包复机操作规程
包覆机操作规程
包覆机操作规程包覆机操作规程包覆机是一种用于食品和药品等行业的设备，它能将物品进行包覆和封装，以保护物品的安全和质量。
为了确保包覆机的正常运行和操作人员的安全，制定并遵守包覆机的操作规程是非常重要的。
以下是包覆机操作规程的一般要求：一、安全环境要求1. 操作人员应全程穿戴工作服，佩戴办公室指定的安全防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
2. 包覆机应放置在平整、安全、无障碍的地面上，周围应保持整洁，不得有杂物堆放。
3. 包覆机附近禁止吸烟和明火，以防火灾事故发生。
4. 禁止携带易燃易爆物品进入包覆机操作区域。
二、操作方式要求1. 在操作包覆机之前，操作人员应先检查包覆机的各个组成部分是否完好，如传动装置、加热装置、切割装置等。
2. 操作人员应对包覆机的使用方法和工作原理有所了解，能够正确调整和控制包覆机的运行速度、温度等参数。
3. 在包覆机开始工作之前，应将物品严密放置在包覆机传送带上，尽量避免物品与机器的接触部位，以免引起故障或人身伤害。
4. 在包覆机运行期间，操作人员应随时观察包覆机的运行状态，及时发现并排除异常情况。
5. 包覆机运行过程中，操作人员禁止用手直接触摸或接近机器的运动部位，以免发生夹伤或切伤事故。
三、维护保养要求1. 操作结束后，应及时关闭包覆机的电源，断开电源插头，清理包覆机及周围的杂物和残留物。
2. 定期对包覆机进行维护保养，清洁和润滑关键部位，确保包覆机的正常运行。
3. 若发现包覆机有异常声音、冒烟等现象，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。
4. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作能力，了解急救措施，以便应对突发事件。
四、卫生要求1. 包覆机的工作区域应保持清洁，及时清除操作过程中产生的垃圾和废弃物。
2. 操作人员应在操作之前洗手，操作过程中肢体不得接触食品或药品等产品。
3. 操作人员应佩戴手套，并用合适的工具进行操作，以减少污染物的接触。
总结：包覆机操作规程是确保包覆机正确、安全运行的重要措施，操作人员应时刻遵守规则，在操作过程中保持专注和谨慎，确保操作顺利和安全。
包覆机安全操作规程范本
包覆机安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程适用于包覆机操作人员，在使用包覆机设备过程中，确保操作人员的人身安全和设备安全。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗方可操作包覆机设备；2. 操作人员必须了解包覆机设备的工作原理、结构和操作要领；3. 操作人员必须具备基础的安全意识和实际操作经验。
三、操作环境安全1. 确保包覆机设备周围的工作环境干燥、通风良好，并保持清洁；2. 禁止使用易燃和易爆物质在包覆机设备周围工作区域；3. 确保包覆机设备工作区域无障碍物，以便操作人员自由移动；4. 包覆机设备周围必须设置明显的警示标志，提醒其他人员注意安全。
四、设备开机前准备1. 检查包覆机设备的电源是否接入地线，并确保接地良好；2. 检查包覆机设备各部位的紧固螺丝是否牢固；3. 检查包覆机设备是否有破损或异音，必要时停机检修；4. 检查包覆机设备的控制按钮和指示灯是否正常；5. 确保包覆机设备的安全防护装置完好并处于正常工作状态。
五、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；2. 在操作包覆机设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态；3. 操作时，严禁戴手套，以免发生危险；4. 操作人员必须按照操作手册和操作程序的要求进行操作，不得随意更改设备工作设置；5. 在操作包覆机设备时，严禁用手或其他物体触摸旋转部件，以免发生伤害；6. 紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并迅速采取相应措施，保护自身安全；7. 操作人员必须熟记包覆机设备操作方案，熟悉各项设备的功能和性能；8. 在操作包覆机设备时，应集中注意力，严禁进行无关操作或无故离开岗位。
六、日常维护与保养1. 包覆机设备每天开始工作前，必须进行设备的清洁和检查，确保设备正常运行；2. 包覆机设备在工作过程中，应定期检查润滑油的使用情况并及时添加；3. 包覆机设备每月进行一次全面的巡检，检查电气线路、轴承、皮带等是否正常；4. 包覆机设备每季度进行一次大修，检修设备各部位的紧固螺丝、电气设备等；5. 操作人员有发现问题或异常时，应及时上报，并确保设备在问题解决前停机检修。
