移动电源作业指导书-充电功能测试

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生产移动电源作业指导书

生产移动电源作业指导书

移动电源生产流程图
作业指导书
作业指导书
电芯统一方向装入夹具具
每个电芯点焊2次共4个点
设备、工具、辅材使用材料
序号名称规格名称规格数量
点焊机YCM-9228 镍片 2
作业指导书
设备、工具、辅材
电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡
作业指导书
设备、工具、辅材
名称规格名称负极焊接黑导线
正极焊接红导线
作业指导书
先整理好黑导线后再平贴1PC
词不达意纹胶于电芯组前端
作业指导书红导线焊牢于B+焊盘上,黑导
先整理好黑导线后再平贴1PC
作业指导书
设备、工具、辅材
序号 名称 规格 名称
图1
青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面
作 业 指 导 书
设备、工具、辅材
使用材料
名称 规格 名称 规格 外壳
图1 图2
1.电芯组黑导线朝上装入底
保护板对正卡位装入底壳
中框对应保护板装配底壳 4.对应保护板装好上盖
作业指导书
充电端口
稳压电源
电子负载仪
放电端口
设备、工具、辅材使用材料
序号名称规格名称规格数量
作业指导书图1
作业指导书
缝隙均匀,无挤伤
设备、工具、辅材使用材料
作业指导书
充电端口
作业指导书
使用材料
名称规格数量
作业指导书
H型封箱
使用材料
名称规格数量名称规格数量说明书 1 透明胶纸
吸塑 1 外箱
彩盒 1 手套
转接头依据订单要求-
标准时间人数。

移动电源专用作业指导书模板

移动电源专用作业指导书模板

适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号工序焊电子线版号A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量加锡后电芯单个专用聚合物电芯 1 恒温烙铁通用型 1专用电子线红黑线(长度及型号按物料清单)2作业方法与要求示图注意事项图一焊线1.将电芯组整齐的摆放在台面上。

1.注意正负极,不得焊反(黑色为2.将红线焊在电芯的正极上,黑线焊在负极,红色为正极)。

电芯的负极上。

2.不得烫破电线及电芯表皮标准3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮,不得有毛刺。

5.烙铁工作温度为:350℃±30℃作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

2012-12-1 核准审核制作制作日期7工序贴双面胶纸版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量双面胶纸根据物料清单 2作业方法与要求示图注意事项图一贴胶纸6.拉出相应长度的双胶纸后切断。

1.粘贴时注意双面胶的长度控制7.均匀整齐的贴在电芯的底面(贴背 2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象夹的那一面) 3.不得有破损现象标准作业后处理方式:2.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17工序剪水口版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量原始中专用中框 1 斜口剪钳通用型 1框作业方法与要求示图注意事项8.将中框拿起,用剪钳将多余的水口图一 1.剪水口时注意不得刮花中框剪去。

2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件(按键、标准导光柱等小部件)作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17工序装导光柱版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量名称规格与型号数量底壳专用底壳 1导光柱专用导光柱 1作业方法与要求示图注意事项图一9.将导光柱装入定位柱内,用烙铁装 1.注意不得烫伤导光柱其固定。

生产移动电源作业指导书

生产移动电源作业指导书

生产移动电源作业指导书一、引言移动电源是一种便携式的电力供应设备,广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子设备的充电和供电。

为了确保生产出高质量的移动电源产品,本作业指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项,以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域的清洁和整齐,避免杂物和灰尘对操作过程的干扰。

b. 检查所需材料和工具是否齐全,包括电池、电路板、外壳、连接线等。

c. 确认所有设备和工具的正常工作状态,如电焊机、电动螺丝刀等。

2. 组装电路板a. 将电池连接到电路板上,确保正负极正确连接。

b. 根据产品规格和设计要求,将其他电子元件(如电容、电阻等)焊接到电路板上。

c. 使用万用表测试电路板的电气连接是否正常。

3. 安装外壳a. 将组装好的电路板放入预先准备好的外壳中,确保与外壳的接触良好。

b. 使用螺丝刀或螺丝批将外壳固定好,确保外壳不会松动或变形。

4. 进行功能测试a. 将已组装好的移动电源连接到电源适配器,检查是否能正常充电和供电。

b. 使用多功能测试仪器测试移动电源的输入输出电压、电流和功率等参数。

c. 检查移动电源的保护功能是否正常,如过流保护、过压保护等。

5. 进行外观检查a. 检查外壳表面是否有划痕、变色或其他损坏。

b. 检查按键是否灵敏,LED指示灯是否正常工作。

c. 检查连接线是否牢固,接口是否正常。

6. 进行产品包装a. 将已检查合格的移动电源放入产品包装盒中。

b. 在包装盒上贴上产品标签和相关说明书。

c. 将包装盒密封,并进行外包装。

三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服,并确保操作区域的静电环境符合要求,以防止静电对电子元件的损坏。

