校正压装液压机安全操作规程

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单柱校正压装液压机安全操作及保养规程

单柱校正压装液压机安全操作及保养规程

单柱校正压装液压机安全操作及保养规程引言单柱校正压装液压机是一种高压力、高速度操作设备,广泛应用于压装毛细管、电子器件、汽车轮毂、摩托车轮毂、工艺品、电子配件等行业。

为确保安全生产,避免安全事故的发生,本文为单柱校正压装液压机的用户提供相关操作规程及保养方法。

安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确定压装工件的规格,并确认是否符合机器的压装范围。

1.2 仔细检查设备上的控制开关、调节阀、气压表等部件是否在正常工作状态,若发现异常情况,应立即通知设备维护人员进行修理。

1.3 请注意设备的工作环境,保证设备周围没有易燃、易爆等危险物质,并保持设备周围的通风、明亮。

2. 操作过程2.1 把工件放到工作台上,调整好工作台的位置和角度,便于操作。

2.2 打开电源,按电器箱上的操作面板上的《启动》按钮,电机开始转动。

2.3 打开液压系统的油泵,调整油压、流量和工作温度。

2.4 等待油路压力到达设备预设值后,将调节阀打开,开始压装工件,压装过程中要保持专注,并时刻观察仪表的反应,若有异常情况应立即停机处理。

2.5 压装结束后,按电器箱面板上的《关闭》按钮,将系统停机,并将设备上的油门自动降压。

2.6 随时保持设备周围的干燥、洁净,定期清洁、维护设备,以确保设备始终处于良好的工作状态。

3. 操作注意事项3.1 操作人员必须严格按照操作规程操作设备,不得擅自调整设备或使用不规定的工具。

3.2 压装结束后,请清理好设备周围的工作区域,防止工件及设备的毁损和损坏。

3.3 禁止在设备运行时靠近压装头部或操作台,以免被夹伤伤害。

3.4 设备长时间处于闲置状态时,请关闭电源供应,以便实现设备长期的安全运行。

保养规程1. 设备清洁1.1 使用干净的棉绒或软质刷子清洁设备表面及外壳,防止尘埃、污垢等杂质进入设备内部。

1.2 定期检查设备内部,清除污垢、残留油脂和金属碎屑等,检查液压管路有无脱落、老化。

2. 液压系统维护2.1 定期检查液压系统中的液位,保持正常使用水平,如有不足或过高,及时进行补加或放油操作。

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程第一章总则第一条为了保障校正压装液压机操作安全,防止事故发生,根据相关法律、法规和标准,制定本校正压装液压机安全操作规程。

第二条本规程适用于校正压装液压机的操作人员以及液压机操作过程中的相关部门和人员。

第三条校正压装液压机操作人员应参加专业培训,具备相关操作证书,熟悉本规程,掌握操作技能。

第四条校正压装液压机涉及的设备、工具等应定期进行维护和检修,确保其正常运行和安全性能。

第五条液压机操作过程中,必须严格执行安全操作规程,禁止违章操作和不安全行为。

第二章操作前准备第六条操作人员在进行校正压装液压机操作前,必须了解和掌握设备的基本结构、工作原理、性能指标等。

第七条检查液压机安全阀、油位、油温等是否正常,如有异常情况及时处理。

第八条检查液压机工作面的固定和环境的通风情况,确保安全和操作的舒适性。

第九条确保操作区域没有其他人员或障碍物,防止误伤和事故发生。

第三章操作流程第十条操作中应严格按照液压机操作规程进行操作,不得超负荷使用和连续操作。

第十一条液压机操作过程中注意力要集中,严禁分心、围观或进行其他多任务操作。

第十二条液压机在运行过程中,严禁突然切断电源或油源,应按照规程进行停机。

第十三条在操作过程中,如果发现液压机工作异常或存在故障,应立即停机并上报负责人,由专业人员进行检修和维护。

第十四条液压机操作完成后,应关闭电源,排空系统内的压力,清理和整理操作区域。

第四章安全注意事项第十五条液压机操作中,禁止将手、脚或其他身体部位靠近或伸入工作区域和运动部位。

第十六条操作人员在操作过程中应穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

第十七条在液压机操作过程中发现异常声音、异味等情况,应立即停机检查。

第十八条对于液压机操作的异常情况,应停机检查,严禁隐瞒不报,确保安全和质量。

第五章处罚措施第十九条对于违反操作规程,发生安全事故或造成质量问题的,则依法追究相关人员的责任,必要时给予相应的处罚。

校正压装液压机安全操作规程范文(二篇)

校正压装液压机安全操作规程范文(二篇)

校正压装液压机安全操作规程范文一、目的与适用范围本文旨在规范校正压装液压机的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

