作业成本法的利弊分析_特征 局限 应用
作业成本法在我国企业的应用
作业成本法在我国企业的应用【摘要】作业成本法是企业成本核算管理中的重要方法之一,在我国企业中有着广泛的应用。
本文首先介绍了作业成本法的概念和特点,然后详细阐述了作业成本法的基本原理以及在我国企业管理中的具体应用。
通过实际案例分析,探讨了作业成本法在我国企业中的优势和局限性。
展望了作业成本法在未来的发展趋势,并总结出作业成本法对我国企业管理的重要性,以及其促进企业精细化管理和成本控制的作用。
未来,我国企业在应用作业成本法方面还需进一步完善,以更好地实现管理效益和经济效益的双赢局面。
通过本文的介绍,读者可以更深入地了解作业成本法在我国企业中的应用与发展。
【关键词】作业成本法、企业管理、成本核算、精细化管理、成本控制、实践案例分析、优势、局限性、发展趋势、完善。
1. 引言1.1 作业成本法在我国企业的应用的重要性作业成本法在我国企业的应用的重要性体现在多个方面。
作业成本法可以帮助企业实现成本的准确核算,确保企业的经营活动在成本控制的范围内进行。
作业成本法能够帮助企业提高生产效率,通过对生产过程的分析和成本的分配,企业可以更好地了解各个环节的成本构成,从而有针对性地进行优化和改进。
作业成本法也可以帮助企业进行绩效评估,通过对各个作业部门的成本和产出进行对比分析,企业可以更准确地评估各个部门的绩效情况,进而为企业的管理决策提供依据。
作业成本法在我国企业的应用具有重要意义,可以帮助企业实现精细化管理,提高经济效益,推动企业持续健康发展。
1.2 作业成本法的概念和特点作业成本法是指根据生产过程不同阶段的作业来分别核算成本,通过将生产过程拆分成若干个作业,从而更准确地了解每个作业所消耗的成本和资源。
作业成本法的主要特点包括:作业成本法适用于生产成本较难直接与产品相关联的企业,如定制化生产企业;作业成本法能够实现成本的精细化核算,帮助企业控制成本,提高效益;作业成本法能够帮助企业更好地评估不同作业的效率和盈利能力,为企业管理决策提供支持;作业成本法能够提高企业内部的成本透明度和分配公平性,避免不合理的成本分配,从而更好地激励员工创新和工作积极性。
作业成本法的优势与局限性分析
1 C产生 的 背景 与 中国经济 环 因, . AB 成本动因与作业实际制造费用 相关 程度越低 , 成本 动 因确认越 难 ; 要求产
A C产生 的背景是西 方先进 的制 品精度越高 ,成本 的动 因划分越细 ; B 同 成本中的直接人工成本大大减少 , 而间 异又很大 , 并且成本动因的确认受 多重 这就导致了对成本 动因的 接费用部分却 大大增加 。 倘若企业仍 以 因素 的影响 ,
多元分 配基准 ; 二是明确 了增值作业与 期 间费用 , 采用 在发生 的当期“ 一次 性 不增值作业 , 从而可以尽量减少 不增值 扣除 ”而不加 以分配 。 A C下 , , 在 B 对于 理措施控 制成本 , 增加企业 价值 。
一
作业, 抓住关键 作业 , 采取更 有效 的管 营销 、产 品设计等领域发生的成本 , 只 的应用 , 息处 理技术 的发展 , 信 为实行 要这些成本与特定产 品相关 , 则可以通 多元化制造费用分配标准的 A C奠定 B
主要体现在两个方面 : 一是 引入了成本 要 比传统成本计算法准确得多。
为一种先进的成本计算法 , B A C并未获
得我 国有关会计准则和制度 的认可 , 因
动因概念 , 将传统的单一数量分配基准 改 为财务 变量与非财 务变理 相结合 的
( 相关成本费用 的处理方面 四)
传统 成本 法将许 多成本项 目列 为 而企业要实施 A C还存在着法律 障碍。 B 3B . C的运用缺乏先进的核算手段 A 2 0世纪 8 O年代后 , 电子计算技术
低技术含量的产品成 广应用 , 无疑产生 了制约作用 。 A C以作 业为 中心 ,通过 对作业成本 果往往是高产量 、 B
作业成本法的利弊分析
作业成本法的利弊分析【摘要】:作业成本法自提出以来,在理论界广受推崇,被视为当代管理会计的重大发展成就之一。
但是,在我国的应用来看,作业成本法使用率并不高,成功率也不容乐观。
文章通过对作业成本法的利弊进行分析,希望能为企业以后使用作业成本法提供指导。
【关键词】:作业成本法; 成本动因一、作业成本法概述作业成本法(Activity Based Costing, ABC)指以作业为核算对象,通过成本动因(成本产生的原因)来确认和计量作业量,进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。
作业成本法是一个以作业为基础的管理信息系统,其以作业为中心,而作业的划分是从产品设计开始到物料供应,从生产工艺流程的各个环节、质量检验、总装到发运销售的全过程。
通过对作业及作业成本的确认计量,最终计算出相对准确的产品成本,同时通过对所有与产品相关联作业的追踪分析,尽可能消除不增值作业,改进增值作业,优化作业链和价值链,增加顾客价值,提供有用信息,提高企业市场竞争能力和盈利能力,增加企业价值的目的。
该方法首先汇集各作业中心消耗的各种资源,再将各作业中心的成本按各自的作业动因分配到各产品。
归根到底,是采用多种标准分配间接费用,是对不同的作业中心采用不同的作业动因来分配制造费用。
因此,从成本管理的角度讲,作业成本管理把着眼点放在成本发生的前因后果上,通过所有作业活动进行跟踪动态反映,可以更好地发挥决策、计划和控制作用,以促进作业管理的不断提高。
二、作业成本法相对传统会计成本法的优点作业成木法作为一种先进的成本核算方法,是对传统成木核算方法的变革和改进。
对制造费用选用多种成木动因,采用多种分配标准进行分配的作业成本法与传统方法相比,显然存在众多的优越性。
1.可以提供准确的成本信息并进行成本预测。
与传统成本计算方法相比,作业成本法将能够提供更为准确的成本信急。
利用该方法将能正确反映各种产品根据其消耗的设施所付出的代价。
按照各种产品实际消耗的与间接成本相关的作业来分配其应该负担的间接成本。
作业成本法应用中的问题及改进措施
作业成本法应用中的问题及改进措施作业成本法是一种用于确定和计算企业生产活动成本的方法,它将生产活动分解为一系列的作业,并根据每个作业的资源消耗情况来分配成本。
