LED光源材料检验标准
LED灯泡检验标准
LED灯泡检验标准1. 目的规范统一LED灯泡检验标准,确保产品出货的品质水准,以达到客户之允收范围内. 2．适应范围本标准适应于本公司内部所有LED灯泡的检验。
3. 涵盖内容3.1 LED灯泡进料检验标准3.1.1分类1）外壳、结构件类2）电子元器件类3）光源类4）电源模块类5）配件、辅料、包装类3.1.2具体标准3.1.3外壳类、结构件类3.1.4. 电子元器件类3.1.5光源类3.1.6电源模块类3.1.7配件、辅料、包装类3.1.8相关测试工具及配件游标卡尺、稳压电源、万用表、LED光色电分析系统等3.1.9抽检方案LED光源类进行全检测试电源模块类全检验测试其它均按GB2828.1-2003标准，Ⅱ级标准进行抽检3.1.10相关文件及表格《IQC作业指导书》《工艺流程图》《不合格品控制程序》《不合格品反馈报告单》3.2LED灯泡制程检验标准3.2.1具体标准3.2.2检验工具及配件万用表、游标卡尺3.3 LED灯泡成品检验标准3.3.1具体标准3．4 可性靠测试标准3.4.1.开关次数试验灯泡在施加额定电压和额定频率的电源下，以60秒点灯、60 秒关灯条件下，通过5 000次开关试验后，灯泡仍能正常开启工作。
3.4.2.耐久性试验试验方法为：温度为60℃±3℃，最大相对湿度为60%的无对流风的环境中，对灯泡施加额定电压和额定频率的电源后持续工作360 小时，其光通量不低于初始光通量的85%。
3.4.3.过压保护输入端过压保护，即当输入电压是额定值的1.2倍时，过压保护装置应动作；当电压恢复正常时，灯泡也恢复正常工作。
3.4.4.高低温工作试验试验温度在-25℃及+40℃,试验时间各为96±2小时。
高温试验将处于室温的试验样品，在不包装、通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到规定的（40±3）℃。
在此温度下，试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96小时，持续时间应从温度达到稳定时算起。
LED光源进料检验规范(DOC)
6.5.3对于LAMP/SMD LED，须测试LAMP/SMD LED（SMD LED可借助治具）的反向漏电流情况；依光源检验的产品型号分别按WD、VF上下限测试产品各5PCS(白光、暖光不被测试波长），按相应产品型号的规格书要求逐项检测，有一项不合格即判不合格。
合格标识卡
不合格标识卡
物料/产品名称
物料/产品名称
规格/型号
规格/型号
订单号
订单号
交货数量
交货数量
检验日期
检验日期
检验员
不合格原因
检验员
6.8整理设备、工具、记录将记录归档。
7、不合格判定标准
7.1外观检验
不良项目
不合格判定标准
检验方法/工具
等级
检验依据
厂商
厂商不在合格供应商名录中
观察
A/CR
合格供应商名录
杭州滨讯科技有限公司
LED光源进料检验规范
编制
审核
批准
发布日期：2016.6.18实施日期：2016.6.18
文件修改履历
项次
修改内容
修改日期
修改人
审批人
备注
1目的
制定本规范，确保进料光源的品质，满足我司使用要求。
2适用范围
适用公司采购或客供的光源（SMD、LAMP灯）在入库前的检验。
3.参考文件
3.1《进料检验控制程序》
包装不符
包装未注明型号、厂商、BIN级、生产日期、数量、ROHS标识及标识中BIN级标准不符本司规格要求
观察
B/MA
LED灯具(照明类)通用检验规范
外箱标识清新，书写工整，外箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保标识，小心轻放，易碎，防水，防压标志。
√
跌落测试
(1PCS/批
第一次生
产或工艺
变更)
水泥地面
水平自由跌落顺序为一点三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量为10-16Kg,跌落高度为70cm;重量为17-26Kg,跌落高度为50cm;重量为27-46Kg跌落高度为35cm;重量为47-70Kg跌落高度为25cm;重量为70Kg以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功能测试正常。
页码
6/6
检验项目
检验方法/
仪器设备
标准描述
判定
CR
MA
MI
包装
目视
产品说明书（订单要求中性包装的用中性说明书）安装要求，接线要求，字体书写，产品规格正确。
√
产品附件有无（与订单要求核对）
√
包装要求，材质，层数符合包装图纸
√
运输包装要求按《产品运输包装操作规范》执行
√
外箱不允许有破损，变形，潮湿
√
箱体脏污，外观以1M可见NG
6.4.2库存超过半年的出货须安排生产线，重新老化，包装，检验流程。
6.5入库
6.5.1生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有品质部签字，若无则不允许入库。
6.5.2仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。
6.5.3仓库在出货装车时通知品质部去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。
