后置拉结筋(植筋)专项施工方案
植筋专项施工方案
目录第一章、编制说明 (1)第二章、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑设计概况 (1)3、砌体结构植筋部位及要求 (2)3.1 总体说明 (2)3.2 构造柱及边框 (2)3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)4、其他需要植筋的部位及要求； (6)4.1 女儿墙 (6)4.2 结构底板 (6)4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)第三章、编制依据 (6)第四章、施工部署 (7)1、施工进度 (7)2、劳动组织 (7)3、施工准备 (7)3.1 材料准备： (7)第五章、施工工艺 (8)1、施工工艺流程 (8)2、施工要点 (8)2.1定位 (8)2.2钻孔 (8)2.3 清孔 (9)2.4 钢材除锈 (9)2.5 植筋胶配制 (10)2.6 植筋 (10)2.7 固化、保护 (11)2.8 检验 (11)2.9 其他注意事项 (11)第六章、施工质量保证措施 (12)第七章、工程验收资料 (12)第八章、施工安全措施 (13)第一章、编制说明由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。
化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。
第二章、工程概况工程简介序号项目内容1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5施工单位6勘察单位7建筑面积8工程地点建筑设计概况本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。
钢筋植筋施工方案.doc
钢筋植筋施工方案楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
一、工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收（二）施工操作点“植筋法” 施工主要工艺如下：1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。
2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。
孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。
配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。
配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。
后置拉结筋(植筋法)专项施工方案
资阳圣桦名城项目一期后置拉结筋专项施工方案编制单位：编制人：编制日期:目录1.工程概况 (2)2.1项目基本概况 (2)2.2项目设计基本概况 (3)2.3砌筑工程及植筋专项基本概况 (3)2.编制依据 (2)3.技术特点 (8)4.工艺原理 (8)5.植筋胶的技术指标 (9)5.1 JD混凝土植筋专用锚固剂 (11)5.2在使用过程中的优点 (12)5.3植筋胶的钻孔深度 (12)6.工艺流程及施工操作要点 (12)6.1工艺流程 (12)6.2施工操作要点 (12)7.材料要求 (15)7.1拉结筋 (15)7.2植筋胶 (16)7.3丙酮 (16)8.机具设备 (16)9.劳力组织 (16)10.注意事项 (16)11.质量要求 (17)11.1钻孔质量 (17)11.1.1主控项目 (17)11.1.2一般项目 (17)11.2拉结筋“植筋法”施工质量 (17)11.2.1主控项目 (17)11.2.2一般项目 (18)12.抗拔试验 (18)13.安全环保措施和文明施工 (18)14.成品保护 (19)1.编制依据2.工程概况2.1项目基本概况2.2项目设计基本概况2.3砌筑工程及植筋专项基本概况根据建筑设计要求，本项目的砌筑材料要求如下：本工程砌筑总方量约15300方。
16#、17#、18#楼每栋约5000方,1#楼约300方。
按图纸设计（结构设计总说明）要求如下：1.内隔墙的下列部位应设置构造柱，其构造详西南15G701-3。
2.墙长大于5米或层高的两倍时，墙段内增设构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；门洞宽≥2.1m的洞口两侧，紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧；3.外围护墙的下列部位应设置构造柱，其构造详西南15G701-3:4.内外墙交接处，外墙转角处；相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；窗洞宽≥2.1米的窗下墙中部及窗洞口两侧，间距≤2.0米；带形窗窗下墙，间距≤2.0米；女儿墙上构造柱及压顶的设置参照西南15G701-3第41页（用于砌体女儿墙）；阳台栏板构造柱及压顶的设置参照西南15G701-3第40页；一字形隔墙端头应设置构造柱，其构造参照西南15G701-3；砖砌体电梯井道墙体转角处及纵横墙相交处；4.4m≤高度≤5.0m的填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C20砼构造柱设置位置除结施已有标注外，尚应参照建施各层平面设置；现浇带，截面为墙厚×120mm，纵筋2A10，拉筋A6.5@250，纵筋锚入两端柱、钢筋混凝；土墙内。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
后置拉结筋(植筋)专项施工方案范本一：植筋专项施工方案1. 施工前准备1.1 概述在进行后置拉结筋（植筋）施工前，需进行充分准备工作，包括材料准备、机械设备检查和施工区域清理等。
1.2 材料准备根据设计要求，准备好植筋所需的各种材料，包括钢筋、锚固套筒、拉伸装置、锚固胶等。