这种方法具有一些问题和局限性,需要改进措施来提高其准确性和可靠性。
在应用作业成本法时可能会遇到以下一些问题:1. 成本分配不准确:作业成本法的成本分配是基于资源消耗情况来进行的,但在实际操作中,很难准确测量和估计每个作业的资源消耗。
这可能导致成本分配不准确,影响了对产品或服务的成本核算。
2. 时间和精力消耗较大:作业成本法需要将生产活动细化为一系列的作业,并为每个作业计算成本。
这需要较多的时间和精力,尤其是对于复杂的生产活动或作业。
这可能会增加企业的管理成本,并影响生产效率。
3. 数据采集困难:作业成本法需要大量的数据来进行成本计算和分配。
获取和整理这些数据可能会面临一些困难,某些数据可能需要估计或推断,而且可能需要涉及多个部门和业务流程的协同合作。
为了改进作业成本法的应用,可以采取以下一些措施:1. 改进成本分配方法:为了提高成本分配的准确性和可靠性,可以采用更科学的成本分配方法。
可以引入活动成本驱动因素(Activity-based Costing, ABC)来确定成本分配的依据,以更精确地反映每个作业对资源的消耗。
2. 自动化数据采集和处理:引入信息技术和数据系统可以实现数据的自动采集和处理,减少人工操作的时间和精力。
通过采集和整理实时数据,可以更好地支持作业成本法的应用和实施。
3. 建立有效的内部控制体系:建立一个有效的内部控制体系,可以确保所采集和使用的数据的准确性和可靠性。
这可以通过设置适当的数据采集和处理程序,以及制定内部控制标准和审计机制来实现。
4. 培训和沟通:为相关的员工提供培训和知识分享,使他们了解作业成本法的原理和应用。
并且,在应用作业成本法时,需要加强与各个部门的沟通和协作,以确保数据的全面性和准确性。
作业成本法在实际应用中存在一些问题和局限性,但通过采取改进措施,可以提高其准确性和可靠性。
作业成本法应用研究
作业成本法应用研究作业成本法是一种管理会计方法,用于确定产品或服务的成本。
它有助于企业管理者了解各项成本对产品的影响,并做出相应的管理决策。
在实际应用中,作业成本法对企业的运营管理起着至关重要的作用。
一、作业成本法的基本原理作业成本法是以作业为基本核算单位,按照加工过程、产品特性、客户需求等对成本进行分配。
它的基本原理是将作业过程分解为若干个成本对象,分别对其所需耗费的成本进行核算。
通过定额成本和实际成本之间的比较,来评价生产成本的水平和风险,从而为企业管理者提供合理的决策依据。
二、作业成本法的应用范围作业成本法适用于各种类型的企业,包括制造业、服务业和项目型企业。
在制造业中,它可以用于计算产品的成本;在服务业中,可以用于计算服务项目的成本;在项目型企业中,可以用于计算项目的成本。
无论是简单制作还是复杂项目,作业成本法都能够为企业提供准确的成本信息。
三、作业成本法的具体步骤作业成本法的具体步骤包括:确定作业过程、收集成本数据、分配成本、计算成本。
确定作业过程,即将整个生产过程分解为若干个作业单元,每个单元都有自己的成本对象。
然后,收集成本数据,包括直接材料、直接人工及制造费用等。
接下来,分配成本,按照每个作业单元的特点,将各项成本进行适当的分配。
计算成本,得出每个作业单元的成本金额。
四、作业成本法的优点和局限作业成本法有以下几个优点:能够为企业管理者提供准确的成本信息,帮助其做出合理的决策;能够为企业生产过程提供有效的控制和监督;能够为企业评价产品或服务的市场竞争力提供参考依据。
作业成本法也存在一些局限,比如需要耗费大量的人力和物力、不适用于高度机械化的生产流程。
作业成本法在企业中的应用研究是一个重要的课题。
通过对企业实际运营情况的分析,可以进一步完善作业成本法的理论体系,提高其在实践中的适用性。
一方面,可以针对不同类型企业,制定相应的作业成本法应用标准和操作指南;可以通过实际案例分析,总结作业成本法在企业中的应用经验和教训,为其他企业提供借鉴。
作业成本法在制造企业的应用
作业成本法在制造企业的应用作业成本法是制造企业中常用的一种成本核算方法,其核心思想是将每个作业(或批次)的成本直接分配到该作业(或批次)所生产的产品上,以便更准确地计算产品的成本。
本文将从作业成本法的定义、特点、应用流程以及优缺点四个方面进行阐述,旨在帮助读者更好地理解该成本核算方法在制造企业中的应用。
一、作业成本法的定义和特点1. 定义作业成本法是一种将所生产的产品成本,按照每个作业(或批次)直接分配到产品上的成本核算方法。
也就是说,将每个作业(或批次)的直接成本与间接成本按比例分配到制造的产品上,因此又称为直接成本法。
2. 特点(1)作业成本法核算标准更加精确:作业成本法是以每个作业(或批次)为单位进行成本核算的,对作业过程中的直接成本和间接成本进行分配,因此,能够更加准确地计算产品的成本。
(2)作业成本法适用范围广泛:作业成本法适用于各种生产环节、不同规模的企业和不同产业的产品。
(3)作业成本法应用灵活:作业成本法核算时,根据不同作业(或批次)的具体情况,可以选择不同的不同的核算方法,避免了因核算标准不一致而引起的成本差异。
二、作业成本法应用流程制造企业采用作业成本法进行成本核算,具体的应用流程如下:1. 制订作业计划:制订每个作业(或批次)的生产计划,包括所需材料、用工量、机器使用时间等信息。
2. 记录直接成本:将每个作业(或批次)直接与其相关的成本进行记录,如材料、人工、机器使用费、制造费用等。
3. 记录间接成本:除了直接成本外,还需要记录间接成本,如厂房租金、水电费、设备折旧费等费用。
4. 分配成本:将记录的直接成本和间接成本进行分配,按照相应的比例分配到每个作业(或批次)的产品上。
5. 核算成本:通过对分配的成本进行加总,得出每个作业(或批次)的产品成本。
三、作业成本法的优缺点1. 优点(1)作业成本法能够更加精确地计算产品成本,为企业的成本控制、成本优化提供了更为准确的基础。
(2)作业成本法还可以帮助企业了解每个作业(或批次)的经营状况,及时采取措施进行调整和改进,并实现效益的最大化。
作业成本法在企业管理运用中的优缺点
中,这就是作业成本法的成本分配方法和 的。这样则使企业业绩的评估更为准确和 的创新,它引入“资源库”的概念,以资源消
路径。
公允,也能够在考核员工的表现时剔除不 耗为核心直接分配成本。因此资源消耗会