包覆机安全操作规程
定期对警示标识进行检查和维护，确保其清晰可见。
06
事故案例分析与教训总结
典型事故案例介绍
案例一
某公司包覆机操作员在操作过程中，由于注意力不集中，导致手部被卷入机器，造成严 重伤害。
案例二
另一公司包覆机在运行时突然发生故障，维修人员未按照安全规程进行维修，导致触电 身亡。
替换法
在怀疑某个部件出现故障时，可以用正常的部件进行替换，观察设备 运转情况是否改善，以确定故障部件。
专业维修
对于复杂故障或无法自行处理的故障，应及时联系专业维修人员进行 维修处理。
05
安全防护措施及注意事项
个人防护措施
01
操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、
劳保鞋、耳塞等。
02 禁止酒后上岗和疲劳作业，确保身体状况良好。
企业内部管理制度
《包覆机安全操作规程》
详细规定了包覆机的安全操作要求，包 括操作前准备、操作步骤、异常情况处
理等内容。
《包覆机安全检查制度》
规定了包覆机的安全检查频次、检查 内容和检查标准，及时发现和消除安
全隐患。
《包覆机维护保养制度》
明确了包覆机的维护保养周期、保养 内容和保养标准，确保包覆机处于良 好的工作状态。
功能
实现物品的自动包覆、封口、切断等 作业，提高包装效率和质量。
工作原理与结构组成
工作原理
通过传送带将物品输送至包覆区域， 在包覆区域完成材料的包覆、封口等 作业，最后由切断装置将包覆好的物 品切断分离。
结构组成
主要包括传送系统、包覆系统、封口 系统、切断系统以及控制系统等部分 。
常见类型及其特点
包复机操作规程
包复机操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制包覆机操作规程1、接通主电源及系统电源，检查并确保冷却水，压缩空气供应正常。
2、在正式开机前约1.5小时，启动氮气发生器，以确保开机前氮气的纯度到85%以上，开机前检查感应加热器处氮气是否正常。
3、检查放线架，连续包覆机齿轮箱，液压站，牵引轮收线架的液压油，润滑油油位及其它设备运转部位的润滑情况是否正常，如油位过低应及时补充。
4、从加热炉中拿出安装好铝包钢包覆模的32型模腔，装入靴中并固定，并且打开主控台上“模腔加热”。
5、接通模加热器电源，根据需要适应调整加热元件的工作电压将堵头温度设置在420℃----480℃。
6、检查铝杆清洗箱内NaOH溶液的浓度及液位，检查铝杆酸缄中和硝酸溶液的浓度及液位；检查铝杆冲洗箱内工业用水的清洁程度和水位，若不符合要求，及时调整或更换。
接通铝杆清洗系统，加热元件，电源将各清洗箱内加热到（60℃-80℃）。
7、启动液压泵，检查液压站液压泵工作情况。
9、启动冷却系统的产品冷却泵和工具冷却泵，检查冷却系统工作状况。
10、启动牵引装置，检查牵引轮工作状况。
把收线盘装上收线架，调整收线架的移动距离与收线盘的宽度相等，将收线盘的一边对红外线感应灯亮。
11、关闭感应加热冷却管道泵出口截止阀，打开管道泵进口截止阀，接通管道泵电源，缓慢打开管道泵出口截止阀，将供水压力调整到1.5-3.0Mpa之间。
观察控制面板上水管灯是否亮，观察中频是否漏水。
12、检查放线架的升降，转动情况，将绕有钢丝的电缆盘装上放线架，并上升至要求的位置，然后将收线控制板上开关扳至自动位置。
13、把清洗好的钢丝穿好线。
14、操纵柜显示屏幕上观察包覆模腔的升温情况，当温度显示合适时，生产线即可投入运行。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是一种常见的设备，用于将制品或产品进行包装。
使用包覆机具有一定的风险和危险性，因此在使用时需要严格遵守一定的安全操作规程。
以下是包覆机安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须具备相关的包装机操作经验和技术知识，并经过相应的培训。
2. 操作人员必须穿戴适当的防护设备，如帽子、安全鞋、防护眼镜、手套等。
工作服应符合安全要求，不能穿戴松散的衣物或饰品。
3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，不得酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作人员应定期接受身体健康检查，确保身体状况适合从事相关工作。
5. 操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规定，不得违反规定或私自修改设备的工作参数。