2. 在操作过程中,应注意使用安全工具,如绝缘手套、护目镜等,以防止意外伤害。

3. 严禁在操作区域内吸烟或使用明火,以免引发火灾或爆炸事故。

4. 操作人员应熟悉所使用的设备和工具的操作方法,并按照操作手册进行正确操作。

移动电源产品功能测试报告模板

移动电源产品功能测试报告模板

无线充
功能特性
USB
iPhone自带线
Type-c自带线
样品 2#
TYPE-C
无线充
USB
检测项目:主流型号手机、平板兼容性测试
设备型号及电量
环境温度:
兼容性测试
Type-c自带线
样品 iPhone自带线
1#
Type-c
USB3
Type-c自带线
样品 iPhone自带线
2#
Type-c
制 定:
USB3
电压/V
电流/A
带载电压 温度/℃
过流值
短路移除自 动恢复N/Y
自动识别 是否灵敏
充电时间(从低压 保护到电芯充满)
/充满电压
放电时间(以额 定放电)/ 放完电压
能量
标称能量 WH
输出能量WH
转换效率 (>70%)
按键功能
单击输出长 手电筒点亮
按关机N/Y
方式
LED指示灯 显示方式
充电
放电
NTC功能 测 过载是否恢
测试时间:
输出口是否 单击按键电 输出纹波 输出最大电 输出最小电
恒流N/Y 量显示时间 (1A/2A)


噪音N/Y
支持边充边 电池充满最 电池放电最 负载仪满载老
放发N/Y
高电压
低电压 化最高温度Fra bibliotek无线充
2#
常规测试
描述
输出端口
空载电压
带载电流
iPhone自带线
Type-c自带线
样品 1#
TYPE-C
试(温度)
复N/Y
无输出升压 关闭时间
(CC模式)
备注

移动电源专用作业指导书模板

移动电源专用作业指导书模板

1.将电芯组整齐的摆放在台面上。

2.将红线焊在电芯的正极上,黑线焊在电芯的负极上。

标准图一焊线1.注意正负极,不得焊反(黑色为负极,红色为正极)。

2.不得烫破电线及电芯表皮3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮,不得有毛刺。

5.烙铁工作温度为:350℃±30℃作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17 适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.拉出相应长度的双胶纸后切断。

2.均匀整齐的贴在电芯的底面(贴背夹的那一面)标准图一贴胶纸1.粘贴时注意双面胶的长度控制2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象3.不得有破损现象作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.将中框拿起,用剪钳将多余的水口剪去。

标准图一1.剪水口时注意不得刮花中框2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件(按键、导光柱等小部件)作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.将导光柱装入定位柱内,用烙铁装其固定。

标准图一 1.注意不得烫伤导光柱2.不得烫穿底壳3.注意按键的位置,不得有偏斜现象。

4.作业时注意其他部件,不得损坏其他部件作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.先将线路板按照卡位装入外壳内,装入时对应按键、充电USB。

2 .根据线路板上的螺丝孔取专用螺丝后用电动螺丝鐖将螺丝打入孔内固定线路板标准图一 1.不得将螺丝打滑丝。

2..打螺丝时,注意螺丝歪斜时退出重打。

3.打入螺丝后,线路板必须稳定牢固。

4.注意转接头卡片必须打牢固!作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

移动电源专用作业指导书模板

移动电源专用作业指导书模板

移动电源专用作业指导书模板作业指导书模板一、引言移动电源是一种便携式的电源设备,广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子设备的充电和供电。

