薄壁轴承的选型手册
FAG超精密轴承选型手册2_部分2
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外径
外径 D = 公称外径 ⌬Ds = Ds – D
在单一径向平面内， 单一外径与公称外径的偏差 a = 测量高度
测量原理 –
⌬Dmp= Dmp – D 在单一径向平面内， 平均外径与公称外径的偏差
a = 测量高度
VDp = Dps max – Dps min 在单一径向平面上外径的 变动量 D符(VIN合Dp6D2等0IN同标IS不准O圆，11度3V2，Dp标/符2 准等合；同圆度， 测量方法等同不圆度的测量 )
公差
倒角尺寸
圆柱内孔径向轴承倒角尺寸
各种轴承倒角尺寸表： ■ 圆柱内孔的径向轴承 ■ 锥度内孔的径向轴承，参见第 37 页，表 ■ 推力轴承，参见第 38 页，表。 符测号量高rm度in，a，r1第min3，8 页rm，ax图r，1rs。max r， rmax a， r1 max a 和
孔径
d
mm 大于 – – – –
SP 等级。 如果客户需要，超精密圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承都 达到更高的精度等级 UP。 公差测量原理见表从第 32 页到第 35 页。公差的值，请参阅相关 产品章节。
孔径 d = 公称孔径
（锥形内孔最小直径）
测量原理 –
d1 = 锥孔大端的公称直径
–
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⌬ds = ds – d 在单一径向平面内， 单一孔径与公称孔径的偏差
测量高度 a 请看第 36 页到第 38 页。 测量时所施加的力符合 DIN 620 标准。
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轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。
2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。
2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。
薄壁轴承的选型标准简介
薄壁轴承的选型一、C型—深沟球轴承（见图1.1）C型深沟球轴承是内外圈带有超深沟（滚道沟底深度=球直径的25%）的单列深沟球轴承。
通常轴承在装配时，将内圈偏心放置在外圈内，然后放入满装球数量一半的球。
装好球后，将内外圈同心放置，并使球均匀分布，再装配保持架。
另一种装配方式，是通过在一侧或两侧滚道挡边开出的“装球孔”装球。
这种方法可以装更多的球，直至满装。
这样轴承可以承受更大的载荷，然而在运转条件上会受到一定限制，在保持架类型一节中将进行详细介绍。
C型轴承在钢球和滚道之间的游隙（径向游隙）很小时性能最佳。
提供带有一定游隙的标准轴承是出于以下原因：轴承与安装部位的过盈配合；钢制滚道不同的热膨胀或收缩；轴和座孔的不同心以及其它因素所导致的游隙变化。
C型轴承承受径向载荷，无轴向载荷时，球与滚道接触区域的中心位置受力。
为了适应运行条件，有时会增大或减小游隙。
C型轴承无装球孔时，除主要承受径向载荷外，也可以承受两个方向的轴向（推力）载荷。
但是，承受轴向载荷的能力取决于轴承安装后游隙的大小。
该游隙决定了承受轴向载荷时，球与滚道接触角的大小，继而决定了轴承承受轴向载荷的能力。
带有装球孔的轴承，在承受轴向载荷时，球与滚道接触点是不连续的，降低了轴承的轴向承载能力。
如果存在轴向载荷，那么带装球孔一侧的承载能力会受到限制。
采用超过标准值的径向游隙时，C型轴承在受到轴向载荷时能够获得更大的接触角，可以承受更大的推力载荷。
此时应当采用同一结构的其它轴承对该轴承进行调整，以减小在受到交变轴向力时的轴向位移。
采用这种方式时，轴承实际上是作为角接触球轴承而不是径向接触轴承来使用。
二、A型——角接触球轴承（见图2.1）A型角接触球轴承与C型轴承不同之处在于A型轴承有足够的径向游隙，能形成足够的接触角来承受轴向载荷。
标准轴承的接触角为30°。
A型轴承的显著特点在于其装配方式。
某一轴承套圈，通常是轴承外圈，其一侧挡边带有斜坡。
