砌体拉结筋及构造柱植筋方案
6、填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法
填充墙砌体——拉结筋、构造柱、系梁、过梁钢筋设置做法1、施工洞口过梁、拉结筋设置工艺说明：1.本节用于施工洞口墙体的构造做法，以宽度1200mm洞口为倒说明.2.施工洞口砌体应做成“阳槎”，顶部设置过梁，过梁按照洞口宽度选择过梁截面尺寸及配筋，拉结筋按照间距不大于600mm设置。
3.洞口高度不应超过2000mm,高度≥200mm的洞口按照门洞要求设置过梁及构造柱。
2、转角柱拉结筋设置（不设构造柱）工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。
2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置，其中L根据抗震等级要求取值，a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。
3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。
其中，L根据抗震等级要求取值，非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定)，8度、9度设防时应全长贯通，抗震设防时转角处不设置构造柱时，拉结筋应全长贯通。
a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。
3、丁字墙处拉结筋设置（不设构造柱）工艺说明:1.本节用于转角处不设构造柱的墙体拉结筋的构造做法。
2.图1为墙厚小于240mm厚墙体转角部位的拉结筋设置。
其中，L根据抗震等级要求取值，a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。
3.图2为墙厚小于240mm厚墙体丁字形墙拉结筋构造做法。
其中，L根据抗震等级要求取值，非抗震设防时不小于700mm, 6度、7度抗震设防时宜沿墙全长贯通(由设计确定)，8度、9度设防时应全长贯通，抗震设防时转角处不设置构造柱时，拉结筋应全长贯通。
a根据设计对保护层的要求，通常情况取20mm。
4、十字形墙拉结筋设置（不设构造柱）工艺说明:1.本节用于不设构造柱的十字形墙体拉结筋的构造做法。
2.十字形墙拉结筋构造做法，在拉结筋设置时，十字交叉点不应叠放设置，应交错砌于上下两皮砖缝中。
5、框架柱、剪力墙上拉结筋、系梁、过梁钢筋植筋留置做法工艺说明:1.本节用于预留拉结筋、连系梁、过梁钢筋采用化学植筋时的留置做法。
植筋专项施工方案
目录第一章、编制说明 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑设计概况 (1)3、砌体结构植筋部位及要求 (2)3.1 总体说明 (2)3.2 构造柱及边框 (2)3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)4、其他需要植筋的部位及要求； (6)4.1 女儿墙 (6)4.2 结构底板 (6)4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)第三章、编制依据 (6)第四章、施工部署 (7)1、施工进度 (7)2、劳动组织 (7)3、施工准备 (7)3.1 材料准备： (7)第五章、施工工艺 (8)1、施工工艺流程 (8)2、施工要点 (8)2.1定位 (8)2.2钻孔 (8)2.3 清孔 (9)2.4 钢材除锈 (9)2.5 植筋胶配制 (10)2.6 植筋 (10)2.7 固化、保护 (11)2.8 检验 (11)2.9 其他注意事项 (11)第六章、施工质量保证措施 (12)第七章、工程验收资料 (12)第八章、施工安全措施 (13)第一章、编制说明由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。
化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。
第二章、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7建筑面积8工程地点建筑设计概况本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。
填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析
填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析一、工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶柱(墙设计(验收位,设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2～4mm控制,一般采用10mm。
钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。
(3)清孔。
钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,清孔,设计,,出(约10秒种)。
(5)注胶。
根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。
“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
(6)植筋。