在将资源和作业的成本分配到产品 可控因素的影响,进一步增强企业员工的 计就可以解决作业成本法将资源与成本
的过程中,“成本动因(cost-driver)”这一 积极性。
之间的关系复杂化的问题,降低在实际操
概念随之产生,它是进行成本分配的依据。 三、作业成本法的缺点
作中带来不便的可能性。
成本动因的例子有厂房用电时间、设备启
1. 成本性态的多样性降低作业成本法
2. 建立更加完善的企业成本信息库。
动次数、订单数量等,企业就是根据这些信 的合理性。
- 成本对象”为传导路径的成本分配方法。 和传统的成本分配方法相比,作业成 定的作用,但是若想在实际操作中取得显
资源,是指一个企业为了生产和经营所提 本法提供了更多利于企业管理和决策的 著效果还是任重而道远。
供了人力、物力及财力。作业,是指企业为 信息。产品成本过高有时是由外部因素导
四、对企业管理的启示
在企业管理运用过程中的优势与劣势,从 替代。于是企业就可以对现有生产和运营 在实务操作中都还存在着较大的缺陷,不
而解答作业成本法在实际使用中所出现 过程进行改进,这样不但能够提高企业的 但信息和数据的搜集费时费力,而且需要
的这一问题。
内部效率,还能够加强企业的成本管控能 企业完整财务、信息、决策系统的支持和服
一、作业成本法的定义
力,在产品价格的竞争上取得优势。
务,一种财务方式转变的背后应该是整个
作 业 成 本 法 (Activity-based cost-
作业成本法在物流企业应用的优势与缺陷分析
作业成本法在物流企业应用的优势与缺陷分析作者:暂无来源:《经营者》 2017年第12期一、作业成本法在物流企业应用的优势分析(一)作业成本能够被更加准确的核算作业成本法可用于核算每一项作业成本,这正是以大量分散性服务为主的物流企业所需要的。
很多物流企业受传统成本核算约束,对于成本核算的控制因素和信息掌握不够准确和全面,在决策方面盲目地以满足客户要求为发展目标,提供服务时不注重多样化和多层次性的服务,使得企业的间接费用一直居高不下。
而作业成本法能够细致划分物流企业运营过程中的不同工作业务,从深层次找到产生成本的动因,通过对成本动因的科学掌握,更加准确地反馈成本控制信息。
(二)作业成本法可以使物流企业更好地进行成本收益分析物流行业是产品在流动过程中价值增加和成本增加的一个结合过程。
在通过物流进行流通的过程中,产品的成本自然有所增加。
作业成本法就是产品在物流过程中对成本进行有效的分析,剔除其中的无效成本,使整个成本管理过程的效率得到提高,找到最优的物流链条。
(三)作业成本法能够抓住成本核算的本质作业成本法将复杂的成本核算问题清晰化,最为重要的一点,作业成本法可以将物流企业间接费用远远超过直接费用这一特点进行全面的分析和科学的分摊,使成本核算的准确度和关联度得到提高,实现对成本最有效的控制,增强成本控制的科学性和合理性。
二、作业成本法在物流企业应用面临的困难(一)作业成本法实施成本大利用作业成本法对物流企业的成本进行核算是一个非常重大且复杂的系统过程,对企业各个层面都会产生较大的影响。
受传统成本法的影响,目前较多的物流企业还采取传统的成本核算方法进行成本控制,多数物流企业在管理的各个层面都已经熟悉和习惯了传统的成本核算方法,而传统成本核算方法与作业成本法在应用过程中存在较大的环境差异,这就使得在现有环境和条件下应用作业成本法进行成本核算有很大的难度,如果企业利用作业成本法,将必然发生较大的人、财、物等方面的支出。
ACCA F5作业成本法的优点和缺点
ACCA F5作业成本法的优点和缺点
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1. 作业成本法的优点
因为现在生产的复杂性越来越高、产品的覆盖范围越来越广、产品的生产周期越来越短并且流程也越来越复杂,所以传统方法在解决这些问题的时候,就会略显逊色。
然而作业成本法很好地利用了成本动因的方式,较为准确地对成本进行归集,以避免误导现象发生。
误导现象往往是由完全成本法导致的,这会使部分产品本来是盈利的状态,然而因间接成本分配的不合理而使它显示为亏损的状态,作业成本法在很好地分配完间接成本以后使这个问题发生的概率降到了最低。
除了上面这些有点以外,采用作业成本法进行核算的企业还总结出了以下的长处。
一是如果采用作业成本法去做决策的话,企业认为其可以提供更为准确和可靠的信息;二是可以建立长期的生产成本体系;最后作业成本法还可以评估不同的业务。
2. 作业成本法的缺点
在成本聚集的阶段,衡量成本的问题还是一个必须要解决的事情;
单一的成本动因是没有办法解决所有渐渐费用的分摊问题;
除非成本动因是可以量化计量的,才在作业成本法中有用武之地,如果是连成本动因都是难以计量的,那么再继续操作只会更加浪费时间;
有一些企业引进作业成本法的目的只是因为它更流行而已,然后对于某些企业来说可能完全成本法更合适;
因为作业成本法的工作量较大,在实际应用中,使用和维持作业成本法的成本可能大于其带来的利益;
作业成本法也时常伴有不确定性,因为有的时候一项一项作业的成本动因可能不止一个。
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作业成本法与过程成本法的比较
作业成本法与过程成本法的比较作为管理会计的两种常用成本计算方法,作业成本法和过程成本法在企业成本控制和决策制定方面都扮演着重要角色。
本文将对这两种方法进行比较,探讨它们的优缺点以及适用场景,帮助企业更好地选择合适的成本计算方法。
一、作业成本法作业成本法主要适用于生产过程中的离散型产品,通过将成本按照作业的单位进行分摊,来确定产品的成本。
它的核心是将成本分配到特定的产品或作业上,从而确定每个作业的成本。
1. 优点:1.1 明确成本分配:通过将成本分配到特定的作业上,作业成本法能够准确地计算每个作业的成本,使管理层更好地掌控成本结构。
1.2 灵活性强:作业成本法可根据生产过程中的具体需求制定不同的作业,因此更加灵活适应产品多样化的特点。
2. 缺点:2.1 成本计算局限性:作业成本法需要建立更加细致的成本核算体系,因此对计算人力和资源的要求较高。
2.2 成本计算滞后性:由于成本是在作业完成后才进行分摊,因此在作业过程中无法及时了解成本状况,可能会影响企业的决策效率。