适用于所有使用校正压装液压机的相关工作人员。

二、安全准备1. 操作人员应事先了解校正压装液压机的工作原理、结构和操作要领,并经过专业培训方可操作。

2. 在操作过程中,应佩戴适当的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

3. 在操作前,对校正压装液压机及其附件进行检查,确保设备良好状态并修复任何损坏或故障。

4. 确保工作区域干净整洁,移除任何障碍物,以免干扰操作。

三、操作流程1. 校正压装液压机的操作前,应先确保其处于停机状态,断开所有的电源。

2. 启动校正压装液压机前,检查操作台面的厚度和平整度,调整以确保其水平并稳定。

3. 仔细阅读并理解校正压装液压机的操作手册,根据相关说明和要求进行操作。

4. 严格按照操作手册指示进行各项操作,包括启动电源、开启压力控制阀、控制液压系统的运转等。

5. 在操作中,遵循液压机的负载极限,不要超过其额定工作能力。

6. 在校正压装过程中,必须握紧工件,并确保其稳定,避免产生回弹或滑动。

7. 当需要调整压力、速度或其他参数时,应先停止校正压装液压机的工作,然后进行调整,再重新启动。

8. 在操作结束后,应当将压力控制阀关闭,停止液压系统的运转,并断开电源。

四、安全注意事项1. 在操作校正压装液压机时,严禁戏弄、玩耍或进行非作业性质的行为。

2. 液压机操作人员应集中精力,保持警觉,防止操作过程中的意外发生。

3. 禁止将手或其他物体伸入校正压装液压机工作区域内。

4. 在校正压装过程中,注意避免压装物品或工件与液压缸、活塞及其他运动部件的直接接触,以免发生意外。

5. 若发现设备异常运行或可能存在安全隐患,应停止操作并立即上报相关人员进行排查和修复。

6. 在操作过程中严禁使用损坏或失效的工具和附件。

7. 液压液应定期更换,且选择适当的牌号和品质,以确保设备的正常运行。

单柱校正压装液压机安全操作规程

单柱校正压装液压机安全操作规程

单柱校正压装液压机安全操作规程一、前言随着工业科技的不断发展,单柱校正压装液压机在各种压装加工生产中得到了广泛的应用。

本规程旨在规范单柱校正压装液压机的操作,确保操作人员的安全,防止事故的发生。

二、安全操作规程1. 设备检查在进行单柱校正压装液压机操作之前,必须检查设备是否正常运行。

检查的依据包括但不限于以下几点:a. 设备结构检查设备结构是否完整,各部件是否牢固连接,运转时是否出现异常声音、振动等情况。

b. 液压系统检查液压系统是否正常,包括但不限于油位是否到达标准,液压管路是否有泄漏现象等。

c. 操作界面检查设备的操作界面是否清晰明了,操作按钮是否正常,是否有松动现象等。

2. 人员要求进入压装车间的工作人员必须穿带有防护功能的服装,佩戴相应防护用品,如手套、口罩、草鞋等。

3. 操作流程a. 操作前1.加载物料前,请先检查物料依据工艺书要求进行规格判别,如尺寸、厚度、材质等。

确保为符合要求的物料后,方可放置于操作区域。

2.打开操作界面上关于液压机操作方面的安全规程,并认真阅读,理解“所有人员必须遵守本规程,如有人员违背规定,造成人员伤害或者设备故障,视为违规行为,承担相应的法律责任。

”这一重要内容。

3.检查液压机的工作状态、线路以及各部位安全装置是否完整、良好,再作开机操作。

b. 操作时1.严格按照工艺书、标准操作。

不得随意更改操作规程。

2.操作要以慢动作为主,尤其是在加压过程中更要保持缓慢、平稳。

操作的进度必须由主持人调控。

3.操作者必须在调整过程中坚持观察机器的运作状况,以及观察压装成形情况。

c. 操作后1.操作完成后,关闭操作界面上的液压机开关。

2.清理压装区域,确保场地整洁,生产环境卫生,或者由主持人安排专人进行清理。

3.将液压油排放至专门的油桶内,以保护环境。

4. 事故处理在操作过程中若发生事故,必须立即停止操作,并及时报告有关人员进行处理。

在处理事故时,要注意自己的安全,避免二次事故的发生。

2023年单柱校正压装液压机安全维护操作规程

2023年单柱校正压装液压机安全维护操作规程

2023年单柱校正压装液压机安全维护操作规程第一章绪论第一节总则为确保单柱校正压装液压机的安全运行和有效维护,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本操作规程。

第二节适用范围本操作规程适用于2023年单柱校正压装液压机的安全维护操作。

第二章安全生产第一节安全生产原则1. 安全第一: 安全生产是企业发展的前提和保证,所有操作人员必须将安全放在第一位,时刻保持警惕。

2. 预防为主: 通过有效的预防措施,防止事故发生,降低事故发生的可能性。

3. 综合治理: 制定相应的技术、管理和组织措施,将安全治理纳入企业日常经营管理的各个环节。

第二节安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守压装液压机的操作规程,不得擅自修改、拆卸或绕过安全装置。

2. 操作人员必须经过相关安全培训,持证上岗,并定期接受继续教育和技术培训。

3. 操作人员在操作过程中必须佩戴好相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员在操作前必须检查液压机和周围环境是否符合安全要求,如需维修或更换零部件,必须在停机状态下进行,并采取相应的安全防护措施。

5. 操作人员必须按照压装液压机的额定压力和工作流程进行操作,不得超负荷操作,以免造成设备损坏或人身伤害。

第三章维护保养第一节定期检查1. 液压机必须定期进行检查和维护,确保各个部件的正常工作状态。

2. 定期检查包括但不限于液压油、管路连接、电气控制系统、安全装置和紧固件等。

3. 发现问题应及时记录,并采取相应的维修措施,如需要更换零件,必须使用合格的原厂备件。

第二节润滑和冷却1. 液压机的润滑油必须按照操作手册规定的要求进行更换和补充。

2. 润滑油的使用寿命应根据实际工作情况进行评估,如出现污染或过期现象,必须及时更换。

3. 液压机的冷却系统必须保持畅通,定期清洗和更换冷却液。

第三节安全装置检修1. 安全装置是液压机保障操作安全的重要部件,必须定期检查和维护。

2. 安全装置检修包括但不限于限位开关、漏电保护器、防爆阀等。

单柱校正压装液压机安全操作规程正式版

单柱校正压装液压机安全操作规程正式版

单柱校正压装液压机安全操作规程正式版一、概述二、操作人员要求1.操作人员必须经过培训,对设备的结构和工作原理有所了解,并掌握安全操作规程。

2.操作人员必须具有健康的身体状况,不得饮酒、吸烟等影响工作判断和反应能力的行为。

3.操作人员必须佩戴防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、设备准备工作1.检查设备的外观和电气接地是否良好。