1.3 机械设备检查检查施工所需的机械设备，包括植筋机、钢筋切断机等，确保设备完好，能够正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域，确保工作场地整洁、无障碍。
2. 施工过程2.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等。
2.2 钢筋安装将加工好的钢筋安装进锚固套筒中，并使用锚固胶固定。
2.3 植筋操作使用植筋机定位并植入钢筋，确保植筋的准确位置和深度。
2.4 拉力传递通过拉伸装置对已植入的钢筋进行拉伸，传递预定的拉力。
2.5 拉结筋固化等待锚固胶固化，确保拉结筋的稳定性。
3. 施工后处理3.1 清理施工场地结束施工后，及时清理施工场地，清除杂物和废料。
3.2 检查工作检查植筋的质量和安装情况，确保符合设计要求。
3.3 形成施工记录记录施工过程中的关键环节和数据，形成施工记录。
附件：1. 植筋机操作手册2. 钢筋加工规范3. 钢筋设计图纸法律名词及注释：1. 植筋：后置拉结筋的俗称，是指将钢筋植入混凝土构件，以增加其抗拉能力和稳定性的施工方法。
2. 锚固套筒：一种用于固定钢筋的金属筒状装置。
3. 拉伸装置：用于对植筋的钢筋进行拉力传递的装置。
4. 锚固胶：一种用于固定植筋的胶水，具有高强度和耐久性。
范本二：后置拉结筋施工方案1. 施工准备1.1 概述后置拉结筋是一种常用的混凝土结构加固方法，本施工方案旨在规范后置拉结筋的施工过程。
1.2 材料准备准备所需材料，包括钢筋、锚固套筒、锚固胶、拉伸装置等。
1.3 设备检查检查施工所用的机械设备，确保设备正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域，确保工作场地整洁无障碍。
植筋施工方案
植筋专项施工方案（化学植筋）一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2013）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—2008）二、概况说明本工程26#、30#、31#楼在地下部位施工过程中，由于种种原因自行车坡道无法跟主体结构同时施工，致使主体结构没有预留钢筋与自行车坡道钢筋相连接；经与设计、业主、监理单位协商，同意主体结构与坡道相连接钢筋采用化学锚固形式连接（即植筋）；在保证质量及进度的前提下，完成本工程的植筋工程。
三、植筋要求（一）结构植筋目前基础坡道基础未施工，纵向坡道Y方向不需要植筋，只需在已浇筑完的墙体上植入X向钢筋；利用化学锚固胶作为钢筋与（墙、柱）混凝土的粘合剂，保证钢筋与连接楼座混凝土的可靠粘接，植筋由专业人员负责施工，在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断主筋，成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔，植筋完成做拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序；新旧混凝土连接处，旧混凝土表面凿毛。
植筋外甩长度不小于所植钢筋直径30d，植筋深度80-100mm。
（二）施工操作要点1、弹线定位：对照施工图，在墙相连接的结构表面处，按设计要求设置钢筋的位置，沿斜坡道方向进行弹线，先弹斜线为板底线，根据板厚在斜线上部圈出点（扣除钢筋上、下保护层），即为钢筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据标出的钢筋位置钻孔，孔径按d＋2～4mm控制。
钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
如钻孔时遇到原有主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用高标号砂浆填塞补平；钻孔时如碰上柱筋或混凝土墙体水平筋，适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后进行清孔操作。
采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒）配合进行，清理干净孔内粉尘。
孔内保持干燥，潮湿会对粘结产生不利影响，影响拉结质量。
4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案(一)编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003-2000(二)施工工艺1、工艺流程工艺流程：放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测2、材料要求1、锚固胶：对获准使用的锚固胶，除说明书规定能够掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
锚固胶的性能应由厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值应符合要求。
2、钢筋：根据结构的平面布置，选用钢筋规格，钢筋性能应符合规范要求。
3、施工操作(1)放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
(2)成孔：在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。
本工程植筋均为普通植筋，植入深度为10cm,植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4~6mm,对于圆钢取4mm,带肋钢取6mm。
(3)清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。
有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物，用清水湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。
