第7章 机床主要参数的确定PPT课件
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1、主参数 ➢ 机床的主参数是代表机床规格大小的一种参数。 ➢ 各类机床以什么尺寸作为主参数已有统一的规定。 ➢ 在型号中反映出来。
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例
卧式车床是床身上工件的最大回转直径/10; 齿轮加工机床是最大工件直径/10; 外圆磨床是最大磨削直径/10; 无心磨床是最大磨削直径; 升降台铣床、矩台平面磨床是工作台面宽度/10; 龙门刨床、龙门铣床是工作台工作面宽度/100; 卧式铣镗床是主轴直径/10 ; 立式钻床、摇臂钻床是最大钻孔直径; 牛头刨床、插床是最大刨削和插削长度/10。 (以上单位均为mm,)也有的机床不用尺寸作为主参数,
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第二节 运动参数
➢ 是指机床的执行机构(如主轴、刀架、工作台等) 的运动速度 。
➢ 包括主运动参数、进给运动参数。
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第二节 运动参数
一、主运动参数 ① 主运动是回转运动的机床,主运动参数是主轴转速。 例:工件的回转运动(车床)和刀具的旋转运动(铣床)。
转速(r/min)与切削速度的关系是
式中:n——转速(r/min); v——切削速度(m/min); d——工件(或刀具)直径(mm)。
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例
φ400mm中型普通车床 nmax和nmin的确定 ➢ nmax :用硬质合金刀具半精车钢件时,合理的切
削速度vmax取200m/min,加工轴最小值dmin为 50mm。 (算出1274转/分,CA6140为1400转/分) ➢ nmin :高速钢刀具精车螺纹时,vmin取1.5m/min, 加工丝杆最大值dmax为40mm。 (算出12转/分,CA6140为10转/分)
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第二节 运动参数
2、主轴转速的合理排列方式 为了满足各种不同工艺的要求,主轴必须有若
干不同的转速,如采用分级变速方式。 例:有一台车床,主轴转速(r/min)共12级,分别
为31.5、45、63、90、180、250、355、 500、710、1000、1400 。 呈等比数列,公比为φ=1.41
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第二节 运动参数
③ dmin 、dmax的推荐值 对于卧式车床,如用Dmax表示床身上的最大回
转直径(即主参数),通常可取 最大加工直径dmax=(0.5~0.6)Dmax, 最小加工直径dmin=(0.2~0.25)dmax; 对于摇臂钻床,如用Dmax表示最大钻孔直径(即
主参数),通常可取 dmax = Dmax , dmin =(0.2~0.25) dmax 。
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第一节 尺寸参数
➢ 摇臂钻床还要确定 主轴下端面到底座间 的距离H(最大~最小), 主轴的最大伸出量h等。
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第一节 尺寸参数
确定尺寸参数的方法有三种: 通用机床:按系列化设计的规定。
例:中型车床主参数为250、320、400、500、 630、800、1000。 专用机床:根据被加工零件的尺寸来决定。 类比法:参照现有同类机床的参数确定。
如拉床的主参数是额定拉力。单位KN/10。
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第一节 尺寸参数
2、第二主参数 ➢ 第二主参数是直接反映机床加工范围的重要参数之
一。对机床的轮廓尺寸、重量等影响很大。 ➢ 一般指主轴数、最大跨距、工作台工作面长度、最
大加工工件长度、最大模数等。 • 卧式车床的第二主参数是最大工件长度; • 铣床、龙门刨床是工作台工作面长度; • 摇臂钻床是最大跨距; • 滚齿机是最大模数。
第二节 运动参数
②确定最低与最高转速时应注意: ➢ 调查和分析所设计的机床上可能进行的工序,从中
选择要求最低、最高转速的典型工序。 ➢ 按照典型工序的vmax(或vmin)时常用的dmin (或
dmax)值,计算主轴的最高转速、最低转速(极限转 速)。 ➢ 考 虑 技 术 储 备 , 可 将 计 算 的 最 大 值 提 高 20%25% 。 ➢ 要防止两种偏向(只考虑到制造方便,片面强调简 单因而不能很好地满足用户的需要;片面强调“先 进”,扩大机床的变速范围,致使机床结构过于复 杂,造成浪费)。
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第二节 运动参数
② 主运动是直线运动的机床,主运动参数是每分钟 的往复次数(次/分)。 例:插床、刨床。
