CEMS比对监测常见问题分析
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和记录工业废气排放的系统。
它通过实时监测废气排放中的污染物浓度，确保企业的排放符合环境保护法规的要求。
然而，在使用CEMS的过程中，可能会出现各种故障，影响系统的正常运行。
本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。
二、常见故障及解决方案1. 传感器故障问题描述：CEMS中的传感器可能会出现故障，导致无法准确监测废气排放中的污染物浓度。
解决方案：首先，检查传感器是否正确连接并固定。
如果问题仍然存在，可以尝试重新校准传感器或更换故障传感器。
2. 数据传输故障问题描述：CEMS的数据传输可能会出现问题，导致监测数据无法准确传输到数据处理系统。
解决方案：首先，检查数据传输线路是否正常连接。
如果问题仍然存在，可以尝试重启数据传输设备，或者检查网络连接是否稳定。
另外，也可以考虑使用其他数据传输方式，如无线传输或存储介质传输。
3. 数据处理故障问题描述：CEMS的数据处理系统可能会出现故障，导致无法正确处理监测数据。
解决方案：首先，检查数据处理系统是否正常运行。
如果问题仍然存在，可以尝试重新安装或升级数据处理软件。
另外，也可以联系系统供应商寻求技术支持。
4. 电源故障问题描述：CEMS的电源可能会出现故障，导致系统无法正常工作。
解决方案：首先，检查电源线路是否正常连接。
如果问题仍然存在，可以尝试更换电源适配器或修复电源线路。
5. 环境干扰问题描述：CEMS的监测数据可能会受到环境因素的干扰，导致数据不准确。
解决方案：首先，检查CEMS是否安装在合适的位置，远离可能引起干扰的设备或物体。
如果问题仍然存在，可以尝试使用屏蔽设备或增加滤波器来减少干扰。
6. 维护保养不当问题描述：CEMS可能由于长时间未进行维护保养而导致故障。
解决方案：定期进行CEMS的维护保养工作，包括清洁传感器、检查电源线路和数据传输线路的连接等。
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术；若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1 烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采用naflon管除水（美国博纯预处理），优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%液滴与微粒小于0.1微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEM盼析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理干燥装置包括：1）凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）2）膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）3）气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）4）过滤器废液喷射排净装置5）烟气露点指示及报警装置6）柜内PLC控制系统7）烟气除氨器AS2008）远传操作面板9）高温取样探头2、采用稀释法。
优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。
1.2 传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm接近300mg/m3而精度为满量程的2%所以系统误差在6mg/m3左右。
如果对于未来15mg/m3左右的SO2排放。
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案在脱硫脱硝出⼝特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采⽤紫外荧光法和化学发光法技术;若采⽤直抽法⾮分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除⽔性能更优越的膜渗透烟⽓预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟⽓预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
⽬前⼀些地⽅环保厅已经要求，在超低排放项⽬中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采⽤naflon管除⽔(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理⼲燥装置功能：处理最⼤流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒⼩于0.1 微⽶的复杂⽓体，去除其中所含酸雾或氨⽓，完成样⽓的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样⽓，源源不断送⼊分析仪器，从⽽确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理⼲燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微⽶）2)膜渗透⼲燥除湿系统（带⼲燥加热单元）3)⽓体吹扫及⼲燥单元（压缩空⽓预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟⽓露点指⽰及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟⽓除氨器AS2008)远传操作⾯板9)⾼温取样探头2、采⽤稀释法。
优点，⽆需冷凝器，⽆需除⽔，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使⽤⽆需更换。
1.2传统⾮分散红外分析仪量程的影响传统的⾮分散红外分析仪最⼩量程为0-100PPm，接近300mg/m3.⽽精度为满量程的2%。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案一、背景介绍CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测工业废气排放的系统，它可以实时测量和监控废气中的污染物浓度，确保企业的排放符合环保标准。
然而，在使用CEMS系统的过程中，可能会遇到各种故障和问题，需要及时解决，以保证系统的正常运行。
二、常见故障及解决方案1. 传感器故障传感器是CEMS系统中最关键的组成部分之一，常见的故障包括测量不准确、传感器失灵等。
解决方案如下：- 检查传感器的连接是否正常，确保传感器与CEMS系统的连接稳固；- 检查传感器是否受到干扰，如电磁干扰等，及时采取屏蔽措施；- 定期校准传感器，确保测量结果准确可靠。
2. 数据传输故障CEMS系统需要将实时监测的数据传输至监控中心或数据处理系统，如果数据传输出现故障，可能会导致数据延迟或丢失。
解决方案如下：- 检查数据传输线路是否正常，确保传输线路没有断开或损坏；- 检查数据传输设备是否正常运行，如调制解调器、网络设备等；- 定期检查数据传输的稳定性和可靠性，及时处理传输故障。
