。
在实际工作中，用人单位不得擅自延长劳动者的工作时间，如需延长，应按照法定标准支付加班费。
二、综合计算工时制综合计算工时制是指用人单位根据生产经营需要，按照一定周期（如周、月、季、年）综合计算劳动者的工作时间。
在这种工时制度下，劳动者的工作时间可以跨越多个工作日，但在一个周期内，总工作时间不应超过法定的标准工作时间。
综合计算工时制的优点在于，它可以根据生产经营的实际需要调整劳动者的工作时间，提高劳动效率。
然而，这种工时制度也容易导致劳动者的工作时间不稳定，可能影响到劳动者的生活和工作平衡。
因此，用人单位在实施综合计算工时制时，应当合理制定工作时间表，确保劳动者每周至少有休息日，并按照国家规定支付加班费。
三、不定时工时制不定时工时制是指用人单位根据生产经营需要，安排劳动者在一定时间内完成工作任务，不规定具体的工作时间和休息时间。
在这种工时制度下，劳动者的工作时间较为灵活，但同时也可能导致劳动者的工作时间过长，影响身体健康。
不定时工时制主要适用于一些特殊行业和岗位，如高级管理人员、外勤人员、销售人员等。
用人单位在实施不定时工时制时，应当充分尊重劳动者的意愿，并与劳动者协商一致。
课 标准工时与工时额定
提升工作质量
保证员工有足够休息时间， 能够提高工作质量，减少 因疲劳导致的工作失误。
工时额定与生产计划的关系
生产计划安排
工时额定是制定生产计划的重要 依据，有助于合理安排生产任务
和资源。
提高生产效率
根据工时额定制定生产计划，可以 优化生产流程，提高生产效率。
满足客户需求
合理安排工时额定和生产计划，能 够更好地满足客户需求，提高客户 满意度。
科学性原则
01
标准工时的制定应基于科学的方法和数据，确保工时的合理性
和准确性。
公平性原则
02
标准工时应当公平，既不过度压榨员工，也要充分考虑企业的
利益。
激励性原则
03
标准工时应具有一定的激励作用，鼓励员工提高工作效率和工
作质量。
标准工时的计算方法
01
02
03
基于工作量计算
根据工作任务和工作量计 算标准工时，考虑不同岗 位的工作性质和复杂程度。
质量改进
通过对实际工时与标准工时的比较，企业可以发现生产过程中的瓶颈和浪费，从而采取措施改进 质量并提高生产效率。
PART 05
案例分析
案例一：某制造企业的标准工时制定与优化
背景介绍
某制造企业为了提高生产效率，降低成本，需要进行标准工时的制定与优化。
实施过程
该企业通过对生产流程的详细分析，确定了各个工序的作业时间和作业强度，并依据这些数据制定了标准工时。同时 ，为了确保工时的合理性和可行性，该企业还进行了多次试制和验证。
基于时间研究计算
通过时间研究方法，对特 定岗位的工作流程进行详 细观察和记录，从而确定 标准工时。
经验评估法
根据行业经验和专家评估， 对特定岗位的标准工时进 行评估和确定。
第18课标准工时与工时额定
§1 §2 §3 §4 §5 §6 §7 标准时间的概念 标准时间的特性 标准时间的制定方法 标准时间的构成 标准时间的应用 工时消耗与工时额定 标准时间与工时额定
一、标准时间的概念
标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适 的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准 作业所需的劳动时间”。 “适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”是指通 过方法研究后，所确定的操作条件与操作方法； “普通熟练工人”与“正常速度”则意味着标准时间 是适合大多数作业者的时间； “标准作业”又是标准时间的依据，是作业测定的结 果。
二、标准时间的特性
（l）客观性。对应于某一标准化了的作业操作 （通过方法研究），标准时间是不以人们的意志而 转移的客观存在的一个量值。 （2）可测性。只要将作业标准化了，就可以用科 学的方法对操作进行测定（如秒表测时、工作抽样 PTS技术等），以确定标准时间的量值。 （3）适用性。因为标准时间是以普通熟练工人以 正常速度能完成某项作业的劳动标准时间，不强调 以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时间， 所以它应该是易于被大多数人所接受的。
寻找图纸及工艺卡 寻找工夹具 T非 寻找材料和毛坯 进行其它本职以外 的工作 等待工作 等待图纸和工艺 等待材料和毛坯 T停 等待吊车和运输工 等待工夹具 等待修理 迟到、早退 T工停 擅离工作地 闲谈
七．标准时间与工时定额的区别、联系