√
螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许
√
油墨脱落不允许，缺油墨S≤1 mm2
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1) 批次：每次进料/ 出货的数量2) 取样数：每批次取样的检验数。
3) 严重缺点：产品的功能性缺点。
4) 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点：不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2) 采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法: 40~45 cmm-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
led光源检测标准
LED光源检测标准主要包括以下几个方面：
1. 光效：光效是衡量LED光源能效的一个重要指标，表示光源将电能转化为光能的效率。
光效越高，表示节能效果越好。
2. 光通量：光通量是光源在一定光谱范围内发出的总光功率，单位为流明（lm）。
光通量越大，表示光源越亮。
3. 色温：色温是描述光源颜色特征的参数，单位为开尔文（K）。
色温越高，表示光源越接近白光，呈现出更冷的色调；色温越低，表示光源越接近红光，呈现出更暖的色调。
4. 色坐标：色坐标是描述光源色彩特性的一种方法，通过三维空间中的一个点表示。
色坐标与色温密切相关，通常用CIE1931色坐标系表示。
5. 显色指数：显色指数是衡量光源对物体颜色还原能力的一个指标，值越高，表示光源对物体颜色的还原能力越好。
6. 闪烁度：闪烁度是描述光源闪烁特性的一个指标，对视觉疲劳和视力保护有一定影响。
闪烁度越低，表示光源对眼睛的刺激越小。
7. 寿命：寿命是LED光源的一个重要性能指标，表示光源在正常使用条件下的工作时间。
寿命越长，表示光源的可靠性越好。
8. 环境适应性：环境适应性是LED光源在不同环境条件下表现出的稳定性能，包括温度、湿度、尘埃等。
目前，我国关于LED光源检测的标准有GB/T 31896-2015《LED室内照明产品能效限定值和能效等级》等，对LED光源的光效、光通量、色温、显色指数等参数进行了规定。
此外，国际上也有相应的标准，如IEC 62776-2017《LED模块光度测量方法和测试方法》等。
LED光源检验标准及方法
1.适用范围：大功率道路灯具用LED光源;
2.材料报检：采购部采购工程师,按采购计划对所采购的led,确认led的名称、型号、规
格、数量等是否与计划相符,确认无误后,按照文件的要求向品质保障部报检;
3.检验周期：质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成;
4.检验依据：供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同
规格样品
5.抽检规则：检测按照5‰进行抽检,每批次不得少于5粒;
6.资料验证：厂家提供的产品规格书或出厂检验报告;
7.检验标准及方法：
8.不合格品处理：出现不合格品时,不合格品按不合格品控制程序执行;
9.质检工程师将检验结果记录在LED光源检验报告单中,并存档保存;
10.附表: LED光源检验报告单
宁波市弗兰德光电科技有限公司
LED光源检验报告单。
LED照明灯具检测标准
LED 灯具检测标准编号：施行日期：2011 年7月1 日灯具检测标准目的：对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明二、参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《分布光度计的技术资料》《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93〉三、检验项目：1 、电性能参数：a)工作电压。
b)工作电流。
c)功率。
d)功率因素。
e)灯具安全等级。
f)抗电强度。
g)漏电电流。
h)绝缘电阻。
2、光学参数：a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 色坐标。
g) 灯具发光角度。
3、结构与外观：a)外壳结构材料。
b)灯具的类型。
c)灯具的重量。
d)灯具的标签。
e)灯具防护等级。
4、可靠性试验：a)温升试验。
b)开关电试验。
c)振动试验。
d)发光维持特性与老化试验。
e)冲击测试。
f) 灯具功能检验。
四、检验说明：1、电学参数：a) 外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
(注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一)b) 内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。
c) I类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。
