后锚固植筋施工方案

合集下载

植筋施工方案

植筋施工方案植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及MLJ粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。

二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋25355001.2.3.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。

钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。

5.注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。

调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。

6.固化7d48h后7.1.2.3.4.5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。

8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。

主体后锚固植筋施工方案

目录第一节、工程概况 (1)第二节、编制依据 (1)第三节、施工前准备 (1)第四节、植筋工程施工 (2)第五节、质量保证措施 (6)第六节、安全生产和文明施工保证措施 (7)第七节、施工进度计划 (7)第一节、工程概况工程概况：肇庆市金钻大酒店（暂名）加建、加固工程位于端州三路32号，原主楼十二层，现拟加建二层（共十四层），原楼层5—12层飘出部分加固改建及其它主要受力结构柱需要加强、加固处理，为保证工程质量及施工安全和工程进度，特此制定本方案。

第二节、编制依据本方案编制依据：（1）、《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006。

（2）、《肇庆金钻大酒店加固加建工程》设计图纸及其它规范要求。

（3）、《肇庆金钻大酒店》原始设计图纸。

（4）、结合本工程实际存在的一些重点、难点问题制订相应措施应对。

第三节、施工前准备一、生产准备：（1）、确保施工现场的临时用电、用水的畅通。

（2）、对须植筋部位进行界面处理。

（3）、由于施工部位牵涉较广，必须先做好安全防护工作。

（4）、组织专业的施工队伍。

（5）、准备各种专用设备、工具。

（6）、主要施工机械设备及用电量统计表二、技术准备：（1）、熟悉图纸，组织各施工班组技术负责人充分理解本工程设计图纸内容及施工规范。

（2）、对班组作质量及安全交底。

（3）、组织各相关单位进行图纸会审，针对本工程的特殊性，与甲方、监理、设计现场确定施工方法及施工程序。

（4）、把植筋所需要用的材料（植筋胶、钢材等）送权威机构检测。

第四节、植筋工程施工1、施工流程：（1）、原结构砼界面处理——放线定位——钻孔——清孔——验孔——注胶——旋入钢筋——固化。

（2）、施工流程图：2、施工用具及用料：●冲击钻。

●钻头。

●植筋施工专用套装工具（风机、注胶枪、专用毛刷等）。

●各方确认的植筋胶（倍尔固高强建筑植筋胶）。

●设计要求的Ⅱ级，Ⅲ级国标螺纹钢。

产品说明及技术安装说明倍尔固高强建筑植筋系双组份高强结构胶，具有锚固力强、固化速度快等特点技术参数如表：性能容重抗压强度抗折强度剪切强度振动疲劳粘贴强度指标1.9～2.2(g/㎝3)≥60MPa≥20MPa≥36MPa>800万次胶/砼c20≥7MPa胶/普通圆钢≥11MPa胶/螺纹钢≥16MPa （1）混凝土表面处理：凿开工作面的批荡层至露出混凝土面,划线定位,标明钻孔位置;并架设脚手架；（2）安装数据及荷载钢筋规格(㎜)钻孔直径(㎜)钻孔深度(㎜)设计拉力(KN)Ф1014根据图纸要求23.6Ф121633.9Ф141846.2Ф162060.3Ф182276.3Ф202594.2Ф2228114.0Ф2532147.2b.当植筋位置未能按设计要求时，可按实际情况进行补植；（3）清孔：用毛刷刷出灰尘、再用风机吹出灰尘，反复2～3次,直至孔壁完全干净为止；（4）注射：使用专用胶枪，由孔底部开始填注植筋胶；（5）植筋：将要植入的钢筋用钢丝刷清理干净 (除锈)植入钢筋时,要缓慢旋转插入 (以便使孔内的胶完全均匀饱满)植入钢筋，需留有足够的时间让粘合剂固化基材温度初凝时间安装时间固化时间－5℃～0℃ 1.5h20min6h0℃～10℃1h15min3h10℃～20℃20min10min2h≥20℃10min5min40min3、施工工艺：（1）、组织专业施工人员和专业设备对加强、加固部位进行凿毛，界面外理。

