边沟急流槽施工技术方案
急流槽施工组织设计
急流槽施工组织设计一、引言急流槽是一种用于水利工程中的重要设施，用于控制水流速度，减少水流冲击力，防止水流侵蚀土石体。
本文旨在针对急流槽的施工组织设计进行详细阐述，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工人员组织等方面的内容。
二、施工方案1. 急流槽施工方案的目标：确保施工质量，保证工期，保障施工安全。
2. 急流槽施工方案的内容：a. 施工区域划分：根据工程要求，将施工区域划分为若干个施工段，确保施工进度和质量控制。
b. 施工设备和材料准备：确定所需的施工设备和材料，包括起重机械、挖掘机、混凝土搅拌站等。
c. 施工队伍组织：确定施工队伍的人员配置和职责划分，确保施工过程的协调和顺利进行。
d. 施工安全措施：制定施工安全管理计划，包括安全教育培训、安全防护设施、施工现场巡查等。
e. 施工质量控制：建立施工质量控制体系，包括质量检查、质量验收等环节。
三、施工工艺1. 急流槽施工工艺的选择：根据工程要求和现场实际情况，选择适合的施工工艺，包括挖掘、混凝土浇筑、抹灰等。
2. 挖掘工艺：采用机械挖掘和人工清理相结合的方式进行挖槽，确保槽底平整，槽壁垂直。
3. 混凝土浇筑工艺：采用模板支撑和混凝土泵送的方式进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 抹灰工艺：采用机械抹灰和人工修整相结合的方式进行抹灰，确保抹灰层的平整和光滑。
四、施工流程1. 急流槽施工的主要流程：a. 施工准备：包括现场勘察、施工图纸编制、材料准备等。
b. 挖槽施工：包括挖槽、清理、槽底处理等。
c. 混凝土浇筑：包括模板安装、混凝土搅拌、泵送等。
d. 抹灰修整：包括抹灰、修整、养护等。
e. 检查验收：对施工质量进行检查和验收。
2. 施工流程的时间安排：根据工程进度要求和施工工艺的特点，合理安排施工流程的时间，确保工期的顺利进行。
五、施工人员组织1. 急流槽施工人员的组织：根据施工方案和施工流程的要求，确定所需的施工人员数量和职责划分。
2. 施工人员的职责划分：包括工程师、技术员、班组长、施工工人等，各自负责不同的工作内容。
浆砌排水沟截水沟、急流槽施工技术方案1
浆砌排水沟、截水沟施工技术方案排工程施主要有排水沟、边沟、平台截水沟、堑顶截水沟、急流槽组成.均采用M7.5浆砌片石砌筑、浆砌片石按设计图进行分段挤浆法施工,施工要求及砌筑工艺同挡土墙。
一、排水沟施工工艺：1、施工放样：排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
2、施工方法：（1）、沟槽开挖：护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸时，改以人工挖掘.人工修整至设计尺寸（见路基横断面图中的边沟设计标高)，不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖.开挖清理完毕后,然后请监理检验。
(2）、砂砾垫层：按图纸或监理工程师的要求,在清理的基底上铺筑符合要求的砂砾垫层，设计砂砾垫层厚10cm．施工中应避免砂砾受到污染。
（3）、片石砌筑：沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求.（4）、材料要求:①、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷,片石强度应大于30MPa,表面清洁无污染。
②、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用.砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕;存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
③、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
（5）、沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑，砌筑厚度30cm,分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝,当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。
路基边沟、排水沟、截水沟、急流槽施工
路基边沟、排水沟、截水沟、急流槽施工一、施工方法在路基排水施工中，首先核查全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时应予以补充或修改，并提出变更申请，使全线的沟渠，管道、桥涵组成完整的排水系统。
此处，还应根据现场实际情况和需要，设置施工现场的临时排水措施，以保证路基土石方及附属结构在正常条件下进行施工作业，消除路基基底和土体内部与水有关的隐患，保证路基工程质量，提高施工工作效率。
1、边沟、排水沟的施工挖方地段边沟施工要待路槽成型后进行，填方路段排水沟可与路基同步进行施工。
边沟开挖后，应用轻质木板钉成的边沟及排水沟样板进行检查，以保证开挖的边坡的深、宽断面尺寸，并检查边沟及排水沟的纵坡是否符合设计和规范要求，检查合格后才能进行预制板的安装拼接。
2、截水沟的施工截水沟亦称为天沟，设在路基边坡上方的山坡上，用于拦截山坡流向路基的地面迳流；减轻边沟的水流负担，保护挖方边坡和填方坡脚不受水流冲刷，山坡截水沟宜安排在挖方边坡开挖前进行，具体操作可根据现场实际情况安排施工，但应保证挖方边坡及填方坡脚不受水流冲刷损害。
截水沟开挖后，同样应用木制轻质样板进行检查，以保证截水沟的断面尺寸符合设计要求，检查合格后方可以进行混凝土的浇筑。
3、急流槽（含消能池）的施工山坡截水沟两端和挖填分界处边沟、排水沟连接（跌水较大处）设置急流槽。
急流槽的施工同边沟、截水沟等同步进行，施工方法同边沟基本相同，施工时注意消能池的设置适当。
