压力表测量
压力表测量
压力表的基础知识字体大小：大- 中- 小JSJINYUANYIBIAO发表于09-05-15 16:06 阅读(8) 评论(0)一、压力表中压力的概念这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。
负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。
差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
二、压力表在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值（或高或低）。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
压三、压力表的分类压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
压力测量方法
压力测量方法压力是指单位面积上的力，是描述物体受力情况的重要物理量。
在工程和科学研究中，对于各种材料和设备的压力测量是非常重要的。
本文将介绍几种常见的压力测量方法，包括机械式压力测量、电子式压力测量和光学式压力测量。
机械式压力测量是一种传统的测量方法，它利用机械原理将受力转换为位移或形变，再通过测量位移或形变的大小来确定压力的大小。
常见的机械式压力测量装置包括弹簧式压力表、活塞式压力表和膜片式压力表。
弹簧式压力表利用弹簧的弹性变形来测量压力，活塞式压力表则利用活塞在受力作用下的位移来测量压力，而膜片式压力表则利用薄膜的形变来测量压力。
这些机械式压力测量方法简单、成本低廉，但精度相对较低，而且易受温度和湿度等环境因素的影响。
电子式压力测量是一种利用电子元器件来测量压力的方法。
常见的电子式压力传感器包括压阻式传感器、电容式传感器和压电式传感器。
压阻式传感器利用电阻值随受力变化而变化来测量压力，电容式传感器则利用电容值随受力变化而变化来测量压力，而压电式传感器则利用压电效应来测量压力。
电子式压力传感器具有灵敏度高、精度高、抗干扰能力强等优点，但成本较高，且在极端环境下可能会受到干扰。
光学式压力测量是一种利用光学原理来测量压力的方法。
常见的光学式压力传感器包括光纤光栅传感器、光纤干涉仪传感器和光纤布里-珀罗干涉仪传感器。
光学式压力传感器利用光学器件的特性来测量受力导致的光学参数的变化，从而确定压力的大小。
光学式压力传感器具有非接触式测量、抗干扰能力强、可靠性高等优点，但对环境要求较高，且成本较高。
综上所述，不同的压力测量方法各有优缺点，选择合适的方法需要根据具体的应用场景和要求来进行综合考虑。
在实际应用中，可以根据需要选择机械式、电子式或光学式压力测量方法，以满足对压力测量精度、成本、环境适应能力等方面的要求。
希望本文介绍的压力测量方法对您有所帮助。
压力仪表的测量原理及种类介绍
三、压力单位
过去采用的压力单位“工程大气压力” （kgf/cm2）、“毫米汞柱”（mmHg）、 “毫米水柱”（mmH2O）、“物理大气 压”（atm）、“巴”（bar）、“PSI” 等均应改成法定计量单位帕。见教材p96表 5-1 1 kgf/cm2 = 0.9807×105Pa 1 mmH2O = 0.9807×10Pa 1 mmHg = 1.332×102Pa 1 atm = 1.01325×105Pa 1 bar=105Pa 1 PSI=6.89×103Pa
1
h1 h 2
t
(h
'
h2)
'
修正方法：
h1 h 2
g gn
(h
'
1
h2)
'
标准重力 加速度
4、安装误差 当U形管安装不垂直时将会产生安装误差。 例如U形管倾斜5°时，液面高度差h的读数相对于实 际值要偏大约0.38％。
5.3 弹性式压力计
根据弹性元件受压后产生变形和压力大小有确 定关系的原理制成。 适用范围（0-103Mpa),结构简单，广泛应用。 包括：金属膜片式（包括膜片式）、波纹管式 和弹簧管式。 一、弹性元件的特性 三、膜片和膜盒 四、波纹管 五、弹簧管
单圈弹簧管是弯成 270度圆弧的空心金
属管，其截面为扁
圆形或椭圆形等。
弹簧管的各种横截面图
扁圆形
椭圆形
半圆形 扁圆形
双圆形
八字形
厚壁扁圆形
弹簧管是弹簧管压力计的主要元件．各种形式的弹 簧管如图所示． 弹簧管及其横截面
扁圆 椭圆
单圈
平面螺旋型
空间螺旋形
工作原理：弯曲的弹簧管是一根空心的管子，其 自由端是封闭的，固定端焊在仪表的外壳上，
压力表测量范围该怎样确定
压力表测量范围该怎样确定