二、包覆机的安全操作规程：1. 在操作包覆机之前，必须仔细检查设备的各个部件，确保设备没有损坏或松动的部分。
如发现设备有异常，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在操作包覆机之前，应对包装材料进行检查，确保其质量合格，没有破损或异物。
3. 包覆机的电源应连接到符合安全标准的电源插座，不得使用损坏或不合格的电源线。
4. 包覆机的工作环境应干燥、通风良好，禁止在潮湿环境或有火灾危险的地方使用。
5. 在操作包覆机之前，必须将设备设置在平稳的地面上，并确保设备的稳定性，以免在工作时倒塌或翻倒。
6. 在操作包覆机时，不得将手部、头部或其他身体部位放入机器内部，以免发生意外。
7. 如果发现包覆机发生故障或异常，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
禁止私自拆卸或修理设备。
8. 包覆机的维护保养工作应定期进行，包括清洁设备、润滑轴承和更换磨损的部件等。
9. 在包覆机停止工作后，应切断电源并进行设备的清理和检查，以确保设备的安全和正常运行。
10. 包覆机的使用、维护和检修记录应进行完整和准确的记录，包括设备使用情况、故障情况和维修记录等。
以上是包覆机安全操作规程，只有严格遵守这些规定，才能确保操作人员的安全和设备的正常运行。
包覆机安全操作规程范本
包覆机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保包覆机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于包覆机的操作和维护保养工作。
第三条包覆机的操作人员必须具备相应的操作技能，并严格遵守本规程的要求。
第二章包覆机的安全操作第四条包覆机的操作人员应当穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋子等。
第五条包覆机的操作人员在操作前，应当对机器进行检查，确保机器的各项部件完好无损。
第六条包覆机的操作人员应当在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。
第七条包覆机的操作人员应当确保操作环境干燥、通风，并防止杂物进入工作区域。
第八条包覆机的操作人员应当熟悉包覆机的各项操作方法和传感器使用方法，并能熟练操作。
第九条包覆机的操作人员应当遵守机器的使用和维护保养说明书，确保按照规定操作。
第十条包覆机的操作人员应当与其他设备和人员保持一定的安全距离，防止发生意外伤害。
第三章包覆机的紧急停机和故障处理第十一条包覆机的操作人员在发现异常情况时，应当立即停机，并进行紧急处理。
第十二条包覆机的操作人员在停机时应当拔除电源，并将操作台清空，确保机器安全。
第十三条包覆机的操作人员在处理故障时应当按照维修手册的要求进行，严禁私自修理。
第十四条包覆机的操作人员在处理故障时应当戴好防护手套，以防受到机器震动伤害。
第十五条包覆机的操作人员在故障得到修复后，应进行相应测试和确认，确保机器正常。
第四章包覆机的日常维护和保养第十六条包覆机的操作人员应当按照规定进行日常维护和保养，确保机器的正常运行。
第十七条包覆机的操作人员应定期对机器进行润滑和清洁，并记录维护和保养情况。
第十八条包覆机的操作人员应及时更换磨损的部件，确保机器的性能和工作效率。
第十九条包覆机的操作人员应当经常检查输送带、电源线等部件的工作情况，及时调整。
第二十条包覆机的操作人员应当对机器的电气系统进行定期检查和维护，确保电气安全。
第五章包覆机的紧急情况处理第二十一条包覆机的操作人员在发生火灾、漏电等紧急情况时，应当及时报警并采取措施。
硬包覆膜机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查硬包覆膜机各部位是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
2. 检查机器电源、气源、液压系统等是否正常，确保操作安全。
3. 检查覆膜材料、胶水等是否充足，符合生产需求。
4. 确认操作人员熟悉硬包覆膜机操作规程及安全注意事项。
二、操作步骤1. 启动机器：打开电源开关，待机器各部分运行正常后，方可开始操作。
2. 调整温度：根据覆膜材料及胶水性能，调整加热温度，确保覆膜效果。
3. 调整压力：根据覆膜材料厚度及需求，调整覆膜压力，保证覆膜牢固。
4. 调整速度：根据生产效率及覆膜质量要求，调整机器运行速度。
5. 装载材料：将覆膜材料放置于输送带上，确保材料平整、无皱褶。
6. 调整厚度：根据覆膜材料厚度，调整输送带间距，保证覆膜厚度均匀。
7. 加胶：根据覆膜材料及胶水性能，调整胶量，确保覆膜牢固。
