仪表工程质量控制点等级划分表
电气工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表电气工程第 1 页第 2 页第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页仪表工程第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
第 25 页B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
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仪器仪表精度等级的划分标准 (一)
仪器仪表精度等级的划分标准 (一)仪器仪表精度是指仪器读数与真实值之间的偏差。
为了有效地表述仪器仪表的精度，采用精度等级进行划分和区分。
不同的行业和领域对于仪器仪表的精度等级也有不同的标准。
下面我们来详细探讨仪器仪表精度等级的划分标准。
一、物理计量领域的精度等级在物理计量领域，针对仪器仪表的精度等级进行了规范。
物理计量领域通常采用国际计量单位制（SI），其精度等级如下：1.类别A仪器：这种仪器的精度等级很高，能够保证测量误差小于等于0.05%。
常见的类别A仪器有标准电阻箱、高精度电桥、光谱仪等等。
2.类别B仪器：该类仪器的精度等级较低，误差范围在0.05%-1%之间。
这类仪器常见应用于温度计、电流表、电压表等等。
3.类别C仪器：这类仪器的精度等级相对较低，误差范围在1%-3%之间。
它通常应用于一些较为简单的物理实验研究，如气压表、质量计等。
二、机械、自动化及仪表领域的精度等级在这个领域中，我们常见的精度等级基本上分为0.5、1和2。
它们的精度范围参考如下：1.精度等级0.5：这类仪器的误差范围在0.1%-0.5%之间，常见应用于高精度的流量计、压力计等等。
2.精度等级1：该类仪器的误差范围在0.5%-1%之间。
通常适用于普通精度要求的仪表，这些包括常见的流量计、压力计、液位计、温度计等等。
3.精度等级2：误差范围在1%-2%之间。
常见应用于简单的压力表、液位计等等。
以上是机械、自动化及仪表领域通用的精度等级。
三、建筑以及工程领域的精度等级在工程建设及测量领域通常采用精度等级Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等级进行区分。
它们的精度范围参考如下：1.精度等级Ⅰ：误差范围在1mm/km内。
常见的应用于重要的建筑测绘和大型基础结构测量中。
2.精度等级Ⅱ：误差范围在2mm/km内。
通常适用于一般基础工程测量或小型建筑测量中。
3.精度等级Ⅲ：误差范围在5mm/km内。
该等级常应用于管线等非建筑测量的领域。
以上是建筑以及工程领域常见的精度等级，因为测量的目的和对象不同，所以其精度等级区分也不相同。
核电厂仪表和控制系统及其供电设备质量保证分级
中华人民共和国国家标准核电厂仪表和控制系统及其供电设备质量保证分级GB/T 15475-1995Classification of quality assurancefor instrumentation and control system and theirelectrical equipment of nuclear power plants国家技术监督局1995-01-27批准1995-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了核电厂仪表和控制系统以及他们的供电设备(以下简称核电厂仪表及其供电设备)质量保证(以下简称质保)的级别及其划分的主要依据和质量保证活动要求。
本标准适用于压水堆核电厂仪表和控制系统以及他们的供电设备。
2 引用标准GB/T 15474 核电厂仪表和控制系统及其供电设备安全分级HAF0400 核电厂质量保证安全规定。
3 质保分级3.1 根据HAF0400的原则，核电厂仪表和控制系统及其供电设备质保分级的主要依据是：a.物项对核电厂安全、可靠性运行和满意性能的重要性；b.物项的复杂性、独特性和新颖性；c.工艺、方法和设备是否需要特殊的控制、管理和检查；d.能用检查和试验对其功能合格性进行验证的程度；e.物项的质量史和标准化程度；f.安装后，物项在维修、在役检查更换和事故情况下的可达性。
3.2 核电厂仪表和控制系统及其供电设备的质保活动分级：核电厂仪表及其供电设备的质保活动，按质保要求应为QA1、QA2、QA3 和QA四级，按核安全要求则为QA1、QA2和QA3三级(因QA级属工业生产质保活动，无核安全要求，不属于本标准范畴)。
3.2.1 质保1级(QA1级)安全级(1E级)的设备要求QA1级，这些设备是完成反应堆安全停堆、安全壳隔离、堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排出热量所必需的，或者是防止放射性物质向环境过量排放所必需的，见GB/T 15474。
3.2.2质保2级(QA2级)1E级设备也可能要求QA2级。
仪表工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证.