植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工缓缓插分种和1筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案(一)编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-2000(二)施工工艺1、工艺流程工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测2、材料要求1、锚固胶：对获准使用的锚固胶，除说明书规定能够掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。
2、钢筋：根据结构的平面布置，选用钢筋规格，钢筋性能应符合规范要求。
3、施工操作(1)放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
(2)成孔：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。
本工程植筋均为普通植筋，植入深度为10cm,植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4~6mm,对于圆钢取4mm,带肋钢取6mm。
(3)清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。
有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。
最后检查孔深、孔径，合格后用将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。
(4)钢筋处理：钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
(5)灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂：水=1：0.15～0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。
砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求
砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求7、砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求本工程住宅外墙和内墙为200厚采用烧结页岩多孔砖，轴线居中，其余内墙为100/200厚页岩空心砖，砌体转角部位及砌体长度≥4米设构造柱，端柱构造柱和约束边柱构造柱。
为方便施工，本工程砌体拉结筋计划在做完主体框架后，砌筑填充墙时，所有框架柱、剪力墙与填充墙交接处均采用化学锚固植筋。
植筋深度不小于80mm，预留长度1000mm，与砌体墙身通长筋搭接长度不小于48d 且不小于300mm。
同时，构造柱柱预埋钢筋漏埋或严重偏位时，也采取化学锚固植方法进行处理。
本植筋方案主要是针对上述两种情况进行编制，若其他构件发生严重偏位则可按各单位要求采取此种方法进行处理。
构造柱楼平面采用预埋，顶部采用植筋（因各楼层局部变化太大无法确定顶部位置），内墙构造柱主筋采用12，外墙构造柱主筋采用14。
7.1、施工准备二次结构植筋正式施工前需作如下准备工作:（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。
（2）场地清理:植筋作业、材料配制作业必须先清理好现场上的障碍物，并搭设操作平台。
（3）搭设操作平台:根据植筋的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。
脚手架和平台必须稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。
（4）电力和照明设备安装:绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。
电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求(包括通道区段的照明要求)。
（5）定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。
（6）建筑材料进场后，进行各项材料的报验和检验，并在施工前实施。
四、施工工艺及具体操作方法7.2施工要求:（1）植筋深度≥80mm，植筋最小锚固长度1取10d、 100mm。
植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2根时，植筋与混凝土边缘距离不小于50mm，植筋间距不小于5d。
砌体拉结筋及构造柱植筋施工方案
砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求施工单位：编制日期：7、砌体拉结筋及构造柱植筋技术要求本工程住宅外墙和内墙为200厚采用烧结页岩多孔砖，轴线居中，其余内墙为100/200厚页岩空心砖，砌体转角部位及砌体长度≥4米设构造柱，端柱构造柱和约束边柱构造柱。
为方便施工，本工程砌体拉结筋计划在做完主体框架后，砌筑填充墙时，所有框架柱、剪力墙与填充墙交接处均采用化学锚固植筋。
植筋深度不小于80mm，预留长度1000mm，与砌体墙身通长筋搭接长度不小于48d 且不小于300mm。
同时，构造柱柱预埋钢筋漏埋或严重偏位时，也采取化学锚固植方法进行处理。
本植筋方案主要是针对上述两种情况进行编制，若其他构件发生严重偏位则可按各单位要求采取此种方法进行处理。
构造柱楼平面采用预埋，顶部采用植筋（因各楼层局部变化太大无法确定顶部位置），内墙构造柱主筋采用 12，外墙构造柱主筋采用 14。