结构后锚固植筋施工方案

结构后锚固植筋施工方案1. 概述本文档描述了结构后锚固植筋施工方案。

结构后锚固植筋是一种常见的工程施工技术，用于加固和修复已有的混凝土结构。

在进行结构后锚固植筋施工时，需要遵循一系列的步骤和措施，以确保植筋的质量和结构的安全性。

2. 施工准备在进行结构后锚固植筋施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全性，包括提供合适的个人防护装备、设置警示标识和隔离措施等。

•设备准备：准备好所需的施工设备和工具，例如钻孔机、锚固剂注射器、刷子等。

•材料准备：准备好植筋材料，包括钢筋和锚固剂等，确保其符合相关标准和规范要求。

•施工图纸：根据结构设计图纸，确定植筋的位置、间距和深度等参数。

3. 施工步骤结构后锚固植筋施工的步骤如下：3.1 钻孔根据设计要求，在结构上预留出需要植筋的位置，并使用钻孔机进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计要求，并确保钻孔孔壁的光滑度和垂直度。

3.2 清洁孔底使用吸尘器或气吹管等工具，将钻孔产生的灰尘和混凝土碎屑清理干净，确保孔底干燥和清洁。

3.3 固定钢筋将预制的钢筋根据设计要求插入钻孔中，确保钢筋的正确位置和垂直度。

根据需要，使用钳子等工具进行调整，确保钢筋与结构的连接紧密。

3.4 注射锚固剂将锚固剂注射器连接到钻孔口，按照设计要求将锚固剂注入钻孔中。

注射过程中要注意剂量的控制和均匀的注射，确保锚固剂覆盖钢筋和填满钻孔。

3.5 等待固化等待注射的锚固剂固化。

固化时间通常根据锚固剂的种类和环境条件而定。

3.6 验收和记录在施工完成后，进行验收检查，确认植筋的质量和固化效果。

记录施工的相关信息，包括植筋的数量、位置、质量等，供后续施工和维护参考。

4. 施工注意事项在进行结构后锚固植筋施工时，需要注意以下事项：•遵循相关标准和规范要求，确保施工质量和结构的安全性。

•在施工过程中，严格控制施工现场的安全状况，避免发生意外事故。

•确保植筋的位置、尺寸和深度等与设计要求一致，并进行验收确认。

植筋专项施工方案

植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。

3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。

在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。

使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。

5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。

⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。

⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。

植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。

植筋锚固施工方案

植筋锚固施工方案一、概述植筋锚固是一种常用的土木工程施工方法，主要用于土壤、岩石等材料中进行钢筋的锚固。

本文将就植筋锚固施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备工作1.施工前应对现场进行勘察和测量，并确定锚固长度和位置。

同时，根据锚固的设计要求，选择适当的植筋材料和工艺。

2.植筋装置应采用专业设备，并确保设备的正常运转和操作人员的安全。

3.施工前，应进行现场安全检查，明确施工区域的边界，并设立合适的安全警示标志。

三、植筋锚固施工步骤1.清理基础在植筋锚固位置周围清理基础，将杂物和污物清除干净，确保基础表面干燥、平整。

2.穿孔根据植筋锚固设计要求，使用合适的钻孔工具进行穿孔。

确保孔径和孔深符合要求，并控制孔的位置精确度。

3.安装植筋将植筋插入穿孔孔中，确保植筋的长度和位置正确。

根据设计要求，可以使用外拉式植筋、内拉式植筋等不同类型的植筋。

4.注浆在植筋孔旁边设置注浆孔，然后使用注浆泵将浆液注入植筋孔中。

注浆材料应具有良好的流动性，以确保浆液能充分填充植筋孔。

5.固化和灌浆等浆液完全固化后，将植筋周围的孔口填补。

填补材料可以根据具体情况选择适当的水泥砂浆或聚合物。

四、质量控制措施1.施工过程中，应对钻孔和植筋的位置、孔径、孔深进行严格的检查和记录，以确保符合设计要求。

2.注浆材料应符合相关标准和规范要求。

注浆过程中，应控制注浆量和注浆压力，确保浆液能充分填充植筋孔。

3.施工过程中，严禁随意更改设计要求和操作方法。

如有必要，应及时与设计、监理等相关单位进行沟通和协商。

五、安全注意事项1.施工现场应设立合适的安全护栏和安全警示标志，防止他人误入施工区域。

2.操作人员应熟悉植筋锚固的施工流程和操作规范，并佩戴好个人防护装备。

3.对施工设备、工具和材料进行定期检查和维护，确保其正常运转和使用安全。

4.如有特殊情况发生（如地质变化、突发事故等），应立即停工并采取必要的安全措施，确保人员和设备的安全。

六、总结植筋锚固施工是一项重要的土木工程施工方法，具有较高的技术要求和安全风险。

后植筋施工方案

后植筋施工方案1. 引言本文档旨在描述后植筋施工方案的具体步骤和相关要素，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。