轴承设计手册资料
29 圆柱滚子轴承 3 滚针轴承
4 外球面球轴承
5 四点接触球轴承 6
代号 7 8 9
N NA U QLJ
调心球轴承 1000
调心滚子轴承 2000
圆锥滚子轴承3000
双列深沟球轴承4000
推力球轴承5000
深沟球轴承6000
角接触球轴承7000
推力圆柱滚子轴承8000
圆柱滚子轴承N
代号 0 1
2
3 4 5
轴承类型 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴 承 圆柱滚子轴承 外球面球轴承 四点接触球轴承
代号 6 7
8
N U QJ
（2）尺寸系列 基本代号右起三、四位 宽度系列在前，直径系列在后
宽度系列——右起第四位 数字 0 ~ 9
80123456
特窄 窄 正常 宽 特宽
7912
二、滚动轴承的类型与特点
球轴承— 点接触，承载能力低，极限转速高。 滚子轴承— 线接触，承载能力高，极限转速低。
轴承的选型安装使用指南
轴承的选型、安装、使用指南洛阳轴承集团有限公司轴承研究所一轴承的选型通常在机械设计过程中，轴径的尺寸或轴所承受的负荷首先被确定，当轴的尺寸确定后，怎样选择合适的轴承是一个不容忽视的问题。
在选轴承时一般是考虑空间位置、负荷大小及性质、转速、轴承的刚性、旋转精度、噪声与振动、摩擦、工况条件等因素来定。
⒈空间位置轴承的内径是选择轴承的主要依据之一，通常在机械设计过程中轴径是最先确定的参数之一，当根据轴径尺寸选择轴承时，轴径尺寸较小时选用各类球轴承，轴径尺寸较大时可选用圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承或调心滚子轴承等（有时也可选用球轴承）。
同时还应对轴承的安装部位的有效空间状况予以考虑。
当径向空间受到限制时，应选用截面尺寸较小，特别是截面高度较小的超轻或特轻系列的各类球轴承或滚子轴承；而当轴向空间受到限制时则应选用窄或特窄的各类球轴承或滚子轴承。
⒉负荷大小及性质负荷是选用轴承最重要的因素之一。
在同样的外形尺寸下，滚子轴承的承载能力比球轴承大。
但是，中小尺寸的球轴承制造成本比滚子轴承低。
因此，轻负荷或中等负荷时应优先选用球轴承，重负荷时应优先选用滚子轴承。
当轴承内径较小时（如d≤20mm），球轴承和滚子轴承的承载能力已相差不多，应优先选用球轴承。
从负荷方向考虑，一般情况下，承受纯径向负荷时应选用向心轴承；承受纯轴向负荷应选用推力轴承；承受径向和轴向联合负荷时应选用角接触轴承或圆锥滚子轴承，轴向力越大，应选较大的接触角。
也可以选用向心轴承和推力轴承组合使用，分别承受径向和轴向负荷。
但是，为了提高轴系的旋转精度和刚性，需要采用有预负荷的支承结构时，即使对于纯径向的工作负荷，也必须选用向心推力轴承。
承受冲击负荷时应选用滚子轴承。
按额定动负荷选择轴承轴承的基本额定寿命系数指单个轴承或一组相同条件下运转的的近于相同的轴承，其可靠性为90%时的寿命。
轴承的额定寿命可按下式计算得到：L10=(C/P)ε式中：L10=基本额定寿命，百万转 C=基本额定动负荷，N P=当量动负荷，N ε=寿命指数球轴承ε=3 滚子轴承ε=10/3对恒速转动的轴承，额定寿命用工作时数表示为：L10h=(C/P)ε106/60n 或 L10h=L10106/60n式中：L10h=以小时数表示的基本额定寿命，h n=工作转速，r/min 对车辆轴承往往以千米数表示其额定寿命L10S=πDL10/1000式中：L10h=以千米数表示的基本额定寿命，km D=车轮直径，m为了简化计算起见，取500小时作为基本额定寿命导出速度系数f n和寿命系数f h:f n=(33 /n)1/ε f h=(L10h/500)1/ε轴承寿命公式改写作：C=Pf h/f n根据改写后的寿命公式，当按轴承的工作转速和预定的轴承使用寿命在预先制作f n和f h系数表中查得相应的数值后，代入计算式中即可方便地确定出待选轴承所需的基本额定动负荷值，并在样本中查得所要选用的轴承型号。
(史上最新最全)轴承代号解析与轴承选型手册
（史上最新最全）轴承代号解析与轴承选型手册轴承分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起。
“6”表示深沟球轴承（0类）。
“4”表示双列深沟球轴承（0类）。