2.检查油箱液位,确保油量充足。

3.检查液压油管路和接头是否完好,无严重泄露。

4.检查校正模具是否安装良好,并进行必要的调整。

四、操作安全规程1.操作人员必须站在设备的安全范围内,远离移动部件和压装区域。

2.操作人员必须按照设备的工作台程控器,确保设备的正常运行。

3.操作人员在进行压装作业时,必须把手远离压装行程,防止夹伤或受伤。

4.操作人员不得用身体部位接触移动部件,如飞快转动的活塞、滑块等。

5.操作人员在更换校正模具时,必须切断设备电源,并等待其停止运行后方可进行操作。

6.操作人员要时刻关注设备的工作状态,及时发现异常情况并报告维修人员处理。

7.操作结束后,操作人员必须切断设备电源,并进行设备和工作台的清洁。

五、故障处理1.发现设备有异常噪音、漏油、电流突变等情况时,操作人员应立即切断设备电源,并通知维修人员处理。

2.在设备压装过程中发生突发故障,如压力异常升高、液压油管破裂等,操作人员应立即拉动紧急停车按钮,并及时报告维修人员处理。

六、事故预防措施1.操作人员必须定期检查设备的液压系统、电气控制系统、安全保护装置等,确保其正常工作。

2.操作人员在进行工作前,必须对设备进行功能检测,并确认无异常情况后方可进行操作。

3.操作人员在休息、加工完毕或更换校正模具时,必须切断设备电源,确保安全。

七、事故应急处理1.发生事故时,操作人员应立即切断设备电源,并立即向上级报告和求助。

2.在事故处理过程中,操作人员要按照相应的应急预案,采取必要的措施进行救援,保护人员安全。

八、操作记录1.每次操作前,操作人员必须记录设备的工作时间、工件信息和操作人员姓名等相关信息。

单柱校正压装液压机安全维护操作规程(三篇)

单柱校正压装液压机安全维护操作规程(三篇)

单柱校正压装液压机安全维护操作规程单柱校正压装液压机是一种用于校正和压装工件的设备。

为了保证操作人员和设备的安全,必须严格遵守安全维护操作规程。

以下是一份关于单柱校正压装液压机安全维护操作规程的2000字的例子。

第一章总则第一条为确保单柱校正压装液压机的操作安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于单柱校正压装液压机的维护保养和日常操作。

第三条操作人员必须经过专业培训,具备相关操作证件才能进行操作。

第四条操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规范,确保人身安全和设备安全。

第二章操作规范第五条使用前必须检查单柱校正压装液压机的工作台面、导向装置、液压系统等部位是否完好无损。

第六条压装前必须确认工件尺寸和形状是否符合要求,并确保工件的固定牢固。

第七条操作前必须检查液压系统油箱内的液压油是否足够,并且清洁。

第八条开始操作前,必须确保安全阀、液压泵、电气系统等设备是正常工作的。

第九条操作期间,必须保持清洁,禁止随意堆放物品,以免影响操作。

第十条操作人员必须戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

第三章安全控制第十一条操作人员必须把工作台面保持清洁,以免发生滑倒事故。

第十二条操作人员禁止用手触摸液压缸活塞杆和液压管路等运动部件。

第十三条操作人员禁止将手指放置在工件和夹具之间,以免夹伤。

第十四条操作人员禁止携带宽松衣物和挂件,以免发生危险。

第十五条当设备长时间不使用时,必须切断电源和关闭液压系统。

第十六条严禁在操作过程中随意调整液压系统压力和流量控制阀。

第四章操作事故处理第十七条如出现设备运行异常,操作人员必须立即切断电源和关闭液压系统,并报告维修人员处理。

第十八条如发生工件滑脱、压头变形等情况,操作人员必须立即停止操作,并报告上级处理。

第十九条如发生人员受伤事故,应立即进行急救,并报告相关负责人员处理。

第五章设备维护保养第二十条液压缸和液压泵定期检查液压油是否干净,如有异常及时更换。

第二十一条液压缸和液压泵使用一段时间后,需要进行必要的润滑和清洗。

校正压装液压机安全操作规程模版

校正压装液压机安全操作规程模版

校正压装液压机安全操作规程模版一、目的本操作规程旨在确保校正压装液压机的安全操作,减少人身伤害和设备损坏。

二、适用范围本操作规程适用于校正压装液压机的操作人员。

三、安全准备1. 检查校正压装液压机的运行状态,确保设备正常工作。

2. 穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 确保工作区域清洁整齐,避免杂物和障碍物。

四、操作步骤1. 在操作前,确保校正压装液压机已经进行安全检查并处于正常工作状态。

2. 确定校正压装液压机的校正要求和参数,并设置合适的压力和速度。

3. 将待校正的工件放置在校正台上,并固定好,确保工件不会滑动或倾斜。

4. 打开校正压装液压机的电源开关,启动液压系统,待系统稳定后,进行下一步操作。

5. 使用控制台上的按钮或手动控制杆,将校正头缓慢放置在待校正工件上,并确保校正头位置正确。

6. 按下校正按钮,让校正头缓慢下降,直至接触到工件表面。

7. 校正过程中,注意观察压力表和液压系统的工作状态,确保压力和速度在合适的范围内。

8. 校正完成后,松开校正按钮,将校正头抬起,并将工件取下。

9. 关闭校正压装液压机的电源开关,停止液压系统的工作。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书方可进行操作。