抗电强度是220V接线端与外壳1500V, 1min无飞弧、击穿现象。
漏电电流W 1.0mA。
绝缘电阻》2M Q。
d) 灯具的安全等级可分四种类型：0类灯具：无地线灯具, 依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着, 灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体，万一基本绝缘失效，就只好依靠环境了。
I类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电。
LED灯(插件、贴片)检验规范-GH-IQC-WI020
文件名称LED灯（插件、贴片）检验规范页码/总页数文件编号GH-IQC-WI020文件版次 A1/3制定/修订时间版次制定/修订者修订履历2014/03/12 A 张波新版发行分发范围文件制定者确定□管理者代表■品管部□生产部□研发部□行政人事部■采购部□物控部■仓库□工程部□市场部□关务部文件受控印章及生效日期制定/签批者签名/日期制定者张波审核核准文件名称 LED 灯（插件、贴片）检验规范页码/总页数文件编号 GH-IQC-WI020文件版次A2/31. 目的 为从事产品质量检验人员提供作业指导，确保本公司产品质量满足客户需求。
2. 适用范围 适用于我司LED 灯（插件、贴片）检验。
3. 检验工具 样品、放大镜、LRC 仪、万用表、电烙铁、锡线。
4. 检验条件 检验台光线明亮处， 视力0.7以上，距离30～45cm/10-15s ，视线与被检物以垂直为准，表面角度上下360度范围内旋转。
5. 参考文件MIL-STD-105E 《抽样计划》《规格书》及图纸要求 6.抽样计划 MIL-STD-105E 一次正常抽样Ⅱ级水准。
7.7.4按外形分：可分为直插式和贴片式8.检验内容7.术语及特性7.1 LED 是英文light emitting diode （发光二极管）的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料，置于一个有引线的架子上，然后四周用环氧树脂密封，加上合适的电压就能正常发光。
7.2 LED 光源的特点：7.3电压：LED 使用低压电源，供电电压在1.8-3.6V 之间，根据产品不同而异，所以它是一个比使用高压电源更安全的电源，特别适用于公共场所。
7.4效能：消耗能量较同光效的白炽灯减少80% 7.5 稳定性：理论上可以点亮10万小时。
7.6光衰：随着科技的进步，光衰越来越小。
现在普通LED 灯在一千小时以内的光衰已经可以真正控制在5%以内，即使超过一千小时以后，光衰也很小。
7.7 LED 的分类：7.7.1按LED 芯片的外形分类：芯片一般分为圆片和方片7.7.2按 LED 的颜色分类： 红光芯片，绿光芯片， 蓝光芯片， 黄光芯片等。
led光源认证标准
led光源认证标准
LED光源的认证标准通常包括国际性和地区性两种。
国际性的LED光源认证标准主要包括IEC（国际电工委员会）发布的相关标准，如IEC 62471（关于光生物学安全性的标准）、IEC 60598（关于灯具安全性的标准）等。
这些标准通常涵盖了LED 光源的光电性能、安全性能、电气性能等方面的要求。
地区性的LED光源认证标准则根据不同国家或地区的法规和标准制定，如欧盟的CE认证、美国的FCC认证、中国的CCC认证等。
这些认证标准通常会对LED光源的电磁兼容性、环境适应性、产品质量等方面提出具体要求。
总的来说，LED光源的认证标准涵盖了产品的安全性能、光电性能、电气性能、环境适应性等多个方面，以确保LED光源产品的质量和安全性能达到国际或地区标准要求。
led国标要求 显色指数
led国标要求显色指数随着科技的发展，LED（发光二极管）已经成为了照明领域的主要光源。
与传统的白炽灯、荧光灯等相比，LED具有更高的光效、更长的使用寿命和更低的能耗等优点。
然而，LED光源在照明应用中也存在一定的局限性，如色温较高、显色性较差等问题。
为了解决这些问题，国家标准对LED光源的显色指数提出了一定的要求。
显色指数（Ra）是衡量光源显色性能的一个重要指标，它反映了光源对物体颜色的还原能力。
显色指数越高，说明光源对物体颜色的还原能力越强，物体的颜色表现得越真实。
反之，显色指数越低，说明光源对物体颜色的还原能力越弱，物体的颜色表现得越失真。
根据国家标准GB/T 24908-2010《普通照明用LED模块安全要求》，LED模块的显色指数应不低于80。
这意味着，合格的LED模块在照明应用中，对物体颜色的还原能力应达到或超过传统照明设备的水平。
为了满足国家标准的要求，LED光源制造商需要采取一定的技术措施来提高显色指数。
以下是一些常见的方法：1. 选择合适的光谱分布：LED光源的光谱分布对其显色性能有很大影响。
通过优化LED光源的光谱分布，可以提高其显色指数。
例如，采用蓝光芯片与黄光荧光粉的组合，可以使LED光源产生接近自然光的光谱分布，从而提高显色指数。
2. 采用高质量的荧光粉：荧光粉是LED光源实现高显色指数的关键材料。
高质量的荧光粉具有较高的量子效率和较好的波长转换效果，可以有效提高LED光源的显色指数。
因此，选择高质量的荧光粉是提高LED光源显色性能的重要途径。