“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）。
“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）。
“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）。
“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）。
“NA”旋削外圈滚针轴承。
“NK”冲压外壳滚针轴承。
“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）。
“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）。
“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）。
“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）。
“29”表示推力调心滚子轴承（9类）。
轴承标准GB/T 305 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差。
GB/T 308 滚动轴承钢球。
GB/T 309 滚动轴承滚针。
GB/T 4661 滚动轴承圆柱滚子。
GB/T 4662 滚动轴承额定静载荷。
GB/T 6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命。
JB/T 3034 滚动轴承油封防锈包装。
JB/T 3573 滚动轴承径向游隙的测量方法。
JB/T 6639 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件。
JB/T 6641 滚动轴承残磁及其评定方法。
JB/T 6642 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法。
JB/T 7048 滚动轴承零件工程塑料保持架。
JB/T 7050 滚动轴承清洁度评定方法。
JB/T 7051 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法。
JB/T 7361滚动轴承零件硬度试验方法。
JB/T 7752 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件。
轴承的选型技巧
轴承的选型技巧
轴承的选型技巧主要包括以下几个方面：
1. 轴承负载：根据轴承所承受的负载类型（径向负载、轴向负载或复合负载），确定所需的承载能力和刚度，以选择合适的轴承类型。
2. 轴承尺寸：根据轴承安装位置和空间限制，确定所需的轴承尺寸和外形尺寸。
3. 轴承速度：根据轴承所需的转速，选择合适的轴承类型和制造材料，以确保轴承的运转安全和可靠性。
4. 温度和润滑：根据轴承所处的温度环境和润滑条件，选择合适的轴承和润滑方式，以确保轴承的正常运转和寿命。
5. 环境关注：考虑轴承所处的工作环境，如尘土、湿气、化学物质等因素，选择适合的密封、防护和涂层措施，以保护轴承免受损害。
6. 经济性：在满足工作要求的前提下，选择性价比较高的轴承品牌和型号，以降低成本和提高效益。
此外，还可以参考轴承制造商提供的产品技术手册和性能参数，进行综合评估和比较，以选择最合适的轴承。
轴承种类及选型
2.摩擦係數要小 (使軸與軸承間的磨損減至最低程度)
3.有耐ห้องสมุดไป่ตู้性 (能抵抗潤滑劑中之酸類及化學成分的侵襲)
4.傳熱率需優良 5.能吸入潤滑油及具有受範性
(才足以黏貼在不規則的軸頸上) 6.質地需柔(具有可朔性, 使各部可密接, 負荷均勻, 不易發熱) (2).滾動軸承 1.摩擦力小(可減少動力損失, 啟動抵抗力小, 過熱的現象少) 2.不需要時常加油(滾珠與座圈間有黃油附在其間) 3.尺寸精密(環與迴轉體之間隙小) 4.互換性大(種類及規格多, 容易選擇及交換)
2.各類軸承介紹
從動凸輪與凸輪的設計