3. 仪器设备故障CEMS系统中的仪器设备可能会出现故障，如电源故障、控制器故障等。
解决方案如下：- 检查仪器设备的电源供应是否正常，确保电源稳定；- 定期检查仪器设备的工作状态，如显示屏、按钮、指示灯等；- 配备备用设备，以备发生故障时能够及时更换。
4. 软件故障CEMS系统的软件是保证系统正常运行的关键，如果软件出现故障，可能会导致数据处理异常或系统崩溃。
解决方案如下：- 定期更新软件版本，确保使用最新的稳定版本；- 定期检查软件的运行状态，如查看日志、排查错误信息等；- 配备专业技术人员，以便及时处理软件故障。
5. 环境因素影响CEMS系统在使用过程中可能会受到环境因素的影响，如温度、湿度、气压等。
解决方案如下：- 定期检查CEMS系统的环境参数，确保环境参数在正常范围内；- 配备环境监测设备，及时掌握环境参数的变化；- 根据环境参数的变化，调整CEMS系统的工作参数，以适应不同的环境条件。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案背景介绍：CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）是一种连续排放监测系统，用于监测工业生产过程中的废气排放情况。
CEMS的故障可能导致数据不准确，甚至无法正常工作，因此需要及时解决故障，保证监测系统的正常运行。
故障解决方案：以下是针对CEMS故障的一些常见问题和解决方案，供参考：1. 传感器故障：问题描述：CEMS传感器可能因为老化、损坏或者污染导致数据不准确或无法读取。
解决方案：首先，检查传感器的电缆连接是否松动或损坏，确保连接正常。
其次，可以尝试清洁传感器，使用适当的清洗剂或方法进行清洗。
如果问题仍然存在，可能需要更换传感器。
2. 数据传输故障：问题描述：CEMS数据传输可能受到网络故障、电缆连接问题或者设备设置错误的影响，导致数据无法传输到监测系统。
解决方案：首先，检查CEMS设备的网络连接是否正常，确保网络稳定。
其次，检查数据传输电缆是否连接正确，没有松动或损坏。
最后，检查CEMS设备的设置是否正确，包括IP地址、端口等设置。
3. 仪器设备故障：问题描述：CEMS仪器设备可能发生硬件故障，例如电源故障、电路板损坏等，导致系统无法正常工作。
解决方案：首先，检查CEMS设备的电源连接是否正常，确保电源供应稳定。
其次，检查仪器设备的电路板是否损坏，如有必要，更换损坏的电路板。
如果问题仍然存在，可能需要联系供应商或维修专业人员进行更深入的故障诊断和修复。
4. 数据记录和分析故障：问题描述：CEMS数据记录和分析软件可能发生故障，导致数据无法准确记录或分析。
解决方案：首先，检查数据记录和分析软件的设置是否正确，包括采样频率、数据存储路径等。
其次，尝试重新启动软件，或者重新安装软件。
如果问题仍然存在，可能需要联系软件供应商或技术支持人员寻求帮助。
5. 系统校准问题：问题描述：CEMS系统的校准可能不准确，导致监测数据的误差较大。
解决方案：首先，检查校准气体的浓度是否正确，确保校准气体的质量和稳定性。
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采用naflon管除水(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1 微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理干燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）2)膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）3)气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟气露点指示及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟气除氨器AS2008)远传操作面板9)高温取样探头2、采用稀释法。
优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。
1.2传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。
所以系统误差在6mg/m3左右。
如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。
CEMS常见故障分析与对策
CEMS常见故障分析与对策摘要：随着我国经济的发展，气体排放物二氧化硫及氮氧化物的不断增加，造成更为严重的环境污染，国家环保部对烟气排放加大监管和审核的力度，因此CEMS的稳定性和准确性显得极为重要，直接关系到企业的经济效益和社会形象。
CEMS是烟道烟气排放连续监测系统，是对烟气中NOX、SO2、O2、烟尘的浊度、烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气湿度等重要参数的监视，最终保障烟气中排放到大气中的烟气的各参数浓度达到国家环境保护的标准。
本分析仪采用非分光型红外线法（NDIR）对烟气中SO2、NOX等重要参数进行采样分析。
本文通过对分析仪测试原理的介绍，分析了样气预处理系统及其它方面的常见故障，并对其提出解决方法。
CEMS的连续的正常检测为锅炉生产装置的可靠安稳运行提供了有力保障。
关键词：CEMS；故障分析；样气预处理引言CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写，是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为"烟气自动监控系统"，亦称"烟气排放连续监测系统"或"烟气在线监测系统"。
1非分光型红外线分析仪测试原理红外线分析仪是基于物质对光辐射的选择性吸收原理来工作的。
锅炉燃烧产生的烟气是混合气体，该混合气体中，不同组分吸收不同的红外线波带，组分浓度不同，吸收的红外线辐射能大小也不同。
当红外线通过样气时，辐射能被样气吸收，自身能量发生变化，根据这种变化，进行不同组分的浓度检测。
非分光型分析仪是通过使用电容扩大筒检测器，对测试气体和比较气体以一定周期交互导入，测试检测池所产生的吸收红外线的差进行检测。
就原理上而言，在本方式上不发生零点漂移，另外，因没有使用旋转扇形片，所以不需要光学调整。
因此，本方式对于要求连续运转以及测量精度的烟道排气测量分析仪非常有效。
CEMS比对监测常见问题分析
测试的原理不同，其检测结果状态不同
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CEMS的组成和监测分析原理
采样方式分类（抽取系统）： • 直接抽取法：前处理方式/后处理方式/不处理方式 • 稀释抽取法：内稀释方式/外稀释方式 • 直接测量法
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CEMS的组成和监测分析原理
取样 方式 稀释 抽取
直接 抽取
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CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 说明： HJ/T 75-2007和《污染源自动监测设备比对
监测技术规定（试行）》（中国环境监测总站）考核 技术指标中规定的颗粒物和气态污染物各 浓度范围 （分段标准）均指的是污染源标态干基浓度值。