二、过程成本法过程成本法主要适用于连续生产过程中的产品,将整个生产过程划分为若干个阶段,按照每个阶段的成本来确定产品的成本。
它的核心是将成本按照生产过程的流程进行分配。
1. 优点:1.1 成本计算简单:过程成本法不需要对每个作业进行详细的分配,只需要将成本按照流程分配即可,更加简洁高效。
1.2 实时成本掌控:过程成本法能够实时掌握成本状况,使管理层可以及时采取措施,提高决策的灵活性。
2. 缺点:2.1 成本分摊不准确:过程成本法将每个阶段的成本均摊到产品中,可能导致某些阶段的成本被高估或低估,影响成本的准确性。
2.2 适用范围窄:过程成本法主要适用于连续生产过程,对于离散型产品的计算不够灵活。
三、适用场景及选择原则根据作业成本法和过程成本法的特点和优缺点,我们可以根据企业的具体情况来选择合适的成本计算方法。
1. 作业成本法适用于以下场景:- 产品种类多样化,需要准确了解每个作业的成本。
作业成本法在我国的应用分析
作业成本法在我国的应用分析作业成本法( Activity-based Costing)简称ABC,指以作业为核算对象,通过成本动因来确认和计量作业量,进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。
作业成本计算法与传统成本计算方法不同之处主要在于采用多元化的制造费用分配标准。
如果没有现代电子计算技术的高度发展和应用,多元化制造费用分配标准所带来的庞大计算工作量将使作业成本计算法难以真正付诸实施。
进入80年代后,电子计算技术的发展和应用,信息处理技术的发展,为在成本计算方法上实行多元化制造费用分配标准的作业成本法奠定了坚实的技术基础。
一、作业成本法的优缺点分析1.正确地反映了制造费用与半成品或产成品的关系,提供较为准确的半成品和产成品成本的信息。
2.作业中心的划分可以详细分析制造费用的增减变动原因,有利于管理决策,便于采取措施加强对制造费用的控制。
3.对作业中心的考核拓宽了责任会计的运用,按作业中心来划分和考核责任中心的业绩更为切实可行。
1.作业中心的划分有一定难度,与成本动因无直接相关的制造费用还要选择一定的标准分配计入各作业中心,在一定程度上影响了作业成本法的准确性。
2.增加了成本计算的工作量,加大了核算成本。
二、应用作业成本法要注意的问题1.技术基础。
经过二十多年的改革开放,我国的科学技术水平得到迅速提高,使我国不少高新技术项目的研究和应用已进入世界领先领域。
但从总体来看,我国的科技发展水平同西方发达国家相比,差距仍然很大,能将高新技术应用于生产领域的企业为数很少,企业整体的装备水平仍然很落后。
据有关部门对钢铁、石化、电力等15个行业的调查,我国企业的生产技术与国外先进水平的差距一般为5到10年,关键技术差距更大。
工业设备中技术经济性能比较先进的只占 1/3,近1/5已经老化,超期率近40%。
因此,适时制和弹性制造系统的实施目前缺乏相应的技术基础,适合作业成本法应用的制造环境还未形成。
2.社会背景。
作业成本法在我国应用中的不利条件
2应用范围 Байду номын сангаас
采用作业成本法的优点在于制造费用的处理上,若这部分制造费用占的比重较大,采用作业成本计算的优越性就越突出。反之,则其特点就不能完全体现出来。基于上述分析,具备以下特征的企业较为适合使用作业成本法。
(1)间接费用较高。随着现代企业制度的建立,企业采用高新技术,特别是计算机系统的广泛运用,使得间接费用水平大幅度地上升,这时采用作业成本法可以克服传统成本计算法导致成本信息失真等固有的缺陷,提高成本信息的质量,提供客观、真实的成本信息。
摘 要:简要介绍了作业成本法,着重分析了作业成本法在我国企业应用的有利条件和不利因素,并对这一方法的应用提出了一些改进措施。
关键词:作业成本法;应用条件;改进措施
1作业成本法的基本理论
按照我国会计理论界和实务界人士的观点,作业成本法又称为作业成本计算法(简称ABC),它是以作业作为成本计算的基本对象,对各种作业的间接费用采用不同的间接费用率来进行成本分配的成本计算方法。它着眼于分析成本产生的原因,其实质就是要确定分配间接费用的合理基础及作业,并且引导管理人员将注意力集中在发生成本的原因及成本动因上,不是只关注成本的结果。通过成本的计算和有效控制,可以克服传统的以交易或数量为基础的成本系统中间接费用责任不清的缺陷,使以前许多不可控的间接费用变成可控。
(2)产品种类较多。如果产品种类较多,则间接费用在各种产品中进行分配的情况就会较多,而作业成本法的着重点就放在成本发生的前因(成本动因)和后果(作业耗费)上。通过对所有作业活动进行跟踪动态反映,可以保证成本信息的准确性,更好地发挥会计在规划与决策、控制与业绩评价方面的作用,促进作业管理水平的不断提高。
(3)各产品需要技术服务的程度不同。我国大多数机械类企业尽管产品种类较多,但同一企业的各种产品技术层次不一定有很大的差距。若产品所需要的技术程度不高,则各种间接费用金额可能就不会很大,因此,可不采取作业成本法;若产品所需要的技术服务程度较高,间接费用的金额较大,采用作业成本法就比较合适。
作业成本法的优缺点
作业成本法的优缺点
作业成本法的优点:可以获得更为准确的产品和产品线成本(增加价值链),有助于改进成本控制,为战略管理提供信息支持。
作业成本法的缺点:开发和维护费用较高,不符合对外财务报告的需要,寻找成本动因比较困难;不利于管理控制。
作业成本法的缺点:部分作业的识别、划分、合并与认定,成本动因的选择以及成本动因计量方法的选择等均存在较大的主观性,操作较为复杂,开发和维护费用较高。
作业成本法的优点:可以获得更为准确的产品和产品线成本(增加价值链),有助于改
进成本控制,为战略管理提供信息支持。
A B C成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本
核算法。
现代管理学将A B C成本法定义为“基于活动的成本管理”。
A B C成本法是根据事物的经济、技术等方面的主要特
征,运用数理统计方法,进行统计、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重点与一般,从而有区别地采取管理方式的一种定量