凸輪機構在應用時, 因為軸承外圈直徑遠小於 凸輪外形輪廓直徑 , 故軸承轉速遠高於凸輪轉 速 , 所以軸承的潤滑應可能採用潤滑油, 若無 法以潤滑油潤滑則至少應經常添加滑脂。 在平面凸輪或圓筒形凸輪應用例中 , 凸輪從動 軸承的外圈呈差速運轉 , 並且受力方向不斷反 轉 , 除非慎選凸輪材質和硬度並充分潤滑, 否 則凸輪或凸輪從動軸承會過度耗損。在平面凸 輪應用時 , 凸輪的升降應特別注意, 因為軸承 受力方向的改變所產生的衝擊可能會超過心軸 或軸承體所能承受的負荷定額。 在圓弧凸輪應用時 , 應依上述法則仔細算出凸 輪急速上升的瞬間負荷並使之不超過軸承的負 荷極限。 一般在設計凸輪時 , 應選用最佳抗金屬疲乏與 變形的材料。此材料必須能提供高硬度且耐磨 的滾道表面。前述“軌道設計”中有關抗拉強度 及硬度的注意事項亦適用於凸輪設計上。
轴承种类及选型
目錄
• 1.軸承的分類 • 2.各類軸承介紹 • 3.一般軸承的損壞 • 4.軸承的拆卸與安裝 • 5.負荷與壽命之關係 • 6.如何延緩軸承使用壽命 • 7.轴承的应用说明 • 8.注意事项 • 9.結論
skf 轴承手册
skf 轴承手册摘要：1.SKF 轴承手册概述2.SKF 轴承的种类和特点3.SKF 轴承的选型和安装4.SKF 轴承的维护和保养5.SKF 轴承手册的应用领域正文：SKF 轴承手册是一款全面介绍SKF 轴承产品和技术的应用指南。
SKF 作为全球领先的轴承制造商，其产品广泛应用于各类工业领域。
本文将从SKF 轴承手册的概述、轴承的种类和特点、选型和安装、维护和保养以及应用领域五个方面进行详细介绍。
首先，SKF 轴承手册概述部分介绍了SKF 轴承手册的内容、结构和适用对象。
手册包含了SKF 轴承的类型、尺寸、载荷、速度等重要技术参数，适用于轴承设计、选型、安装、维护等各个环节。
此外，手册还包括了SKF 轴承的工程应用、安装维护技巧、故障分析与处理等内容，为工程师和技术人员提供了全面的轴承解决方案。
其次，SKF 轴承的种类和特点部分详细介绍了SKF 轴承的各种类型，包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、滚针轴承等。
每种轴承的特点、承载能力、转速范围、安装方式等都有详细的描述，帮助用户根据实际应用需求选择合适的轴承类型。
接着，SKF 轴承的选型和安装部分重点介绍了轴承选型的方法和步骤，包括负荷、转速、工作温度等参数的考虑。
同时，文章还详细阐述了轴承的安装方法、安装工具和注意事项，以确保轴承能够安全、稳定地运行。
然后，SKF 轴承的维护和保养部分强调了轴承在使用过程中的维护和保养的重要性。
文章介绍了轴承的清洗、润滑、检查、更换等维护方法，以及常见故障的诊断与处理技巧，帮助用户提高轴承的使用寿命和可靠性。
最后，SKF 轴承手册的应用领域部分列举了轴承在工业领域的广泛应用，如机床、汽车、风力发电、轨道交通等。
通过实际案例分析，展示了SKF 轴承在不同领域的优越性能和可靠性。
综上所述，SKF 轴承手册是一款全面介绍SKF 轴承产品和技术的应用指南，能够帮助用户更好地了解和应用SKF 轴承。
67系列薄壁球轴承标准
67系列薄壁球轴承标准
一、概述
67系列薄壁球轴承是一种广泛应用于各种机械传动系统的轴承，具有薄壁、轻量、紧凑等优点。
本标准规定了67系列薄壁球轴承的结构、尺寸、性能和检验方法等，以确保其具有良好的机械性能和互换性。
二、结构
67系列薄壁球轴承主要由内圈、外圈、钢球和保持架等部分组成。
内圈和外圈是轴承的主体部分，钢球在内外圈之间滚动，保持架的作用是引导钢球正确运动并保持其一定的间距。
三、尺寸及公差
67系列薄壁球轴承的尺寸及公差应符合相关标准的规定。
内外圈的尺寸及公差应保证轴承的装配精度和运行稳定性。
钢球的尺寸及公差应保证其与内外圈的良好配合和顺畅滚动。
保持架的尺寸及公差应保证其能够正确引导钢球运动。
四、性能要求
67系列薄壁球轴承应具备良好的耐磨性、抗冲击性和耐高温性等特点，以保证其在各种恶劣的工作环境下能够稳定运行。
此外，轴承的噪音、振动等性能指标也应符合相关标准的规定。
五、检验方法
对67系列薄壁球轴承的检验应包括外观检查、尺寸测量、旋转灵活性试验、耐荷重试验、耐磨损试验等方面。
检验应按照相关标准规定的程序和方法进行，以确保轴承的质量和性能符合要求。
六、包装与标识
67系列薄壁球轴承的包装与标识应符合相关标准的规定。