3. 优化封装结构：封装结构对LED光源的光学性能有很大影响。
通过优化封装结构，可以提高LED光源的光效和显色指数。
例如，采用微透镜阵列、反射杯等光学元件，可以提高LED光源的光效和显色指数。
4. 采用多颗LED组合：通过将多颗不同颜色、不同亮度的LED组合在一起，可以实现更接近自然光的光谱分布，从而提高显色指数。
这种方法在高显色指数的LED灯具中应用较为广泛。
LED光源检验规范
√
2.5
LED光源胶体不可有破裂、内有杂质、不可有气泡等不良现象
胶体破损、有杂质影响透光效果
√
1.0
LED引脚不可存在氧化、镀层脱落、变形等不良
引脚、表面不良
√
2.5
LED光源不可存在混料、错货、光色不对等现象
颜色不符合要求
√
2.5
LED光源的封装方式必须符合承认书要求（环氧树脂、硅胶、玻封）
不符合承认书要求但试装合格
√
S-1单次
2.5
不符合承认书要求试不合格
√
1.0
5.5
光电参数
积分球、恒流源
按承认书规定要求的恒流电流给LED光源，LED光源对应的光通量、正向电压、功率、色温、显指、色容差、波长等参数应符合承认书要求
参数与承认书不相符
√
S-1单次
2.5
5.6
光束角
目测
LED光源的光束角必须符合承认书的要求
光束角超出要求范围
√
S-1单次
2.5
5.7
光通维持率
老化架、积分球
LED光源在相应的恒流电流点亮3000H，其光通维持率不低于92%（承认书另有规定的以承认书为准（COB光源需要加散热器辅助）。
光能维持率超出要求范围
√
S-1单次
2.5
5.8
启动
恒温恒湿箱
产品在-30～80℃坏境下30min能正常启动、点亮（承认书另有规定的除外）
版 本
修 订 内 容
修订日期
修订者
A/0
新发行
2019-7-30
钟月贵
部 门会 签分发份数 Nhomakorabea文件发行章
批 准
led lm80测试标准
led lm80测试标准LED LM80测试标准。
LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的照明光源，具有节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用于室内照明、户外广告、汽车照明等领域。
然而，LED的使用寿命和光衰特性对其性能和品质有着重要影响。
为了评估LED的光衰特性，LM80测试标准被广泛采用。
LM80测试标准是由Illuminating Engineering Society of North America（IESNA）制定的，用于评估LED光源的光衰特性。
该标准包括LED光通量衰减测量、颜色温度漂移测量、色坐标漂移测量等内容，通过对LED光源在一定时间内的光衰情况进行测试和评估，以确定LED的使用寿命。
首先，LM80测试标准要求对LED光源进行长期的光通量衰减测量。
在特定的环境条件下，LED光源经过一定时间的工作后，其光通量会出现衰减。
通过对其光通量衰减情况进行测试，可以评估LED的使用寿命和光衰特性，为LED产品的设计和应用提供重要参考。
其次，LM80测试标准还要求对LED光源的颜色温度漂移进行测量。
LED光源在长时间工作后，其颜色温度可能会发生漂移，影响其照明效果和色彩表现。
因此，通过对LED光源的颜色温度漂移进行测试，可以评估LED在长期使用过程中的色彩稳定性，为LED产品的品质控制提供重要依据。
此外，LM80测试标准还包括对LED光源色坐标漂移的测量。
LED光源的色坐标漂移是指在一定时间内，LED光源的色坐标发生变化的情况。
通过对LED光源色坐标漂移进行测试，可以评估LED在长期使用过程中的色彩稳定性和一致性，为LED产品的色彩表现提供重要参考。
总的来说，LM80测试标准是评估LED光源光衰特性和使用寿命的重要标准，通过对LED光源的光通量衰减、颜色温度漂移、色坐标漂移等内容进行测试，可以全面评估LED的性能和品质，为LED产品的设计、生产和应用提供重要依据。
在LED行业发展的今天，LM80测试标准的应用对于推动LED产业的健康发展具有重要意义，也为消费者提供了更加可靠的LED产品。
LED光源类进料检验规范
6.1《抽样计划作业指引》 QSI-077
6.2产品承认书
7.相关表单
表单名称 表单编号 保存部门 保存年限
7.1【IQC进料检验报告】FQ016-01QM-IQC6年
5.检验项目与标准
检验
项目
序号
检验内容与要求
检验方法/工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
供应商
1.1
来料供应商应为合格供应商。
查核
★
包装
标识
2.1
外箱无破损、脏污，产品防护良好，标签能清晰识别相应的P/O、供应商、规格型号（BIN段代码）、品名、物料合格状态、生产日期等内容、标识正确。
目测
★
2.2
内盒，防静电包装及卷盘标签清晰，须与外箱标识一致。
LED老化电源盒
★
7.2
高温高湿度贮存：Ta为85±5 ℃，RH为90～95% ，试验时间为1000h。判定标准：正向电压VF≤1.2倍规格值上限，反向电漏流IR≤2倍规格值上限，发光强度IV≥0.7倍初始值，满足上述要求或符合承认书要求。
可程式恒温恒湿试验机
★
7.3
