内蒙建丰新氢压缩机技术协议
循环氢压缩机技术规格书
宁夏宝丰能源催化有限公司汽油加氢项目循环氢压缩机技术规格书甲方（买方）：宁夏宝丰能源催化有限公司2016年06月05日年平均风速2.6m/s 最大风速 18m/s2.2公用工程条件 2.2.1循环水2.2.2电源1总则 1本技术规格书适用于宁夏宝丰能源催化有限公司汽油加氢项目往复式压缩机 的采购工作。
规定了卖方所供设备应遵循(但不限于)的标准文件、使用要求、 技术性能、外购配套、文件资料等方面的要求。
1.2 卖方应按照相关国家及行业标准要求提供满足本技术规格书所要求的高质量产品及其相应服务，并保证所供设备满足甲方项目设计使用要求。
当涉及国家有关安全、环保等强制性标准时应得到满足。
1.3 如未对本技术规格书提出偏差，将认为卖方提供的产品符合本技术规格书的要求。
1.4 2设计基础数据2.1大气条件如本技术规格书与甲方提供的其它技术文件有矛盾时，应按较高要求执行。
气压 90 kP a(abs)温度 年平均值8.3C,最热月平均值30 C, 最冷月平均值-15 C相对湿度 45%降水量 年平均降水量 203.4mm,日最大降水量 95.4mm 蒸发量 年最低蒸发量 911.9mm,年平均蒸发量 1774.4mm最大积雪 最大积雪深度130mm冻土深度多年最大冻土深度1090mm冬季主导风向N夏季主导风向ES雷暴 平均雷暴日数15.8d ，最多雷暴日数30d 沙尘平均沙尘暴日数6.8d ,最多沙尘暴日数 50d进水压力MPa(G): 0.4回水压力MPa(G):0.2PH 值:6.5-9.5< 700mg/L混浊度< 20mg/L污垢系数m2K/W:20.0004m k/w高压电：AC 10000V 50HZ 三相低压电：AC 380V 50HZ 三相AC 220V 50HZ 单相直流电：DC 24V223动力风或其他密封气体净化风压力MP a(G): 040.6 温度2.2.4仪表信号气信号MP a: 0.02 - 0.1电信号mA(DC): 4 - 20 和pt100欧姆信号2.2.5压缩机组安装位置室内O 有采暖O 无米暖O室外• 无棚O 有棚•2.2.6 防爆要求：防爆区2.2.7 地震烈度：8 度2.2.8 海拔高度：1200m2.3. 压缩机主要技术参数:循环氢压缩机（2台），具体参数见附件3执行标准: 3.1总则：下列标准的最新版本作为本报价书的执行标准3.1.1压缩机:AP1618 石油、化工和天然气工业用往复式压缩机SH/T3143 石油化工往复压缩机工程技术规定JBT9105 大型往复活塞压缩机技术条件GB/T4980 容积式压缩机噪声测定GB/T15487 容积式压缩机流量测量方法GB/T3853 容积式压缩机验收试验GB/T7777 容积式压缩机机械振动测量与评价JB/T8541 往复活塞压缩机机械振动分级GB/T13279- 91 一般用固定式往复活塞空气压缩机技术条件GB/T385A 1998容积式压缩机验收试验AP1676旋转式正排量泵GB10892-2005 固定的空气压缩机，安全规则和操作规程 GB/T13384 2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T19001- 1994 £09001:1994 3.1.2电动机及电气设备： GB755-87 电机基本技术要求 GB755-2000 旋转电机定额和性能 GB3836.1-2000 爆炸环境用防爆电气设备 第1部分: GB3836.2-2000 爆炸环境用防爆电气设备 第2部分: 隔爆型电气设备 d”GB3836.3-2000 爆炸环境用防爆电气设备 第3部分: 增安型电气设备GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范ZBK 25003-89 YA 系列增安型三相异步电动机技术条件3.1.3压力容器: GB150 钢制压力容器 GB151 钢制管壳式换热器 JB4730.1 〜6 承压设备无损检测TSGR004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程3.1.4仪表 HG/T20512-2000 仪表配管配线设计规定 HG/T21581-2012 自控安装图册HG/T20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号 SH3521 石油化工企业仪表工程施工技术规程 GB50093 自动化仪表工程施工及验收规范 HG/T20507 自动化仪表选型设计规定 HG/T20311 信号联锁安全联锁系统设计规定3.1.5其它API 614 石油、化学和气体工业用的润滑油、轴密封和控制油系统及其附属设备HG/T20592-2009钢制管法兰及有关标准的要求.试验和检验按 GB/T20801、GB50235 HG2022和GB50236勺要求及国家有关规定。
加氢裂化装置新氢压缩机的主要参数PPT课件
2021
较低的强度和硬度
2022
耐温高
PEEK材料特点
重量轻 为金属阀片的六分之一,减少惯性力和冲击力及磨损, 使用寿命增加. 耐腐蚀 几乎所有种类的工艺气体,包括100% H2S和低于3%的氯气或 HCL 100%HCO等各种酸性气体. 承受气体中液体和渣质 大升程 peek阀片最大允许升程为 3. 56mm, 钢阀片最大允许升程为1.788mm, 可减少气体流经气阀的阻力,并提高使用寿命. 抗冲击疲劳性高 抗饶裂疲劳性高
01
02
2台60%配置方案
新氢压缩机的级间调节
A
无论采用何种配置，对单台机的选型均需考虑级压缩比的合理分配，总列数及每级的气缸数。
B
近年来往复式压缩机多采用卧式对称平衡型 。
单台配置方案的优化
STEP1