管理方法。
作业成本法的指导思想是:“成本对象消耗作业,作业消耗资源”。
作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象,产品成本或服务成本是全部作业的成本总和,是实际耗用企业资源成本的终结。
作业成本法在精确成本信息,改善经营过程,为资源决策、产品
定价及组合决策提供完善的信息等方面,都受到了广泛的赞誉。
自20世纪90年代以来,世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统,增强企业的竞争力。
作业成本法的影响及其应用
作业成本法的影响及其应用现代企业要在激烈的市场竞争中生存和发展,谋求其股东财富最大化,必须对其投入物—各种生产要素(即资源)进行合理配置和有效使用,使其产出物的代价(即产品成本)最小。
作业成本法是适应现代企业和制造环境而产生,弥补了传统成本会计在现代企业制造系统中的一些缺陷。
一、作业成本法的特征(一)作业成本法根据“产品消耗作业、作业消耗资源”的指导思想对成本计算方法进行了根本性的变革。
它着眼于依据作业资源的消耗情况(资源动因),将资源成本分配到作业,再依据作业对最终产品的贡献方式(作业动因),将作业成本迫踪到产品,由此得出最终产品的成本。
(二)作业成本法不再直接区分直接费用和问接费用,而将它们都视为产品消耗作业所什出的代价同等对待。
对直接费用的确认和分配,作业成本法与传统成本计算并无差别;对间接费用的分配则不局限于单一的工时或机时分配标准。
而是依据作业成本动因,采用多样化分配,从而使成本的归属性大大提高,所得出的产品成本信息更为客观、真实。
(三)作业成本法不仅是一个成本分配、计算的过程,更重要的是依据因果关系分析资源流动的过程首先要根据市场发出的信息决定该生产哪些产品,生产多少,分析生产这些产品需要哪些作业及其数量,然后再分析完成这些作业需要哪些资源。
这一系列的分析不仅提供了分配资源成本和作业成木的依据,而且也为管理者进行成本预测、决策和控制提供了翔实、准确的资料。
(四)作业成本法融合了作业管理和过程管理等先进的管理思想。
作业管理的出发点是将企业看作由顾客需求驱动的系列作业组合成的作业集合,在管理中以努力提高增加顾客价值的作业效率,消除遏制不增加顾客价值的作业为方向。
过程管理是对作业链、价值链进行分析和管理,找出企业业务活动各个环节的症结。
作业成本法不仅是先进的成本计算方法,也是成本计算与成本控制相结合的全面成本管理制度,它融合了作业管理、过程管理等先进的管理思想,形成了一个综合管理体系。
二、作业成本法对传统成本管理的影响作业成本法促使人们对传统成本管理的企业观和成本观进行重新思索,形成了新的企业观和成本观。
作业成本法的应用及优势
摘要:在阅读了很多有关作业成本法的文献之后,我对作业成本法这一新兴的成本归集方法有了一定的了解,从它的提出,完善到应用的过程有了一个大致的了解。
文章着重介绍作业成本法应有的远离及优势所在,借以完善其在企业中的应用。
关键词:作业成本优势局限一、作业成本法的应用作业成本法(abc)最早是由会计大师埃里克.科勒教授提出,他认为每项作业都要设置一个账户,即作业账户,作业账户是指交易事项的收入和费用账户,该交易事项的作业主管人员应履行责任,实施控制;交易事项包括材料和各种服务,但属于他人责任范围的其他事项不在该账户范围之内。
进入20世纪80年代之后,美国芝加哥大学的罗宾·库珀和哈佛大学的卡普兰教授,在对美国公司调查研究之后,对作业成本计算进行了系统、深入的研究,对作业成本法给予了明确的解释。
作业成本法是以作业为计算产品成本的中间桥梁,通过作业动因来确认和计量各作业中心的成本,并以作业动因为基础来分配间接费用的一种成本计算模式。
作业成本法以“产品消耗作业,作业消耗资源”为原则,通过对产品生产过程中的作业链和价值链的分析,将间接制造费用分配到各个作业链和价值链上,再分析出各产品对相应作业的消耗情况,从而更精确地取得每个产品类别的成本。
现采用传统成本法和作业成本法来计算某电话生产厂的产品成本分配。
该电话生产厂生产普通电话和无绳电话两种类型,首先要整理出传统成本计算方法下的产品成本和销售价格资料,月平均耗用工时总额为27300小时,月平均制造费用总额为3549000元,由此得出制造费用分配率为130元/小时,普通电话月产18000部,月平均耗用工时19800小时,由此得出月平均制造费用总额2574000元,单位产品制造费用成本为143元,加上直接材料成本40元和直接人工成本50元,得出单位产品制造成本为233元。
无绳电话月产6000部,月平均耗用工时7500小时,月平均制造费用总额975000元,单位产品制造费用成本162.5元,加上直接材料成本60元和直接人工成本80元,得出单位产品制造成本为302.5元。
浅析作业成本法在企业中的应用 优缺点及对策
一、作业成本法对企业的促进作用 (一)提供更精确的成本信息,有利于 定价决策 作业成本法以作业为成本分配对象, 采用多元分配基准,用不同的成本动因,把 企业发生的制造费用汇集到相应的成本 库,然后再根据各成本对象的作业耗用量 分配成本库中的作业成本,从而使产品劳 务所耗用的各项作业成本信息更加清晰、 准确。 同时,作业成本法能够通过作业分析、 追根溯源,不断改进作业方式,合理地进行 资源配置,实现持续降低成本的目标。这 既满足了财务会计对成本核算精确度的 要求,也可使企业的管理层得到更精确更 具有相关性的信息,对定价策略进行调 整 ,提 高 经 济 效 益 ,为 商 业 决 策 提 供 很 好 的依据。 (二)为作业管理提供依据,优化作业 链 作业成本法引入更多的作业,为企业 进行作业管理提供了科学的依据,对企业 生产经营流程进行持续改进提供了强劲的 支持。通过作业管理,对业务流程进行分 析,发现企业各项作业的价值增值情况,并
● 经营管理
浅析作业成本法在企业中的应用
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
郭宝洁