二、施工工艺1、测量放样（1）根据路基有关参数，用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高；（2）在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所测结果对施工人员进行交底；（3）用石灰或者线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的挖槽深度。
2、施工工序（1）排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用全站仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑。
（2）放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。
急流槽施工方案
急流槽施工方案一．工程概述急流槽按照设计位臵共在边坡防护坡面设臵13处，采用尺寸：60*60cm。
在防护工程完成后施工，与平台截水沟一起构成边坡地表水的排水通道。
二、施工设备、人力的准备及供应准备人员安排1、机械设备准备及供应详见：单项工程进场机械设备表。
2、人员配备详见：单项工程现场施工人力表。
3、进场材料详见：单项工程进场材料表。
4、施工现场准备情况：（1）现场管理配备人员已经到位。
（2）配备施工机械及施工所需要的物资已经进场。
（3）已完成岗前工人技能培训及技术交底。
（4）已完成地混凝土拌和场地及钢筋加工场地的工作。
三、施工管理人员见现场责任人、质检人员、技术人员及现场管理人员名单。
四．施工方案1.施工工艺流程测量放线→基槽开挖→急流槽砌筑2.作业方法及要求（一）测量放线首先按着设计要求，放出急流槽位臵，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。
（二）基槽开挖（1）基槽采用人工开挖。
基坑槽的部位尺寸、形状埋臵深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。
（2）开挖后的基底应整平夯实。
（3）基坑至设计要求深度后不得长时间暴露、扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位臵无误。
（三）急流槽砌筑（1）放线：采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。
（2）砌筑前先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设臵于稳定的土层上，上游进水部分过渡段应按照设计要求，采用圆滑曲线过渡，急流槽较长时采用分段砌筑的方法，每段长度为10m，接头处设臵伸缩缝。
（3）砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法。
（4）灰缝砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
（5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
边沟急流槽施工技术方案
边沟急流槽施工技术方案一、工程概况边沟急流槽施工工程是为了保障道路两侧自然排水和防止水头冲击路面导致道路损坏而进行的一项工程。
该施工工程位于某县县城内部分乡镇道路两侧，总长约3公里，总投资70万元。
二、施工方案1. 设计方案1.1 边沟设计根据现场实际情况，边沟的设计宽度定为1米，深度为0.4米，底宽为0.3米。
边沟的整体坡度为3‰，相邻两段坡度要错开，以保证水流顺畅。
边沟下部设计了5个反潮口和3个人孔井，以便清理淤泥和维护。
1.2 急流槽设计在边沟连通达不到排水要求的部分，需要设置急流槽进行加强。
急流槽的设计宽度为1.5米，深度为0.6米，底宽为0.5米。
急流槽宽度与边沟宽度相同，两侧设置有10公分高的护栏，以防止车辆意外滑落。
2. 施工准备在施工前，需先对道路两侧进行清理，保证施工区域的平整度。
同时，按设计要求为边沟和急流槽进行断面处理，确保其符合设计要求。
之后，还需为施工区域进行测量定位。
准备工作完成后，方可开始施工。
3. 施工工艺3.1 边沟施工工艺(1) 用毛刷或水管清理沟壁和底部杂物，将沟内清理干净，保持干燥。
(2) 在沟底和沟壁放设备，便于进行填充和压实，插入道路深度的沉水式电泵以供抽水排水。
(3) 放置标高管、位置标，按照设计要求开始填土，并且需要使用0.3m的土工格室作为管接口。
(4) 进行土工布的嵌埋。
(5) 做地坪，喷混凝土做接口处理，收口处理并震实，松土和施加水分的压实度要达到设计要求，生成的表面要持续松土与施水。
3.2 急流槽施工工艺(1) 用毛刷或水管清理沟壁和底部杂物，将沟内清理干净，保持干燥。
(2) 在沟底铺设砾石垫层，厚度和材料按照设计要求进行。
(3) 安放钢筋网后，再铺设一层碎石层，碎石层的厚度与材料也要按照设计要求进行。
(4) 在铺设完碎石后，将混凝土掺合料和砂石进行混合，再将混合物铺在碎石层的表面上，平整压实。
(5) 在混合物还未完全干透前，进行定型处理，主要是通过模板进行，避免施工过程中变形、沉降等问题的发生。
(完整版)急流槽施工方案
路基排水工程急流槽首件工程实施方案一、编制依据1、简蒲高速公路第五合同段施工招标文件。
2、简蒲高速公路第五合同段《两阶段施工图设计文件》。
3、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）。
4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。
5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。
6、当地的水文、气象条件及本项目的地质资料。
7、我公司以往的施工经验和技术、设备能力。
二、工程概况JPTJ-5标合同段急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑而成，浆砌片石共计404m³。
当路堤和路堑边坡较陡时，设置急流槽把水引走。
根据需要，本标段设计采用两种急流槽。
分别为Ⅰ型急流槽和Ⅲ型急流槽。
