电线电缆挤塑工艺培训学习(ppt28张)
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主要部分:控制系统,传动系统和挤压成型系统.
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单螺杆挤出(塑)机的表示
塑料挤出机型号包括螺杆直徑,长徑比,加热方 式,冷却方式等技术参数. 举例:SJ90-25DF 其中:S-塑料 25-长徑比25:1 J-挤出 D-电加热 90-螺杆直徑90mm F-风冷
12
单螺杆挤出机规格系列
Ø20、 Ø25、 Ø30、 Ø35、 Ø45、 Ø50、 Ø65、 Ø90、 Ø120、 Ø150、 Ø200、 Ø250 螺杆:普通螺杆、分离型螺杆、销钉螺杆、 屏障螺杆、突变螺杆;螺杆参数不同再细分 为挤出专用塑料的螺杆; 螺杆主要参数:直径D、长径比L/D、压缩比、 螺槽宽度/深度、螺旋角、螺纹形式… 13
XLPE(交联聚乙烯)长期使用温度90°C、 105°C 、 125°C. 聚烯烃(弹性体、低烟无卤)70°C、 90°C、 105°C 、 125°C.
7
聚丙烯(PP)长期使用温度90°C
1-2
常用绝缘和护套高分子材料2
氟塑料
PTFE(聚四氟乙烯):长期使用温度250°C
FEP(聚全氟乙丙烯) :长期使用温度200°C PFA(可熔性聚四氟乙烯) :长期使用温度250°C
5
注 :导电系数以铜为基准(20℃)
•单线:如Ф 1.75、 Ф2.7 •束线:如32/0.2、30/0.08 •正规绞合:如7/1.33,1+6+12+18+24 •复绞线:如49/0.25、56/0.3 •紧压导体:如7/3.06
绞合导体
•新标准不在分左右向
6
1-2
聚氯乙烯 ( PVC):长期使用温度70°C、 90°C、 105°C. 70°C
常用绝缘和护套高分子材料1
弹性体:弹性聚氯乙烯、丁氰-聚氯乙烯,长期使用温度
聚乙烯 ( PE )
LDPE(低密度聚乙烯)长期使用温度70°C. MDPE(中密度聚乙烯)长期使用温度70°C. HDPE(高密度聚乙烯)长期使用温度70°C
LLDPE (线性低密度聚乙烯)长期使用温度70°C.
塑料的配合剂大致有以下几种:防老剂(它 包括抗氧剂、稳定剂、紫外线吸收剂、光屏 蔽剂等,这几种材料在塑料中所起的作用不 同但又相互联系,同一种材料可起几种作用, 所以统称为防老剂。);增塑剂;交联剂; 润滑剂;填充剂;着色剂;发泡剂;防霉剂; 驱避剂;阻燃剂;耐电压稳定剂;抑烟剂等。
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塑料挤出机
14
挤压成型系统
1.加料装置,可分为: a.人工加料 b.自动加料 2.挤压套筒:它是挤塑机的机膛,有内套筒和外套筒组成,共同接受电加热,在内外 套筒间安置加热,内套筒与螺杆配合,实现对对塑料的粉碎,软化,熔融,排气,压实, 并输送胶料. 3.挤压螺杆: 加料段:颗粒状塑料从料斗进入机筒螺杆.由于螺杆的旋转,产生足够大的推力 和反向摩擦力,形成稳定的压力,使胶料混合,初步加热,软化塑料向压缩段推进. 压缩段:由于此段温度较高,预热好的塑料开始塑化压实,最后由固态塑料转变 为熔融态塑料.因为螺杆的旋转,继续对塑料进行混合搅拌,实现初步塑化且初步 压实. 熔融段(均压段):在螺杆旋转推力的作用下,经初步塑化,初步压实的塑料被推 入均压段,此段螺槽溶剂最小,从而产生更大的压力,温度又最高,塑料在高温高压 下,塑化更均匀,在落感的推力下,等压定量的被推如机头,从模口挤出成型. 4.过滤板:放在螺杆顶端的过滤器,可放置40—120目的网膜,可用合金钢制成,圓 孔成60度倒角,使胶道成流线型,蜂巢板中间孔分布疏,边密.用语过滤塑料中的较 大的杂质,调节压力使料流由旋转运动变为直线运动. 5.机头:是由合金钢内套和碳素钢外套构成.机头安装有挤压模具.机头既是保温 器,有是压实装置.机頭和机身的位置可分为直角机头(机头和机身成90度角)和斜 15 角机头(机头和机身成120度角).