8. 覆膜：启动覆膜装置，使覆膜材料与硬包表面紧密贴合。
9. 热压：根据覆膜材料及胶水性能，调整热压时间，确保覆膜牢固。
10. 冷却：热压完成后，让覆膜材料自然冷却，防止变形。
11. 取膜：待覆膜材料冷却至室温后，小心取下覆膜材料。
12. 检查质量：检查覆膜质量，如有问题及时调整设备参数。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或衣物伸入机器内部，以防受伤。
2. 严禁在机器运行过程中调整温度、压力等参数，以免发生意外。
3. 严禁在机器周围放置易燃、易爆物品，确保操作安全。
4. 严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
5. 定期检查、保养机器，确保设备正常运行。
6. 操作人员需穿戴防护用品，如手套、口罩等。
四、操作后维护1. 关闭电源，待机器冷却后，清理工作台及输送带。
2. 检查覆膜材料、胶水等是否充足，补充所需物品。
3. 定期检查、保养机器，确保设备正常运行。
4. 做好生产记录，为生产管理提供依据。
本操作规程旨在确保硬包覆膜机操作安全、高效、稳定。
操作人员需严格遵守本规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、准备工作1. 检查设备：开机前，先检查硬包覆膜机各部件是否完好，特别是传动带、轴承、电机等关键部位。
包覆机安全操作规程模版（二篇）
包覆机安全操作规程模版一、安全操作规程概述包覆机在生产过程中起到保护产品的作用，但若操作不当，也可能带来安全风险。
为了保障员工的安全，确保包覆机的安全运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于包覆机的操作和维护人员，要求严格遵守并执行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受包覆机操作培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须具备一定的机械操作经验，熟悉包覆机的结构和工作原理；3. 操作人员必须了解包覆机的安全操作规程，并严格遵守；4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等；5. 操作人员禁止饮酒、吸烟、使用手机等与工作无关的行为；6. 操作人员应定期接受安全培训和复习，不断提高认识。
三、包覆机运行安全操作规程1. 包覆机操作前的准备工作a. 检查周围环境是否清洁整齐，无杂物堆放；b. 检查包覆机的电源、气源是否正常；c. 检查包覆机的传动部件是否润滑良好；d. 确保包覆机的安全保护装置完好。
2. 包覆机的启停操作a. 操作人员应按照操作手册的要求正确操作包覆机的启停按钮；b. 启动或停止包覆机时，应先给予警示信号，确保周围人员有足够的时间离开危险区域；c. 包覆机启动后，操作人员应注意观察运行情况，确保各部件正常运行。
3. 包覆机异常情况处理a. 若包覆机发生异常停机等情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员进行处理；b. 在包覆机运行过程中，发现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查并排除故障，不能强行继续运行。
4. 包覆机维护保养a. 包覆机每天工作结束后，应进行清洁，清除机器表面的杂物和污物；b. 包覆机每周应做一次全面的维护保养，包括清洁各部件、检查润滑情况、更换易损件等；c. 包覆机维护保养过程中，操作人员应关注个人安全，禁止直接接触转动部件或带电部件，必要时应使用绝缘工具。
四、事故应急处理1. 包覆机操作过程中发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理；2. 操作人员在事故发生后必须立即报告上级主管，并配合进行事故调查和处理；3. 在事故调查期间，操作人员不得私自移动事故现场，以确保调查人员获得准确的信息。
安全操作规程-包覆机
安全操作规程-包覆机
包覆机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司包覆机。
三、工作原理
用来制作金属包覆垫片，包覆条，能完成U形折边，上盖板后滚压成型。
各种不同的宽度可方便的更换经济的小模具。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、确定机器运转的方向，试转2~3分钟，气动装置是否有卡紧和撞击的现象,如有调节阻尼阀即可.