STEP2
STEP3
压力比：从限制每级出口温度不超过135℃的条件，每级的压力比一般均小于3。
TC3-高速高温喷涂
01
原料组份
02
钨T+碳化物C+钴C+铬C
03
燃料室温度 2760 ºC
04
喷涂速度 1360 M/S
05
优点:
06
涂层高密度,高均匀度,与母体高强度结合
07
表面硬度 RC70
08
耐腐蚀
09
01
往复压缩机的辅助系统主要有
02
入口过滤；
03
进出口缓冲
04
级间冷却；
01
严格要求的级间冷却系统应能使压缩后的气体冷却到规定的入口温度，这不仅是节省压缩功率的需要，同时也是保证压缩机正常吸入容积的要求，在不变的重量流量下，温度高则容积增加，造成各级间的不协调，改变级压力比。
加氢裂化装置新氢压缩机的主要参数[行业严选]
![加氢裂化装置新氢压缩机的主要参数[行业严选]](https://img.taocdn.com/s3/m/cb88a23727d3240c8547ef55.png)
一类特制
5
2台60%配置方案
工况
A机
B机
总排量
1
60%
60%
120%
2
54%（余隙腔开）
60%
114%
3*
54%（余隙腔开） 54%（余隙腔开）
108%
4
30%（入口卸荷）
60%
90%
5
54%（余隙腔开） 30%（入口卸荷）
84%
6
60%
0
60%
工况3为正常工况，总量的8%每台为总量的4%用于压
力控制回流
加氢裂化装置新氢压缩机的主要参数
厂名
处理量 口
茂名 南京
10840t/a 2m134n7/0h 1力.2 80 21470 M1.P2a
1力9.3 M19P.3a
温40度 4℃0
辽阳化纤公司 100 29233 2.396 19.3 40
吉林化学工业公 60 16000 2.4 13.82 40
曲柄拐数 2~4
2~6
2~8
2~10
2~10
2~10
一类特制
17
HHE压缩机数据表
型号
HHE-FB
综合活塞力kg 13608
气体力kg
16329.6
活塞杆直径mm 57.15(2.25”)
曲轴直径mm 171.45(6.75”)
行程mm
8.5,10”－12”
额定转速rpm 500
最高转速rpm 600
中等
最小
量最大
4 操作可靠性 取决于机器质量，但由于无 有备用机组，故障后可迅速 有备用机组，故障后，可迅
备用，在一台故障时，装置 切换，保证装置处理量 速切换，保证装置处理量。
氢氮气压缩机技术协议
氮氢气压缩机技术协议甲方：xxxxxx乙方：山东省潍坊生建压缩机厂二OO六年十月日宜化集团重庆索特盐化股份有限公司（以下称甲方）与山东省潍坊生建压缩机厂（以下称乙方）就甲方向乙方购买7MY50-310/320型氮氢气压缩机组一事,经过招标、投标、友好协商后达成如下协议：1、压缩机设计依据（按甲方要求）1.1 容积流量:Q=310m3/min(入口状态)1.2 各工段进口、出口压力1)一级进口压力:0.135MPa(A) 进口温度:35℃2)三级出口压力:2.2MPa(A) 送变换、变脱、PSA3)四级进口压力:1.95MPa(A) 来自变换、变脱、PSA工段4)五级出口压力:13.5MPa(A) 送铜洗工段5)六级进口压力:12.35MPa(A) 来自铜洗工段5)六级出口压力:31.4MPa(A) 送合成工段1.3 各级进气温度: ≤40℃1.4 公用工程条件（1）电源条件电压：10KV／380V／220V三相四线制电源频率：50HZ（2）循环冷却水条件给水压力：0.4Mpa(G)回水压力：0.2Mpa(G)给水温度：25~32℃回水温度：35~40℃污垢系数：0.0004m3.h℃/Kcal（3）防爆要求主电机正压滑环通风电机，油泵电机采用隔爆型2、压缩机主要技术参数2.1 型号及名称:7M50—310/314型氮氢气压缩机2.2 数量：5台套2.3 主要压缩介质: 半水煤气2.4 额定气量:310 m3/min (入口状态)2.5 一级进气温度:≤35℃2.6 一级进气压力:0.135MPa(A)2.7 最终排气压力:31.4MPa(A)2.8 级数/列数:六/七2.9 行程: 380mm2.10 转速: 333r/min2.11 活塞线速度：4.218m/s2.12 气缸直径:（计算后确定）2.13活塞杆直径:∮110mm2.14 曲轴直径：∮310mm2.15 润滑方式:有油强制润滑，循环油压力≥0.40 MPa, 循环油温≤40℃2.16 主轴承温度≤65℃2.17 活塞杆表面摩擦温度≤80℃2.18 振动烈度≤18mm/s，噪声≤85dB2.19 传动方式:刚性直联2.20 轴功率:5206 Kw2.21 电动机型号:TK5300—18/2600功率:5300Kw转速:333r/min电压:10Kv防护等级:IP20 ，加防护罩电机主轴瓦润滑：采用循环油润滑（与主机公用油站），轴承座带视油镜。
氢项目协议书
氢项目协议书甲方（项目发起方）：地址：法定代表人：乙方（项目合作方）：地址：法定代表人：鉴于甲方拥有氢能源项目的技术开发及市场推广能力，乙方具有相应的投资能力和市场资源，双方本着互利共赢的原则，经友好协商，就共同开发和推广氢能源项目达成如下协议：第一条项目概述1.1 本协议所指的氢项目是指利用可再生能源或清洁能源生产氢气，并将其应用于能源储存、交通运输、工业生产等领域的一系列技术与服务。
1.2 项目目标是实现氢能源的高效、环保、经济的生产与应用，推动氢能源产业的可持续发展。
第二条合作内容2.1 甲方负责项目的技术研发、技术升级、技术咨询和技术服务。
2.2 乙方负责项目的资金投入、市场开拓、产品销售和客户服务。
2.3 双方共同负责项目的市场调研、政策研究、风险评估和项目推广。
第三条投资与资金3.1 乙方同意向项目投入资金总额为人民币[具体金额]元。