高温贮存：Ta为105±5 ℃，试验时间为1000h。判定标准：正向电压VF≤1.2倍规格值上限，反向电漏流IR≤2倍规格值上限，发光强度IV≥0.7倍初始值，满足上述要求或符合承认书要求。
LED老化电源盒
★
6.11
红墨水测试：在装有光源的烧杯内加入5%浓度的红墨水，用90度的高温煮4小时，无红墨水渗入支架与胶体缝隙。
高温烤箱
★
可
靠
性
7.1
工作寿命测试：接通电源，IF为光源的额定工作电流，工作环境温度Ta为室温，试验时间为1000h 。判定标准：正向电压VF≤1.2倍规格值上限，反向电漏流IR≤2倍规格值上限，发光强度IV≥0.7倍初始值，满足上述要求或符合承认书要求。
LED灯泡检验标准
LED灯泡检验标准1. 目的规范统一LED灯泡检验标准,确保产品出货的品质水准,以达到客户之允收范围内. 2．适应范围本标准适应于本公司内部所有LED灯泡的检验。
3. 涵盖内容3.1 LED灯泡进料检验标准3.1.1分类1）外壳、结构件类2）电子元器件类3）光源类4）电源模块类5）配件、辅料、包装类3.1.2具体标准3.1.3外壳类、结构件类3.1.4. 电子元器件类3.1.5光源类3.1.6电源模块类3.1.7配件、辅料、包装类3.1.8相关测试工具及配件游标卡尺、稳压电源、万用表、LED光色电分析系统等3.1.9抽检方案LED光源类进行全检测试电源模块类全检验测试其它均按GB2828.1-2003标准，Ⅱ级标准进行抽检3.1.10相关文件及表格《IQC作业指导书》《工艺流程图》《不合格品控制程序》《不合格品反馈报告单》3.2LED灯泡制程检验标准3.2.1具体标准3.2.2检验工具及配件万用表、游标卡尺3.3 LED灯泡成品检验标准3.3.1具体标准3．4 可性靠测试标准3.4.1.开关次数试验灯泡在施加额定电压和额定频率的电源下，以60秒点灯、60 秒关灯条件下，通过5 000次开关试验后，灯泡仍能正常开启工作。
3.4.2.耐久性试验试验方法为：温度为60℃±3℃，最大相对湿度为60%的无对流风的环境中，对灯泡施加额定电压和额定频率的电源后持续工作360 小时，其光通量不低于初始光通量的85%。
3.4.3.过压保护输入端过压保护，即当输入电压是额定值的1.2倍时，过压保护装置应动作；当电压恢复正常时，灯泡也恢复正常工作。
3.4.4.高低温工作试验试验温度在-25℃及+40℃,试验时间各为96±2小时。
高温试验将处于室温的试验样品，在不包装、通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到规定的（40±3）℃。
在此温度下，试验样品在额定电压和额定频率下通电保持96小时，持续时间应从温度达到稳定时算起。
LED检测的标准
LED产品质量检测标准一、全面考虑性能参数半导体发光二极管（LED）因其体积小、定向发射光、高亮度、PN结电特性等特点，从而在品质的评价和检测方法方面产生许多新的问题。
不同的应用场合，决定了对LED产品的性能要求。
从光学性能来看，用于显示的LED，主要是亮度、视角分布、颜色等参数。
用于普通照明的LED，更注重光通量、光束的空间分布、颜色、显色特性等参数，而生物应用的LED，则更关心生物有效辐射功率、有效辐射照度等参数。
此外，发光二极管既是一种光源，又是一种功率型的半导体器件，因此有关它的质量必须从光学、电学和热学等诸多方面进行综合评价。
从目前LED产品的结构及产业发展的角度看，照明LED产品主要需考虑光学性能、电性能、热性能、辐射安全和寿命等几方面的参数光学性能。
LED的光学性能主要涉及到光谱、光度和色度等方面的性能要求。
根据新制定的行业标准“半导体发光二极管测试方法”，主要有发光峰值波长、光谱辐射带宽、轴向发光强度、光束半强度角、光通量、辐射通量、发光效率、色品坐标、相关色温、色纯度和主波长、显色指数等参数。
显示用的LED，主要是视觉的直观效果，因此对相关色温和显色指数不作要求，而照明用的白光LED，上述两个参数就尤为重要，它是照明气氛和效果的重要指标，而色纯度和主波长一般没有要求。
电性能。
LED的PN结电特性，决定了LED在照明应用中区别于传统光源的电气特性，即单向非线性导电特性、低电压驱动以及对静电敏感等特点。
目前主要的测量参数包括正向驱动电流、正向压降、反向漏电流、反向击穿电压和静电敏感度等。
热性能。
照明用LED发光效率和功率的提高是当前LED产业发展的关键问题之一，与此同时，LED的PN结温度及壳体散热问题显得尤为重要，一般用热阻、壳体温度、结温等参数表示。
辐射安全。
目前，国际电工委员会IEC将LED产品等同于半导体激光器的要求进行辐射的安全测试和论证。
因LED是窄光束、高亮度的发光器件，考虑到其辐射可能对人眼视网膜的危害，因此，对于不同场合应用的LED，国际标准规定了其有效辐射的限值要求和测试方法，目前在欧盟和美国，照明LED产品的辐射安全作为一项强制性的安全要求执行。
LED照明灯具检测标准
LED灯具(照明用)成品检测标准一目的：规范成品检测项目、作业方法，使成品检验作业员明确成品检验项目及作业方法，确保生产的成品符合客户要求。
二范围：本公司所有成品均适用。
三定义：3.1 OQC：Outgoing Quality Control，出货质量控制。