• 工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业， 由于用途不同，可能有不同量值的定额值。例如“现行定额”、 “计划定额”、“目标定额”等，各种名称对应不同的值，但 却都对应着同一种作业。 • 许多生产单位为了完成计划，安排生产等目的往往没有对作业 进行方法研究和作业测定时，也要预先规定一个定额作为时间 标准，所以它不能称为标准时间。 • 标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法进 行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一 的量值。 • 基础IE的目的之一就是要用方法研究和作业测定去求得这一量 值，只有这样，在制订各种工时定额时才有可靠的依据。 • 因此标准时间与工时定额的联系在于： （1）标准时间是制订工时定额的依据。 （2）工时定额是标准时间的结果
标准工时概念
标准时间的设定一﹑标准工时纲要1﹑什么是标准工时(StandardTime)标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度达成切合质量要求的工作所需的作业时间。
它拥有以下五项主要要素﹕正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都切合作业内容要求而且不易惹起疲惫﹐如女子搬运重量不超出公斤。
娴熟程度﹕大部分中等偏上水平作业者的娴熟度﹐作业员要认识流程﹐懂得机器和工具的操作与使用。
作业方法﹕作业标准规定的方法。
劳动强度与速度﹕合适大部分一般作业者的强度与速度。
质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基来源则是操作者经过自检及互检达成。
由上述的定义可知标准时间是权衡全部工作的标准﹐它拥有相当高的客观性与公正性。
IE的所有方法与手段都是为了保证所拟订的标准时间公正合理﹐因为它是权衡效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最后被应用到销售﹑设计﹑采买﹑成本管理等有关领域。
2﹑标准时间的意义与用途拟订合理的标准时间是科学管理的最基本工作﹐也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
经过标准时间的应用使参加工作的所有人都能够客观正确地计划﹑实行并评论工作结果。
标准时间的应用特别宽泛﹐是制造业必不行少的作业管理基准。
标准时间的应用详细有以下几个方面﹕拟订生产计划﹔人工工时计划及人员计划﹔评论﹕不一样作业者的工作表现﹐不一样的供货商的效率成本﹐不一样的作业方法的好坏﹔用于制造产品的人工成本控制与管理﹐包含记件薪资的标准﹔对客户的估价与报价﹔设施及工装的需求计划﹔改革与改良的成绩评论。
特别要重申的是标准时间不是千篇一律的﹐跟着作业方法及产品工艺的改良﹐标准时间也是在不断更新与提高的。
3﹑标准时间的组成大部分的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”组成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间组成。
以下列图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是达成工作所一定进行的作业包含有效的机械作业以及事先准备和中间准备所耗费的时间。
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二、标准时间的特性
（l）客观性。对应于某一标准化了的作业操作 ）客观性。 通过方法研究）， ），标准时间是不以人们的意志而 （通过方法研究），标准时间是不以人们的意志而 转移的客观存在的一个量值。 转移的客观存在的一个量值。 （2）可测性。只要将作业标准化了，就可以用科 ）可测性。只要将作业标准化了， 学的方法对操作进行测定（如秒表测时、 学的方法对操作进行测定（如秒表测时、工作抽样 PTS技术等），以确定标准时间的量值。 技术等），以确定标准时间的量值。 技术等），以确定标准时间的量值 （3）适用性。因为标准时间是以普通熟练工人以 ）适用性。 正常速度能完成某项作业的劳动标准时间， 正常速度能完成某项作业的劳动标准时间，不强调 以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时间， 以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时间， 所以它应该是易于被大多数人所接受的。 所以它应该是易于被大多数人所接受的。
四、标准时间的构成五、标准时间的应用来自六、工时消耗与工时定额
表6-1常见的工时消耗分类表 常见的工时消耗分类表