3.2 甲方将使用乙方投入的资金进行项目研发、设备采购、人员培训等。
3.3 双方应确保资金的合理使用，并定期向对方报告资金使用情况。
第四条技术与知识产权4.1 甲方保证其提供的技术为自主研发，且拥有完整的知识产权。
4.2 项目研发过程中产生的新技术、新工艺、新产品等知识产权归双方共同所有，具体分配比例由双方另行协商确定。
4.3 未经对方书面同意，任何一方不得将共同拥有的知识产权转让或授权给第三方。
第五条收益分配5.1 项目产生的净利润按照双方约定的比例进行分配，具体比例为甲方[比例]%，乙方[比例]%。
5.2 收益分配应在每个会计年度结束后的三个月内进行。
第六条风险与责任6.1 双方应共同承担项目运营过程中的风险，具体责任分担比例由双方根据实际情况协商确定。
6.2 因不可抗力因素导致项目无法继续进行时，双方应及时协商解决，尽量减少损失。
第七条保密条款7.1 双方应对在合作过程中知悉的商业秘密和技术秘密负有保密责任，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
第八条协议的变更与解除8.1 本协议的任何变更或补充，必须经双方协商一致，并以书面形式确认。
制氢压缩机安装施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工前准备 (3)五、设备开箱检验 (5)六、基础验收 (5)七、安装地脚螺栓 (6)八、主机组就位安装及找正 (6)九、机组灌浆 (8)十、机组内件安装检查 (8)十一、辅机和管路安装 (11)十二、联轴器对中 (12)十三、机组的运转试验 (12)十四、QHSE组织机构与措施 (13)一、编制依据1.1 中国石化工程建设公司设备安装相关图纸 1.2沈阳远大压缩机制造有限公司使用说明书1.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-20051.4 《石油化工往复压缩机工程技术规定》SH/T3143-20041.5 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-20011.6 中国石化长岭分公司的相关规定二．工程概况2.1 反吹氢，补充氢联合压缩机K-（102+103）A/B 是中国石化长岭分公司120万吨/年S-Zorb 催化汽油吸附脱硫装置的关键核心设备之一，设备型号为2D10-1.38/26.35-66.16-4.6/19.5-38型，本压缩机为两列两段一级，对称平衡式压缩机，气缸为无油润滑、水冷式双作用。
布置方式为单层平面布置，压缩机和电动机及部分辅助设备安装在一个撬体上。
其具体布置方式见下图：2.2 主要技术参数见下表：软化水进润滑油压力三．施工部署3.1. 机组安装工艺流程注：机组内件检查安装视厂家安装要求而定，本机组采用无垫铁安装工艺，具体安装工艺要求在下文中详细介绍。
3.2 项目组织机构根据长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程的施工情况，我公司按国际惯例采用项目法施工，组建中国石化集团第五建设公司长岭分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程项目经理部，其施工组织机构图如下：设备开箱检验基础验收安装地脚螺栓机组一次灌浆 机组二次找正 机组内件清洗检查安装主机组就位联轴器对中 机组试车机组初找正机组二次灌浆 设备附件安装四．施工前准备4.1 技术准备1）相关施工人员应熟悉和施工图有关技术规程、施工方案。
氢压机技术协议..
氢气压缩机技术协议书卖方：2014年12月目录一概述 (2)二设计基础 (2)三压缩机设计制作标准 (3)四压缩机主要技术参数 (3)五．电气及仪表控制 .....................................................................................错误！未定义书签。
六．供货范围与工作范围 (8)七．图纸资料的交付 (10)八．铭牌、标记和喷漆 (15)九．包装和运输 (16)十．保证 (17)十一．企业服务承诺 (17)十二、双方签字 (19)一概述、（下称卖方）就氢气压缩机（型号：DW-28/20）的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。
本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，是该合同不可分割的一部分，具有相同的法律效力，并与订货合同同时生效。
二设计基础2.1 现场条件地震设防烈度：8度设计基本地震加速度值：0.2g建筑场地类别：Ⅱ类地面粗糙度类别：B类远近震影响：第一组年平均风速 2.2m/s年极大风速27.2 m/s基本风压（离地面10米高处）：350N/m2雪载荷：300N/m2年平均气温：14.0℃最冷月平均最低温度：-2.4℃极端最低温度：-15.8℃极端最高温度：40.6℃最热月平均最高温度30.3℃最热月平均相对湿度：80%夏季每年不保证5天的日平均干球温度：30.2℃夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度：24.9℃2.2 公用工程条件2.2.1 循环冷却水——污垢系数0.000344m2K/w——氯化物250mg/l——装置界区条件——入口温度45——出口温度120——入口压力3kpa——出口压力 2.0MPag2.2.2电力（1）装置外供电源两路10KV电源10kV±7％50Hz±0.5 三相三线中性点不接地（2）配电电压中压配电：AC10±7％kV，50±0.5Hz，三相三线，中性点不接地。
空压机技术协议模板
