车间操作员绩效考核
车间操作员绩效考核方案
车间操作员绩效考核方案车间操作员绩效考核方案一、绩效考核的目的和意义车间操作员是企业生产线上的重要岗位之一，其工作质量和效率直接关系到产品的生产质量和企业的经济效益。
因此，建立科学有效的绩效考核方案，对于提高车间操作员的工作积极性和工作质量，促进企业的持续发展具有重要的意义。
通过绩效考核，可以对车间操作员的工作表现进行量化评估，及时发现问题和差距，为其提供及时的培训和激励措施，帮助其提高工作质量和效率。
同时，绩效考核也对车间操作员的职业发展和晋升提供了客观的依据，激励车间操作员进一步提升自身的综合素质和能力。
二、绩效考核的指标体系1. 完成任务指标：(1) 产品质量达标率：衡量车间操作员在生产过程中对产品质量的控制能力。
(2) 产量完成率：衡量车间操作员对生产任务的完成情况。
(3) 生产设备利用率：衡量车间操作员对生产设备的安全使用和有效调整能力。
2. 工作态度指标：(1) 出勤率：衡量车间操作员对工作的认真程度和责任心。
(2) 工作纪律：衡量车间操作员对工作流程和规定的遵守情况。
(3) 团队合作：衡量车间操作员与他人合作的能力和沟通协调能力。
3. 个人发展指标：(1) 岗位培训参与率：衡量车间操作员对培训的积极性和主动性。
(2) 技术能力提升情况：衡量车间操作员在技术方面的学习和提升情况。
(3) 自我评价情况：衡量车间操作员对自己工作的认知和反思。
三、绩效考核的操作方法1. 考核周期：每月进行一次绩效考核。
2. 考核方式：综合考核，包括定量指标和定性指标。
(1) 定量指标按照完成率或达标率进行评分。
(2) 定性指标通过问卷调查、面谈等方式进行评价，由车间主管和同事共同评价，并参考个人自评情况。
四、绩效考核的结果反馈和应用1. 考核结果反馈给车间操作员本人，包括定量指标和定性指标的得分情况。
2. 根据考核结果，及时发现问题和差距，并为车间操作员提供培训和指导。
3. 绩效考核结果作为晋升和薪酬调整的参考依据。
生产部各岗位绩效考核表
生产部各岗位绩效考核表
引言
本绩效考核表旨在评估生产部各岗位员工的工作表现和绩效，帮助管理层更好地了解员工的能力和贡献，并据此进行奖励、晋升和培训等决策。
本考核表参考了生产部不同岗位的核心职责和工作要求，评估方式分为定性和定量指标。
绩效考核指标
岗位一：生产主管
岗位二：生产操作员
结论
根据以上绩效考核指标，对生产部各岗位员工的绩效进行综合评估。
评估结果可作为奖惩、晋升和培训等决策的重要依据。
希望通过绩效考核能够激发员工的积极性和岗位责任感，进一步提升生产部的整体绩效。
数控操作员月度绩效考核表
管理
3、部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
维修组 安保部
以此叠 加，扣完
为止
4、工作时间总因私事离岗扣10分/次
1、由于自身原因发生事故伤害，而产生治疗费
6
安全 生产
5分
用在200元以内的扣5分/次 2、由于自身操作不当，导致设备严重损坏；
（必要时按损坏程度及修理成本高低进行赔
偿）扣5分/次
合 计 100
安保部
考核奖金：
元
注1、综合考核总分值为100分；当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合考核奖金500元；
2、本考核办法适用于门体钳工、数控车工、电焊工等技术工种，在没有缺勤的情况下，技工考核得分情况相同
3、本考核方案于2015年7月1日起正式执行； 4、当月出勤不满20天，考核分为零；
审核：
批准：
管理
1、对加工的配件产生装配投诉的质量事故负责 扣2分/次 2、对产品未按图纸或下单要求制作，导致产品
不能满足装配要求负责扣3分/次
3
质量 管理
20分 3、对产品加工精度和制作精细度未达到公司要 求或装配要求而产生质量事故负责扣2分/次
4、对漏加工或加工错误所产生的装配投诉负责
扣2分/次
5、全月无质量事故投诉发生加5分
行政部 财务部
质检部
1、经维修组确认，设备人为发生操作损坏修理
4
设备 管理
10分 费用超过200元扣2分/次
2、经维修组确认，设备因为日常维护保养不到
位损坏修理一次扣1分/次
1、经现场检查，下达《现场整改通知单》整改的扣1分Fra bibliotek次现场
2、经现场检查，整改不符合要求，并连续累计
操作员绩效考核