为了确保移动电源的安全使用,减少事故发生的风险,本作业指导书旨在为移动电源的相关操作提供详细的指导和规范。

二、安全注意事项1. 在使用移动电源之前,请仔细阅读说明书,并按照要求使用和保养。

2. 请勿将移动电源暴露在高温、潮湿或有腐蚀性物质的环境中。

3. 使用原装充电器进行充电,避免使用不合适的充电器,以免引发火灾或电击等危险。

4. 请勿将移动电源进行拆解或修理,如需维修,请联系专业人员。

5. 在使用移动电源时,应避免将其与水或其他液体接触。

6. 请勿将移动电源置于易燃物品附近,以免引发火灾。

7. 当移动电源不使用时,请将其关机或断开电源,以节省能源和延长电池寿命。

三、移动电源的充电和使用1. 充电a. 将充电器插头插入移动电源的充电接口,并将充电器插头插入电源插座。

b. 充电时,请确保充电器和移动电源之间的连接牢固,避免松动或接触不良。

c. 充电过程中,请勿将移动电源暴露在高温环境中,以免影响充电效果。

d. 充电完成后,及时拔掉充电器插头,并断开电源。

2. 使用a. 在使用移动电源时,请确保移动电源的电量充足,以免影响使用效果。

b. 使用移动电源为电子设备充电时,请确保连接牢固,避免松动或接触不良。

c. 使用移动电源时,应避免将其长时间暴露在直射阳光下,以免影响电池寿命。

d. 当移动电源发生异常情况时(如发热、冒烟等),应立即停止使用,并联系售后服务。

四、移动电源的保养和维修1. 保养a. 定期清洁移动电源的外壳,避免灰尘和污垢积累。

b. 请勿使用尖锐物品划伤或损坏移动电源的外壳。

c. 避免移动电源长时间处于低电量状态,以免影响电池寿命。

2. 维修a. 当移动电源发生故障或需要维修时,请联系售后服务或专业人员。

b. 请勿私自拆解或修理移动电源,以免造成更大的损坏或安全隐患。

做移动电源成品需要那些测试

做移动电源成品需要那些测试

做移动电源成品需要那些测试
最基本移动电源充电电流、ID+ ID-电压、空载电压、放电电流与电压、短路保护、内阻、功耗等评测。

1充电电流:检测移动电源充电电流是否达到标准1A或者快充1.5A。

2ID+ ID-电压:检测移动电源PCBA板,是否能通用所以手机充电。

(比如苹果手机没有这两个电压,移动电源就不能给苹果手机进行充电)
3空载电压:检测空载情况下,移动电源电池保护板,电压是否在正常范围内。

4放电电流与电压;检测移动电源在给手机或者平板电脑充电时候,电压与电流是否达到标准1A或者2.1A。

这个取决于移动电源保护板质量好换。

5短路保护:检测外部电路短路或者其他原因发生短路情况下,保护被充电电子产品不会因为发生短路,造成烧坏电子产品或者引发起火。

6内阻:主回路导通电阻
7功耗:电路休眠时消耗电流、电路工作时消耗电流。

可充电电池性能检测作业指导书

可充电电池性能检测作业指导书
XXXX制品厂
文件名称 文件编号 可充电电池性能检测作业指导书 IQX-3-QA-221 制订日期 制作单位 2017/4/17 质量保证部 页次 版本 1/1 B
一、检测仪器名称:可充电电池性能检测仪(编号:QC04005) 二、操作步骤: 1、将被测电池按同一方向(上正下负)安装在检测设备中. 2、打开检测仪的电源开关和打开计算机. 3、双击计算机桌面上的K7000v5电池检测专用软件,在弹出的菜单中选择“测试控制”选项,并在其下拉菜单 中点击“启动工作”打开“启动”对话框,按测试要求输入各项测试参数,然后点击左边的 “复制参数” 选项,在弹出的对话框中选取测试组号,按“确定”,再点击左边的“发送”选项,并在其对话框中选取测 试组号,按“确定”进入测试状态. 4、测试完毕后,在电池检测各窗口单击左键,弹出“电池历史工步数据”对话框,查看测试数据,并记录其恒 流放电时间. 5、关闭检测仪电源,取走电池. 三、测试参数设置(C代表电池容量): 1、电池常规测试设定方法: a、0.2C恒流放电至0.96V c、0.1C恒流充电960分钟 e、0.2C恒流放电至0.96V g、0.5C恒流充电120分钟 2、电池寿命测试设定方法: (1)、>600mhA电池设定方法: a、0.5C恒流充电150分钟 b、0.5C恒流放电至0.96V c、工步a到工步b循环500次 d、结束. 四、测试结果判定: 1、电池常规测试要求放电时间≥300分钟,如果<300分钟,则需进行重测,若重测还不合格,可判定电池不合 格. 2、>600mhA电池寿命测试要求放电时间≥96分钟,如果<96分钟,则可判定电池不合格. 3、≤600mhA电池寿命测试要求放电时间≥48分钟,如果<48分钟,则可判定电池不合格. 4、电池漏液、氧化,可判定不合格. 五、注意事项: 1、本检测方法适用于Ni-Cd和Ni-MH类可充电电池. 2、非技术测试人员不得调动测试设备及测试参数. 内容提要 修改二、三、四、五项 (2)、≤600mhA电池设定方法: a、1C恒流充电90分钟 b、1C恒流放电至0.96V c、工步a到工步b循环500次 d、结束. b、搁置5分钟 d、搁置5分钟 f、搁置5分钟 h、结束.