电线电缆挤塑工艺
1
电线电缆
用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转 换的线材产品.
广义的电线电缆亦简称为电缆.狭义的电缆是指绝缘电 缆.它可定义为:由下列部分组成的集合体:一根或多根绝 缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护 层.电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
2
电线电缆产品分类
1、裸电线及裸导体制品 2、电力电缆 3、电气装备用电线电缆 4、通讯电缆及光纤 5、电磁线(绕组线) 6.电线电缆的衍生新产品 因应用采用不同材料如:阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线 缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等; 改变产品结构如:耐火电缆等; 提高工艺要求如:医用线缆等; 组合产品如:OPGW等; 3 方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。
百度文库
挤塑参考温度
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挤出模具分类
按配合分类:挤压式、挤管式、半挤管式 型式分类:校模式、免对式 规格分类:U7、U14…
ETFE
XETFE
(聚乙烯-四氟乙烯)
:长期使用温度
150°C/200°C
PVDF(聚偏氟乙烯)长期使用温度150°C
尼龙:PA6 PA66 PA10…一般用于护套 聚酰亚胺:PI :长期使用温度250°C
8
树脂&塑料
多为挤出、绕包、注塑、模压、吹塑 等方式来生产和使用
9
合成树脂+配合剂=塑料
电线电缆原材料
• •
导体和金属材料 绝缘和护套材料
•
• •
屏蔽材料
填充材料 分隔材料
4
导体和金属材料
常用金属材料特性
名称 银 金 铝 铜 铬 铁 铅 锡 符号 Ag Au Al Cu Cd Fe Pb Sn 比重 10.5 19.3 2.7 8.92 8.64 7.86 11.3 7.28 熔点(℃) 960.8 1063 660 1083 320 1535 327 231 导电系数百分比 109 70.8 61.2 100 22.7 17.2 7.9 15
挤塑主机和辅机
主机:挤出机以及挤出机的控制系统,传动系统和挤压成型 系统.
挤压成型系统是押出机的主体和核心.
电线电缆用辅机:放线(主/被动)、预热(电热/感应) 、校直、冷却定型、标识(油墨/色带/喷印)、测量(X光 厚度/直径)、检测(火花/凸凹/电容)、牵引、计米、收 排线等。
辅机往往形成衡量挤出机技术水平的重要标志
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单螺杆挤出(塑)机的表示
塑料挤出机型号包括螺杆直徑,长徑比,加热方 式,冷却方式等技术参数. 举例:SJ90-25DF 其中:S-塑料 25-长徑比25:1 J-挤出 D-电加热 90-螺杆直徑90mm F-风冷
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单螺杆挤出机规格系列
Ø20、 Ø25、 Ø30、 Ø35、 Ø45、 Ø50、 Ø65、 Ø90、 Ø120、 Ø150、 Ø200、 Ø250 螺杆:普通螺杆、分离型螺杆、销钉螺杆、 屏障螺杆、突变螺杆;螺杆参数不同再细分 为挤出专用塑料的螺杆; 螺杆主要参数:直径D、长径比L/D、压缩比、 螺槽宽度/深度、螺旋角、螺纹形式… 13
XLPE(交联聚乙烯)长期使用温度90°C、 105°C 、 125°C. 聚烯烃(弹性体、低烟无卤)70°C、 90°C、 105°C 、 125°C.
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聚丙烯(PP)长期使用温度90°C
1-2
常用绝缘和护套高分子材料2
氟塑料
PTFE(聚四氟乙烯):长期使用温度250°C
FEP(聚全氟乙丙烯) :长期使用温度200°C PFA(可熔性聚四氟乙烯) :长期使用温度250°C
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注 :导电系数以铜为基准(20℃)
•单线:如Ф 1.75、 Ф2.7 •束线:如32/0.2、30/0.08 •正规绞合:如7/1.33,1+6+12+18+24 •复绞线:如49/0.25、56/0.3 •紧压导体:如7/3.06
绞合导体
•新标准不在分左右向
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1-2
聚氯乙烯 ( PVC):长期使用温度70°C、 90°C、 105°C. 70°C
常用绝缘和护套高分子材料1
弹性体:弹性聚氯乙烯、丁氰-聚氯乙烯,长期使用温度
聚乙烯 ( PE )
LDPE(低密度聚乙烯)长期使用温度70°C. MDPE(中密度聚乙烯)长期使用温度70°C. HDPE(高密度聚乙烯)长期使用温度70°C
LLDPE (线性低密度聚乙烯)长期使用温度70°C.