急流槽每间隔2.0~3.0米设置一处防滑平台，急流槽较长时需分段砌筑，每段长度不超过10米，接头填塞沥青麻筋，出水口设置消力坎。
Ⅰ型急流槽：用于挖方边沟和填方边沟之间的过渡，地表坡度较大的路段。
Ⅲ型急流槽：用于路堑平台急流槽和堑顶急流槽引水至路堑边沟兼做人行梯步的路段。
I型急流槽Ⅲ型急流槽三、编制目的为保证我合同段内急流槽工程能优质、高效完成，确保生产计划的顺利实施，特制定急流槽首件工程实施方案，以指导后续施工，同时使每道施工工序都处于受控状态，保证工程施工的优质性和安全性。
四、施工组织与安排1、组织人员本着安全、优质、高效完成防护工程的施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立路基排水工程施工作业领导小组。
小组任职姓名职务工作职责组长项目经理全面指挥协调工作总工施工组织技术工作副组长路基防护主管现场施工组织工作组员工程部长现场技术指导组员安质部长安全质量监督组员物资部长机材调配供应组员现场施工员各工序施工检查组员试验员现场试验检测组员防护一队负责此段施工2、施工人员工种人数备注普工25人技工6人机械操作手4人3、主要机械配备:设备名称单位数量性能型号水车台 1 良好铲车台 1 良好ZL50C挖机台 1 良好PC220 砂浆搅拌机台 3 良好350L 柴油发电机台 1 良好30KW自卸车辆 4 良好称重设备台 2 良好TCS-300KG五、施工准备1、技术准备组织工区有关施工管理人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
浆砌片石边沟排水沟急流槽施工方案方法与技术措施
浆砌片石边沟排水沟急流槽施工方案方法与技术措施边沟、排水沟砌筑施工开挖前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。
开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。
开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。
零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为3～5min。
配制应用质量比，随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h 内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h 内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
砌体应分段砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位臵宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。
较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
排水沟、边沟、急流槽施工工艺
图纸量没有片石砼挡土墙的边沟，顺接即可
注意事项：1.技术 10m内偏位≤30mm；成品上口尺寸±30mm 2.环保 应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁 完工效果：急流槽施工完成后，达到线形美观协调。
完工后效果
边沟工程概况
设置条件：所有挖方路段及高度小于边沟深度的填方路段一般设置边沟。
边沟形式：对于长挖方路段及高边坡挖方路段采用梯形断面，汇水量较小的浅挖方路段设置浅碟形 施工工艺：Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ型边沟宜采用现浇C25砼滑膜施工，Ⅴ型边沟采用支模现浇C25砼施工。 作用：将路面排水引排至桥涵或自然沟谷中。 采用类型：主线采用Ⅰ Ⅲ Ⅴ型边沟，连接线采用Ⅳ Ⅴ型边沟，两河口立交匝道全部采用Ⅳ型边沟。
当处于河滩时， 填筑高度高于常 水位3m，分层 回填碾压土方
油水分离池施工工艺流程 边沟施工工艺流程
现浇边坡基 础C20砼
清理、夯实边 沟底、沟壁及 碎落台 底板、边坡绑 扎垫层钢筋网 （注意预埋管 口加固筋） 铺设边坡 30*30cm ∅6钢 筋网 铺设复合土工 布 基坑开挖边坡 按设计图纸 现浇边坡C20 砼（注意泄水 孔） 开挖外侧排水 沟铺设复合土 工膜 填筑并夯实碎 石透水层 分段开挖浇筑 隔离栅C25砼 浇筑C25砼碎 落台12cm厚、 边沟10cm厚 水池池壁内侧 2cm厚1:2水泥 砂浆抹平 浇筑外侧排水 树坑1*1m 沟C20 砼 间距 3m
衔接处不漏水
全断面夯实沟 槽底及消力池 底
沟槽底及消力 池铺设10cm厚 砂砾垫层
夯实沟槽底及 消力池底砂砾 垫层
塑料薄膜覆盖 养生
浇筑C20砼
顺接沥青砼拦 水带、片石砼 挡墙、消力池、 排水沟
每5米设沥青 木屑板伸缩缝 宽度2cm
按设计图纸尺 寸支模并加固
急流槽施工方案
急流槽施工方案第一篇：急流槽施工方案急流槽施工方案一、工程概况本合同段在路堑及填方边坡均按照设计要求设置急流槽，急流槽共有两种，一种为进水接排水沟或截水沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠，一种为进水接边沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠。
急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，共有浆砌片石1508.6m3，工程内容：施工放样-基槽的开挖-急流槽砌筑-勾缝-养生等。
二、砌体及混凝土材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，片石块径不小于15cm，石质应均匀，不易风化，无裂纹，无锈蚀；石料强度不小于30MPa，试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
3.砂砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准，用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量符合规范要求。