传统成本法适应制造费用在总成本中 所占比重较低的传统经营环境,采用单一 的人工工时或机器工时等财务变量作为分 配基准,从而将成本的产生过程过分简单 化。在新的制造环境下,直接人工成本比例 大大下降,制造费用大幅上升,传统成本法 分配越来越多与工时不相关的作业费用, 忽略了批量不同产品实际耗费的差异。产 品成本结构的根本变化使得以人工小时或 机器小时为基础的间接费用分配方法已不 能准确提供产品成本信息,无法为管理决 策提供有用的支持,使得企业难以取得竞 争优势。
举例说明作业成本法的优缺点
举例说明作业成本法的优缺点作业成本法(Activity-Based Costing,简称ABC)是一种在计算成本时使用的管理会计方法。
它通过识别和分析企业的活动及其成本,将成本分配给不同的产品或服务,从而较准确地计算出产品或服务的成本。
作业成本法起初是为了弥补传统成本会计方法的不足而提出的,该方法通过引入更多的成本驱动因素,提高了成本分配的准确性。
作业成本法在不同行业和组织中得到了广泛的应用,具有一定的优点和缺点。
首先,作业成本法的一个显著优点是提高了成本分配的准确性。
传统的成本会计方法主要以直接人工和直接材料为基础进行成本分配,忽视了其他间接成本的影响。
而作业成本法通过引入作业活动和成本驱动因素,将这些被忽视的成本分配给产品或服务。
例如,在制造业领域,作业成本法将生产线设备的维护费用、零件更换成本等间接成本与各个产品相关联,使得产品的成本计算更加准确。
这种准确性有助于企业管理者了解产品的实际成本,从而做出更科学的经营决策。
其次,作业成本法可以提高企业对活动效果的评估。
该法方法允许企业根据不同的活动来评估效果,并能识别出造成成本偏差的原因。
通过作业成本法,企业可以了解到不同的活动对产品或服务成本的影响程度,进而优化产品或服务的生产流程。
例如,在零售业中,作业成本法可以帮助企业分析不同销售渠道的效果,找出哪些渠道对成本的贡献更大,从而合理分配销售资源,提高销售效益。
此外,作业成本法还有助于企业的资源管理。
通过识别和分析企业的活动及其成本,企业可以更好地管理和优化资源的使用。
这是因为作业成本法可以帮助企业清楚地了解到哪些活动是浪费资源的,从而采取相应的措施来降低浪费。
例如,在服务行业中,作业成本法可以帮助企业识别出哪些客户群体需求较高,从而将资源有针对性地分配给这些群体,提高资源利用效率。
然而,作业成本法也存在一些局限和缺点。
首先,由于作业成本法需要收集大量的数据和信息,它的实施成本较高。
特别是对于一些中小企业来说,由于其自身规模较小,资源和人力相对有限,难以承担起作业成本法所需的大量数据收集和分析工作。
探析作业成本法的优缺点
探析作业成本法的优缺点随着高科技的蓬勃发展,企业的制造环境发生了巨大的变化,传统的按单一的产量成本动因分配间接费用的方法已不能很好的发挥作用,已不能满足管理者的需要,作业成本法就在这一背景下应运而生。
本文通过分析作业成本法的内涵,进一步剖析了作业成本法的优点,同时也提出了作业成本法的不足之处,并指出了在实施作业成本法时应注意的事项。
标签:作业作业成本法成本动因一、引言作业成本法(Activity Based Costing,简称ABC)最早起源于20世纪30年代,是由美国著名教授科,斯托布斯的长期研究逐渐发展起来的,90年代以来已经逐步在欧美获得了广泛地应用。
作业成本法是以作业为基础,通过对成本动因的分析来计算产品生产成本,并为企业作业管理提供更为相关和准确的成本信息的一种成本计算方法。
它既是一套成本核算系统,又是一套成本管理系统,较之传统的标准成本法,它有很多优点,例如能够提供较为准确和及时的成本信息等,但它并不是十全十美的,仍存在一些不足之处。
二、作业成本法的优点1能够提供更精确的成本信息。
作业成本法将成本分配的重点放在间接成本上,不再使用单一的分配标准,而是采用多元分配基准,从成本对象与资源消耗的因果关系着手,根据资源动因将间接费用分配到作业,再按作业动因将作业计入成本对象,解决了传统成本计算方法扭曲成本信息的问题,从而为信息使用者提供更精确的成本信息。
2有助于控制成本。
采用作业成本法将作业、作业中心、顾客和市场纳入了成本核算的范围,形成了以作业为核心的成本核算对象体系,通过对作业成本的确认,计量,尽可能消除“不增加价值的作业”,改进“可增加价值的作业”,以更好地控制成本,促进企业战略目标的实现。
3有助于管理者进行决策。
作业成本法提供了更真实,更丰富的作业驱动成本的计量信息,有助于管理者做出更好的产品设计决策,以及改进产品定价决策,并为是否停产老产品,引进新产品和指导销售提供准确的信息等等,使管理者较容易利用相关成本进行经营决策。
作业成本法在企业应用中的优缺点
第三就是对于企业在绩效考核方面比较 的有利 ,作业成本法在企业
中进行应用能够产生诸多的对于绩效考核有帮助的一些信息 以及数据 ,
在保 留有用的财务指标之外还对于那些不是财务指标的信息数据得到了 提供 ,比如说市场的占有率 以及劳动的生产率还有就是管理能力等等 , 对于这方面的改善不仅在绩效考核方 面的公平 、 公正得到了很好的促进 , 并且对于员工 的行为也能够从很大程度上得到改善 。 第 四就是 作业成本法 在企业 的管 理水平方 面能 够得到改善 以及 提 高 ,首先就是在企业 的决策有效性方面得到 了提高 , 作业成本法对于传
第二就是作业成本法能够对于产 品的竞争力得到有效 的提高 ,传统 的成本管理模 式只在产品投产后以及 生产过程上 比较的看重 ,对于投产
前 的产品开发以及设计方面 的成本管理没有得到重视 ,这就从很大程度
上对于产品在市场上 的竞争力起到了阻碍作用 ;而作业成本法就能够很
好的解决这些 问题 , 在商品的开发 以及设计商 品方面得到了很高的重视 , 在发展 中不断的改进 ,这样更能够适应 当前 的市场 ,提高产品在市场中 的竞争力。
作 的过程 中对资 源消耗 的一个流程又或者是程序 ,例如 :打 电话给供应
拓展 ,在作业成本 和产品成本以及动因成本这些方面的信息都得到了状
取 ,这就给成本在控制上提供了重要 的资料 ,另外就是它还能够对 于作 业活动的动态进行追踪反映 ,在成本的管理范畴方面得到体 。
商进行订 购产品就是一种作业 。在这一过程中工作 的最为直接的因素就 是成本动因 ,它反 映了产 品以及其它的一些 成本对象对于作业方面的需 求 ,倘若作 业是交付货物 ,那么成本的动因就是将要被交付 的货物的数 量 ,另外 , 还有作业清单 , 也就是产品或者其它的成本对象所需要 的作 业 及其相关 的成本清单 。
