XXX施工作业指导书2
连续梁施工作业指导书-(按新规范改动定稿)-(2)
目录1.适用范围............................................................. 错误！未定义书签。
2.作业准备 (1)2.1技术准备 (1)2.2人员配备 (1)2.3物资、设备准备 (2)2.4施工现场准备 (2)2.5试验准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (5)4.1施工程序 (5)4.2施工工艺流程 (6)5.施工要求 (9)5.1永久支座安装 (9)5.2墩旁临时支座及支撑施工 (10)5.3 0#段施工 (11)5.3.1墩旁托架搭设、预压 (11)5.3.2安装底模，设置预拱度 (11)5.3.3 外侧模安装、固定 (12)5.3.4 绑扎底板、腹板、横隔板钢筋，设置预应力筋 (13)5.3.5 立内模 (13)5.3.6绑扎顶板钢筋 (13)5.3.7安装端模 (13)5.3.8浇筑混凝土 (13)5.3.9张拉压浆 (13)5.3.10混凝土施工要点 (14)5.4 悬臂浇筑段施工 (14)5.4.1挂篮设计 (14)5.4.2挂篮拼装 ............................................ 错误！未定义书签。
5.4.3挂篮静载试验 (16)5.4.4梁段循环施工 ..................................... 错误！未定义书签。
5.4.5挂篮走行 (17)5.4.6施工注意事项 (17)5.5边跨直线段施工 (18)5.6合龙段施工 (19)5.6.1模板安装 (19)5.6.2合龙段施工方法 (19)5.6.3预力钢筋束张拉顺序 (20)5.6.4合拢梁段施工关键控制环节 (20)5.7梁体混凝土养护 (21)5.7.1梁体顶面养护 ..................................... 错误！未定义书签。
5.7.2梁体内部养护 ..................................... 错误！未定义书签。
施工现场作业指导书
施工现场作业指导书一、背景介绍施工现场是进行建筑、工程等实体项目的地方，涉及到多种职业和工种的人员。
为了确保施工工作的顺利进行，保障现场人员的安全与健康，制定施工现场作业指导书是必要的。
二、作业前准备1. 确定作业范围：根据工程设计图纸，明确作业范围，包括建筑物的具体位置、尺寸、高度等参数。
2. 总结风险点：识别施工现场的风险点，如高空作业、电气设备、有害物质等，制定相应的应对措施。
3. 安排工作小组：根据作业内容和工种需求，组织合适的工作小组，确保每个岗位都有专业人员负责。
4. 分配工作任务：将作业范围细分为不同的任务，并明确分配给相应的工作小组或人员。
5. 准备所需设备和材料：根据任务需求，准备好所需的设备、工具和材料，并确保其正常运行和使用。
6. 预估作业时间：根据施工现场的实际情况，合理预估作业所需的时间，并编制详细的作业计划。
三、施工现场安全注意事项1. 高空作业：在进行高空作业时，必须确保施工人员已经接受相关培训，并严格按照安全操作规程进行作业。
同时，使用专业的安全绳索、安全网等设备，确保施工人员的人身安全。
2. 电气设备操作：在接触电气设备或进行电气作业时，必须确保电路断电并具备相关证书的电工进行操作。
操作人员应该穿戴防静电服装，并使用绝缘工具，从而避免触电事故的发生。
3. 防止有害物质危害：对于存在有害物质的施工作业，应制定相关的工艺措施，如通风设备、防护装置等，以减轻有害物质对施工人员的危害。
4. 安全防护用品：为每位施工人员提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并强制佩戴，以保护施工人员的安全。
5. 封锁警示：对涉及到封锁的区域，应设置明显的警示标识和封锁措施，以防止未授权的人员进入危险区域。
四、协调与沟通1. 临时工作指挥部：设立临时工作指挥部，负责对施工现场的整体协调和统一指挥。
包括每日例会，交流作业进展、问题和需求。
2. 信息共享：及时将作业进展、风险预警、变更情况等信息共享给相关的工作人员，确保每个岗位都了解相关信息，减少误操作和事故发生的几率。
建筑施工作业指导书
建筑施工作业指导书第一章预备工作1.1 工作前准备在开始建筑施工之前，必须进行充分的工作前准备。
包括但不限于：- 确定施工范围和施工计划- 确定作业人员和相关负责人- 确定施工资料和材料的供应计划- 检查施工现场和设备的安全性1.2 施工材料和设备的选取与验收为保证施工质量和安全，必须对施工材料和设备进行严格的选取与验收。
具体步骤如下：- 确定材料和设备的技术规范和要求- 选择符合规范要求的材料和设备供应商- 进行材料和设备的验收，并记录相关信息第二章施工流程2.1 地基处理地基处理是建筑施工的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在进行地基处理时，需按照以下流程操作：- 在施工前进行地质勘测，了解地基状况- 根据地质勘测结果制定地基处理方案- 进行地基改良、夯实和加固等工程2.2 基础施工基础是建筑物支撑和传递荷载的重要结构部分。
在进行基础施工时，需按照以下流程操作：- 根据设计图纸进行标注和放线- 进行基础土方开挖，并清理开挖面- 按照设计要求进行基础模板的搭设- 进行混凝土浇筑和养护工作2.3 结构施工结构施工是指建筑物的框架和承重结构的建设。
在进行结构施工时，需按照以下流程操作：- 安装施工支架和模板，并进行调整和固定- 进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作- 进行结构构件的拆模和检查2.4 建筑装饰建筑装饰是指对建筑物内外部进行装修和美化的工作。
在进行建筑装饰时，需按照以下流程操作：- 进行室内外墙面的处理和涂装- 安装门窗、楼梯、地板等建筑材料- 进行室内外装饰的设计和施工第三章安全管理3.1 施工现场安全在建筑施工过程中，必须始终保持施工现场的安全。
为确保工人和设备的安全，必须采取以下措施：- 设置明显的警示标识和施工分区- 检查施工现场的安全设备和防护措施- 培训工人的施工安全知识和技能3.2 施工过程中的风险控制施工过程中存在许多风险和隐患，必须采取相应的控制措施来降低事故发生的概率。
室外给水管道施工作业指导书（2篇）
室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。
2.主要机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。
3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。
3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形，试水结束后要及时泄水，防止管道受冻。