充电器作业指导书(一)2024

充电器作业指导书(一)2024

充电器作业指导书(一)引言概述:本文档旨在提供充电器作业的指导,以确保操作安全并保证设备的正常使用。

在使用充电器之前,请仔细阅读本文档,并按照指导进行操作。

一、充电器使用前的准备工作:1. 检查充电器外观,确保无损坏并正常工作。

2. 确认输入电压和频率与设备匹配,并检查电源线是否完好。

3. 清洁充电器和充电接口。

4. 将电器设备接地。

二、正确的插拔充电器电源操作方式:1. 在插拔充电器电源前,先关闭待充电的设备。

2. 使用一只干手握住插头,轻力将其插入电源插座。

3. 插拔时要保持平稳,避免摇晃或扯断插头。

4. 拔出插头时,应该使用适当的力量并直接拉动,不要歪斜或扭曲插头。

5. 每次插拔后请检查插头和插座是否松动或变形。

三、充电器使用过程中的注意事项:1. 不要超过充电器的额定输出电压和电流,以避免损坏设备。

2. 避免充电器过载,不要同时连接多个设备进行充电。

3. 使用原配充电器或可靠品牌的充电器。

4. 不要使用受损的充电器,如有破损或线缆暴露,请立即停止使用并更换。

5. 长时间不使用充电器时,应将其拔出电源插座。

四、充电器故障排除:1. 当设备无法正常充电时,先检查电源线、插头和插座是否正常。

2. 确保充电器输出连接正常,插头与充电接口接触良好。

3. 如持续出现故障,应停止使用充电器,并送至专业维修部门进行检查和修理。

五、充电器安全存放和保养:1. 将充电器存放在干燥、通风良好的地方。

2. 避免存放在高温、潮湿或封闭的环境中。

3. 定时清洁和保养充电器,确保金属接触点无尘和腐蚀。

总结:通过遵循本文档提供的充电器作业指导,可以确保充电器安全、有效地进行使用,延长其使用寿命并避免潜在的安全风险。

在任何充电器操作中,请始终保持警惕并遵循安全操作规定。

生产移动电源作业指导书 (2)

生产移动电源作业指导书 (2)

生产挪移电源作业指导书【作业指导书】生产挪移电源一、任务背景挪移电源是一种便携式的充电设备,广泛应用于手机、平板电脑等电子设备的充电过程中。

为了保证挪移电源的生产质量和工作效率,制定本作业指导书,旨在规范生产过程,提高产品质量。

二、作业流程1. 材料准备a. 主要材料:电池芯、PCB电路板、外壳、连接线等。

b. 确保材料齐全,检查材料质量。

2. 组装电池芯a. 将电池芯安装在外壳中,注意正负极的连接。

b. 使用专用工具进行焊接,确保焊点坚固可靠。

c. 检查电池芯的安装质量和焊接质量。

3. 安装PCB电路板a. 将PCB电路板与电池芯连接,确保连接稳固。

b. 注意PCB电路板的正负极连接,避免反接。

c. 检查PCB电路板的安装质量和连接质量。

4. 安装外壳a. 将外壳与电池芯、PCB电路板相连接,确保外壳完整。

b. 使用专用工具进行固定,防止外壳松动。

c. 检查外壳的安装质量和固定质量。

5. 进行功能测试a. 将已组装好的挪移电源连接至充电器进行充电。

b. 测试挪移电源的充电效果和输出功率。

c. 检查挪移电源的功能是否正常。

6. 进行外观检查a. 检查挪移电源外壳的表面是否平整、无划痕。

b. 检查外壳上的标识是否清晰、完整。

c. 检查挪移电源的整体外观质量。

7. 进行质量检验a. 抽取样品进行质量检验,包括电池芯的容量、PCB电路板的稳定性等。

b. 检查挪移电源是否符合相关标准和要求。

c. 记录检验结果并进行统计分析。

8. 进行包装和入库a. 将合格的挪移电源进行包装,包括外包装和内包装。

b. 标注产品信息,如型号、生产日期等。

c. 将包装好的挪移电源入库,确保存放安全。

三、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁使用金属工具接触电池芯,避免短路和火灾。

2. 操作人员必须佩戴防静电手套和防静电服,确保生产过程的安全。

3. 在组装过程中,注意电池芯的正负极连接,避免反接导致的故障。

4. 使用合格的电池芯和PCB电路板,确保产品质量和安全性。

充电宝作业指导书

充电宝作业指导书

产品型号 工序名 作业名
标准工时(s)
贴胶纸
文件编号
制定
标准作业指导书
版本 生效日期
页码
试行版 4/11
审核 批准
No. 物料名称
料号
规格
用量
工装、夹具、设备、仪器
辅料
1
电芯
1
名称
数量 名称 数量 1
2 高温胶纸
6mm
剪刀
1
2
3 双面胶
手指套
1
3
4
1
4
No.
作业步骤
作业要点
1 将宽为6mm的高温胶纸粘贴在电池的正面的封口处; 1、修剪时不能将正负极耳同时剪,不能将电池刮
标准工时(s)
电池整形
文件编号
制定
标准作业指导书
版本 生效日期
页码
试行版 3/11
审核 批准
No. 物料名称
料号
规格
用量
工装、夹具、设备、仪器
辅料
1
电芯
1
名称
数量 名称 数量 1
2
手指套
1
2
3
胶尺
1
3
4
4
No.
作业步骤
作业要点
1 将测试电压内阻合格的电池用胶尺对极耳进行刮
1、刮极耳时不能将电芯刮伤,不能将极耳刮断;
规格
用量 1
工装、夹具、设备、仪器
辅料
名称
数量 名称 数量 1
2 说明书
1
手指套
1
2
3 合格证
1
3
4 包装盒
1
4
No.
作业步骤
作业要点
1 将检验合格后的充电宝套PE袋,装入包装盒中,放 1、不允许有漏放现象。