4.水砌筑砂浆所用的水部分采用MK62+125大桥水坝沟水，部分采用泾河水，经试验合格合格后使用。
砂浆按设计规定，片石砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、勾缝，M7.5水泥砂浆抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性。
三、施工机械设备及人员配置1、现场人员配置表管理人员6人，测量工2人，技术人员2人，木工2人，电工2人，砌石工25人，砂浆搅拌工4人，杂工30人。
2、机械设备表砂浆搅拌机1台，石料运输车2台.四、施工计划安排：根据路基施工情况，计划先施工M线急流槽，计划40天完成，即从2010年3月29日开始，2010年4月19日完成；然后再施工N 线及互通区急流槽，计划75天完成，即从2010年6月1日开始，2010年8月15日完成。
五、施工工艺及流程1、测量放线首先按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。
2、基槽开挖：（1）、基槽采用人工开挖。
基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。
路基边沟、排水沟、截水沟、急流槽施工工艺及方法
路基边沟、排水沟、截水沟、急流槽施工方法及工艺一、施工方法在路基排水施工中，首先核查全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时应予以补充或修改，并提出变更申请，使全线的沟渠，管道、桥涵组成完整的排水系统。
此处，还应根据现场实际情况和需要，设置施工现场的临时排水措施，以保证路基土石方及附属结构在正常条件下进行施工作业，消除路基基底和土体内部与水有关的隐患，保证路基工程质量，提高施工工作效率。
1、边沟、排水沟的施工挖方地段边沟施工要待路槽成型后进行，填方路段排水沟可与路基同步进行施工。
边沟开挖后，应用轻质木板钉成的边沟及排水沟样板进行检查，以保证开挖的边坡的深、宽断面尺寸，并检查边沟及排水沟的纵坡是否符合设计和规范要求，检查合格后才能进行预制板的安装拼接。
2、截水沟的施工截水沟亦称为天沟，设在路基边坡上方的山坡上，用于拦截山坡流向路基的地面迳流；减轻边沟的水流负担，保护挖方边坡和填方坡脚不受水流冲刷，山坡截水沟宜安排在挖方边坡开挖前进行，具体操作可根据现场实际情况安排施工，但应保证挖方边坡及填方坡脚不受水流冲刷损害。
截水沟开挖后，同样应用木制轻质样板进行检查，以保证截水沟的断面尺寸符合设计要求，检查合格后方可以进行混凝土的浇筑。
3、急流槽（含消能池）的施工山坡截水沟两端和挖填分界处边沟、排水沟连接（跌水较大处）设置急流槽。
急流槽的施工同边沟、截水沟等同步进行，施工方法同边沟基本相同，施工时注意消能池的设置适当。
二、施工工艺1、测量放样（1）根据路基有关参数，用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高；（2）在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所测结果对施工人员进行交底；（3）用石灰或者线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的挖槽深度。
2、施工工序（1）排水沟、边沟、截水沟的测量放样统一采用全站仪精确放样，确保沟体线形美观，直线线型顺直，曲线线形圆滑。
（2）放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以确保边沟、排水沟与结构物的进出水口顺利连接。
急流槽施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，主要功能是利用急流槽将雨水迅速排入下游河道，减轻城市内涝压力，提高城市排水能力。
急流槽全长约500米，宽5米，深度1.5米，采用钢筋混凝土结构，设计流量为每秒100立方米。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员配备，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢筋：按照设计要求采购直径和长度合适的钢筋，确保质量合格。
- 混凝土：选用符合国家标准的混凝土，强度等级不低于C25。
- 模板：选用刚度好、稳定性高的钢模板，确保模板尺寸准确。
- 钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、振捣器、切割机等施工设备。
3. 施工机械准备- 施工车辆：包括搅拌车、运输车、吊车等。
- 施工机械：包括钢筋加工机械、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置临时设施，包括办公室、材料库、施工宿舍等。
- 做好排水措施，防止施工过程中出现积水。
三、施工工艺1. 基础处理- 对槽底进行平整，清除杂物，确保基础坚实。
- 采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于15厘米。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固。
- 钢筋保护层：在钢筋表面设置保护层，厚度不小于2厘米。
3. 模板工程- 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板尺寸准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑，确保模板稳定。
4. 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场。
- 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀。