2、检查缠绕的钢带和填料带是否匹配，根据缠绕垫片通经大小, 确定其周长尺寸。
3、放入辊轮中, 打开电磁阀门, 使气缸上的压紧轮压紧钢带。
4、开动机器，均布点焊钢带4~6周。
5、每个工作日开始前和结束后，需清洁。
六、HSE提示，注意事项
1、操作人员应熟悉设备的结构、性能、工作原理和技术要求，熟练掌握操作技术和安全规范。
2、上岗时操作人员应严格遵守规章制度，穿好劳动保护用品，戴
好眼镜，严禁非操作人员使用。
3、不许戴手套操作，女工须戴好工作帽。
4、对机器操作不熟练的，缠绕转速要漫。
5、如有钢带卡紧，勿用手拉拽，以免划伤。
6、每个工作日开始前和结束后，需清洁。
7、暂时不用，应当防止主动和从动轮生锈。
8、减速机根据实际使用情况,半年或者一年更换一次润滑油。
包覆机作业指导书
包覆机作业指导书1.目的：通过规范作业程序，使封边机加工的工件符合质量规定，避免因不规范作业而造成意外。
2.合用范畴：包覆机3.作业准备3.1.将机台及作业的场合清理干净；3.2.检查胶罐内的胶水与否充足干净，局限性时应根据用量适宜加胶；3.3.准备好加工多个辅助材料和调机工具；3.4.通过试机，检查包覆机运转与否正常；3.5.明确当天的任务，准备好加工用的包覆纸材料；4.作业程序4.1.认真看清图纸，检查待加工工件的规格与否与设计图纸相符；4.2.先打开主电源，启动急停开关，启动加热开关；4.3.将胶轮加热至180℃，批示灯亮时，再打开其它开关；胶盒的温度应保持在180±20℃，包覆时操作员可按不同的胶、环境温度选择不同的温度和速度，以满足质量规定为准；如环境温度低于15℃，必须停止作业；在环境温度低于20℃时时，在包覆机进料端与后端压轮处各使用一只加热风枪；4.4.设立传输轮的速度（6～9 米/分），具体根据熔胶的开放时间而定；4.5.调节涂胶量，根据不同有包覆材料设立不同的涂胶量，普通为 90～100 克/m2；木皮的涂胶量要比包覆纸要多某些；4.6.调节各压轮：取一件待加工件，点动机器分段调节挡板、挡轮、导轮、主压轮、铺平杆等；并拟定侧面挡板位置与否适宜、槽压轮与板材的接触位置与否对的、导轮与否在板材的中间、卷边轮和导向板与否在同始终线，确保每一种压覆面在加工中最少压覆三次；4.7.调试完毕后，先放一种厚度一至模板在加工的工件前面进行加工；4.8.加工完毕后，在机器尾部接好复合的板材，并将多出的包覆材料用壁纸刀清理和打包，并写上单号，放在送料车上；4.9.下班时切断电源，做好机器的除尘，作业区的卫生和余料、辅料的归类回收；5.注意事项5.1.作业员严禁穿宽松的衣服、戴手套，长发必须盘起来；5.2.复合材料必须表面清洁，送料时，严禁将手放至输送带下面；5.3.表面材料颜色、纹理必须符合设计规定；5.4.包覆前的材料必须在室内温度为15℃的室内寄存 4 小时以上，加工完毕后必须在室内温度为15℃室内寄存 24 小时后来方可转入下一道工序；5.5.当机器出现异常时，立刻关机。
包覆机操作规程
包覆机操作规程
《包覆机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备和工具已经准备完毕，并且处于正常工作状态。
2. 检查包覆机的安全设备是否完好，包括安全防护罩、紧急停止按钮等。
3. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并且具备相应的操作证书。
二、操作步骤
1. 将需要包覆的物品准备好，放置到包覆机的工作区域内。
2. 启动包覆机，并进行必要的预热和调试操作。
3. 根据实际需要设置包覆机的工作参数，包括包覆速度、包装材料的张力、温度等。
4. 将需要包覆的物品放置到包覆机的输送带上，并确保物品的位置和布局正确。
5. 开始包覆机的工作，观察包覆过程中是否出现异常情况，并进行及时的调整和处理。
三、操作注意事项
1. 在操作包覆机时，严禁穿戴松散的衣物和长发，以防卷入到机器中造成安全事故。
2. 禁止在包覆机工作时随意触摸和调整机器的运转部件，以防发生意外伤害。
3. 在包覆机工作期间，严禁将手或其他物品伸入到机器的运转区域内，以免造成伤害。
4. 包覆机工作时，应保持周围环境整洁，避免杂物堆积和干扰机器的正常运转。
四、操作结束
1. 在操作结束后，关闭包覆机并进行必要的清洁和维护工作。
2. 将包覆机的各个部件和设备进行检查，确保没有杂物和损坏。
3. 将包覆机的工作区域清理整理好，放置好工具和材料，做到安全有序。
通过严格遵守《包覆机操作规程》，可以有效提高包覆机的操作安全性和生产效率，保障操作人员和设备的安全。
包装机、打包机、收缩机操作规程
1.操作人员必须在设备使用前仔细阅读说明书，在确认已掌握设备操作规程后，方可进行操作。
2.检查收缩机的输入电源（AC220V）及接地是否良好。
3.合上输送开关，调节速度旋钮至中慢速档。
4.调节加热温度（可先设定在130℃左右）然后合上加热开关，机器开始加热。
5.合上热风开关，循环风开始工作，机器达到设定温度后，此时进行收缩包装。