移动电源综合测试报告

移动电源综合测试报告
1.5.测试数据:
项目
标准
能否实现
输出过流保护
限功率,随着电流增大,输出电压下降直到无输出

输出短路保护
关闭输出,短路条件移除后,电池包能自行解除保护状态

输入反接保护
电池正负极反接后不会烧坏板子
不能
2.电池保护
2.1.测试定义:测试保护IC过流、过充、过放保护点
2.2.测试设备:直流电源、直流负载仪、模拟电池
项目
数值
图片
预充电流
810mA
恒流
780mA
充电所需时间
6h
2.放电时间:
2.1.测试定义:测试电池在恒流恒压过程中的实际放电时间
2.2.测试设备:电阻万用表
2.3.测试条件:标准条件、电池满电并以产品的输出端口最大电流放电(依据相关产品设计参数检验)
2.4.测试数据
项目
数值
图片
放电时间
电压4.4-5.2V,电流2±0.1A
测试所需材料:
USB电源线负载电阻手机万用表5V/1A直流电源移动电源板5000mah锂电池
产材料供应商:
移动电源板
5000MA电池
测试内容:
一.充放电性能
1.充电特性
1.1.测试定义:测试充电状态下的各种指标
1.2.测试设备:5V/1A直流电源
1.3.测试条件:标准条件、输入5V/1A
1.4.测试数据:
和顺原移动电源功能测试报告
产品名称
移动电源
支持机型
手机等设备
版本别
01
测试项目
各项功能
测试人
测试日期
测试项目:
一.充放电性能
二.保护功能

快充移动电源电气性能测试报告

快充移动电源电气性能测试报告

产品电气性能测试表电气方案***产品型号***产品名称10000mAh移动电源备注版本V1.0测试日期2019.7.31测试项目测试条件测试工具标准极限样品1样品2样品3测试结果转换效率3.3V USB1 5V3.0A输出负载仪+万用表+DC电源≧85%87.77%PASS3.7V USB1 5V3.0A输出≧85%90.00%PASS4.0V USB1 5V3.0A输出≧85%92.15%PASS 3.3V USB1 9V2.0A输出负载仪+万用表+DC电源≧80%82.98%PASS3.7V USB1 9V2.0A输出≧85%87.80%PASS4.0V USB1 9V2.0A输出≧85%90.26%PASS 3.3V USB1 12V1.5A输出负载仪+万用表+DC电源≧80%82.58%PASS3.7V USB1 12V1.5A输出≧85%85.46%PASS4.0V USB1 12V1.5A输出≧85%88.17%PASS输入充电电流USB C口5V 4.75V充电DC电源或充电器2.0A±0.2A 1.76A PASSUSB C口5V 5.0V充电 2.0A±0.2A 2.09A PASSUSB C口5V 5.25V充电 2.0A±0.2A 1.95A PASSUSB C口9V 8.55V充电DC电源或充电器2.0A±0.2A0.015A PASS芯片欠压保护USB C口9V 9.0V充电 2.0A±0.2A 1.91A PASSUSB C口9V 9.45V充电 2.0A±0.2A 1.83A PASSMICRO B口5V 4.75V充电DC电源或充电器2.0A±0.2A 1.73A PASSMICRO B口5V 5.0V充电 2.0A±0.2A 2.06A PASSMICRO B口5V 5.25V充电 2.0A±0.2A 1.96A PASSMICRO B口9V 8.55V充电DC电源或充电器2.0A±0.2A0.015A PASS芯片欠压保护MICRO B口9V 9.0V充电 2.0A±0.2A 1.92A PASSMICRO B口9V 9.45V充电 2.0A±0.2A 1.82A PASSUSB C+MICRO B口同时充电DC电源或充电器 2.0A±0.2A 1.91A PASS优先C口充电充电输入限流USB C口500mA DC电源或充电器≧4.4V 4.58V PASS USB C口1000mA DC电源或充电器≧4.4V 4.63V PASS MICRO B口500mA DC电源或充电器≧4.4V 4.58V PASS MICRO B口1000mA DC电源或充电器≧4.4V 4.65V PASS充电输入限压MIROR口高压停止DC电源或充电器13V--16V13.7V PASS输出空载电压USB口空载电压负载仪+万用表+DC电源5.0V±0.25 5.06V PASS USB口空载电压9.0V±0.459.08V PASS USB口空载电压12.0V±0.612.1V PASS C口空载电压负载仪+万用表+DC电源5.0V±0.25 5.06V PASS C口空载电压9.0V±0.459.09V PASS C口空载电压12.0V±0.612.11V PASS输出带载电压USB口额定负载电压负载仪+万用表+DC电源5.0V±0.25 5.05V PASS USB口额定负载电压9.0V±0.459.06V PASS USB口额定负载电压12.0V±0.612.13V PASS C口额定负载电压负载仪+万用表+DC电源5.0V±0.25 4.94V PASS C口额定负载电压9.0V±0.459.0V PASS C口额定负载电压12.0V±0.612.06V PASS电池充饱电压B口充电DC电源4.20V±0.05 4.21V PASS C口充电 4.20V±0.05 4.22V PASS输出纹波USB口额定负载纹波负载仪+示波器+DC电源≦200mV54.6mV PASS C口额定负载纹波≦200mV66.7mV PASS过流点USB口过流保护负载仪+万用表+DC电源3.5A-4.2A 3.87A PASS C口过流保护 3.5A-4.2A 3.84A PASS关机时间 3.78V DC电源30秒±5秒35S PASS最小关机电流USB口 5.0V关机电流 4.1V负载仪+DC电源20--80mA70mA PASSUSB口 5.0V关机电流3.3V20--80mA70mA PASS 短路保护USB口短路保护≦0.06V无需充电激活PASSC口短路保护≦0.06V无需充电激活PASS 自耗电 3.3V万用表+DC电源≦100uA79uA PASS 充电总时间MICRO口5V 2.0A充电DC电源或充电器≦330分钟293min PASS 放电总时间USB口5V 3.0A放电电子负载≧120分钟124min PASS低电量报警时间USB口5V 3.0A放电秒表≦5%OK PASS放电截止电压USB口5V 3.0A放电负载仪+DC电源3.0V±0.1 2.95V PASS开机功能单按按键+自动唤醒正常启动OK PASS 关机功能双击按键+无负载自动关机正常关机OK PASS容量测试USB口5V/3A持续放电容量负载仪+分容柜≧6000mAh6280mAh PASS USB口9V/2A持续放电容量负载仪+分容柜≧3290mAh3515mAh PASS容量测试。

