分离设备.ppt

二、离心机的分类 1、按分离因数的大小，可将离心机分为：
⑴、常速离心机（f<3000） 主要用于颗粒不大的悬浊液和物料的脱水. ⑵、高速离心机（3000<f<5000） 主要用于分离乳状液和细悬浊液。 ⑶、超高速离心机（f>5000） 主要用于分离超细粒的悬浊液和高分子胶体悬浮液。 2、按操作原理，可将离心机分为： ⑴、过滤式离心机 转鼓上有孔，n=1000～1500r/min，f不大。 适于过滤晶体悬浮液或进行较大颗粒分离、物料的脱水。 ⑵、沉降式离心机 转鼓上无孔，常用于不易过滤的悬浮液或植物蛋白等。 ⑶、分离式分离机 转鼓上无孔，n>4000r/min，f>3000 常用于乳浊液的分离和悬浮液的增强。 3、按操作方式分：间歇式、连续式。
单、适应性强、操作方便、制造容易等特点。经过不断改选这 种古老的离心机至今仍然是机台数最多、应用范围最广的离心 机。可分为：SS型上部卸料离心机,SD型吊袋式离心机,SG型三 足式刮刀下卸料离心机,SGZ型全自动离心机,GLZ系列无基础立 式刮刀下卸料自动离心机,ZLP型锥篮离心机,LD型吊袋离心机
mv 2 Gv 2
C
（kg）ห้องสมุดไป่ตู้
R gR
式中：m －回转物料的质量 G －回转物料的重量 R －回转半径 V －旋转的圆周速度
而 v 2π Rn
60
故 C G ( 2π Rn )2 GRn 2
gR 60
900
由上式可知，离心力的大小，不仅与转鼓的半径R成正比，
而且与转鼓转速n的平方成正比。因此，用提高离心机的转速 来增大离心力，比增大转鼓的半径更为有效，但它将受到转鼓 材料强度的限制，不能任意提高。所以转速高的离心机，其转
3、离心分离的原理 物料在重力场中进行沉降时，由于重力场是均匀的，故 物料中固体粒子或液体所受的力是不变的。而用离心机，在离 心场内，物料产生的离心力随着旋转半径的不同而不同，且离 心力场要比重力场大的多，所以采用离心分离机就可使悬浮粒 子沉降速度大大加快，达到良好的分离效果。 当离心机绕轴旋转时，物料所受的离心力为：
1、GLZ型无基础立式刮刀卸料自动离心机 是一种新型过滤式、刮刀卸料、间歇式离心机。它集多 项高新技术于一体，如采用电脑触摸屏程序控制；变频驱动， 电器制动；特殊加料装置，能实现均匀平稳加料和洗涤；定 制的弹性阻尼减振装置，无需浇注基础；可应用于密闭、防 爆场合等。 该机可以过滤粒度0.005mm以上，固相浓度3%～50%的悬 浮液，处理能力从50kg/h～5t/h。
离心过滤：通常用于固相含量较高、颗粒较大的悬浮液的 分离。过滤式离心机的转鼓壁上有孔，一般转鼓内壁上还铺设 有滤网和滤布。转鼓回转时，液相在离心力的作用下穿过滤布、 滤网及鼓壁上的开孔排出鼓外，而固相则被滤布等过滤介质截 流在转鼓内，形成滤渣，从而达到固－液分离的目的。
离心沉降：是用于固相含量较少，颗粒较细的悬浮液的 分离。沉降式离心机的转鼓壁上无孔。当悬浮液随转鼓一起回 转时，由于离心力的作用，固体颗粒因质量大而向鼓壁沉降， 形成沉渣，在离心沉降的过程中，一般处理的悬浮液固相的容 积浓度不超过5%，故亦称为离心澄清。
三、离心机的振动与平衡 离心机同其他回转件一样，在运行时都有振动问题。它
是影响安全生产的主要因素。产生振动的原因很多，主要有 下述三种：
⑴ 回转件不平衡引起的振动 ⑵ 外力引起的振动 ⑶ 共振引起的振动
四、应用实例 ㈠、碟片分离机
1、结构：碟式分离机是由室式分离机进一步发展而得。 在转鼓里装有许多互相保持一定间距的锥形碟片，使液体在蝶 片间成薄层流动而进行分离，减少液体扰动，减小沉降距离， 增加沉降面积，大大增加分离效率和生产能力。碟式分离机用 于乳浊液的分离和含有少量固相的悬浮液的澄清。在分离乳浊 液时，往往还包含着液—液—固三相分离。
2、碟式分离机分类
⑴、按其进料和排液方式分为 密 封 式
敞开式
半密封式
⑵、按卸料方式可分为
停机排除沉渣式； 连续运转分批自动排除沉渣式； 喷嘴排渣式碟片分离机。
3、工作原理
4、影响分离机分离效果的因素
碟片上开孔距轴线的远近，对澄
清液的澄清度有影响。如要求轻液澄
清度高，则开孔距轴线可近些，
取1 R0 3 R2
鼓直径相对较小，而转速低的离心机，其转鼓直径相对较大， 道理就在于此。
4、衡量离心机的工作效能的主要特征是它的分离因数 分离因数是指离心加速度与重力加速度之比或离心力与 重力之比。
GRn2 f C 900 Rn2
G G 900
从而可知，分离因数大，意味着分离过程迅速，分离效 果好，所能分离的微粒也越小；同时也意味着转速快，对制造 转鼓及动平衡要求也相应提高。因此对那些分散度高、难分离 的物料，要选用分离因数大的分离机。如牛奶和桔油的分离， 均用高速离心机，其f>3000。
。反之如果重液要求较高
的澄清度，则
R0

2 3
R2
（∵停留时间
长或分离时间长，分离效果好）。
5、发展趋势 碟式分离机的发展趋势是进一步改善自动化控制系统， 研制转鼓材料，提高转鼓的强度；研究转鼓内流体动力状态， 改善转鼓结构，进一步提高分离效果和生产能力，以及进一 步满足各种生产的工艺要求。
㈡、三足式离心分离机 三足式离心机是世界上最早出现的离心机。它具有结构简
离心分离：习惯上是指两种重度不同且不相溶的两种液 体形成的乳浊液或含有微量固体的上述乳浊液的分离。分离时， 在离心力的作用下，液体按重度不同而分布，重度较大的重相 在外层，重度较小的轻相在内层，固相则沉降在鼓壁上，各部 物料通过一定的装置分别引出。用于这种分离过程的设备被称 为分离机。它的转鼓也是无孔的。
第一节 离心机
在乳品生产中，牛奶的脱脂、 净化，或从桔皮中提取桔油、淀粉 生产、豆浆生产等都要应用离心分 离的方法，进行浆渣分离。 一、离心分离的基础
1、什么是离心分离 所谓离心分离，就是在离心力 的作用下，分离液相非均一系的过 程。体现这种离心分离的设备叫离 心机。 2、离心分离的分类 按照操作性质，分为过滤式离 心机（离心过滤）、沉降式离心机 （离心沉降）和分离式离心机（离 心分离）。