- 混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土养护：按照设计要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
急流槽施工技术(1)
急流槽施工技术指导一、急流槽施工技术指导1、施工工序2、施工方法3、施工注意事项4、质检工艺流程、检查项目及标准5、工程质量通病防治一、急流槽施工技术指导1、施工工序施工准备→施工放样→基槽开挖→矫正挂线→铺设底浆→浆砌片石→抹面→勾缝→清理现场2、施工方法施工准备：1）设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对班组进行了详细的施工技术交底。
2）材料如砂、片石、水泥已进场并检测合格，砂浆配合比已确定。
3）机械设备、人员已准备就绪。
4）现场的安全质量保证体系已建立，分项工程责任牌已制作，明确了各工点、工序负责人。
5）根据图纸要求，急流槽的现场放样完成，并经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。
6）分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力满足施工进度要求，施工进度计划及分项工程的施工方案得到批准。
施工放样：首先，按设计坡度对路基进行刷坡，为急流槽准备坡面。
急流槽放线：确定急流槽的位置，通过该点像路基坡脚引线确定坡脚桩，该线即为急流槽中心线，依次为准根据施工图设计大洋图放出急流槽纵断面大样，放样注意：急流槽中心线必须垂直于路基边线。
基槽开挖：1）基槽采用人工开挖。
基槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟顺等接。
2）开挖后的基底应整平夯实.3）基坑挖至设计深度后应放线复检，确认位置无误后向现场监理上报检验申请批复单，监理抽检合格后，进行拍照存档，并进入下道工序施工。
矫正挂线：由于挖土方线有可能扰动，正式砌筑/铺砌前要认真矫正，确保几何尺寸的准确。
铺设底浆：根据挂好的结构尺寸线，进行铺设底浆，铺设底浆要均匀。
浆砌片石：1）砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后填砂浆或干填碎石块方法。
2）灰缝厚度为2mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。
3）砌筑前应将石料表面泥垢处理干净，并用水湿润。
急流槽施工方案
急流槽施工方案
1、工艺流程
2、施工过程
2.1挖基槽
经测量工程师放样后，在放样位置开挖基槽。
严格按照图纸要求开挖防滑台。
当边坡高度大于1m小于等于3m时，防滑平台在急流槽顶部、底部各设一个；当边坡高度大于3m时防滑平台设置净距为2m。
当路线纵坡大于等于0.3%时，每隔30m设置一道急流槽；路线纵坡小于0.3%时，每隔20m设置一道急流槽。
2.2砼浇筑
在基槽铺设砂砾垫层。
开口处砂砾垫层厚12㎝，急流槽槽身砂砾垫层厚10㎝。
经监理工程师和现场工程师同意后，在砂砾垫层上浇注底板，两侧留毛茬。
等砼凝固以后，在预留毛茬处支设模板，浇注槽帮砼。
砼振捣密实。
拆模后养护。
2.3注意事项
急流槽开口处为圆弧形开口，为保证其外观质量采用砼预制，预制时严格控制线型。
在消力部分，槽帮比其他部分高10㎝，严格按照图纸设计要求施工。
在与排水沟接茬的地方应顺直；不允许出现错茬现象。
出现问题及时处理，务必保证线型顺直，外观美观。
急流槽现浇时每隔5m设一道伸缩缝，并用沥青麻絮行防水处理。
边沟急流槽施工技术方案
边沟急流槽施工技术方案根据工程进展和计划要求，我们标段将进行浆砌排水沟、截水沟和边沟急流槽的施工。
以下是我们的施工技术方案：一、设计概况：当排水沟、边沟、截水沟内的水需要排入附近的自然水沟或涵洞时，我们需要设立急流槽。
急流槽采用C20混凝土现浇，为“U”型槽结构，混凝土厚度为10cm。
急流槽部分采用1：2的坡度，当急流槽较长时，我们会在每5-10m处设一道伸缩缝，伸缩缝宽1cm，缝内用沥青麻筋填塞。
急流槽上设有1m宽50cm高的防滑台，防滑台水平间距不大于3m。
出水部分设有4个消力坎分两排布置。
防滑台和消力坎均采用C20混凝土现浇。
边沟和急流槽的底部及两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。
土工膜下铺设10cm的砂垫层。
二、施工前的准备：1.我们已经组织技术人员熟悉图纸及有关资料，并召开技术交底会。
2.施工前首批原材料已进场，并检验合格。
所用的原料来自具有一定规模的正规生产厂家，水泥每个批次都带有出厂合格证。
3.大部分边沟已砌筑完毕，并得到监理工程师的认可。
4.施工配合比已做出，并得到试验监理工程师的认可。
5.人员安排：我们项目部安排了经验丰富的施工队进行施工，并配有专业的质检工程师负责，以保证施工质量。
三、施工工艺：1.流程图2.工艺要求：收集检验报告取样检验材料进场场地平整施工放样复核放样桩位点开挖基槽土方挖防滑平台铺设土工布及砂垫层现浇C20混凝土槽现浇消力坎洒水养生技术资料整理1.开挖前做好放样定位工作，画好边线，尽量做到不超挖，如超挖必须挖台阶用机械夯实。
2.急流槽开挖及整修成型后，铺设“二布一膜”防水土工布。
接边沟的急流槽底部和两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。
接排水沟的急流槽，梯形部分全断面铺设，矩形部分外侧铺设高度为40cm。
土工布之间采用10cm 缝合接缝。
3.复合土工布采用Ⅱ级无纺土工织物，技术要求满足《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ/T 019-98）、《公路土工合成材料试验规程》（JTJ/T 060）及《公路土工试验规程》（JTJ/T 051）的相关规定。
边沟、排水沟、截水沟施工方案
一、边沟、排水沟、截水沟、急流槽、拦水带
1）．根据设计图纸，测出边沟（截水沟、排水沟、急流槽）的位置、断面尺寸及开挖深度，并挂好线。
2）．土质基坑采用人工配合挖掘机开挖，石质基坑采用小型风钻爆破，人工辅助挖掘机开挖，自卸汽车运输。
3）．人工清理并修整基坑。