移动电源电池充放电测试报告

移动电源电池充放电测试报告

移动电源电池组充放电测试报告一.电池型号:523855ARE/1350mAh二.电池组规格:4PCS电池并联,4.2V/5400mAh三.测试项目:测试4并电池组的容量标准、充放电性能。

四.测试方案:1.充电测试:测试方法:使用新威检测柜对电池组充电,充电电流(恒流)为1A,时间不限,截止电压为4.2V;数据记录:记录电压分别为4.0V时的容量和4.1V到4.2V之间变化的容量;测试次数:1次2.放电测试:测试方法:使用新威检测柜对电池组放电,放电电流(恒流)为0.6A,时间不限,截止电压为2.5V;数据记录:记录电压分别为3.6V时的容量和3.0V到2.5V之间变化的容量;测试次数:1次四.测试数据:1.充电测试数据:电压(V) 电流(mA) 容量(mAh) 能量(mWh) 比容量(mAh/g)4.0001 999.6 3133.2 12178.7 3133.24.1006 999.6 4066.2 15957.2 4066.24.108 999.6 4132.9 16230.7 4132.94.1158 999.6 4199.5 16504.7 4199.54.1232 999.6 4266.2 16779.3 4266.24.1319 999.6 4332.8 17054.4 4332.84.1415 999.6 4399.5 17330 4399.54.1725 1000 4566.1 18022.6 4566.14.1852 999.6 4632.7 18301.1 4632.74.1964 1000 4699.4 18580.5 4699.44.2001 1000 4722.4 18677.2 4722.4小结:从上述的充电曲线图及充电数据,可以得出如下结论:电池组的电压在4.0V与4.1V之间充电效率偏差较大,当电池组的电压达到4.1V以上时,充电效率比较稳定。

2.放电测试数据:电压(V) 电流(mA) 容量(mAh) 能量(mWh) 比容量(mAh/g)3.5996 -600.8 4576.1 17347.4 4576.13.0967 -600.8 5377.2 20169.5 5377.22.9901 -600.8 5387.2 20200.1 5387.22.756 -600.8 5397.2 20228.9 5397.22.5182 -600.8 5407.2 20255.3 5407.22.5 -600.8 5407.9 20256.9 5407.9小结:从上述的放电曲线图及放电数据可以得出如下结论:电池组的电压放电至3.0V时,此容量基本上已经定位。