3.2 ASQ：American Society for Quality，美国质量协会 3.3 极限电压：产品运行电压范围的最大值和最小值3.4 电功率：电流在单位时间内做的功，它的单位是瓦特（Watt），简称瓦，符号是W。
3.5 功率因素：power factor是电力系统的一个重要的技术数据，衡量电气设备效率高低的一个系数。
3.6 灯具的安全等级：0 类灯具：无地线灯具，依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。
Ⅰ类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，还包括附加的接地安全措施。
Ⅱ类灯具：无地线灯具，防触电保护不仅依靠基本绝缘，还具有附加安全措施。
Ⅲ类灯具：防触电保护依靠电源电压为安全特低电压（交流电压有效值小于50V），并且不会产生高于SELV电压的灯具。
3.7 抗电强度：是指电容器两个引出端之间连接起来的引出端与金属外壳之间所能承受的最大电压，有以下几项指标；①击穿电压:电容器正常漏电的稳定状态被破坏的电压。
②试验电压:在短时间内(一般为5~60s)电容器能承受的最大直流试验电压。
试验电压通常为额定直流工作电压的1.5~3倍。
③额定直流工作电压:电容器长期安全工作的最高直流电压。
④交流工作电压:电容器长期工作时所允许的交流电压有效值。
3.8 漏电电流：LED是单向导电的发光体，如果有反向电流，则称为漏电；漏电电流大，会导致光源寿命缩短。
3.9 绝缘电阻：insulation resistance加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
3.10 光强：发光强度的简称，国际单位是candelacd，描述点光源发光强弱的一个基本度量，光强是单位面积的功率流(通)量。
LED灯条(灯带)成品检验标准JY-QA-S-014-AO
成品LED软灯条检验标准文件编号JY-QA-S-014-A/0 版本页次编制审核批准生效日期2011-12-20A/0 1/3 韦惠涛1．目的:为了使公司LED灯条（灯带）产品符合品质要求,特制定该标准.2.适用范围:本标准适用于公司所有天花灯系列产品的检验.3．检验方法/工具：A、目视：在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配；D、电量测试仪；4．抽样水准：4.1一般检验按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验Ⅱ级水平实施；允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=2.54.2确认检验的检验频次一季最少一次，抽样数量为3PCS。
5．参照标准：A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验;B、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）.C、GB7000.12-1999 《嵌入式灯具安全要求》6.参考文件:图纸、BOM清单、样板、图册等.7.检验内容检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式检验方法/工具缺陷等级抽样确认CR MA MI包装包装材料规格彩盒、外箱标示内容不与实物、要求相符；√目视√说明书规格不与实物、要求相符；√目视√合格证规格不与要求、实物相符；√目视√外箱规格是否与要求相符；重点检查版面上与产品规格相关的信息；√目视√包装标识彩盒和外箱上标识（钩选）要与实物规格相符；勾选须明显清晰，勾先大小不超过字体的大小√目视√灯条丝印内容及位置要清晰及正确√目视√漏装错装产品及配件产品及配件不可漏装、错装（色温须与外箱标识一致）√目视√成品LED软灯条检验标准文件编号JY-QA-S-014-A/0 版本页次编制审核批准生效日期2011-12-20A/0 2/3 韦惠涛检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式检验方法/工具缺陷等级抽样确认CR MA MI外观FPC板FPC板表面无脏污，焊盘无颗粒锡珠、无假焊虚焊√目视√LED及电阻焊点光滑、焊点饱满，无锡尖、锡包、少锡的情况√目视√LED灯珠无损伤、刮痕、烫伤、污渍等√目视√LED无空焊、短路、偏移、浮高、极性反等√目视√电阻无反白、空焊、偏移、浮高、立碑等√目视√FPC表面无起泡、变形；线路无损伤、断裂、折痕等√目视√FPC串联正负极要与灯珠正负极一致、无反向，确实是正极与负极串联起来的，不能存在同极性相串联。
led来料检验标准
led来料检验标准LED来料检验标准。
一、引言。
LED（Light Emitting Diode）作为一种新型的光源产品，具有节能、环保、寿命长等优点，被广泛应用于照明、显示、通信等领域。
而LED产品的质量直接关系到其使用效果和寿命，因此LED来料检验标准显得尤为重要。
二、外观检验。
1. LED外观应无裂纹、气泡、凹坑等缺陷，表面应平整光滑。
2. LED塑封体应无变形、变色、氧化等现象，丝印应清晰完整。
3. LED引线应无断裂、错位、氧化等情况，焊点应牢固。
三、尺寸检验。