工时分类 代号 工时消耗项目 领取工系 熟悉图纸和工艺 检查材料及毛坯 检查工具、 检查工具 、 领取专用夹具 安装和调整专用工夹具 调整机床或设备 首件及成批交检 结束工作 机动作业 机手并动作业 手动作业
寻找图纸及工艺卡 寻找工夹具 T非 寻找材料和毛坯 进行其它本职以外 的工作 等待工作 等待图纸和工艺 等待材料和毛坯 T停 等待吊车和运输工 等待工夹具 等待修理 迟到、 迟到 、 早退 T工停 擅离工作地 闲谈
七．标准时间与工时定额的区别、联系 标准时间与工时定额的区别、
• 工时定额的侧重点是“规定一个额度”，所以即使同一作业， 工时定额的侧重点是 规定一个额度” 所以即使同一作业， 由于用途不同，可能有不同量值的定额值。例如“现行定额” 由于用途不同，可能有不同量值的定额值。例如“现行定额”、 计划定额” 目标定额” 各种名称对应不同的值， “计划定额”、“目标定额”等，各种名称对应不同的值，但 却都对应着同一种作业。 却都对应着同一种作业。 • 许多生产单位为了完成计划，安排生产等目的往往没有对作业 许多生产单位为了完成计划， 进行方法研究和作业测定时， 进行方法研究和作业测定时，也要预先规定一个定额作为时间 标准，所以它不能称为标准时间。 标准，所以它不能称为标准时间。 • 标准时间的侧重点在于找出规定条件下，按标准的操作方法进 标准时间的侧重点在于找出规定条件下 在于找出规定条件下， 行工作时所消耗的时间， 行工作时所消耗的时间，它对应于某一标准作业只有一个唯一 的量值。 的量值。 • 基础 的目的之一就是要用方法研究和作业测定去求得这一量 基础IE的目的之一就是要用方法研究和作业测定去求得这一量 只有这样，在制订各种工时定额时才有可靠的依据。 值，只有这样，在制订各种工时定额时才有可靠的依据。 • 因此标准时间与工时定额的联系在于： 因此标准时间与工时定额的联系在于： （1）标准时间是制订工时定额的依据。 ）标准时间是制订工时定额的依据。 （2）工时定额是标准时间的结果 ）
准备结束时间
T准
休息 和生 理需 要时 间 非生 产时 间 非操 作者 原因 造成 的停 工 操作 者原 因造
必要的休息时间
T休
生理需要时间
基本时间 作业时间 辅助时间
T基 T T T
组织性布 置工作地 布置工作地 时间 时间 技术性布 置工作地 时间
装卸零件 测量工件 辅 操纵设备或工具 调整设备工作参数 更换工作服 擦试及润滑设备 放置工具及毛坯 组布 清扫和整理工作地 填写原始记录 交接班 生产中不可避免的短时延误 更换及刃磨用纯的工具 技布 操作中校正工具及调整设备 清除切削
三、标准时间的制定方法
(1)经验判断法(估工) (1)经验判断法(估工) 经验判断法 由定额员凭生产实践经验估算出工时消耗而制定定 额的方法。过去一般都用此法，简便易行，但误差较大。 额的方法。过去一般都用此法，简便易行，但误差较大。 (2)历史记录法 统计分析法) 历史记录法( (2)历史记录法(统计分析法) 历史记录法以记工单、打工卡记录为凭证， 历史记录法以记工单、打工卡记录为凭证，根据过 去生产的同类型产品或零件、 去生产的同类型产品或零件、工序的实耗工时或产品的 原始记录和统计资料，来推断同等内容工作的时间标准。 原始记录和统计资料，来推断同等内容工作的时间标准。 其不足之处在于其标准时间中包括其他工作时间、 其不足之处在于其标准时间中包括其他工作时间、私事 延迟等。 延迟等。 (3)作业测定法 (3)作业测定法 直接或间接观测工作者的操作和记录工时， 直接或间接观测工作者的操作和记录工时，并加上 评比和宽放，或利用事先分析好的时间标准加以合成， 评比和宽放，或利用事先分析好的时间标准加以合成， 而得标准时间。 而得标准时间。
标准时间与工时消耗
§1 §2 §3 §4 §5 §6 §7 标准时间的概念 标准时间的特性 标准时间的制定方法 标准时间的构成 标准时间的应用 工时消耗与工时额定 标准时间与工时额定
一、标准时间的概念
标准时间的含义是 在适宜的操作条件下， 标准时间的含义是“在适宜的操作条件下，用最合适 的操作方法， 的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准 作业所需的劳动时间” 作业所需的劳动时间”。 适宜的操作条件” 最合适的操作方法” “适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”是指通 过方法研究后，所确定的操作条件与操作方法； 过方法研究后，所确定的操作条件与操作方法； 普通熟练工人” 正常速度” “普通熟练工人”与“正常速度”则意味着标准时间 是适合大多数作业者的时间； 是适合大多数作业者的时间； 标准作业”又是标准时间的依据， “标准作业”又是标准时间的依据，是作业测定的结 果。