屋面工程施工方法与技术措施
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屋面工程施工方法与技术措施
(一)构造概况:
I级防水聚苯板保温屋面。
(二)施工部署
屋面工程施工应在主体结构包括出屋面结构、女儿墙均施工完毕,并完成出屋面结构的填充墙砌筑后进行。
各施工区根据各自进度分别适时组织屋面施工,为满足进度要求,各单位工程间可同时组织进行平行施工。
各单位工程开始屋面施工后要确保施工的连续性,在不受天气因素影响的情况下,须保证屋面工程施工一气呵成。
注意收集天气情况资料,抓住连续十天左右的无雨水天气进行屋面工程施工。
施工时要多安排劳动力,面积较大的单位工程可分段同时展开平行施工,以提高各工序的施工进度。
材料运输采用双笼电梯和塔吊吊运。
(三)施工准备
1.技术准备
(1)项目技术负责人先根据本工程屋面构造设计的实际情况,结合创优工艺要求和质量标准, 进行施工方案编制,对屋面找坡及装饰面层分隔等关键工序进行详细策划。
(2)根据施工方案及规范、标准要求编写详细的操作工艺工法和技术交底。组织施工工人进行操作工艺工法学习和技术交底,使参与施工的每一个人都能熟练掌握工艺工法、技术要点、质量标准。
(3)根据所用材料的品种、规格及数量,做好材料的送检计划,并在施工前及时进行见证取样送检。
(4)施工时严格执行样板引路,选择一个施工段或一个小型屋面作为各道工序施工的样板,项目部技术质量人员全程进行跟踪监督指导,严格按工艺和质量要求进行施工,作为全面施工的标准,样板经项目部技术质量部验收合格后,报监理、建设单位和质量监督部门验收通过后,再进行大面积施工,以保证工程质量。
(四)材料机具准备
a.材料准备
(1)施工前,项目预算员须根据设计和施工方案提前算出,所需的各类材料的数量,以便做好材料采购、进场计划。
(2)根据设计要求的材料的品种、规格、数量要求,项目部须结合施工进度提前做好材料采购计划,并进行必要的市场调研与供货商评价,确定材料的采购渠道,确保材料能按时保质保量进场。
(3)提前组织所需材料进场,并按规定进行材料的进场验收和进场见证取样检测,确保在保证材料的质量的前提下,满足工程进展对材料的需求。
b.机具准备
用于屋面工程施工的压辗、靠尺、小推车、水平尺、卧式砂浆搅拌机等要提前按要求的数量准备就绪,以满足工程施工之需。
(五)主要工序的施工工艺及技术、质量要点做法
钢筋混凝土底板→素水泥浆→最薄处20厚1:3水泥砂浆0.5%坡向雨水口→1.5厚SPU合成高分子防水涂料→1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材
(无胎)→50厚阻燃型X350型聚苯板(XPS)→1:8水泥陶粒找2%坡坡向雨水口,最薄处20厚(无需排气设施)→40厚C20细石混凝土保护层,抹面压光(内配圆6钢筋,双向中距200)。
1.最薄20㎜厚1:3水泥砂浆找坡
a.施工条件
(1)钢筋混凝土楼板基层上的杂物清理打扫干净,剔除突出楼板表面的砂浆、混凝土等,将楼面上的钢筋割除与楼板磨平。
(2)将楼板表面的凹凸不平处用1:3水泥砂浆填平抹光。
(3)楼板表面无积水,且干燥洁净。
(4)出屋面管道、排烟、排气道、出屋面结构等均已施工完成,并完成抹灰找平。
(5)根据施工图纸要求的保温厚度,用搅拌好的水泥砂浆在施工屋面布点,每平方米不得少于一个。
b.材料要求
所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的要求。水泥不低于325号的普通硅酸盐水泥;砂宜采用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
c.操作工艺及技术、质量要点
(1)基层清理干净,管根封堵,验收合格,标高坡度弹线。
(2)抹找平层水泥砂浆前先洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合。但不可洒水过量,以免影响找平层的干燥。
(3)根据坡度要求拉线找坡,每1--2米贴灰饼,并设置找平层分隔缝,
宽度为20mm,分隔缝最大间距为6米。
(4)铺装水泥砂浆:按分割块装灰、铺平,刮杠刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踩上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍光即可交活。
(5)养护:找平层压光后24小时可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后方可施工防水层。
2、1.5厚SPU合成高分子防水涂料
(1)基层处理:基层清扫干净,如有空鼓、起砂等缺陷应及时处理。管根、排水口仔细清理干净,并将积水清扫干净,待基层干燥后方可进行施工。
(2)涂刷基层处理剂:基层处理剂可隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强基层与涂膜的粘结,基层处理剂应涂刷均匀,无露底,无堆积,涂刷时应用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细空中。
(3)将雨水口、檐口、墙根、管根、设备根等部位做加强处理。
(4)大面积涂刷防水涂料:为保证涂料涂刷厚度,分三~四遍进行涂刷,地面与墙面交接处涂膜防水上翻不小于250mm。涂刷时每遍应退槎
50~100mm,接槎时也应超过50~100mm,避免接槎处发生渗漏。
3、1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎)
(1)、抹水泥浆:其厚度视基层平整情况而定,铺抹时应注意压实、抹一般
情况下厚度以5mm为宜,在阴角处,应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥浆(掺8%建筑胶)的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100~300mm,并在铺抹过程中注意保证平整度。当采用聚合物水泥复合防水涂料作为粘结层时,
最后一遍防水涂料涂刮方法与此相同。
(2)、在节点部位(如:阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝)先做加强层,附加层宽度为500mm,然后才能进行大面积铺设。
(3)、铺设卷材:宜先在基层上弹线,以确定卷材基准位置。按基准线铺展第一幅卷材,再铺设第二幅卷材,然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜,将卷材搭接。铺设卷材时,卷材不得用力拉伸,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。
(4)、为保证卷材顺直,在正式铺设前将原材按需要长度进行试铺。
(5)、大面铺贴防水卷材:揭除防水卷材下表面隔离膜,将MAC防水卷材铺贴在已抹水泥浆的基层上,卷材采用自粘搭接的方式。
(6)、卷材长边搭接:采用湿铺法施工时,卷材长边连接采用自粘搭接的方式,搭接宽度为7cm。揭除搭接部位的隔离膜,将搭接边粘贴在一起,然后进行碾压、排气。
(7)、卷材短边搭接:卷材的短边连接采用搭接的方式,搭接宽度为10cm。搭接前(如卷材被水泥浆污染,则需先清理干净),先在被搭接的卷材搭接部位的织物面上涂抹热熔密封膏,在自粘橡胶沥青冷却前将搭接部位粘贴在一起,然后再进行碾压、排气。
(8)、提浆、排气:用木抹子或橡胶板拍打卷材表面,提浆,排出卷材下表面的空气,使卷材与水泥浆紧密贴合。
(9)、卷材铺贴完毕后,卷材收头部位采用1.5mm厚聚合物水泥复合防水涂料进行复合设防。
(10)、48小时蓄水试验。