1. LED的尺寸应符合产品规格要求，包括外形尺寸、引线长度、焊盘间距等。
2. LED的封装体应符合相关标准，如封装体的高度、宽度、厚度等。
四、光电参数检验。
1. 测试LED的光通量，应符合产品规格要求。
2. 测试LED的色温、色坐标，应符合产品规格要求。
3. 测试LED的正向电压降、反向漏电流等电参数，应符合产品规格要求。
五、环境适应性检验。
1. 测试LED的耐高温性能，应符合产品规格要求。
2. 测试LED的耐湿热性能，应符合产品规格要求。
3. 测试LED的耐冷热冲击性能，应符合产品规格要求。
六、可靠性检验。
1. 测试LED的寿命，应符合产品规格要求。
2. 测试LED的耐冲击性能，应符合产品规格要求。
3. 测试LED的耐环境应力性能，应符合产品规格要求。
七、包装检验。
1. 检查LED的包装是否完整，是否符合标识要求。
2. 检查LED的包装是否防潮、防震、防静电等。
八、结论。
LED来料检验是保证LED产品质量的重要环节，通过对LED外观、尺寸、光电参数、环境适应性、可靠性以及包装等方面的检验，可以有效地筛选出不合格品，确保生产出优质的LED产品。
同时，制定科学合理的来料检验标准，也是提高LED产品质量的重要手段之一。
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5.8.2低温储存测试：（来料每批用备品测试10PCS，承样时必测）：测试前须确认待测品外观及电气性能均OK，将产品放置与高低温试验箱中，保持-40℃24H，试验完毕，恢复常温放置2H后检测测试品，其零组件机构不得有变形、开裂、松动等不良产生，产品的电性能符合承认要求。
√
孔位
孔径规
D、S等超出公差范围
√
电性
常规
晶体管
图示仪
显示颜色不对、灯不亮、频闪
√
极限参数
VF、VR不符合要求、
√
光电参数
积分球
光通量、色温、显示指数不符合要求
√
可焊性
引脚上锡
锡炉、烙铁
不上锡，或上锡面积小于80%
√
上锡面积在80%～90%之间
√
可靠性检查：以下项目必须符合标准要求
可靠性
防氧化
盐雾机
5.5.4测量固定螺丝孔孔径、间距是否与承认要求相符。
5.6电气性能检查：
5.6.1万用表、DC电源或晶体管测试仪检验光源导通特性是否OK；
5.6.1检查VR值是否符合要求，注意电压过高击穿光源芯片；
5.6.2样品承认或每批来料时试装10PCS测量光电参数是否符合要求。
5.7可焊性测试（3PCS/LOT）：
④40倍显微镜⑤烙铁/锡炉⑥高低温试验箱
5.3包装检查内容:
5.3.1核对物料、料号、验收入库单、<<零件承认书>>四者品名规格与料号是否一致；
5.3.2外箱必须是否为正规带防护标识纸箱,不可用食品、药品等化学品类纸箱替代包装产品，更不可有破损、变形、潮湿影响到材料品质；
5.3.3外箱材质、包装方式是否与承认要求必须相符，内包装数量必须为整数且数量相
√
包装方式
目视
未整数包扎、实物不符、短装、有散乱、挤压
SMD材料每卷前端无空白料带、卷盘方向反向
√
标识
目视
无料号、规格、漏贴标识、标识无法识别，无生产日期管控标识、生产日期超过3个月
√
出货报告
目视
无出货检验报告、报告内容错误
√
外
观
标签
目视
粘贴不工整、贴错、贴皱影响
√
防护
目视
表面未贴保护膜、保护膜脱落；
5.8.3防氧化测试(承样时必测1PCS)：按照标准比例配置5%的盐水进行盐雾试验，不能有
氧化，锈蚀和黄色斑点等异常现象，时间为24H；环境：35℃下试验。
5.9检验判定标准
类
别
项目
方法器具
判定标准
缺陷类别
CR
MA
MI
包
装
外箱
目视
材质不符、用错外箱、未封口、破损、变形、渗水
√
内包装
目视
无静电防护、脏污、破损、变形、渗水、油污
5.7.1采用锡炉测试,温度250+/-5℃,时间3-5S,电极吃锡面积要求达95%以上
5.7.2或采用恒温烙铁给电极加锡(温度300+/-10℃),时间3-5S,电极吃锡面积达95%以上
5.8可靠性测试内容（10PCS/LOT）：
5.8.1高温储存测试（来料每批用备品测试10PCS，承样时必测）：测试前须确认待测品外
5.4外观检查内容：
5.4.1检皱影响识别；
5.4.2SMD料带包装须检查透明覆盖膜粘附沾性是否良好，更不可覆盖料盘定位孔，且黏贴平整；
5.4.3核对样品承认书检查材质、内外部结构、芯线颜色是否相符；
5.4.4检查样品胶体是否变形、歪斜、刮伤、凹凸点、气泡、针孔，黑点等不良现象；
5.1.2.3次要缺陷（MIN）：对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定）
5.2检验条件：
1）目视检验距离：35± 5cm
2）检验时间：3～5s
3）检验角度：平面呈90°，上下左右转动在45°之内
4)视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
5）检验设备：
①游标卡尺②万用表③DC电源
4.9最大正向直流电流IFm：允许加的最大的正向直流电流。超过此值可损坏二极管。
4.10最大反向电压VRm：所允许加的最大反向电压。超过此值，发光二极管可能被击穿
损坏。
4.11工作环境topm:发光二极管可正常工作的环境温度范围。低于或高于此温度范围，
发光二极管将不能正常工作，效率大大降低.
