水泥稳定砂砾基层施工工作标准

水泥稳定砂砾基层施工工作标准

1、施工放样与路肩培土

准确的用全站仪放出基层中线，根据下基层设计宽度、路肩高度和宽度，定出路肩内外边线和高度线，进行培路肩土。

2、检查验收底基层

在基层摊铺前，组织有关人员对砂砾底基层各项指标进行检验，对不符合要求的地段重新整平处理。

3、清扫

先对底基层进行彻底清扫，清除表面浮土及其它杂物，并严格整形，使其达到规范规定。适当洒水，使底基层摊铺前保持湿润。

4、施工挂线

施工现场技术员依据基层纵段设计高程，松铺系数、横坡等计算出数据控制摊铺标高。控制方法：利用已定出的中线桩每25米打入钢钎桩，用钢尺依据基层宽度定出边线钢钎桩位置，根据已计算出的相应桩号的松铺高程，测出桩顶高程，并用人工挂线。

5、混合料的运输

混合料用自卸汽车从拌和站运至施工现场，车辆数量以试验段确定的数量并根据运距适当增减，以避免停机待料和车辆过多现象。混合料在运输过程中严格控制车速，在摊铺机前卸料时应有专人指挥，防止撒料和车辆撞击摊铺机。

6、摊铺

根据试验段确定的施工方案进行。摊铺机速度不要太快，要时刻注意传感器的探头位置，防止人工碰触、掉落，影响摊铺效果。观察摊铺机摊铺完的集料表面，如果有超粒径的骨料或骨料集中的地方，用人工清除，并用合格新料重新填平。

7、压实

当摊铺的长度满足最佳碾压段长度时立即进行碾压，并根据试验段确定的最佳碾压组合进行碾压。碾压遵循先慢后快、先轻后重、由低到高的原则。碾压时头两遍速度控制在1.5~2km/h,后几遍控制在

2~2.5之内，行走中错轮碾压。

碾压要紧跟摊铺进行，在水泥初凝和试验确定的延迟时间完成碾压，并达到要求的密实度，同时应没有明显轮迹。严禁压路机在已经碾压成型的基层上掉头、急刹车。

8、接缝处理

每天施工结束后，用人工将碾压末端不满足高程和平整度的位置挖出，重新整形，便于第二天施工。在两个施工段的衔接处出现横缝时，采用搭接处理，即前一段碾压时留5—8米不碾压，后一段施工时，将前一段留下的未碾压部分和新铺的部分接茬处用人工重新精平、整形，并与后一段一起碾压。

9、养生

基层碾压成型检验合格后，立即经行覆盖并洒水养生。养生时控制洒水量，以保持基层表面湿润为宜。避免洒水量过大冲走还没形成

板体的基层表面水泥，砂粒，而使基层表面麻面、坑槽。同时封闭交通养生7天左右。

10、施工中应注意事项

（1）每段施工完毕，及时按检测频率进行密实度、松铺系数、厚度、宽度、高程等指标的检测，以便后继施工控制。

（2）随时注意天气变化，加强前后场联系，严禁降雨施工。（3）铺筑完成后尽快进行检测工作，及时整理、上报各种质检及试验资料，为下道工序施工做好准备。