最后检查孔深、孔径，合格后用将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。
(4)钢筋处理：钢筋锚固长度范围的污染物应清除干净，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
(5)灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂：水=1：0.15～0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可)。
植筋工艺试验方案
植筋工艺试验方案目录一、编制依据 (1)二、工程简介 (1)三、植筋工艺试验目的 (1)四、植筋工艺试验位置选定 (1)五、主要施工方法 (1)六、注浆工艺试验验证 (3)七、质量保证措施 (3)八、安全环境措施 (3)一、编制依据1、工程施工图及变更设计。
2、工程专项施工方案。
3、施工及验收规范一览表如下：二、工程简介暗涵上下游竖井设有40cm宽钢筋砼二衬，在二衬与地连墙接触面设有ⅢФ16钢筋植筋，纵横间距0.5m布置。
在闸墩与竖井中隔墙接触面，设有两排ⅢФ16钢筋植筋，间距20cm布置。
闸底板位置地连墙采用绳锯切割保护性拆除，将切断地连墙钢筋，需在地连墙顶设置两排ⅢФ25钢筋植筋，间距15cm布置。
三、植筋工艺试验目的通过植筋工艺试验，确定植筋参数，验证植筋效果，是否能达到拉拔强度要求。
四、植筋工艺试验位置选定在既有竖井地连墙上进行植筋工艺试验。
五、主要施工方法1、植筋设计参数ⅢФ16钢筋植筋，植筋钻孔孔径20mm，孔深450mm；ⅢФ25钢筋植筋，植筋钻孔孔径31mm，孔深850mm；植筋锚固件的胶粘剂，采用改性环氧树脂胶粘结剂或改性乙烯基酯类胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘结），采用A级胶。
2、工艺流程：现场清理→定位放线→钻孔→清孔→孔烘干→配胶→注胶→植筋→固化养护→验收3、主要施工方法（1）放线对照施工图，按设计要求找准植筋的位置，由测量人员、技术人员或工长放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，采用红漆等标定，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
（2）钻孔开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
将钻孔周围灰尘清理干净。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的直径。
如钻孔时遇到主筋，可把钻孔位置水平（竖向）平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，较深的废孔采用钢筋加结构胶封堵。
（3）洗孔钻孔完成一个结构面后，可进行洗孔操作。
植筋专项施工方案
植筋施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到 76km2。
原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为 5 万 m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程 5 万 m3/d 一级 B 排放标准规模基础上，改扩建新增 5 万 m3/d 处理能力，使现有处理能力提升至10 万 m3/d，并且将排放提升到一级 A 排放标准。
生化池改造新建结构需要在原结构上植筋，部分二次结构填充墙需要植筋。
第2章编制依据1、仙林污水处理厂二期项目施工图纸；2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300-2001；3、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）；4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）；5、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46— 88）；6、其它相关施工验收规范第3章施工计划本工程为对一期生化反应池的改造，主要施工流程为：关闭出水闸门→抽水清淤→拆除闸门→闸门洞口封堵→倒灌水二次排空及清理→工艺设备拆除→土建池壁拆除→池体改造→工艺设备安装及接线→工艺设备调试。
改造顺序为 2 号池组→ 1 号池组→ 3 号及 4 号池组。
第4章施工工艺本次改造，与原结构拉接的钢筋或需锚入原有结构的钢筋均采用等强化学植筋的方法，植筋的钻孔孔径详见下表，孔深、孔径需根据选用的化学胶的性能通过抗拔实验确定 ,且不得小于 20d。
植筋用的胶粘剂采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。
应选用胶粘效果好的胶粘剂以保护原池体受力构件。
植筋方法应符合《混凝土结构化学植筋技术规程》(DB/T25-3013-2003)的有关要求。
因植筋量较大且为池体受力构件，植筋采用品牌产品。
.植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎。
墙体拉结筋植筋施工工法
墙体拉结筋植筋施工工法一、工法介绍框架结构和剪力墙结构工程墙或柱间的后砌墙的拉结筋，一直以来沿用在结构工程施工时予埋钢筋或型钢埋件，在结构模板拆除后将钢筋埋件剔凿出来，焊接拉结筋再砌砖墙，特别是予埋拉结筋，由于尺寸（间距）难以控制以及钢筋埋在砼中剔凿费工，造成拉结筋无法水平砌筑于砌体之中，拉结作用降低。
采用墙体拉结筋植筋法，其操作原理即在已拆摸的结构上，用冲击电钻直接钻孔注入AC或JGV型建筑结构粘合剂，将拉结筋种植于结构之上，它能有效地克服剔凿困难，钢筋间距难以控制的难题，省时省工省料，提高工作效率和墙体钢筋的受力性能。
二、施工准备1、材料准备购入AC、JGV结构胶。
其技术参数见下表：AC、JGN粘合剂的特点：A、高能复发性、不流淌、不沉淀、用量小B、可在潮湿的砼表面使用C、在高湿度的条件下也可以固化D、施工工艺简单，施工期短E、植筋效果可靠F、不易燃，毒性小2、工具准备搅拌用的容器、灰刀、计量器、冲击电钻、刷子、气泵或吸气管等。