移动电源18650作业指导书SOP

移动电源18650作业指导书SOP
3.注意电芯极性,不可有反接,短路出现。 产后工序
1.做好作业台面的7S,工具和物料分类摆放整齐。 2.将本工序产生的不良品整理分类,做好标示,
清点数量上报。
注意事项 1.严格按照作业要求操作,作业员在未进行了解,
熟悉相关工艺要求不得私自开工,作业期间不得 私自改动相关工艺。 2.作业过程中产品必须轻拿轻放,不可堆叠。 3.作业过程中,发现材料,产品,设备,夹具等异 常时,必须及时报告。
2013-3-26
版本
A0
产品型号
工序名称 焊锡并绝缘
所需物料
所需工具.设备
0.8MM锡线/10MM红 1.恒温烙铁1PCS
线《22AWG》/红光

产前准备
1.做好作业台面的7S;
2.工具准备,废料箱及不良托盘;
3.了解相关工艺作业要求。
移动电源生产SOP
作业类型 焊锡 相关工业要求
镍片顶端 焊锡
制定日期
2013-3-26
版本
A0
产品型号
工序名称 贴双面胶
所需物料
所需工具.设备
2.5MM宽度双面胶
产前准备 1.做好作业台面的7S; 2.手工裁切尺寸长度65MM; 3.熟记基本操作规范及作业参数; 4.工具准备,废料箱及不良托盘; 5.了解相关工艺作业要求。
品质要求 1.来料检验:不可接受上道工序的不良
别不良组件,当原料不良时,必须及时
上报。
3.检查员30分钟巡检一次,依操作要求 进行抽查并做好记录,若有异常,必须 及时上报。
编制
文辰
审核
移动电源生产SOP 作业类型 点焊 相关工业要求
电焊机电 流范围最 低要求达 到40。
制定日期
文件编码 页码 工序编码 3

移动电源规格参数说明及测试方法

移动电源规格参数说明及测试方法

移动电源规格参数说明及测试方法1、输出空载电压:标准:5V±5%测试方法:启动电源,用万用表或负载仪连接移动电源输出口,应符合以上标准;2、输出负载电压标准:5V±5%测试方法:启动电源,在移动电源输出口接上负载(按设计负载电流标准设置电流)用万用表或负载仪连接移动电源输出口,应符合以上标准;3、过流保护(可软件设置)标准:按设计标准(一般负载1A,过流设置为1.5A以上;负载2A,过流设置为2.5A 以上)测试方法:使用负载仪,将电流设置为测试值,移动电源应在2S内关闭输出,并有相应的提示;4、轻载保护标准:电流小于50mA(可软件设置)测试方法:使用负载仪,将电流设置为小于测试值,移动电源应在20S内关闭输出.5、短路保护标准:此标准应根据使用的保护IC来确定(8250),一般一个8250过流在3~6A) 测试方法:在电路的任意电源正极(负极必须是8250的后面);进行电路或加大于3A 的电流,保护电路应该起控,此时需要对移动电源进行充电方能解除;6、充电电流标准:按设计标准测试方法:因专用的充电IC为线性充电方式,充电电流会根据电池电压增加而减小;测试时将将电池电压放完,以此时测试的电流为准;7、电量测试;标准:电量设置是根据MCU测量电池电压来转换计算,此电量并不是很精准,只能作为一个显示的参考;一般4个灯设置为 1、3.0~3.6 3.6~3.8 3.8~4.0 4.0以上±0.1 3个灯设置 1、 3.0~3.6 3.6~3.9 3.9以上±0.1低电报警: 3.0~3.4 (软件需提示)8、低电报警标准:电池电压低于3.3V测试方法:在移动电源电池端输入3.4电源,观察移动电源LED的提示,并至移动电源到低电关闭输出;9、功能测试:根据设计输入的要求,来测试移动电源的关功能是否达到设计要求,各电源要求都不一样,请自行制定;10、输出纹波电压标准:小于200Mv测试方法:用示波器选择交流测试档,看纹波电压是否符合;注意:探头接地线必须短;(参考测试:使用智能手机,在给手机充电时,手机的电容触摸屏不能失灵)11、待机电流:标准:待机电流一般是微安级:HR61:设计小于300uA测试方法:在电池上串连一个电流表,输入到移动电源的电池端;观察移动电源,在电源未在任何工作时,1分钟之内进入休眠状态时,看此时的电流必须小于300uA;12、生产中必须测试的内容;1、电量显示:需要有一个参考电压输入到移动电源,看相对应的LED是否亮;2、所有的LED是否能亮3、充电电流:看是否有充电电流和充电指示;4、负载电压:看带载电压是否符合5、轻载保护:需要测试2个值:A:小于轻载电流是否关机 B大于轻载电流是否会关机。

移动电源专用作业指导书模板

移动电源专用作业指导书模板

适用范围通用型工序焊电子线移动电源作业指导书文件编号版号材料名称加锡后电芯专用电子线产品用料产品用料材料规格单个专用聚合物电芯红黑线(长度及型号按物料清单)作业方法与要求1.将电芯组整齐的摆放在台面上。