6.在实际操作中，如果收缩后皱纹较多，可减低速度或提高温度；如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。
总之，根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况，温度和速度配合调节以达到收缩完美，包装美观。
7.机器工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电。
8.在操作过程中，发现异常，应立即停机检查，排除故障后，才可继续使用；故障不能排除的，操作者应及时向管理部门报告，禁止设备带故障运行。
9.使用热收缩包装机结束后，应先关三组加热开关，让输送电机和风机继续运转10分钟左右再切断电源。
及时进行清洁台面、整理物品。
1..操作员工需蓄短发或工作时戴好防护帽才能上岗作业，防止头发卷入机器。
2.在熬夜等身体状态下，严禁操作员上岗作业，防止意外事故。
3.开机后注意有无异常噪声震动，各部件是否正常工作，如有异常及时联系维修并上报部门主管。
4.操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下急停按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
5.任何时候手指等身体部位不能置于压具，链条，齿轮等机器部件下，时刻保持安全意识，防止压伤，夹伤。
6.任何时候操作员不得拆卸维修机器，遇到问题需切断电源后马上找车间维修师傅进行维修。
7.严禁串岗作业，每位操作员有对自己机台岗位维护及监督的责任。
8.换料换模后需仔细检查台面并做好清洁卫生，以避免发生混料，污脏等品质问题。
1.操作前1.1检查设备、包装带穿插是否正确；1.2检查打包机是否固定不移动；1.3检查各运动部件是否润滑；1.4检查电影导线有无破损。
2.操作2.1开启电源，先让打包机预热几分钟；2.2调节打包带长度；2.3倾听机器内无杂音，无冒烟等异常现象。
包芯线机组操作规程
包芯线机组操作规程1、开机前：•检查各部位处于良好状态；•将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制器上的开关处于关闭的位置；2、开机：•接通供电电源；•按下系统电源启动，接通本系统电源；•按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关；•按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开关；•按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；•当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使线盘按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
3、运行：•当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：1#机逆时针方向旋转粉剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。
•在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。
•运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的开关；4、停机：•在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再•按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作；•关闭系统电源•切断供电电源•在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按钮。
5、卷钢带•用行车吊运钢带至重卷机•拉出钢带接头，对钢带进行修整将有缺陷的钢带剪去。
•启动主电机将钢带喂入第一道轧辊。
打开主机控制器上的开关，按顺时针方向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、三……道轧辐。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是在工业生产中常见的机器设备，它的作用是将物品包覆在薄膜中，以达到保护和防护的效果。
但是在使用包覆机的时候，我们必须要注意安全操作规程，以确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。
下面是包覆机安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 首先操作人员需要仔细阅读包覆机的操作说明书，并根据说明书正确地安装和调试设备。
2. 确保包覆机所处的环境符合操作要求，特别是在安装设备时，要保证地面平整稳定，不要有障碍物阻挡行进道路。