2. 在操作过程中,严禁触摸校正头或其他机械部件,避免夹伤或其他伤害。

3. 校正过程中,注意观察液压系统和压力表的工作状态,如发现异常应及时停机并进行检修。

4. 禁止在设备运行时随意移动或干扰设备。

5. 校正完成后,及时清理工作区域,并保持设备的清洁与整洁。

6. 定期对校正压装液压机进行保养和维护,确保设备的正常运行。

六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,应立即停机,并按照紧急情况处理程序进行处理。

2. 紧急情况处理程序应在校正压装液压机周围明显位置进行标识,以便操作人员紧急情况下快速找到。

七、违章处罚对于未按照本操作规程进行操作的人员,将视情节轻重进行违章处罚,严重者将追究其法律责任。

单柱校正压装液压机安全维护操作规程范文(2篇)

单柱校正压装液压机安全维护操作规程范文(2篇)

单柱校正压装液压机安全维护操作规程范文第一章总则为确保单柱校正压装液压机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全维护操作规程。

第二章安全生产责任1. 单柱校正压装液压机的安全生产责任由设备使用单位担负,设备使用单位应当充分认识到安全生产的重要性,并制定相应的安全管理制度,明确安全生产的责任。

2. 设备使用单位应当配备专职或兼职的安全管理人员,负责设备的安全检查和维护。

安全管理人员应当具备相应的专业知识和经验,能够熟练操作单柱校正压装液压机,并了解相应的安全规程和操作规范。

3. 设备使用单位应当定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能。

安全培训内容包括但不限于:设备的安全操作规程、事故应急处理、设备的日常维护等。

第三章设备管理1. 设备使用单位应当对单柱校正压装液压机进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

定期检查包括对设备的外观、液压系统、电气系统等方面进行检查,确保设备各部件的安全可靠。

2. 设备使用单位应当制定设备操作规程,明确设备的操作流程、操作注意事项等。

操作人员应当按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作参数和工作方式。

3. 设备使用单位应当对设备周围的环境进行清理和整治,确保设备周围没有杂物和障碍物。

同时,在设备周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

第四章操作安全1. 操作人员在操作单柱校正压装液压机前,应当穿戴符合安全要求的工作装备,包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。

同时,操作人员应当保持身体清洁,不得穿戴过于宽松和可燃易燃的衣物。

2. 操作人员在操作单柱校正压装液压机时,应当严格按照设备的操作规程进行操作。

操作人员应当熟悉设备的各个部件和工作原理,能够正确、熟练地操作设备。

3. 操作人员在操作单柱校正压装液压机时,应当保持清醒和专注,不得饮酒和服用药物。

同时,操作人员应当按照设备的工作要求进行操作,不得超负荷操作或超时工作。

第五章预防事故和应急处理1. 设备使用单位应当建立健全的事故预防和应急处理制度,确保设备在事故发生时能够及时、有效地处理。

校正压装液压机安全操作规程(3篇范文)

校正压装液压机安全操作规程(3篇范文)

校正压装液压机安全操作规程(3篇范文)第1篇校正压装液压机安全操作规程1、操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上任何污物。

3、安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙不允许单边,拧紧模具再试压。

5、工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的85%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。

12、工作完毕,应切断电源、将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

第2篇单柱校正压装液压机安全维护操作规程1.【目的】正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】适用于单柱校正压装液压机。

3.【引用文件】单柱校正压装液压机使用说明书。

4.【职责】生产部负责设备的日常维护、保养.5.【工作要求】5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作,并经有关安全培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得任意启动设备。

5.2 加工前要求5.2.1开机前检查设备有无短路,漏油现象。

5.2.2检查油量是否足够,溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。

5.2.3准备好必要的工装夹具、量具辅具等。

5.2.4准备好要加工的零件,需要加热的零件要事先在加热设备(包括油煮)里按技术要求进行加热。

5.2.5看清、理解图纸和工艺要求。

单柱校正压装液压机安全维护操作规程模版(四篇)

单柱校正压装液压机安全维护操作规程模版(四篇)

单柱校正压装液压机安全维护操作规程模版第一章总则第一条为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于单柱校正压装液压机的安全维护操作。

第二章安全管理第三条监督人员应定期检查设备的安全性和可靠性。

发现问题应立即通知相关责任人进行修复处理。

第四条操作人员应定期参加安全培训,并熟悉设备的操作手册和安全规定。

第五条操作人员应严格遵守相关的安全操作规程,禁止违章操作和乱丢乱放。

第六条操作人员应戴好安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护用品,并严禁穿戴松散的衣物、饰品等。

第七条操作人员应经常检查设备的运行状况和安全装置是否正常,并做好相应的记录。

第三章设备操作第八条操作人员应在正常工作状态下进行操作,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。

第九条在操作设备之前,应仔细检查设备的电气连接是否良好,液压油是否充足,各种阀门是否闭合。

第十条操作人员应按照设备操作手册的要求进行正确的操作流程,并根据设备状态及时调整操作力度。

第十一条在操作设备过程中,不得随意更改液压系统的设置参数,禁止超过设备的额定负荷操作。

第十二条在操作设备过程中,如发现异常声音、烟雾、异味等情况,应立即停止操作并报告相关责任人。

第十三条操作人员在调整和更换设备部件时,应先确保设备处于停止状态,断开电源并进行相应的锁定操作。

第十四条操作人员在清洁设备时,应使用专门的清洁剂,并注意避免溅入液压系统内。

第四章废弃物处理第十五条产生的废弃液压油和废弃密封件等有害废弃物,应按照当地环保规定进行集中处理,并定期进行送废。

第十六条废弃物储存区应定期进行清理和消毒,确保环境卫生。

第十七条废弃物处理记录应详细记录储存时间、数量等信息,并保存一年以上。

第五章突发事故处理第十八条在设备操作过程中发生突发事故时,操作人员应首先确保自身安全,然后报告相关责任人,协助进行事故处理。

第十九条缺乏紧急处理经验的操作人员,应在事故发生前定期参加培训,并掌握事故应急处理流程和常用应急设备的使用方法。

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程第一章总则第一条为确保校正压装液压机的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