被考核人姓名 考核人姓名 序号 1 KPI指标 生产计划达 成率 权重 35% 被考核人岗位 考核人职位 绩效目标值 生产计划达成率为100%，未达成按实 际达成计算，低于70%按实际达成率 *80%计算 生产不良率为2%以下，超过2%扣5%， 超过10%此项为0（根据各工序的品质 要求制定不良率） 生产报废率为1%以下，超过1%扣4%， 超过3%此项为0 设备日常点检执行率为100% 制程品质异常时，品保要求全检或停 机改善，而未彻底执行次数为0起 生产过程未落实自主检验并予记录， 未达次数为0次，有1次未按要求执 行，此项为0 日常工作安排之100%配合执行 请假时间超过10H以上每增加8H扣1%， 超过24H，此项为0 公司规章制度执行及生产作业要求 100%达成 6S推行稽查问题点1%/个/月，超过4个 此项为0 部门 部门 考核得 分 19.6 等级 考核月份 权重 （%） 100.00% 56.00% 100.00% 78.00% 100.00% 78.00% 100.00% 67.00% 100.00% 89.00% 100.00% 56.00% 100.00% 78.00% 100.00% 89.00% 100.00% 78.00% 100.00% 90.00% 资料来 源
指标定义/公式
目标 实际完成 目标
2
生产不良率
20%
15.6 实际完成 7.8 3.35 4.45 目标 实际完成 目标 实际完成 目标 实际完成 目标 实际完成 目标 实际完成 目标 实际完成 目标 实际完成 目标 实际完成
3 4 5 6 7 8 9 10
生产报废率 设备日常点 检执行率 制程品质异 常 生产过程自 主检验 日常工作安 排配合执行 请假时间 公司规章制 度执行及生 产作业要求
车间机修工绩效考核细则
车间机修工绩效考核细则一、考核标准在进行车间机修工绩效考核时，需要主要考察以下几个方面：1.安全生产：车间机修工必须严格遵守公司的安全生产标准，确保自身和他人的安全；2.工作质量：车间机修工必须按照规定的标准完成工作任务，遵守工作流程和要求，确保工作品质达到公司要求；3.工作效率：车间机修工需要在规定的时间范围内完成工作任务，并且尽可能提高工作效率；4.团队合作：车间机修工需要积极与同事协作，共同完成工作任务，为车间的发展做出贡献。
二、考核方法为了科学、公正地进行车间机修工绩效考核，我们将采取以下考核方法：1.日常考核：车间机修工的工作将得到日常考核，包括安全生产记录、工作质量评估、工作任务完成情况等；2.半年度考核：每半年一次考核，包括性能评估、工作效率测量、团队协作能力等；3.年度考核：年度考核将综合考核车间机修工的日常工作和半年度考核情况，包括工作成绩、能力发展、团队合作等。
三、考核指标为了更好地考核车间机修工的绩效，我们将具体划分以下指标：1.安全生产考核指标：–必须按照公司安全生产标准操作；–未发生事故和违规事件；–每月有一次安全生产记录。
2.工作质量考核指标：–每月有一次工作质量检查；–每月完成任务总数不少于50个；–不合格品率不高于2%。
3.工作效率考核指标：–单台机床工作效率每小时不低于3件；–客户维修响应时间不超过2小时；–每月加班时间不超过30小时。
4.团队合作考核指标：–积极参加和组织车间Activities和技术交流会议；–积极协调机床维护与维修相关问题；–能够主动协助同事解决工作上遇到的问题。
四、奖惩措施车间机修工在考核中表现优异的，将获得以下奖励：1.表彰信和现金奖励；2.升职加薪，根据获奖的级别决定晋升幅度。
同时，对于表现不佳的车间机修工，我们将采取以下惩罚措施：1.谈话提醒；2.限期整改或降职处理；3.在公司内部警示栏或公告栏上进行公示。
五、总结车间机修工是车间的中坚力量，其绩效表现起着至关重要的作用。
生产车间员工绩效考核
生产车间员工绩效考核
1.明确目标和标准
在制定绩效考核计划之前,必须明确目标和标准。
这些目标和标准应该是具体、可衡量的,例如生产效率、质量、客户满意度等。
同时,这些目标和标准应该公正、公平,能够反映员工的实际表现。
2.定期沟通和反馈
定期沟通和反馈是考核员工的关键步骤。
管理人员应该与员工保持良好的沟通,了解员工的工作情况和问题,及时提供帮助和支持。
同时,管理人员应该及时向员工反馈绩效结果和计划,让员工了解自己的优势和不足,并给予员工改进的机会。
3.基于事实和数据
绩效考核应该基于事实和数据,而不是主观判断。
管理人员应该认真收集和分析员工的工作数据和表现,如产量、质量、客户满意度等,对员工的表现进行客观评价。
4.多种评估方式
绩效考核可以采用多种评估方式,如定期面谈、匿名投票、360度评估等。
这些评估方式可以更好地反映员工的实际表现和问题,同时也可以提高员工对绩效考核的认可度和信任度。
5.注重改进和提高
绩效考核不仅应该关注员工的过去表现,也应该注重员工的改进和提高。
管理人员应该及时发现员工的问题和不足,并提供必要的帮助和支持,帮助员工尽快解决问题,提高绩效。
生产车间员工绩效考核是企业管理中必不可少的一部分。
通过明确目标和标准、定期沟通和反馈、基于事实和数据、采用多种评估方式以及注重改进和提高等方式,可以更好地激发员工的工作热情和创造力,提高生产效率和产品质量,促进企业的可持续发展。
操作工绩效考核标准
操作工绩效考核指标一、工作任务完成情况（40 分）1.组装任务按时完成率（20 分）- 按时完成所有装配任务，得 20 分。
- 每延迟完成一项任务，扣 5 分，扣完为止。
2.装配质量合格率（20 分）- 装配产品质量合格率达到 98%及以上，得 20 分。