2•将红线焊在电芯的正极上,黑线焊在电芯的负极上。

材料用量材料名称材料规格材料用量示图图一焊线作业用工具、夹具、设备名称恒温烙铁规格与型号通用型注意事项数量1.注意正负极,不得焊反(黑色为负极,红色为正极)。

2.不得烫破电线及电芯表皮3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮,不得有毛刺。

5.烙铁工作温度为:350C 士30C1.粘贴时注意双面胶的长度控制2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象3.不得有破损现象作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.核准审核制作制作日期2012-12-17 适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号工序剪水口版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称~~原始中框材料规格专用中框作业方法与要求1•将中框拿起,用剪钳将多余的水口材料用量材料名称材料规格示图材料用量名称规格与型号数量斜口剪钳通用型注意事项1.剪水口时注意不得刮花中框剪去。

标准图一2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件(按键、导光柱等小部件)作业后处理方式:1.自检,不良品返修。

2.良品放置入流水带。

核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型工序装导光柱移动电源作业指导书文件编号材料名称底壳导光柱产品用料产品用料材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量作业用工具、夹具、设备名称规格与型号数量专用底壳专用导光柱作业方法与要求示图注意事项1•将导光柱装入定位柱内,用烙铁装其固定。

标准图一1.注意不得烫伤导光柱2.不得烫穿底壳3.注意按键的位置,不得有偏斜现象。

4.作业时注意其他部件,不得损坏其他部件1. 不得将螺丝打滑丝。

2••打螺丝时,注意螺丝歪斜时退 出重打。

3. 打入螺丝后,线路板必须稳定牢 固。

移动电源测试报告中文

移动电源测试报告中文
项目
标准
测量数据
过充保护电压
4.25-4.35V
过放保护电压
2.8±0.1V
过流保护电流
3.0±0.5A
7.测试结论:合格
2.3温度保护
1.测试定义:测试温度保护点及恢复点
2.测试设备:直流电源、直流负载仪
3.测试条件:恒温箱条件
4.测试数量:2-5个
5.合格依据:符合标准,保护电路需在规定范围内动作
温度:15℃~35℃相对湿度:45%~75%大气压:86kPa~106kPa
1.充放电性能
1.1充电特性
1.测试定义:测试充电状态下的各种指标
2.测试设备:直流电源、模拟电池
3.测试条件:标准条件、输入4.5V-5.5V
4.测试数量:2-5个
5.合格依据:符合标准
6.测试数据:
项目
标准
测试数据
编号1
4.测试数量:2-5个
5.合格依据:符合标准
6.测试数据:
项目
距离
标准
编号1
编号2

1cm
充电流、放电电压不发生改变

1cm

1cm

1cm.测试结论:合格
6.测试数据:
状况
标准
测量数据
500mA放电
电池外观应无明显变形、锈蚀、冒烟漏液,放电时间应不低于常温的80%
1000mA放电
电池外观应无明显变形、锈蚀、冒烟漏液,放电时间应不低于常温的80%
7.测试结论:合格
4.4跌落
1.测试定义:测试电池结构稳固性能
2.测试设备:直流负载仪、跌落台
3.测试条件:将电池由高度(最低点高度)为1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上50mm的硬木板,从X、Y、Z正负极方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,自由跌落结束后,将电池能以相应输出口最大电流放电;
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产后工序 1.将测试仪充电插头插入电源充电口,PCB板上的灯 会亮红灯,并且显示电流,一般在电流要达到0.5A, 电流会随着电池的电压逐渐变低《如图所示》 2.测试所得不良标示并放入红色不良胶框内。 注意事项 1.严格按照作业要求操作,作业员在未进行了解,熟 悉相关工艺要求不得私自开工,作业期间不得私自改 动相关工艺。 2.作业过程中产品必须轻拿轻放,不可堆叠。 3.作业过程中,发现材料,产品,设备,夹具等异常 时,必须及时报告。
编制
潘广达
审核
制定日期
版本
移动电源生产SOP
产品型号 工序名称 充电功能测试 所需物料 无 所需工具.设备 1.恒流测试仪 2.防静电手环 作业类型 测试 相关工业要求
文件编码 页码 工序编码 7
JYF-GC001-07 工序耗时
操作要求 技术指标: 1.空载电压:5.0-5.25V 2.充电电流:0.5A
产前准备 1.做好作业台面的7S; 2.设备点检,调试; 3.工具准备,废料箱及不良托盘; 4.了解相关工艺作业要求。 品质要求 1.来料检验:不可接受上道工序的不良品,应 当及时返还给上道工序。 2.产品表面不的有毛边,缺角,污渍,刮伤, 变形等现象,装配件之间掺杂个别不良组件, 当原料不良时,必须及时上报。 3.检查员30分钟巡查一次,依操作要求进行抽 查并做好记录,若有异常,必须及时上报。 图片
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