第二条校正压装液压机是一种用于校正和装配工作的专用设备。

本规程适用于所有使用校正压装液压机的操作人员。

第三条校正压装液压机操作人员必须经过专门培训,掌握液压机的操作原理和安全操作规程。

第四条校正压装液压机操作前,必须了解设备的性能特点和工作原理,确保操作安全。

第二章设备操作规程第五条校正压装液压机必须安装在坚固的基础上,保证设备的稳定和安全。

第六条液压机操作前,必须检查各个连接部分的紧固情况,确保设备的正常工作。

第七条液压机使用前,必须确认液压系统油液的充足和清洁度。

第八条液压机的电气设备必须保持良好的绝缘状态,电气线路不得有漏电等安全隐患。

第九条液压机操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条液压机操作人员必须按照设备的操作要求进行操作,不得随意改变工作参数。

第十一条液压机操作人员必须按照设备的启动和停止程序进行操作,不得进行违规操作。

第十二条液压机操作人员必须密切观察设备的运行情况,发现异常及时停机检修。

第十三条液压机操作人员必须保持工作区域的整洁和干燥,防止滑倒和触电等事故发生。

第十四条液压机操作人员不得在设备运行时进行检修和维护工作,必须停机并切断电源。

第十五条液压机操作人员不得将设备用于超出设计范围的工作,以免引发危险事故。

第十六条液压机操作人员不得利用设备进行个人娱乐或其他非正常工作,以免影响设备的安全运行。

第三章安全事故处理第十七条在液压机操作过程中发生事故时,操作人员必须立即停机,切断电源,并报告上级主管和安全人员。

第十八条在事故处理时,操作人员必须采取必要的安全防护措施,避免继续发生事故。

第十九条在事故事故处理过程中,操作人员必须配合上级主管和安全人员进行调查和相关记录。

第四章现场安全管理第二十条校正压装液压机必须设立专门的现场安全管理人员,负责现场安全管理和事故处理。

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程一、前言校正压装液压机是一种重要的配套设备,广泛用于各个行业中的机械装配工艺中。

但是,在进行操作时,如果没有严格的安全操作规程,可能会对工作人员的安全造成威胁。

因此,本文档旨在规范校正压装液压机的安全操作,保证作业人员的人身安全。

二、安全操作规程1、使用前的检查在使用校正压装液压机之前,必须进行以下检查:•所有电线、电源插头、绝缘线、控制箱及电器都要定期检查,确保电器设备的正常运转。

•液压系统中的油液应该定期检查更换,确保油液的干净度和杂质含量达到标准要求。

•检查压装液压机的外观是否有明显的损伤、变形和松动。

检查程序完成后,才能进行使用。

2、使用时的操作•操作前,必须在控制台上面做好切断电源和空压源,打开电控箱检查涉及部分的连接线,并按照说明书上操作方法启动设备,调整系统压力。

•操作时,需要配戴防护手套和安全镜,防止各类物件威胁到工作人员的人身安全。

•在操作时,必须严格按照要求来进行,不能随意更改操作流程和参数设置。

如果需要调整参数,必须在关机情况下,进行设置。

•在操作涉及过程中,必须保证周围的人员不靠近液压机工作区域,以防止意外伤害。

3、使用后的关机操作设备使用后必须进行关机操作,以下是关机操作步骤:•切断电源和空压源,关闭操作平台,打开控制箱,检查设备内部是否存在损坏部分和松动现象。

•关闭液压泵停止压力,以卸压的方式关闭压装液压机。

•关闭设备后,请及时清理现场设备周围区域中产生的杂物,保持整洁和安全。

三、安全事项•操作前应该详细了解操作方法和操作规范,不能随意操作。

•在操作过程中,严禁随意更改参数,必须按照操作手册进行操作流程。

•不要在设备运行时拆卸和更改设备配件。

•操作完成后,必须消除设备内部和周围的压力和系统能来源。

•不要在设备周围放置杂物和随意移动设备。

四、结论以上为校正压装液压机安全操作规程,操作者必须严格按照操作规程执行操作,以确保操作安全。

同时,还需对设备进行定期维护保养,保证安全使用的技术状态。

单柱校正压装液压机安全维护操作规程模版

单柱校正压装液压机安全维护操作规程模版

单柱校正压装液压机安全维护操作规程模版一、设备概述单柱校正压装液压机是一种用于金属材料的校正和压装的专用设备。

其主要由液压系统、控制系统、加压系统等组成。

本安全维护操作规程旨在保障操作人员的人身安全,并正确操作和维护液压机,确保设备的正常运行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关设备的基本操作知识,了解液压机的工作原理和安全规范。

2. 操作人员必须经过培训并持有相关证书,熟悉设备的操作流程和手动操作的方法。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括头盔、护目镜、手套、防护服等。

三、安全维护操作规程1. 启动前的准备工作(1)检查工作区域是否清洁,并清除杂物、障碍物等;(2)检查液压机的润滑系统是否充足,并及时添加润滑剂;(3)检查压装工具和附件是否齐全,确保安装正确;(4)检查液压机的电气系统是否正常,无漏电现象。

2. 启动液压机(1)将操作杆置于停止位置,确保液压机处于关机状态;(2)按照液压机的启动顺序,依次打开电源开关和气源开关;(3)等待液压机启动,并进行自检,确保液压机的各项功能正常。

3. 操作液压机(1)必须确保操作人员站稳并稳定的操作液压机,不能随意移动或晃动;(2)操作人员应准确掌握压力操作的要领,切勿超过设定的工作压力范围,以免危及操作人员的生命安全;(3)在操作过程中,应随时观察液压机的工作状态,如发现异常应立即停机检修。