C级：一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展.详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07—10）.
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
仪表的防爆等级划分
防爆方式 ia 采用 ia 级本别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类性气体 温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的危险介质，按其引燃能量，
最小点燃温度以及现场性危险气体存在的时间
周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的 防爆标志和防爆形式。
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间
出现的场所
10 区 Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ)在正
常情况下,性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可 能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
11 区 Div.2：在正常情况下,性粉尘或可燃
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
二个故障时，安全系数为 1.0。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳
或加倍提高安全系数。 ib 等级:
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
在正常工作和一个故障时不能点燃性气体
混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0;一个故障时，
安全系数为 1.5。
Zone2 8 浇封型 mGB3836.9 设法防止产生点火源
Zone1,Zone2 9 气密型 hGB3836.10 设法防止产生点火源
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
Zone1,Zone2 防爆对危险场所的适用性：
性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲
脑袋，就像是一个没有成年的小猫。但是她身子
仪表防爆的原理 危险场所危险性划分：
性物质区域定义中国标准北美标准 0 区：Div.1 气体(CLASSⅠ)在正常情况下,
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？
Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。
SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。
SIS 包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。
随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。
－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。
那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是SIS系统硬件中的一环。
精度等级
精度等级精度等级表示方法引用误差、相对误差、绝对误差。
常用精度2.5 、1.5 级现在有的数字已经达到0.02级目录1. 1划分2. 2标准划分编辑精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。
量程越大,同样精度等级的,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
经常使用的的精度为2.5 、1.5 级，如果是1.0和0.5级的属于高精度，现在有的数字已经达到0.25级。
误差的表示方法分为：引用误差、相对误差、绝对误差。
引用误差=（绝对误差的最大值/仪表量程）×100%例如：2%F.S.相对误差=（绝对误差的最大值/仪表测量值）×100%例如：≤2%绝对误差即指误差偏离真实值的多少。
例如：≤±0.01m3/s在正常的使用条件下，仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度。
在工业测量中，为了便于表示仪表的质量，通常用准确度等级来表示仪表的准确程度.准确度等级就是最大引用误差去掉正，负号及百分号。
准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。
我国工业仪表等级分为0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，5.0七个等级，并标志在仪表刻度标尺或铭牌上。
仪表准确度习惯上称为精度，准确度等级习惯上称为精度等级。
仪表精度=（绝对误差的最大值/仪表量程）*100%以上计算式取绝对值去掉%就是精度等级。
仪表精度是根据国家规定的允许误差大小分成几个等级的。
某一类仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的百分比误差的最大值。
我国过程检测控制仪表的精度等级有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等。
一般工业用表为0.5～4级。
精度数字越小说明仪表精确度越高。
标准编辑现在的精度等级很乱，在化工岗位用同一个系统所测的压力不一样，给仪表工带来很大的麻烦。
1.5级已经在09年的国家标准中改为1.6级了，其实差别不大。
精度等级也和表盘直径有关系，直径100mm的一般都是1.6级，直径60mm的一般是2.5级。
仪表防护等级和防爆等级的划分