包装应具有良好的防潮、防尘、防震等性能，以确保轴承在运输和存储过程中的完好性。
标识应清晰、准确，包括轴承的型号、规格、生产日期等信息，以便于使用和追溯。
铁姆肯 TIMKEN轴承工程手册说明书
工程手册目录铁姆肯公司概述 (2)保存期限 (6)简介 (8)轴承选择流程 (9)轴承类型 (10)保持架 (28)载荷计算和轴承分析 (32)轴承反作用力 (39)轴承额定载荷 (47)系统寿命、加权平均载荷与寿命 (55)轴承公差 (56)公制 (57)英制 (68)安装设计、配合、游隙调整与装机. (74)圆锥滚子轴承 (77)调心与圆柱滚子轴承 (82)角接触球轴承 (93)深沟球轴承 (97)精密轴承 (107)公差配合 (124)调心滚子轴承. (124)圆柱滚子轴承 (126)角接触球轴承 (130)深沟球轴承 (131)深沟球轴承，调心滚子轴承和圆柱滚子轴承 (132)圆锥滚子轴承 (146)精密圆锥滚子轴承 (160)止推轴承 (172)工作温度 (176)发热和散热 (179)扭矩 (180)额定速度 (185)转换表格 (188)润滑与密封 (191)润滑 (192)密封 (201)轴承损伤类型 (207)磨损 (207)磨损、槽痕 (208)浸蚀——腐蚀 (209)润滑不足 (210)疲劳剥落 (212)过量预负荷或过载 (213)游隙过大、偏心和轴承座或挡肩加工偏差 (214)操作与安装损伤 (215)轴承保持器损伤 (216)凸点与配合不当 (217)轴承座或轴的配合不当 (218)布氏压痕和冲击损伤 (219)假性布氏压痕、电流蚀痕 (220)TIM KEN 工程手册1概述2 TIM KEN工程手册选择铁姆肯公司 铁姆肯公司的专业知识和优质产品值得您的信赖。
我们可以帮助您提高生产力，在行业内赢得竞争优势。
当您选择铁姆肯公司时，您获得的不仅是高品质的产品和服务，还包括我们训练有素经验丰富的国际化团队，全心全意致力于帮助您提高生产率降低停机时间。
无论是大漠飞沙的茫茫风场，钢花飞溅的热轧生产线，开山入地的矿藏开采，还是不断掘进的地铁盾构工程，重载的铁路运输，千钧一发的飞机起落，我们都能为您提供产品和服务，让世界持续运转。
完整轴承选型计算方法
有关结婚七年的句子1、学会“赞”。
学会赞美能让夫妻关系变得特别的融洽，因为人的心理都是愿意接受表扬的，请满足一下我小小的虚荣心，有时候我也觉得自己幼稚，姑且把这件事归结到小女生对爱情的2、信任、理解和包容是这七年来，我们之间感情的保证，希望未来也是如此。
3、我们已经结婚七年了，我的感情从未改变，无论在何时何地，我都会陪伴你。
4、峥嵘的十年之后，我们走进了热恋七年的婚姻。
5、婚姻如路，七年风雨同舟，仍旧相依相伴，充满了感慨和温馨。
6、结婚七年，我们的相处已经渐渐向着默契的境地靠近。
7、在结婚七年后，我们萌发了共同的理念，如今的生活变得像电影般美好。
8、一转眼七年过去了，回到家中却感受到一丝丝岁月的沉淀和積淀。
9、七年的时光，真不知不觉，看到你为我牵挂，我就觉得这样的日子已经很幸福了。
10、十年的相识，七年的婚姻，我们一起度过了很多的欢乐和快乐。
11、结婚七年，我们已经明白了爱情的意义和真谛，懂得了如何把握幸福。
12、结婚七年了，我们仍然在不断地发现对方的优点和美好。
13、我们结婚七年了，我已经没有了作为单身贵族时的优越感。
14、每个父母的心里都是希望自己的儿女能够过的幸福快乐，这是天下父母的共同心愿吧！嫁对了人，父母也挺子女高兴。
15、七年婚姻之路充满着喜怒哀乐，我们熬过来了，这是我们的结婚七周年杯。
16、七年风雨同舟，七年感情如初，这是我们结婚七年的回忆。
17、结婚七年，我们已经形成了相互理解、相互支持的默契。
18、在结婚七年的时间里，我始终觉得你像一杯酸甜苦辣的饮料，值得我慢慢品味。
19、十年的相遇，七年的婚姻，我们的感情不断升温，愈加美好。
20、七年的婚姻，我们已经懂得了宽容和尊重的重要性。
21、相识十年，结婚七年，我们用彼此的真诚和守护，创造了最美好的生活。
22、今天就是你们的七年结婚纪念日，祝你们永远相爱，携手共渡美丽人生！23、我们结婚七年了，还是会像当年一样在公园里手牵手散步。
24、我们已经走过了七年数量不少的日子，每天的生活还是那么新鲜有趣。
机床主轴和转台的轴承选型完全手册