空压机技术协议模板协议名称：空压机技术协议一、协议目的本协议旨在确立空压机技术合作的相关事宜，明确双方在技术合作过程中的权利和义务，促进双方的合作共赢。
二、协议内容1. 技术交流与合作1.1 双方将就空压机技术进行交流与合作，包括但不限于技术研发、产品设计、生产制造、市场推广等方面。
1.2 技术交流与合作的具体内容、方式和时间将由双方共同商定，并在协议签署后制定详细的合作计划。
2. 技术保密2.1 双方在技术交流与合作过程中，应保守对方提供的技术信息和商业机密，不得向第三方泄露或披露。
2.2 双方应采取必要的技术保密措施，确保技术信息和商业机密的安全性。
2.3 双方应在合作结束后继续保持对技术信息和商业机密的保密，不得继续使用或向第三方披露。
3. 知识产权3.1 双方在技术合作过程中产生的知识产权归属双方共同所有，双方应协商确定知识产权的使用、转让和许可方式。
3.2 如双方在技术合作过程中需要使用对方已拥有的专利、商标或其他知识产权，应事先取得对方的书面授权。
4. 质量保证4.1 双方在技术合作过程中应共同确保产品质量符合相关标准和要求。
4.2 如在合作过程中出现产品质量问题，双方应及时沟通并采取有效措施加以解决。
5. 保修与售后服务5.1 双方应共同制定保修和售后服务政策，确保客户在购买和使用空压机产品后获得及时的技术支持和售后服务。
5.2 双方应建立健全的售后服务体系，提供快速、高效的售后服务，以满足客户的需求。
6. 争议解决6.1 如在合作过程中发生争议，双方应通过友好协商解决。
6.2 如协商无法解决争议，双方同意将争议提交至有管辖权的仲裁机构进行仲裁，并接受仲裁结果的最终裁决。
7. 协议变更与终止7.1 双方在合作过程中如有需要变更协议内容，应经双方协商一致，并以书面形式进行确认。
7.2 双方可协商一致终止本协议，终止协议应提前书面通知对方，并履行相应的终止程序。
8. 其他约定8.1 本协议的任何修改、补充或变更，应经双方书面确认并成为本协议的一部分。
空压机技术协议模板
空压机技术协议模板协议名称：空压机技术协议模板一、协议目的本协议旨在确立空压机技术合作的相关事项，明确各方的权利和义务，促进双方合作的顺利进行。
二、协议范围本协议适用于涉及空压机技术合作的各项业务活动。
三、定义1. 空压机：指用于将空气压缩并储存的机械设备。
2. 技术合作：指双方在空压机领域开展合作，包括但不限于技术研发、技术交流、技术支持等。
四、合作内容1. 技术交流：双方将定期举行技术交流会议，分享空压机技术领域的最新发展，交流经验和技术创新。
2. 技术支持：合作期间，甲方将向乙方提供必要的技术支持，包括但不限于技术指导、培训、技术文件等。
3. 技术研发：双方可以共同开展空压机技术研发项目，共享研发成果和知识产权。
4. 产品合作：双方可以共同开发、生产和销售空压机产品，共享市场份额和利润。
1. 保密责任：双方应对在合作过程中所接触到的商业秘密和技术信息保密，并采取必要的措施防止泄露。
2. 保密期限：保密期限为合作期限加5年。
3. 保密范围：保密范围包括但不限于商业计划、技术资料、客户名单等。
六、知识产权1. 知识产权归属：合作过程中产生的知识产权归双方共同所有，双方有权使用和享受这些知识产权。
2. 专利申请：如有需要，双方可以共同申请专利，申请费用由双方共同承担。
七、合作期限本协议的合作期限为5年，自协议签署之日起计算。
八、终止条款1. 协议终止：双方一致同意终止本协议的，应提前30天书面通知对方。
2. 违约处理：如一方违反本协议的任何条款，对方有权解除本协议并要求违约方承担相应的违约责任。
九、争议解决本协议的解释和执行均适用中华人民共和国法律。
如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，应提交至有管辖权的法院解决。
十、协议变更任何对本协议的修改或补充，应经双方书面协商一致，并签署补充协议。
本协议的附件为不可分割的组成部分，与本协议具有同等的法律效力。
十二、协议生效本协议经双方正式授权代表签字盖章后生效，并取代双方之前的一切口头或书面约定。
空压机技术协议模板
空压机技术协议模板协议编号：[协议编号]协议名称：空压机技术协议一、协议目的本协议旨在规范空压机技术合作双方的权利和义务，确保双方在合作过程中达成一致，共同推进空压机技术的发展和应用。
二、协议范围本协议适用于空压机技术合作双方的合作项目，包括但不限于空压机的研发、生产、销售和服务等方面。
三、合作内容1. 技术交流与共享双方将就空压机技术进行交流与共享，包括但不限于技术资料、研发成果、专利等方面的信息共享。
2. 技术培训双方将就空压机技术进行培训，包括但不限于技术人员的培训、实践操作等方面的培训活动。
3. 技术合作项目双方将就空压机技术开展合作项目，包括但不限于共同研发、生产、销售和服务等方面的合作。
四、权利和义务1. 双方的权利（1）合作双方有权利获取对方提供的技术资料、研发成果等信息。
（2）合作双方有权利参与合作项目，并享受合作项目的利益。
（3）合作双方有权利保护自己的知识产权，并在合作过程中共同维护双方的权益。
2. 双方的义务（1）合作双方有义务保守对方提供的技术资料、研发成果等信息的机密性。
（2）合作双方有义务按照协议约定的时间和质量要求完成合作项目。
（3）合作双方有义务共同维护合作项目的知识产权，并在合作过程中遵守相关法律法规和道德规范。
五、保密条款1. 保密义务双方在合作过程中接触到的对方的技术资料、研发成果等信息应保密，双方应采取必要的措施确保信息的机密性。
2. 保密期限保密期限为本协议签署之日起至合作期限届满后的五年。
3. 违约责任如一方违反保密义务，应承担违约责任，并赔偿对方因此造成的损失。