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开展CEMS比对监测的前提条件
• 颗粒物排放连续自动监测单元 • 气态污染物（通常包括SO2和NOX）排放和含
氧量连续自动监测单元 • 烟气参数（包括烟气流速、温度、压力、湿度）
连续自动监测单元 • 数据采集、处理、分析、记录和传输单元组成。
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固定污染源烟气CEMS示意图
颗粒物CEMS 颗粒物测量仪
数据采集及处理系统
校零、校标
证测量精度。
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CEMS的组成和监测分析原理
说明：CEMS测量烟气流速、温度、压力 和湿度往往都是烟道或烟囱内的点测量 或线测量，手工参比方法一般都是断面 测量，因此可能存在系统误差，必须进 行相关校正；烟气含氧量则根据烟气预 处理系统是否经过脱水判定其测量的氧 气值是干基值或湿基值。
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CEMS的组成和监测分析原理
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CEMS的组成和监测分析原理
烟气湿度
高温电容法 采用电容式传感器，探头直接插入烟道中，
探头周围采用特制的过滤器进行保护。
废气CEMS在线比对监测中的问题及解决方案
第8卷第6期2016年12月环境监控与预警Environmental Monitoring and ForewarningV ol. 8,N o.6D ecem ber 2016废气CEMS在线比对监测中的问题及解决方案王成敏(镇江市环境监测中心站，江苏镇江212009)摘要：简述了目前比对监测工作的依据以及比对监测现状，指出了比对工作的常见问题，如共性问题、颗粒物比对监测、二氧化硫比对监测、流速比对监测、合理选择比对方法等，提出了相应的解决办法，监测人员应对各种参比监测方法熟练掌握，了解各个企业的CEMS系统原理、方法和工况，在保证监测数据准确性的前提下提高比对工作的一致性。
关键词：CEMS系统;参比监测；一致性；比对监测中图分类号：X851 文献标识码：B文章编号=1674 -6732(2016)06 -0068 -03The Problem and Solution of CEMS on Line Alignment of Waste GasWANG Cheng-min(Zhenjiang Environmental Monitoring Center,Zhenjiang,Jiangsu 212009, China)Abstract：This paper briefly described the current status and working principle of comparison monitoring. Common problems during work, such as particulate, S02, and flow rate comparison monitoring, as well as appropriate method selection were discussed. It was suggested that the monitoring personnel should be familiar with comparison monitoring techniques, and understand the CEMS system principles, methods, and status of different enterprises, to improve consistency of comparison work while ensure the accuracy of monitoring data.Key words：Continuous Emission Monitoring System；Reference m onitoring；Consistency；Comparison monitoring1废气CEMS在线比对监测现状按照国家总量减排体系建设的要求，国控企业 的废气排放终端都需要安装废气连续排放在线监 测装置（简称CEMS装置），要求对废气排放情况 进行实时监控。
论烟气排放连续监测系统（CEMS）异常原因分析及控制措施
论烟气排放连续监测系统（CEMS）异常原因分析及控制措施摘要：时代在发展，给各个行业领域带来了深远影响，尤其是我国工业领域有了迅速的发展，但是很多工厂生产活动当中会产生烟气，对此类烟气进行分析，发现其中有二氧化硫、氮氧化物等，均属于对人身体有害的气体，它们会给我们生活的环境造成严重的影响。
作为工厂通过安装烟气在线连续监测系统，能够科学的监测及控制二氧化硫等气体的排放，杜绝给环境造成严重的损害，更能保证仪器设备运行稳定性，所以，加强烟气污染物排放控制工作是十分关键的。
此次主要对烟气排放连续监测系统异常原因做深入分析，通过设备通入标准气体的形式监测，测定数据高低等实际状况，并总结出相应的故障控制措施，进而推动企业能够稳定发展。
关键词：烟气排放连续监测系统；监测数据；控制措施前言危险废物对于大家都是不陌生的，对于此类废物是被国家纳入至《国家危险废物名录》中，此类也是国家有关规定的鉴定规范及手段确定的存在危害性的废物。
目前对于此类废物共有类别是五十，其中类型有467，因为其类型丰富、成分比较复杂，并存在毒性、腐蚀性等危险特性。
通常对于危险废物进行处理时，主要使用的方法是焚烧、稳定性固化、填埋等。
相比较来讲，焚烧是一类无害化的有效手段，在工业当中运用比较普遍。
就以危险废物处理厂作为例子，对其焚烧延期异常的原因进行了深入研究。
此工厂焚烧每日处理危险废物达到15t，其中配有相对完善的烟气处理系统，主要运用到二燃室、余热锅炉等多个环节的烟气净化工艺。
焚烧具体运用烟气排放连续监测系统对烟气数据进行有效检查，此套系统和其他常规的设备仪器有所区别，故障较为复杂，而且极易发生各种变化，同类异常情况通常是各种因素互相作用下产生的，故障诊断存在极大的难度。
一、常见烟气指标监测方法（一）激光后向散射测试法。
在运用这类手段实施监测过程中，具体是将烟道内存在的烟雾浓度给予相应检测。
使用的相关设备内嵌存在稳定性激光信号源，其能够穿过烟道，并有效照射其中的烟尘粒子，然后形成激光信号反射，反射的主要信号强度及烟雾浓度呈正相关。
CEMS设备常见问题及处理方法
测量探头接线盒内加热供电端子电阻值应在140Ω左右，如不正常 需返回公司维修
7 稀释法分析仪 APSA-370（ APSA-360 ）
故障现象 原因分析 处理方法
测量值低或波动大
分析仪泵膜破裂
分析仪会出现压力报警，需更换泵膜 分析仪会出现灯报警，需进行对出现污染部分进行清洁或更换 对接或更换 分析仪会出现灯报警，清洁或更换氙灯 重新紧固或连接
清洁防尘片
检查反吹是否工作正常 清理积尘 检查光路是否准直
2 测尘仪 CYA-300DC
故障现象 原因分析 无电流值输出 电源故障 光源故障 接线错误 处理方法 检查测尘仪24V保险管，如不导通则更换保险管 检查24V电源模块，如无24V电源则进行维修或更换 检查测尘仪供电电压，如有24V 供电，且光源不发光，需
仪表断电，检查热电偶电阻值应在1～30Ω，如不正常需将 探头返厂维修 仪表断电，将连接探头“电炉”两端的线拆下，电阻档量
“电炉”接线端电阻值应该在 65 ～ 85Ω之间，如不正常需 将探头返厂维修。 检查接线 仪表上电，检查氧表“加热输出”交流电压值，应在30～ 70VAC间跳动，如不正常，需将氧表返厂维修