3.3阀门井及表井要及时砌筑，保证其不被破坏。
3.4在管道安装过程中，预留接口应及时封堵，以防杂物进入管内。
4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏，并设置专用通道，严禁跨越管沟。
在明显位置设置警示灯及标识。
4.1.2管道向管沟内运送时，不得倾斜滚放，应吊放或设置专用通道下管。
吊装管道的绳索应绑扎牢固，吊装时要设专人统一指挥，吊物下方严禁站人。
4.1.3管道对口时，要互相照应，以防伤人。
4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。
4.2环保措施4.2.1管道切割时，要作好隔音防护措施，减少噪声扰民。
并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。
4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内，妥善保管，防止其泄漏、遗撒污染环境，剩余材料集中处理。
4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点，不得随意排放。
室外给水管道施工作业指导书（2）标题：室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节，对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。
本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导，确保工程质量、安全和效率。
施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。
二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸，确定施工路线、深度和布置方式。
2. 清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、拉管机、切割机等，并保证其运行状态良好。
4. 检查材料质量，确保满足相关标准要求。
空调水系统调试施工作业指导书(二篇)
空调水系统调试施工作业指导书2.主要机具①通用及专用工具：钢卷尺、行灯、应急灯、手电筒、活扳手、铁锤、架梯、高凳、对讲机、计算器等。
②检测仪器：检测仪器应有出厂合格证明书和法定部门检定证书、使用说明书，并在有效检定周期内使用。
空调水调试常用仪器名称、型号及测量参数见表2.1____1.空调水工程常用检测仪器一览表3.成品保护①制冷机房、泵房等设有专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行证方可进入。
②在电源开关部位及管路阀门、仪器仪表等部位贴出警示牌，非专业人员不得乱动。
③系统调试时不得破坏保温层，因调试需要修改的管道在修改后要及时保温。
④自动调节系统的自控仪表元件、控制箱盘等做特殊保护措施，以防电气自控元件丢失和损坏。
⑤系统调试和测定调整完成后，及时办理移交手续，由使用单位启用系统，负责空调系统的成品保护。
4．安全环保措施①测试人员应衣帽齐全、紧身、防止行动东挂西扯。
个人使用的工具，应随身带好.②调试所用的梯子、高凳，在工作时必须牢固地绑在结构上，其上下应采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。
③登高和吊平顶内测量时，应有二个及以上人员相互配合，以免发生人身事故。
在顶棚（吊平顶）内行走时，要注意安全。
脚要踩在承力的部位上，在工作地点应铺脚手板，切勿踏在不吃力的部位。
防止踏坏顶棚和发生人身事故。
顶棚内外和机房里的测试人员，要经常保持通讯联络，互通情况，发现问题及时处理。
④如遇灯光不足时，有条件的可临时安设低压安全行灯或采用手提应急灯照明，无条件的可多准备几只手电筒。
由于顶棚内电线较多，应注意防止触电事故的发生。
⑤在测量设备转速时，应注意扎紧袖口和衣角，以免衣物卷入设备转动部位，引起伤亡事故。
⑥在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理，不能胡乱丢弃。
系统冲洗、水循环的废水应排泄至指定的排水管网中，不得随意排放影响环境。
⑦在使用水银温度计时，一定要严格遵守操作规程，轻拿轻放，以免破碎后水银污染环境。
施工作业指导书(模板)
3.4.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在4MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
5成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保持模板下面的砂浆找平层。
2.2.4为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
5.3拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
边坡喷锚支护施工作业指导书（2篇）
边坡喷锚支护施工作业指导书1编制依据《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJ57____85《公路工程施工安全技术规程》Jtj0762适用范围本作业指导书适用于项目部所有边坡喷锚支护的施工。
3技术要求3.1砂浆锚杆施工工艺1、砂浆锚杆施工工艺流程"文本框：支架搭设点点""文本框：施工准备点点""文本框：排水孔施工点点""文本框：锚杆施工点点""文本框：挂网点点""文本框：喷砼施工点点""文本框：验收点点"2、原材料及配合比a、锚杆杆体采用直径25毫米的HPB4螺纹钢，使用前调直、除油，砂浆采用中砂和___号水泥拌制，砂使用前过筛清洗。
b、砂浆配合比控制在（水泥：砂子）1：1.55.c、砂浆拌合均匀，随拌随用，在砂浆初凝前使用完毕。
3、钻孔a、采用手持凿岩机、锚杆台车钻孔。
b、钻孔的深度、方向和布置严格按设计施工。
c、孔深误差不超过5厘米，孔径大于杆体直径15毫米。
d、钻孔完毕吹净孔内积水、积粉和岩碴。
4、注浆a、采用牛角泵注浆。
灌浆开始或中途停止超过30分钟，用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
b、注浆时注浆管插入距孔底5____10厘米处，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，灌浆压力不大于0.4MPa。
避免孔中砂浆漏灌，保证锚杆全长锚固。
c、锚杆的插入长度不小于设计长度的___%，锚杆安装后不得随意敲击。