压力表当然是一种测量压力的仪器，在日常中应用比较普遍，很多人对此也不陌生，尤其在工业生产中几乎每个行业都会见到他的踪迹。
但是对于稍微外行一些的人来说相对了解比较少，比如压力表的测量范围是多少，下面我们一起了解一下这一方面。
为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。
根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。
一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。
我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。
中国的压力表测量范围标准系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa（其中n为自然整数.可为正、负值）。
压力表的检定步骤和维护
压力表的检定步骤和维护一、压力表检定的目的压力表是一种用于测量管路或容器中压力大小的仪器。
在使用压力表时，因为所测量的压力是直接影响人员生命安全的，所以需要对压力表进行定期检定以保证其测量的准确性和精度。
压力表的检定通过校正检验和调整来判断压力表是否符合标准的要求。
二、压力表检定的内容2.1 先验检查对于待检定的压力表进行初步的观察，检查仪器外观、标志和证书、操作手册等是否完好。
并且检查压力表的量程范围、精度等是否与被测量参数一致。
2.2 静态特性检定静态特性是指零点误差、灵敏度和回归误差等参数，分别进行检定以确定表盘是否与标准值相同。
2.2.1 零点误差检定检测压力表的零点误差是否在规定范围之内。
方法：对于10%量程比较低的零位误差，可以被忽略不计；对于10%量程的零位误差，应在其量程内找到比较静止的状态，记录其读数；通常情况下，零位误差应在所设置的灵敏度值中心范围之内。
2.2.2 灵敏度检定检测压力表在读数发生变化时的敏感度。
方法：液体通常采用压差表法，气体通常采用空气泵通道法；在被测量参数变化时，它应具有可重复性、稳定性和静态性；由此，还可以计算出灵敏度系数。
2.2.3 回归误差检定检测压力表测量范围的差异是否在规定范围内。
该误差可以按照下列步骤测量：在贯通系统断开后，将钢尺置于被测量参数上，记录其和压力计读数的差值；然后稍加移动钢尺，读取下一个数据；然后记录下所有数据，通过回归分析来确定实际读数和测量值的偏差情况。
2.3 通气性检定通气性检定是指检查压力表在长期使用中是否会发生以下情况：压力表失灵、压力表的零位漂移、压力表的回归误差、压力表的故障和压力表压力偏高，这些情况都可能会影响到压力表的可靠性。
2.4 其他检测在压力表的检定过程中，我们还需要对压力表内部的部件进行检测，包括弹簧、指针、螺旋管等。
这些部件通常在长期使用后会出现老化、失灵、磨损等问题，需要定期替换。
三、压力表的维护3.1 日常维护在日常工作中，我们需要注意以下几点来确保压力表的使用寿命：•轻轻转动表盘，防止指针发生撞击；•压力表的接口要保持干燥；•需要会定期保养，少量添加润滑油即可。
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。
1,压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。
2,压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。
3,有零值限制钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。
4,无零值限制钉的压力表与压力真空表,其指针需在零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度范围内,零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的2倍。
5,标准压力表有那些精度等级?目前共分为四个精度等级:0,16级,0,25级,0,4级,0,6级。
6,怎样选用标准压力表?1,对量程的选择:标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%(即全量程的3/4刻度处)标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。
2,对精度等级的选择:按检定规程中规定:“标准器基本误差绝对值,不应超过被检压力表的基本误差绝对值,不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。