塑料的配合剂大致有以下几种:防老剂(它 包括抗氧剂、稳定剂、紫外线吸收剂、光屏 蔽剂等,这几种材料在塑料中所起的作用不 同但又相互联系,同一种材料可起几种作用, 所以统称为防老剂。);增塑剂;交联剂; 润滑剂;填充剂;着色剂;发泡剂;防霉剂; 驱避剂;阻燃剂;耐电压稳定剂;抑烟剂等。
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塑料挤出机
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挤压成型系统
1.加料装置,可分为: a.人工加料 b.自动加料 2.挤压套筒:它是挤塑机的机膛,有内套筒和外套筒组成,共同接受电加热,在内外 套筒间安置加热,内套筒与螺杆配合,实现对对塑料的粉碎,软化,熔融,排气,压实, 并输送胶料. 3.挤压螺杆: 加料段:颗粒状塑料从料斗进入机筒螺杆.由于螺杆的旋转,产生足够大的推力 和反向摩擦力,形成稳定的压力,使胶料混合,初步加热,软化塑料向压缩段推进. 压缩段:由于此段温度较高,预热好的塑料开始塑化压实,最后由固态塑料转变 为熔融态塑料.因为螺杆的旋转,继续对塑料进行混合搅拌,实现初步塑化且初步 压实. 熔融段(均压段):在螺杆旋转推力的作用下,经初步塑化,初步压实的塑料被推 入均压段,此段螺槽溶剂最小,从而产生更大的压力,温度又最高,塑料在高温高压 下,塑化更均匀,在落感的推力下,等压定量的被推如机头,从模口挤出成型. 4.过滤板:放在螺杆顶端的过滤器,可放置40—120目的网膜,可用合金钢制成,圓 孔成60度倒角,使胶道成流线型,蜂巢板中间孔分布疏,边密.用语过滤塑料中的较 大的杂质,调节压力使料流由旋转运动变为直线运动. 5.机头:是由合金钢内套和碳素钢外套构成.机头安装有挤压模具.机头既是保温 器,有是压实装置.机頭和机身的位置可分为直角机头(机头和机身成90度角)和斜 15 角机头(机头和机身成120度角).
电线电缆挤塑工艺
1
电线电缆
用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转 换的线材产品.
广义的电线电缆亦简称为电缆.狭义的电缆是指绝缘电 缆.它可定义为:由下列部分组成的集合体:一根或多根绝 缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护 层.电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
2
电线电缆产品分类
1、裸电线及裸导体制品 2、电力电缆 3、电气装备用电线电缆 4、通讯电缆及光纤 5、电磁线(绕组线) 6.电线电缆的衍生新产品 因应用采用不同材料如:阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线 缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等; 改变产品结构如:耐火电缆等; 提高工艺要求如:医用线缆等; 组合产品如:OPGW等; 3 方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。
百度文库
挤塑参考温度
16
挤出模具分类
按配合分类:挤压式、挤管式、半挤管式 型式分类:校模式、免对式 规格分类:U7、U14…
ETFE
XETFE
(聚乙烯-四氟乙烯)
:长期使用温度
150°C/200°C
PVDF(聚偏氟乙烯)长期使用温度150°C
尼龙:PA6 PA66 PA10…一般用于护套 聚酰亚胺:PI :长期使用温度250°C
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树脂&塑料
多为挤出、绕包、注塑、模压、吹塑 等方式来生产和使用
9
合成树脂+配合剂=塑料
电线电缆原材料
• •
导体和金属材料 绝缘和护套材料
•
• •
屏蔽材料
填充材料 分隔材料
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导体和金属材料
常用金属材料特性
名称 银 金 铝 铜 铬 铁 铅 锡 符号 Ag Au Al Cu Cd Fe Pb Sn 比重 10.5 19.3 2.7 8.92 8.64 7.86 11.3 7.28 熔点(℃) 960.8 1063 660 1083 320 1535 327 231 导电系数百分比 109 70.8 61.2 100 22.7 17.2 7.9 15
挤塑主机和辅机
主机:挤出机以及挤出机的控制系统,传动系统和挤压成型 系统.
挤压成型系统是押出机的主体和核心.
电线电缆用辅机:放线(主/被动)、预热(电热/感应) 、校直、冷却定型、标识(油墨/色带/喷印)、测量(X光 厚度/直径)、检测(火花/凸凹/电容)、牵引、计米、收 排线等。
辅机往往形成衡量挤出机技术水平的重要标志