- 合格率每降低 1%，扣 5 分，扣完为止。
二、工作技能与效率（30 分）1.操作熟练程度（10 分）- 能够熟练操作装配工具和设备，动作流畅，无明显失误，得 10 分。
- 操作不够熟练，出现轻微失误，得 5 分。
- 操作不熟练，经常出现失误，影响工作进度，得 0 分。
2.工作效率提升率（10 分）- 与上月相比，工作效率提升 10%及以上，得 10 分。
- 提升 5%-10%，得 8 分。
- 提升 0%-5%，得 5 分。
- 工作效率没有提升或下降，得 0 分。
3.解决问题能力（10 分）- 能够独立快速解决装配过程中的一般性问题，得 10 分。
- 在他人协助下能解决问题，得 5 分。
- 无法解决问题，影响工作进度，得 0 分。
三、工作态度与纪律（20 分）1.工作积极性（10 分）- 工作主动积极，无需督促，得 10 分。
- 工作较积极，偶尔需要督促，得 7 分。
- 工作积极性一般，经常需要督促，得 4 分。
- 工作消极，不主动，得 0 分。
2.遵守工作纪律（10 分）- 严格遵守公司各项规章制度，无违纪行为，得 10 分。
- 有轻微违纪行为，但未造成严重后果，得 5 分。
- 有严重违纪行为，得 0 分。
四、团队协作（10 分）1.与同事配合默契，能够积极协助他人完成工作任务，得 10 分。
2.能与同事配合工作，偶尔协助他人，得 7 分。
3.与同事配合一般，较少协助他人，得 4 分。
4.不配合团队工作，影响团队协作，得 0 分。
操作员绩效考核方案
13．受假期等情况影响的，进度向后顺延。
14．出现并列名次并影响到评选人数时，优先评选入职时间早的员工。
15.年底两个月只考评一次，两个月奖金合起来一次发放。
六、附件
1．《操作员绩效考评表》
2．《部门绩效考评总结》
七、生效日期：2015年9月1日
当0分处理。
4．各考评人在考评时，必须依据事实或记录进行考评，严禁凭感觉打分、凭关系打分、凭私人感情打分，如有类
似现象发生，经查属实的，考评结果作废，取消当事人考评资格。
5．因个人原因导致货损的，当月只考评，不发放奖金；季度总评时当月分数纳入总评。
6．当月营运部导致公司直接或间接损失达到10000元以上（保险公司和货运公司赔偿后净损失），取消当月奖金。
d、个性偏激，说话做事没分寸，跟同事骂架或打架，得0分。
10
遵守制度
3
每违反制度1次扣1分。
11
客户评价
3
外来客户或内部各部门、人员每投诉或差评1次，扣1.5分。
安全
15
12
公司安全
10
违规抽烟1次，扣10分。
13
个人安全
5
把自己或别人弄伤1次，扣5分。
职业
道德
18
14
仪表形象
8
违反《内部管理制度》工作纪律第7、8条规定，每次扣2分。
文件名称
操作员绩效考核方案
文件编号
YZS-WI-018
版本
A/0
制定日期
2015.08.26
深圳市亚洲顺物流有限公司
操作员绩效考核方案
编制：
审核
审批：
SMT车间员工绩效考核方案
序号
考核内容
评分标准
备注
1
2
因工具、设备准备确认不及时，造成转产停顿
停工1分钟扣1分；停工2分钟扣2分，依此类推
3
每天上班前，未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范
扣1分/次
4
转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表
扣1分/次
《SMT车间首件送检单》若确认错误扣5分
3
对于本岗位负责的区域在各项检查中扣分
扣分/个
工具/仪器管理
1
生产线的不良工具、仪器仪表未及时送修
扣分/个
2
工具、仪器仪表管理不善造成遗失
扣2分/个
3
使用未有管理部门编号的工具、仪器仪表、静电手环
扣分/个
人员培养
1
主动对员工进行培训
+2分/次
2
各班长为工厂培养出优秀人员的数量和质量
扣2分/次
3
工作时间，同事之间发生争吵
扣5-10分
视情节严重程度而定
4
未经许可不能对工具、设备进行调整
扣5-10分/次
视情节严重程度而定
5
服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排
扣5分/次
6
上班时间未经批准私自换岗、离岗者
扣2分/次
7
下班后，未把所有工具、设备的电源关闭
扣1分/次
8
上下班后要不排队打卡，漏卡者
3
勤于思考,对各工位的作业方法提出改善建议,使生产效率提高
每小时增产20块板以下+2分；每小时增产20块板以上+5分。
4
当天总的生产效率达到95%全体 Leabharlann 1分.劳动纪律序号
CNC车间操作工绩效考核实施方案
CNC车间操作工绩效考核实施方案CNC车间操作工绩效考核实施方案1 目的1.1. 加强和提升职工的工作绩效和公司绩效，保证公司经营目标的实现。
1.2 检查员工对工作岗位的适应性和胜任性，公开评价工作效果及其价值，为改进工作和调整工作提供依据。
1.3 建立工作信息的反馈通道和与员工的沟通渠道。
