包复机操作规程

包覆机操作规程

1、接通主电源及系统电源，检查并确保冷却水，压缩空气供应正常。

2、在正式开机前约1.5小时，启动氮气发生器，以确保开机前氮气的纯度

到85%以上，开机前检查感应加热器处氮气是否正常。

3、检查放线架，连续包覆机齿轮箱，液压站，牵引轮收线架的液压油，润

滑油油位及其它设备运转部位的润滑情况是否正常，如油位过低应及时补充。

4、从加热炉中拿出安装好铝包钢包覆模的32型模腔，装入靴中并固定，并

且打开主控台上“模腔加热”。

5、接通模加热器电源，根据需要适应调整加热元件的工作电压将堵头温度

设置在420℃----480℃。

6、检查铝杆清洗箱内NaOH溶液的浓度及液位，检查铝杆酸缄中和硝酸溶液

的浓度及液位；检查铝杆冲洗箱内工业用水的清洁程度和水位，若不符合要求，及时调整或更换。接通铝杆清洗系统，加热元件，电源将各清洗箱内加热到（60℃-80℃）。

7、启动液压泵，检查液压站液压泵工作情况。

9、启动冷却系统的产品冷却泵和工具冷却泵，检查冷却系统工作状况。

10、启动牵引装置，检查牵引轮工作状况。把收线盘装上收线架，调整收线架的移动距离与收线盘的宽度相等，将收线盘的一边对红外线感应灯亮。

11、关闭感应加热冷却管道泵出口截止阀，打开管道泵进口截止阀，接通管道泵电源，缓慢打开管道泵出口截止阀，将供水压力调整到1.5-3.0Mpa之间。观察控制面板上水管灯是否亮，观察中频是否漏水。

12、检查放线架的升降，转动情况，将绕有钢丝的电缆盘装上放线架，并上升至要求的位置，然后将收线控制板上开关扳至自动位置。

13、把清洗好的钢丝穿好线。

14、操纵柜显示屏幕上观察包覆模腔的升温情况，当温度显示合适时，生产线即可投入运行。