4）．制作安装沟型断面样板，并挂好线，制作砂浆配合比标志牌。
5）．采用挤浆法浆砌片石。
根据施工配合比严格控制砂浆拌合；片石大面朝下，丁顺结合，面石经精心修整，错缝砌筑。
实验室现场取样制作砂浆试件。
6）．勾缝采用M7.5砂浆，勾凹缝。
砂浆初凝后，对已完砌体进行覆盖洒水养护，养护时间不小于14天。
急流槽、平台排水沟施工方案
G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标合同段（K0+000～K10+100）急流槽、平台排水沟施工技术方案核工业长沙中南建设工程集团公司G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标二〇一七年四月目录目录 0一、工程概况 (1)二、施工要求 (3)三、施工机械设备及人员配置 (4)1、现场人员配置表 (4)2、机械设备表 (4)四、施工计划安排 (4)五、施工工艺及流程 (4)1、测量放线 (4)2、基槽开挖 (5)3、施工准备 (5)4、急流槽、平台排水沟砼浇筑方法 (5)六、安全文明工期保证措施 (6)1、工期保证措施 (6)2、安全文明施工措施 (7)七、质量保证措施 (7)1、保证工程质量技术组织措施 (7)2、主要分项工程质量控制点及具体措施 (8)八、环境保护措施 (8)急流槽施工方案一、工程概况本合同段在路堑及填方边坡均按照设计要求设置急流槽，急流槽共有两种，一种为进水接排水沟或截水沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠，一种为进水接边沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠。
急流槽：采用C20现浇混凝土，路基排水急流槽共有C20现浇混凝土44.79m³，平台排水沟急流槽共有C20现浇混凝土35.88m³，工程内容：施工放样-基槽的开挖-急流槽浇筑-养生等。
路基排水工程数量表（急流槽）平台排水沟：采用C20现浇混凝土，本标段共设计两处K8+690～K8+740右侧第一级平台排水沟，长50m，K8+955～K9+040右侧第一级平台排水沟，长85m，平台排水沟共有C20现浇混凝土16.2m³。
路基排水工程数量表（平台排水沟急流槽）路基排水工程数量表(平台排水沟)二、施工要求1、技术交底在开工前，由项目总工按照设计文件、施工规范及质量检验标准对技术人员、施工人员进行技术交底，进一步提高他们的业务能力和操作水平，各级人员需依照技术交底中的相关要求和说明严格执行和落实，严格控制工程质量。
急流槽施工的方案(改)
急流槽施工的方案(改)范本一：急流槽施工方案引言：急流槽的施工是一个复杂而繁琐的过程，需要严格遵守相关规定和标准。
本方案旨在对急流槽施工的各个环节进行详细解释和指导，确保施工质量与安全。
1. 工程概述1.1 急流槽的作用和重要性1.2 急流槽施工的目标1.3 急流槽施工的工期和预算2. 前期准备2.1 施工前的调研与勘测2.2 急流槽设计图纸的审核与审批2.3 施工方案的制定与报批2.4 施工材料和设备的采购3. 施工流程3.1 基坑开挖和支护3.2 钢筋的安装与绑扎3.3 爆破拆除及岩土处理3.4 浇筑混凝土与养护3.5 急流槽的防水与防渗处理3.6 急流槽的防腐与防蚀处理3.7 急流槽的设备与附件安装3.8 急流槽的检测与验收4. 安全措施4.1 施工现场的安全管理4.2 施工人员的培训与考核4.3 施工过程中的安全防护4.4 应急预案的制定与执行5. 质量控制5.1 施工质量的检测与评估5.2 施工质量的监控与控制5.3 施工质量的整改与验收6. 项目总结6.1 急流槽施工的优点与不足6.2 项目的经验教训与改进措施6.3 急流槽施工的前景与发展方向附录：- 急流槽施工图纸- 急流槽施工材料清单- 急流槽施工设备清单- 急流槽施工工期计划- 急流槽施工验收标准- 急流槽施工安全预案法律名词及注释：1. 急流槽：指用于导流水流的通道，常用于水利工程和水坝建设中。
2. 施工质量：指在施工过程中完成各项施工的质量标准和要求。
3. 监测与控制：指对施工过程中的关键节点进行监测，并采取相应的控制措施来保证施工质量。
4. 防护措施：指在施工现场采取的预防意外事故和保护施工人员安全的措施。
5. 验收标准：指对施工过程的各个环节进行评估和验收的标准和要求。
---范本二：急流槽施工方案1. 引言1.1 方案目的和背景1.2 方案范围和要求1.3 方案编制的依据2. 工程概述2.1 急流槽的定义和作用2.2 工程施工的目标和重要性2.3 工程施工的预算和工期3. 前期准备工作3.1 勘测与土壤测试3.2 设计文件的审查和审批3.3 施工方案的制定和审批3.4 材料和设备的采购和调配4. 施工流程4.1 基坑开挖与支护4.2 钢筋网架的安装与绑扎4.3 混凝土搅拌与浇筑4.4 养护与维护4.5 防渗与防水处理4.6 设备的安装和调试4.7 装饰和修整4.8 环境保护和清理5. 质量控制5.1 施工质量的检测与评估5.2 质量问题的整改与预防5.3 施工质量的验收和记录6. 安全措施6.1 工地现场的安全控制6.2 施工人员的安全教育和培训6.3 作业安全与风险防控6.4 应急预案的准备和执行7. 工程验收与总结7.1 工程验收的依据和程序7.2 工程总结及存在问题分析7.3 工程完工的文件归档和交接附件：- 急流槽设计图纸及相关文件- 施工方案的批复和备案文件- 施工材料和设备的采购合同- 工程进度计划和施工日志- 工程质量检测与验收报告- 安全监测和事故处理记录法律名词及注释：1. 急流槽：一种用于导流水流的通道，通常用于水电站和水利工程中。
急流槽施工方案(终稿)
急流槽施工方案一、工程概况急流槽上设1m宽50cm高的防滑台，与急流槽槽身整体浇筑而成，坡角处设置1处防滑平台，消力槛采用C30混凝土现浇。
边沟和急流槽的底部及两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。
土工膜下铺设10cm的砂垫层。
二、编制依据1、施工图纸设计；2、《公路排水设计规范》JTG/T D33-20123、《天津市市政工程施工技术规范（排水部分）》DB 29-76-2004三、编制原则1、安全第一原则：施工区域范围内设置围挡，路口处派专人疏导交通，设置警示标志标牌。