4. 停止液压机(1)在操作完成后,将操作杆置于停止位置;(2)依次关闭电源开关和气源开关;(3)及时清理工作区域,包括清除压力系统的残余压力,并收拾好工作工具。

5. 安全维护(1)定期进行液压机的安全检查,并记录检查结果;(2)定期更换液压机的润滑剂,并保持正常润滑;(3)定期清洗液压机的过滤器和冷却器,确保其正常运行;(4)严禁非专业人员进行设备的维修和修改。

四、应急措施1. 在发生突发事故或设备故障时,操作人员应立即停止操作,并通知维修人员进行处理;2. 切勿擅自拆卸设备或进行维修,以免加重事故发生的风险;3. 在操作液压机期间,如发现异常声音、异味或冒烟等情况,应立即停机检查,并通知维修人员处理。

单柱校正压装液压机安全维护操作规程范本

单柱校正压装液压机安全维护操作规程范本

单柱校正压装液压机安全维护操作规程范本1. 操作前准备1.1. 确保液压机所在区域干燥、通风良好。

1.2. 检查电源是否正常,并确保接地良好。

1.3. 检查液压机液压油是否充足,并确保油品符合规定。

1.4. 检查液压机液压系统是否有泄漏现象。

1.5. 确保液压机周围工具和杂物清理干净,不得堆放杂物。

2. 操作要求2.1. 操作人员必须经过相关培训并持有效证书。

2.2. 在操作液压机时,禁止将手指、手掌等身体部位放入压装区域。

2.3. 在操作液压机时,禁止猛冲、猛扔等不安全行为。

2.4. 在操作液压机时,禁止将机床用于超出其额定负荷的工作。

2.5. 操作人员必须时刻关注液压机运行状态,确保发生异常时能及时停机并检修。

3. 液压机操作流程3.1. 开启液压机电源,确保液压机主开关处于关闭状态。

3.2. 打开液压机油箱盖,检查液压油是否达到油位线。

3.3. 将待加工工件放置于液压机工作台上,并进行固定。

3.4. 打开液压机主开关,待系统达到工作压力后方可进行压装操作。

3.5. 操作人员按照相关规定控制液压机压装过程中的参数,例如加工速度、压力等。

3.6. 在压装过程中,操作人员需要时刻关注液压机运行状态,并注意工件的变形情况。

3.7. 压装结束后,关闭液压机主开关,等待系统压力释放完全后方可关机。

3.8. 清理压装区域的废料和残余液压油,确保工作区域干净整洁。

4. 安全维护操作4.1. 定期检查液压机液压油的质量和加注是否符合规定。

4.2. 定期清洗液压机的各个工作部位,确保液压机的正常运行。

4.3. 定期检查液压机的压力表、压力传感器等仪表的准确性,并及时更换或维修。

4.4. 定期检查液压机的密封件和管路是否有泄漏现象,并及时更换。

4.5. 定期对液压机进行液压油的更换和过滤,确保液压系统的正常运行。

4.6. 定期对液压机的电气系统进行检查,确保电气接线良好并无松动。

4.7. 定期对液压机的各个动作部位进行润滑,确保液压机的正常运行。

2024年校正压装液压机安全操作规程

2024年校正压装液压机安全操作规程

2024年校正压装液压机安全操作规程第一章总则第一条根据《压装液压机安全生产法》等有关法律、法规和标准,制定本规程。

第二条本规程适用于2024年校正压装液压机作业人员,以保障校正压装液压机的安全运行和作业人员的人身安全。

第三条校正压装液压机作业人员应按照本规程进行操作,严格执行操作程序,保证安全生产。

第四条校正压装液压机作业人员应具备相关的操作技能和安全知识,严禁未经培训和未取得操作资格证书的人员操作。

第五条校正压装液压机作业前,必须进行现场安全检查,并消除潜在的安全隐患。

第六条校正压装液压机作业人员应遵守职业道德,保持工作状态,严禁酗酒和吸毒上岗。

第七条校正压装液压机作业人员应及时报告设备故障和异常情况,并及时采取措施进行处理。

第八条校正压装液压机作业人员应严禁私自改动设备操作设置或进行无关的调试和维修。

第二章安全操作要求第九条校正压装液压机作业人员在操作前必须穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

第十条校正压装液压机作业人员应熟悉校正压装液压机的结构、性能和操作方法,确保能正确操作设备。

第十一条在压装液压机作业过程中,严禁将手、脚或其他身体部位伸入液压机运动区域。

第十二条校正压装液压机作业人员应保持设备清洁,防止杂物进入设备内部。

第十三条校正压装液压机作业人员应定期对设备进行保养和维修,保证设备的正常运行。

第十四条校正压装液压机作业人员应遵守相关安全操作规范和工作流程,严禁违反操作规程进行工作。

第十五条在校正压装液压机作业过程中,严禁超载操作和超过设备规定的工作范围。

第十六条校正压装液压机作业人员应定期进行安全培训和技术交流,提高自身的工作能力和安全意识。

第十七条校正压装液压机作业人员在作业完成后,应清理作业现场,保持车间环境的整洁。

第三章事故应急处理第十八条校正压装液压机作业人员在发生事故或紧急情况时,应立即停止作业,并采取必要的应急措施。

第十九条校正压装液压机作业人员应随身携带应急电话号码,并熟悉应急电话人员的联系方式。

校正压装液压机安全操作规程模版(4篇)

校正压装液压机安全操作规程模版(4篇)

校正压装液压机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证校正压装液压机的安全运行,提高工作效率,保证操作人员的人身安全,请严格按照本规程进行操作。

