回转窑安全操作规程

行业资料：________ 回转窑安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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回转窑安全操作规程

1、开窑点火前的准备工作：

（1）检查密封装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风：（2）检查鼓风机闸门开关和风门位置是否合适好用；

（3）检查传动部分、托轮、挡轮是否完好；

（4）检查前后辅机是否正常；

（5）检查生料粉和煤粉是否充足。

2、凡新砌筑的窑衬都要经过烘烤，烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈，防止窑体弯曲，并使窑衬表面均匀受热。

3、点火时窑口平台严禁站人，只有待人离开平台后，方可启动风机，以免回火伤人。

4、设备运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过允许范围。

5、设备运转时，经常检查各仪表读数是否在规定范围之内，各指示灯是否正常。

6、临时停窑前必须将生料远离窑头，留出停窑后转窑时物料移动的地段，防止生料向窑头通近，不利于开窑点火。停窑后，为了防止筒体弯曲与变形，必须定时转窑。

7、大、中修停窑前必须用完喂料仓内物料和煤仓内燃料，窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高，必须定时转窑，以免筒体弯曲变形。

8、停窑后，所有调速设备都复零，防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。

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9、设备运行时，经常检查窑体上下串动情况，控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动，一天或一班往复一次，如有异常情况，及时调整托轮。

10、经常检查设备润滑情况，定时按规定要求加注润滑剂。

11、设备检修时，必须切断电源，并挂上停机检修，严禁合闸的警告牌。检修完毕后，必须进行全面检查，经检修负责人确认安全无误，方可合闸启动。

12、机身应保持清洁，周围不准有杂物和积灰。

回转窑安全生产知识

安全为了生产，生产必须安全。为了保证安全生产，需要提高管理水平和操作技术水平，不断总结经验和教训，建立必要的规章制度，消除不安全因素，或将事故消灭在萌芽状态，以保证人身健康和设备安全运转。

（一）、检查煤气，冷却水管道是否漏气、漏水或堵塞，如有问题，应及时修理。

（二）、检修时，应实行挂牌检修制度，牌上应写着醒目的有人工作，切勿开动等字样，用时切断电源，以防万一。

（三）、停窑检修，各部位的检修组长应向负责转窑的专人领取检修工作证转窑之前，必须通知各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位，并收回工作证，方可转窑。如遇不安全情况时，应由不安

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全部位的检修组长负责。若工作证未收完而转窑，发生不安全，则应由转窑者负责。待转窑妥后，随时将检修工作证送往各检修岗位，以示转窑完毕，方可继续进行检修。检修完毕时，即时将检修工作证送还负责转窑者，并通过验收和试车。

（四）、设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可开动。

（五）、运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触的方法来测验，以免被运转的机器碰伤。

（六）、工作中经常注意设备运转、煤气燃烧和原料干燥情况。如果发生燃烧室突然灭火，应立即关闭煤气阀门，以免发生煤气中毒。

（七）、停窑前先和煤气站联系好。先停止加料，再根据窑温情况逐步减少煤气量。煤气关闭后，方可关闭鼓风机。灭火16小时后，才能停窑，并关闭冷却水。待槽式钢板运输带上无负荷时，停止运转，2分钟后再停抽尘器。

（八）、进窑拆窑皮或打圈时，必须穿戴好工作服、安全帽（女同志的辫子要全部放进安全帽内，高温鞋、手套、口罩，以防火砖或窑皮烫伤或碰伤）。

（九）、检查煤粉仓时（或清理时），不得少于两人，以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。

（十）、煤粉在仓外自然时，应用硫碱灭火机灭火，不能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动就像水一样流动。当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随之蔓延。

（十一）、煤粉在仓内着火时，应通知煤磨立即停止向仓内进煤，并严禁打开入孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自然煤粉用完后，及时清仓，

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并等仓内温度正常后，方可放煤粉入仓。

（十二）、烘窑后，点火初次送煤时，除操作师傅和有关人员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气体体积膨胀，发生回火而烧伤人。

（十三）、停窑后，严禁向窑内防水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑时，窑头不准站人。

（十四）、红窑必停，严禁压补。这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化，窑体变形不易砌筑补料，在运转中又易造成掉转事故，影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。

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