3、作业条件准备结构模板已经拆模并清理干净。
三、操作工艺流程画线→成孔→清孔→钢筋处理→配胶→填胶→植筋→清场1、画线在已拆除模板的结构墙或柱上，按照墙体尺寸和钢筋设计间距（通常为500mm）画出需要植筋的位置。
2、成孔按照设计要求钻取植筋孔，深度一般为所植筋直径的15倍，但不小于100mm，孔径应大于钢筋直径的4~6mm（Φ6钢筋可用10mm钻头钻孔）。
由于成孔时，水平垂直方向均可能有结构钢筋，可稍将成孔位置位移一个钢筋直径即可得到保证。
3、清孔用钢丝刷、气泵、棉丝等工具清除孔内粉末、泥灰。
4、钢筋处理按照图纸设计的钢筋长度+端部弯勾部分+伸入孔内尺寸进行下料，伸入孔内部分必须干净无锈蚀、无污染。
5、配胶该结构胶由两种组分组成，把甲乙组分分别搅拌，按照4：1重量比例倒入容器中，搅拌均匀呈灰色。
根据施工温度以及被植筋数量调配胶量，每次考虑在20分钟内能用完，不可多搅，以防在规定时间内用不完造成浪费。
植筋施工方案
钢筋植筋施工工艺一、植筋的施工流程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土二、材料要求1、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
2、钢筋：钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。
钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。
但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。
再者用水后孔内不会很快干燥。
洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
4、钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
拉结筋施工方案
拉结筋施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，层数为_____层。
在本工程中，拉结筋的设置对于增强墙体的稳定性和抗震性能具有重要作用。
二、编制依据1、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2、《砌体结构设计规范》（GB 50003-2011）3、本工程的施工图纸及相关技术文件三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确拉结筋的位置、数量、规格等要求。
（2）对施工人员进行技术交底，使其了解拉结筋的施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）拉结筋：采用_____规格的钢筋，其质量应符合国家标准的要求。
（2）植筋胶：选用具有合格证书和检测报告的植筋胶。
3、主要机具准备（1）电钻：用于钻孔。
（2）吹风机：用于清理孔内灰尘。
（3）注胶器：用于注入植筋胶。
4、作业条件准备（1）墙体砌筑前，应完成拉结筋的施工。
（2）施工部位的基层应清理干净，无杂物和灰尘。
四、施工工艺1、工艺流程定位放线→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护2、定位放线根据施工图纸，在需要设置拉结筋的位置进行放线，确定拉结筋的位置和间距。
3、钻孔使用电钻在放线位置进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
钻孔时应注意保持垂直，避免孔位偏差。
4、清孔钻孔完成后，用吹风机将孔内的灰尘清理干净，确保孔内干净、干燥。
5、注胶将植筋胶注入孔内，注胶量应保证钢筋插入后有足够的胶量包裹。
6、植筋将拉结筋插入孔内，直至钢筋底部，旋转钢筋，使胶液均匀分布。
7、固化养护植筋完成后，应保持静置状态，让植筋胶自然固化。
固化期间，不得扰动钢筋。
五、质量标准1、拉结筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。
2、拉结筋的锚固长度应符合设计要求和相关标准的规定。
3、植筋胶的质量应符合要求，拉结筋与植筋胶的粘结应牢固可靠。
六、质量控制措施1、严格按照施工工艺流程进行操作，每道工序完成后应进行检查，合格后方可进行下一道工序。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
砌体结构植筋专项方案
一、前言为保证填充墙拉结筋的施工质量，采用植筋法进行填充墙拉结筋的施工。
植筋法具有定位准确、方便墙体砌筑、施工操作简便、拉结质量可靠、速度快、效率高等优点。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 设计图纸三、技术特点1. 植筋法施工填充墙拉结筋，定位准确，方便墙体砌筑。
2. 不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，可以按砌块模数进行位置设置。
3. 避免了因混凝土施工时振捣等原因造成的预埋埋件位置不准确、拉结筋施工时剔凿过深或面积过大等问题。
4. 不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
5. 施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以简化施工工序，减轻工人的劳动强度。
四、工艺流程及施工操作要点1. 钻孔施工前，清理结构面，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2. 采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
3. 钻孔完成后，清理孔周围灰尘，用气泵、毛刷清孔，清孔过程中做到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内达到清洁干燥。