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第二节 Fra Baidu bibliotek动参数
1、最低nmin和最高nmax转速的确定 ①确定的方法是实际调查和比较同类型机床,并考
虑技术储备再通过分析研究加以确定。
➢ nmax 和nmin的比值是变速范围R :
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第二节 运动参数
主轴转速采用等比数列的优点: ①使转速范围内的转速相对损失均匀。
若加工某一工件最有利的转速为n。通常n处于某 两级转速nj,nj+l之间 ,为了不降低刀具耐用度, 以采用较低的转速nj为宜。 相对转速损失率 最大的相对转速损失率
每个转速使用机会相等,Amax
为一定值。
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第二节 运动参数
任意两级转速的关系 ➢ 所以,目前通用机床的主轴转速数列一般为
等比数列,并且,当进给运动无特殊要求时, 进给量也应按这种方式排列。
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第二节 运动参数
②简化了主传动系统的设计。 按等比数列排列的主轴转速,一般只要用几个滑移齿
轮变速组串联一起即可得到,当变速组的各传动比是 等比数列时,各传动比的积即主轴转速也是等比数列。 这种变速系统充分利用了每一对滑移齿轮的传动比, 即用较少数量的齿轮实现较多的变速级数,既使结构 简单,又便于传动系统设计。
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第一节 尺寸参数
3、其他一些尺寸参数(结构参数 ) ➢ 普通车床常常还要确定在刀架上工件的最大回转
直径和主轴孔允许通过的最大棒料直径等;
6
例
CA6140型卧式车床的主参数为床身上最大工件回 转直径φ400mm,第二主参数是最大工件长度。 但 刀架上最大工件回转直径φ210mm,在加工较长的 轴、套类工件时,由于受到中滑板的限制,这也是一 个重要的参数。
第七章 机床主要参数的确定
尺寸参数 运动参数 动力参数
1
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
2
第一节 尺寸参数
➢ 尺寸参数: 影响机床加工性能的一些尺寸。 (机床所能加工或安装的最大工件的尺寸)
➢ 包括机床的主参数、第二主参数和其他一些尺寸 参数。
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例
卧式车床是床身上工件的最大回转直径/10; 齿轮加工机床是最大工件直径/10; 外圆磨床是最大磨削直径/10; 无心磨床是最大磨削直径; 升降台铣床、矩台平面磨床是工作台面宽度/10; 龙门刨床、龙门铣床是工作台工作面宽度/100; 卧式铣镗床是主轴直径/10 ; 立式钻床、摇臂钻床是最大钻孔直径; 牛头刨床、插床是最大刨削和插削长度/10。 (以上单位均为mm,)也有的机床不用尺寸作为主参数,
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第二节 运动参数
➢ 是指机床的执行机构(如主轴、刀架、工作台等) 的运动速度 。
➢ 包括主运动参数、进给运动参数。
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第二节 运动参数
一、主运动参数 ① 主运动是回转运动的机床,主运动参数是主轴转速。 例:工件的回转运动(车床)和刀具的旋转运动(铣床)。
转速(r/min)与切削速度的关系是
式中:n——转速(r/min); v——切削速度(m/min); d——工件(或刀具)直径(mm)。
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例
φ400mm中型普通车床 nmax和nmin的确定 ➢ nmax :用硬质合金刀具半精车钢件时,合理的切
削速度vmax取200m/min,加工轴最小值dmin为 50mm。 (算出1274转/分,CA6140为1400转/分) ➢ nmin :高速钢刀具精车螺纹时,vmin取1.5m/min, 加工丝杆最大值dmax为40mm。 (算出12转/分,CA6140为10转/分)
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第二节 运动参数
2、主轴转速的合理排列方式 为了满足各种不同工艺的要求,主轴必须有若
干不同的转速,如采用分级变速方式。 例:有一台车床,主轴转速(r/min)共12级,分别
为31.5、45、63、90、180、250、355、 500、710、1000、1400 。 呈等比数列,公比为φ=1.41
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第二节 运动参数
③ dmin 、dmax的推荐值 对于卧式车床,如用Dmax表示床身上的最大回
转直径(即主参数),通常可取 最大加工直径dmax=(0.5~0.6)Dmax, 最小加工直径dmin=(0.2~0.25)dmax; 对于摇臂钻床,如用Dmax表示最大钻孔直径(即