温控器达不到设定温度 或显示异常
接线错误或开路 采样探头热电阻故障 探头加热供电部分故障 探头加热丝故障
温控器数显部分下半段出现“000”表示接线错误，应正确接线 线或检查工况
温控器数显部分上半段出现“000”表示开路或满量程，应正确接 更换 检查探头加热220V供电，如掉电进行恢复 检查控制探头加热供电的电气元件（如温控器、接触器等）
查漏，解决漏气。如遇探头焊接处漏气，需对漏气组件进行更换 或返回公司维修 查漏，解决漏气
浅析CEMS比对监测过程中存在的问题和对策
浅析CEMS比对监测过程中存在的问题和对策作者：杨昊波来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第03期摘要：文章对CEMS的组成和测量原理进行了阐述，全面分析比对监测过程中存在的问题，针对存在的问题提出对策。
关键词：CEMS比对监测；问题；对策随着改革开放的深入发展，大中型企业也蓬勃发展起来。
到2009年有10279家大中型企业成为国家重点污染物排放监控企业，安装烟气自动监测设备的有5472套，企业之多，分布之广，要实时了解这些企业污染物的排放情况，给环境主管部门提供污染物总量减排的科学依据，单纯的依靠监测部门的人力显然不够。
一种能够代替人工实时监测的仪器应运而生—固定污染物烟气连续监测系统（Cont inues Em ission Monitoring System CEMS）。
目前，我国CEMS处于初期的发展阶段，技术还不够纯熟，设备运行效率低，企业对CEMS的维护运行的技术和重视不够，数据测量的准确度、真实性不强。
《固定污染源烟气排放连续监测系统技术规范》试行（HJ/T75—2007）规定对企业CEMS每季度至少进行一次手工比对监测，同时对CEMS的监测数据进行有效性审核，提高CEMS测量数据的真实性、准确性以及合法性。
1 CEMS的组成和测量原理1.1 CEMS的组成CEMS由颗粒物监测子系统，气态污染物监测子系统，烟气排放参数监测子系统，数据处理子系统四个主要部分组成。
颗粒物监测子系统主要测量烟气中烟尘浓度；气态污染物监测子系统主要测量烟气中的NOX、H2S、SO2等气态污染物浓度；烟气排放参数监测子系统主要测量烟气中温度、压力、湿度、含氧量等参数；数据处理子系统对所监测的数据进行换算、存储和统计并将存储的数据按一定的要求传输到环保行政主管部门进行联网查看，实时监管企业排污情况。
1.2 CEMS测量原理颗粒物监测子系统主要原理有浊度法和光散射法；气态污染物监测子系统主要原理有非分散红外法、紫外荧光法、紫外吸收法、紫外差分吸收法；烟气排放参数监测子系统含氧量测量方法有电化学法、氧化锆、顺磁法，湿度测量方法有有干/湿氧法和高温电容法，流速测量方法有有皮托管法和超声波法，压力测量方法有压力传感器法，温度测量方法有铂电阻法和热电偶法。
废气在线比对监测中的常见问题分析
废气在线比对监测中的常见问题分析摘要：废气排放是造成环境污染的重要原因之一，我国是一个工业大国，生产中会产生大量的废气，需要对其排放进行监控，而企业在其废气排放口安装烟气排放连续监测系统（CEMS）就是一种重要的监控手段。
在线监测系统的数据是确定企业是否达标排放的重要依据，为了保证废气排放口在线监测系统数据的准确性，需要进行固定污染源废气的手工比对监测。
比对监测是用参比方法对正常运行的烟气排放连续监测系统进行同步采样分析，是对其准确度进行抽检的一种方法。
烟气在线比对监测可以将监测数据信息是否准确反映出来，针对目前存在问题分析，在此基础上采取有效措施应对，进而改善废气监测效果，对于环境保护意义重大。
关键词：废气；在线比对监测；问题分析引言随着新时代的持续发展以及国民经济发展水平的日益提升，化工经济逐渐转化为其最重要的经济组成部分，从环境污染方面也开始对中国经济社会发展形成了一定的负面影响。
所以，这就要求我国化工企业一定要积极响应我国生态平衡的号召，进一步加强对自己企业环境整改力度，通过深入分析导致严重的废气环境污染产生的主要因素，进一步增强我国化工产品企业内部人员的环保意识，对那些导致严重废气污染行为予以严格惩罚，采取更加科学的废气环境污染整改对策，进而实现更加环保的目的，从而有效带动我国化工产品企业长远发展。
1固定污染源废气监测的含义固定污染是指对大气所产生的污染，固定污染源简称为固定源，根据《国家大气污染物排放标准制订技术导则》（HJ945.1-2018）的相关规定，固定污染源指的是会向环境中释放、排放有害物质，并对环境产生有害影响的源头，固定污染源主要输出的是废气，且受到大气污染的程度，影响到废气的排放量。
固定污染源的来源有很多，比如工厂、锅炉和居民生活用的排气筒，都是固定污染的排放装置。
固定污染源的废气污染量更大，且更加集中，为了做好大气污染治理，就需要首先控制好废气的污染总量，然后科学有序进行各项监控和治理工作。
CEMS运维常见问题汇总1
C E M S运维常见问题汇总一SO2偏值SO2测量数据偏大1：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：检查分析仪排气管是否堵塞，用手摸有没有正常排气3：检查分析仪SO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上SO2测量数据偏小或者出01：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：检查飞碟过滤器是否堵塞或者积水3：检查疏水过滤器是否积水4：检查冷凝器温度是否在5度以下5：检查预处理管路是否有积水6：检查伴热管是否加热，温度是否在120度左右7：检查采样探头是否堵塞，清理采样探头滤芯，用铁杆疏通采样探头探杆8：排除法。
检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点SO2数据异常波动1：检查分析仪SO2通道温度和透光度2：通标气看是否没动3：检查预处理气路，采样系统是否漏气4：有煤燃烧不充分，产生大量CO，CO浓度偏大，波动剧烈对SO2测量会产生干扰CO>1000PPM对很多表计（特别是便携式表计）干扰很大二NO偏值NO2测量数据偏大1：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：检查分析仪排气管是否堵塞，用手摸有没有正常排气3：检查分析仪NO2通道温度是否在40度左右，SO2通道透光度是否在30W以上NO通道温度越大，NO数据测量越大NO2测量数据偏小1：用压缩空气进行零点标定，标气标定2：NO一般不溶于水，管路有水基本不影响NO数据3：排除法。