• 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。 • 点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电
火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其 当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆 炸条件。
3
• 第2个数字： • 为0-表示没有防护。 • 为1-表示防止滴水侵入，垂直滴下的水滴不会对电器
造成有害影响。 • 为2-表示倾斜15时仍可防止滴水侵入，仪器仪表和电
器倾斜15时滴水不会对电器造成有害影响。 • 为3-表示防止喷洒的水侵入，防雨，或防止与垂直＜
60方向所喷洒的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。 • 为4-表示防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅的水侵
•C
乙烯
•D
丙烷
•E
金属尘埃
•F
煤炭尘埃
•G
谷物尘埃
14
• 气体温度组别划分：
温度组别 安全的物体表面温度 常见爆炸性气体
• T1
≤ 450℃
氢气、丙烯腈等 46 种
• T2
≤ 300℃
乙炔、乙烯等 47 种
• T3
≤ 200℃
汽油、丁烯醛等 36 种
• T4
≤ 135℃
乙醛、四氟乙烯等 6 种
• T5
间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备
的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC
T4
•
（防爆标记 防爆等级 气体组别
温度组别 ）
19
• 防爆等级说明： • ia 等级： • 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气
仪表工程质量检验试验计划
胜科潞安水处理项目第二循环水场仪表安装工程
工程质量检验试验计划（ITP）
填写代号说明:
1）质量等级：
A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；
B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；
C—一般控制点（施工班组自行检查）
R—应有质量记录
2）监理控制点：
W—见证点（分为实物和文件的质量控制对象。
在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。
H—停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）。
.1
A
B
B .2
B
B
A
B
B
B
A
B .3
B
B
B
B
B
A
B
B .4
B
B
A
B
B
B
B
B .5
A
B
B
B .6
.7
.8
.9
A
C
C
C .10
B
B
A
B
A
B .11
B
B
A
B .12
.13
.14
.15
.16
.17
.18
仪表工程施工质量控制点划分表
.19
.20
.21
.22
.23。
仪表精度等级的划分
仪表精度等级的划分
仪表精度等级是指仪表测量结果与被测量值之间的误差范围。
根据国际标准ISO 5725-1，仪表精度等级分为四个等级：A、B、C、D。
A级：最高精度等级，适用于关键性测量，误差范围为仪表量程的1/10。
例如，一个量程为0-1000V的电压表，其A级精度为±0.1%×1000V=±1V。
B级：适用于一般性测量，误差范围为仪表量程的1/6。
例如，一个量程为0-1000V的电压表，其B级精度为±0.2%×1000V=±2V。
C级：适用于粗略测量，误差范围为仪表量程的1/4。
例如，一个量程为0-1000V 的电压表，其C级精度为±0.25%×1000V=±2.5V。
D级：最低精度等级，适用于非常粗略的测量，误差范围为仪表量程的1/3。
例如，一个量程为0-1000V的电压表，其D级精度为±0.33%×1000V=±3.3V。
需要注意的是，不同类型的仪表精度等级不同，例如温度计的精度等级可能是0.1℃、0.5℃、1℃等，而压力表的精度等级可能是0.1MPa、0.5MPa、1MPa 等。
在实际使用中，应根据测量要求选择合适的仪表精度等级。
检测仪表的品质指标
围变为-2~8cm。（此时零点为-2cm）
直
cm
尺
显 示
10
长 度
2
1 2
-2 0
8 10
cm
被测量真实长度
右图为典型的单纯
零点迁移情况。线 段1为原来直尺的测 量特性曲线。线段2 为零点迁移后的测
量特性。二者斜率
相同。可见，零点 迁移至-2cm，而量 程不变（即量程未 迁移）。
四、误差
示值和约定真值 绝对误差和相对误差 引用误差 最大引用误差和允许误差 误差 静态误差与动态误差
示值和约定真值
示值：仪表指示装置所显示的被测值称 为示值。它通常在很大程度上反映了被 测真值。但是，严格的说，被测真值只 是一个理论值，因为无论采用何种仪表 测到的值都有误差。
约定真值：实际中，常用精度等级比较 高的仪表测出的，或用特定方法确定的 约定真值代替被测量的真值。
允许误差：仪表在出厂时要规定引用误差的允许值， 简称允许误差。若将仪表的允许误差记为Q，最大 引用误差记为Qmax ，则两者之间需满足如下关系：
Qmax≤ Q 即最大引用误差Qmax 不能超过允许误差Q。
误差
基本误差：任何测量都是与环境条件相关的， 如环境温度、湿度、安装方式等。仪表在使 用时按照严格规定的环境条件进行测量，而 产生的误差称为基本误差。
理论上，不灵敏区的宽度是灵敏限 的2倍。
回差
回差：如果某仪表既有储 能效应，又有死区效应， 其综合效应是二者的结合。 此时的特性曲线如图1-9 所示。在以上各种情况下， 实际上升曲线和实际下降 曲线间都存在差值，其最 大的差值称为回差，亦称 变差，或来回变差。
当
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？
Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。
SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。
随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。