六、知识产权1. 知识产权归属合作双方在合作过程中产生的知识产权归属双方共同所有，双方应协商确定知识产权的使用和维护方式。
2. 知识产权保护双方应共同维护合作项目的知识产权，如发现侵权行为，应及时采取法律措施进行维权。
七、合作期限本协议自双方签署之日起生效，有效期为[合作期限]。
八、协议解除1. 协议解除的情形（1）经双方协商一致决定解除协议。
压缩机技术协议合同
压缩机技术协议合同本合同由以下双方于____年__月__日签订：甲方（需方）：________________乙方（供方）：________________鉴于甲方希望从乙方购买压缩机技术，并由乙方提供相关技术支持和服务，乙方愿意根据以下条款和条件提供所需技术。
双方同意遵守以下条款：1. 技术内容与要求1.1 乙方应向甲方提供完整的压缩机技术资料，包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南及所有相关的技术文档。
1.2 技术资料应符合甲方的技术规格要求，并确保技术的先进性、可靠性和安全性。
2. 技术支持与培训2.1 乙方应提供必要的技术支持，以确保甲方能够正确安装、操作和维护压缩机。
2.2 乙方应根据甲方需求，定期或不定期举办技术培训，提升甲方技术人员的专业技能。
3. 交付与验收3.1 乙方应在合同签订后的__周内，完成技术资料的交付工作。
3.2 甲方应在收到技术资料后的__周内完成验收，如有异议应及时书面通知乙方。
4. 质量保证与售后服务4.1 乙方对其提供的技术资料负有质量保证责任，保证期为技术交付后的__个月。
4.2 在保证期内，如发现技术资料存在缺陷或不符合约定要求，乙方应负责无偿修正或更换。
5. 知识产权5.1 乙方保证所提供的技术资料不侵犯任何第三方的知识产权。
5.2 甲方在未得到乙方书面同意前，不得将技术资料用于合同约定之外的任何目的。
6. 保密条款6.1 双方应对合同内容及在履行合同过程中获知的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
6.2 保密义务在合同终止后仍然有效，直至相关信息进入公有领域。
7. 违约责任7.1 如一方违反合同条款，应向守约方支付违约金，并赔偿因违约造成的一切损失。
8. 争议解决8.1 双方应通过友好协商解决因合同引起的或与合同有关的任何争议。
8.2 如协商不成，任何一方均可向合同签订地的人民法院提起诉讼。
9. 其他9.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
新氢循环氢压缩机工程技术条件(煤焦油加氢装置)
陕西煤业化工集团神木****有限公司技术工作组
1.6 应采用对称平衡或对置式压缩机，由恒低转速电动机直联驱动。 1.7 新氢、循环氢压缩机活塞环和填料按无油润滑设计、少油润滑操作。 1.8 压缩机组应能承受排气压力为安全阀设定压力下的全负荷停车。由电动 机驱动的机组应能承受电机两相短路的作用。 1.9 在气缸无油润滑的情况下，压缩机转速和对应的平均活塞速度应小于同 机型的气缸有油润滑压缩机的平均活塞速度,平均活塞速度≤3.6m/s。 1.10 活塞直径（mm) 与压缩机转速（r/min)的乘积不宜超过 228600,最大气 缸直径不宜超过 760mm。 1.11 对于分子量不大于 12 的富氢气介质，当气缸有油润滑时，在规定的所 有工况点和负荷条件下，预期排气温度应不大于 135℃。在气缸无油润滑的情况 下，当气体压力在 7MPa（G）及以上时，在规定的所有工况点和负荷条件下，预 期排气温度应不大于 120℃。 1.12 冷却系统应按买方提供的公用工程条件设计，无具体规定时，气体冷却 器的最小温升应不小于 10℃,油冷却器应不小于 6℃。 2、曲轴、连杆、轴承和十字头等机身部件技术要求： 2.1 曲轴、连杆应整体锻造，所有工作面和配合面均应热处理及精加工。曲轴 应无尖角，主轴颈和曲柄销轴颈应研磨至所需尺寸，钻孔和变截面处应有较大 的过滤圆角并研磨抛光。 2.2 机身规格大于或等于 160KN 或者功率大于或等于 500Kw，曲轴应有一个与 曲轴一起锻造的半联轴器法兰. 2.3 十字头的选材为铸钢,表面浇铸 CHSNSB11-6 轴承合金。应带有可调节式 滑履，优先选用锥销结构，避免采用直销。 2.4 连瓦设计比压要求≤7MPa，主轴瓦、连杆瓦应进行优化设计，使之在式
3、压力容器: 3.1 GB150《钢制压力容器》 3.2 GB151《钢制管壳式换热器》 3.3 压力容器安全技术监察规程》
离心压缩机技术协议书范文
离心压缩机技术协议书范文甲方（采购方）：公司名称：______________________法定代表人：______________________地址：______________________联系电话：______________________乙方（供应方）：公司名称：______________________法定代表人：______________________地址：______________________联系电话：______________________鉴于甲方拟采购离心压缩机，乙方具备提供相关产品及技术服务的能力，为明确双方在离心压缩机的技术要求、质量标准、交货期、售后服务等方面的权利和义务，经甲乙双方友好协商，达成如下技术协议：一、设备名称、型号、数量及用途1. 设备名称：离心压缩机2. 设备型号：[具体型号]3. 设备数量：[数量]4. 设备用途：[简要说明设备的应用场景]二、技术规格及性能要求1. 排气量：[具体数值]2. 排气压力：[具体数值]3. 压缩介质：[具体介质]4. 转速：[具体数值]5. 轴功率：[具体数值]6. 效率：[具体数值]7. 进出口温度：[具体数值]8. 噪音水平：[具体数值]三、设计、制造及检验标准1. 乙方应按照国家及行业现行的相关标准和规范进行设计、制造和检验。