4. 清孔工作完成后，现场负责人检查，现场质检员复检，填写《隐检记录单》，请监理验收。
5. 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
6. 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。
7. 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
8. 将植筋胶药剂管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳击，第一、二次挤出来的药剂不要使用，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳击，且每一次扣动扳击感觉有明显压力后。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
第一节工程概况1、工程概况⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋,1＃楼和2#楼；工期：380日历天。
⑵本工程占地面积约1195。
76平方米，总建筑面积7691。
39平方米。
其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米,地上11层，高32.5米;2＃楼:占地面积约633。
85平方米，建筑面积约3913。
39平方米,地上11层，高32。
05米.⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。
⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度,抗震措施：6度,基本地震加速度:0。
05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组:第一组，设计特征周期：0。
35s;钢筋砼框架抗震等级:三级。
⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级:二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分:二a类环境设计；地上部分：一类环境设计.2、参加单位⑴建设单位:XXX,现场代表:XXX⑵监理单位:XXX，总监：XXX⑶设计单位:XXX，设计负责人:XXX⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX⑸施工单位：XXX,项目经理：XXX3、拉结筋设置方式⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。
⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。
⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。
第二节工编制依据1、规范⑴《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）⑵《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2013)⑶《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）⑹《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）⑺《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20152、其他文件文献⑴本工程施工图纸⑵本工程施工组织设计⑶涉及本工程需要的其他文献资料第三节“植筋法”技术特点1、“植筋法"施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
植筋专项方案
植筋专项施工方案编制：审核：审批及审批意见：编制单位：编制日期：总监审核意见：监理意见1、工程概况本工程26#楼为高层住宅，结构类型为剪力墙结构，抗震设防烈度等级为6度。
总建筑面积为24986.07㎡，地下1层，地上18层，墙柱砼强度等级为C25。
墙体设计为：外墙采用M7.5混合砂浆砌筑MU7.5非承重页岩多孔砖，内墙采用M5混合砂浆砌筑MU7.5非承重页岩多孔砖。
为了施工方便，考虑所有墙体拉结筋、门过梁及构造柱钢筋采用后植筋工艺，并对钢筋种植制定如下方案。
2、编制依据根据中国工程建筑标准化协会标准《混凝土结构后锚固技术规程》JCJ145-2004、J407-2005《砼结构设计规范》GB50010-2002、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006。
3、施工准备3.1工艺选用条件：规范4.1.2条规定，围护外墙、隔墙属于非结构构件。
化学植筋可用抗震设防烈度不大于8度作非结构的后锚固连接。
规范7.0.3条规定，锚栓最少有效锚固深度Hef，min/d的比值按小表执行（有充分试验依据及可靠工作经验，并经国家指定机构认可是化学植筋的基本要求：规范8.0.1条规定，混凝土基材的厚度h≥hef +2d且h＞100mm, hef为锚栓埋置深度，d为锚孔直径。
试验要求：规范规定，混凝土结构后锚固工程应进行非破坏性抗拔承载力的现场检验。
各种钢筋荷载检验值按规范计算：Φ6.5=7KN、Φ8=10.63KN、Φ10=16.6KN、Φ12=34.1KN、Φ14=46.4KN、Φ16=60.1KN、Φ18=76.7KN、Φ20=94.6KN、Φ22=114.8KN、Φ25=148KN3.2现场准备根据施工现场情况，合理配置施工人员：每小组2人，与二次结构施工紧密配合，共2组。
3.3物资供应准备根据实际情况现场配备：电锤、吹风机等。
3.4材料的选择植筋胶：使用环氧树脂，符合有关规范及标准要求。
钢筋：隔墙沿墙高500设2Φ6拉筋与构造柱或剪力墙拉结，每边伸入隔墙700且≥1/5墙长（详见附图）。
植筋法拉结筋施工指南
植筋法拉结筋施工指南