也就是说,标准表的精度应高于被检表的3倍,标准表的级数应小于被检表的1/3。
7,被检表误差成比例地增加或减少应如何调整?主要是传动比有了变化而产生的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时,将示值调节螺钉往右(下)移,扩大扇形齿轮1短臂的臂长,将传动比调底。
被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂臂长,将传动比调高。
(即:螺钉往右(下)移指针走得慢,示值调节钉往(上)移,指针走得快。
)9、指针不动或很少移动是什么原因?(1)、校验器阀门未打开,或油杯控制阀未施紧,以及某接头处有漏油等情况存在。
(2)、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。
(3)、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。
(4)、校验器油杯内介质太脏,通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。
(5)机件卡住或口齿合齿滑牙,以及某紧固螺钉松动等。
(6)、指针松动,指针尖端或尾部与度盘相碰。
压力表的计量检测问题及解决措施
压力表的计量检测问题及解决措施摘要：工业行业的迅猛发展，对民族的发展起到了巨大的推动作用。
随着改革开放的深入，我国的工业结构也在逐步优化。
工业行业的稳步发展对我国经济的发展起到了很大的作用。
但随着时间的推移，问题也越来越明显。
在化工、冶金等行业，弹簧式压力表的应用非常广泛，但它的计量检测问题也比较突出，如果不能提供必要的数据，压力表的应用就没有任何意义了。
因此，本文在分析了压力检测中存在的问题特点的基础上，给出了有针对性的解决方案，以期保证压力测试的高效运行，促进行业的平稳运行。
关键词：压力表；计量检测；对策引言压力表是一种被广泛应用于各种工业生产领域的精密仪器。
仪表的精度是仪表工作的关键。
因此，我们就必须要对压力表的计量检测的有关内容展开详细的分析，根据操作的实际特征，对其提出整改措施和工作建议，更好地解决目前在压力表测量和实际检测过程中所存在的核心问题，通过对压力表实施计量检测分析，来保证与压力表负载有关的操作标准，并通过对问题的优化，使其能够正常运行。
1、压力表检定的基本概况随着行业对压力表的使用日益关注，对压力表的使用流程也有了严格的要求，用于行业的压力表必须达到一定的标准，不得以次充好，虽然国家出台了相关的法规，但是在实践中，还是有许多行业没有按照规定的使用，从而导致了严重的结果，影响了行业的发展。
对相关的企业而言，在使用压力表之前，首先要对压力表的外观进行全面的检验，确保它的指针，内部结构等都是正常的，通过近距离的观察，以及与压力表的直接接触，来判断压力表有没有损坏，有没有裂纹，除了对压力表的表面进行检验之外，还需要对压力表表盘的指针、指数、生产许可等进行检验，按照行业规定的标准，来判定它是否满足使用的需要，如果出现了磨损、不合理的现象，就要立即进行维护。
对于损坏严重，从外表上看不出它还能不能正常使用的，可以对它进行测量，看看它的压力表有没有对测量结果有没有影响，和真实结果有没有明显的误差。
压力表量程的选择
压力表量程的选择1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。
使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3；2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2；3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。
为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。
按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。
在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
压力表的计量检测问题及解决措施
压力表的计量检测问题及解决措施2.金华市食品药品检验检测研究院摘要：随着我国经济建设的快速发展，我国工业获得巨大的进步，而压力表在诸多的工业领域发展中都具有非常重要的应用。
压力表的测量和测试对于确保压力表的正常工作非常重要。
基于此，本文对压力表计量检测常见问题以及压力表的计量检测的措施进行了分析。