2019年机床主轴和转台的轴承选型完全手册机床工具行业作为机械装备工业的重要组成部分，在整个国民经济的发展过程中起着举足轻重的作用。
据统计，在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占总制造工作量的40%～60%左右，因而机床业发展水平通常是一个国家工业发展水平的标志。
随着现代制造业的日益发展，客户对于工业母机-机床的要求也越来越高。
目前，新材料、新工艺、新设备的不断涌现，对机床的加工能力带来了许多的挑战，为了能满足对上述结构件的加工，现代机床正向着“高速、精密、复合、智能化”的方向发展。
随着我国产业结构升级的深入，机床行业内也显示产业结构升级的趋势，即数控机床比例逐步上升，在数控领域，高端数控机床（如重型机床、智能机床等）所占的比例也不断上升，重型机床产品主要是为国家能源（火电、水电、核电、风力发电）、船舶制造、工程机械、冶金、航天、军工、交通运输（铁路、汽车）等主要工业支柱产业以及国家重点工程项目服务，国家重点工程项目为重型机床提供了广阔的市场。
本文主要介绍如何选择机床中应用于主轴轴承和转台轴承的轴承类型。
一、主轴轴承主轴（见图1）作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪音等参数，进而会影响工件的加工质量，例如零件的尺寸精度，表面粗糙度等指标。
因此，为了保持优秀的机床加工能力，必须配用高性能的轴承。
用于机床主轴上的轴承精度应为ISO P5或以上（P5 或P4 是ISO的精度等级，通常从低到高为P0,P6,P5,P4, P2），而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用ISO P4或以上的精度；主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承，以及圆柱滚子轴承等类型。
图1.机床主轴在上述的几种轴承中，以精密角接触球轴承（见图2）的使用最为广泛。
我们都知道角接触球轴承的滚动体是球；因为它是一种点接触（区别于滚子轴承的线接触），所以它能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。
轴承选型说明书(sql) 林
轴承选型软件编程（SQL）摘要：滚动轴承是标准零件在一般机械中广泛应用，在机械设计过程中应能熟练地选择滚动轴承的类型与规格。
而滚动轴承的类型与规格的选择需要查询、计算、对照手册然后得出型号。
费时费力，也容易出错。
本轴承选型软件采用VB编程，并与SQL数据库建立连接。
根据不同的轴承确定了不同参数，只需根据不同轴承直接输入已知条件，该软件会自动根据条件确定不同参数调出数值自动计算，并对照手册得出型号。
使滚动轴承的类型与规格的选择变得更加的简单、容易。
关键词：滚动轴承轴承选型 SQL目录引言 (3)第一章、滚动轴承 (4)1.1 滚动轴承的结构 (4)1.2 滚动轴承的基本类型和特点 (4)1.3 滚动轴承的代号 (6)第二章Sql Server2008的应用 (7)2.1 Sql Server 的概述 (7)2.2 Sql Server 的数据查询 (7)第三章、轴承选型软件的制作 (10)3.1轴承类型的选择 (10)3.1.1 轴承选择流程 (10)3.1.2 轴承选择应注意的问题 (10)3.1.3 轴承选择的范围 (11)3.2 按基本额定动载荷选择轴承 (11)3.2.1基本额定动载荷计算 (11)3.2.2当量动载荷P的计算 (13)3.3数据库与VB的连接 (14)3.3.1 轴承参数的录入 (14)3.3.2 SQL与VB的连接 (17)第四章、软件调试及实例测试 (22)4.1 软件调试 (22)4.2实例测试 (22)结论 (25)致谢语 (26)参考文献 (28)引言轴承的功用是支承轴及轴上的旋转零件，使其回转并保证一定的旋转精度，减少轴与支承之间的相对摩擦和磨损。
根据支承处相对运动表面的摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。
滚动轴承具有摩擦系数小，已标准化，设计、使用、润滑、维护方便等一系列优点，在一般机械中广泛应用。
因此本轴承选型软件针对的是常用的滚动轴承。