2、优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。
贯彻执行质量体系标准，确保整体目标的实现。
3、确保工期的原则：根据建设单位对本工程的工期要求，合理安排进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。
4、科学配置的原则：施工实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。
5、合理布局的原则：合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等，确保工程有序进行。
四、施工进度计划、人员安排1、施工进度计划施工计划时间为：2019年月日-2019年月日2、人员机械安排五、施工流程六、施工工艺1、放样及开挖根据所发设计图纸定出急流槽正确位置，按急流槽尺寸定出基坑尺寸并预留模板位置，其坡度应达到设计坡度，基坑应与线路方向垂直，然后挂线开挖，并避免超欠挖。
急流槽模板两侧应挖一斜面，成倒“八”字形，以防土从两侧进入槽内。
施工中严禁破坏路缘石、排水沟、路基护坡等。
开挖后应洒水压实平整。
经监理工程师检查合格后方可平铺砂砾垫层。
2、铺砂砾垫层将砂砾均匀平铺在基坑内，其厚度应达到10cm。
平铺完毕后，应洒水压实平整。
经监理工程师检验合格后方可立模浇注砼。
3、立模按图纸设计尺寸拼装立模，模板立面应垂直支持面，平面平行于支持面，模板应与线路方向垂直。
急流槽施工组织设计
急流槽施工组织设计一、引言急流槽施工组织设计旨在确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
本文将详细介绍急流槽施工组织设计的内容，包括施工方案、施工流程、安全措施、质量保障等方面。
二、施工方案1. 急流槽施工方案的目标：确保施工过程中的安全性、质量和进度。
2. 急流槽施工方案的内容：包括施工工艺、施工设备、施工人员组织、施工材料等。
3. 施工工艺：根据实际情况确定急流槽的施工工艺，包括挖掘、浇筑、固化等。
4. 施工设备：根据施工工艺的要求确定所需的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、固化剂喷洒设备等。
5. 施工人员组织：确定施工人员的数量和职责分工，确保施工过程的协调与顺利进行。
6. 施工材料：根据施工方案确定所需的施工材料，包括混凝土、固化剂、护坡材料等。
三、施工流程1. 急流槽施工流程的目标：确保施工过程的有序进行，避免施工中出现问题。
2. 急流槽施工流程的内容：包括施工准备、施工实施、施工验收等。
3. 施工准备：包括场地清理、设备调试、材料准备等，确保施工所需的条件具备。
4. 施工实施：按照施工方案进行施工，确保施工过程的安全和质量。
5. 施工验收：对施工过程进行验收，确保施工符合设计要求和规范。
四、安全措施1. 急流槽施工的安全措施的目标：确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 急流槽施工的安全措施的内容：包括人员安全、设备安全、施工现场安全等。
3. 人员安全：提供必要的安全培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
4. 设备安全：定期检查施工设备的安全状况，确保设备正常运行。
5. 施工现场安全：设置警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
五、质量保障1. 急流槽施工的质量保障的目标：确保施工过程和成果符合设计要求和规范。
2. 急流槽施工的质量保障的内容：包括施工过程的质量控制和成果的质量检查。
3. 施工过程的质量控制：严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
4. 成果的质量检查：对施工成果进行检查，确保符合设计要求和规范。
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急流槽施工技术方案
根据目前的工程进展情况及计划要求，我标段准备进行浆砌排水沟，截水沟及边沟急流槽工程的施工。
现报上施工技术方案。
一、设计概况；
当排水沟、边沟、截水沟内的水需要排入附近自然水沟或涵洞时设急流槽。
急流槽采用C20混凝土现浇，为“U”型槽结构，混凝土厚10cm，急流槽部分采用1：2的坡度，急流槽较长时，每5～10m设一道伸缩缝，伸缩缝宽1cm，缝内用沥青麻筋填塞。
急流槽上设1m宽50cm高的防滑台，防滑台水平间距不大于3m，出水部分设有4个消力坎分两排布置，防滑台和消力坎均采用C20混凝土现浇。
边沟和急流槽的底部及两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。
土工膜下铺设10cm的砂垫层。
二、施工前的准备：
1、已组织技术人员熟悉图纸及有关资料，已召开技术交底会。
2、施工前首批原材料已进场，并检验合格。
所用的原料来自具有一定规模的正规生产厂家，水泥每个批次都带有出厂合格证。
3、大部分边沟已砌筑完毕，并得到监理工程师的认可。
4、施工配合比已做出，并得到试验监理工程师的认可。
5、人员安排：我项目部安排了经验丰富的施工队进行施工，并配有专业的质检工程师负责，以保证施工质量。
三、施工工艺：
1、流程图
2、工艺要求：
1、开挖前做好放样定位工作，画好边线，尽量做到不超挖，如超挖必须挖台阶用机械夯实。
2、急流槽开挖及整修成型后，铺设“二布一膜”防水土工布。
接边沟的急流槽底部和两侧外壁铺设“二布一膜”防水土工布，外侧铺设高度为40cm。
接排水沟的急流槽，梯形部分全断面铺设，矩形部分外侧铺设高度为40cm。
土工布之间采用10cm缝合接缝。
复合土工布采用Ⅱ级无纺土工织物，技术要求满足《公路土工合
成材料应用技术规范》（JTJ/T 019-98）、《公路土工合成材料试验规程》（JTJ/T 060）及《公路土工试验规程》（JTJ/T 051）的相关规定。
3、复合土工布铺设完后，铺设砂垫层。