7.1、施工准备二次结构植筋正式施工前需作如下准备工作:（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。
（2）场地清理:植筋作业、材料配制作业必须先清理好现场上的障碍物，并搭设操作平台。
（3）搭设操作平台:根据植筋的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。
脚手架和平台必须稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。
（4）电力和照明设备安装:绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。
电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求(包括通道区段的照明要求)。
（5）定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。
（6）建筑材料进场后，进行各项材料的报验和检验，并在施工前实施。
四、施工工艺及具体操作方法7.2施工要求:（1）植筋深度≥80mm，植筋最小锚固长度1取10d、100mm。
砌体结构植筋专项方案
一、前言为保证填充墙拉结筋的施工质量，采用植筋法进行填充墙拉结筋的施工。
植筋法具有定位准确、方便墙体砌筑、施工操作简便、拉结质量可靠、速度快、效率高等优点。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 设计图纸三、技术特点1. 植筋法施工填充墙拉结筋，定位准确，方便墙体砌筑。
2. 不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，可以按砌块模数进行位置设置。
3. 避免了因混凝土施工时振捣等原因造成的预埋埋件位置不准确、拉结筋施工时剔凿过深或面积过大等问题。
4. 不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
5. 施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以简化施工工序，减轻工人的劳动强度。
四、工艺流程及施工操作要点1. 钻孔施工前，清理结构面，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2. 采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
3. 钻孔完成后，清理孔周围灰尘，用气泵、毛刷清孔，清孔过程中做到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内达到清洁干燥。
4. 清孔工作完成后，现场负责人检查，现场质检员复检，填写《隐检记录单》，请监理验收。
5. 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
6. 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。
7. 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
8. 将植筋胶药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳击，第一、二次挤出来的药剂不要使用，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳击，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后。
填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法
填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法概述填充墙砌体拉结筋植筋法，是一种常用于建筑砌体结构中的施工工法。
通过拉结筋和植筋的方法，提高砌体结构的抗震性能和整体强度。
本文将详细介绍该施工工法的步骤、材料和注意事项等内容。
一、施工步骤1. 砌墙准备：首先，根据设计要求对施工现场进行准备。
清理施工区域，确保基础平整稳固。
将水平线和垂直线测出，并在墙体上进行标记。
2. 钢筋预埋：在砌墙的位置上预留横向和纵向的钢筋筋距孔，并根据设计要求，选择适当的拉结筋和植筋。
然后，将钢筋按要求埋入墙体中。
3. 砌筑砌体：按照砌墙的标准施工工艺，将砖块或其他砌体材料一层一层地砌起来。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直和水平，确保砌体的质量。
4. 拉结筋：在砌墙完成后，开始拉结筋。
首先，在墙体表面钻孔，并将拉结筋穿过孔洞，确保拉结筋延伸到另一侧的墙体上。
根据设计要求，使用螺栓或其他连接件固定拉结筋。
5. 植筋：在拉结筋固定后，进行植筋。
将植筋设备安装在墙体上，并按照设计要求将植筋与拉结筋连接起来。
植筋要保证与拉结筋的连接牢固可靠，提高整体结构的抗震能力。
6. 后续施工：拉结筋和植筋完成后，根据需要进行后续施工。
例如，在墙体表面进行抹灰、涂料或其他装饰材料的施工。
二、材料准备1. 砌体材料：根据设计要求，选择适当的砖块或其他砌体材料。
确保砌体材料的质量良好，符合相关的标准。
2. 钢筋材料：选择适当的钢筋材料，例如螺纹钢筋等。
根据设计要求，选择适当规格和长度的钢筋。
3. 拉结筋和植筋材料：选择适当的拉结筋和植筋材料。
确保材料的质量可靠，具备良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。