关键词：压力表；计量检测；对策压力计量测试技术是随着科学技术突飞猛进而产生的一种新兴技术，通过压力的作用来获取某方面的测试。
当前，压力计量测试已经被广泛应用到各个工业工程生产领域，并且成为测试工艺先进与否、优劣与否的重要评价指标，对企业经济效益的稳固提升具有重要的推力作用。
随着我国经济社会的发展，我国在压力计量测试技术领域也取得了丰硕的成果，并走在了世界压力计量测试技术发展的前列。
但是，我国在发展和应用压力计量测试技术过程中，还存在着一些问题，应用效率还有待进一步提升。
1 压力表计量检测常见问题1.1 压力表计量检测结果误差偏大在具体的压力表的测量及实验环节中，偏差问题则是由于受到各种因素的影响。
一般来说，在进行压力表的检定环节中，应保障实现重复多次的压力表读数，力求能获得较为准确的检测结果。
如果测试次数不满足标准规范要求，次数偏小，这样无法保障相应的验证的参考。
具体来说，设备客观方面的因素主要是由压力表内部零件老化、松动等情况，部分还存在着压力表指示器停止、跳动，压力表指示器弱及不动，也容易造成压力表指示器难以有效读数及损坏等情况。
1.2 压力表指针轻敲位移在进行压力表的检定过程中，还容易出现指针轻敲位移的情况。
在具体的判断中，选择手动轻敲的形式，如出现表针的位移情况，这样意味着压力表就存在这方面的问题，应具体开展有针对性的维护管理工作，方可保障压力表的准确性要求。
究其原因，结合压力表轻敲的实际情况，主要涉及到如下三个方面的情况应予以重视。
一是，压力表设备存在着安全不牢靠的情况，这样则会存在压力表的游丝固定的问题，这种不牢靠的固定则会造成安装的固定性不强，在过长或者过度盘紧的情况容易出现固定性不足的问题，从而引发存在着轻敲位移的情况；二是，存在着不合理的设备安装情况，考虑到由于没有足够的传动间隙，这样容易出现异常摩擦的情况，这样往往会意味着连杆反应迟缓的情况，容易造成异常化的轴转动问题；三是，设备安装存在着不紧实的情况，所涉及到螺丝安装不紧实从而会引发出现各零件配合不足的问题，从而存在着齿轮咬合的异常，久而久之则会出现齿合受阻或失灵的问题。
压力表的计量检测问题及解决措施
压力表的计量检测问题及解决措施摘要：压力表的计量检测结果符合标准是压力表参与各生产加工后续工作的重要前提，也是保障各项工作顺利进行的必要前提。
因此，相关技术工作人员必须提高对压力表计量检测工作的重视，加深对计量理念的理解，定期按照规定对压力表的外观、内部零件、示值偏差和零位等进行检查，以保证压力表在使用过程中正常运行。
关键词：压力表；计量检测；解决措施1压力表的构造原理构成压力表的元件有指针、玻璃面板、溢流孔和节流阀等，指针的作用是反应压力形变的大小；玻璃面板是防护压力表内部构件不被破坏；溢流孔用于释放压力，防止爆炸；节流阀的作用是控制脉动压力。
压力表工作时分三个环节，首先，是表内部敏感元件受到压力发生弹性形变，然后是机芯转动结构将形变传导给指针，最后，指针通过在表盘上指示对应的数值反应压力的大小。
2压力表计量检测常见问题分析2.1计量检测示值误差偏大在示值偏差检测过程中，造成示值偏差过大的原因可分为3个方面：(1)外界环境因素，如温度、湿度和灰尘积累等因素。
(2)检定人员的问题，主要包括操作不规范、分辨力弱、指针读数时选择的观测距离和角度不恰当等问题。
(3)压力表自身的问题，如零件受损、松动、老化和使用时间过长等。
2.2指针不转动或转动异常压力表进行计量检定和测量时，如果出现指针不转动或转动过慢的情况，其原因主要有以下几点：(1)压力表周边环境灰尘较大，缺少防尘措施，压力表的零件被灰尘附着。
当压力表中聚集过多灰尘，会使得齿轮转动的摩擦阻力增大，指针偏转困难。
(2)压力表的使用时长超过使用寿命，各零件出现老化、损伤等问题。
(3)压力表某零件出现故障，无法正常工作。
对于指针转动过快或不规则跳动，多半是压力表内部自由端和连接杆之间的缝隙增大，压力无法传递到指针。
此外，指针受损和被测介质自身随压力波动变化较大等原因也可能使得指针转动过快或不规则跳动。
2.3未定期进行计量检测压力表完成计量检测，投入使用后，具有一定的时间期限，超过期限将重新进行计量检测。
压力表量程选择
压力表量程的选择
压力表低于1/3量限的部分，由于相对误差较大，不宜使用。
压力表高于3/4量限的部分，如果长时间使用，会使弹簧管过早产生残余变形或蠕变，降低仪表的精度，也不宜使用。
所以压力表的最佳使用范围是测量上限的1/3 ~ 3/4。
选择压力表的测量上限可按以下公式进行计算：
压力表的测量上限= 所测最大压力×4/3
例: 被测量压力的最大值为 3.5MPa时, 求所选用压力表的测量上限应是多少?