3. 在操作前必须要检查设备的电线、管路等是否连接牢固、电源是否稳定，各个机构是否正常运行，机器是否处于正常工作状态。
4. 在操作过程中应佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以确保人员安全。
二、操作规程1. 操作人员应选用合适的包装材料进行包装，严格按照包装材料的规格和质量要求进行操作。
2. 在使用包装材料前，必须仔细查看是否有损坏或破耗，如发现问题，应该尽早更换。
3. 为了确保设备的正常运行，应正确设置各项参数，如温度、速度、压力等参数，严格按照操作说明书进行操作。
4. 操作人员应正确操作包覆机，操作过程中不得随意伸手或将身体任何部位放入机器内部。
5. 在清理和维护机器设备时，必须按照操作说明书的要求进行操作，不得私自调整和拆卸机器设备。
三、应急措施1. 在操作过程中，如发现设备发生异常，应立即停止操作并检查设备，发现问题应及时解决。
2. 如包装材料被卡住或损坏，应立即停止机器，关闭电源，进行维修，以保证机器设备不会受到过度伤害。
3. 当机器设备发生故障时，应及时呼叫维修部门进行维护，不得私自拆卸修理。
总之，在使用包覆机的过程中，遵循安全操作规程是非常重要的。
只有做好安全工作，才能保障操作人员的生命财产安全，保障公司的生产正常运作，也能延长机器设备的使用寿命。
打包机安全操作规程
1、打包前检查打包机电源线是否完好，有无线源接头、线源接头是否松脱裸露。
2、安装打包机包装带盘，先选好包装带盘，按包装带盘箭头顺反方向安装，安装在打包机包装带盘托架上。
3、穿带时，包常导带。
4、调整包装机时，包装带穿出包装机盖后，打开包装机电源开关启动打包机，依据所打包物件大小或周长所需包装带长度，按前进键开关进带，直到所需长度，再调长度开关制定长度。
5、机器故障时，卡带时应按倒键开关退出包装带。打开包装机盖时，因包装机切带处预热高温须小心烫伤。
6、当日下班必须做岗位清扫，设备日保养，填写设备保养卡，方可下班。
打包机操作规程
打包机操作规程引言概述：打包机是一种常见的包装设备，广泛应用于各个行业。
为了确保打包机的正常运行和操作的安全性，制定一套严格的打包机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍打包机操作规程的五个部分，包括准备工作、操作步骤、故障处理、维护保养和安全注意事项。
一、准备工作：1.1 确认打包机的工作环境：检查打包机周围是否有易燃、易爆物品，确保工作环境干燥、通风良好。
1.2 检查打包机的工作状态：检查打包机的电源是否正常，各个按钮是否灵活，传动部件是否处于正常工作状态。
1.3 确认打包材料的准备：检查打包材料是否充足，质量是否符合要求，如胶带、封口带等。
二、操作步骤：2.1 打包机的开机操作：按照操作手册的要求，将打包机的电源开启，并进行必要的预热操作。
2.2 调整打包机的参数：根据打包物品的大小、重量等要求，调整打包机的参数，如包装速度、包装力度等。
2.3 开始打包操作：将待打包物品放置在打包机的工作台上，按下启动按钮，打包机将自动进行打包作业。
三、故障处理：3.1 常见故障的判断：根据打包机出现的故障现象，判断故障的类型，如电源故障、机械故障等。
3.2 故障排除的方法：根据故障类型，采取相应的排除方法，如检查电源线路、更换损坏的零部件等。
3.3 寻求专业维修人员的帮助：如果无法解决故障，及时联系专业的维修人员进行处理，切勿擅自拆解打包机。
四、维护保养：4.1 定期清洁打包机：根据使用频率，定期清洁打包机的各个部件，如清除灰尘、润滑传动部件等。
4.2 检查打包机的磨损情况：定期检查打包机的关键部件，如切刀、传动带等，及时更换磨损严重的零部件。
4.3 进行预防性维护：根据打包机的使用情况，制定相应的维护计划，如定期更换润滑油、检查电路连接等。
五、安全注意事项：5.1 穿戴个人防护装备：操作打包机时，必须穿戴好安全帽、工作服、防护手套等个人防护装备。
5.2 注意打包物品的安全性：在打包机操作过程中，要确保打包物品的稳定性，避免打包物品掉落或损坏。
自动包馅机安全操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保自动包馅机操作人员的人身安全及设备正常运行，特制定本规程。
操作人员必须严格按照本规程进行操作，确保生产安全。
二、适用范围本规程适用于所有型号的自动包馅机操作人员。
三、操作前的准备1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，佩戴安全帽，并检查个人防护用品是否齐全。
2. 检查自动包馅机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停机维修。
3. 检查电源线、电气设备是否完好，确保无裸露导线，无漏电现象。
4. 确保工作场所通风良好，保持整洁。
5. 操作人员应熟悉自动包馅机的操作流程、功能及安全注意事项。
四、操作步骤1. 启动设备前，先检查机器各运转部位是否有异物，如有必须清理干净。