4. 植筋设备：选择适当的植筋设备，例如植筋机。
确保设备的质量可靠，能够满足植筋的施工要求。
三、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保砌体结构的质量和安全性。
2. 施工过程中，要保持墙体的垂直和水平，确保砌体的整体质量。
3. 在拉结筋和植筋的过程中，要保证连接的牢固性和可靠性，以提高整体结构的抗震能力。
植筋法拉结构造施工
植筋法拉结构造施工
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围：-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为φ6.5、φ10、Φ12。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：
植筋胶力学性能一览表
JCT植筋技术参数一览表
JGN植筋技术参数一览表
主要施工方法:
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：10～120min。
植筋方案
一、编制依据1、编制依据1.1建设方提供的有效设计文件、图纸。
1.2现行的有关国家施工规范、规程、标准。
1.3施工组织、技术措施。
1.4工程承包合同书。
2、根据现场实际情况及设计图纸要求，砖砌体拉结筋及局部构造柱、腰带及过梁等钢筋需采用植筋施工，特编制此方案。
二、工程概况1、工程位置：本工程为成都市成华区统一建设办公室新建的龙湖丽景住宅小区，工程位于成都市成华区龙潭寺中下街。
2、主要建筑、结构特征：本工程结构形式为框剪结构，本工程±0.000相对于绝对标高为504.30m，地上11+1层，建筑结构地下室分别为4.1、3.3、5.1m，一二层商铺为4.8 m，其余层高为2.9m，建筑物高度为39.1m（女儿墙最高点）。
三、施工程序根据工程的具体位置，确定施工程序如下：植筋定位→钻孔→清孔→注胶→插筋→后续工序施工。
具体步骤如下：1、植筋定位：根据设计要求定位，把种植钢筋的位置标注于原构件上，尽量保证一次钻孔成功，避免重钻。
2、钻孔：用冲击钻钻孔。
钻孔孔径为钢筋直径+4mm，孔深φ6.5拉结筋为不小于100mm，Φ12孔深为不小于139mm，施工中尽量避开原构件钢筋，减少对原结构损伤（必要时应用钢筋探测仪进行探测）。
3、清孔：用毛刷清刷孔壁，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出，如此反复四次清孔。
4、注胶：采用JD锚固剂，按份量称植筋锚固剂和水，按甲乙组份20-25%配比，迅速搅拌均匀，灌入孔内。
5、植筋：A、钢筋表面应清洁无锈，如有锈蚀，应用钢丝刷清刷干净。
B、种植钢筋：将刷干净的钢筋慢慢地旋转插入孔内，应以一次插入。
6、固化：插入钢筋后，应保持钢筋止至植筋胶固化为止。
四、施工质量保证措施1、植筋用的钢筋必须保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍。
钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。
2、应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻孔机钻孔，以便保证孔壁的粗糙度。
3、钻孔的孔径和深度应符合设计要求。
4、应采用硬塑毛刷、压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。
墙体工程墙体拉结筋做法
墙体工程墙体拉结筋做法
本工程的砌体墙与构造柱、框架柱、剪力墙等要形成有效拉结，蒸压加气混凝土砌块可采用植筋拉结或L型专用连接件连接。
植筋拉结
(1) 植筋工具
植筋需采用专用设备，包括钻机、钻头、清孔刷、吹风筒（或吹风机）、注射器等，以保证质量。
(2) 植筋施工方法
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶
1) 钻孔使用配套冲击电钻，钻孔时，孔洞间距及孔深度应满足要求；
2) 清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，注意不能用水冲洗；
3) 使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内，注意勿将空气封入孔内；
4) 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出；
5) 将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝结，并有专人进行保护；
(3) 注意事项
1)蒸压加气混凝土砌块填充墙植筋间距不大于600mm，植筋间距应符合砌块模数；
2) 植筋深度：15d；
3) 必须现场经过拉拔试验合格后方可大面积施工。
4) 沿框架柱或剪力墙全高设置2Ф6（墙厚大于240mm时为3Ф6）拉结筋在抗震去沿墙全长贯通设置，其余区域一般要根据实际情况去设置，比较长的墙都是按露出1000mm，有的只是很短墙垛，就按照墙垛的长度来下料，最好露出的部分要比墙垛短20mm，末端弯钩50mm。
5) 薄灰法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体采用植筋拉结时，拉结筋应放在砌块表面设置的沟槽内。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
砌体植筋方案
聚丰*麦恩印象9#楼植筋方案
1、根据砌体灰缝确定拉结筋的位置及间距，其间距应≤500mm。
2、用冲击钻在拉结筋埋设位置钻Φ10孔，钻孔深度应符合规范要