2先注浆后插锚杆施工工艺流程（1）先注浆后插锚杆施工工艺流程测量放线锚杆制作基面清理造孔清洗注浆插送锚杆检查b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。
c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。
d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。
验收（2）锚杆施工工艺措施1）造孔a、钻头选用要符合要求，钻孔点有明显标志，开孔的位置在任何方向的偏差均应小于1mm。
b、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。
施工作业指导书
XXXX至XXXX县城公路改扩建工程施工作业指导书编制：审核：审批：总说明第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样第二章原地面清表第二部分路基土石方工程第一章路基挖方第二章路基填方第三部分路面工程第一章路面垫层第二章路面基层第三章路面透层第四章路面面层第五章其它设施第四部分桥梁工程第一章基础工程第二章下部工程第三章上部工程第五部分涵洞工程第一章盖板涵第二章圆管涵第七部分排水、防护工程第一章排水工程第二章防护工程第八部分交通工程第一章波形护栏第二章标志工程总说明为了顺利完成我公司承建的工程项目, 以实现创建贵州省品质工程的质量方针。
特制定《公路工程施工操作作业指导书》，在施工操作中做到有章可循，全面推行质量管理，实现工程质量合格率达到100%的质量目标。
在我公司承建的工程项目施工中，按该《施工作业指导书》执行，如果有与设计或规范相矛盾的地方，按设计或规范执行。
第一部分施工准备工作第一章施工测量、放样进行施工测量的仪器主要有全站仪和自动安平式水准仪（使用前需标定）。
其中全站仪主要用来进行导线点的复测及加密、构造物主要控制点的测设、路基施工点的放样，以及施工期间和完工后对工程的检查验收；自动安平式水准仪主要用来进行水准点的闭合、加密测量，以及对工程进行高程控制和检查。
在施工前必须使用校准的仪器进行导线点和水准点的复测，测量精度应满足：对于导线点，角度闭合差为±16√n(〃),其中n为测点数；坐标相对闭合差为±1/10000；对于水准点，高程闭合差为±20√Lmm,其中L为水准路线长度，以km计。
无论是导线点、水准点还是其它控制点，均应根据实际需要进行加密和妥善保护，并做好明显的标记和记录，在施工期间除不定时地复核外，至少每隔三个月要进行一次全面检查，一旦发现遗失或破坏，要及时恢复，并进行详实记录。
应当注意，在复测导线点和水准点时，必须经过不同时间和不同测量人员至少两次的测量计算，而且必须与相邻施工段的导线点和控制点相闭合。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务概述本施工作业指导书旨在对某工程项目的施工作业进行详细说明和指导，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行施工作业之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：- 确定施工场地，并进行现场勘察和测量；- 制定详细的施工计划和进度安排；- 确定所需的施工材料和设备，并进行采购和准备；- 确保施工人员具备相关的资质和技能，并进行培训。
2. 施工现场的准备在施工现场进行以下准备工作：- 清理施工现场，确保场地整洁；- 搭建必要的暂时设施，如工棚、围挡等；- 设置施工区域的标志和警示牌；- 确保施工现场的供电、供水等基础设施正常运行。
三、施工流程1. 施工过程的划分根据工程项目的特点和施工要求，将施工过程划分为以下几个阶段：- 基础施工：包括地基处理、基础浇筑等；- 结构施工：包括梁、柱、墙体等的施工；- 安装施工：包括管道、电气设备等的安装；- 装修施工：包括墙面、地面、天花板等的装修。
2. 施工步骤和要求根据不同的施工阶段，制定相应的施工步骤和要求，确保施工过程的顺利进行，包括但不限于：- 基础施工：按照设计要求进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力；进行基础的浇筑，保证基础的强度和稳定性。
- 结构施工：按照结构图纸进行梁、柱、墙体等的施工，确保结构的坚固和稳定；进行混凝土浇筑时，注意施工过程中的振捣和养护。
- 安装施工：按照设计要求进行管道、电气设备等的安装，确保安装的准确性和可靠性；进行安装时，注意施工过程中的绝缘和接地。
- 装修施工：按照设计要求进行墙面、地面、天花板等的装修，确保装修的平整和美观；进行装修时，注意施工过程中的防水和防火。
四、施工质量控制1. 施工质量检查在施工过程中，进行定期的施工质量检查，包括但不限于：- 对施工现场进行巡视，检查施工的整体质量和安全状况；- 对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合要求；- 对施工工艺进行抽样检测，确保施工过程的符合规范和标准。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务背景根据公司施工计划，现有一项施工作业需要进行指导和管理。
该作业涉及到建造物的基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土、搭建脚手架等工作。
为了确保施工的安全、质量和进度，需要编写一份施工作业指导书，指导施工人员进行作业。
二、作业目标1. 确保施工作业的安全性，遵守相关的安全操作规程和标准。
2. 保证施工作业的质量，符合设计要求和规范标准。
3. 控制施工作业的进度，按照计划完成施工任务。
三、作业内容1. 施工前准备a. 确定施工区域，并进行标识和围挡，确保施工现场的安全。
b. 准备所需的施工材料和设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、脚手架等。
c. 检查施工设备的安全性和工作状态，确保设备能够正常使用。
2. 挖掘工作a. 根据设计要求和施工图纸，确定挖掘的深度和尺寸。
b. 使用挖掘机进行挖掘作业，确保挖掘的位置准确无误。
c. 挖掘过程中注意安全，避免损坏地下管线和设备。
3. 混凝土浇筑a. 根据设计要求和施工图纸，确定混凝土的配比和浇筑方式。
b. 准备混凝土材料，并进行搅拌，确保混凝土的质量和均匀性。
c. 使用泵车或者人工进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的速度和均匀性。
4. 脚手架搭建a. 根据设计要求和施工图纸，确定脚手架的高度和尺寸。
b. 准备所需的脚手架材料，并按照安全规范进行搭建。
c. 搭建完成后进行检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
四、作业流程1. 施工前准备a. 确定施工区域并进行标识和围挡。