－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。
那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是SIS系统硬件中的一环。
自动化仪表安装工程质量检验评定表
自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—90目录第一章总则第二章质量检验评定方法与质量等级的划分第三章取源部件的安装第一节检验数量第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第四章仪表盘(箱、操作台)的安装第一节检验数量第二节仪表盘(操作台)型钢底座第三节单独仪表盘(操作台)第四节成排仪表盘(操作台)第五节仪表箱(板)、保温箱、保护箱第五章仪表设备的安装第一节检验数量第二节温度、湿度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第八节盘装仪表第六章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节检验数量第二节供电设备第三节供气系统第四节供液系统第七章仪表用电气线路的敷设第一节检验数量第二节支架、汇线槽、桥架制作及安装文档第三节电线(缆)保护管敷设第四节电缆敷设、电缆头制作和接线第五节电线和补偿导线的敷设第六节仪表盘(箱、操作台)内配线第八章防爆和接地第一节检验数量第二节防爆第三节接地第九章表用管路的敷设第一节检验数量第二节管路敷设第三节仪表盘(箱、操作台)内配管第十章脱脂和防护第一节检验数量第二节脱脂第三节防护第十一章仪表调校第一节检验数量第二节单体调校第三节系统调试附录一检验工具和仪器附录二仪表安装分项工程质量检验评定表附录三仪表安装分部工程质量检验评定表附录四本标准用词说明附加说明.文档主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日关于发布国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》的通知（90）建标字第242号根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》，已经有关部门会审，现批准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90为国家标准，自1991年3月1日起施行。
原《建筑安装工程质量检验评定标准（自动化仪表安装工程）》TJ308－77同时废止。
类级别划分示意
• 极度危害介质：最高容许浓度小于0.1mg/m3,如汞及其化合物、苯、 砷、氯乙烯等。 • 甲、乙类可燃气体； • 甲类；与空气混合爆炸下限小于百分之十，如乙炔、甲烷等。 • 乙类；下限≥10%，如一氧化碳、氨等。 • 甲类可燃液体；液化石油气、液化甲烷。 • 乙类可燃液体；煤油、柴油、冰醋酸。 • 可燃流体；含气体、液体。
由使用单位进行检验，也可委托有压力 管道检验资格的单位。 检验人员经专业培训，并报省级或其授 权的地（市）级质量技术监督部门备案。
（2）、全面检验：按一定周期在用工业管道 停车期间进行的较为全面的检验。
由已获得质量技术监督部门资格认可的 检验单位进行（取得自检资格的使用单位 也可以检验本单位自有的在用压力管道）
（1）压缩机、泵的出口部位；
（2）补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支 管连接及介质流动的死角等部位；
（3）支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接 接头； （4）曾经出现过管道安全运行的问题的部位；
（5）处于生产流程要害部位的管段以及重要装置 或设备相连接的管段；
（6）工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
• 存在下列情况之一的安全保护装置，不准 继续使用： • （一）无产品合格证和铭牌的； • （二）性能不符合要求的； • （三）逾期不检查、不校验的； • （四）爆破片已超过使用期限的。
第52条 安全保护装置的运行检查应符合下述要求： • 一、压力表 • 对压力表进行外观检查，并检查同一系统上的压力表读数 是否一致。存在下述问题之一的压力表，应立即更换： • （一）超过校验有效期或铅封损坏； • （二）量程与其检测的压力范围不匹配； • （三）指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动； • （四）刻度不清、表盘玻璃破裂； • （五）指针断裂或外壳腐蚀严重； • （六）压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标 记不清或锁紧装置损坏。
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？
Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。
SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。
随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
?从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得 TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。
－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有 TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。
那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）??仅仅是 SIS系统硬件中的一环。
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工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。