求，然后用高压吹风机将孔内浮尘冲洗干净，再用专用工具检查孔深及孔径。
3、植筋采用膨胀植筋粘结剂，把搅拌均匀的膨胀粘结剂涂刮到钢筋
表面，并用吸管将膨胀粘结剂注入孔内，其填充量为孔深的
2/3，将后植钢筋插入孔中转动、提动数次，再用Φ6.5钢筋插
入，直至胶体均匀挤出，后用膨胀植筋粘结剂将孔口加以封闭，24小时后方可加荷使用。
4、为保证植筋质量，在施工过程中应留置同条件试样，施工完三天
后经检验合格后方可进行砌体施工。
5、拉结筋外露长度应符合图纸设计要求，末端应做1800弯钩。
宝鸡二建三十项目部。
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广西安业建筑工程有限责任公司桂平市旅游特色商品展示区（润景江都一期）5#、8#、9#、10#楼工程砌体拉结筋及构造柱植筋方案编制：审核：审批：编制单位（章）：编制时间：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (3)四、施工工艺及具体操作方法 (4)五、锚固质量检查及验收 (6)六、施工要点及注意事项 (7)七、施工过程中的成品保护 (8)八、施工进度保证措施 (8)一、编制依据1.1国家有关法律、法规、现行有关技术规范、规程及标准。
1.2国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准。
1.3经审图机构审查合格的本工程全套施工图纸与设计文件。
1.4工程施工承包合同（包括补充协议、投标文件等）1.5本工程执行主要现行规范、规程和标准等：1、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2013）2、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4、《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2011）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、工程概况项目名称桂平市旅游特色商品展示区（润景江都一期）建设地点桂平市西山镇大起村建设规模1、一标段共有四栋塔楼和裙楼组成，塔楼地下一层，地上20层,总高64.8米。
裙楼地下一层，地上一层，地下一层层高6.1米，部分6.8米和7.7米；塔楼首层4.8米，标准层高2.9米，总建筑面积55346.37平方米。
基础形式均为独立基础，持力层为石灰岩（破碎），塔楼设计等级为乙级，裙楼设计等级为丙级。
塔楼：剪力墙结构；裙楼和地下室：框架结构；建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为标准设防（丙）类，地基基础设计等级为乙级。
建筑节能主要措施：良好朝向，自然对流通风；屋面采用28MM 厚和35MM厚B1级挤塑聚苯板；南北外墙用叶岩砖，东西增加20MM 厚内保温玻化微珠保温砂浆；百叶遮阳；使用混凝土空心砌块；新三级钢等。
2、建筑类别、等级与层数：一标段共有四栋塔楼和裙楼组成，塔楼地下一层，地上20层,总高64.8米。
裙楼地下一层，地上一层，地下一层层高6.1米，部分6.8米和7.7米；塔楼首层4.8米，标准层高2.9米，总建筑面积55346.37平方米。
3、建筑结构形式与等级：塔楼：剪力墙结构；裙楼和地下室：框架结构；建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年，建筑抗震设防类别为标准设防（丙）类，地基基础设计等级为乙级。
结构类型框架剪力墙结构建设单位桂平市润景旅游发展有限公司设计单位广东省建筑设计研究院地质单位南宁地矿地质工程勘察院监理单位广西大通建设监理咨询管理有限公司施工单位广西安业建筑工程有限责任公司承包方式包工包料工期365日历天本工程住宅外墙和内墙为200厚采用烧结页岩多孔砖，轴线居中，其余内墙为100/200厚混凝土空心砖，有水房间墙体砌筑时，墙底部浇筑C20细石混凝土翻边200高，宽度同墙厚；砌体转角部位及砌体长度≥6米设构造柱。
为方便施工，本工程砌体拉结筋计划在做完主体框架后，砌筑填充墙时，所有框架柱、剪力墙与填充墙交接处均采用化学锚固植筋。
植筋深度不小于80mm，预留长度1000mm，与砌体墙身通长筋搭接长度不小于48d且不小于300mm。
同时，构造柱柱预埋钢筋漏埋或严重偏位时，也采取化学锚固植方法进行处理。
本植筋方案主要是针对上述两种情况进行编制，若其他构件发生严重偏位则可按各单位要求采取此种方法进行处理。
三、施工准备二次结构植筋正式施工前需作如下准备工作：3.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。
3.2场地清理：植筋作业、材料配制作业必须先清理好现场上的障碍物，并搭设操作平台。
3.3搭设操作平台：根据植筋的类别、位置、标高和现场的实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。
脚手架和平台必须稳定牢固，并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。
3.4电力和照明设备安装：绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。
电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应满足电工设备的安全距离要求。
现场照明设备，应满足正常作业时的可视亮度和照度要求（包括通道区段的照明要求）。
3.5定位、放线和检查:按照施工图和施工组织设计的要求，放线、定位，确定植筋的准确位置。