b. 准备施工材料和设备。
c. 检查施工设备的安全性和工作状态。
2. 挖掘工作a. 根据设计要求确定挖掘的深度和尺寸。
b. 使用挖掘机进行挖掘作业。
c. 注意安全，避免损坏地下管线和设备。
3. 混凝土浇筑a. 根据设计要求确定混凝土的配比和浇筑方式。
b. 准备混凝土材料并进行搅拌。
c. 使用泵车或者人工进行混凝土的浇筑。
4. 脚手架搭建a. 根据设计要求确定脚手架的高度和尺寸。
b. 准备脚手架材料并进行搭建。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务描述本文档旨在提供施工作业的详细指导，包括施工前准备、施工过程、安全措施、质量要求等方面的内容。
二、施工前准备1. 工程概况根据工程图纸和相关文件，了解工程的具体情况，包括工程的规模、施工范围、施工地点等信息。
2. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序、施工方法等，确保施工进度和质量。
3. 材料准备根据施工计划，准备所需的材料和设备，确保施工过程中的材料供应和设备运行的顺利进行。
4. 人员安排安排合适的人员参预施工作业，确保人员的专业能力和安全意识，合理分配工作任务。
5. 环境评估对施工环境进行评估，包括地质条件、气候条件、周边环境等，制定相应的安全措施和应急预案。
三、施工过程1. 地基处理根据工程要求，进行地基处理，包括挖掘、填筑、夯实等工作，确保地基的稳固和承载能力。
2. 结构施工根据工程图纸和设计要求，进行结构施工，包括搭建脚手架、浇筑混凝土、安装钢筋等工作，确保结构的坚固和稳定。
3. 安装设备根据工程要求，安装各类设备，包括电气设备、管道设备、机械设备等，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 室内装饰进行室内装饰工作，包括墙面装修、地面铺设、天花板安装等，确保装饰效果和使用功能。
5. 环境整治进行环境整治工作，包括清理工地垃圾、清洁施工区域等，确保施工现场的整洁和环境的卫生。
四、安全措施1. 安全教育对施工人员进行安全教育，包括施工规范、安全操作要求、应急处理等，提高人员的安全意识和应对能力。
2. 安全防护提供必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场管理对施工现场进行管理，包括设置警示标识、划定施工区域、保持施工道路畅通等，确保施工现场的安全。
4. 安全检查定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工过程中的安全。
五、质量要求1. 施工材料使用符合国家标准的施工材料，确保材料的质量和使用效果。
2. 施工工艺按照工程图纸和设计要求，采用正确的施工工艺和方法，确保施工质量。
施工防坍塌作业指导书(二篇)
施工防坍塌作业指导书1.目的为确保指挥部对施工过程的高空坠落打击对人体伤害的有效控制，符合公司管理手册的要求，特制定本作业指导书。
2.范围本作业指导书适用于公司施工生产全过程对高空坠落打击的控制。
3.术语和定义采用GB／T281／21标准及公司《管理手册》中的有关术语和定义。
4.职责4.1安全质量监察处负责编制本作业指导书并组织实施。
4.2指挥部、项目部负责对施工中的高空坠落进行控制。
5.工作程序5.1建立健全安全机构，加强管理。
5.2指挥部成立安全生产管理委员会。
5.3各项目部成立安全领导小组。
5.4二千平米以上工程必须设专职安全员。
5.5接到工程后，应认真审核图纸，和工程周边环境，搞好防坍塌施工方案，作出防范措施。
5.6施工人员进场前必须进行三天安全教育，提高安全施工意识，做到不违章指挥，不违章操作，配戴好各自的劳保用品。
5.7开挖土方前，由项目部主管领导向工人进行安全交底。
开挖期间安全人员需加强对现场工人进行检查，发现隐患及时纠正，防止发生塌方事故。
5.8工人不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
不系安全带不准攀登脚手架。
5.9不准擅自挪用脚手板，脚手板影响施工时要经架子工调整。
5.10砌砖使用的工具应放稳妥，架子堆码高度不能超过36公分，防止倒塌伤人。
5.11沟内施工，遇有土松动、裂缝、渗水，应及时支撑。
5.12灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
5.13半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳定。
5.14料具及构件配件应按施工平面图指定位置，分类码放整齐，预制圆也板、楼板等大型构件，存放地点要夯实，码放符合规定。
5.15施工现场的各类料具应根据材料的性能采取必要的防坍塌措施，砖成丁、成行高不能超1.5米，砌块码放高不得超1.8米高。
5.16卷扬机操作人员要熟悉自己业务，对卷扬机、钢丝绳随时进行检查。
有故障及时处理，机身固定应设钢丝地锚，严禁用木、钢筋代替。
二衬施工作业指导书
二衬施工作业指导（1）工艺流程图一衬砌施工工艺流程图（2）防水层施工1. 防水层铺设前，应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋外露头，基层平整度应控制在1/10以内，否则应进行喷射混凝土或抹水泥浆找平处理，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。
2．铺设400g/m2土工布，首先用作业台车将单幅土工布固定到预订位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将土工布固定在喷射混凝土上。
专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5-0.8m，边墙0.8-1.0m。
土工布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不至因过紧而被撕裂；过松，土工布褶皱堆积形成人为蓄水点。
土工布幅间搭接宽度大于10cm。
3．铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预订位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定土工布的专用热熔衬垫上。
防水板的固定应松紧适度并留有余量，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。
防止过紧或过松，防水板受挤压、紧绷破损或形成人为蓄水点。
防水板间搭接缝与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m 以上。
4．防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机按照预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。
焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。
焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，防水板搭接宽度必须大于15cm。
5．防水板搭接缝的焊接质量应按充气法检查（即密封性检查），将5号注射针与压力表相接，然后进行充气，当压力表达到规定压力（一般为0.25Mpa）时停止充气，保持10分钟以上，若压力表下降在10％以内，说明焊缝合格。
如压力下降过快，说明焊缝不严，此时须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。
6．防水板破损修理：如发现衬砌施工方法防水板有破损，必须及时修补。
先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的尘灰后，将其置于破损处，然后用手动点热熔接器熔接。
金属线槽敷设安装施工作业指导书（2篇）
金属线槽敷设安装施工作业指导书2.1机械设备：手电钻、电锤等2.2通用工具：电工工具、手锤、錾子、活板手、高凳铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2.3检测装置：钢角尺、钢卷尺、水平连通器、水平尺、线坠等。
3.成品保护3.1安装金属线槽时，应注意保持墙面的清洁。
3.2线槽施工完毕，出线口及分线盒处，应密封良好，防止水等物进入。
3.3使用架梯时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
4安全环保措施4.1安全措施4.1.1剔槽、打洞、切割钢材时，必须戴防护眼镜并洒水降尘。
4.1.2使用冲击电钻时，钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。
4.1.3使用各种切割机和电锯，作业时，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机修整或更换后再使用。
操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
4.1.4梯子底端放在平滑的地面，应该采取防滑措施；人字梯距离梯脚40~60cm处设拉绳；使用单梯上端要绑牢，下端有人扶持；立梯的坡度以六十度为适宜。
4.1.5电缆桥架安装时，下方无关人员不得停留。
4.1.6现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。
工具暂不使用时应拨掉电源插座。
4.1.7施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。
4.2环保措施4.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
4.2.2严格控制噪声排放，夜间（22：～次日6：）不得进行工程施工。
4.2.3制定节约水电措施，节约水电能源。
4.2.4工地固体废弃物实行分类管理，及时收集并处理。
金属线槽敷设安装施工作业指导书（2）金属线槽是一种常用的电缆敷设工具，使用金属线槽可以有效地保护电缆，以及方便电缆的布线和维护。
在金属线槽的敷设和安装过程中，需要遵循一定的作业指导，确保施工质量和安全性。
一、施工准备1.1. 确定敷设路径和位置：根据设计图纸和实际需求，确定金属线槽的敷设路径和位置。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务概述本施工作业指导书旨在为施工人员提供详细的工作指导，确保施工过程中的安全、高效进行。
本次施工任务涉及建造工程的基础施工，包括土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑等工作内容。
本指导书将从施工准备、施工流程、质量要求等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和相关规范，确定施工区域的范围和位置。
2. 准备施工材料和设备：根据施工需求，准备好所需的土方开挖机械、基坑支护材料、混凝土搅拌设备等。
3. 安全措施：制定安全施工方案，明确施工现场的安全要求和注意事项，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 土方开挖：a. 根据设计要求，确定土方开挖的深度和形状。
b. 使用适当的土方开挖机械进行开挖，注意避免对周围环境和设施的损坏。
c. 清理挖掘出的土方，并进行分类堆放或者运输。
2. 基坑支护：a. 根据设计要求，选择适当的基坑支护方式，如钢支撑、混凝土墙等。
b. 搭设支撑结构，并确保其稳固可靠。
c. 进行支护结构的检查和调整，确保其符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：a. 准备好混凝土材料，并按照设计要求进行配比。
b. 搭设混凝土浇筑模板，确保其位置准确、稳定。
c. 进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，注意控制浇筑速度和均匀性。
d. 进行混凝土的养护，确保其强度和质量。
四、质量要求1. 土方开挖：a. 开挖面应平整、垂直，无明显裂缝和坍塌现象。
b. 开挖面应满足设计要求的尺寸和形状。
2. 基坑支护：a. 支护结构应稳固可靠，无明显变形和松动。
b. 支护结构应满足设计要求的尺寸和形状。
3. 混凝土浇筑：a. 混凝土应均匀、密实，无明显空洞和裂缝。
b. 混凝土表面应平整、光滑，无明显起砂和脱模现象。
c. 混凝土强度应满足设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
3. 施工现场应保持整洁有序，材料堆放应合理有序，避免堆积过高或者倾斜。
冬季施工作业指导书(2篇)
冬季施工作业指导书一、编制依据1、施工技术规程、规范、有关冬季施工的技术标准。
《公路路基施工技术规范》（JTGF10____26）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041____20）2、国家现行法律、法规及地方有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
3、气象局、水利局国家有关规定。
4、总包部针对冬季施工的通知要求。
5、我公司多年积累的冬季施工经验。
二、编制目的按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204____22）规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续五天低于5℃或最低气温低于____3℃的时,需采取冬季施工措施，当室外平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。