检查预处理采样气管是否漏气先查室内再查伴热管和测点NO数据异常波动1：检查分析仪NO2通道温度和透光度2：通标气看是否没动3：检查预处理气路，采样系统是否漏气4：检查冷凝器是否正常工作NO进口出口数据不一样1：一般NO出口数据大于进口，大10%左右2：用压缩空气和标气进行标定，检查分析仪内部通道有无问题3：检查是否漏气4：进出口误差超过50%，说明测量有问题，应对系统做检查三O2偏值O2偏大或者偏小1：零点标定（通压缩空气）2：检查分析仪O2探头电压，一般要在9mv-13mv之间3：检查预处理系统是否漏气，探头是否堵塞O2量突然增大在20左右，然后缓慢恢复正常O2量突增一般是O2探头输出电压突然增大导致，说明O2探头输出不稳定，发现这种情况应及时更换O2探头，否则会频繁出现此情况，影响折算值分析仪O2是显示星号1：说明超出测量范围，应重新用压缩空气对分析仪进行标定2：O2探头输出电压小于6mv，分析仪会出现M提示，需要更换O2探头3：O2探头输出电压小于5mv，分析仪报警F，O2量测量显示星号进口出口O2关系1：一般情况下，实际烟道内进口O2小于出口O22：由于测点不一样，采样系统预处理系统气密性不一样，会导致进出口O2量数据存在误差，1%之内正常，超出2%就说明系统有问题，需要标定和检查系统是否漏气3：采样探头老化，探头密封圈破损变形，也会导致漏气，O2量误差偏大分析仪进水后，需要把氧探头拆下来，进行清理，否则水和SO2产生，亚硫酸会腐蚀O2探头O2采样探头的更换1：打开分析仪口盖，找到氧探头2：拆下固定螺丝，轻拔出O2探头3：拔掉正负信号线，把新O2探头接上去4：注意正负极不能接反了5：接好后用电工胶带绑好6：安装时候把固定螺丝拧紧四烟尘仪（LAND 4200）1：烟尘标准现场是要求在30mg/m3以下2：烟尘现场规定，一个月标定一次，标定时要在电脑曲线上反应，0和满值，且需要持续一分钟（这是环保局检查的重点）3：烟尘仪发射端后反射端镜片需要一个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数4：烟尘仪的鼓风机滤芯一般3个月清理一次，根据现场工况可以增加清理次数5：烟尘仪正常测量时，发射端可以看到一个反射端反射过来的一个光斑，形状和反射端镜片一样6：光斑要在正中心，偏离越大，烟尘数据越大7：烟尘仪菜单中F值代表增值，可以对烟尘大小进行修正，T是可以过滤掉波峰波谷，使烟尘仪波动较为缓和8：烟尘仪报警时可以参考个数，对相应部件进行更换，解决不了，需要和业主反应，建议他们返厂检修五流速流量偏值1：流量校准，3个月一次，皮托管清理一次2：流量数据测量偏小偏大异常皮托管堵塞，需要及时清理接头漏气差压变送器位置偏移校准差压变送器，测量4-20MA输出电流现场存在干扰信号，可以对差压变送器安装接地线和信号保护隔离器流速波动1：负荷波动会直接导致流速波动2：起停炉会导致流速波动流速坏点1：开路后再没有达到一定负荷时，流速会出现异常不稳定2：差压变送器信号转换器损坏3:24V 电是否正常，有无4-20MA电流输出5：流速出现0和满值1：检查吹扫阀是否损坏，开关切换是否正常2：皮托管是否堵塞，脱落六采样探头1：采样探头温度，一般在120度以上，采样探头温度低会导致延期在探头出冷凝，使探头堵塞，SO2值会下降2：采样探头一般在2个月清理一次，对探头滤芯进行清理，探杆，用铁杆进行疏通3：定期检查探头密封圈，发现破损变形老化，需及时更换，否则可以导致漏气现象4：一般采样探头陶瓷滤芯半年到一年更换一次，根据现场工况可以进行调整5：由于现场腐蚀严重，一般采样探头使用寿命在3-5年，更换新的探头会减少运维工作量6：每日巡检时应该看探头温度是否在120度左右，用手轻摸探头看在不在加热，检查探头吹扫是否正常，有无压缩空气七伴热管1：伴热管温度应设定在120度2：每日巡检时，应用手摸伴热管是否在加热3：如果发现伴热管一直达不到120度，把温度设定在125度或者更高看温度是否在增加4：检查PT100温控探头在伴热管内接触且不是不好，有没有密封固定是否正常5：检查PT100温控探头处前后端伴热管有无加热段，如有需要更换探头位置6：伴热管走向从上往下走，不能出现U形状，伴热管不能90度折弯7：伴热管长时间使用会出现堵塞现象，建议3个月清理一次，疏通伴热管方法：用压缩空气进行吹扫，测点端和机柜来回吹扫，发现不通可以用细铁丝对两端管路进行疏通，还是无法通可以往伴热管内灌热水，然后用压缩空气进行吹扫8：伴热管建议3-5年更换一次，老化的伴热管冷凝严重会永祥SO2测量，且容易积水，堵塞八采样阀1：采样阀常见分两种常开和常闭，常闭的工作时通电，用手摸着发烫，吹扫标定时断电自动关闭2：采样阀会出现堵塞现象，需定期拆开时对内部通道进行清理，如发现里面密封圈老化破损需及时更换，否则会出现漏气，关不紧的情况3：一般一个采样阀使用寿命在3年左右九冷凝器1：温度设定在2-5度2：冷凝器分单极冷凝和双极冷凝，双极冷凝是两个冷凝管AB管，单极冷凝只有一个冷凝管，双冷凝除水要比单极冷凝效果好，但是对SO2的损耗也大，所以根据现场工况选择单极式样或者双极式样。
污染源烟气比对监测存在的问题及应对措施
污染源烟气比对监测存在的问题及应对措施摘要：固定污染源自动监测系统的比对监测工作是保证污染源自动检查的系统监测数据准确性的有效措施和重要环节，比对监测结果是评审自动监测数据有效性的重要依据之一。
文章简述了污染源烟气自动监测系统比对监测的背景和比对监测方法，探讨了目前比对监测过程中出现的问题，并从管理和技术角度提出了相应的对策和建议，以保证监测数据的准确性。
关键词：固定污染源；监测系统；对比监测；有效性审核污染源自动监控系统建设、运行和使用是实现污染减排的重要举措，是我国减排“三大体系”能力建设的重要内容。
污染源自动监测系统设备在正常运行状态下所提供的实时监测数据作为环境保护部门进行排污申报核定、排污许可证发放、总量控制、环境统计、排污费征收和现场环境执法等环境监督管理的依据。
污染源自动监测系统的比对监测工作是保证污染源自动检查的系统监测数据准确性的有效措施和重要环节。
1 污染源烟气比对监测1.1 污染源监测传统的手工监测主要采用定电位电解法，主要原理是被测气体在传感器的电解槽内发生氧化还原反应，通过产生的扩散电流确定气体浓度，可监测二氧化硫、氮氧化物、含氧量等，具有携带简便、技术成熟、方法完备、测定快速等优势，是相关污染物国家测量标准方法中常用的污染物监测方法。
但手工监测也存在监测周期长、需要人力多、不能长期连续监测等问题，近年来部分主要污染物的日常监测已逐渐采用自动监测。
自动监测又称烟气排放连续监测系统（CEMS），可对烟气中的颗粒物浓度、气态污染物浓度及辅助参数等开展实时、连续监测。
一套完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理子系统等。
颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，主要监测方法有激光透射法、激光反射法，基本原理为不透光度法、散射法；气态污染物监测子系统主要对SO2、NOx、CO等污染物浓度监测，主要监测方法有完全抽取法、稀释法，分析原理有非分散红外法、紫外荧光法、紫外吸收法和紫外差分吸收光谱法等；烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，用于排放总量的计算和相关浓度的折算；数据采集处理子系统由数据采集器和计算机系统构成，实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基下的折算浓度、排放量等，并对上述数据进行实时传输。
影响烟气CEMS比对监测准确性因素分析
３．５ Ｃｅｍｓ系统 影 响
２ 比 对 监 测 准 确 性 影 响 因 素 分 析 ２．１烟气 水分对 ｓｏ：和颗粒物测定 的干扰
Ｃｅｍｓ系统 出现漏气等故障应及 时发 现并 更换取样管路 。开 启 Ｃｅｍｓ系统压缩空气 自动吹扫功能 ，防止取样管的堵 塞。Ｃｅｍｓ 系统运维 中应根据烟气排放浓度增加低浓度标气的标定 ，降低设
水雾 中盐 分较 高 ，采用人 工 比对 ，被滤简捕集后 ，导致颗粒物监测 样枪从 炯道 中取 出时 ，将采样嘴背对气流方 向，迅速取出采样枪 ，
浓 度 偏 高 。
避免烟道 中负压对采样滤筒的倒 吸影响 。
２．２采样 点 位 对 ＳＯ：和 颗 粒 物 测 定 的 干 扰 在监 测规 范中要求 监测点位 应优先 选择在垂 直管段 和烟道 ４ 结 语
抽取 法 （分为冷 干法和热 湿法 ）、稀 释法 ，分析 原理有 红外光谱 法 ３．４采 样 系 统 负压 的影 响