后植筋是一种常用的加固技术，用于提高混凝土结构的抗震性能和承载能力。

本文将介绍后植筋施工的准备工作、材料选用、工程施工、质量控制等关键内容。

2. 准备工作2.1 施工资料准备在开始后植筋施工之前，需要准备以下施工资料：•构造图纸•设计计算书•后植筋材料的购买清单•施工人员的资质证书和培训记录2.2 材料准备2.2.1 后植筋材料后植筋材料包括植筋钢筋、粘结材料和植筋套管等。

在选择后植筋材料时，应根据设计要求和施工条件选择合适的规格和品牌。

2.2.2 施工辅助材料施工辅助材料包括搅拌设备、搅拌机、输送设备等。

确保这些设备工作正常，以便顺利进行植筋施工。

2.3 施工人员培训施工人员需要具备相关的技能和资质，对于没有相关经验的人员，需要进行培训和指导，确保其熟悉施工工艺和操作流程。

3. 工程施工3.1 环境准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域、设置临时设施、布置安全警示标志等。

3.2 剥除混凝土表面杂物使用工具对混凝土表面的杂物进行剥除，确保植筋的粘结面干净无阻碍。

3.3 钢筋定位根据构造图纸和设计计算书，确定后植筋的钢筋定位。

使用专业的定位工具进行定位，并在定位处进行标记。

3.4 清洁植筋孔口在钢筋定位处，使用钢丝刷和风扇等设备，将植筋孔口进行彻底清洁，确保粘结材料能够充分附着在钢筋和混凝土之间。

3.5 粘结材料施工根据材料厂商提供的使用说明，将粘结材料按照规定的比例混合，并使用专用的工具将其涂抹在植筋孔口内。

3.6 植筋钢筋安装在植筋孔口涂抹粘结材料的同时，将植筋钢筋按照设计要求插入孔口。

确保钢筋插入深度和角度符合要求，并留有足够的空间进行灌浆。

3.7 灌浆在植筋孔口核实钢筋位置和粘结材料的情况后，进行灌浆作业。

灌浆材料应选用符合要求的混凝土灌浆材料，并按照设计要求进行灌注。

后植筋施工方案

后植筋施工方案一、方案介绍后植筋施工是一种常见的钢筋混凝土结构加固方法，通过在结构后表面植筋，增加结构的抗弯能力和刚度，提高结构的整体承载力和稳定性。

本文档将详细介绍后植筋施工方案的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 确定植筋位置在进行后植筋施工之前，首先需要确定植筋的位置。