1.4 为激励员工的工作绩效，发掘优秀人才，以此作为奖惩、提升的依据，1.5 促进员工的升迁、赏罚的公平合理。
2 原则2.1 一致性——在一段连续时间之内，取平均考核数值作为考核基准。
2.2 客观性——考核要客观地反映员工的实际情况。
2.3 公平性——对于同一岗位的员工使用相同的考核标准。
2.4公开性——员工应知道自己的详细考核结果。
3 考核工作的实施3.1 考核内容3.1.1 考核内容分为三部分——工作态度、工作能力、工作表现。
工作态度包括思想素质、事业心、工作责任感、服务精神等；工作能力包括业务知识水平、表达能力、分析能力、组织协调能力，工作经验等；工作表现包括工作数量、工作质量、工作效率、工作效益等；3.1.2 考核内容的比例分配——汇总如下：工作表现工作能力工作态度比例80% 10% 10%3.2 考核表：适用于直接生产人员3.2.1 下列人员不参加考核：（1）试用期未满者；（以人事资料为准则）（2）连续工作时间不满一个月者；（3）因特殊情况不能参加考核或无法进行考核。
3.2.2 除3.2.1条款外，所有员工均作为考核对象。
3.2.3 在考核期间，被考核者如果因人事变动而调离原部门，或调入新部门后考核期不满一个月，由原部门进行考核。
3.2.4 在考核期间，考核者如果因人事调动，而被调离现职务，则考核者担当的考核工作进行到被调离时止，由后任者担当考核者，把考核工作继续进行下去。
3.3 考核形式3.3.1 考核时，要按部门、按职务、按职责分类进行考核，以达到良好的考核目的。
3.3.2 各班每位员工都要记录每天工作的主要事件及数量，并以此作为考核的依据，清晰明了地反映工作表现。
车间绩效考核细则
车间绩效考核细则
一、考核依据
（一）车间绩效考核的考核标准主要包括生产效率、质量、服务、成本、安全等五大方面，具体指标见附件；
（二）车间绩效考核以生产实际数据和报表数据为基础进行评估，以
统计分析报表作为依据，按规定的绩效考核主要指标进行打分；
（三）车间绩效考核以车间的团队协作为核心，考核以个人的绩效和
贡献为依据，突出团队协作氛围，突出团队机制的重要性；
（四）车间绩效考核强调全面综合衡量，尊重实际的贡献及投入，以
客观公平的态度衡量；
二、考核流程
（一）每月绩效考核：每月底根据车间上报的统计数据、评估数据，
按照考核依据计算出车间绩效得分；
（二）季度总结分析：根据每月考核得分统计平均分，形成季度总结，按要求结合车间数据对车间绩效进行分析；
（三）年度总评：根据每季度总结分析，统计出车间绩效各项指标得分，并根据绩效各项指标情况，进行总体评估，形成年度总体绩效总结报告。
三、考核调整
（一）考核标准和指标可以随时调整，通知车间，在考核过程中实施；
（二）对于车间的改进措施。
车间操作工绩效考核表
岗位
考核期
项目
指标
考核细则
分数
自评
考评
工作业绩55%
工作目标达成率
完成每日产品的额定生产任务；按要求完成每日工作
20
工艺过程控制
根据产品工艺要求进行生产；生产过程中及时跟踪发现生产和质量问题并解决；生产过程中与班长等及时沟通
10
设备保养
及时做好日常设备保养；进行简单的维修工作；能配合机电维修工进行设备维修；常使用的工具，设备，配件损坏率低。
2.本绩效考核表由本人和车间填写，生产部审核，办公室存档。
服从上级的管理，上级安排的工作及时高效完成；
及时接收并回复上级的通知和工作安排，做到沟通畅通
10
积极性
对工作充满热情，积极主动的，自主独立的去完成上级安排的工作
5
团队协调
团结同事，能与同事相互配合工作，协调性好，在工作中乐于帮助和协助同事
5
诚信、务实
工作中将公司的利益第一，在工作中将特别是现场产生的问题能上报时做到不瞒报、不误报、谎报
10
生产安全
严格遵守国家法律法规和公司各项规章制度，特别是安全规章制度，生产中做好安全防护工作；及时发现处理隐患并上报班组长及上级
5
现场5S管理
做好日常5S工作；生产及周边区域干净整洁卫生
5
减少损耗
合理使用设备，节约能耗，不浪费水电气；合理使用原料，减少损耗，不浪费。
5工作Leabharlann 度25%服从管理、执行力5
工作能力20%
责任心
责任心强，认真完成交付的工作
5
理解力
对上级指示命令产生疑问时立刻请示、提问，理解后在做。
5
操作知识技能
加弹车间操作工绩效考核方法
1.1、通过制定本制度，促进员工更好地履行岗位职能,知道应该做什么,应该怎样做，以及不应该做什 么，不应该怎样做。
以生产高质量产品、降低消耗并持续改进为目的,不断提高工作质量和工作效率， 确保各项生产任务的圆满完成。
1.2、通过客观公正地评价工作业绩、工作技能、工作表现等，在完成工作任务的同时，为公司人力资 源发展和人材储备提供参考依据.保障个人和公司同步发展。
2。
1、公开、公正、公平的原则.制度公开化,过程透明化，奖惩公平化,并同时为员工提供质疑、申诉 的通道和便利.2.2、考核即时有效的原则。