铺砂垫层时，符合图纸要求，铺设10cm厚，厚度均匀，砂的含泥量不宜超过5%。
4、混凝土施工
1）、材料
⑴、C20混凝土用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，水泥要符合规范规定值。
⑵、细骨料：采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量小于2％。
⑶、粗骨料：采用质地坚硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度比所配制的混凝土强度高50％以上，含泥量小于1％，针片状颗粒含量小于5％，骨料的最大粒径小于25mm。
⑷、拌和水为饮用水。
⑸、混凝土配合比的具体比例是：水泥：砂：碎石：水＝1：2.070：
3.377：0.570。
2）、拌和
混凝土采用现场小型拌和机（强制式350L）集中拌和。
在开始拌制之前要根据现场集料烧出含水量并提供施工配合比。
拌制时严格按配合比进行拌制。
各种计量设备保持准确，每一工作班正式称量前，对计量设备进行重点校核，计量器具定期检定。
混凝土搅拌时间要严格控制，不宜过短，也不宜过长。
如压缩混凝土的搅拌时间会影响混凝土的均匀性，每一工作班至少抽查两次。
搅拌装料数量，不得大于搅拌机标定容量的110％）。
施工现场集中搅拌的混凝土，检查混凝土拌和物的均匀性。
混凝土浇筑完毕后，必须检测其坍落度和观察和易性，在检测坍落度时，还要观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。
3）、振捣
浇筑混凝土时，由有相应专业资质的技术人负责振捣，持证上岗。
选用插入式振捣器进行振捣。
振捣时间为10～30秒，以混凝土表面水平、不下沉、泛浆和不帽气泡为准，并防止产生过振现象。
插入式振捣棒振捣时的移距，不大于作用半径的1.25倍，插入下层混凝土深度不小于100mm。
5、混凝土浇筑时，模板采用组合钢模板或竹胶板。
模板在重复使用时要始终保持其表面平整，形状准确，不露浆，有足够的强度，刚度等，在浇筑前，模板要刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂要采用同一种品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。
为防止露浆，模板接缝处要夹海绵条止浆。
6、混凝土浇筑完成后，用木抹子收浆，然后尽快予以覆盖和洒水养护。
覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
当气温低于5℃时，要覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水。
混凝土的养护时间一般为7天，每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度。
四、质量保证措施
1、测量放线采用不同的方法进行检查，必须保证放样准确无误。
2、模板施工前须打磨、抛光，做到平整光滑。
3、施工过程中，混凝土严格按试验室给定配合比施工。
4、整个施工过程中，现场技术人员进行全过程质量监控。
5、建立质量保证体系（见质量保证体系框图）
六、施工安全措施
1、参加施工的所有人员必须熟悉本岗位的安全技术操作规程。
在操作过程中要求坚守工作岗位，严禁酒后操作、疲劳作业。
2、工种作业人员必须经过专门培训，考试合格并持有作业证者方可上岗。
3、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
4、施工过程中所有用电必须严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作。
5、各种机电设备使用前必须进行全面检查，只有检查合格后才能起动，调试正常后才能正常工作，必须具有可靠的防护和接地装置。
6、夜间施工要有充足的照明，大风及雷雨天气应停止施工作业，人员应撤离机械到工棚内避雨。
7、采取有效的防火措施，有条件时配备灭火器。
8、建立安全保证体系（见安全保证体系框图）
七、文明施工与环境保护措施
㈠、文明施工
1、施工现场、营地建设统一规划，尽量少占或不占耕地、绿地，严禁乱搭乱盖。
现场材料严格分类堆放，工具存放整齐。
垃圾定点存放定时外运。
不得侵占道路及安全防护设施等。
2、施工现场悬挂工程标示牌，安全生产宣传牌和工地制度牌等。
3、合理安排扰民工程项目施工时间，并尽可能选用噪音小的设备进行施工，减少夜间施工。
4、各种机械车辆进场前必须经过严格的安全检查，经检验合格后投入使用。
5、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
㈡环境保护措施
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家环境保护法规。
2、临时工程做好有组织地排除雨、废水，尽量避开工地范围，场地清除的垃圾按指定地点集中弃卸，做好防流失的设施，禁止乱堆乱弃及向河沟内排放超标废水。
3、对施工噪声采取一定的措施，如对移动作业的机械进行吸声处理，安装消声器等措施。
4、坚持科学管理、文明施工，做到施工现场整洁有序，工完场清，并保护好当地水源及建筑物。
八、工期保证措施
1、责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。
2、根据当地气象，有预见性的调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。
3、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，并配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，要储备一定的备用机械，确保施工顺利进行。
4、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施不断提高技术工作质量，杜绝因技术事故返工。
5、加强与业主、监理、当地政府的联系，取得他们的指导与帮助，排除一切不利因素，保证工程顺利进行。