主参数),通常可取 dmax = Dmax , dmin =(0.2~0.25) dmax 。
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第一节 尺寸参数
➢ 摇臂钻床还要确定 主轴下端面到底座间 的距离H(最大~最小), 主轴的最大伸出量h等。
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第一节 尺寸参数
确定尺寸参数的方法有三种: 通用机床:按系列化设计的规定。
例:中型车床主参数为250、320、400、500、 630、800、1000。 专用机床:根据被加工零件的尺寸来决定。 类比法:参照现有同类机床的参数确定。
如拉床的主参数是额定拉力。单位KN/10。
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第一节 尺寸参数
2、第二主参数 ➢ 第二主参数是直接反映机床加工范围的重要参数之
一。对机床的轮廓尺寸、重量等影响很大。 ➢ 一般指主轴数、最大跨距、工作台工作面长度、最
大加工工件长度、最大模数等。 • 卧式车床的第二主参数是最大工件长度; • 铣床、龙门刨床是工作台工作面长度; • 摇臂钻床是最大跨距; • 滚齿机是最大模数。
第二节 运动参数
②确定最低与最高转速时应注意: ➢ 调查和分析所设计的机床上可能进行的工序,从中
选择要求最低、最高转速的典型工序。 ➢ 按照典型工序的vmax(或vmin)时常用的dmin (或
dmax)值,计算主轴的最高转速、最低转速(极限转 速)。 ➢ 考 虑 技 术 储 备 , 可 将 计 算 的 最 大 值 提 高 20%25% 。 ➢ 要防止两种偏向(只考虑到制造方便,片面强调简 单因而不能很好地满足用户的需要;片面强调“先 进”,扩大机床的变速范围,致使机床结构过于复 杂,造成浪费)。
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第二节 运动参数
② 主运动是直线运动的机床,主运动参数是每分钟 的往复次数(次/分)。 例:插床、刨床。
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第二节 Fra Baidu bibliotek动参数
1、最低nmin和最高nmax转速的确定 ①确定的方法是实际调查和比较同类型机床,并考
虑技术储备再通过分析研究加以确定。
➢ nmax 和nmin的比值是变速范围R :
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第二节 运动参数
主轴转速采用等比数列的优点: ①使转速范围内的转速相对损失均匀。
若加工某一工件最有利的转速为n。通常n处于某 两级转速nj,nj+l之间 ,为了不降低刀具耐用度, 以采用较低的转速nj为宜。 相对转速损失率 最大的相对转速损失率
每个转速使用机会相等,Amax
为一定值。
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第二节 运动参数
任意两级转速的关系 ➢ 所以,目前通用机床的主轴转速数列一般为
等比数列,并且,当进给运动无特殊要求时, 进给量也应按这种方式排列。
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第二节 运动参数
②简化了主传动系统的设计。 按等比数列排列的主轴转速,一般只要用几个滑移齿
轮变速组串联一起即可得到,当变速组的各传动比是 等比数列时,各传动比的积即主轴转速也是等比数列。 这种变速系统充分利用了每一对滑移齿轮的传动比, 即用较少数量的齿轮实现较多的变速级数,既使结构 简单,又便于传动系统设计。
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第一节 尺寸参数
3、其他一些尺寸参数(结构参数 ) ➢ 普通车床常常还要确定在刀架上工件的最大回转
直径和主轴孔允许通过的最大棒料直径等;
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例
CA6140型卧式车床的主参数为床身上最大工件回 转直径φ400mm,第二主参数是最大工件长度。 但 刀架上最大工件回转直径φ210mm,在加工较长的 轴、套类工件时,由于受到中滑板的限制,这也是一 个重要的参数。
第七章 机床主要参数的确定
尺寸参数 运动参数 动力参数
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整体概况
概况一
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概况二
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概况三
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第一节 尺寸参数
➢ 尺寸参数: 影响机床加工性能的一些尺寸。 (机床所能加工或安装的最大工件的尺寸)
➢ 包括机床的主参数、第二主参数和其他一些尺寸 参数。