浅谈建筑安装工程室外给排水管道施工技术
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅谈建筑安装工程室外给排水管道施工技术
摘要:当前为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员
不断学习,提高自身的技术素质,才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性,
满足民用建筑给排水的发展需要。只有这样,才能保证安装工程的质量,立足于
建筑安装工程的基本建设。为此,本文结合某建筑给排水系统的多个方面进行了
简要的探讨。
关键词:给排水;施工工艺;安装
当代人民对建筑给排水工程的要求日趋向于大系统、高参数的方向发展,对
给排水工程的施工、维修和运行管理的要求也越来越高。而要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外,给排水系统安装质量的优
劣亦会对日后的使用产生极大的影响。下面就给排水管道的施工工艺作浅述。
1 概况
某工程总建筑面积2750m2,构筑物抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.2g,抗震构造措施采用设防烈度7度,框架抗震构造措施按一级,场地
类别为Ⅱ类,使用年限50年。室外给水管道采用球墨铸铁管及UPVC管,室外排
水管采用钢筋混凝土管。
2 给排水管道施工技术
2.1 管道施工工艺流程
管沟的放线与开挖→地基处理或安装支架→管道铺设与安装→管道附属设备
安装→管沟回填。
2.2 管沟的放线与开挖、铺设安装回填
根据施工图纸测出管道的中心线,在其起点、终点、分支点、转弯点的中心
钉上木桩。在各中心桩处测出其标高并设置龙门板,龙门板以水平尺找平,且标
出开挖深度。管道的基坑开挖,采用机械开挖和人工配合方式,机械设备人工配
合安装,基坑回填后采用小型振动夯压实。施工时遵循先室外后室内,先暗后明,先主后支,先深后浅,分别进行。
施工前应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。管沟开挖断面
形式和安全措施,根据当地的土壤物理性质、埋深和铺设方法,采用直立断面和
梯形断面。挖好的沟底应平整,沟边不坍塌,保证铺管、接口的操作安全,并且
保证管道铺设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求,并能保证铺管操作、
运送管件工具的方便和安全。管沟开挖拟采用挖掘机人工配合开挖、个别地段采
用人工开挖,开挖时应注意下列事项。
(1)管沟宜分段开挖,按坡度由低处向高处进行。
(2)弃土堆坡脚距管沟上沿不得小于0.8m,弃土堆高不得超过1.5m。
(3)开挖的管沟,如不能立即铺管,应在沟底留0.15m~0.2m的一层暂不挖除,在铺管时再挖至设计标高。
(4)管沟底不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤填补,并夯至接近天然
密实度,或用砂、砂砾石填补。
(5)为防止水浸管沟,每隔100m~200m,应留约1m长的管沟不挖,于铺管
时掏通。
(6)开挖有地下水位的管沟时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m。
2.3 管道铺设与安装
1)管道铺设。
管道铺设或安装前,应根据施工图检查沟底标高和管基质量,其允许偏差为:
管底标高不超过±10mm,中线左右偏差不超过100mm。管材应符合设计要求,
无裂纹、砂眼等缺陷。管材在运输过程中应防止滚动和互相碰撞,装卸管材宜用
吊车捆缚管材,可用绳索兜底平吊或套捆立吊,严禁由管膛内穿过,管材堆放场
地要平整,沟上应有专人指挥,沟内操作人员应避开。
铺接管道时,应由低处向高处进行,铺设在平缓地段的承插口管道,承口应
朝向来水方向,但在坡度地段,承口应朝上坡。铺设承插管时,管端应留有间隙。管道铺设或安装工作中断时应用塞子或盖堵临时堵塞管口,不得敞口搁置。
为避免集积空气,水泵吸水管水平管段应有向水泵方向上升的坡度(I=0.5%),
水泵吸入口应采用偏心渐缩管连接,安装时应管顶水平,管底成坡度。
(2)管道接口。
①UPVC管接口。
采用承插粘合剂粘接,粘接前必须清理干净承口、插口端面约50mm长度,
不得有土或其它杂物。粘接前应将两管试插一次,使进入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划插出深度的标记。管材或管件在粘接前,应用沾有丙酮的
棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净,使被粘接面保持清洁,无尘砂和水迹,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂,涂毕即旋转到理
想的组合角度,把管材插入管件的承接口,轻轻敲击,使管材全部插入承接口。
粘合剂连接的管道在施工过程中,若须切断,要根据现场尺寸,用软笔在管道四
周画线,用电细齿锯(含细齿电锯)沿线切下,保证切割面与管道中心线垂直。切
下的管道插口端,须进行倒角,可采用电刨,中号板锉或专用倒角器进行倒角。
加工成的坡口长度一般不小于3mm。坡口厚度一般为管壁厚度的1/3~1/2,坡口完成后应将残屑清除干净。
②球墨铸铁管接口。
采用橡胶圈柔性接口,该方法已逐渐成为主要的连接方式,橡胶圈接口施工
速度快,劳动强度低,密封性能好,具有良好的伸缩性,对管基不均匀沉陷的适
应性强。
③钢筋混凝土管接口。
采用水泥砂浆抹带接口,抹带及接口用1∶2.5水泥砂浆,水泥应为425#水泥,砂子含泥量小于等于3%;抹带与基础相接处砼,及管口与管外壁抹带处,应凿毛,并冲洗干净;抹带矿浆应分两层做完,第一层矿浆的厚度约为抹带厚度的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划槽,以利于第二层结合,用弧形抹子捋压成形,初凝时再用抹子
赶光压实;抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,洒水养护3d~4d;管径大
于700mm的管道勾捻管缝时,人在管内选用水泥矿浆内缝填平,然后反复捻压
密实。灰浆不得高出管内壁。管径小于700mm管道,应配合浇管座,用麻袋球
或其它工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。
2.4 管沟回填
管道安装完毕后应尽快回填管沟。回填时可分两步进行:(1)管道两侧和管顶以
上0.5m内的土可于管道铺设完毕立即回填,回填时用人工从管道两旁同时分层
填土夯实,但需留出接口,并不得使管道移动或损坏管子和防腐层。(2)管沟其余
土方应于管道质量检查合格后回填夯实。
管沟回填时应注意以下事项:(1)管沟内如有积水,必须排尽后方可回填。(2)管