如深沟球轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
等截面薄壁轴承的缺点
等截面薄壁轴承的缺点等截面薄壁轴承是一种常见的轴承类型，它具有许多优点，如重量轻、结构简单、摩擦小等。
然而，正是由于这些优点，等截面薄壁轴承也存在一些缺点。
本文将从多个角度探讨等截面薄壁轴承的缺点。
等截面薄壁轴承的载荷能力相对较低。
由于其结构的特殊性，等截面薄壁轴承在承受载荷时容易产生变形和变形，从而降低了其承载能力。
尤其是在承受较大径向力或轴向力时，容易出现变形现象，导致轴承失效。
等截面薄壁轴承的刚度较低。
由于薄壁轴承的截面相对较薄，其刚度不如其他类型的轴承。
在承受工作载荷时，等截面薄壁轴承容易发生变形，从而降低了其工作刚度。
这对于要求高精度和高刚度的机械设备来说是一个不可忽视的缺点。
等截面薄壁轴承的装配和安装要求较高。
由于薄壁轴承的结构比较薄，对于尺寸和几何形状的要求相对较高。
在装配和安装过程中，需要严格控制尺寸和形状的公差，以确保轴承的正常运转。
这对于生产工艺和设备要求提出了更高的要求，增加了生产成本和工艺复杂度。
等截面薄壁轴承在使用过程中容易受到外界环境的影响。
由于其结构的特殊性，等截面薄壁轴承对于油脂润滑和环境温度要求较高。
如果在使用过程中没有进行及时维护和保养，轴承容易出现润滑不良或温度过高的情况，从而导致轴承的性能下降甚至损坏。
等截面薄壁轴承在高速运转时容易产生振动和噪音。
由于其结构的特殊性，等截面薄壁轴承在高速旋转时容易受到离心力的影响，从而产生振动和噪音。
这不仅会影响机械设备的正常工作，还会给工作环境带来一定的噪音污染。
等截面薄壁轴承虽然具有许多优点，但也存在一些缺点。
其载荷能力较低、刚度较低、装配要求高、易受外界环境影响以及在高速运转时易产生振动和噪音等问题都需要在实际应用中予以注意和解决。
通过不断改进和优化，可以进一步提高等截面薄壁轴承的性能，使其在各个领域得到更广泛的应用。
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第９位——轴承内部配合
A 游隙0.0000至0.0005英寸 B 游隙0.0000至0.0010英寸 C 游隙0.0005至0.0010英寸 D 游隙0.0005至0.0015英寸 E 游隙0.0010至0.0020英寸 F 游隙0.0015至0.0025英寸 G 游隙0.0020至0.0030英寸 H 游隙0.0030至0.0040英寸 I 游隙0.0040至0.0050英寸 J 游隙0.0050至0.0060英寸 K 预压0.0000至0.0005英寸 L 预压0.0000至0.0010英寸 M 预压0.0005至0.0010英寸 N 预压0.0005至0.0015英寸 P 预压0.0010至0.0020英寸 Q 预压0.0010至0.0015英寸 R 预压0.0015至0.0025英寸 S 预压0.0020至0.0030英寸 Z 其他游隙或者预压 ●X 或 C 型轴承 = 径向预压或游隙 ●A 型轴承组 = 轴向预压或游隙
单侧聚四氟乙烯密封 双侧聚四氟乙烯密封 单侧防尘盖 双侧防尘盖 单侧丁腈橡胶密封 LAMI-SEAL® 双侧丁腈橡胶密封 LAMI-SEAL® 单侧丁腈橡胶密封 双侧丁腈橡胶密封 没有密封或者防尘盖 双侧密封，带 ENDURAKOTE® 镀层 没有密封或者防尘盖 没有密封， 带 ENDURAKOTE®镀层 带陶瓷球（参见第 6 章） 不带防尘盖或密封（参见 第 6 章） 不带密封或防尘盖 单侧聚四氟乙烯密封 双侧聚四氟乙烯密封 双侧防尘盖 双侧丁腈橡胶密封 带陶瓷球 带陶瓷球（参见第 6 章）
REALI-SLIM® 轴承型号的确认（续）
V 黄铜成型环，“弹锁型” W 钢丝滚道、成型带钢或弓形钢，“弹锁型”保持架 X PEEK，一体式保持架，圆形窗孔 Y 黄铜，成型环，圆形窗孔 Z 其他（分隔环、分隔块、分隔球或者其他形式）
第８位——精度（参见第３章）
（ABEC 规格是依照 ABMA 标准26.2制定的） 0 KAYDON 1级精度，相当于 ABEC 1F 1 KAYDON 1级精度，端面跳动公差4级 2 KAYDON 1级精度，端面跳动公差6级 3 KAYDON 3级精度，相当于 ABEC 3F 4 KAYDON 4级精度，相当于 ABEC 5F 6 KAYDON 6级精度，相当于 ABEC 7F 8 其他
