水泥稳定砂砾基层专项施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
同心县同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程施工Ⅰ标段
水泥稳定砂砾基层
专项施工方案
青岛公路
编制人:
审核人:
审批人:
青岛公路建设集团有限公司
同心县同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程
施工Ⅰ标段项目经理部
二零一八年三月
目录
第一章工程概况 (1)
第二章设计要求 (1)
第三章施工组织及安排 (2)
第四章施工技术方案 (6)
第五章安全保证措施 (15)
第六章大气环境及粉尘的防治措施 (17)
第一章工程概况
1、同心大道跨清水河大桥至永安街道路工程1标(K0+000.000~K1+200.000)施工招标文件、施工图纸及技术规范。
2、交通部现行的《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《公路工程施工安全技术规范》(JTG F-2015)
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)
及相关国家行业标准、规则、规程;公路施工技术规范、验收标准及有关技术规程等。
3、标前会及补遗书有关内容及资料。
4、当地地质、气候、水文、地形、地貌等自然地理特征。
5、工地实际情况踏勘、调查资料以及地方材料资源等。
6、结合公司现有机械、设备、施工能力以及施工同类工程的经验等。
第二章设计要求
本合同段起点接同心县新区同心大道与清水街交叉口,起讫桩号为K0+000-K1+200,长1200m;包括清水河大桥1座,起点桩号K0+102.4,终点桩号K1+033.6。路基红线宽度为44米。道路中心线由直线+圆曲线+缓和曲线组成。设计道路为城市主干路。根据勘察报告,本路段场地评
定为非自重I级(轻微)湿陷性黄土场地。因此本道路路基应进行地基处理。本道路路基采用换填方案、灰土挤密桩处理黄土地基,以消除地基土湿陷性,底基层为30cm石灰稳定沙砾土层,基层为30cm水泥稳定砂砾层。基层分两层摊铺,摊铺宽度32.6m,水泥含量5%。
第三章施工组织及安排
一.准备工作
1、拌和站准备
拌和站已经准备完成,拌和设备调试完毕。
2、施工机械准备
开工前,厂拌设备及摊铺机等主要机械设备均进行安装调试,使其处于良好的工作状态,并配齐施工中易损配件,做好开工前的维修、保养、试机等工作,并确保在施工期期间不发生妨碍施工进度和质量的机械故障。由于基层采用集中拌和(厂拌)法施工,单幅两台摊铺机成梯队全宽摊铺作业,按一个工作面考虑,我项目部将配备以下主要施工机械:
⑴水稳混合料拌和机1台。
⑵同型号的摊铺机2台。
⑶22T振动压路机2台,12T双钢轮振动压路机1台,30t胶轮压路机1台,26 t胶轮压路机1台。
⑷50装载机1台。
⑸自卸车15辆(根据施工需要配置)。
⑹洒水车1辆。
以上机械数量均能满足每个工点,满足每日连续正常生产及工期要求。
3、材料的准备
⑴水泥宁夏中宁赛马牌P.O 42.5普通硅酸盐水泥。
⑵砂砾水泥稳定沙粒混合料中砂砾最大粒径不应超过37.5mm (方孔筛),集料压碎值不大于30%,针片状含量不大于15%,集料中小于0.6mm的颗粒必须作液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数小于9%。
集料颗粒组成应符合下表的规定。
水泥稳定砂砾混合料中集料的颗粒组成
⑶水凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质、无污染的水均可使用。如遇有可疑水源时,应委托有关部门进行化验鉴定,经监理工程师同意后方可使用。
4、底基层的检查和验收
⑴底基层外形检查
要求底基层表面平整,边线整齐,无松散及低洼、坑洞。底基层外
形检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度并测定其弯沉值。检查结果必须满足技术规范和施工图纸的有关要求。
⑵验收合格的底基层上才能进行基层施工。在铺筑水泥稳定砂砾基层前,必须对底基层进行清理整修,将表面的浮土、杂物全部清除,保持表面平整,并洒水湿润。
二. 混合料组成设计
混合料组成设计在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少集料含泥量的同时,限制细集料、粉料的用量;根据施工时气候条件限制含水量。
经过试验,具体混合料组成设计为:
根据确定的最佳含水量,拌制水泥稳定砂砾混合料,按要求的压实度(重型击实标准,98%)制备混合料试件,在标准养护下6天,浸水1天后取出,做无侧限抗压强度。水泥稳定砂砾7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足R代≥3.5MPa。
水泥稳定砂砾试件的标准养护条件是:将制好的试件脱模称重后,
应立即放到相对湿度95%的养护室内养生,养护温度为25℃±2℃。养生期的最后一天(第七天),将试件浸泡在水中,水的深度应使水面在试件顶上约 2.5cm,浸水的水温应与养护温度相同。在浸水之前,应再次称试件的质量,前6天养生期间试件质量损失(指含水量的减少)应不超过10g,质量损失超过此规定的试件,应该作废。将以浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量。
三. 试铺试验段
水泥稳定砂砾混合料采用厂拌法生产,两台摊铺机成梯队全宽铺筑方法。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工技术规范进行。做好施工总结并提供施工所需的各项技术数据和参数。
试铺路段需要确定的主要内容如下:
1 验证用于施工的混合料的配合比组成、混合料的拌和方法
⑴调试拌和机,分别称出拌和机各投料斗投送不同规格的砂砾、水泥、水的重量,测量并计量其准确性,确定混合料施工配合比的最佳组成。
⑵调整拌和时间,保证混合料的均匀性,确保拌和机的正常产量等。
⑶检查校正混合料的含水量、集料级配、混合料试件7天无侧限抗压强度是否符合要求.
2 确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数(约1.35)。
3 确定标准的施工方法
⑴水泥稳定砂砾混合料配合比组成控制方法。
⑵混合料的摊铺方法和适用的机具,如摊铺机的行驶速度、摊铺厚