解: 压力表的测量上限= 所测最大压力×4/3
= 3.5 MPa ×4/3
= 4.6 MPa
答：所选用压力表的测量上限应是6MPa 。
压力表检验四大步骤
压力表检验步骤压力表检定方法：一、外观检查1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。
4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
8、常用准确度等级为±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。
二、计量器具1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。
测量下限不大于(0.25~250)MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
2、环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
压力表的量程选择
压力表的量程选择
1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。
使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的
2/3；
2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2；
3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的
3/5。
为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的
1/3。
按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
4、应为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的
1/3。
按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；
6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在
刻度盘中间位置，垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围（量程）如下（MPa）压力表：0～0.06；0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～80；0～100；0～160真空表：-0.1～0真空压力表：-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择；应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。
在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要，实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小，即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1.6MPa的压力表。
实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定：1）锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；工作压力≥2．5MPa的锅炉，压力表的精度不应低于1.5级；工作压力>14MPa的锅炉，压力表的精度应为1级。
压力表测试方法
压力表测试方法
压力表是用于测量压力的仪器，广泛应用于工业、化工、石油、天然气、医疗等领域。
为了确保压力表的准确性和可靠性，需要定期进行测试。
以下是一般压力表的测试方法：
1. 外观检查：首先检查压力表的外观，包括表盘、指针、刻度线等是否清晰可读，有无损坏或划痕。
确保压力表的密封良好，无泄漏现象。
2. 零点检查：将压力表与一个已知的真空源或压力源连接，将压力表的指针调整到零位。
如果指针不能准确回到零位，可能需要进行校准或维修。
3. 校准压力点检查：根据压力表的量程选择几个校准压力点，通常选择量程的20%、40%、60%和80%作为校准点。
使用校准压力源逐一对每个校准点进行升压和降压操作，记录每个点的压力值。
4. 示值误差计算：将记录的实际压力值与压力表的指示值进行比较，计算每个校准点的示值误差。
示值误差应在压力表的允许误差范围内。
5. 重复性检查：在相同的压力下，多次测量压力表的指示值，检查其重复性。
如果重复性较差，可能需要进行维修或更换。
6. 泄漏检查：对于一些需要测量气体压力的压力表，进行泄漏检查是必要的。
可以采用冒泡法或检漏仪等方法检查压力表的连接处是否有泄漏。
7. 记录和报告：将测试结果记录下来，包括外观检查、零点检查、校准压力点检查、示值误差计算、重复性检查和泄漏检查等内容。
根据需要，生成测试报告。
需要注意的是，具体的测试方法和要求可能会因压力表的类型、量程和应用领域而有所不同。
在进行测试之前，应仔细阅读压力表的使用说明书和相关标准，以确保正确的测试方法和步骤。
如何选择压力表量程？
如何选择压力表量程？如何选择压力表量程?选择压力表量程的方法：为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。
1.使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3；2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2；3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。
为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。
按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。
例如我厂蒸汽压力表选用（0—1）MP量程，就是正确的。
在蒸汽加热的过程，压力是不断跳动的，它的最大压力一般在0.4~0.45MP选用压力表时，应低于总量程的1/2，大于总量程的1/3。
在选用（0—1）MP压力表，符合要求。
这样选择，即满足了精度要求，也能使压力表使用寿命延长了。
再例如釜压，反应釜是个很大的容器，它的压力上升比较平稳，再选表时，最大工作压力不应超过量程的2/3,不能低于量程的1/3。
一般在我厂选用（0—0.6）MP。
蒸汽压力表一般选用（0~1）MP；反应釜压力一般选用（0~0.6）MP；反应釜真空一般选用（-0.1~0）MP；真空缓冲包一般选用（-0.1~0）MP；压缩空气缓冲包一般选用（0~1）MP；其它特殊工艺要求，应根据具体情况，慎重选用各种设备仪器。
建立完善的计量点资料库和设备台账。
小结：测量稳定负荷时，测量负荷不得超过压力表上限的2/3；测量波动压力时，需测量负荷不得超过压力表上限1/2；压力表测量最低压力不应低于压力表上限的1/3。
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压力表的基础知识字体大小：大- 中- 小JSJINYUANYIBIAO发表于09-05-15 16:06 阅读(8) 评论(0)一、压力表中压力的概念这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。
负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。
差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