2. 主要标准包括但不限于：[列出相关标准的名称和编号]四、设备组成及配套件1. 主机部分：包括叶轮、轴、机壳、轴承、密封等。
2. 驱动部分：[如电机，说明其型号、功率等参数]3. 控制系统：[描述控制系统的功能和特点]4. 冷却系统：[说明冷却方式和相关参数]5. 润滑系统：[介绍润滑方式和油品要求]6. 其他配套件：[列出其他重要的配套件及其规格型号]五、设备的交货期及交货地点1. 交货期：自合同签订之日起[具体天数]内交货。
2. 交货地点：甲方指定地点（[详细地址]）六、包装及运输1. 乙方应确保设备的包装符合长途运输和多次搬运的要求，能够有效保护设备不受损坏和锈蚀。
新氢压缩机节能改造及其效益分析
新氢压缩机节能改造及其效益分析摘要：240万吨/年柴油加氢精制装置所需新氢量较设计值小，且加工量常年偏低，新氢压缩机能耗浪费严重。
通过对不同节能改造方案的对比分析，在大修期间进行HydroCOM气量无级调节系统改造，节能效果显著。
0、引言延安石油化工厂240万吨/年柴油加氢精制装置投产于2014年8月，主要生产符合国Ⅴ标准的柴油产品。
新氢压缩机（011-K-101AB）是该装置的关键设备，也是主要耗能设备，其作用是将氢气管网来的氢气增压，供其参与加氢精制反应。
该压缩机为两列两级、对称平衡式布置，采用卸荷器调节（机械式气量调节控制阀控制仪表风压开吸气阀调节），可实现0%、50%及100%三档气量调节，并配有旁通调节进行辅助调节。
主要技术参数：排气量（吸入状态）为29.6m³/min，转速为333r/min，电动机额定功率2400kW，额定电压10000V，功率因数为0.89。
1、应用中存在的问题(1) 能耗较大。
当装置满负荷运行时，新氢压缩机仅需约55%负荷，即可满足工艺生产对新氢量的需求。
但该压缩机仅有0、50%及100%三档气量调节，因此约45%负荷的气量需要通过旁通返回至压缩机入口分液罐，造成了能源浪费。
(2) 进气阀及活塞环寿命短。
当加工量低于260t/h时，压缩机仅需50%以下负荷，即可满足工艺的需求。
当压缩机处于50%负荷运行时，气缸外侧的进气阀处于长期压开的状态，部分气量始终在该吸气阀处吸入和排出，使吸气阀、活塞环长期处于高温状态，加速了气阀非金属阀片和活塞环的老化。
(3) 机械故障风险高。
当长期处于50%负荷工况运行时，压缩机气缸单侧卸载，活塞杆较长时间处于单向受力状态，造成十字头销等部位润滑不良，加速磨损，发生机械故障的风险较高。
2、改造方案的选择往复压缩机常用的气量调节方式有旁通调节、卸荷器调节、变转速调节、余隙腔调节和气量无级调节。
2.1 增设变频调速系统变频调速系统适用于交流异步电动机的无级调速，不仅有结构简单、安装维护方便、操作简单、过载能力强等优点，而且能大大降低设备（额定电流内）启动电流，实行软起动，缓解对电网的冲击[1]。
往复式氢气压缩机密封改进及效果初探
、
、
一
、
进Ｔ 排Ｔ 漏 气 Ｔ 进 Ｔ 排 Ｔ 漏 气 Ｔ
９２ ３ ９
３ ６ ． ５
２ ０ ０ ９ ．１ ０ ． ７ ２ ７
３ ３
３ ０
９ ６
９ ４
４７
４ ５ ． ２
２ ０ ０ ９． １ ０ ． １ ６ ２ ５ ． ３ ９ １
图 １填料 故障Байду номын сангаас示意 图
室之 间 的 密封 可 靠 性 ，采 用 自制 密 封 垫 片， 这样 既 达 到间 隙增 大 的效果 也 起 了密 封 作用 。 查也 验证 了此 观点 ，前 两 ３ － ３为降低填料腔体内的温度 ，特加 组 盒 室有 变色 、密 封环 组 装两套 冷却 氮气线 以强 制对 流换热 。 全 部 卡死 在盒 室 中 ，不能 ４效 果 自由 浮动 ，这是 泄 露 的 的 ４ ． １漏气 回收 管温 度降 低 ，密封泄 露 直接 原 因 。 问题得 到有 效控 制。经试 车跟踪 显示 数据 （ ２ ）为 了保 证各 盒 室 如表 １ 所示： 之 间 密封 性能 ，确 保 氢气 表 １改进 后进排 气量监测 表 不 通 过此 处外 泄 ，必 须保 级 一级 一级 一级 二级 ｌ －级 进 Ｔ 排Ｔ 漏气 Ｔ 进 Ｔ 排 Ｔ 漏气 Ｔ 证 每 个 密 封 面 的平 面 度 、 ２Ｏ０９ ｌ１ ． ５ ２ ０ ８ ４ ３ ０ ３ ５ ９ ８ ３ ２ 平行 度 、光 洁度 等 达 到要 ２００９．１１．１０ ２ ０ ８１ ． ７ ３２ ．２ ３ １ ９ ４ ３ ３． ２ ２ ８ ， ５ ９Ｌ ８ ３ ４ ３ ９ １ ０ ２ ３ ６ ７ 求 ，其 研磨 后 的精 度 要求 ２００９．１Ｉ＇１７ 如 下 ：ａ ． 平 面度 ： ０ ． ０ ０ １ ｍ ｍ ； 密 封改进 前 的数据 如表 ２ 所 示 ｂ ． 平面平行度 ： ０ ． ０ ５ ｍ ｍ ； ｃ ． 表 ２改进 前进排 气量监测 表 光洁度 ： ０ ． ２ — ０ ． ４ １ ｘ ｍ ； ｄ ． 环 槽 喜 级 一级 一级 二级 二级 二级
浅析重整预加氢压缩机C2101出口压力超高问题
浅析重整预加氢压缩机C2101出口压力超高问题
张东升;乔建平;陈亮
【期刊名称】《中国新技术新产品》
【年(卷),期】2013(000)017
【摘要】本文针对重整预加氢压缩机出口压力高的现象，分析了预加氢原料油氮含量，预加氢反应器床层上部结焦问题，及换热器中产生铵盐的原理与生成条件，并根据车间实际情况提出解决方案。
【总页数】2页(P120-120,121)
【作者】张东升;乔建平;陈亮
【作者单位】呼和浩特石化公司第二联合车间，内蒙古呼和浩特 010000;呼和浩特石化公司第二联合车间，内蒙古呼和浩特 010000;呼和浩特石化公司第二联合车间，内蒙古呼和浩特 010000