根据结构的设计和需要加固的部位，确定植筋的布置方式和间距。

通常情况下，后植筋的间距一般为200mm至300mm，植筋的纵向和横向间距应根据结构的要求进行设计。

2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，清理结构表面的灰尘、油污等杂物，确保植筋的粘结性。

然后，用胶水将植筋粘贴在结构表面，确保植筋的牢固性。

同时，准备好所需的施工工具，如钢筋剪刀、植筋枪等。

3. 植筋施工植筋施工是整个后植筋加固工作的核心步骤。

首先，在植筋位置打孔，孔径应根据植筋的直径进行设计。

然后，将植筋插入孔内，保持一定的伸出长度。

根据结构的需要，可以选择单根植筋或多根植筋并排设置。

最后，用胶水将植筋固定在孔内，确保其牢固性和粘结性。

4. 后处理植筋施工完成后，需要进行相应的后处理工作。

首先，将植筋的伸出部分锯齿化处理，以增加植筋与混凝土的粘结面积。

然后，清理施工现场，确保没有杂物遗留。

最后，根据需要进行混凝土养护，以确保植筋加固结构的整体性能。

三、注意事项在进行后植筋施工时，需要注意以下事项：1.根据结构的设计和要求，合理确定植筋的布置方式和间距。

2.清理结构表面的杂物，确保植筋的粘结性。

3.使用合适的施工工具，确保植筋施工的准确性和牢固性。

4.后植筋施工过程中，注意安全防护，避免意外伤害的发生。

5.植筋施工完成后，进行相应的后处理工作，确保植筋加固结构的整体性能。

四、总结后植筋施工是一种常见的钢筋混凝土结构加固方法，通过增加结构的抗弯能力和刚度，提高结构的整体承载力和稳定性。

在进行后植筋施工时，需要根据结构的设计和要求，合理确定植筋的布置方式和间距。

后锚固植筋施工方案

后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。

本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。

本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100伽，此外还要求植筋间距》5d,边距》2.5d。

由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便, 本次所植钢筋外露长度按》30d （另：⑪＜12的外露长度》56d）留置，待楼梯模板安装完成后，除舲、08采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。

二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。

定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距》5d,边距》2.5d的要求。

2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

钻孔孔径d+4S8mm小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。

实际钻孔深度必须满足设计要求。

钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

钻头始终与砼构件表面保持垂直。

不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。

后锚固植筋施工方案

后锚固植筋施工方案一、工程概况本工程位于巴中市南江县寨坡乡水田坪村，工程名称为：四川南江光雾河谷营销中心及酒店项目工程，由±0.000以上2层营销中心和±0.000以上7层酒店组成。

建筑耐火等级：二级。

屋面防水等级：II级。

地下室防水等级：二级。

结构类型及抗震设防烈度：6度抗震设防，类别:丙类。

建筑设计使用年限 :50年。

该工程建设单位为四川南江光雾和谷旅游开发有限公司；地勘单位为中冶成都勘察研究总院有限公司；设计单位为湘潭市规划建筑设计院。

监理单位为监理单位为圣弘建设股份有限公司。

施工单位为南江县永兴建筑工程有限公司。

二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。

定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。

2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。

实际钻孔深度必须满足设计要求。

钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

钻头始终与砼构件表面保持垂直。

不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

植筋锚固深度表注：钢筋直径≥φ14时，按22D搭接长度计算3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。

清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4）钢筋除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。

后植筋施工方案

后植筋施工方案1. 简介本文档旨在介绍后植筋施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。

后植筋作为一种常用的加固措施，在建筑工程中起到了重要作用。

2. 施工前准备在进行后植筋施工之前，必须进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。

以下是施工前准备的主要内容：2.1 设计方案根据工程需要，确定后植筋的位置、数量、长度等参数，并进行合理的设计方案。

设计方案应符合相关设计规范，并经专业人员审查和确认。

2.2 材料准备准备后植筋施工所需的材料，包括钢筋、胶粘剂、成品筋等。

材料的选择应符合相关标准和规范，确保施工质量。

2.3 工具准备准备后植筋施工所需的工具，包括钢筋切割机、打孔机、胶粘剂注射器等。

工具应保持良好的状态，以确保施工的效率和安全。

2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，确保其了解后植筋施工的方法和要求。

培训内容包括施工步骤、材料使用、安全注意事项等。

3. 施工步骤后植筋施工一般包括以下几个主要步骤：3.1 确定施工位置根据设计方案，确定后植筋的位置，并进行标志和定位。

施工位置的确定应准确无误，以确保后续工作的顺利进行。

3.2 钢筋切割使用钢筋切割机，按照设计要求将钢筋切割成合适的长度。

切割时应注意安全，避免钢筋断裂或伤害施工人员。

3.3 打孔使用打孔机对混凝土进行打孔处理，以便后续将钢筋插入其中。

打孔的位置和尺寸应符合设计要求，打孔时应注意避免对周围结构造成破坏。

3.4 钢筋插入将切割好的钢筋插入打孔处，确保其位置正确且紧密贴合。

插入时应适当施加力量，以确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固。

3.5 胶粘剂注射使用胶粘剂注射器，将胶粘剂注入打孔孔道中，填充钢筋与混凝土之间的空隙，增强其粘结性能。

注射时应控制胶粘剂用量，以免过多或不足。

3.6 质量检查完成后植筋施工后，进行质量检查。

检查内容包括钢筋插入位置是否正确、胶粘剂注射是否充分等。

如发现问题，应及时进行修改和调整。

4. 质量控制为确保后植筋施工的质量，需要做好以下几个方面的控制：4.1 材料质量控制对所使用的材料进行质量把关，包括钢筋、胶粘剂等。

植筋方案

4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。

1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。

2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。

3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。

4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。

5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。

(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。

(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。

(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。

(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。

(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。

后置拉结筋(植筋)专项施工方案

第一节工程概况1、工程概况⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋,1＃楼和2#楼；工期：380日历天。