0.312
I
0.312
x
0.375
J
0.375
x
0.437
宽系列
K
0.500
x
0.578
L
0.625
x
0.727
M
0.750
x
0.875
N
1.000
x
1.187
S
*0.187
x
0.312
或 0.250
x
0.375
T
0.312
x
0.437
超宽
U
0.375
x
0.500
系列
V
0.500
x
0.656
W
0.625
保持架，每个窗孔中都有滚珠
N 尼龙，“弹锁型” P 标准成型保持架，“弹锁型”（黄铜或者非金
属复合材料）
Q PEEK，一体式保持架，圆形窗孔 R 标准成型环，圆形窗孔（黄铜或者非金属复合材料） S 带螺旋弹簧 T 不锈钢，“弹锁型”成型环
REALI-SLIM® 样本 300 ©KAYDON®刊号 10
A AISI 52100 钢 B AISI 52100 钢 D AISI 52100 钢 E AISI 52100 钢 F AISI 52100 钢
G AISI 52100 钢
H AISI 52100 钢 J AISI 52100 钢 K AISI 52100 钢 L AISI 52100 钢
M M-50 钢 N AISI 52100 钢
第 2 位——截面尺寸系列
径向厚度(英寸)
宽度(英寸)
A
*0.187
x
0.187
或 0.250
x
0.250
B
0.312
x
0Байду номын сангаас312
标准
C
0.375
x
0.375
截面
D
0.500
x
0.500
E
0.625
x
0.625
F
0.750
x
0.750
G
1.000
x
1.000
H
*0.187
x
0.250
或 0.250
x
字母代码
在第 2 位的“A”后边再加一个“A”表示尺寸 系列为 0.187x0.187。 在第 2 位的“H”后边再加一个“A”表示尺寸 系列为 0.187x0.250。 在第 2 位的“S”后边再加一个“A”表示尺寸 系列为 0.187x0.312。
举例：
0.187x0.187 截面尺寸系列 第 2、3 位是“HA”，后面接着“15”=1.5"内径， 0.187x0.250 截面尺寸系列
REALI-SLIM®轴承可由 8-9 位数字构成的 型号来表示。
第 1-8位表示材质、尺寸、形式和精度。 第 9 位（可选）表示非标内部结构。
订货型号举例
位数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10-13
标识
材质 系列
尺寸
类型 保持架 精度 游隙 DFAR 保证
举例
K
G
1
2
0
X
P
0
L
-USA
第 1 位——材质
滚道/滚珠
第 6 位——轴承形式（参见第 3 章）
A 单个角接触球轴承（不能配组使用） B 角接触球轴承副——背对背配组 C 深沟球轴承 F 角接触球轴承副——面对面配组 T 角接触球轴承副——串列配组 U 单个角接触球轴承——已经过研磨，可以任意配组 X 四点接触球轴承 Z 其他
第 7 位——保持架（参见第 4 章）
x
0.828
X
0.750
x
1.000
Y
1.000
x
1.375
*更小截面的轴承也可以提供，此时第 3
位是字母，参见下面对第 3、4、5 位的说 明。
- 2 - 1-800-514-3066
第 3、4、5 位——轴承内孔尺寸
数字代码
以英寸为单位的轴承名义内孔直径乘以 10。
样本 300
REALI-SLIM®
球 ＆ 滚子轴承 为旋转机械提供解决方案
改善空间 减轻重量 全新公制带密封系列
更大的尺寸 更强的功能
薄壁轴承选型手册 ｗｗｗ．ｋａｙｄｏｎｂｅａｒｉｎｇｓ．ｃｏｍ
REALI-SLIM® 样本 300 ©KAYDON®刊号 10
REALI-SLIM® 轴承型号的确认
P AISI 17-4PH 钢 Q AISI 52100 钢
S AISI 440C 不锈钢 T AISI 440C 不锈钢 U AISI 440C 不锈钢 V AISI 440C 不锈钢 W AISI 440C 不锈钢 X AISI 52100 钢 Y AISI 440C 不锈钢 Z 其他
密封，防尘盖