3.6建筑材料进场后，进行各项材料的报验和检验，并在施工前实施。
四、施工工艺及具体操作方法4.1施工要求：1）植筋深度≥80mm，植筋最小锚固长度l取10d、100mm。
植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2根时，植筋与混凝土边缘距离不小于50mm，植筋间距不小于5d。
2）植筋胶必须满足《混凝土结构加固技术规范》相应A级胶及相关要求。
3）填充墙的拉结与混凝土墙、柱、梁、板采用化学植筋的方法连接应符合《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145）的相关规定，并应按《砌体工程质量验收规范》（GB50203）的要求进行实体检测。
4）植筋胶应满足相关施工规范，所用的粘结材料性能应可靠，施工前应将植筋胶性能控制指标及施工方案报业主、总包和监理各方备案。
4.2施工工艺：化学植筋按下述流程施工：1.钻 孔2.清 孔3.吹 出 灰 尘4.从 底 部 开 始灌 胶 填 孔5.植 入 钢 筋，留 有 足 够 时 间 固 化植 筋 施 工 流 程 图尺寸以图纸为准定位放线钻孔孔洞清理钢筋除锈填胶植筋固化养护4.3施工方法1）放线：按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，施工时应尽量符合图纸固定的间距，但由于为了避开原钢筋混凝土结构层内钢筋相碰，允许微量移位，现场视具体情况商定；2）钻孔：①本工程采用金刚石钻孔或冲击电锤进行钻孔。
按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进行钻孔；孔径、孔深符合设计要求，一般除注明外，孔深不小于80mm。
采用金刚石钻机进行钻孔时，须采取技术措施防止伤害构件内主筋。
②钻孔垂直度偏差＜2°；钻孔深度偏差＜5mm。
3）清孔：①清除孔内混凝土芯、碎块、泥浆、异物和孔内积水。
②采用高压泵清孔，清除孔内粉尘和细小颗粒物。
③采用带棉丝的清扫杆，清除孔中残积水。
④采用干棉丝清理孔壁粉尘、泥浆等异物。
⑤在进行植筋之前，应进行最后一次清孔：采用棉丝浸泡和丙酮液对孔底、孔壁、擦洗除油垢，2次以上。
最后，再用棉丝封堵孔口，防止异物落入孔内。
4）植筋、锚杆粘结面的处理①用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污物。
②用棉丝浸泡和丙酮液，擦洗钢筋粘结表面，清除油污、粉尘等异物。
③经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支架上，放置3～5min。
5）填胶：按照设计要求所确定的粘结剂，按照产品说明书规定的方法填入孔内，深度达孔深的2/3；6）植筋锚固①灌胶：采用高压灌装设备，以保证结构胶和被粘接面的浸润性，提高粘接强度。
②插筋：把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时针旋转钢筋（不可中途逆向反转），使胶混合均匀。
旋转约1～2分钟，调整钢筋位置，并加以固定。
水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶后封堵。
③固化及养护：对采用的各种锚固胶，按照产品说明书的要求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不得受搅动。
五、锚固质量检查及验收施工过程中，应做好预检及自检工作：5.1锚孔质量检查：①锚孔的位置、直径、孔深及垂直度；②锚孔的清孔情况；③锚孔周围混凝土是否存在缺陷，是否已基本干燥，环境温度是否复核施工工艺要求；④钻孔是否伤及原结构钢筋；5.2锚固质量检查：①对照设计图纸检查植筋位置、尺寸、垂直度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度；②用手摇方式初步检验是否锚实。
5.3锚固工程验收：锚固工程的验收，应提供以下文件、记录：①设计变更（如有）；②锚固胶的质量合格证书、产品使用说明书及进场检验后的复验记录；③锚固抗拉拔力抽检记录。
六、施工要点及注意事项1、严格控制配合比，固化剂按胶泥量3～5%比例配制。
胶泥锚固剂发现沉淀或分层，使用前一定要先搅拌均匀。
2、钻孔深度必须满足要求，孔内灰尘必须清理干净。
3、孔内必须保持干燥，清理孔内灰尘时不准用水冲洗。
4、所要植入时必须要干净无锈，无油污。
5、钢筋植入时必须插到孔底，且保证孔内无气泡。
6、钢筋植入后，在固化前不准松动钢筋。
7、过期变质胶泥不准使用。
8、施工员各质检员要严把质量关，要对每一道工序进行检查，在前一道工序未经检验合格前，不得进行下一道工序的施工。
七、施工过程中的成品保护1）确定钻孔位置后应做好标识；2）孔洞清理后（未植筋前）应做好半成品保护,如钢筋孔应用脱脂棉塞紧或用防护布盖严，以防灰尘等杂物进入孔隙。
3）孔洞在植筋前，必须保证干燥、清洁，如因不慎溅入、流入油、水等杂质时，必须再次吹干、清干，以免影响结构胶的粘结质量。
4）钢筋植入后，必须保证不再受外界的扰动，以免破坏结构胶的粘结、固化过程，否则，必须拉出重新植入。
八、施工进度保证措施7.1项目部管理人员项目经理部由优秀的具有丰富施工经验的管理人员组成，从组织机构上来保证本工程按时竣工。
7.2施工作业人员我公司将抽调技术素质高、施工经验丰富的作业人员来参加本工程建设，从人的因素上保证工程工期。
对于工人都将持证上岗。
7.3机械设备及材料保证﹙1根据工程工期及工程特点，配备足够的机械设备。
﹙2采用自搅混凝土，提前计划混凝土用量，合理安排劳动力及保证材料供应，保证混凝土工程。
﹙3派专人负责机械设备的保养维修工作，并配备备用机械设备及其零部件，确保机械能持续运转。