按照当地最近五年平均气温统计，本地区___月初至次年___月底，最低温度低于5℃。
按照施工计划安排，本工程剩余桥梁桥台、墩柱、盖梁、空心板预制、涵洞、路基均需在冬季进行施工，为减少冬季低温环境对施工的影响，保证工程施工质量及工程进度，按照有关规范规定及技术要求，特制定本冬季施工作业指导书。
三、保温材料数量表材料名称材料型号数量单位钢筋Ø165Kg保温被5m2草帘20张塑料薄膜1m宽10m温度计10支草垫2m宽1m电暖气5台临时输电线10m 蒸汽胶管Ø1.01m四、分项工程冬季施工技术方案结合本地区历年来气温资料及本工程特点，在保证安全、质量及施工进度的前提下，从以下几个方面做好具有针对性地做好冬季施工生产，具体包括：路基施工、钢筋焊接、空心板预制、砼浇筑及养护等各个环节。
1、路基土石方冬季施工1)路基填料禁止选用冻土及含水量大的粘土。
选用干净填料，杜绝填料中混有树根、草皮、垃圾等杂物。
2)冬季路基填筑，按照横断面全宽平填，每层的松铺厚度控制在50cm以内，而且必须在气温超过5℃时碾压，不留松料过夜，当天的填土必须当天完成碾压。
3)每层填料选择在中午前后翻耕整平，碾压成型，0℃以下不得施工作业，5℃以下不得碾压。
施工作业指导书
×××工程编号：XXXX施工作业指导书（参考文本）单位：编制：审核：批准：XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施××工程施工作业指导书1．适用范围适用于××施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.13.23.34．施工程序与工艺流程4.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：施工程序为：4.2 工艺流程5．施工要求5.1施工准备5.2施工工艺6．劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7．材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：石灰应选用消解石灰或钙质生石灰，其指标应达到合格标准。
用石灰改良时，土中硫酸盐含量应小于0.8％，有机质含量小于5％；用水泥改良时，土中硫酸盐含量应小于0.25%。
掺入水泥时，其初凝时间应大于3h，终凝时间宜大于6h。
在设计规定范围内取土，取土时应清除树木、草皮以及表面腐殖土。
当土源发生变化时必须按要求重做配比试验。
8．设备机具配置改良土施工机械设备配置分为两大部分，即改良土拌合厂和路堤填筑区的各个施工单元。
主要施工机械设备配置表9．安全及环保要求9.1安全要求9.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
电缆沟施工作业指导书(2)
1.1编制根据《巴林500kV变电站总平面图》《巴林500kV变电站站内沟管道施工图》《巴林变电站施工组织设计》1.1.4《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）1.1.5《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2023)1.1.6《电力建设安全健康与环境管理规定》(2002-01-21)1.1.7《110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评估规程》（Q/GDW 183—2023）1.1.8 建设（2023）241号《工程建设原则强制性条文》（电力工程部分）1.2工程简况本工程电缆沟为现浇混凝土构造，电缆沟合计2400延米，分别布置在3个区域：500kV配电装置区、220kV配电装置区、66kV配电装置区，分7种断面施工形式（宽×深、单位：米）：D1型：1.2×1.2电缆沟389.3m； D2型：1.0×1.2电缆沟281.27m；D3型：1.0×1.0电缆沟623.4m；D4型：0.8×1.0电缆沟35.5m；D5型：0.8×0.8电缆沟700.5m；D6型：0.6×0.6电缆沟188.35m；D7型：0.4×0.4电缆沟74.4m。
电缆沟施工包括如下作业任务：沟槽旳土石方开挖；底板及梁旳混凝土施工；钢筋安装；伸缩缝处理；过水槽安装；盖板安装。
2.1施工计划站区电缆沟计划施工时间：2009年5月1日～7月30日2.2技术资料、人员、机械旳准备技术资料旳准备a 设计图纸、技术交底。
b 根据制定旳进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
c 熟悉有关施工准则。
d 动工前各项目部根据本施工特点及工期安排参照企业施工导则编制本项目部旳施工措施。
并在动工前由项目经理召集各部门及各施工队人员参与安全技术交底；各施工队还要根据本队施工特点对劳务人员按阶段进行分期、分批地安全技术交底工作，安全技术交底必须形成有参与人员签字旳记录，待参与人员明确作业措施和安全注意事项后方可安排其工作。
施工作业指导书
施工作业指导书引言概述：施工作业指导书是指在施工过程中，为了确保作业的安全、高效进行，对施工人员提供的一份详细指导手册。
本文将从五个方面进行阐述，包括施工前准备、施工流程、施工安全、质量控制和施工后收尾，以帮助施工人员更好地进行作业。
一、施工前准备：1.1 确定施工任务：明确施工的具体任务和要求，包括工程范围、工期、质量要求等。
1.2 制定施工计划：根据施工任务，制定详细的施工计划，包括工序、施工顺序、资源需求等。
1.3 准备施工材料和设备：根据施工计划，准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工流程：2.1 施工组织：根据施工计划，合理组织施工人员，明确各个岗位的职责和任务。
2.2 施工调度：根据施工计划，进行施工调度，确保各个工序的顺利进行，避免资源浪费和时间延误。
2.3 施工监督：加强施工现场监督，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工质量和进度的控制。
三、施工安全：3.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能，确保施工过程中的人身安全。
3.2 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏、安全网等，确保施工现场的安全。
3.3 安全措施：采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、使用防护工具等，确保施工人员的安全。