作业成本法的前景
四、作业成本法的应用领域、局限性及应用前景
作业成本法有利于提高成本信息质量,特别是在与产量不相关的制造费用较大、企业产品线多样化时更为有效。
有利于进行现代生产系统的作业成本管理,提供的成本信息介于分析成本升降的原因。
有利于完善责任成本管理,建立一种以作业为基础的责任会计体系。
有利于更准确地理解和确认成本性态,从而改进成本预测和决策。
因此适用于生产过程复杂、产品种类多、制造费用较高的企业,特别是管理当局对传统成本计算准确度不满、作业类别多、生产工艺复杂多变,同时市场对不同型号产品的需求变动较大,从而导致生产调度部门进行生产组织结构调整和投产准备的次数及成本增加时,更能显示出作业成本法的优越性。
不过,任何事物均有其两面性,作业成本法也不例外。
首先,这种方法对于生产过程简单、产品种类少的企业事业并不适用。
其次,作业成本法依然是以历史成本为导向,增加了计算程序,加大了工作量,提高了信息成本。
最后,企业对成本动因的选择尚存在一定难度。
这些因素也限制了作业成本法在国内的应用。
因此,只有结合企业的实际情况加以应用,才会真正体现作业成本法的优势。
总之,作为一种现代成本计算方法和成本管理思想,作业成本法还是具有较为广泛的应用前景,经过不断的实践探索,必定会成为企业成本管理的利器,为企业管理者进行成本管理和战略决策提供有力的支持,提高企业的市场竞争能力。
同时,随着研究和了解的深入,相信这一方法也会在我国得到广泛的应用。
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第4期(总第22期) 2002年7月东北财经大学学报Journal of Dongbei University of Finance and EconomicsNumber4(General Serial No122)July,2002作业成本法的利弊分析)))兼论ABC法在我国的应用张娆(东北财经大学研究生部,辽宁大连116025)摘要:作业成本法是西方国家于80年代末开始研究、90年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种全新的成本计算方法。
本文通过对作业成本法的利弊进行分析,并结合我国的实际情况,阐明作业成本法在我国制造费用比重较大的企业和制造费用比重不大、但目前成本核算存在问题的企业中应用是可行的,它的应用将为企业提供更为准确的成本信息。
关键词:作业成本法;成本动因;成本库;制造费用中图分类号:F23413文献标识码:A文章编号:1008-4096(2002)04-0078-03自80年代中期以来,西方发达国家的学术界和实务界开始研究并推广了一种新的成本会计制度)))作业成本法(Activity-Based costing system)简称ABC法。
它是一种以作业为基础,通过对作业成本的确认、计量进行计算产品成本的科学方法。
它的基本理念是产品消费作业,作业消费间接成本,生产导致作业发生,作业导致间接成本发生,作业是产品和间接成本的中介。
ABC法不仅是先进的成本计算方法,同时也是实现成本控制与成本计算相结合的/全面成本管理制度0。
作业成本法的基本特征有以下几方面:11成本计算的着眼点在成本发生的前因后果上。
全过程的成本计算和控制从传统的以/产品0为中心转移到以/作业0为中心上来。
尽可能地消除/不增加价值的作业0、改进/可增加价值的作业0,从而促使有关的损失、浪费减少到最低限度。
21缩小制造费用的分配范围)))由全厂统一分配改为由若干个/成本库0分别进行分配。
通过分别设置多样化的成本库并按多样化的成本动因进行制造费用的分配,使成本计算特别是使比重日趋增长的制造费用按产品对象化的过程大大细化了,有利于成本的分析,成本资料更加透明。
31作业成本法将各作业中心的成本以成本动因为依据,以一定的方法,分配到最终的产品中心。
成本动因是构成成本结构的决定性因素,由于各成本库的成本动因不同,因此,分别确定各成本库的成本动因,按不同分配标准对成本库的制造费用进行归集,将更加合理,更能真实的反映成本结构。
一、作业成本法对传统会计成本观的突破作业成本法与传统会计成本观相比较会发现作业成本法实现了几个重大突破。
具体而言,主要体现在成本预测、成本决策、成本控制和成本考核中。
11作业成本法的优点在成本预测中的体现。
成本预测是依据成本的有关数据及其各种经济技术因素的依存关系,对未来成本水平及其变化趋势做出科学的估计。
在传统成本法计算中,产品成本除直接材料、直接人工外,其余都归入制造费用,采取单一的分配标准进行分配,这样做形成不同产品之间成本的严重扭曲,成本预测的依据将非常不准确,从而导致成本预测的不准确。
而ABC法就能较好地解决这一问题,它通过缩小制造费用的分配范围,由全厂统一分配改为由若干个/成本库0分别进行分¹收稿日期:2002-12-05作者简介:张娆(1977-),女,辽宁抚顺人,硕士研究生,主要从事财务会计和成本会计方面的研究。
配,从而使成本的可归属性大大提高。
ABC法所提供的成本信息能够促使管理人员重新设计整个价值链上的作业活动,更加准确而精细的进行成本预测。
21ABC法对于成本决策所起的作用表现在战略决策领域的两个关键方面,产品价格的确定和产品生产的范围及产品结构的确定。
在新的制造环境下,产品结构发生重大变化。
直接人工在产品成本中所占比重大为下降,仅占3%)8%,致使数量成本计算模式已无法与实际需要相适应。
例如上海某工厂生产的H型产品和ZH型产品,在采用传统成本计算方法计算时,其成本分别为88198元和138107元,而在ABC法计算下,ZH型产品的产品成本是原来制造成本法下该产品成本的2128倍,达314179元,远远高于其售价,H型产品成本为77120元。
在此基础上,该厂结合市场情况对定价重新决策,H型产品由原售价150元调整为135元,ZH型产品由原来售价250元调整为288元。
由此可见,在制造成本法下,对于工艺复杂难以生产的产品,当其售价并未高出其它同类产品很多时,其会计资料却表明该产品与其它产品一样具有很高的盈利能力。