考核日常化，奖惩有依据，有事实，通过即时纠正、教育、考核，起到即 时有效的惩戒、奖励、示范、提倡、禁止等相关效果。
重视目的和效果，纠正方式和手段多样化。
2。
3、关联考核与逐级考核原则。
由谁指挥， ,谁即有权进行考核,直接下级由直接上级实时、 逐项考核, 上级对间接下级的考核进行复查、审核、把关，接受投诉等。
以上包括暂时上级对暂时布置的工作的考 核如调班人员的考核，服务对象就服务内容对提供服务人员的考核如操作工对上纱工和纸管工的投诉. 2。
4、重点与普通的原则.对岗位职能中重要工作、影响大的工作、后果较严重的工作进行重点、逐项 考核，对普通性工作进行综合评价考核。
2。
5、定量与定性的原则。
对能够定量计算的考核项目进行量化考核，对不能量化的项目明确其评分依 据或者标准，考核结果用事实描述并尽量简明扼要。
2。
6、在日常工作及相关管理考核中，应考虑所采取的奖罚措施不仅仅对于被考核员工，也对于本班组 甚至本车间其它员工， 是否能够最易于达到最有效纠正、 最有效激励和最有效示范效应。
分清手段和目 的，不妄用,不无效使用，不隐瞒,不包庇，促进相互匡助，相互纠正，强调团队精神，达到共同进步。
本规定合用于加弹车间操作工。
4。
1、加弹操作工绩效工资多有不同，因此采用百分制的方式进行绩效工资考核。
绩效考核内容有：质 量分，产量分，消耗分, 日常工作分、巡检分、班组考核分、机台卫生及定置管理,安全生产分，缺勤扣 罚、奖罚(含分数和金额) .各部份分数比例如下：4.2、计分原则4.2.1、对员工的日常考核必须逐项实时记录事实和考核依据,并经员工确认.员工对考核有异议，应在 不迟于第二个工作日向车间主管及以上反映，由上级调查确认.逾期不反映，视为默认.4.2。
CNC车间工人绩效考核方案
CNC 车间员工绩效考核方案对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
了解员工对组织的贡献。
1．为员工的薪酬决策提供依据。
2．提高员工对企业管理制度的满意度。
3．激发员工的积极性、主动性与创造性，提高员工基本素质与工作效率。
4．为员工的晋升、降职、培训、调职与离职提供决策依据。
5．1．已经转正的计件(时)员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
1．绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参预并监督考核过程。
2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参预绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
编日期：生产任务完成情况年月日生产计划完成率(A)生产定额完成率(B)服从生产调度情况号20 分20 分10 分19 分19 分9 分18 分18 分7 分2 分15 分2 分：(52% )岗位作业指导要求(8%)质量指标(20% )设备维护使用(5% )6S 执行情况(10 %)劳动纪岗位作业指导要求执行情况对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度产品交验合格率(C)投入产出率(D)工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)使用设备工具的合理性设备维护保养设备故障率工作现场、卫生包干区的清洁程度劳保用品穿戴情况文明操作及现场定置管理维持程度安全生产出勤情况违纪情况5 分3 分7 分7 分6 分2 分2 分1 分1 分1 分1 分4 分3 分5 分4 分2 分5 分5 分5 分1.6 分1.8 分0.8 分0.8 分0.8 分0.8 分3 分2 分4 分3 分1 分3 分3 分4 分1.4 分1.4 分0.6 分0.6 分0.6 分0.6 分1 分1 分3 分2 分0.5 分2 分2 分3 分1 分1 分0.4 分0.4 分0.4 分0.4 分0 分0 分0 分第 4 页律(5% )加分项目综合得节能降耗(节约资金额度——E)提高效率(工作效率提高率——F)合理化建议所带来的收益(G)8 分8 分4 分7 分7 分3 分6 分4 分6 分4 分2 分1 分分生产车间主任签字：评语人力资源部评签字：语日期：年月日日期：年月日备注：1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过 120 分。
操作员绩效考核实施管理办法
操作员绩效考核实施管理办法一、总则为规范生产车间的绩效考核管理,特制定本管理办法。
本管理办法适用于五金车间、刀具车间和外协的车间，如果有特殊情况的，本文将单独作出说明和举例.公司对本管理办法拥有最终解释权。
二、绩效考核标准及奖励、处罚规定1、员工的工资由基础工资和绩效工资两部分组成；2、基础工资=底薪+加班费+全勤奖；3、绩效工资＝效率考核工资+良率考核工资.4、绩效工资通过对员工当月综合产能效率和综合良效的绩效考核产生。