⑵本工程占地面积约1195。

76平方米，总建筑面积7691。

39平方米。

其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米,地上11层，高32.5米;2＃楼:占地面积约633。

85平方米，建筑面积约3913。

39平方米,地上11层，高32。

05米.⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。

⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度,抗震措施：6度,基本地震加速度:0。

05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组:第一组，设计特征周期：0。

35s;钢筋砼框架抗震等级:三级。

⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级:二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分:二a类环境设计；地上部分：一类环境设计.2、参加单位⑴建设单位:XXX,现场代表:XXX⑵监理单位:XXX，总监：XXX⑶设计单位:XXX，设计负责人:XXX⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX⑸施工单位：XXX,项目经理：XXX3、拉结筋设置方式⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。

⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。

⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。

第二节工编制依据1、规范⑴《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）⑵《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2013)⑶《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）⑹《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）⑺《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20152、其他文件文献⑴本工程施工图纸⑵本工程施工组织设计⑶涉及本工程需要的其他文献资料第三节“植筋法”技术特点1、“植筋法"施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

植筋施工方案

1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。

本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。

5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。

成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。

1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。

（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。

（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。

1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。

钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。

植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。

在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。

（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。

（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。

1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。

植筋施工专项方案

一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本植筋施工专项方案。

二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。

2. 植筋法施工无需预埋钢筋，适用于各种复杂结构，如填充墙、柱、梁等。

3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观，可满足美观要求。

四、施工准备1. 材料准备：钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。

2. 施工设备准备：电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。

3. 人员准备：熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。

五、施工工艺流程1. 定位：根据设计要求，标示钻孔位置、型号，并在基材上画出标记。

2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，尽量避开原结构钢筋。

3. 清孔：清除孔内灰尘，采用吹风机、毛刷等工具进行清孔，确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。

4. 钢筋处理：将钢筋除锈、清理，并按照设计要求进行下料、焊接等处理。

5. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。

6. 固化、保护：使用植筋胶对钢筋进行固化处理，并对植筋部位进行保护。

7. 检验：对植筋部位进行质量检验，确保满足设计要求。

六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。

2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。

3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。

七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工过程中，注意防尘、防毒、防火等环保措施。

3. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状。

八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中，应采取保护措施，防止损坏。

2. 施工完毕后，对植筋部位进行验收，确保满足设计要求。

后锚固植筋施工方案

后锚固植筋施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。

本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。

本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥。

由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d的外露长度≥56d）留置，待采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。

二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。

定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥的要求。

2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。

实际钻孔深度必须满足设计要求。

钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

钻头始终与砼构件表面保持垂直。

不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

后锚固植筋施工方案

后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F 户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。

本施工、置必须满足植筋间距≥5d ，边距≥2.5d 的要求。

2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。

实际钻孔深度必须满足设计要求。

钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

钻头始终与砼构件表面保持垂直。

不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

植筋锚固深度和外露长度表345）打胶植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3计算）。

植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。

板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。

为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。

6）植筋内施工257下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

钢筋植入节点如下图所示：8抽检验3～4天9）绑筋浇混凝土植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。

焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d，且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

待焊接完成，检查合格后即可进行下道砼工序施工。

植筋-专项施工方案

植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。

一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。

钢筋规格为φ6。

其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。

12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。

2）对作业人员进行技术交底。

3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。

4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。

5）组织植筋胶的进场和验收。

由专人负责拉结钢筋的植筋工作。

二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。

（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。

（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。

（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。

（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。

（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。

三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。

四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。

2、在植筋部位进行钻孔。

钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。

3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。

4、植筋胶进场，并进行检查验收。