和紫外 光谱 法 、紫外荧光法等 。
测试过程 中 ，应 时刻注意采样 流量 的变 化 ，确保仪器 的采样
１．２参 比 方 法
流量与标定流量一致 。如果烟气的负压超过 ２．３ｋｋＰａ则 要考虑采
２．６人 员 操 作导 致偏 差
由于参 比监测 位置为负压 ，监Ｎ：ｆＬ密闭不严可能导致监测 数
据偏低 。滤简收取和称量等过程 ，都会产 生误差 。
烟 气 排 放 连 续 监 测 系 统 （Ｃｅｍｓ）的使 用 有 助 于 环 保 部 门 及 时 ３提 高 准 确 性 措 施 掌握重 点污染源 污染物排放 情况 ，为 主要污染 物总量减 排 、环境 统计 、环 境监察 、排污收费等提供重要 基础数据ｌｌＪ。烟气排放连续 ３．１烟 气 水 分 的 影 响
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案引言概述:CEMS（连续排放监测系统）是一种用于监测工业排放物的系统，它在环境保护和安全方面发挥着重要作用。
然而，由于各种原因，CEMS可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。
一、传感器故障1.1 传感器读数不稳定传感器读数不稳定可能是由于传感器本身损坏或污染导致的。
解决方案包括：1.1.1 检查传感器是否正确安装，并确保其与监测设备的连接稳固。
1.1.2 清洁传感器，以去除可能存在的污染物。
使用适当的清洁剂，并遵循制造商的建议。
1.2 传感器误差传感器误差可能导致测量结果不准确。
解决方案包括：1.2.1 定期校准传感器，以确保其准确性。
校准应按照制造商的建议进行，并记录校准日期和结果。
1.2.2 检查传感器是否受到干扰，例如电磁干扰。
如果是，采取适当的屏蔽措施，以减少干扰对传感器的影响。
1.3 传感器故障警报传感器故障警报可能是由于传感器故障或监测设备故障引起的。
解决方案包括：1.3.1 检查传感器的连接和电源是否正常。
确保传感器与监测设备的连接稳固。
1.3.2 如果传感器故障，及时更换故障传感器。
如果监测设备故障，联系供应商进行维修或更换。
二、数据传输故障2.1 数据丢失数据丢失可能是由于网络故障或传输错误导致的。
解决方案包括：2.1.1 检查网络连接是否正常。
确保CEMS与数据存储设备之间的网络连接稳定。
2.1.2 检查数据传输设置是否正确。
确保数据传输设置与CEMS和数据存储设备的要求相匹配。
2.2 数据延迟数据延迟可能是由于网络拥塞或传输速度慢导致的。
解决方案包括：2.2.1 检查网络带宽是否足够。
如果网络带宽不足，考虑升级网络设备或增加带宽。
2.2.2 检查CEMS和数据存储设备之间的数据传输速度。
如果传输速度慢，考虑优化传输设置或更换设备。
2.3 数据错误数据错误可能是由于传输错误或数据处理错误导致的。
解决方案包括：2.3.1 检查数据传输设置是否正确。
CEMS在应用中存在的问题及处理方法
CEMS在应用中存在的问题及处理方法No.02.2012北京电力高等专科学校Beiji——n—gElectricPowerCollege电子,通信与自动控制回CEMS在应用中存在的问题及处理方法彭书杰(广州粤能电力科技开发有限公司,广东广州510075)摘要:烟气连续监测系统(CEMS)是国家环保领域急需的高新技术产品,广泛用于各种工业废气排放源的连续监测,具有很强的适应性.本文针对CEMS应用中存在的问题及处理方法进行了分析.关键词:CEMS;运行故障;解决措施中图分类号:TM76文献标识码:A烟气排放连续监测系统(CEMS)适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度,二氧化硫(so2)浓度,氮氧化合物(NO)浓度,氧气(0)含量,娴气温度,烟气压力,烟气流速,还可以增加一氧化碳(co),二氧化碳(cO2),氯化氢(HCL),氟化氢(mO,氨气【NH),碳氢化合物(cHx),湿度等参数的测量.其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮:可通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便,快捷地调用监测数据.近年CEMS作为在线监控系统被广泛应用于大,中企业,现将CEMS日常工作中可能现的问题进行归纳,并提出应对措旌,以供同行参考.一,CEMS简介(一)采样流程由采样探头在烟道上连续抽取烟气,经初步过滤后通过专用加热管线,加热至约150℃井进行保温输送,确保烟气在输送过程中不结露.冉进入烟气预处理装置进行过滤,十燥和冷凝,同时,对冷凝后烟气中的腐蚀性废液进行收集排放.经过干燥处理后的洁净烟气,进入CEMS气体分析仪进行各参数的测量.(二)测量方法在CEMS中,通常采用紫外法(Uv)或不分光红外法(卜『RIR)测定烟气中的SO:浓度,用非分散红外法(NDIR)或不分光红外法(NRIR)测定烟气中的NOx和CO浓度,用电化学法(E0)测定烟气中的0:浓度,用浊度法测定烟气中的烟尘浓度,用皮托管法测定烟气的流速,用露点法或计算法测定烟气的湿度等.(三)数据传输CEMS的SO:,NO,CO,O:测量分析数据,通过数据采集传输仪,采用有线或无线方式,向监控终端发送数据.目前常用的数据传输方式有GPRS,专线,光纤等,通信协议符合HJ/T212-2005{污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》.(四)控制与维护通过CEMS配置的PLC和工业控制计算机控制,对烟气采样探头每天定时用压缩空气进行反吹扫,对烟气的加热,伴热和冷凝装置进行温度控制,对烟气预处理系统电磁阀组进行逻辑控制,对烟气成份分析仪的各个测量通道进行准确度标定等.二,CEMS运行方法(一)运行方法cEMS的运行包括系统的启动,投运与停机.系统启动前首先应投入采样探头加热与伴热采样线加热,达到要求的温度后才能肩动机柜电源,以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的误差,甚至由于过高含湿烟气进入分析仪表造成仪表的损坏.(二)维护方法主要应对超细过滤器,蠕动泵,气体流量计,采样泵,采样器,伴热线加热及温控装置,反吹系统进行维护,以保证cEMS正常,稳定运行.对于过滤器,应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换.对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况.根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况,并根据需要更换泵膜.日常工作中要重视cEMS各部分的维护, 保证系统的稳定运行.三,CEMS在应用中存在问题及处理方法(一)安装位置违规日常工作中,我们有时会遇到仪器工作正常,SO,NO的测量结果接近正常,但是无法准确测量烟尘,流量的情况.这首先要考虑该CEMS安装是否规范.HJ/T75.2007(固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》第6条款明确了固定污染源烟气CEMS安装位置要求,但污染源现场条件往往难以满足规范要求,这对SO,NO的测量一般影响很小,但对烟尘和流量的测量影响很大,这是由于颗粒物分布不均匀,使得监测点的采样位置没有代表性,测量数据不能反映真实情况.(二)烟尘探头污染烟尘浓度测试不准,浓度值不稳定,数值偏低,是CEMS维护中经常现的问题.遇到这样的情况,需要优先排查烟尘探头污染问题.