5、产能效率绩效考核具体规定:a、以97％为月产能效率标准，当月产能效率为97%至99.9％，公司不予奖励也不予处罚；b、当月产能效率达到100％,给予奖励基础工资的10%；当月产能效率超过100%，每超出1个点奖励增加1％；当月产能效率超出标准产能10％以上的，每超出1个点增加奖励基本工资的2％.c、月产能效率未达标的员工，当月产能效率为90％到97％的,每低于效率标准1％,则扣除其基础工资的1％；当月产能效率低于90％的，每低于效率标准1%,对该员工处罚当月基础工资的2％。
d、效率考核工资＝基础工资*员工应得效率奖励（处罚）点数＊（员工实际上班天数/工厂开工实际天数）。
6、良率绩效考核具体规定:a、以97％为良率标准，当月良率超出97％，每超出1%,对该员工奖励当月基础工资的2％；b、当月良率低于97％，每低于良率标准1%,对该员工处罚当月基础工资的2％；c、良率低于95％以下，每低于良率标准1%，对该员工处罚当月基础工资的3％.d、良率考核工资＝基础工资＊员工良率奖励（处罚）点数＊(员工实际上班天数/工厂开工实际天数）。
三、绩效考核的量化及计算方法1、产能效率的计算方法：（装夹时间+机台运转时间）＊（良品数量+不良品数量)/（投入工时－损失工时）＊100%a、机台运转时间为每个产品加工的程序运行时间；b、装夹时间为以标准作业程序（SOP）为操作依据,完成一件产品的加工工序所需的人工操作时间。
(生产操作工)月度绩效考核表1
姓名
岗位
生产操作工
考核期
年月日——年月日
项目
指标
考核细则
分数
自评
直接主管
领导调整
工作
实绩
60%
工作目标达成率
落实每日生产计划，搞好日常生产；每日工作完成情况；合理开停机，保证生产连续性；节能降耗，不浪费原料、。
15
工艺过程控制
根据产品准确按排锅炉生产；生产过程中及时、跟踪发现质量问题并解决；认真做好生产记录与班长等沟通及时率；记录的准确性，废水的排放和记录准确完整性。
10
工作
态度
20%
积极性
乐意完成领导交待的工作，工作积极性高能自发自动工作，愿意承担他人不愿去做的工作。
5
协调性
能与他人配合工作，重视与其他部门的协调，在工作中乐于帮助同事，
5
团队意识
团结同事，具有横向协作的精神；能与他人配合工作重视同事部门之间的协调；能协助需要帮助的同事。
5
责感
责任感强，认真写成完成交付的工作；面对困难勇于承担；努力用心处理事务，避免过错发生。
15
现场6S管理
不断提高6S执行能力；做好日常6S工作；提出合理化建议、保证设备地面良好卫生。
15
生产安全
严格按照公司安全生产管理制度生产，生产中严防静电，生产中做好安全防护工作；及时发现安全隐并上报生产班长车间领导。
15
设备保养
及时做好日常设备保养；能配合电工做好设备维修；带领全员提升设备保养、维修技能，保证设备正常使用，认真填写设备保养记录表。
绩效考核成绩评定标准
★ 91-100分：超越工作标准，有突出成绩；★ 81-90分：正确如期完成工作，有优良成绩；★ 71-80分：符合工作要求，能达到标准；★ 61-70分：工作中有缺点，应求改进；★ 60分及以下：工作中多处不符合要求，缺点甚多。
车间员工绩效考核细则
车间员工绩效考核细则
一、考核原则
1、准确贯彻公司政策、精确执行公司管理规定，把任务落到实处和
及时发现和处理车间问题、异常及建议，并热心参与维护公司利益；
2、服从上级安排，配合上级的工作，积极参加改善车间管理制度；
3、及时征求员工意见或利用员工提出的各种建议，领导与员工相互
沟通，提高员工积极性，给每个员工留出良好的发展空间；
4、把安全放在首位，积极发现和消除一切危害生产安全的隐患；
5.落实质量控制措施，有效改进生产程序，全力改善质量，提高质量
管理水平，做到“三高四好”；
6.健全并完善评估も计算机信息管理，保证数据准确无误。
二、考核内容
1、工作态度
（1）认真完成工作，积极主动参与工作，有条不紊，做事有条理，
积极发现问题并提出解决方案；
（2）勤奋踏实，一丝不苟，有责无疆，努力抓好每一步的生产过程；
（3）服从领导安排，尊重上级，为实现工作目标投入热情，不断的
给自己新的挑战；
2、技术能力
（1）全面了解厂家生产设备，掌握加工工艺知识，认真落实操作要点，不断完善工艺技术；。
车间员工绩效考核
车间员工绩效考核绩效考核，是企业绩效管理中的一个环节，是指考核主体对比工作目标和绩效标准，接受科学的考核方式，评定员工的工作任务完成情形。
下面我给大家带来车间员工绩效考核5篇，期望大家能够喜好。
车间员工绩效考核第一条目的（一）依据《车间员工工资管理方法》的有关规定，特订立本车间绩效考核方法。
（二）提高生产效率，实现增产增效。
第二适用范围（一）本方法适用于直接参加生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。