【正文语种】中文
【中图分类】F40
【相关文献】
1.重整预加氢循环压缩机节能改造探讨及分析
2.重整预加氢氢气压缩机缸套磨损原因分析及解决措施
3.二氧化碳压缩机二段出口压力超高原因及对策
4.重整预加氢循环氢压缩机活塞杆断裂问题的解决
5.重整装置预加氢压力降增大原因分析及对策
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术协议项目名称：内蒙古建丰煤化工50万吨/年煤焦油轻质化项目压缩机设备采购机组名称: 新氢压缩机（4MW-23.6/20-166.5）甲方：陕西煤业化工集团（上海）圣帮化工技术有限公司乙方: 山东省潍坊生建机械有限责任公司2012年10月10日目录一、前言 (1)二、设计基础数据 (1)三、压缩机工艺参数 (2)四、标准规范 (2)五、技术要求 (4)六、试验与检验 (12)七、保证 (13)八、图纸资料交付 (14)九、供货范围 (16)十、主要配套设备及生产厂家 (18)十一、卖方的责任和义务 (19)十二、数据表………………………………………………………………一、前言陕西煤业化工集团（上海）圣帮化工技术有限公司（甲方）与山东省潍坊生建机械有限责任公司（乙方）就内蒙古建丰煤化工责任有限公司50万吨/年煤焦油轻质化项目所用二台新氢压缩机的供货范围、采用标准、技术要求、检验与试验、现场指导安装调试、图纸交付等问题进行充分友好协商后达成以下技术协议。
本协议双方授权代表签字后生效，生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件，与订货合同具有同等法律效力。
二、设计基础2.1 大气条件2.1.1大气温度年平均： 6-8℃极端最高温度 37℃极端最低温度 -33℃无霜期 140-150天2.1.2降水量年平均降水量 375mm年极端降水量最高 466.1mm日最大降水量 63.5mm2.1.3年蒸发量年蒸发量 2592mm2.1.4.大气压力年平均 86.93-86.98 KPa2.1.5风速历年平均风速 3.4m/s平均风速3米/秒的天数每年140-203天平均风速8米/秒的天数每年22天-24天2.1.6风向主导风向西北风2.1.7日照年平均 2860小时2.1.8采暖期 115天最大冻土深度 146cm最大积雪厚度 17cm2.1.9雷电次数年平均 20次/年最多 35次/年2.1.10装置所在地地质条件如下：乌审旗位于鄂尔多斯构造剥蚀高原向陕北黄土高原过渡洼地中，深居毛乌素沙地腹部，地形总趋势由西北向东南倾斜，较为平缓，海拔高度为1100-1400米。
中部和南部梁、滩、沙丘相间分布，呈现为沙丘、草甸相间的地貌，海拔1200-1400米。
滩地为冲击湖积平原，多呈长条状，由西北向东南倾斜，海拔1100-1300米。
风积地形广布全旗，覆盖于各种地形之间，化工园区内主要有固定沙丘、半固定沙丘和流动沙丘，后者形成新月形沙丘链；场地植被以多年沙生草本植物为主，其次为灌木和乔木。
该基地大地构造单元属华北地台的鄂尔多斯向斜的中部，区内地质构造简单，地层平缓，无岩浆岩侵入，是华北陆台相对稳定的部分。
在新生代以来，一直处于稳定抬升状态。
第四纪以来的上升幅度远远大于沉降幅度，现今仍处于整体抬升的过程。
区域内无岩浆活动，构造变动微弱，岩层近于水平，地形切割不明显，现代风积沙覆盖广泛。
据已有区域地质资料及野外调查结果，在场地内无褶皱和断裂发育。
周围无滑坡、崩塌、潜蚀、冲沟、地裂等不良地质现象。
乌审旗抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.05g。
2.2公用工程条件2.2.1 电源高压电 10000V 三相50Hz低压电 380V 三相50Hz低压电 220V 单相50Hz2.2.2.冷却水(1)循环水供水压力 0.4MPa供水温度 32℃回水压力 0.2 MPa回水温度 40℃(2) 新鲜水供水压力 0.4 MPa(3)脱盐水供水压力 0.5 MPa2.2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力 1.0 MPa供汽温度 250℃2.2.4.气体(1)净化风压力 0.7 MPa温度常温(2)氮气压力 0.7 MPa温度常温2.2.5仪表信号气信号 0.02～0.1MPa电信号 4～20mA2.2.6 压缩机组安装位置室内，有棚，有采暖2.3.7防爆要求压缩机厂房二区，dⅡCT4或eIIT32.3.9电机防爆：选用高压增安型三相同步电动机防爆等级：eⅡT3 防护要求：IP542.3.10整套机组要考虑防风沙三、压缩机工艺参数：四、标准规范4.1 压缩机：API618-2007 《石油、化工和气体工业用往复压缩机》（参照）JB/T9105-1999《大型往复活塞机压缩机技术条件》SH/T3143-3143《石油化工往复压缩机工程技术规定》JB/T4980-2003《容积式压缩机噪声声功率测定工程法》GB7777-2003《往复活塞压缩机振动测量与评价》4.2电动机及电气设备GB755-2000《旋转电机定额和性能》GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分通用要求GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分隔爆型“d”GB3836.3-2010《爆炸性气体环境用电气设备》第三部分隔爆型“e”GB3836.4-2010《爆炸性气体环境用电气设备》第四部分本质安全型“i”GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》JB8973-1999《增安型无刷励磁同步