植筋法拉结筋施工是指：在达到设计强度的砼柱上按规定的间距、孔径、深度钻孔，然后注入合格的化学粘结剂，再插入作为拉结筯的合格钢筋，经一段时间结合，钢筋具有一定的抗拉拨能力。
一、钢筋的选用
1、钢筋应有质保书，且表面无锈蚀等缺陷；
2、钢筋力学性能复试应合格。
二、化学粘结剂的选用
1、产品应具有经质量技术监督部门备案的企业标准及质保书；
2、产品应有详细的使用说明书及批号（批次）；
3、产品应符合室内环境污染控制的有关要求。
三、施工步骤
钻孔→清孔→注入粘结剂→植入钢筋。
四、拉结筯的验收
作为隐蔽工程，植筋法拉结筯施工完毕后，应按有关施工验收规范要求进行验收，并要按检验批进行抽样抗拉拨能力试验，检验合格、并填写隐蔽工程验收记录后方可隐蔽。
1、检验批的确定：同一规格拉结筋一般以500根作为一个检验批，不足部分按一个检验批处理。
2、检验数量：在已确定的检验批中按抽样原则每个检验批
抽取3根拉结筯做抗拉拨试验。
3、抽样部位：由监理（建设）、施工等单位根据结构的重要性共同确定抽样部位。
4、判定标准：以拉结筋能够达到钢筋屈服强度且锚固无明显松动、滑动判定为合格。
①一个检验批中有2根以上（包括2根）不合格，判定该检验批不合格；
②一个检验批中有1根不合格时，允许进行复验，复验时加倍抽样；复验全部合格的，该检验批判定为合格；复验有1根不合格的，该检验批判定为不合格。
五、不合格检验批的处理
对于试验不合格的检验批，监理（建设）单位应组织施工等单位检查，找出原因，根据具体情况拿出处理方案，报质监部门备案后实施。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
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第一节工程概况1、工程概况⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋，1#楼和2#楼；工期：380日历天。
⑵本工程占地面积约1195.76平方米，总建筑面积7691.39平方米。
其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米，地上11层，高32.5米；2#楼：占地面积约633.85平方米，建筑面积约3913.39平方米，地上11层，高32.05米。
⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。
⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度，抗震措施：6度，基本地震加速度：0.05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组：第一组，设计特征周期：0.35s；钢筋砼框架抗震等级：三级。
⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级：二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分：二a类环境设计；地上部分：一类环境设计。
2、参加单位⑴建设单位：XXX，现场代表：XXX⑵监理单位：XXX，总监：XXX⑶设计单位：XXX，设计负责人：XXX⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX⑸施工单位：XXX，项目经理：XXX3、拉结筋设置方式⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。
⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。
⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。
第二节工编制依据1、规⑴《混凝土结构加固技术规》（CECS25：90）⑵《混凝土结构加固设计规》(GB50367-2013)⑶《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）⑹《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）⑺《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20152、其他文件文献⑴本工程施工图纸⑵本工程施工组织设计⑶涉及本工程需要的其他文献资料第三节“植筋法”技术特点1、“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。
不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
2、“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
3、与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。
第四节“植筋法”工艺原理1、植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。
2、在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。
第五节植筋胶的技术指标1、本工程拟采用高强型结构胶。
2、高强型结构胶物理性能⑴耐酸性、耐低温、耐老化；⑵耐用热性能良好，常温下无蠕变；⑶耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；⑷抗焊性、阻燃性能良好；⑸抗震性能良好；3、在使用过程中的优点⑴无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；⑵快速凝固，有高承载力；⑶使用注射式锚栓，使用围广；⑷锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
⑴钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