二、压力表在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值（或高或低）。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
压三、压力表的分类压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。
弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。
弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。
膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。
膜片一侧受到测量介质的压力。
这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。
压力的大小由指针显示。
膜片与波登管相比其传递力较大。
由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。
膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。
膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。
利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。
膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。
膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。
测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。
压力值的大小由指针显示。
膜盒压力表一般用来测量气体的微压，并具有一定程度的过压保护能力。
几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。
膜盒压力表的压力测量范围在250Pa ~ 60000Pa。
压力的定义：这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。
负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。
差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
真空度－－－－－－－－－－－－－压力的表示方法和分类压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。
由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。
当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。
称为”真空度”。
它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。
由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）压力表应用：在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
压力表的分类：压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。
带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。
隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。
压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
敏感元件一般是由铜合金、不锈钢或由特殊材料制成。
弹性敏感元件：弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。
弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。
弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。
膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。
膜片一侧受到测量介质的压力。
这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力。
压力的大小由指针显示。
膜片与波登管相比其传递力较大。
由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。
膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。
膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。
利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。
膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。
膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成。
测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。
压力值的大小由指针显示。
膜盒压力表一般用来测量气体的微压，并具有一定程度的过压保护能力。
几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。
膜盒压力表的压力测量范围在250Pa ~ 60000Pa。
压力表的结机及工作原理开口式弹簧管压力表（如图8—2）是由表壳部分、指针、刻度盘部分、弹簧弯管、传动机构部分和管接头等五个主要部分组成，当弹簧管内受到介质压力时，它的活动端就向外伸张，经传动机构带动指针转动，由刻度盘上指示出介质的压力。
1.表壳2.弹簧管3.指针4.机芯5.连杆6.刻度盘7.接头图8—2压力表结构图封口式弹簧压力表也由外壳部分、指针、刻度盘、弹簧管、弯管和传达室动机构等六个主要部分组成，弹簧管的内腔为封闭形式，外界压力作用于弹簧管外侧使弹簧管变形，由传动机构带动指针转动指示出环境压力。
压力表刻度盘下方圆圈内的数安为压力表的精度等级标记。
表示该表的基本误差不超过满量程的百分数。
数字越小精度越高。
压力表的选用原则压力表满量程刻度为容器或容器系统最高工作压力的1.5—3.0倍，最好选用2倍。
压力表盘直径不小于100mm，表盘上最好有指示容器系统的最高工作压力的最高工作压力的红线刻度。
压力表的安装设置（1）应设置在便于观察、清理处，应避免受到辐射热、冻结或振动等不利因素影响；（2）压力表应垂直安装，安装位置较高时，可略向前倾斜，以便于观察，但倾斜角度不得超过30度；（3）一情况下压力表前应装有缓冲弯管，缓解压缩空气直接冲入弹簧弯管内，还可积存凝结水；（4）压力表和缓冲弯管之间应装有三通旋塞或针型阀，以便更换和校验压力表。
4、压力表的使用要求压力表在安装前，应经国家认可的计量部门对压力表进行校验，并出具校验合格证。
使用中的压力表至少每年校验一次，出现压力指示不灵，指针松动，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位及铅封损坏等问题之一时，必须立即更换。
压力表示值超差的调整方法单圈弹簧管式压力表是工业上应用十分广泛的压力仪表，在检定过程中，示值超差问题比较普遍，具体的调整方法如下：每一检定点超差值相同。
可以在升压以后，在除零点以外的第一个检定点重新安装指针，校准示值。