这是162文章编号:1009.0118(2012).02.0162—01由于烟囱入口处烟气含有一定量的水分,而水滴中又溶有二氧化硫,硫酸,硫酸盐等物质,在烟气经过CEMS探头时,探头易被污染.此外,烟尘数据失真,也要考虑烟尘在光学窗口的持续积累,会使测量数据不准确.由于烟尘测量采用的是双端安装,维护后需进行光路对中,因此安装时要求较高.当烟道振动较大时,探测光束可能会偏离探测器,也会导致测量数据不准.(三)冷凝装置故障So2测量浓度偏低是测量中常见问题,这可能是烟气冷凝装置故障所引起.因为一是一旦烟气冷凝装置发生故障,热烟气通过自然降温,导致烟气内水汽在取样管壁吸附凝结,因无法排出而越积越多;二是由于冷凝器内玻璃热交换管道堵塞或冷凝液泵(蠕动泵)故障以及排水管路堵塞造成抽水不畅,使烟气通过冷凝装置产生的冷凝水不能及时排出,都会造成烟气中的SO溶解于水,致使so2浓度测量值偏低.凝水量越多,so2浓度损失越大.特别是在低排放浓度时,由于so2被凝水完全吸收而使显示浓度为零.另外,若烟气中的水汽在分析仪表内部冷凝,SO:遇水生成的硫酸或亚硫酸还会对仪表的分析测量单元产生腐蚀,影响测量精度甚至造成仪表的损坏.(四)管路泄漏故障CEMS运行中,常出现氧量数据大于正常值,甚至高达2O.96%,同时测定的污染物浓度偏低,甚至为零,这是由于管路泄漏.虽然泄漏现象与上述的凝水溶解现象都有可能致使SO浓度偏低或显示为零,但后者的烟气含氧量不会发生变化.由于取样探管插入到烟道内壁进行取样,在烟道外壁,即取样探管与控制装置的金属连接件处,在保温不良的状况下,高温烟气会在此处自然凝结,SO:溶解在水汽中造成金属连接件腐蚀,以致于最后造成泄漏.主要表现为仪表校验准确,柜内管路无泄漏,SO2烟气测量浓度显示偏低, O测量浓度偏高.需要引起重视的是,氧量的测量对污染物的折算浓度影响很大,折算浓度是评价烟气污染物是否超标排放的依据.气态污染物折算排放浓度按下式计算:c折=c实×导(1)式中:c折一折算成过量卒气系数为a时的气态污染物排放浓度;c实一实测浓度;a一测点实测的过量空气系数;有关标准中规定的过量空气系数,1.4.过量空气系数按下式计算:a(2)式中:xo2—烟气中氧的体积百分数.由此可见,必须控制排放烟气的含氧量.烟气含氧量越低,污染物的折算浓度越小.(五)烟气预处理维护不到位直接取样分析法烟气的抽气量很大,除尘过滤器的负担很重,若同时加热管线伴热不良,由于烟气的含水量较高,烟气温度一般在130℃左右, 水以气态形式存在,在采样传输过程中由于温度的下降导致水汽的冷凝. 冷凝的水不但溶解烟气中污染物成分,使监测结果不准,还会吸收烟尘,阻塞采样管路,腐蚀管路和元器件.烟气进入冷凝装置后,虽然经过了冷凝除湿,但仍会有少量水分未被除尽而凝结在冷凝器后端管壁上,如果进入分析仪表的流量过大,导致其被带入仪表,长期运行,堵塞仪表而形成堵塞式吸附:烟气若将冷凝水吹入仪表,SO:在表内被吸收,不但会造成测量误差,更会对仪表测量部件造成腐蚀.四,结语CEMS作为脱硫运行的监测系统,在火电厂,钢铁厂等的应用越来越广泛.但是,CEMS在实际使用中,由于系统的复杂性和实际工作环境的不稳定性,经常会出现各种故障问题,正确判断故障的原因,是解决故障问题的关键.参考文献:[1】张志强,潘建文,韩文栋.CEMS在火电厂的应用及存在问题分析[J].电力环境保护,2008,(O6).。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案引言概述:连续排放监测系统（CEMS）是工业生产中用于监测和记录废气排放的重要设备。
然而，由于设备老化、操作失误或环境因素等原因，CEMS可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。
一、传感器故障1.1 传感器信号不稳定传感器信号不稳定可能是由于传感器与监测设备之间的连接问题引起的。
解决方案包括检查传感器连接插头是否松动，确保插头与插座之间的连接良好。
此外，还应检查传感器周围是否有电磁干扰源，如电机或高频设备，并将传感器远离这些干扰源。
1.2 传感器校准问题传感器校准问题可能导致测量结果不准确。
解决方案包括定期对传感器进行校准，校准过程应按照设备制造商提供的指导进行操作。
此外，还应确保传感器周围环境稳定，避免温度、湿度等因素对校准结果产生影响。
1.3 传感器老化随着时间的推移，传感器可能会老化，导致测量结果不准确。
解决方案是定期更换传感器，通常建议根据设备制造商的建议，每隔一段时间对传感器进行更换，以确保监测结果的准确性。
二、数据传输故障2.1 数据传输中断数据传输中断可能是由于网络连接问题或设备故障引起的。
解决方案包括检查网络连接是否正常，确保网络稳定。
如果网络连接正常，但仍然出现数据传输中断的问题，可能是设备故障导致的，此时应联系设备制造商进行维修或更换。
2.2 数据传输延迟数据传输延迟可能是由于网络拥堵或数据传输量过大引起的。
解决方案包括优化网络设置，增加带宽以提高数据传输速度。
此外，还可以通过减少监测数据的频率或优化数据压缩算法来减少数据传输量，从而减少传输延迟。
2.3 数据传输错误数据传输错误可能是由于传感器故障或数据处理软件问题引起的。
解决方案包括检查传感器是否正常工作，确保传感器信号准确。
如果传感器正常工作，但数据处理软件出现问题，可以尝试重新安装或更新软件，或联系软件供应商寻求技术支持。
三、设备校验故障3.1 校验气体供应问题校验气体供应问题可能导致设备校验失败。
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进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• • • • 污染源所在的地理位臵 排污企业的类型 排污企业的生产情况和近期生产计划 污染物处理设施的情况
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• 污染源正常生产工况下的排放情况 污染物种类 排放浓度 烟气流速 烟气温度 烟气静压 烟气湿度
CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 比对是在同一状态、同一条件下的比对
① CEMS实测浓度
实际工况条件下（烟道或烟囱内实际的温度、压力湿度等条件下）， CEMS分析仪测量的数值
② CEMS标态干基浓度（0℃，101.325kPa）
标态干基浓度 实测干基浓度 101325 273 烟温 大气压 静压 273
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• 排放口的基本情况
由采样烟道的形状、尺寸估算出应使用采样枪的长短以及 比对测试工作量的初步情况
• 参比方法检测环境条件
参比监测烟道直管段情况，参比测试孔情况（位臵、数目、 大小满足要求），采样平台、护栏情况，平台高度、爬梯 情况
直接 抽取 式
冷干
非分散红外 非分散紫
非分散红外 非分散紫外 DOAS GFC 电化学
DOAS 傅立叶红外
β射线法
氧化锆 电化学 顺磁氧
干湿氧
热湿
稀释抽取式
直接测量式
紫外荧光
DOAS 非分散紫外
化学发光
DOAS 非分散紫外 浊度法 散射法 光闪烁 S型皮托管 热丝法 超声波法 氧化锆 电容法
烟气含氧量
电化学法
原电池式传感器当氧气进入是 发生电化学反应，根据输出电流 与氧气含量的关系测量。
CEMS的组成和监测分析原理 烟气含氧量
氧化锆法 利用高温氧化锆管两侧分别流过被测 气体和参比气体，产生的电势以及锆管 的工作温度计算出被测气体的氧含量。
直接测量式/烟道抽取式
CEMS的组成和监测分析原理