2. 将机器调至合适的工作速度，确保馅料填充均匀。
3. 将面料和馅料分别放入机器指定的料斗中。
4. 按照操作规程，调整机器的收口位置和收口速度，确保包馅效果。
5. 启动机器，开始生产。
操作人员应站在安全位置，注意观察机器运行情况。
6. 生产过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
7. 生产结束后，关闭机器，清理工作场所。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自拆卸、改动机器部件，如有需要，请联系专业维修人员。
2. 严禁操作人员将手或身体其他部位伸入机器运转部位，以免发生意外伤害。
3. 严禁操作人员在工作过程中饮酒、睡觉或做其他分散注意力的事情。
4. 严禁在工作场所吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 严禁将手或工具伸入机器的输送带、输送槽等部位，以免发生夹手等事故。
6. 机器运行时，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
六、维护保养1. 每班工作结束后，对机器进行清洁、擦拭，保持设备整洁。
2. 定期检查机器的润滑情况，确保各部件正常运转。
3. 每月对机器的传动链条、齿轮等部位进行一次加油保养。
4. 按照厂家要求，定期进行设备检修，确保设备安全可靠。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
fab复机的流程步骤与注意事项
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在进行fab复机之前，首先需要进行充分的准备工作。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程
一、目的
规范作业程序，确保安全生产。
二、适用范围
包覆机
三、采用包覆机包覆时，应遵守本规程。
1、操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
2、操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3、按照基材的形状和包覆要求，合理布置压轮的调整顺序，要求压力均匀；
4、检查箱内的热熔胶是否适量；
5、打开涂胶辊开关，观察涂胶辊是否正常转动；设置温度；要求涂胶均匀，厚薄适当；
6、检查防卷入刀片的位置是否正确；根据线条复杂程度和胶的发挥情况调整包覆速度；
7、使用完毕后，先关闭涂胶辊电源，关闭上胶箱放胶闸门，然后下胶箱温度设定至胶水软化温度，使胶水逐渐降温到软化温度时再关闭涂胶辊电源，最后关闭电源钥匙及总电源开关；
8、关闭电源后，松开电动机固定螺钉，拆下连轴节，使齿轮轴与涂胶辊脱离，然后将闸辊开到最大位置拆下零件，浸泡在
清洗溶剂中清洗干净（溶剂不得进入涂胶辊内腔）；
9、将溶剂导入下胶箱侵泡后用毛刷将胶箱内的杂质清洗干净，然后拧开放胶口将溶剂放出;
10、待所有零件清洗干净复原时，注意将所有接触胶水的零件表面均匀涂上耐油硅酮密封胶，并且将轴承内涂上高温润滑脂。
请大家完全遵照操作规程进行作业。
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包覆机操作规程
1、接通主电源及系统电源，检查并确保冷却水，压缩空气供应正常。
2、在正式开机前约1.5小时，启动氮气发生器，以确保开机前氮气的纯度
到85%以上，开机前检查感应加热器处氮气是否正常。
3、检查放线架，连续包覆机齿轮箱，液压站，牵引轮收线架的液压油，润
滑油油位及其它设备运转部位的润滑情况是否正常，如油位过低应及时补充。
4、从加热炉中拿出安装好铝包钢包覆模的32型模腔，装入靴中并固定，并
且打开主控台上“模腔加热”。
5、接通模加热器电源，根据需要适应调整加热元件的工作电压将堵头温度
设置在420℃----480℃。
6、检查铝杆清洗箱内NaOH溶液的浓度及液位，检查铝杆酸缄中和硝酸溶液
的浓度及液位；检查铝杆冲洗箱内工业用水的清洁程度和水位，若不符合要求，及时调整或更换。
接通铝杆清洗系统，加热元件，电源将各清洗箱内加热到（60℃-80℃）。
7、启动液压泵，检查液压站液压泵工作情况。
9、启动冷却系统的产品冷却泵和工具冷却泵，检查冷却系统工作状况。
10、启动牵引装置，检查牵引轮工作状况。
把收线盘装上收线架，调整收线架的移动距离与收线盘的宽度相等，将收线盘的一边对红外线感应灯亮。
11、关闭感应加热冷却管道泵出口截止阀，打开管道泵进口截止阀，接通管道泵电源，缓慢打开管道泵出口截止阀，将供水压力调整到1.5-3.0Mpa之间。
观察控制面板上水管灯是否亮，观察中频是否漏水。
12、检查放线架的升降，转动情况，将绕有钢丝的电缆盘装上放线架，并上升至要求的位置，然后将收线控制板上开关扳至自动位置。
13、把清洗好的钢丝穿好线。
14、操纵柜显示屏幕上观察包覆模腔的升温情况，当温度显示合适时，生产线即可投入运行。