第二条本规程适用于校正压装液压机的操作人员。

第三条操作人员必须经过专业培训,并持有相应的证书,方可进行操作。

第四条操作人员应严格遵守相关的法律法规,执行本规程。

第五条操作人员在操作过程中,应保持高度的警惕性和责任心,做到安全第一。

第二章操作前的准备第六条操作人员在操作前应检查校正压装液压机的各项设备和部件是否正常,如有异常情况及时报修,并经专业技术人员确认后才能进行操作。

第七条校正压装液压机在使用前,应进行预热,确保机器能够正常工作。

第八条操作人员在操作前应清楚了解校正压装液压机的工作原理和操作方式,并熟悉机器的各项参数和控制装置。

第九条操作人员应穿戴好安全防护装备,包括头盔、口罩、耳塞、防护服等。

第十条操作人员在操作前应清理操作区域,确保没有杂物和障碍物。

第十一条操作人员应保持良好的工作环境,保证操作区域的通风、光线和安全。

第十二条操作人员在操作前应检查液压系统的压力和润滑情况,确保机器正常工作。

第十三条操作人员应熟悉紧急停车装置的位置和使用方法,以备不时之需。

第三章操作过程中的安全注意事项第十四条操作人员在操作过程中应保持冷静,不得慌乱操作。

第十五条操作人员在操作过程中应注意机器的运行状态,如发现异常情况应立即停车检修。

第十六条操作人员在操作过程中应注意操作区域的安全,不得进行违反操作规程的行为。

第十七条操作人员应注意机器的工作负荷,不得超过机器的额定工作负荷。

第十八条操作人员在操作过程中应注意液压系统的压力,不得超过机器的额定压力。

第十九条操作人员应随时关注液压系统的温度,如发现过高应立即停车检修。

第二十条操作人员在操作过程中应遵守机器的工作周期,避免过长时间的连续操作。

第四章应急处理措施第二十一条操作人员在遇到突发情况时,应立即停机处理。

第二十二条操作人员在停机处理时,应将所有操作控制器置于零位,然后切断电源。

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程

校正压装液压机安全操作规程一、总则校正压装液压机属于特种设备,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训,并具备相关岗位操作资质。

2. 操作人员必须按照本规程进行操作,并接受现场监督和检查。

3. 操作人员在操作前必须仔细检查液压机是否正常运行,如有异常情况,必须及时上报维修部门。

三、设备安全要求1. 液压机必须是经过国家质检部门合格的产品。

2. 液压机的安装必须符合相关规定,设备稳固可靠。

3. 液压机的维护保养必须按照相关规程进行,定期检查液压系统和电气系统的运行情况。

4. 液压机的漏油问题必须及时解决,设备周围必须保持干燥清洁。

四、操作流程1. 准备工作(1)操作人员必须佩戴相关的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

(2)检查液压机各部位是否紧固,是否有异常噪音或异味。

(3)检查液压机液位,必要时补充液压油。

(4)确认操作人员是否熟悉所需操作的液压机控制面板及按钮功能。

2. 开机操作(1)确保周围无人员及其他障碍物。

(2)按照液压机使用说明书的相应程序,打开电源总开关。

(3)调整液压机的压力、速度等参数至合适的数值。

(4)按下启动按钮,液压机开始工作。

3. 操作注意事项(1)操作人员需集中精力,不得与他人闲谈。

(2)操作人员不得把手伸入液压机活塞工作区域内。

(3)操作人员不得随意更改液压机的参数设置和工作状态。

(4)如液压机出现异常情况,操作人员必须立即停机,并报告维修人员。

4. 停机操作(1)工作完成后,按下停止按钮,液压机停止工作。

(2)关闭电源总开关,切断电源。

五、应急处理1. 发生事故或异常情况时,操作人员应立即采取应急措施,切勿慌乱。

2. 如液压机泄漏严重,应立即停机,并通知相关维修人员。

3. 发生人员伤害事故时,应立即组织抢救并及时报警。

六、操作人员安全培训1. 操作人员必须定期接受液压机操作安全培训,提高操作技能和安全意识。

校正压装液压机安全操作规程范文

校正压装液压机安全操作规程范文

校正压装液压机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保校正压装液压机的安全操作,防止事故的发生,保障人身财产安全,特制定本安全操作规程。

第二条校正压装液压机安全操作规程适用于校正压装液压机的操作,涵盖校正压装液压机的日常操作、维护和保养。

第三条所有使用和操作校正压装液压机的人员必须熟悉并遵守本安全操作规程,且经过相关岗位培训及持证上岗。

第四条校正压装液压机的管理和操作责任由所属单位的主管部门和负责人负责。

第五条本安全操作规程生效之日起,前述不符合本规程要求的设备和操作方式需进行整改,不能使用。

第二章校正压装液压机的基本安全要求第六条校正压装液压机的操作人员必须满足以下基本安全要求:1. 具备相关专业知识和操作技能;2. 了解校正压装液压机的结构、工作原理和操作规程;3. 熟悉校正压装液压机的安全控制装置,能正确使用;4. 全面了解校正压装液压机的操作步骤和注意事项;5. 掌握校正压装液压机的常见故障处理和维修方法;6. 具备应急情况的处理能力;7. 了解校正压装液压机的相关安全规定。

第七条校正压装液压机的操作人员必须按照以下要求进行操作:1. 确保工作环境安全、整洁;2. 确保校正压装液压机的工作负荷和力度合适;3. 操作人员应正确佩戴劳动防护用品,如防护鞋、手套等;4. 操作人员禁止穿着长发、宽松衣物、珠饰等进入作业区域;5. 确保校正压装液压机的工作平稳,禁止非正常操作;6. 确保周围人员的安全,禁止将身体部位置于校正压装液压机活动部件的周围;7. 禁止操作人员擅自打开校正压装液压机的保护装置;8. 确保校正压装液压机运行期间,不得进行维修、保养和调整。