（二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
第三条职责（一）各制造、装配部门主管负责引导所属员工进行自我评价，依据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，挂念员工谙习到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同订立绩效改进方案；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。
（二）班长负责所属班组员工和某项认真考核指标的绩效考核日常工作，依据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。
（三）车间全部员工：依据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的沟通沟通。
第四条考核程序每月初（10号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。
第五条考核内容及方法（一）考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情形。
紧要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成果、工作效率、工作质量、生产平安、设备保养等方面。
（二）考核方法1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可消失负分）：（1）该项起评分为15分，消失以下不良记录进行扣分；（2）迟到、早退：扣1分/次；月内2次及以上者扣2分/次；（3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发觉超出规定场地与人谈天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济惩罚（20元/次）；（4）旷工：扣5分/次。
车间机修工绩效考核细则范文（二篇）
车间机修工绩效考核细则范文绩效考核细则—车间机修工绩效考核是衡量员工个人工作表现和职业发展的重要参考指标之一。
对于车间机修工这个岗位来说，良好的绩效评估可以体现出员工对机修工作操作的熟练程度、错误解决能力和工作效率等方面的能力水平。
为了确保绩效考核的公正性和科学性，车间机修工绩效考核细则如下：一、工作质量（30%）工作质量是衡量机修工作能力的基本要素之一，通过判断机修工修复车辆的质量和准确性，来评价其工作表现的好坏。
1.完成维修项目的准确性和质量（10%）：绩效考核将根据机修工完成维修项目的准确性和质量来评估其工作表现。
这包括检查车辆修复效果，查看修复记录和反馈等。
2.故障诊断能力（10%）：绩效考核将评估机修工的故障诊断能力，包括对车辆故障原因的准确判断和故障解决方案的合理性。
3.操作规范和安全意识（10%）：绩效考核将评估机修工是否遵循操作规范和具备安全意识，包括是否按照标准操作流程进行工作、是否佩戴个人防护装备等。
二、工作效率（30%）工作效率是衡量机修工作能力的关键指标之一，通过评估机修工的工作进度和时间利用效率，来评价其工作表现的好坏。
1.维修项目完成时间（15%）：绩效考核将根据机修工完成维修项目所花费的时间来评估其工作效率。
时间越短，效率越高。
2.工作进度（15%）：绩效考核将评估机修工在一段时间内完成的维修项目数量，数量越多，工作进度越快，效率越高。
三、团队合作（20%）团队合作是衡量机修工作表现的重要指标之一，通过评估机修工与同事之间的沟通和合作，来评价其团队合作的能力。
1.沟通与协作（10%）：绩效考核将评估机修工与同事之间的沟通和协作能力，包括是否积极参与团队讨论、是否主动协助同事解决问题等。
2.共同目标意识（10%）：绩效考核将评估机修工是否与团队保持良好合作，共同追求目标，如互相协作、合理分工等。
四、个人素质（20%）个人素质是衡量机修工作能力的重要组成部分，通过评估机修工的专业知识、学习能力和自我发展意识，来评价其工作表现的好坏。
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每天上班前，未对工具（如静电手环）、设备的状态进行检查，或检测不规范
扣2分/次
4
转产作业前，未对产品进行首件确认或未认真填写确认表进行生产
扣5分/次
5
转产后未及时对物料进行确认
扣5分/次
4.6现场5S
序号
考核内容
评分标准
备注
1
班前班后的个人5S未打扫、整理或不彻底
扣2分/次
2
个人5S管辖区的地面、台面、工具盒应保持清洁
扣0.5分/次
两天内未提出异议，表示对考核没意见
15
遗失日常工具
扣2分/次
贵重物品按价格赔偿
16
没有按日常维护要求对机器进行维护
17
4H内离岗超2次（含2欠）
扣2分/次
18
值日人员未按要求
评分标准
备注
1