标干折算浓度 标态干基浓度
注意区分CEMS软件界面上监测数据的数据状态 理论上，比对监测中参比数据和CEMS数 据在任一相同状态下均可以进行数据比对
CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 说明： HJ/T 75-2007和《污染源自动监测设备比对
监测技术规定（试行）》（中国环境监测总站）考核 技术指标中规定的颗粒物和气态污染物各 浓度范围 （分段标准）均指的是污染源标态干基浓度值。
Nafion管脱水 烟道边脱水
稀释探头、零气系统 稀释探头、零气系统
Nafion管脱水系统 冷凝器、泵 伴热管、冷凝器、泵 伴热管
直接 抽取
冷干法 分析小屋内脱水 热湿法
冷凝器脱水 冷凝器脱水
全程伴热
CEMS的组成和监测分析原理
（3）烟气参数连续自动监测单元
• 烟气压力：压力传感器（动压 / 静压 / 全压） • 烟气流速：皮托管法、热平衡法、超声波 法、其他方法 • 烟气温度：铂电阻法、热电偶法等 • 烟气湿度：干/湿氧法、高温电容法等 • 含 氧 量：电化学法、氧化锆法、顺磁法
5.CEMS比对监测的技术依据
• GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与 气态污染物采样方法》 • HJ/T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术 规范》 • 《污染源自动监测设备比对监测技术规定（试行）》 （中国环境监测总站）
CEMS的组成和监测分析原理
固定污染源CEMS组成
环境监测仪器适用性检测 （每型号1套）
验收前调试检测 （每套）
日常运营维护 （每套）
合格
烟尘烟气CEMS
CEMS销售
CEMS安装调试
合格
CEMS运行使用
合格
CEMS数据可作为 环境管理和执法 监督的依据
验收检测 （每套）
比对监测 （每套）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
烟尘烟气CEMS出具有效数据全过程的外部质控过程
开展CEMS比对监测的前提条件
干/湿氧法
测量烟气中湿氧含量，再将烟气除湿后测出干氧含量， 从而用干氧与湿氧的差值再除以干氧得到湿度。
（测试点不相同）造成测试误差
（测试原理不同）造成测试系统误差，漂移等
CEMS的组成和监测分析原理
烟气湿度
高温电容法 采用电容式传感器，探头直接插入烟道中， 探头周围采用特制的过滤器进行保护。
CEMS的组成和监测分析原理
序号
1 2
监测分析项目
颗粒物 氧量
监测分析方法
重量法 电化学法 非分散红外吸收法
方法标准编号
GB/T 16157-1996 《空气和废气监测分析方法（第四版）》 HJ629-2011 HJ/T 56 HJ/T 57
3
二氧化硫
碘量法 定电位电解法 非分散红外吸收法
《空气和废气监测分析方法（第四版）》
定电位电解法 4 氮氧化物 紫外分光光度法 盐酸萘乙二胺分光光度法 5 6 烟气流速 烟气温度 皮托管法 热电偶法、电阻温度计 HJ/T 42 HJ/T 43 GB/T 16157-1996 GB/T 16157-1996
CEMS的组成和监测分析原理
颗粒物CEMS比对监测数据处理
颗粒物无 标准物质
手工参比
相关关 系曲线
CEMS的组成和监测分析原理
（2）气态污染物排放连续自动监测单元 采样方法
{
完全抽取法 稀释抽取法 直接测量法
分析方法
{
非分散红外、非分散紫外、傅立叶红外（FIIR）
紫外差分吸收（DOAS）、气体过滤相关（GFC）
开展CEMS比对监测的前提条件
（1）CEMS出具有效数据的质控过程
• 烟尘烟气CEMS仪器质量、安装调试和日常运行使用及维 护维修的全过程的外部质控程序 • CEMS仪器研发生产后的适用性检测 • CEMS安装调试后的调试检测和验收监测 • CEMS正式运行使用后，日常的运营维护、校准维修和不 定期的“比对监测”
开展CEMS比对监测的前提条件
（2）人员、仪器设备和分析方法
CEMS比对监测分析方法： CEMS 比对监测中各目标物质均有比较成熟的 采样和检测分析方法（国标A和行业标准B）， 其中有些方法还没有完全上升为国家标准分析 方法，与之对应的相关仪器的《技术要求》也 不完全，这些标准将逐步陆续出台。
参比监测项目分析方法一览表
烟气参数测量子系统
烟气温度变送器 烟气压力变送器 烟气流量变送器 烟气湿度变送器 含氧量变送器 或 二氧化碳变送器 气体污染物采样器 气态污染物 CEMS 零气、标准气体 烟气预处理装置 气态污染物采样器 零气、标准气体 稀释气体 或 气体控制器 气态污染物分析仪 二氧化碳测量仪 气态污染物分析仪 温度测量仪 压力测量仪 流量测量仪 湿度测量仪 氧测量仪
• 颗粒物排放连续自动监测单元 • 气态污染物（通常包括SO2和NOX）排放和含 氧量连续自动监测单元 • 烟气参数（包括烟气流速、温度、压力、湿 度）连续自动监测单元 • 数据采集、处理、分析、记录和传输单元组 成。
固定污染源烟气CEMS示意图
颗粒物CEMS
数据采集及处理系统
颗粒物测量仪
校零、校标
CEMS的组成和监测分析原理
（1）颗粒物排放连续自动监测单元 目前国内安装的颗粒物 CEMS绝大部分测量给出的 国内目前主要仪器的分析方法： 初始信号是光电转换信号（透光率、 1-5V电压值 浊度法 光散射法 或0-20mA 电流值转换而来），能反映出颗粒物浓 浊度法： 度变化，但是不能直接给出烟气中颗粒物的质量浓 光散射法 （透射法、对穿法）利用光衰减技术 利用光散射的概念 度值的。 测量当光穿过含有颗粒物的气流时光强度的损失； 当光照射在颗粒物、气溶胶时，会发生散射，散 由于颗粒物 CEMS基本上是直接安装在烟道或烟囱 校准：插入反光板和跨度板（滤光片） 射改变了光的方向，使光强减少； 上的，因此其实测浓度（实际工况下浓度）值是湿 光源（红光，寿命 40000h） /波长） 前散射/后散射/边散射（粒径 基浓度。 校准：散射光挡板，标准散射板，滤光片
紫外荧光、化学发光（一般用于稀释法）
测试的原理不同，其检测结果状态不同
CEMS的组成和监测分析原理
采样方式分类（抽取系统）：
• 直接抽取法：前处理方式/后处理方式/不处理方式
• 稀释抽取法：内稀释方式/外稀释方式 • 直接测量法
CEMS的组成和监测分析原理
取样 方式 稀释 抽取 分类 关键部件
内稀释法 外稀释法
（1）CEMS出具有效数据的质控过程
“比对监测”作为这个质量控制过程中的末端控制环节， 对控制CEMS数据质量，提高数据有效性起到至关重要的 作用；同时，CEMS“比对监测”必须以完成前两个阶段 的适用性检测和调试、验收检测的工作为前提条件，如 果前两个阶段的质量控制不合格或没有前面的过程，那 么“比对监测”也就失去意义了。
3.CEMS比对监测项目
• 气态污染物（二氧化硫、氮氧化物）实测干基浓度、颗粒 物实测干基浓度、烟气流速和烟气温度和含氧量。
CEMS比对监测工作的相关内容
4.比对监测频次
• 每年至少4次，每季度至少1次。 • 对颗粒物浓度、烟气流速、烟温用参比方法至少获 取3个测试断面的平均值，气态污染物和氧量至少 获取6个数据，取参比方法测试的平均值与同时段 烟气 CEMS 的平均值进行准确度计算。
固定污染源烟气排放连续监测系统 （CEMS）
比对监测技术和常见问题分析
湖北省环境监测中心站
目 录
• • • • • • • CEMS比对监测工作的相关内容 CEMS的组成和监测分析原理 开展CEMS比对监测的前提条件 进行CEMS比对监测前的准备工作 CEMS比对监测现场采样和测试工作 CEMS比对监测数据汇总处理分析 CEMS常见故障及问题分析