ABC法在计算这种产品成本时,考虑其生产成本的复杂性,对所消耗的资源进行全面详细的追溯和分配,故可为生产决策,进而为价格决策提供正确的依据。
31成本控制活动中作业成本法优点的表现。
ABC法从传统的由资源到产品的二维空间扩展到由资源到作业再到产品三维空间。
它认为企业产品的形成是由一系列作业引起的,将作业分为增值作业和不增值作业两部分,对于不能给顾客带来价值或给社会带来利益的与成本无关的不增值作业部分予以消除。
作业成本法是一种面向过程的会计方法,它会对生产过程、经营过程进行全面的分析和研究,为企业压缩成本和提高竞争能力提供手段。
对于费用的控制从差异分析转向成本动因分析,从而克服了传统成本控制的缺陷,对于降低成本意义重大。
同时,ABC法可产生更多适用于管理过程控制的信息,因为它涉及的作业本身是可以控制的。
41作业成本法对于成本考核活动的独特作用。
ABC法提供了新的业绩计量和考核办法。
在评价指标上,ABC法使用过程中产生了大量有助于业绩计量和考核的数据和信息。
成本考核主要是指将计划成本或目标成本指标进行分解,制定企业内部的成本考核指标,分别下达给各个内部责任单位,明确他们在完成成本指标上的经济责任,并按期进行考核。
ABC法除了保留那些有用的财务指标外,还提供了许多非财务指标,诸如劳动生产率、产品质量、市场占有率、管理能力、人力资源管理等。
此外,对作业的评价,利用具体的作业信息,可提高增值作业效率,力避无效作业。
同时可评价资源的实际利用之间的一致性,提高资源的利用效果。
二、作业成本法的局限性11成本动因的确认和选择上存在的问题。
采用ABC法必须以作业中心为基础设置责任中心,选择合适的成本动因,按成本库进行归集。
可见成本动因是构成成本结合的决定性因素,是成本分配的基础。
在现实工作中,成本动因与作业实际制造费用相关程度越低,成本动因越难确认;要求产品的精确程度越高,成本动因划分越细;产品复合的复杂程度越高,所需成本动因越多。
并且如果该作业成本法所涉及的作用因素很少,成本数据便会很不准确。
为了提高ABC法的精度,成本分析人员会要求多一些作用因素卷入以便达到更高的精确度。
但这样ABC法就会变得过分复杂以至难以理解和相信。
例如,/在一家公司(ABM)表明每项采购定单的花费出奇的高。
调查揭示,每项采购需填列15种以上的单独表格。
0可见,这种复杂的制度在经营上比以往传统制度花费更多的成本,同时增大了成本计算及分配的工作量,从而使提供成本信息代价加大。
21有两类成本不适合采用ABC法。
当企业存在剩余生产能力条件时,ABC法将不会消除传统成本会计的缺点,亦不适用。
例如,某工厂只生产一种产品,年实际生产能力为60000件,年总成本为420000元,达到最大生产能力时的单位成本为7元。
若市场需求下降,只需求30000件,那么传统成本会计计算单位成本为14元,而ABC法亦将总成本分配于所有的作业量中。
这样做就会导致市场需求下降)))生产能力剩余)))产品成本偏高)))提高售价)))市场需求不断下降的恶性循环。
当企业研究开发新产品时,对生命周期较短的产品,应在产品生命周期内计量成本,确定收入。
这是因为包括研究开发、产品设计、售后服务、质量保证等方面在内的资本支出的摊销具有很大的主观随意性。
而ABC法理论上比较关注生产制造成本,而忽视了对以上一类成79作业成本法的利弊分析)))兼论ABC法在我国的应用本的摊销,影响了对在一定生命周期期间产品实际成本获利能力的正确评价。
三、作业成本法在我国的应用作业成本法虽然有一定的局限性,但其对成本费用追踪到产品,成本分配基础更加合理,可以为企业提供更为准确的成本信息,从而有利于企业改进战略决策、预算控制和差异分析,改善业绩评价。
ABC法的这些优点对于我国当前企业中资源浪费严重、高废次品、高库存、高能源消耗的问题的解决将大有裨益。
下面,笔者将就ABC法在我国的应用做进一步探讨。
根据作业成本法能将制造费用核算过程大大明细化的特点,其在我国的应用可分为两种情况:11制造费用比重较大的企业。
按我国的口径,直接材料占生产成本的比重一般在70%左右,加上直接人工达80%之强,余下的20%不到的间接制造费用如何分配就不是一个事关成本计算正确性的重大问题了。
但是,随着高新技术的发展和在先进制造环境下生产自动化的实现,许多人工已被机器取代,间接制造费用的比重将大大提高,而且成为产品成本的主体,直接成本的比例将变得很小,有数据表明,70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%~ 60%,而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400%~500%;以往直接人工成本占产品成本的40%~50%,而今天不到10%,甚至仅占产品的3%~5%。
产品成本结构发生重大的变化。
所以目前我国一些现代高科技生产企业和具备高额的制造费用、产品种类繁多、各产品需要的技术服务的程度不同、各生产运行数量相关很大且生产准备成本昂贵、随时间推移作业变化很大但会计系统变化较小、有先进的计算机技术的企业都非常适合应用作业成本法。
实施作业成本法将为符合以上条件的制造费用比重较大的企业提供更为精确的产品成本;为定价策略提供相应的成本信息;加强对成本有效的管理和控制。
但是,作业成本法是一种较切合现代高新技术生产环境的新的完全成本制度,我国企业在实施作业成本法的过程中应该注意:(1)领导的认可和支持及员工素质的提高。
(2)成本动因的标识要准确,成本和成本动因间因果关系要把握准确。
(3)应遵循成本)效益原则,尽量和现存会计系统融合。
21制造费用比重不大,但目前成本核算存在问题的企业。
尽管我国的这一部分制造费用比重不大的企业目前还不具备应用ABC法的基础,但完全可以在企业的经营管理中借鉴其先进的思想和方法,可以应用作业成本法体现的先进管理思想改善企业管理,还可以根据实际需要部分应用作业成本法作为一种辅助手段,从而弥补传统成本计算方法在现代企业制造系统中的一些缺陷。
具体做法如下:(1)可以采用作业成本法的思想,化小成本核算单位。
对成本过程进行剖析,采用多个分配标准分配间接成本,而不再局限于以直接人工或机器工时为标准。
(2)着眼于整体最优化和长远利益,一方面重视产品开发和设计的管理,另一方面关注销售、售后服务等非生产环节发生的作业成本。