电动机技术要求》JB8974-1999《TAW增安型无刷励磁同步电动机技术条件》GB12667-1990《同步电动机半导体励磁装置总技术条件》4.3压力容器GB150-2011《钢制压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程JB4730-94《压力容器无损检测》4.4管道、管件、阀门及法兰标准HG/T20615-2009《钢制管法兰》（Class系列）SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB12241-2005《安全阀一般要求》GB12242-2005《压力释放装置性能试验规范》、4.5检测标准JB4730.1～4730.6-2005承压设备无损检测JB/T500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤GB/T9443-2007 铸钢件渗透检测GB/T9444-2007铸钢件磁粉检测GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T9943-1998铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GBT9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GBT228.1-2010金属拉伸试验方法GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T231-2009金属布氏硬度试验方法GB/T232-2009金属材料弯曲试验方法GB/T4337-1984金属旋转弯曲疲劳试验方法GB/T13239-1991金属低温拉伸试验方法GB/T13298-1991金属显微组织检验方法4.6安装与验收GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50517-2010石化金属管道工程施工质量验收规范SHT3904-2005 石油化工建设工程项目竣工验收规定4.7仪表ISA-S5.1-1984(R1992)仪表符号和标志HG/T20507-2000自动化仪表选型设计规定HG/T20509-2000仪表供电设计规定HG/T20510-2000仪表供气设计规定HG/T20511-2000信号报警、联锁系统设计规定HG/T20512-2000仪表配管配线设计规定HG/T20513-2000仪表系统接地设计规定HG/T20514-2000仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T20573-1995分散型控制系统工程设计规定HG/T20511-2000可编程控制器系统工程设计规定GB/T2924-2006用安装在圆形截面管道中的差压测量满管流体流量HG/T21581-2010自控安装图册HG/T20536-1998自控专业设计管理规定HG/T20537-1998自控专业工程设计文件的编制规定HG/T20538-1998自控专业工程设计文件深度的规定HG/T20536-1998自控专业工程设计用典型图表及标准目录4.8其他相关标准GB50177-2005《氢气站设计规范》4.9本工程按公制标准，公称通径代号为“DN”；公称压力代号为“PN”，单位Mpa。
当上述文件发生矛盾时，其优先原则是：a：本技术规格书 b：设备数据表 C：API标准和其他标准及规范以上文件均按最新版本为准。
无特殊规定情况下，各文件具体要求如有不一致之处，应按最严格者执行。
五、技术要求5.1压缩机：在数据表规定的各种工况下，压缩机能稳定地运行，距压缩机组一米处，噪音不超过85dB（A），所有仪表电气设备均满足所安装区域。
压缩机安装于室内采用二层布置，压缩机安装于二层，楼面高度5.0m；5.1.1 压缩机采用对称平衡型往复式，4列3级压缩，2个一级缸，二、三级缸各一个。
气缸为双作用。
气缸进、排气口均按上进、下出布置。
采用电动机驱动。
5.1.2压缩机制造厂提供充氮系统减压阀。
5.1.4 活塞平均速度≤3.6m/s，曲轴转速≤300r/min。
5.1.5 各级气缸出口法兰处的气体实际排出温度≤120℃。
5.1.6 各级气缸应用干式衬套，该衬套用压配合与可靠的机械方法定位。
气缸及气缸盖设独立的无相互联系的夹套，气缸冷却应符合API Std 618-1995第2.6.3.1条～2.6.3.4条的规定。
气缸设独立的无相互联系的夹套，用冷却液冷却。
气缸的冷却液出口管道上应设有至少一个流动视镜和一支双金属温度计。
由水站提供的冷却水进行冷却，提供的软化水的温度应能够控制，以防止气体在气缸内凝结所造成的稀释（或带走）润滑剂或引起气缸液击。
每个气缸的每个冷却水出口管道上应装一个流动看窗和双金属温度表。
5.1.7 压缩机流量控制采用旁路控制，气缸应用气动操作的指式卸荷器作气量调节，指式卸荷器应在所有进气阀上装备，可实现0%，50%，100% 流量调节;手动回路调节为“一回一”、“三回一”，调节范围0-100%。
5.1.8 气缸和填料函按无油润滑设计和少油润滑操作。
5.1.9 所有刮油器、中间密封和气缸压力填料均应为带不锈钢卡紧弹簧的剖分环填料。
气缸压力填料函应设置充气系统以阻止燃料气外漏并设有漏气收集接管，充气、漏气收集接管为不锈钢材质。
填料函用水站提供的冷却水冷却，出口管线设有温度计及视镜。
5.1.10采用长短双室D型中间接筒，按API618标准规范设计。
填料设有充氮、漏气收集，中间接通设有放空、排液接管。
漏气收集和排液接管分类汇总经集液罐去火炬。
5.1.11曲轴箱应设有呼吸器装置，以避免非正常状态下压力的迅速升高。