第六节工艺流程及施工操作要点1、工艺流程钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：⑴弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
⑵钻孔：①根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
②如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm控制。
③钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
④孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。
图1 结构面钻孔⑤如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开。
⑥钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
⑶清孔：①钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
②清孔的目的是要吹清孔粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。
如图3、4所示。
③清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔粉尘。
如图2所示。
图2 清孔毛刷图3 毛刷刷孔图4 吹风机吹孔④一般来说，孔潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。
⑷钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。
⑸配胶：①配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
②配胶应用精确的计量工具，如台秤等称，量器具应干净，配制用完毕后清洗干净，按所需用量提取甲乙组分，按100：2重量比拌和均匀，并按要求在30 min用完，以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。
图5 手持式自动压力灌浆器⑹注胶：①根据产品说明书确定具体方法。
②一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
④拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入囊，注胶时要注意排除钻孔的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
⑤一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
⑺植筋：①植筋应在注胶完成后立即进行。
②为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结③筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。
④操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
⑤拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
⑥拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
图6 植入拉结筋⑻检查验收：①按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
②采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。
③如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。
④植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
第七节材料要求1、拉结筋拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋胶植筋胶应在规定的保质期且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
3、丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。
第八节机具设备1、机具设备投入表第九节劳力组织1、单层工程量较小时：⑴由6人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。
⑵成孔阶段2人定位弹线，2人打孔，2人清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共4人进行注胶、植筋操作。
2、单层工程量较大时：⑴可适当增加人数，可采用8人小组进行施工。
⑵成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。
第十节注意事项1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。
钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。
孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。
孔清理不干净或孔潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。
清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗后配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。
过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。