生产中，物料管理不善丢失
扣1-15分/次
按情节扣分，丢失物品按价格进行赔偿
解决了问题/隐患+2分；降低不良50PPM以上+5分
9
总抛料率到达1%，仍未通知工程人员
扣2分/次
10
点检表或报表，按时完成，当月没有出现异常
+5分
及时完成并无错误报表或点检表
4.2效率
序号
考核内容
评分标准
备注
1
在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿
停工5分钟以下扣1分/次；停工5-10分钟2分/次；10-20分钟扣3分；严重停工（30分钟以上）扣10分。
2
生产中的本工位使用物料的状态必须标识清楚
扣1分/次
3
在生产过程中能及时发现物料异常并反馈，避免批量性不良
避免了批量性不良者+5分；其他情况+2分
4.5.产前准备
序号
考核内容
评分标准
备注
1
能对新进人员进行培训及考核合格者
加5分
2
因工具、设备准备确认不及时，造成转产停顿
停工1分钟扣2分；停工2分钟扣4分，依此类推
车间员工岗位与绩效考核评分
1.目的:
规范车间的员工生产作业，正确评价员工工作对自己岗位负责与绩效，营造良好组织氛围。
2.适用范围:
车间生产线所有操作员等
3.考核基础分:0分
4.操作员考核内容及细则见下表
4.1.品质
序号
考核内容
评分标准
备注
1
未按照作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。
9
负责区域，掉有物料、工具（螺丝、3M胶）等
扣1分/次
6.4素质
1
对生产线其它方面（与生产现场有关的除外）提出合理化建议并被采纳
加5分
申报合理化建议或质量改善奖通过
2
能主动协助班长对生产线进行生产管理（如效率的提升、人员的安排）
加2分/次
能达到班长指定的目标
3
工厂内随地扔垃圾
扣2分/次
4
不在吸烟区内吸烟
扣50分/次
5
损坏公物或公司财产
扣25分/次
严重按价赔偿
6
公司内嘲笑同事或传播谣言
扣5分/次
7
私自
解释：按岗位工资直接与绩效考核评分，1分为2元人民币。
注:如对本方案有任何意见或建议,请及时反馈,以促使绩效考核方案更公平和完善.
制作：审核：批准：
4
各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象
扣1分/次
5
印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象
一般缺陷扣1分；严重缺陷扣3分；
6
在生产过程中能及时发现异常并反馈
﹢2分；避免批量性不良﹢5分
7
检出上道工序的不良
﹢1分；查出批量性不良﹢3分
8
对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质
2
在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其他人（含分担作业内容）,使生产效率保持稳定或提升。
加1分/次
3
作业时间没有达到标准时间，影响生产效率
扣5分/次
4
提出有效改善生产效率
加2分/次
4.3.劳动纪律
序号
考核内容
评分标准
备注
1
不按时参加早会（上班提前5分钟）,每月超（含）4次者
扣1分/次4次（含）以上扣10分
扣2分/次
造成批量性不良，或情节严重者，扣25分/次；如员工有新方法可提出申请
2
作业时未按照规定采取静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等）
扣2分/次
接触到P板、IC的所有工位、人员必须采取防静电措施
3
上错料未生产扣5分。已经生产50PCS以内扣20分
视情节严重来定
2
工作时间认真作业，避免做与工作无关的事（串岗、聊天、玩手机、看报、打磕睡）
扣10分/次
3
工作时间，同事之间发生争吵
扣5-10分
视情节严重程度而定
4
未经许可不能对设备进行调整及参数修改
扣5-10分/次
视情节严重程度而定
5
服从工作安排，有异议可提出意见，不得私自更改安排
扣5分/次
6
上班时间未经批准私自换岗、离岗者或未佩戴离岗证
扣5分/次
7
下班后，未把所有工具、设备的电源关闭
扣1分/次
8
上下班后要不排队打卡，
扣1分/次
10
上班期间，因未穿工衣、等
扣2分/次
11
有事按规定办理请假手续，不可无故旷工
事后请假扣2分/次；无故旷工扣25分/次
旷工并按旷工处理
12
在工厂内，不允许追打嬉笑大声喧哗
扣5分/次
14
员工的考核签名应在两天内完成，发现问题应及时反映
扣1分/次
3
工具、仪器、设备的连接线要捆绑整齐
扣1分/次
4
负责公共区域的5S监督不到位者
扣1分/次
5
生产线的周转车、周转架要摆放整齐
扣1分/次
6
机器上沾有红胶、锡膏、圆珠笔芯等脏物
扣1分/次
7
负责公共区域的5S未在各项检查中未扣分者
+2分/次
8
物料出现异常情况示及时反馈
没有及时反馈扣2分/次
并视情节严重酌情处理