四、质量控制：4.1 施工质量检查：对施工过程中的每个环节进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
4.2 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键节点、质量控制等，便于后期的追溯和评估。
4.3 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保施工结果符合规定的质量要求。
五、施工后收尾：5.1 清理整理：在施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的整洁。
5.2 设备归还：将使用的施工设备归还到指定位置，确保设备的安全和完好。
5.3 施工总结：对施工过程进行总结，包括工作中的问题和经验教训，为今后的施工提供参考。
结论：施工作业指导书是施工过程中的重要工具，通过明确的指导和规范，能够有效地提高施工效率和质量，保障施工人员的安全。
施工作业指导书
施工作业指导书一、引言本指导书旨在对施工作业进行详细的指导，包括施工准备、施工流程、安全措施等方面的内容。
通过本指导书的执行，可以确保施工作业的高效进行，同时最大程度地保障工作人员的安全。
二、施工准备1. 了解工程背景在进行施工作业之前，必须对工程的背景有充分的了解，包括项目计划、施工图纸、材料需求等信息。
只有了解了工程的具体情况，才能进行有针对性的施工作业。
2. 编制施工计划施工计划是施工作业的核心，必须在施工前进行详细的编制。
施工计划应包括工期安排、人员配备、材料调配、设备使用等内容，并且要与监理和业主进行充分的沟通与确认。
3. 确定施工区域根据施工计划和工程需求，确定具体的施工区域。
施工区域的划分应合理，确保施工作业的顺利进行。
4. 调配人力资源根据施工计划，合理调配人力资源，确保施工作业过程中的工作人员数量和技能匹配工程要求。
三、施工流程1. 现场布置根据施工计划和施工区域，进行现场布置。
包括设置临时施工场所、疏导交通、划定安全警示区域等。
2. 施工准备在施工开始之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括清理施工现场、安装必要的施工设备、验收材料等。
3. 施工作业根据施工图纸和具体要求，进行相应的施工作业，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工监督施工过程中应设立专门的监督机构，对施工作业进行全程监控，以确保施工过程的合规性和质量可控性。
5. 阶段验收在施工过程中，应进行阶段性的质量验收工作，对关键节点的工作进行检查和确认。
四、安全管理与措施1. 安全教育与培训在施工前，对工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施与器材根据施工要求和现场情况，设置必要的安全设施和器材，确保施工过程中的安全。
3. 安全监测与预警安排专人负责安全监测与预警工作，对现场的安全隐患进行及时监测和预警，以防患于未然。
4. 应急处置措施制定完善的应急处置措施，确保在突发情况下能够及时、有效地进行应对。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁插入桩基础施工作业指导一、主要设备主要机械、设备详见表1。
主要机械、设备配置表表1 设备名称型号、规格数量备注吊车16T、25T 各1台钻机R622型2台自卸车东风5T 2台拌和站1处三项目部混凝土运输车2台三项目部导管Φ20cm 30m交流弧焊机XB—300 2台发电机125GF 1台钢筋切割机GJ—40A 1台钢筋弯起机GW—40A 1台内燃空压机1台砂浆搅拌机350L 1台插入式振动棒ZN70 2个泥浆泵BW250—50 2台三、劳动力组织劳动力配置详见表2劳动力配置表表2序号工作内容人数序号工作内容人数1 施工员、现场指挥2 5 机械司机102 质量员 1 6 电焊工 43 安全员 1 7 钢筋工 64 测量员5 8 其它劳工7合计36人四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程详见工艺流程图（图3）。
（二）施工工艺1、准备工作技术准备工作包括：（1）根据工程设计情况和合同文件，组织施工调查：（2）图纸核对、优化工作，即施工前组织技术人员进行图纸会审，并实地放线复测，按照有关规定，对桥梁位置、标高、功能等方面进行核对、优化。
（3）合理配置生产要素，精心组织，编写合理可行的实施性施工组织设计：（4）进行技术交底工作，技术交底包括设计单位对施工单位的技术交底和施工单位的内部落技术员交底；（5）提供材料采购计划；（6）制定和实施施工技术管理责任制及管理办法；（7）组织地质复核工作；（8）建立工地试验室，并能满足施工需要，提前完成材料试验工作，提供可查证的试验报告单；（9）环保措施已建立，组织健全，有必要的环保设施，如便道防尘、植被保护、废水、油、垃圾排放等。
现场施工准备工作包括：（1）完成征地拆迁工作；（2）现场布置要提前进行规划，兼顾环保和文明工地的有关要求，做到现场整洁、美观；（3）场地平整及施工用电线的架设；（4）工地临时房屋建设；（5）解决施工用水问题；（6）材料、设备进场。
以上开工条件具备后，及时填写TA4开工申请报告表，申请开工。
2、试钻钻机进场并进行拼装，配齐相关设备，并在施工前组织试钻工作，以掌握钻孔的进尺和成孔时间，熟悉钻机性能，预见可能碰到的困难，为桥位正式施钻作好准备。
3、成品桩的运输、验收和堆放（10）运桩和堆放成品桩按照配桩计算进行统计和进货，堆放和运送过程中应选择地势平坦、质地坚实的均匀之处。
堆放层数不能超过四层。
若地面允许荷载和施工条件不允许，则不宜超过三层。
在堆放和使用过程中要根据贯标要求进行标识。
（11）桩的验收每批桩进场后，质检人员要根据相应的管桩制作规范要求对成品桩认真检查、验收。
根据现场经验，检查的重点放在管桩有无裂缝、法兰盘对桩纵轴不垂直度的高差。
若有不合格桩，则记录该桩的出厂日期、编号和不合格原因，以及时联系厂家给予退货处理。
具体验收标准见表3。
桩的制作容许偏差（mm）表-3桩型序号项目容许偏差实心1 横截面边长±52 桩顶对角线±103 桩尖对中轴线的位移104 桩身弯曲矢高与桩长比≤1‰且矢高≤205 桩顶平面对桩纵轴线的倾斜 36 中节桩二个接触面对桩纵轴线的倾斜之和 3空心1 直径和边长±52 壁厚－53 抽芯圆孔平面位置对桩中轴线的位移 54 桩尖对中轴线的位置105 桩身弯曲矢高与桩长比≤1‰且矢高≤206 法兰盘对桩纵轴线不垂直度的高差 4桩的制作除不得超过上表的规定外，还应符合下列要求：①桩的麻面深度不得超过15mm.②桩的棱角碰损深度应在10mm以内，其总长度不得大于50cm。
③桩顶与桩尖均不应有蜂窝和碰损，桩身不得有钢筋露出现象。
④预应力混凝土桩不得有裂缝。
4、接桩接桩应采用钢端板焊接技术。