第三章校正压装液压机的日常维护第八条校正压装液压机的日常维护必须按照以下要求进行:1. 定期检查校正压装液压机的液压油、电器设备等是否正常;2. 定期清洁校正压装液压机,保持其表面清洁、无积尘;3. 定期检查校正压装液压机的紧固件是否松动;4. 定期检查校正压装液压机的防护装置是否完好;5. 定期检查校正压装液压机的液压元件是否漏油。

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行业资料:________ 校正压装液压机安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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校正压装液压机安全操作规程
1、操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上任何污物。

3、安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙不允许单边,拧紧模具再试压。

5、工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的85%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。

12、工作完毕,应切断电源、将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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校表台常见故障检查与维修
检查方法:
(1)检查电源及熔丝上有无电压,保险丝是否熔断,连接的有关部件是否完好。

(2)检查614有无电压输入、内部熔丝是否熔断,614有无有电压输出。

1.2缺一相电源输出
(1)检查该相614有无电压输入、输出。

(2)检查输出端及有关开关变压器等部件接触是否正常。

(3)检查614内部电子元件是否正常。

1.3稳压电源接通后,台子红灯不亮。

先测量电源及熔丝上有无电压。

若无电压,则应更换熔丝或保险管,再检查电源变电器有无电压输出;若无电压,说明电源变电器烧坏,则应更换电源变压器,然后检查指示灯泡变压器,然后检查指示灯泡是否烧坏。

1.4稳压电源有输出,但不稳定
(1)检查与614并接的复合滤波器是否正常,电容与电感元部件有无损坏。

(2)拆开614,检查电子管是否工作,放大电路是否正常,检查钨丝二极管是否正常工作,烧坏者予以更换。

(3)检查磁放大器等部件的接线头有无脱焊、断线等情况。

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1.5三相电源中某一相严重振荡连熔保险,或者不振荡连熔保险,起控电压低
(1)如果不振荡而熔保险者,说明614内部某处短路,或者614外围部件某处短路,应使用万用表分步检查处理。

(2)如果严重振荡且出现熔断保险,说明614内的屏流回路的屏流过大,应加限流电阻,更换烧坏的电子管元件等。

1.6起控电压低
应检查LC回路、电容、电感元件是否烧坏,电容是否会击穿,电容量是否变化及其它有关原因。

2校验台电压回路部分
2.1按动启动按钮接触器吸不上。

在升压时,电压无输出或某一相电压升不起
先检查接触器所在相是否有电压,而后检查接触器触头接触是否良好。

(1)检查电压回路保险丝是否熔断。

(2)检查升压变压器等部件上是否有电压。

(3)检查调压器回路是否有电压输入及输出。

(4)检查锅台变压器及补偿回路是否有电压。

(5)检查标准电压互感器上无电压。

(6)检查电压回路有关万能转换开关的触头是否接触上,查出具体故障部位后,进行具体处理。

2.2三相电压互为影响难调平衡
(1)检查补偿调压器。

(2)检查补偿回路是否通断。

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2.3被检表有电压,而标准表无电压
(1)检查标准表接线。

(2)检查电压互感器二次回路是否通断。

2.4电压回路连续爆保险
(1)检查电压回路有无短路。

(2)检查被试表电压回路。

3核表台电流部分
3.1调压器升不起电流
(1)检查电流回路保险。

(2)检查调压器碳刷接触状况。

(3)检查回路通不短。

3.2有电流但被试表不转
(1)测量被试表电压。

(2)检查被试表内部。

(3)检查电压回路。

3.3瓦特表与电流、电压表表示值不符合相位角要求
(1)检查移相器保险。

(2)检查移相调压器。

(3)检查移相开关。

3.4电流档与被试表负荷不相符
(1)检查电流开关。

(2)检查电流有无重叠回路。

3.5升流时,电流表无指示或某一相电流升不起(1)检查电流回路保险丝是否熔断。

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(2)检查电流调压器是否有电压输入及输出。

(3)检查标准电流互感器是否有电。

(4)检查电流回路有关开关部件是否接触可靠。

3.6升流或升压时,电流表或电压表指针时起时伏,或自动回落
(1)检查调压器碳刷接触是否良好。

(2)检查有关转换开关的触点接触是否良好。

(3)检查保险管是否松动。

(4)紧固电流回路或电压回路所有接线头的接线螺丝。

3.7移相开关打开后,某一相角度变化差错很大
(1)检查三相移相器是否有缺相或某一相错接情况。

(2)检查该相电流移相器有无匝间短路等情况,可以用代替比较法来核查。

3.8移相器一切完好,但是某一相角差错30一60。

(1)检查该相调压器内部是否断线或某处线头接触不上。

(2)检查移相细调回路是否正常。

(3)系统检查该相电流回路有无其它问题。

3.9A、B相电流互为影响,且A相瓦特表示为60%一80%,C相正常
(1)检查A、B相电流回路在某处是否接触一起,或A、B相电流回路是否勾通。

(2)检查被试表端子和内部接线等。

4标准表部分
4.1标准表显示误差明显太大
(1)检查标准表预置参数。

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(2)检查标准表接线。

(3)检查被试表;
(4)更换被试表或标准表试验。

4.2标准表不显示误差值
(1)检查标准表接线。

(2)检查光电采样器输入回路。

4.3标准表显示错误或不能工作
(1)更换标准表试验。

(2)送检定单位检查。

4.4光电采样器指示灯不亮,不接收光信号
(1)检查光电插座上6V工作电源是否正常。

(2)检查公共零线是否接通。

(3)检查光电插座接触是否良好。

4.5光电采样器调节旋钮失灵
(1)检查调节旋钮内部电位器是否起作用。

(2)检查电位器接线头等是否正常。

4.6光电采样器指示灯正常,但是不接收光信号
(1)检查电敏元件是否正常,外围元件是否正常。

(2)检查回路有无断线或脱落地方。

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