4.12正向工作电压VF：参数表中给出的工作电压是在给定的正向电流下得到的。一般是在
或以下采用全检方式，另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A类致命缺陷B类重缺陷C类轻缺陷
5.1.2.1致命缺陷（CRI）：能导致危及生命或造成安全状态的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定）.
5.1.2.2严重缺陷（MAJ）：不构成致命缺陷但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定）。
6.4《不合格品控制程序》
7.相关表单：
7.1『进料检验报告』
7.2『进料异常回馈单』
SMD类材料外露、透明胶带粘性太紧或覆盖定位孔影响贴片
√
材质
目视
材质、内外部结构、芯线颜色不符
√
胶体
目视
变形、歪斜、刮伤、刮花、凹凸点、气泡、针孔、粘有杂物
√
电极/引脚
目视/塞规
无极性标识、粘锡、氧化发黑、压痕、不整度>0.1mm
√
类
别
项目
方法器具
判定标准
缺陷类别
CR
MA
MI
外
观
本体支架
目视
有氧化、残缺、压伤、松动、沾锡、松动
5.4.5检查本体丝印极性标识是否符合要求；
5.4.6检查本体支架、电极是否有氧化、残缺、压伤、松动、沾锡或不平整现象。
5.5结构尺寸检查内容：
5.5.1每批抽检材料量测常规和重要尺寸数量不小于20PCS；
5.5.2 SMD使用游标卡尺测量长、宽、厚、直径是否符合承认要求；
5.5.3 DIP类测试直径、长度是否符合承认要求；
2.适用范围：
2.1 IQCLED光源材料进料检验；
2.2过程控制之产品检验；
2.3 QA出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限：
3.1品保部负责标准的建立、执行和维护；
3.2生产部负责标准的执行；
3.3检验中如有疑问及争执，应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义：
4.1光通量φ：点光源或非点光源在单位时间内所发出的能量，其中可产生视觉者（人能
√
SMD类包装
目视
材料排列侧立或反向
√
目视
料带透明覆盖膜覆盖定位孔
√
目视
拉料带覆盖膜有粘料现象
√
目视
料带覆盖膜拉起时易断裂或难拉起现象
√
结构尺寸检查：L=长度，W=宽度，H=高度，D=直径，S=间距
结构尺寸
常规尺寸
游标卡尺/投影仪/二次元等
L、W、H、料厚等尺寸超出公差范围不影响装配
√
L、W、H、料厚等尺寸超出公差范围影响装配
IF=20mA时测得的。发光二极管正向工作电压VF在1.4～3V。在外界温度升高时，
VF将下降。
4.13 V-I特性：发光二极管的电压与电流的关系
4.14产品图示介绍：
5.作业內容：
5.1抽检检验方案
5.1.1本标准适用与GB/T2828.1-2003一般检验水平II正常一次抽样方案，允许水准
（AQL)：CRI：0.01，MAJ：0.25，MIN：1.0进行抽样检验，进料数量在20PCS
4.4光束角：通常称发光角度，指于垂直光束中心线之一平面上，发光强度等于50%最大发光强度的二个方向之间的夹角。
4.5色温：光源发射光的颜色与黑体在某一温度下辐射光色相同时，黑体的温度称为该光
源的色温。单位：开尔文（K）。我司三种色温如下：
1）暖白WW：2700-3000K；
2）自然白NW：4000-4300K；
同，每款材料只允许一包尾数，不同批次物料分开包装；
5.3.4内包装胶袋保持整洁干净、无脏污杂质、无渗水现象；
5.3.5内包装必须为防静电材料包装，SMD材料在每卷前端须留有空白料带，绕卷方向
也须正确,不可有散乱或材料受挤压现象,每小包装均有产品标识和日期管控；
5.3.6每批产品/材料必须有出货检验合格报告，报告内容不符一律拒收。
感觉出来的辐射通量）即称为光通量。光通量的单位为流明（简写lm），1流明（lumen
或lm）定义为一国际标准烛光的光源在单位立体弧角内所通过的光通量。
4.2光效：光源发出的光通量除以光源的功率。它是衡量光源节能的重要指标。单位：
每瓦流明（Lm/w）。
4.3显色指数：光源对物体颜色还原的程度，即颜色的副真程度。或称“显色性”,简写：为Ra。
试验后氧化，锈蚀和黄色斑点
√
高温
高低温箱
试验后变形、开裂、松动、死灯、变暗
√
低温
高低温箱
试验后变形、开裂、松动、死灯、变暗
√
环保要求：必须符合中国环保RoHS标准要求
环保检测
ICP、X-ray等
RoHS标准要求项超标
√
6.相关文件：
6.1《进料检验管理程序》
6.2《供应商管理程序》
6.3《质量保证协议》
3）正白PW：6000-6300K.
4.6发光强度：简称光强，国际单位是candela（坎德拉）简写cd。Lcd是指光源在指定方
向的单位立体角内发出的光通量。