管桩采用《2000沪G502》设计时，手工焊第一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透；第二层方可用Φ4.0mm或Φ5.0mm焊条。
焊条一般采用E4303或E4316焊条。
焊接时应分三层以上对称焊接，每层厚应均匀。
每层间焊渣敲清后方能再焊接。
这一环节的质检工作主要是：接桩前，质检人员要检查钢端板的除锈、管节间轴线是否一致或管节和桩尖轴线是否一致；焊接的则检查所选焊条是否符合要求，控制和保证焊接质量；焊接后则进行焊接的自检和报检。
桩焊接完成后，对其焊缝外表面进行清理并补涂防腐蚀材料。
5、钻孔插入桩施工（1）工艺流程具体施工方法为：采用旋挖钻机干钻法成孔，钻至设计标高并经监理验收合格后，立即用16T吊车或25T吊车装预制桩插入，砂浆拌和机拌制粘土砂浆填塞桩孔周边缝隙。
具体施工工艺见图3。
（2）施工方案①钢护筒制作安装钢护筒设计为Φ70cm，为永久性护筒，采用5mm钢板卷制，护筒长度以埋入冻土上限以下深度不小于0.5m 确定。
钢护筒埋设先利用钻机成孔1米，再将导向钢护筒吊装入孔内，对准后在钢护筒上中心位置横得两根钢轨，然后将钻机动力头放至钢轨中心，利用钢护筒自重及钻机对护筒施加下压力使其下沉，为防止钢护筒下沉过程偏歪，使用定位圈予定位。
护筒就位后，对其中心进行检测，在无过大偏歪情况下，钻机对准桩位正常施钻。
在成孔后，在永久性钢护筒埋深范围内进行扫孔，完成后再将其吊装入孔内就位，护筒外侧涂1cm 沥青油渣。
图纸核对优化工作施工准备申请开工，批复后正式开工钻机就位、设备进场钻 孔 成孔后报检、验收 起重机就位 插桩作业 灌注粘土砂浆进行承台施工设备检查运桩 桩的进场及验收接 桩 桩位放样钻孔记录桩位观测、控制 拌制粘土砂浆 混凝土灌注记录图3插入桩施工工艺流程图②钻孔钻孔插入桩成孔直径按设计一般较桩径大5～10cm。
钻孔施工中要填写《钻孔记录表》。
孔位偏差按规定不应大于下表允许值（见表4—1、表4—2）。
具体步骤如下：A、开钻前，再次纵横调平钻机，并安装导向套。
检查钻头与桩中心是否在同一铅垂线上。
B、开钻时要先空转后跟进。
C、钻进作业过程中，经常检查钻机具是否移位、倾斜、钻杆的垂直度及孔位偏差等。
D、取样：根据钻进深度，地质情况，每钻进1m或地质情况发生变化时提钻取一次岩样，并做好钻进记录，绘制地质柱状图，检查是否与设计相符。
在提钻过程中切勿转动，以防钻杆旋转摔动碰壁，造成孔口坍落及机械损坏。
钻孔允许偏差 表4—1序号 项 目 允许偏差 1孔 径不小于设计孔径 2孔 深摩擦桩不小于设计孔深 柱 桩 进入设计土层3孔位中心群 桩≤100 单排桩≤50 4倾 斜 度≤1%孔深 5插入桩底沉渣厚度摩擦桩≤300 柱 桩≤100注：检查施工记录并用检孔器检查孔径和孔深。
插入桩允许偏差及孔底沉渣的允许厚度 表4—2序号 项目允许偏差 检验方式1 垂直管柱的倾斜度㈠需钻岩 1% 测量检查㈡不需钻岩2% 2 单排管柱（不论是否钻岩）顺桥向倾斜度 1% 3 斜管柱的倾斜度 2.5%桩长4 相临两根管柱底平面净距 应满足设计最小岩壁厚5管柱群或单排管柱中心与承台底面的设计中心的偏距㈠用水上锚碇设备时 250mm ㈡岸滩上用导向结构150mm6 单排管柱与承台底面中心顺桥向偏距（1）岸滩上100mm（2）水中150mm7 沉渣平均厚度100mm 沉淀后1h检查E、钻进时，根据进尺深度及地质变化掌握，遇到冻土层及岩层变化地层时，钻进速度要放慢，采用高转速、小跟进量均压钻进。
在含水量较大的软塑性土层中钻进时，适当减缓进尺进度，减少钻杆杆晃动，以免扩孔。
当出现钻杆跳动动、机架摇晃，无进尺等异常情况时，应立即停钻，提钻检查，待查明原因修复后方可开钻。
F、钻进至设计桩底标高后，无进尺情况下空钻，然后停止回转，空转时不得加深进尺，提钻时不回转，徐徐提升至地面，再反向空转甩掉旋挖钻头上的余土，同时用铁板将桩孔口覆盖，以防落物掉进孔内。
G、钻孔桩挖出土渣统一堆放，然后由运输车运至弃土场位置。
③制作粘土砂浆插入桩桩周回填用粘土砂浆体积比1：8，含水量小于22%，灌浆前先进行试配，为了加大泥浆中的砂含量，提高插入桩的冻结力，根据设计提供泥砂比、含水量进行试配，以作为施工时钻孔插入桩的最终配合比。
使用350搅拌机按最终配合比制作粘土砂浆（体积比为1：8，含水量不小于22%）。
④插桩作业施工前，对该桩孔径、孔深进行实测，有无渗水、塌孔等现象，检验合格后方可进行插桩作业。
施工时，采用整节装法。
用16T或25T吊车吊住桩顶上预埋吊环将桩吊起，对准桩孔，缓缓放入孔内。
至桩底设计标高插桩碰壁等现象。
吊点位置如图4。
将插入桩插到孔底，摆正桩位，用预先加工好的4根2m长的10cm ×10cm方木塞在钢护筒与预制桩中间，塞填要牢固，以确保桩在孔内的正确位置及垂直度。
⑤灌浆采用先插桩后灌浆的施工方法。
灌浆前，检查桩孔内无漏水、坍孔的情况下，采用此工艺。
优点：此工艺允许泥浆中含水量和砂的变化范围大，只要坍落度适宜，都能将桩四周灌注密实，不必采用振捣，不必担心先灌浆后插入桩可能由于砂沉淀而插入不到桩底设计标高。
A、灌浆时，粘土砂浆沿桩周围均匀倒入，确保粘土砂浆密实。
B、钻孔插入桩在寒季施工时，粘土砂浆在灌入前预热到20～25℃；在暖季施工时，如粘土砂浆温度不低于10℃时，可不经预热。
C、钻孔插入桩完工完毕待填料回填后方可进入下一步工序施工。
6、灌注桩心混凝土灌注桩心混凝土采用导管法施工。
混凝土采用低温早强混凝土。
浇注临近结束时要预埋入桩身与承台的连接钢筋笼，钢筋笼允许偏差详见表5。
钢筋骨架的允许偏差获表5序号项目允许偏差(mm) 检验方法1 钢筋骨架在承台底下长度 ±100 尺量检查2 钢筋骨架直径 ±203 主钢筋间距 ±0.5d(d 为钢筋直径)4 加劲筋间距 ±205 箍盘间距或螺距 ±20 6钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线和尺量检查五、施工注意事项1、管桩的混凝土强度必须达到设计强度后方可插桩。
2、现场堆放桩时，场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施。
装卸进，严禁抛掷、碰撞和滚落，吊运过程应保持平稳。
3、接桩时手工焊第一层必须用Φ3.2mm 电焊条打底，确保根部焊透；第二层方可用 Φ40mm 或Φ5.0mm 焊条。
焊条一般采用E4303或E4316焊条。
焊接时应分三层以上对称焊接，每层厚应均匀。
每层间焊渣敲清后方能再焊接。
4、冬季灌桩心混凝土施工时，混凝土的入模温度宜控制在0～5℃。
桥梁打入桩基础施工作业指导一、概述在XX 铁路多年冻土区，桥梁桩基主要有钻孔灌注桩、钻孔打入桩、钻孔插入桩。
钻孔打入桩，作为桩基的一个试验项目，它在施工中能减少高原施工人员的劳动强度，同时能有效避免现浇混凝土水化热对桥梁地基的热渗入而保护冻土环境，且回冻时间短，因而具有推广意义。
它适用于粘性土、砂类土及塑性冻土的地基，在含大块碎石、密实的卵石层或坚硬冻土地基中由于打桩过程中阻力太大不能打到设计标高，甚至桩被打坏。